某教學樓裝修改造施工工藝高壓無氣噴涂

目錄第一章技術措施一、吊頂工程礦棉板安裝施工措施二、內墻批888仿瓷涂料采取的施工措施三、室內電路、燈具改造采取的施工措施四、衛(wèi)生間、洗手間改造采取的施工措施及平面布置圖五、外墻乳膠漆的施工措施六、其它工程采取的施工措施第二章材料采購方案，各工種配合及交叉作業(yè)措施一、材料采購方案二、各工種配合及交叉作業(yè)措施第三章工程質量管理、安全文明管理措施一、工程質量管理二、施工安全管理三、施工文明管理第四章項目負責人在崗的保證措施第五章勞動力組織措施、施工機械計劃準備措施一、各階段人員組織安排及使用計劃措施二、勞動力組織措施三、施工機械計劃準備措施第六章采用的新工藝、新技術的說明第一章技術措施施工程序的制定，要充分考慮到安裝項目的穿插施工，總體施工的程序是：先濕后干,先頂棚后墻柱，先上部后地面，先骨架后飾面，形成流水施工段。拆除清理→放線→照明及弱電布線→室內外墻面涂料施工→天花板龍骨安裝→礦棉板安裝→走廊及室內地板磚鋪貼→細部處理→復合木地板的安裝→門及五金安裝→燈具潔具安裝→清理、完善→工程驗收移交。各作業(yè)組在具體操作時，為便于進行交叉和立體施工，可適當調整施工工序，但調整方案必須報項目經理部批準。（一）、吊頂工程礦棉板安裝施工措施一、工藝流程：放樣彈線→固定吊桿→龍骨安裝與調平→固定孔邊角→安裝罩面板→細部調整與處理二、施工工藝和方法1、彈線，彈線主要是彈標高線和龍骨布置線。1.1彈標高線，用水準儀在房間內每個墻（柱）角上超出水平點（若墻體較長，中間也應抄幾個點），彈出水準線（水準線一般距地面500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用墨線沿墻彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。1.2彈龍骨布置線，根據(jù)確定的吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2、固定吊桿:采用膨脹螺栓固定吊掛通絲桿件。不上人吊頂，吊桿長度小于1000mm，可采用直徑6mm的吊桿，如果大于1000mm，應采用直徑8mm的吊桿，吊桿長度大于1500mm的應設反支撐。3、固定邊角:邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻柱上的水平龍骨線把邊角用自攻螺絲固定在預埋的木磚上，間距不大于吊頂次龍骨的間距。4、龍骨安裝：安裝主龍骨，主龍骨應吊掛在吊桿上，間距900～1000mm。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增設吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。龍骨應基本調平。5、礦棉吸音板安裝，暗插龍骨吊頂，將面板插于次龍骨上。明裝龍骨吊頂，將面板直接擱于龍骨上。安裝時應注意背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案地整體性；飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面交接應吻合嚴密。三、成品保護1、墻面888仿瓷涂料施工時邊骨應使用美紋紙粘貼保護，以防污染。2、燈具安裝時工人必須帶上手套。（二）、內墻批888仿瓷涂料采取的施工措施一、工藝流程舊墻面鏟除清洗→空鼓墻面處理→封底防泛堿處理→基層膩子找平墻面→批888仿瓷涂料兩遍→壓光收邊。二、施工工藝和方法1、舊墻面清洗：徹底鏟除舊888涂料墻面頂面及油漆梁頂面。2、空鼓墻面處理：仔細檢查墻面，如發(fā)現(xiàn)有空鼓的地方應剔除，使用1：3水泥砂漿粉平剔除部分，應注意不要高出原有墻面，新舊粉平層結合處貼“的確良布”以防止結合處開裂。有裂紋沒有空的地方全部使用“的確良繃帶”粘貼處理。3、封底防泛堿處理：舊的888仿瓷涂料拆除以后，由于墻面受潮，很容易出現(xiàn)泛堿問題，應使用草酸溶液涂刷一遍舊墻面。4、基層膩子找平墻面：基層膩子批白以前應滾推一遍801膠，以增加墻面的結合度。基層膩子底層使用砂紙磨平，彈線找直陰陽角。5、批888仿瓷涂料兩遍：第一遍888為涂料的基層，要注意應徹底的覆蓋原墻面，第一遍施工過后，不應出現(xiàn)透底現(xiàn)象。第二遍應在第一遍干燥后施工，為收光面層。三、成品保護1、室內墻面888仿瓷涂料施工過后室內杜絕濕作業(yè)出現(xiàn)。2、課桌安裝時應注意保護墻面。四、應注意的質量問題1、陰陽角不直，一般在于基層膩子施工時沒有注意，應借助靠尺等工具檢驗修補。2、與吊頂邊角的結合不美觀，一般為邊沿出現(xiàn)縫隙不均等，應注意細部處理。（三）室內電路、燈具改造采取的施工措施〈Ⅰ〉阻燃型硬質塑料（PVC）管暗敷設一、工藝流程：彈線定位→加工管彎→隱埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線二、施工工藝和方法1、彈線定位：根據(jù)設計圖要求，在磚墻確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出其準確位置并標出尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。根據(jù)設計圖要求，在磚墻需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。2、加工管彎：預制管彎可采用冷煨法。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行。斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度。3、穩(wěn)埋盒、箱：3.1盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。3.2磚墻穩(wěn)埋盒、箱：3.2.1預留盒、箱孔洞：根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。3.2.2剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。4、暗敷管路：4.1管路連接：管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。4.2天花管路暗敷設：D6膨脹頭固定在天花板上，抽查實驗保證牢固，使用抱卡卡緊PVC管，及時找好燈位位置尺寸，燈位盒孔，接著敷設管路。4.3對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4.4完工后質量：管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。盒、箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。三、應注意的幾個質量問題1、穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。2、由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。3、管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞?！储颉倒軆却┙^緣導線安裝一、工藝流程選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測二、施工工藝及方法1、選擇導線：應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。2、清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。3、穿帶線：帶線一般均采用φ1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4、放線及斷線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下情況考慮。接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。5、導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。6、管內穿線：當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。穿線時應注意下列問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外.（a）標稱電壓為50V以下的回路；（b）同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個回路；（d）同類照明的幾個回路，但管內的導線總數(shù)不應多于8根。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。7、導線連接：，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。單芯銅導線的直線連接：絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。8、線路檢查及絕緣搖測：接、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表?！储蟆蹬潆姳P安裝一、工藝流程墻體剔槽→固定暗裝配電箱→絕緣遙測二、施工方法1、暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2、絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。3、質量標準保證項目：低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。4、配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。5、導線與器具連接應符合以下規(guī)定：5.1連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。5.2電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。三、成品保護1、配電箱（盤）安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。四、應注意的質量問題1、配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。2、鐵箱內壁焊點銹蝕，應補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，應采用開孔器進行開孔。3、配電箱內二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。〈Ⅳ〉燈具安裝一、工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行二、施工工藝和方法1、燈具檢查：檢查其規(guī)格型號是否符合設計要求1.1燈內配線檢查：（a）燈內配線應符合設計要求及有關觀定；（b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，都應采取隔熱措施。（d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；1.2特征燈具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應急燈必須靈敏可靠；2、安裝燈具：普通燈具安裝：（a）吸頂日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。（b）壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應該用脹管固定。調整燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰燈具底托上，最后配好燈泡，燈個或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應打好泄水孔。3、通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉向及調速開關是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。3.1燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.23kg以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。3.3低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。3.4燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。3.5導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，吊鏈燈的引下線整齊美觀。三、成品保護1、燈具進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。四、應注意的質量問題1、成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2、裝卸燈具時一定要注意燈具表面的清潔，最好是帶著手套工作，以保證燈具外觀的美觀。〈Ⅴ〉開關、插座安裝一、工藝流程：清理→結線→安裝二、施工工藝及方法1、清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。2、結線：開關接線：(a)同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。(b)電器，燈具的相線應經開關控制。(c)多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。插座接線：(a)單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。(b)單相三孔及三相四孔插座結線示意，保護接地線注意應接在上方。(c)交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。(d)插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。3、開關、插座安裝裝：3.1一般安安裝規(guī)定：開關安裝規(guī)定：（a）扳把開關距地面面的高度為1.4m，距門口為150～200mm；開關不得得置于單扇門門后。（b）暗裝開關的面板板應端正、嚴嚴密并與墻面面平。（c）開關位置應與燈燈位相對應，同同一室內開關關方向應一致致。（d）成排安裝的開關關高度應一致致，高低差不不大于2mm，拉線開關關相鄰間距一一般不小于20mm；3.2插座安安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插插座距地面不不應低于30cm；（b）同一室內安裝的的插座高低差差不應大于5mm；成排安裝裝的插座高低低差不應大于于2mm；（c）暗裝的插座應有有專用盒，蓋蓋板應端正嚴嚴密并與墻面面平；（d）落地插座應有保保護蓋板；（e）在特別潮濕和有有易燃、易爆爆氣體及粉塵塵的場所不應應裝設插座。三、成品保護（a）安裝開關、插座時時不得碰壞墻墻面，要保持持墻面的清潔潔。（b）開關、插座安裝完完畢后，不得得再次進行噴噴漿，以保持持面板的清潔潔。（c）其它工種在施工時時，不要碰壞壞和碰歪開關關、插座。四、應注意的質量量問題（a）開關、插座的面板板不平整，與與建筑物表面面之間有縫隙隙，應調整面面板后再擰緊緊固定螺絲，使使其緊貼建筑筑物表面。（b）開關未斷相線，插插座的相線、零零線及地線壓壓接混亂，應應按要求進行行改正。（c）多燈房間開關與控控制燈具順序序不對應。在在接線時應仔仔細分清各路路燈具的導線線，依次壓接接，并保證開開關方向一致致。（d）同一房間的開關、插插座的安裝高高度之差超出出允許偏差范范圍，應及時時更正。（四）衛(wèi)生間、洗洗手間改造采采取的施工措措施及平面布布置圖施工工序：墻地面面瓷磚拆除→水泥砂漿粉粉平破損墻面面→上下水管道道施工→墻地面防水水制作→墻面磚鋪貼→地面磚鋪貼→潔具安裝〈Ⅰ〉墻地面拆除工程程拆除工程是本工程程首先開始的的施工項目，也也是本工程不不小的施工難難點，拆除工工程搞的如何何直接影響工工期和施工質質量。依此我我方制定一定定措施來保證證工程的順利利進行。拆除工程沒有大的的技術可言，一一般要求工人人在拆除過程程中注意安全全就夠了，采采用人海戰(zhàn)術術，大量投入入人力是保證證近早完工的的首要條件，我我方在會安排排足夠的人力力，計劃在7日內完工。特別是衛(wèi)生間的舊舊墻面瓷磚都都較難切底拆拆除，為保證證切底不給以以后施工帶來來難度，我方方專人現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督做到一步步一查。拆除除工程會帶來來大量的垃圾圾，我方會做做到一日一清清，保證現(xiàn)場場的整潔?！储颉迪滤艿朗┕ひ?、工藝流程：安裝準備→預制加加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗二、施工工藝及方方法1、預制加工：根據(jù)據(jù)圖紙要求并并結合實際情情況，按預留留口位置測量量尺寸，繪制制加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內內外飛剌，外外棱銑出15度角。粘結結前應對承插插口先插入試試驗，不得全全部插入，一一般為承口的的3/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘結部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘結劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘結結時將插口稍稍作轉動，以以利粘結劑分分布均勻，約約30秒至一分鐘鐘即可粘結牢牢固。粘牢后后立即將溢出出的粘結劑擦擦拭干凈。多多口粘連時應應注意預留口口方向。2、干管安裝：首先先根據(jù)設計圖圖紙要求的坐坐標、標高預預留槽洞或預預埋套管。埋埋入地下時，按按設計坐標、標標高、坡向、坡坡度開挖槽溝溝并夯實。采采用托吊管安安裝時應按設設計坐標、標標高、坡向做做好托、吊架架。施工條件件具備時，預預制加工好的的管段，按編編號運至安裝裝部位進行安安裝。各管段段粘連時也必必須按粘接工工藝依次進行行。全部粘連連，管道要直直，坡度均勻勻，各預留口口位置準確。安安裝立管需裝裝伸縮節(jié)，伸伸縮節(jié)上沿距距地坪或蹲便便臺70—100mm。干管安裝裝完后應做閉閉水試驗，出出口用充氣橡橡膠堵封閉，達達到不滲漏，水水位不下降為為合格。地下下埋設管道應應先用細砂回回填至管上皮皮100mm，上覆過篩篩土，夯實時時勿碰損管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后將將預留口封嚴嚴和堵洞。3、立管安裝：首先先按設計坐標標要求，將洞洞口預留或后后剔，洞口尺尺寸不得過大大，更不可損損傷受力鋼筋筋。安裝前清清理場地，根根據(jù)需要支搭搭操作平臺。將將已預制好的的立管運到安安裝部位。首首先清理已預預留的伸縮節(jié)節(jié)，將鎖母擰擰下，取出U型橡膠圈，清清理雜物。復復查上層洞口口是否合適。立立管插入端應應先劃好插入入長度標記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時先將立立管上端伸入入上一層洞口口內，垂直用用力插入至標標記為止(一般預留脹脹縮量為20—30mm)。合適后即即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。無無誤后即可堵堵洞，并將上上層預留伸縮縮節(jié)封嚴。4、支管安裝：首先先剔出吊卡孔孔洞或復查預預埋件是否合合適。清理場場地，按需要要支搭操作平平臺。將預制制好的支管按按編號運至場場地。清除各各粘接部位的的污物及水分分。將支管水水平初步吊起起，涂抹粘結結劑，用力推推入預留管口口。根據(jù)管段段長度調整好好坡度。合適適后固定卡架架，封閉各預預留管口和堵堵洞。5、器具連接管安裝裝：核查建筑筑物地面、墻墻面做法、厚厚度。找出預預留口坐標、標標高。然后按按準確尺寸修修整預留洞口口。分部位實實測尺寸做記記錄，并預制制加工、編號號。安裝粘接接時，必須將將預留管口清清理干凈，再再進行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。打打開下一層立立管掃除口，用用充氣橡膠堵堵封閉上部，進進行閉水試驗驗。合格后，撤撤去橡膠堵，封封好掃除口。6、排水管道安裝后后，按規(guī)定要要求必須進行行閉水試驗。凡凡屬隱蔽暗裝裝管道必須按按分項工序進進行。衛(wèi)生潔潔具及設備安安裝后，必須須進行通水試試驗。且應在在油漆粉刷最最后一道工序序前進行。7、地下埋設管道及及出層頂透氣氣立管如不采采用硬質聚氯氯乙烯排水管管件而采用下下水鑄鐵管件件時，可采用用水泥捻口。為為防止?jié)B漏，塑塑料管插接處處用粗砂紙將將塑料管橫向向打磨粗糙。8、粘接劑易揮發(fā)。使使用后應隨時時封蓋。冬季季施工進行粘粘接時，凝固固時間為2—3min。粘接場所所應通風良好好，遠離明火火。三、成品保護1、管道安裝完成后后，應將所有有管口封閉嚴嚴密，防止雜雜物進入，造造成管道堵塞塞。2、安裝完的管道應應加強保護，尤尤其立管距地地2m以下時，應應用木板捆綁綁保護。3、嚴禁利用塑料管管道做為腳手手架的支點或或安全帶的拉拉點、吊頂?shù)牡牡觞c。不允允許明火燒烤烤塑料管，以以防管道變形形。4、油漆粉刷前應將將管道用紙包包裹，以免污污染管道。四、應注意的質量問問題1、預制好的管段彎曲曲或斷裂。原原因是直管堆堆放未墊實，或或暴曬所致。2、接口處外觀不清清潔，美觀。粘粘接后外溢粘粘接劑應及時時除掉。3、粘接口漏水。原原因是粘接劑劑涂刷不均勻勻，或粘接處處未處理干凈凈所致。4、地漏安裝過高過過低，影響使使用。原因是是地平線未找找準?！储蟆到o水管道的施工工一、工藝流程：安裝準備→預制制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和和保溫二、施工工藝及方方法1、安裝準備：認真真熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案決定的施工工方法和技術術交底的具體體措施做好準準備工作。參參看有關專業(yè)業(yè)設備圖和裝裝修建筑圖，核核對各種管道道的坐標、標標高是否有交交叉，管道排排列所用的空空間是否合理理。有問題及及時與設計和和有關人員研研究解決，辦辦好變更洽商商記錄。2、預制加工：按設設計圖紙畫出出管道分路、管管徑、變徑、預預留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結構位置做做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的準確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預預制加工(斷管、套絲絲、上零件、調調直、校對，按按管段分組編編號。3、干管安裝:給水水鍍鋅管安裝裝：安裝時一一般從總進入入口開始操作作，總進口端端頭加好臨時時絲堵以備試試壓用，設計計要求瀝青防防腐或加強防防腐時，應在在預制后，安安裝前做好防防腐。把預制制完的管道運運到安裝部位位按編號依次次排開。安裝裝前清掃管膛膛，絲扣連接接管道抹上鉛鉛油纏好麻，用用管鉗按編號號上緊，絲扣扣外露2至3扣，安裝完完后找直找正正，復核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。清除麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時絲堵。4、立管安裝:4.1立管明裝：：每層從上至至下統(tǒng)一吊線線安裝卡件，將將預制好的立立管按編號分分層排開，順順序安裝，對對好調直時的的印記，絲扣扣外露2至3扣，清除麻麻頭，校核預預留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆。支管甩口口均加好臨時時絲堵。立管管截門安裝朝朝向應便于操操作和修理。安安裝完后用線線墜吊直線找找正，配合土土建堵好樓板板洞。4.2立管暗裝：：豎井內立管管安裝的卡件件宜在管井口口設置型鋼，上上下統(tǒng)一吊線線安裝卡件。安安裝在墻內的的立管應在結結構施工中預預留管槽，立立管安裝后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口應應露明前加好好臨時絲堵。5、支管安裝:支管明裝：將預制制好的支管從從立管甩口依依次逐段進行行安裝，有截截門應將截門門蓋卸下再安安裝，根據(jù)管管道長度適當當加好臨時固固定卡，核定定不同衛(wèi)生器器具的冷熱水水預留口高度度、位置是否否正確，找平平找正后栽支支管卡件，去去掉臨時固定定卡、上好臨臨時絲堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。支管暗裝：確定支支管高度后畫畫線定位，剔剔出管槽，將將預制好的支支管敷在槽內內，找平找正正定位后用勾勾釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預留口口要做在明處處，加好絲堵堵。6、管道試壓：鋪設設、暗裝、保保溫的給水管管道在隱蔽前前做好單項水水壓試驗。管管道系統(tǒng)安裝裝完后進行綜綜合水壓試驗驗。水壓試驗驗時放凈空氣氣，充滿水后后進行加壓，當當壓力升到規(guī)規(guī)定要求時停停止加壓，進進行檢查，如如各接口和閥閥門均無滲漏漏，持續(xù)到規(guī)規(guī)定時間，觀觀察其壓力下下降在允許范范圍內，通知知有關人員驗驗收，辦理交交接手續(xù)。然然后把水泄凈凈，被破損的的鍍鋅層和外外露絲扣處做做好防腐處理理，再進行隱隱蔽工作。7、管道沖洗：管道道在試壓完成成后即可做沖沖洗，沖洗應應用自來水連連續(xù)進行，應應保證有充足足的流量。沖沖洗潔凈后辦辦理驗收手續(xù)續(xù)。8、管道防腐和保溫溫8、1管道防腐：給水管管道鋪設與安安裝的防腐均均按設計要求求及國家驗收收規(guī)范施工，所所有型鋼支架架及管道鍍鋅鋅層破損處和和外露絲扣要要補刷防銹漆漆。8、2管道保溫：給水管管道明裝暗裝裝的保溫有三三種形式：管管道防凍保溫溫、管道防熱熱損失保溫、管管道防結露保保溫。其保溫溫材質及厚度度均按設計要要求，質量達達到國家驗收收規(guī)范標準。二、成品保護1、安裝好的管道不不得用做支撐撐或放手板，不不得踏壓，其其支托卡架不不得做為其它它用途的受力力點。2、管道在噴漿前要要加以保護，防防止灰漿污染染管道。3、截止閥的手輪在安安裝時應卸下下，交工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝完好好。4、水表應有保護措措施，為防止止損壞，可統(tǒng)統(tǒng)一在交工前前裝好。三、應注意的質量問問題1．管道鍍鋅層損壞壞。原因：由于壓力和和管鉗日久失失修，卡不住住管道造成。2．立管甩口高度不不準確。原因：由于層高超超出允許偏差差或測量不準準。3．立管距墻不一致致或半明半暗暗。原因：由于立管位位置安排不當當，或隔斷墻墻位移偏差太太大造成。〈Ⅳ〉衛(wèi)生間防水制作作一、施工要點（1）施工中有防水要要求的衛(wèi)生間間房等設計結結構標高必須須滿足設計排排水坡度的要要求，墻面按按設計要求設設防水層。不不可待設施（如如蹲臺、水池池）完工后再再進行防水和和蹲臺下找平平，防水要傾傾向地漏。（2）依房間軸線確定定預留、預埋埋管道孔位置置、標高及排排水坡向。將將留埋孔模具具牢固固定在在模板上，待待水泥砼澆筑筑后，終凝前前進行二次校校核，以消除除因預留位置置不準再剔鑿鑿擴孔現(xiàn)象。（3）依+500mm線彈彈出建筑地面面的面層、找找平層、防水水層、墊層等等坡向地漏的的標志線，形形成整個樓，地地面的地漏處處最低處最低低點的斜平面面。（4）地漏、管道與樓樓板之間的縫縫隙，應用剛剛性防水抹灰灰施工，確保保穿過樓板孔孔洞的防水效效果。二、SBC120聚乙乙烯丙綸復合合防水材料的的施工1、基層處理衛(wèi)生間的防水基層層必須用1：3的水泥砂漿漿抹找平層，要要求抹平壓光光無空鼓。表表面要堅實。不不應有起砂、掉掉灰現(xiàn)象。抹抹找平層時凡凡遇到管道根根部的周圍，在200mm范圍內的原標高基礎上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應做成略低于地面的洼坑，一般在5mm?；鶎诱移綄影丛O計坡度施工，陰陽角處抹成半徑小于10mm的小圓弧。2、地面不必過于干干燥，一般無無水即可。3、配置水泥膠粘劑劑，采用801膠、水、及425#水泥配比1：3：6，膠粘劑攪攪勻后即可施施工。4、制作1：3干性性水泥砂漿層層。三、應注意的事項項4.1夏季施工應應注意用水保保養(yǎng)，以免膠膠粘劑迅速試試水，使卷材材起鼓4.2應注意接縫縫處的施工，一一般接縫處要要搭接8㎝左右，縫縫邊需用密封封材料密閉。〈Ⅴ〉、衛(wèi)生間墻磚施工方方法清理墻面→墻腳高高600mm做防水砂漿漿層→涂防潮漆于于墻面→排磚、彈線→浸磚→墊平尺板→貼磚→勾縫→成品保護。（1）拆除后的墻面進進行驗收，不不合標準的抹抹灰修補好。（2）對所有預埋管道道驗收后補灰灰抹平。（3）鋪貼前地面及墻墻面基層，特特別是各種管管道接縫處要要涂刷水不漏漏，已達到防防水、防潮的的目的。（4）選磚要挑選符合合要求的，尺尺寸一致的貼貼在同一面墻墻上。（5）排磚要根據(jù)衛(wèi)生生間內墻面情情況與門框、鏡鏡框的收口等等因素考慮橫橫向排列順序序，豎向考慮慮與頂棚、地地面的收口，頂頂棚標高應符符合整磚模數(shù)數(shù)尺寸，預排排后在墻上彈彈橫向和豎向向控制線(接縫寬度按1．o—1.5mm計算)，排磚地面面的接縫與墻墻面的接縫對對齊。（6）浸磚要用干凈水水或容器，時時間為2h以上。（7）用水泥漿加適量量801膠粘結，配配合比為水泥泥與801膠比為2:10。（8）墊平尺板釘固在在前下一磚的的下口標高，作作為第一皮磚磚下口的標高高，要注意地地漏標高和位位置，平尺板板的上皮要比比地面低約lOmm，以便地面面磚壓住墻面面磚面收口整整齊。（9）貼磚時先貼大面面，后貼陰陽陽角等難度較較大部位，陽陽角要磨拼45度夾角。（10）每排墻磚鑲貼時時均要拉水平平線以確保完完成整體平面面。（11）清洗墻面用長毛毛刷蘸純水泥泥素漿勾縫，用用毛巾擦均勻勻、密實。（12）成品保護應特別別注意陽角和和門口處，用用塑料薄膠保保護防止破壞壞。施工期間間應臨時封鎖鎖，非操作工工人勿入。2、質量要求：飾面面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和圖形必須符符合設計要求求，粘貼必須須牢固、無歪歪斜、缺棱掉掉角和裂縫等等缺陷。表面面應平整、潔潔凈、色澤協(xié)協(xié)調，無變化化、污痕。飾飾面磚接縫應應填嵌實、平平直、寬窄均均勻，陰陽角角處磚的搭接接方向正確。非非整磚使用部部位適宜，在在坡度的流水水坡向正確，滴滴水線須直。3、工程質量允許偏偏差：（用2m靠尺和鍥型型塞尺檢查）（1）表面平整：2mmm，立面垂直直：室內2mm。（2）陰陽角方正、接接縫平直：2mm。（3）接縫高低差：00.5mm。4、成品保護：施工驗收完畢的墻墻面進行保護護，要避免重重物搬運和硬硬件物的撞擊擊，不要在已已完工的墻面面上鑿洞，以以破壞面磚與與基層的粘結結，當必須進進行電焊施工工時必須用不不燃板保護，防防止地磚燒傷傷〈Ⅵ〉衛(wèi)生間地板磚的的施工一、工藝流程:基層清理→貼灰餅餅、標筋→鋪結合層砂砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護一、操作要點:基層清理：基層表表面的砂漿、油油污和垃圾應應清除干凈，用用水清洗、晾晾干。貼餅、標標筋：根據(jù)墻墻面水平基準準線，彈出地地面標高線。然然后在房間四四周做灰餅?；一绎灡砻鎽缺鹊孛鏄烁呔€線低一塊面磚磚的厚度，再再按灰餅標筋筋。侵水：將將選配好的磚磚塊清洗干凈凈后，方如清清水中侵泡2至3小時后，取取出晾干備用用。鋪磚的順順序：其一，按按線先鋪縱橫橫定位帶，定定位帶各相隔隔15至20塊磚，然后后銷定位帶內內的面磚；其其二，從門口口開始，向兩兩邊鋪貼；其其三，也可按按縱向控制線線從里往外退退著鋪；其四四，踢腳板應應在地面做完完后鋪貼；其其五，樓梯應應先貼踢腳板板，后鋪貼步步板，踏步板板先鋪防滑條條。無論采用用那種鋪貼順順序，均應先先鋪貼幾行磚磚作為標準，以以保證鋪貼質質量。3、鋪貼方法：在面面磚背面宜采采用1：2水泥砂漿鑲，砂漿厚度度為6-10MMM，貼上后用用灰鏟柄輕輕輕敲打，使之之附線，再用用鋼片開刀調調整豎縫，并并用小杠通過過標準點調整整平面和垂直直度。4、壓平、撥縫：每每鋪完一個房房間或一個區(qū)區(qū)段，用噴壺壺略灑水，（15分鐘左右用用木錘和硬木木拍板按鋪磚磚）頂序錘拍拍一遍，不遺遺漏。邊壓實實邊用水平尺尺找平。壓實實后，拉通線線先豎縫后橫橫縫進行撥縫縫調直，使縫縫口平直、貫貫通。調縫后后，再用木錘錘、拍板砸平平。破損面磚磚應更換。隨隨即將縫內余余漿或磚面上上的毛發(fā)擦去去。從鋪砂漿漿到壓平撥縫縫，應連續(xù)作作業(yè)，必須5至6小時完成。5、嵌縫：鋪完地面面磚2天后，將縫縫口清理干凈凈，刷水濕潤潤，用水泥砂砂漿嵌縫。嵌嵌縫應做到密密實、平整、光光滑。水泥砂砂漿凝結前，徹徹底清除磚面面砂漿?！储鳌?、潔具的安裝一、工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔潔具及配件檢檢驗→衛(wèi)生潔具安安裝→衛(wèi)生潔具配配件預裝→衛(wèi)行潔具穩(wěn)穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與與墻、地縫隙隙處理→衛(wèi)生潔具外外觀檢查→通水試驗a、蹲便器的安裝::1、蹲便器的排污口口和落水管的的預留口均涂涂上粘結劑或或者膠泥，將將蹲便器的排排污口與落水水管的預留口口接駁好，校校正蹲便器位位置。砌磚固固定蹲便器，要要預留填碎石石的缺口。2、待粘結劑干后，往往蹲便器內沖沖水，觀察接接口是否漏水水。然后在地地面和蹲便器器之間填入碎碎石土，嚴禁禁填入水泥混凝凝土。用磚封封閉缺口。最最后在磚外面面批水泥砂漿漿（水泥：砂砂=1：3），貼上瓷瓷磚。b、洗臉盆穩(wěn)裝：1、洗臉盆支架安裝裝：應按照排排水管口中心心在墻上畫出出豎線，由地地面向上量出出規(guī)定的高度度，畫出水平平線，根據(jù)盆盆寬在水平線線上畫出支架架位置的十字字線。按印記記剔成φ30*1220mm孔洞。將臉臉盆支架找平平栽牢。再將將臉盆置于支支架上找平、找找正。將φ4螺栓上端插插到臉盆下面面固定孔內，下下端插入支架架孔內，帶上上螺母擰至松松緊適度。2、鑄鐵架洗臉盆安安裝：按上述述方法找好十十字線，按印印記剔成φ15*7000mm孔洞，栽好好鉛皮卷，采采用21/2″螺絲將盆架架固定于墻上上，將活動架架的固定螺栓栓松開，拉出出活動架將架架勾勾在盆下下固定孔內，擰擰緊盆架的固固定螺栓，找找平、找正。二、成品保護1、潔具在搬運和安安裝時要防止止磕碰。穩(wěn)裝裝后潔具排水水口應用防護護脹品堵好，鍍鍍鉻零件用紙紙包好，以免免堵塞或損壞壞。2、在釉面磚、水磨磨石墻面剔孔孔洞時，宜用用電鉆或先用用水鏨子輕剔剔掉釉面，待待剔至磚底灰灰層處方可用用力，但不得得過猛，以免免將面層剔碎碎或震成空鼓鼓現(xiàn)象。3、潔具穩(wěn)裝后，為為防止配件丟丟失或損壞，如如拉鏈、堵鏈鏈等材料、配配件應在竣工工前統(tǒng)一安裝裝。4、安裝完的潔具應應加以保護，防防止?jié)嵕叽擅婷媸軗p和整個個潔具損壞。5、通水試驗前應檢檢查地漏是否否暢通，分戶戶閥門是否關關好，然后按按層段逐一進進行通水試驗驗，以免漏水水使裝修工程程受損。三、應注意的質量量問題1、蹲便器不平，左左右傾斜。原原因：穩(wěn)裝時時，正面和兩兩側墊磚不牢牢，焦渣填充充后，沒有檢檢查，抹灰后后不好修理，蹲蹲便器不對中中。2、零件鍍鉻表面被被破壞。原因因：安裝時使使用管鉗。應應采用平面扳扳手或自制扳扳手。3、潔具溢水失靈。原原因：下水口口無溢水眼。4、通水之前，將器器具內污物清清理干凈，不不得借通水之之便將污物沖沖入下水管內內，以免管道道堵塞。（Ⅷ）、附衛(wèi)生間平面面布置圖(五)、外墻乳膠漆的施施工措施一、基層要求和處理１.清潔基層上附有的的各種雜物，如如：塵埃、油油脂、銹跡、水水泥析白物等等，應采用高高壓水沖洗、機機械器具打磨磨、化學方法法清洗等方法法予以徹底清清除。２.對基層的破損、洞洞穴、裂縫、空空鼓起殼等狀狀況事先修補補，膩子批嵌嵌平整，打磨磨光滑，陰陽陽角線條垂直直，基層的平平整度應控制制在允許的范范圍內。３.干燥基層水份過高高，會嚴重影影響工程涂裝裝的質量，涂涂料施工時基基層含水率應應小于10%，同時應確確保各修補處處與主體墻體體含水率一致致，方可進行行施工。４.酸堿度基層堿性過過大，會嚴重重影響涂膜的的性能，涂料料施工時基層層pH值應小于10。二、施工工藝：水泥砂漿找平層→→底面抹外墻墻膩子打磨找找平→涂封底漆一一遍→涂刷面漆兩兩遍→清理保潔→自檢、共檢→交付成品施工順序：自上而而下，先細部部，后大面。工序搭接：每一度度涂刷以分格格線與墻面陰陰、陽角交接接處雨水管中中心處為界。施工要求：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況，本本工程采用高高壓無氣噴涂涂施工。涂裝:底漆加10-200%水進行稀釋釋，充分攪拌拌后進行噴涂涂。要求涂布布均勻，不遺遺漏。施工后后與下一道施施工間隔時間間不少于12小時（室外外，25℃）。面涂外外墻漆，一般般加5~10%水稀釋（或或不稀釋），充充分攪拌后進進行噴涂。要要求涂布均勻勻，不流掛，不不漏涂。三、注意事項1、本工程為舊墻改改造工程，應應注意外墻面面施工之前的的清洗，以免免水泥粉平層層與舊墻面結結合不牢，舊舊墻面如有空空鼓應切底處處理。2、外墻漆一般施工工溫度為5-35℃，環(huán)境濕度度應小于75%，并避免在在雨、雪、霧霧、大風的天天氣中施工。3、當涂裝基面顏色色過深，涂料料顏色過淺，應應增加涂刷面面漆的次數(shù)。4、雨前十二小時，雨雨后二十四小小時不宜進行行施工，施工工結束后8小時內應避避免雨淋或外外力損傷等。（六）、其它工程程采取的施工工措施〈Ⅰ〉強化復合地板的的鋪設工藝及及措施一、施工流程：基基層水泥砂漿漿抹找平層→鋪塑料薄膜膜墊層→刮膠粘劑→拼接鋪設→鋪踢腳板（配配套踢腳板）→整理完工。二、施工工藝及方方法1、基層處理地面須干凈、干燥燥、穩(wěn)定、平平整，達不到到要求應在安安裝前修補好好。2、復合木地板安裝裝為了達到更好的效效果，一般將將地板條鋪成成與窗外光線線平行的方向向，在走廊或或較小的房間間，應將地板板塊與較長的的墻壁平行鋪鋪設。先試鋪鋪三排不要涂涂膠。排與排排之間的長邊邊接縫必須保保持一條直線線，所以第一一排一定要對對準墻邊彈好好的垂直基準準線。地板塊塊間的短接頭頭相互錯開至至少20cm，第一排最最后一塊板裁裁下的部分（小小于30cm的不能用）作作為第二排的的第一塊板使使用，這樣鋪鋪好的地板會會更強勁、穩(wěn)穩(wěn)定，有更好好的整體效果果，并減少浪浪費。復合木木地板不與地地面基層及泡泡沫底墊粘，只只是地板塊之之間用膠粘結結成整體。所所以第一排地地板只需在短短頭結尾處的的凸樺上部涂涂足量的膠，輕輕輕使地板塊塊樺槽到位，結結合嚴密即可可，第二排地地板塊需在短短邊和長邊的的凹樺內涂膠膠，與第一排排地板塊的凸凸禪槽粘結，用用小錘隔著墊墊木向里輕輕輕敲打，使二二塊板結合嚴嚴密、平整，不不留縫隙。板板面余膠，用用濕布及時清清擦干凈，保保證板面沒有有膠痕。每鋪鋪完一排板，應應拉線和用方方尺進行檢查查，以保證鋪鋪板平直。地地板與墻面相相接處，留出出8～10mm縫隙，用木木楔子背緊，地地板塊粘結后后，24小時內不要要上人，待膠膠干透后把木木楔子取出。3、安裝踢腳板安裝前，先在墻面面上彈出踢腳腳板上口水平平線，在地板板上彈出踢腳腳板厚度的鋪鋪釘邊線。在在墻內安裝60mmx1200mmx120mmm防腐木磚，間間距750mmm，在防腐木木磚外面釘防防腐木塊，再再把踢腳板用用圓釘釘牢在在防腐木塊上上。圓釘長度度為板厚的2.55倍，釘帽砸砸扁沖人木板板內。踢腳板板的陰陽角交交角處應切割割成45o拼裝。踢腳腳板板面要垂垂直，上口呈呈水平線，在在木踢腳板與與地板交角處處，可釘三角角木條，以蓋蓋住縫隙。三、復合地板鋪設設時的注意事事項(l）地面基基層要求平整整，無高低凹凹凸現(xiàn)象，無無粉塵，干燥燥；(2）鋪設前前要根據(jù)房間間的尺寸結構構進行試鋪；；(3）鋪防潮潮膜時要實鋪鋪，接口搭接接要大于50mm;(4）鋪設方方向應從房間間的里面向外外趕鋪，接縫縫處涂膠要均均勻，不外泄泄；(5）要用專專用工具（木木鋸、連系鉤鉤等）或木楔楔夾緊板縫；；(6）周邊用用踢腳板壓緊緊收口或壓條條，門口用銅銅壓條打膠固固定或用螺釘釘固定；(7）鋪設完完工后24h內不得上人人，以免引起起脫膠開裂?！储颉捣狼碎T安裝一、工藝流程：劃線→立門框→安裝門扇扇二、施工工藝及方方法（1）劃線：按設計要要求尺寸、標標高和方向，畫畫出門框框口口位置線（2）立門框：先拆掉掉門框下部的的固定板，凡凡框內高度比比門扇的高度度大于30㎜者，洞口口兩側地面須須設留凹槽。門門框一般埋入入±0.00標高以下20㎜，須保證證框口上下尺尺寸相同，允允許誤差<1.5㎜，對角線線允許誤差<2㎜。將門框框用木楔臨時時固定在洞口口內，經校正正合格后，固固定木楔，門門框鐵腳與預預埋板焊牢。然然后在框兩上上角墻上開洞洞，向框內灌灌注M10水泥素漿，待待其凝固后方方可裝配門扇扇，冬季施工工應注意防寒寒，水泥素漿漿澆注后的養(yǎng)養(yǎng)護期為21d。（3）安裝門扇：門框框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體；經養(yǎng)護凝結后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。三、質量標準1、主控項目（1）防撬門的質量和和各項性能應應符合設計要要求。（2）防撬門的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置及防腐處處理應符合設設計要求。（3）防撬門的安裝必必須牢固。預預埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設方式、與與框的連接方方式必須符合合設計要求。（4）防撬門的配件應齊齊全，位置應應正確，安裝裝應牢固，功功能應滿足使使用要求和特特種門的各項項性能要求。2、一般項目（1）防撬門的表面裝飾飾應符合設計計要求。（2）防撬門的表面應潔潔凈，無劃痕痕、碰傷。四、成品保護（1）防撬門裝入洞口口臨時固定后后，應檢查四四周邊框和中中間框架是否否用規(guī)定的保保護膠紙和塑塑料薄膜封帖帖包扎好，再再進行門窗框框與墻體之間間縫隙的填嵌嵌和洞口墻體體表面裝飾施施工，以防止止水泥砂漿、灰灰水、噴涂材材料等污染損損壞金屬門窗窗表面。在室室內外濕作業(yè)業(yè)未完成前，不不能破壞門窗窗表面的保護護材料。（2）應采取措施，防防止焊接作業(yè)業(yè)時電焊火化化損壞周圍材材料。質量記記錄第二章材料采購購方案，各工工種配合及交交叉作業(yè)措施施（一）材料采購方方案措施根據(jù)本工程工序及及總體工期籌籌劃，材料提提前3天進場。具具體實施分為為以下環(huán)節(jié)。1、制定材料需用計計劃：根據(jù)本本工程項目的的設計文件、施施工圖紙，以以及我公司的的施工方案、施施工措施編制制而成，反映映該工程項目目實體的各種種材料的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和時間要要求。2、材料申請（采購購）計劃：申申請（采購）計計劃是根據(jù)供供應計劃編制制的，反映公公司須從外部部獲得材料的的數(shù)量，是進進行采購、訂訂貨的依據(jù)。3、本工程材料進場場計劃日期材料名稱及規(guī)格型型號單位計劃進場時間水泥噸進場后2天電線電纜m進場后1天上下水管件m進場后1天吊頂龍骨㎡進場后2天為生間瓷磚㎡進場后15天800*800瓷瓷磚㎡進場后4天復合木地板㎡進場后25天外墻涂料Kg進場后20天門窗套進場后27天潔具套進場后29天燈具套進場后30天（二）各個工種配配合及交叉作作業(yè)措施1、施工總體配合計計劃為了有效地組織現(xiàn)現(xiàn)場的平面及及立體交叉作作業(yè)，最大限限度地利用空空間，確保做做到高效、優(yōu)優(yōu)質、安全和和文明施工，施施工配合管理理工作設有專專人負責，劃劃片包干管理理，制訂片區(qū)區(qū)包干管理條條例，實行包包干責任制。a、設立現(xiàn)場領導小小組，現(xiàn)場領領導小組是現(xiàn)現(xiàn)場施工生產產的指揮中心心，辦公室內內掛有工程進進度橫道圖，設設有勞動力調調配圖、質量量控制圖等。做做到現(xiàn)場施工工有條不紊，高高質量、高速速度、高效率率地運作。b、現(xiàn)場所有施工線線路保證暢通通，施工現(xiàn)場場各排水設施施要做好，保保持場地無積積水、整潔?，F(xiàn)現(xiàn)場領導要監(jiān)監(jiān)督施工現(xiàn)場場的衛(wèi)生、質質量、進度，集集中力量對施施工工序的檢檢查，及時準準確地解決施施工中存在的的問題。c、施工現(xiàn)場的水準準點及各種控控制點要準確確，并有明顯顯的標志，加加以保護，任任何人不得損損壞。d、對整體施工場地地布置要依計計劃進行，管管理人員要經經常督促檢查查并落實到實實處。2、作業(yè)布置a、本工程共設七個個作業(yè)班組，各各班組的施工工任務布置如如下：（1）強弱電工班—主主要負責綜合合布線工程（2）管道班—主要負負責上下水管管道的安裝（3）吊頂班—主要負負責教室礦棉棉板吊頂工程程（4）泥水班—主要負負責墻地面磚磚的鋪貼零星星泥工等（5）涂料班——主要要負責室內外外涂料的粉刷刷（6）電焊班－主要負負責天花吊桿桿焊接（7）防腐班－主要負負責除銹欄桿桿防腐b、各作業(yè)班組按照照工序的編排排，從上至下下依層次施工工，并以前后后二工段為一一交叉段落。在在完成段落任任務或處于工工序間歇時，只只要符合技術術程序的要求求，即可安排排下一段落作作業(yè)，以保持持施工狀態(tài)的的緊密連貫性性。c、為便于有關施工工臨時設置的的騰空挪移計計劃的實施，如如有臨時設施施的作業(yè)場所所，各工種的的作業(yè)布置須須預先安排騰騰換空間的裝裝修施工。3、交叉、配合與協(xié)協(xié)調現(xiàn)場管理人員必須須對施工程序序心中有數(shù)，做做好交叉、流流水、配合與與協(xié)調等工作作的統(tǒng)籌安排排，強化各工工種、各工序序之間的銜接接，盡量排除除施工中相互互影響的因素素。如天花吊吊頂施工，必必須與電氣、弱弱電等專業(yè)安安裝單位或班班組在施工安安排上、進度度上協(xié)調好，龍龍骨安裝在有有關設備及主主要管道安裝裝完畢后進行行，封板施工工在隱蔽工程程完工及驗收收合格后進行行等。尤其是是與外部交接接部分的施工工，既要強調調協(xié)調與配合合，又要加強強自檢、互檢檢和工序交班班接檢工作，以以保證施工進進度和施工質質量。第三章工程質量管理、安安全文明管理理措施（一）工程質量管管理措施1、技術交底制度：：項目部在每每一道工序施施工前，采取取向施工人員員進行技術交交底制度。2、使用樣板間制度度：對于主要要施工項目首首先確認樣板板，然后大面面積施工。3、嚴格的檢驗制度度：每個工序序班組自檢、質質檢員抽檢、項項目經理組織織終檢。（二）施工安全管管理措施建立完善的安全保保障體系和安安全責任制度度。安全是保保證施工順利利進行的關鍵鍵，實行項目目經理安全負負責制，項目目經理是第一一安全員，項項目經理以下下設專職安全全員，各班組組長