某幕墻工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施

幕墻工程監(jiān)理實施細則1目的：為了確保幕墻工程施工質(zhì)量，制定本細則。2適用范圍：適用于幕墻工程施工質(zhì)量控制和驗收。3引用標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133—2001）4職責：土建專業(yè)監(jiān)理工程師負責本細則實施，總監(jiān)理工程師負監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)責任。5工作程序5.1玻璃幕墻工程施工準備.1熟悉施工圖紙和有關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計審查的確認文件。.2審核施工單位提交的《幕墻工程施工方案》。重點審查：施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、質(zhì)量檢查方案、質(zhì)量保證措施及施工進度計劃等。.3工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。進口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證，硅酮結(jié)構(gòu)膠，密封膠應(yīng)有與實際工程用基材的相容性檢驗報告。.4隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。.5主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。.6幕墻應(yīng)使用安全玻璃，其品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃厚度不應(yīng)小于6mm。全玻璃幕墻肋玻璃厚度不應(yīng)小于12mm。玻璃邊緣的處理，應(yīng)進行機械磨邊、倒棱、倒角。.7金屬材料和零附件除采用不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅處理，鋁合金進行表面陽極氧化處理。施工過程的質(zhì)量控制.1幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。.2豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139—2001表的規(guī)定.3橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）表的規(guī)定。.4同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊應(yīng)安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。.5其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：1有熱工要求的幕墻，保溫部份宜從內(nèi)向外安裝。當采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進行密封處理；2固定防火保溫材料應(yīng)錨釘固定，保溫材料應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整、不留間隙；3通氣留槽孔及雨排水出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不能遺漏；4玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除；5現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品；6不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。.6明框玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于5mm；3橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實、長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%—2%，其斷口應(yīng)留在四角，拼結(jié)處應(yīng)粘結(jié)牢固；4不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條固定方式、固定點數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；5耐候硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；6耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘接；7幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞：內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。.7隱框玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊；2隱框玻璃板塊安裝后，幕墻平整度允許偏差不應(yīng)大于2.0mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于1mm；3隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板，托板厚度不應(yīng)小于2mm；4隱框玻璃的拼縫外觀，應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻，其質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）表的規(guī)定；5玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面；6幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜小于10mm。.8全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，其嵌入深度不應(yīng)小于18mm；2玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊。其材料、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定；3玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏；4單片玻璃高度大于4m時，應(yīng)使用吊夾或采用點支承方式使用玻璃懸掛；5點支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得小于100mm；6點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應(yīng)大于3mm，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應(yīng)大于10mm。質(zhì)量檢查驗收.1玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：1構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝；2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；4幕墻防雷接地節(jié)點的安裝；5幕墻防火構(gòu)造。.2玻璃幕墻觀感檢驗，應(yīng)符合下列要求：1明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分框玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并且符合設(shè)計要求；2玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；3玻璃的安裝方向應(yīng)正確。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；4幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；5裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；6幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求；7幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀；8幕墻不得滲漏。.3玻璃幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求：1抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3根；錨栓按5‰抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根；2鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢；3玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實、填充平整；4鋼化玻璃表面不得有傷痕；8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行防爆處理；5防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實平整；6開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴密；7明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。8隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。資料收集與整理1設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的審查和確認文件；2材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風壓變形性能的檢驗報告；3幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書；4后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；5施工安裝的自查記錄；6防雷裝置測試記錄；7隱蔽工程驗收記錄；8其他質(zhì)量控制資料。5.2金屬幕墻工程施工準備.1熟悉施工圖紙和規(guī)范標準要求。檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。.2審核施工單位提交的“施工組織設(shè)計（方案）”。重點審查：測量方法、安裝方法、安裝順序、檢查驗收、安全措施及進度計劃。.3金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。.4金屬面板的品種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。.5金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準確，預(yù)埋件位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。.6當沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用可靠的連接措施并應(yīng)通過試驗確定其承載力。后置埋件的數(shù)量、位置及抗拔力必須符合設(shè)計要求。.7金屬幕墻的吊掛體、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定：1單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍；2單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓；3鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。施工過程的質(zhì)量控制.1金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接必須符合設(shè)計要求且安裝牢固。.2立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計算，并不應(yīng)小于10mm，不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。.3立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。.4橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置。并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴密；2相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅幕墻寬大于35m時，不應(yīng)大于7mm。.5金屬板安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整；2左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；3必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口；4填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。.6同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。.7金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板；防火密封膠應(yīng)有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。.8在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接；防雷裝置設(shè)計及安裝應(yīng)經(jīng)建筑設(shè)計單位認可。.9金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。.10各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。.11板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。.12金屬幕墻應(yīng)無滲漏。質(zhì)量檢查驗收.1金屬幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：1主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理；2幕墻防火、保溫安裝；3幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；4幕墻的防雷節(jié)點的安裝；5幕墻的封口安裝。.2金屬幕墻的觀感質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合下列要求：1金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致；2金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固；3金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直；4金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直；5每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。.3金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。資料收集與整理1設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；2建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件；3各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告，鋁塑復(fù)合板的剝離強度復(fù)驗報告。4工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；5后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；6防雷裝置測試記錄；7隱蔽工程驗收記錄；8幕墻安裝施工記錄；9其他質(zhì)量控制資料5.3石材幕墻工程施工準備.1熟悉施工圖紙和規(guī)范標準要求。檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的審查和確認文件。.2審核施工單位提交的“施工組織設(shè)計（方案）”。重點審查：測量方法、安裝方法、安裝順序、檢查驗收、安全措施及進度計劃。.3石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3mm。用于石材幕墻的石板，厚度不應(yīng)小于25mm；火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石板厚3mm。.4石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。.5當沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗確定其承載力。后置埋件的位置、數(shù)量及拉拔力必須符合設(shè)計要求。施工過程的質(zhì)量控控制.1幕墻的金屬屬框架與主體體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件件的連接、立立柱與橫梁的的連接及面板板的安裝必須須符合設(shè)計要要求，安裝必必須牢固。.2立柱應(yīng)采用用螺栓與角碼碼連接，螺栓栓直徑應(yīng)經(jīng)過過計算，并不不應(yīng)小于100mm。不同同金屬材料接接觸時應(yīng)采用用絕緣墊片分分隔。.3立柱安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1立柱安裝標高高偏差不應(yīng)大大于3mm，軸線線前后偏差不不應(yīng)大于2mmm，左右偏偏差不應(yīng)大于于3mm；2相鄰兩根立柱柱安裝標高偏偏差不應(yīng)大于于3mm，同層層立柱的最大大標高偏差不不應(yīng)大于5mmm，相鄰兩兩根立柱的距距離偏差不應(yīng)應(yīng)大于2mmm。.4橫梁安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1應(yīng)將橫梁兩端端的連接件及及墊片安裝在在立柱的預(yù)定定位置，并應(yīng)應(yīng)安裝牢固，其其接縫應(yīng)嚴密密；2相鄰兩根橫梁梁的水平標高高偏差不應(yīng)大大于1mm。同層層標高偏差：：當一幅幕墻墻寬度小于或或等于35mm時，不應(yīng)大大于5mm；當一一幅幕墻寬度度大于35mm時，不應(yīng)大大于7mm。.5石板安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1應(yīng)對橫豎連接接件進行檢查查、測量、調(diào)調(diào)整；2左右、上下的的偏差不應(yīng)大大于1.5mmm；3必須有防水措措施，并應(yīng)有有符合設(shè)計要要求的排水出出口；4填充硅酮耐候候密封膠時，石石板縫的寬度度、厚度應(yīng)根根據(jù)硅酮耐候候密封膠的技技術(shù)參數(shù)，經(jīng)經(jīng)計算后確定定。.6幕墻鋼構(gòu)件件施焊后，其其表面應(yīng)采取取有效的防腐腐措施。.7同一幕墻工程程應(yīng)采用同一一品牌的單組組分或雙組分分的硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠，并并應(yīng)有保質(zhì)年年限的質(zhì)量證證書。用于石石材幕墻的硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠還應(yīng)有證證明無污染的的試驗報告。.8石材幕墻的板板縫注膠應(yīng)飽飽滿、密實、連連續(xù)、均勻、無無氣泡，板縫縫寬度和厚度度應(yīng)符合設(shè)計計要求和技術(shù)術(shù)標準的規(guī)定定。.9石材幕墻金金屬框架和連連接件的防腐腐處理應(yīng)符合合設(shè)計要求。.10石材幕墻墻的防雷裝置置應(yīng)自上而下下地安裝，且且必須與主體體結(jié)構(gòu)防雷裝裝置可靠連接接。.11石材幕墻墻的防火、保保溫、防潮材材料的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，填充應(yīng)應(yīng)密實、均勻勻、厚度一致致。防火層必必須采用經(jīng)防防腐處理且厚厚度不小于11.5mm的的耐熱鋼板，不不得采用鋁板板；防火密封封膠應(yīng)有法定定檢測機構(gòu)的的防火檢驗報報告。.12各種結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫、墻墻角的連接節(jié)節(jié)點應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和技技術(shù)標準的規(guī)規(guī)定。.14石材表面面和板縫的處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，石石材幕墻應(yīng)無無滲漏。質(zhì)量檢查驗收.1石材幕墻安安裝施工應(yīng)對對下列項目進進行隱蔽驗收收：1預(yù)