某市水廠混合絮凝池、沉淀池施工方案

第一章、工程概述1、工程概況混合絮凝池共分A、B兩座，對稱分布，設計流量15噸/日，混合池采用垂直軸機械攪拌器攪拌，絮凝池采用垂直軸機械絮凝器絮凝。設計流量0.912m3/s，混合時間54s，總絮凝時間21min。本單體單個建筑面積276.74m2，設計使用年限50年。沉淀池設計規(guī)模15噸/日，共分A、B兩座，對稱分布，采用雙層平流沉淀池斜板沉淀池的組合形式。本單體單個建筑面積1266.73m2，設計使用年限50年。2、材料要求混凝土：等級C25抗?jié)B等級S6墊層混凝土C15鋼筋：HPB235（φ）HRB335（Φ）混凝土中所用的其他要求：混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料應有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計應不超過1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計不應超過3%；混凝土中堿含量最大值應符合《混凝土堿含量限值標準》的規(guī)定；混凝土宜摻加復合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力。3、工期目標：130天（單池計劃）4、質量目標：合格5、安全生產、文明施工目標：：達到桐鄉(xiāng)市建設工程安全生產文明施工標準化樣板工地。第二章、施工準備1勞動力安排本單體工期要求緊，力爭60天內完成主體結構，達到試水條件，因此配備高素質的作業(yè)隊伍是實現(xiàn)合同工期和確保工程質量的主要條件保證，本工程擬投入一個土石方班組，兩個土建班組，兩個鋼筋班組，兩個模板班組，一個安裝班組，總人數(shù)為110人。主要勞動力計劃見下表：序號工種名稱人數(shù)備注1力工352木工153鋼筋工144混凝土工105架子工106油漆工107管工58焊工59電工310起重工32周轉材料計劃本工程工程量較大，一次性投入周轉材料較多，擬投入周轉材料主要有φ48鋼管及其扣件，木模板等。主要周轉材料配備計劃表見下表序號料具名稱單位數(shù)量備注1木模板m24002φ48腳手鋼管噸103扣件個2000440*60方木根4004米長3主要機械設備配備1）混凝土施工主要機具混凝土采用商品混凝土，配備2臺混凝土輸送泵。2）土石方施工機械主要設備擬配備挖掘機2臺，小型自卸汽車4臺。3）其它設備序號機械名稱數(shù)量1混凝土攪拌機2臺2汽車吊1輛3對焊機2臺4交流電焊機3臺5砂輪切割機2臺6鋼筋切斷機2臺7鋼筋彎曲機2臺8鋼筋調直機2臺9打夯機3臺10柴油發(fā)電機1臺11插入式振動器7臺4現(xiàn)場準備1）開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù),并與交通、城管、市政、電力、電訊、公安、材料等部門建立聯(lián)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。2）根據(jù)現(xiàn)場條件和總平面布置圖的要求，修建臨時道路，設置臨時堆放場地、布設施工機具，搭設生產、生活設施等。3）根據(jù)現(xiàn)場供水、配電、排水條件，按現(xiàn)場施工用水、用電布置圖的要求布設現(xiàn)場臨時用水、用電管線。4）現(xiàn)場的廢水、污水符合規(guī)定的排污標準，臨時用電設施符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。5技術準備1）圖紙會審與深化施工組織設計進場后，必須盡快熟悉現(xiàn)場情況和施工圖紙，并搞好圖紙會審工作，做好施工組織設計的深化設計，編制施工方案，各工藝、工種的作業(yè)設計，并落實到施工作業(yè)隊伍和班組，做好技術交底。2）建立測量控制網對業(yè)主提供的水準點和水平坐標，進行復核。建立本工程的測量控制網和標高控制網。對重要的控制坐標做成相對永久性的坐標點，對基坑基槽，管網進行定位，復核。3）做好各種原材料的進場、檢驗、各類配合比試配、報批工作。6材料準備依據(jù)施工圖預算，明確材料、設備解決分工及職責范圍，屬于業(yè)主單位解決的特殊材料及設備。掌握設計要求標準及市場情況，提出配合施工的供貨時間，對于需要同業(yè)主、設計部門共同研究的特殊設備材料，快落實型號、標準和來源。第三章、施工方案一、施工工藝流程場地清理→測量定位、放線→地基處理（填、挖方）→樁頭處理→級配砂石墊層施工→混凝土墊層→底板澆筑→池壁及柱澆筑→池頂板澆筑→試水→池體附屬建筑物施工→進出水管理安裝→四周回填土→作散水坡及欄桿。二、施工測量本項目工藝結構復雜，尤其是幾何尺寸和進水、出水、池底標高誤差要求特別嚴格，必須控制在誤差要求之內，力爭誤差為零，以保證工藝設備的正常安裝和運行，且本工程的供水量采用重力自流供水形式，因此本工程對構筑物幾何尺寸、標高應嚴格控制。為此，我們配備多名專業(yè)測量工程師和先進的測量儀器，采用科學合理的測量方法，建立高精度測量控制網絡，確保其平面位置和標高控制在精度范圍內。根據(jù)我單位設立的測控網將坐標點用經緯儀放出四個角的坐標，放出結構軸線，形成控制網。標高測量采用往返水準測量法進行測量，上部結構軸線及垂直度控制采用天頂法測量。施工控制樁的測量精度按國家標準TJ-26-78《工程測量規(guī)范》（試行）中二級導線測量和二等水準測量的各項規(guī)定辦理，其測量精度要滿足：二級導線測量：相對閉合差1：5000邊長丈量相對誤差：1：10000測角中誤差：±12″方位角閉合差：±24″n(n為測量數(shù))二等水準測量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±4″1(1為公里數(shù))各項工作的平面、高程定位測量必須引用兩處以上的施工控制樁，并應閉合，以免錯誤，其測量精度應符合國家TJ-26-78《工程測量規(guī)范》（試行）中三級導線測量和三等水準測量的各項規(guī)定，其測量精度要求如下：三級導線測量：相對閉合差：1：2000邊長丈量相對誤差：1：4000測角中誤差：±20″方位角閉合差：±40″n(n為測量數(shù))三等水準測量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±12″1(1為公里數(shù))1、平面施工測量根據(jù)我單位建立的平面測控網及施工平面圖，用全站儀放出A沉淀池平面圖上的坐標點，（236.000，179.500），（219.650，115.500），根據(jù)這兩個點側放出A池的另外兩個角點A3(236.000，115.500)，(219.650，179.500)，并放出沉淀池的中線，混合絮凝池A根據(jù)此中線進行放線。2、高程測量根據(jù)建立的高程控制網將高程引測至工程周邊的控制點上，將此基準點作為日后施工時標高的測量依據(jù)，此臨時基準點應不宜受到施工環(huán)境的影響，不影響通視，且不會發(fā)生沉降為設置原則。本工程±0.000標高相當于絕對高程值3.700m。池底標高0.300m，現(xiàn)場原狀土標高0.090-0.320m?？刂凭W點的布設要避開施工道路及廠區(qū)工藝管線。對控制網點每二到三個月請測繪局測繪人員進行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調整。以防止由于標樁沉降而引起的誤差。主要測量儀器技術參數(shù)一覽表序號儀器名稱型號產地數(shù)量精度備注1全站儀索佳SET21001套±2"(2mm+2ppmm)2經緯儀TDJ22臺2"3激光經緯儀J22臺2"4水準儀DSZ32臺±3mm/1Km5水準儀DS3－D2臺±3mm/1Km6精密水準儀索佳B11臺±2mm/1Km750m鋼卷尺JGW-5023把1mm三、基槽開挖本單體土方開挖及填方量極小，但由于水泥攪拌樁基礎已經施工完畢，因此開挖過程中樁的保護成為本項工程的重點。開挖前與樁基礎施工單位進行交接，并進行實地測量，了解樁基的具體施工情況。開挖時，開挖機械采用小型挖掘機。用挖掘機將上層土方松動，然后采用人工開挖。根據(jù)我單位的測量，目前地平標高在相對標高0.090-0.320m，基槽開挖相對標高為-0.700m，開挖方量不大。樁頭處理工作是本工程的難點，主要采用人工清理，用洋鎬將超出的部分清理干凈，根據(jù)設計要求，樁徑600mm。處理過程中嚴格保護措施，并派專門的技術人員現(xiàn)場指導，確保不斷樁。施工排水：開挖過程中主要采用明渠排水，在沉淀池西北角設立排水井，將水用潛水泵排出場外。防止雨水浸泡基槽。四、墊層施工1、級配砂石墊層施工本工程底板墊層以下有30cm厚級配砂石褥墊層，基槽開挖完畢，驗收合格后即進行級配砂石褥墊層施工。級配墊層施工時所用的材料應符合設計和規(guī)范要求的規(guī)定。2、混凝土墊層施工級配砂石褥墊層施工完畢，經監(jiān)理工程師驗收合格后，進行底板墊層施工。底板墊層混凝土采用現(xiàn)場攪拌。施工前由實驗室確定其配比。墊層采用普通硅酸鹽水泥。五、鋼筋施工1鋼筋配置和綁扎鋼筋采用在現(xiàn)場鋼筋加工廠集中制作。鋼材進場前，我方需配合業(yè)主及監(jiān)理工程師進行檢驗，索要質保書，分批進行外觀檢查，并進行物理性能檢驗，必要時對其進行化學成份分析，合格后方可使用該批鋼材。鋼筋連接，豎向超過φ16的鋼筋采用電渣壓力焊。水平鋼筋采用閃光對焊，超長部分鋪以綁扎接頭，其他墻板中較小鋼筋均用綁孔接頭，鋼筋接頭位置及綁扎搭接長度應滿足設計和規(guī)范要求。鋼材下料和制作：認真熟悉施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作，計算好下料長度，下料長度必須滿足圖紙設計及有關規(guī)范，鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。配制好的鋼筋按規(guī)格、型號分類堆放整齊，并做好標識，堆放鋼筋時，下面墊木方。鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復核墊層、插筋位置等是否準確，鋼筋接頭位置應錯開，同一截面的鋼筋接頭不能超過設計要求。預留、預埋管(件)處，要嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求設加強筋。2鋼筋綁扎質量要求鋼筋綁扎允許偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。鋼筋位置允許偏差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±105焊接預埋件中心線位置3水平高差±36受力鋼筋的保護層層基礎±10柱、梁±5板、墻±33馬鐙筋的設置：底板馬鐙筋設置按1m2間距設置。4鋼筋保護層要求底板下皮40mm，池壁及池底板上皮30mm，渠道壁板及底板30mm，池頂板20mm。5底板鋼筋施工1）按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設計位置。2）按順序抬運，先下層鋼筋入模，調整好鋼筋位置進行綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點焊成型。3）按設計、規(guī)范要求和保護層厚度，制作水泥墊塊，并且強度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1m。4）上層鋼筋入模前先用Ф16鋼筋制作馬凳，馬凳按1m的距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。5）在綁扎底層筋同時，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應同步進行。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。6）馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。7）按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內設滿堂支架固定鋼筋。8）按池壁施工圖，將鋼筋對號入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上60cm高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距l(xiāng)m左右同豎筋點焊連接構成一立體骨架。9）檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設計要求做好原始記錄，經監(jiān)理工程師檢查驗收。10）用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。6壁板鋼筋安裝：1）清理鋼筋上的污物。2）整理、調整鋼筋間距位置。3）進行池壁橫向筋的綁扎工作。4）池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長度按設計圖紙及規(guī)范要求施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）為控制池壁間距，在兩片鋼筋網間加Ф16間距1米的聯(lián)系筋，成梅花狀綁扎牢固，間距搭接位置、搭接長度、錨固長度，均符合設計和規(guī)范要求。剪力墻時先綁扎豎鋼筋，后綁扎橫向鋼筋，豎向鋼筋每隔兩根點焊連接，每點焊連接鋼筋不少于兩點。墻、板兩層鋼筋間位置的用馬凳控制，間距1000mm左右。綁扎完后需經監(jiān)理工程師進行驗收，合格后方可澆筑砼。7鋼筋保護墊塊：提前準備制作砼保護墊塊，該墊塊強度等級與相應部位設計強度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護，平板采用同標號的砂漿墊塊。六、模板施工1支模系統(tǒng)用料1）基礎底板及地下的溝渠采用磚胎模厚240mm。2）施工中池壁、懸板、頂板等模板采用木模板，厚18mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4兩種。對于特殊部位的模板，采用現(xiàn)場加工制作的木模板，以確保其幾何尺寸滿足設計要求。3）模板支撐系統(tǒng)采用φ48普通腳手鋼管，φ12對拉螺栓固定。2模板支設施工1）模板由現(xiàn)場木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場拼裝施工。2）模板施工一般分三次支設：底板模板→池壁、墻體、柱模板→頂板模板。3）池壁模板采用一次到頂而分層預留操作窗口的施工方法。分層留置的窗口，其層高及水平凈距不宜超過1.5米,窗口模板應事先做好連接裝置。模板立面圖模板平面圖對拉螺栓圖3底板模板施工在支立底模板的同時，支立池壁模板和中心預留孔洞模板。中心預留洞模板的支設，中心預留洞模板采用木模，根據(jù)設計尺寸加固完畢后，直接安裝，并加設三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。4池壁模板支設池壁模板采用模板拼裝，并用M12穿心螺栓連成整體。將穿心螺栓按位置及標高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過焊一短水平筋來固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護層符合設計質量要求。在池壁外側支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內外模連成一體，利用鋼管支架調整模板就位并加固。模板結構要保證結構物的設計幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復測軸線位置和高程，應滿足設計要求。嚴格控制鋼筋保護層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時不會脫落。模板的拆除依照有關規(guī)范或監(jiān)理要求進行。拆模時先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去?？ǎp輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。（1）支模前的準備工作A安裝預埋套管，采用套管防水法設止水環(huán)，按設計、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。B安預留洞木模板，模板兩端訂海綿密貼，以防漏漿。其位置應符合設計要求。C池壁采用木模板，用中40*60的方木作水平桿和直立桿。（2）模板施工施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。支撐系統(tǒng)應牢固，下層要放在堅實的地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅實的地基或方木上；鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點不少于兩個扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。池壁在底板以上50cm處設置一道水平施工縫，在頂部設有走道的構筑物在其頂部走道處設置一水平施工縫。將池壁模板處理干凈，空隙處夾墊海綿墊條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。池壁模板安裝一側側模板后，再再分層安裝另另一側模板，以以便調整模板板間距及控制制支立的準確確性，并在外外側底部留有有窗口，以便便安裝止水條條。內壁支立的同時，利利用對拉螺栓栓連接固定，保保證模板的整整體性，在止止水片與模板板間夾墊成品品墊塊，確保保保護層厚度度符合設計要要求。對拉螺栓的制作必必須嚴格控制制雙止水片的的間距，以保保證池壁變化化的均勻性。模板的橫向支撐與與斜撐與鋼管管框架相結合合，在安裝模模板的同時，鋼鋼管框架也隨隨之架立。模板架立好后宜設設纜風繩，以以免將模板吹吹倒。模板下端要留出污污口，將模內內污物清除后后再堵上。檢查模板幾何尺寸寸軸線位置，鋼鋼筋保護層厚厚度符合設計計施工和監(jiān)理理工程師的要要求。模板在預埋鋼筋位位置鉆孔，預預埋筋伸出，將將孔堵好防止止漏漿。5支模質量要求模板支設必須具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。模板的接縫不大于于2MM。模板板的實測允許許偏差見下表表。其合格率率嚴格控制在在95%以上。模板安裝控制允許許偏差表項目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸L≤20m±1020m＜L≤500m±L/200050m＜L≤2550m±25混凝土結構截面尺尺寸池壁、柱梁、頂板板±3洞、槽、溝凈空，變變形縫寬度±5垂直度H≤5m55mH≤20mH/1000表面平整度5中心位置預埋件、預埋管3預留洞5相鄰兩表面高低差差26模板體系技術措施施（1）模板拼縫采用1107建筑膠密封封處理。（2）柱、墻模板安裝裝前必須在其其根部加設限限位鋼筋，以以保證其位置置的正確。（3）安裝模板應嚴格格按配模圖進進行，對號入入座，定點使使用，操作工工人實行模板板承包。（4）拆模按支模倒順順序進行，強強調保護板面面，嚴禁使用用撬棍強行砸砸撬。（5）模板應及時清理理、維修。（6）模板支設完畢，在在混凝土澆灌灌前，應認真真進行檢查。7質量保證措施及注注意事項在模板工程施工過過程中，施工工人員需按施施工質量控制制程序圖嚴格格把關。模板板需進行設計計計算，滿足足施工過程中中剛度、強度度和穩(wěn)定性要要求，能可靠靠地承受所澆澆筑混凝土重重量、側壓力力及施工荷載載。（1）模板施工嚴格按按木工翻樣的的施工圖紙進進行拼裝、就就位和設支撐撐，模板安裝裝就位后，由由技術員、質質量員按平面面尺寸、斷面面尺寸標高、垂垂直度進行復復核驗收；（2）模板支撐體系的的施工較為復復雜，施工不不當將可能引引起質量安全全事故的發(fā)生生，因此必須須按方案要求求進行施工，確確保模板施工工質量及現(xiàn)場場施工安全；；（3）澆筑混凝土時專專門派人負責責檢查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況及時加以處處理；七、混凝土施工本單體主要采用CC25S66抗?jié)B防水混混凝土。混凝凝土體積較大大，施工時間間集中，作業(yè)業(yè)強度大?；旎炷敛捎眉泄芾怼⒓袛嚢?、運運輸?shù)姆绞健楸ＷC工程質量，本本工程采用商商品混凝土。施施工前將砂、石石子、水泥送送當?shù)貙嶒炇沂疫M行檢測，合合格后上報監(jiān)監(jiān)理單位，經經監(jiān)理單位確確認合格后方方可使用。按按照設計及規(guī)規(guī)范要求由實實驗室作出級級配，根據(jù)設設計要求，混混凝土水泥采采用普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比不宜大大于0.5；骨料應有有良好的級配配，粗骨料粒粒徑不宜大于于40mm，且且不超過最小小斷面厚度的的1/4；含泥量按按重量計應不不超過1%；砂子的含含泥量及云母母含量按重量量計不應超過過3%；混凝土中中堿含量最大大值應符合《混混凝土堿含量量限值標準》的的規(guī)定；混凝凝土宜摻加復復合型高效抗抗裂砼外加劑劑提高抗?jié)B抗抗裂能力?；炷僚浜媳龋焊鶕?jù)設計要求的混混凝土標號和和抗?jié)B等級及及外加劑用量量，通過試驗驗室作出試配配后，混凝土土的級配經監(jiān)監(jiān)理認可后，方方可進行混凝凝土的拌制，現(xiàn)現(xiàn)場嚴格掌握握應用。外加劑的選用：為為滿足泵送要要求，摻加高高效減水劑和和泵送劑，砼砼中摻加的外外加劑，優(yōu)化化配合比，節(jié)節(jié)約水泥，提提高早期強度度?；炷了竭\輸采采用混凝土輸輸送泵直接送送至澆灌地點點。1混凝土土施工在混凝土施工的兩兩天前，向業(yè)業(yè)主代表提交交混凝土的澆澆筑計劃，在在得到同意后后，方可進行行混凝土的施施工?；炷翝仓捎没旎炷帘密囀┦┕?。對于工工程壁板采用用帶布料桿的的混凝土汽車車泵進行施工工?；炷翝仓雌涔すに嚱Y構特點點，采取相應應的澆筑順序序。首先進行行底板和池壁壁混凝土的澆澆筑，在距底底板50cmm處設置施工工縫，不得在在池壁與底板板交接處留置置施工縫。施施工縫內設置置鋼板止水帶帶，根據(jù)設計計要求，止水水帶采用4mmm鋼板，寬寬30cm。止止水帶應平整整，表面潔凈凈，無油污、鐵鐵銹。不得有有砂眼。安裝裝時必須穩(wěn)固固，不得偏移移。接頭處采采用焊接，搭搭接長度不小小于20mmm，且采用雙雙面焊接?；旎炷翍B續(xù)續(xù)進行，若受受客觀條件的的限制時，間間歇時間應盡盡量縮短，并并應在前層混混凝土初凝之之前將次層混混凝土澆筑完完畢。先后澆澆筑混凝土的的壓茬時間應應符合《給排排水構筑物施施工及驗收規(guī)規(guī)范》條的規(guī)規(guī)定?；炷翝仓皯鲎龊脺蕚涔ぷ髯鳎崆坝嬎闼愫没炷劣糜昧?，下發(fā)混混凝土配比通通知單，根據(jù)據(jù)混凝土工程程量進行澆筑筑時間計算，同同時確定澆筑筑方案，確保保澆筑的工程程質量。同時時設立專門人人員與氣象部部門聯(lián)系，了了解澆筑期間間的天氣情況況。澆筑工作作一旦開始就就不能停止，因因此天氣情況況對混凝土的的澆筑質量非非常重要，混混凝土澆筑必必須選擇晴好好天氣進行。施施工期間準備備好防雨防風風棚，以備不不時之需。2澆筑（1）模板和支架、鋼鋼筋、預埋管管（件）、預預留孔洞及止止水帶經監(jiān)理理工程師驗收收合格后方可可澆筑混凝土土。對模板要要求拼縫嚴密密、支撐牢固固、防止漏漿漿。（2）混凝土按水平面面分段分層，均均勻連續(xù)澆筑筑，對池壁應應分層交圈。每每層厚30-50ccm。澆筑高高度超過1..5m，設串串筒、溜槽下下料。（3）混凝土振搗密實實，壓茬緊密密是抗?jié)B混凝凝土施工技術術的關鍵之一一。1）混凝土振搗用搗搗振器仔細充充分搗實，振振動時間應根根據(jù)骨料的粒粒徑大小及分分布鋼筋稠密密程度而不同同，一般為8～15s，間距約500cm，要避避免漏振、欠欠振、超振和和碰鋼筋，嚴嚴禁用振動器器來推動和分分布混凝土，以以免產生離析析或局部形成成漿潭。混凝凝土從攪拌機機卸出到次層層混凝土澆筑筑壓茬時間：：當氣溫小于于25℃時，不應超超過3h；當氣溫大大于等于25℃不應超過2.5h。2）混凝土振搗要做做到“快插慢拔”，上下振搗搗均勻，每一一振點的搗振振延續(xù)時間，應應使混凝土表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再向下下沉落。在上上下層混凝土土接縫處，振振搗棒應插入入到下層混凝凝土5cm。斜面面混凝土澆筑筑時，應由低低處逐漸向高高處移動，以以保證混凝土土密實。搗棒棒應盡量避免免碰撞鋼筋、模模板、預埋管管（件）等。對對于薄壁結構構采用小型插插入式振搗器器。3）澆筑預留孔洞、預預埋管、預埋埋件及止水帶帶等周邊混凝凝土時應輔以以人工插搗。4）砼的振搗：砼澆澆筑過程中，選選定責任心強強，技術好的的人員為振搗搗人員，針對對各個部位的的澆筑特點，進進行詳細交底底，建立責任任制，責任到到人，干部跟跟班作業(yè)，并并制定相應的的獎罰措施，嚴嚴格按操作規(guī)規(guī)范施工，不不得出現(xiàn)漏滲滲，前振或過過振現(xiàn)象。砼應分層澆筑、振振搗。振動棒棒移動間距不不大于4000mm，振搗搗時間15-30秒，緊插慢慢拔。每層澆澆筑砼的厚度度不超過振動動棒長度的1.25倍，最大不不超過50ccm；在振搗搗上一層砼時時，應插入下下層砼中500mm左右，以以消除兩層之之間的接縫，每每次振搗時間間為20s-30s，直到砼表表面呈水平不不再下沉，不不出氣泡，表表面泛出灰漿漿為準，振動動棒插點均勻勻，其作用半半徑為30-40ccm，振動棒棒移動距離應應小于其作用用半徑的1.5倍，流淌坡坡腳必須振搗搗密實。為增增加砼的密實實度和提高抗抗裂性能，夜夜間施工應加加強照明，必必要時，下到到模板內進行行振搗。振搗工人操作過程程中嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)振搗鋼筋及及模板現(xiàn)象，澆澆筑時設專人人看模，以保保證模板、鋼鋼板、孔洞、插插筋、預埋件件等無移位、無無跑模、漏漿漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即停停止?jié)仓?，并并應在已澆筑筑的砼凝結前前修正完好。（4）混凝土試塊留置置：評定混凝凝土質量的試試塊應在澆筑筑地點制作，其其留置組數(shù)如如下：1）強度試塊：a)標養(yǎng)養(yǎng)試塊：每工工作班不少于于一組，每組組三塊，每拌拌制100mm3混凝土不應應小于一組，每每組三塊，不不足100mm3混凝土按1000m3留置試塊。b)與結結構同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊：依依拆模、試水水等需要的數(shù)數(shù)量留置，冬冬期施工應增增置兩組。一一組用以檢驗驗混凝土受凍凍前的強度，另另一組另以檢檢驗解凍后轉轉入標養(yǎng)28d的強度。b.抗?jié)B試塊：每池按按底板、池壁壁（中隔墻板板）和頂板留留置，每一部部位不少于一一組，每組三三塊，冬期施施工增置一組組，用以檢驗驗解凍后轉入入標養(yǎng)28d的抗?jié)B標號號。3養(yǎng)護加強養(yǎng)護護，防止混凝凝土出現(xiàn)冷縮縮一干縮裂縫縫是抗?jié)B混凝凝土施工技術術的又一關鍵鍵。防水混凝凝土澆筑完畢畢后，應根據(jù)據(jù)現(xiàn)場氣溫條條件及時覆蓋蓋和灑水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于14d。池外壁在在回填土時方方可撤除養(yǎng)護護。4抗?jié)B混凝凝土冬期施工工：1）應在滿足冷卻前前達到抗凍臨臨界強度的前前提下，盡量量降低混凝土土入模溫度，可可降低凝結溫溫度，降低溫溫差，降低溫溫差應力，從從而防止溫差差裂縫出現(xiàn)。2）拆模：池壁模板板應在混凝土土表面溫度與與周圍氣溫溫溫差較小時拆拆除，溫差應應≤15℃，拆模板后后必須立即覆覆蓋保溫，以以防止拆模過過程中產生冷冷縮裂縫。3）對預埋孔、洞以以及迎風面等等容易受凍的的部位增加覆覆蓋，加強保保溫。5施工縫等特特殊部位的防防水施工處理理5施工縫、變形縫處處理1）本工程混凝土結結構水平施工工縫留平直縫縫，并采用鋼鋼板止水帶加加強施工縫處處結構混凝土土的防水。鋼鋼板止水帶在在轉角處應做做成圓弧形。在施工縫上澆灌混混凝土時，已已澆筑的混凝凝土強度不小小于2.5N//mm2，應將施工工縫處的混凝凝土表面鑿毛毛，清除浮粒粒和雜物，用用水沖洗干凈凈，結構濕潤潤，再鋪上一一層與混凝土土配比相同的的水泥沙漿，厚厚度15～30mm。澆筑止水水帶周邊混凝凝土時應鋪以以人工插搗。2）固定模板用的螺螺栓穿過混凝凝土時，可采采用以下防水水措施：在螺栓上加焊3厚厚8cm×8cm鋼板止水水環(huán)，并須滿滿焊，并在螺螺栓穿墻混凝凝土表面留設設50×500×30m凹模加堵頭頭，拆模后將將螺栓沿平凹凹底割去，再再用1:2防水砂漿封封堵。3）預埋管(件)處處混凝土防水水處理本工程水工構筑物物，預埋管(件)數(shù)量大，因因此，預埋管管(件)處的防水處處理非常重要要。本工程管管道穿墻(池壁)處理采用剛剛性防水套管管等方法，各各類預埋件應應加焊鋼板止止水片。4）根據(jù)設計要求，本本工程共設三三道變形縫，變變形縫兩側用用30厚的雙組分分聚硫密封膏膏，中間采用用橡膠止水帶帶，變形縫內內填聚苯乙烯烯閉孔泡沫板板。①止水帶應采用整條條的材料，在在接長或接成成環(huán)狀時，其其接縫應膠接接。②止水帶接頭應設在在變形縫的水水平部位，不不得設置在轉轉角處。③埋設時把止水帶的的中部夾在端端模上，同時時將密封料固固定在端模上上，并把止水水帶的的翼邊邊用鐵絲固定定在側?；蜾撲摻钌?，然后后澆筑混凝土土，待混凝土土達到一定強強度后，拆除除端模并用鐵鐵絲將止水帶帶另一翼固定定在側模或鋼鋼筋上，再澆澆另一側混凝凝土。④施工時，要確保止止水帶的位置置正確，圓環(huán)環(huán)中心處在變變形縫的中心心線上。澆筑筑混凝土前，應應將泥土雜物物清理干凈，澆澆筑混凝土時時注意不被混混凝土沖擊、擠擠壓，以免其其變形。6池體澆筑施工段劃劃分本工程整體外墻混混凝土分三步步進行澆筑，內內部墻體根據(jù)據(jù)外墻同步進進行，第一階階段主要澆筑筑底板及池壁壁50cmm，第二階段主主要主體池壁壁，最后進行行頂板的澆筑筑?；炷翝仓坝蓪I(yè)人員計算算混凝土用量量，向攪拌站站發(fā)出通知。八、工藝管道安裝裝方案工程內管道工程的的主要特點是是管徑大、埋埋設深、布置置復雜、交叉叉點多，對管管道高程和坡坡度的控制精精度要求很高高，管道內外外防腐也有極極高的要求。1施工準備→預埋套套管檢查→材料進場驗驗收→管件預制→防腐→管道安裝→試壓→與室外管道道連通→系統(tǒng)調試2主要施工方法及技技術要求（1）材料驗收1）所有材料必須有有制造廠的出出廠合格證或或質保書。2）鋼管外觀應無裂裂紋、縮孔、夾夾渣、折迭、針針孔、重皮等等缺陷，不得得有超過壁厚厚負偏差的銹銹蝕或凹陷。管管子應平直，不不得彎曲，橢橢圓度不超過過1%。管端斷面面應與管軸線線垂直，并且且平整無毛剌剌。3）UPVC管除上上述要求外，色色澤要均勻。4）閥門應每種抽查查10%且不少于１１個，進行強強度和嚴密性性試驗，若有有不合格，再再抽查20%，再不合格格應逐一檢查查。強度試驗驗壓力為公稱稱壓力的1.5倍，試驗時時間不少于5分鐘。嚴密密性試驗壓力力與公稱壓力力相同。公稱稱壓力小于1.0MPPa且公稱直徑徑大于等于DN600的閘閥不要要檢驗，留待待系統(tǒng)試壓時時一并進行。5）法蘭密封面應平平整光潔，螺螺栓及螺母的的螺紋應完整整，橡膠墊片片應質地柔軟軟，無老化變變質現(xiàn)象。（2）管道加工1）塑料管、鋼管、鍍鍍鋅鋼管和小小于DN50的鋼管，應應用型材切割割機切割，也也可用鋼鋸或或環(huán)刀切割。其其它品種管材材可用氧乙炔炔焰切割。對對于不銹鋼管管也可采用等等離子切割機機切割。2）管件制作應嚴格格按給排水標標準圖進行，防防水套管應按按設計要求進進行制作。3）鍍鋅管應用電動動套絲機套出出公制螺紋。（3）管道支、吊架支、吊架的制作按按標準圖S161進行，型鋼鋼應用型材切切割機下料，用用臺鉆打孔，采采用手工電弧弧焊焊接，用用膨脹螺栓在在墻上、梁上上、樓板上生生根支吊架的的安裝要準確確、牢固、平平直，其間距距要符合設計計和規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（4）管道安裝管道安裝順序為先先地下，后地地上；先深管管，后淺管；；先干管，后后支管。工程程前期主要是是配合土建進進行套管的預預埋，并且在在不影響土建建施工的前提提下穿插施工工一些地下管管，當土建專專業(yè)的建構筑筑物轉入室內內施工時，安安裝專業(yè)則大大規(guī)模進行地地下管的安裝裝。1）鍍鋅鋼管安裝采采用絲接，白白漆麻絲做填填料，明裝，雙雙合管卡固定定。2）碳鋼管安裝①碳鋼管采用焊接，焊焊條為Ｊ422(EE4303))，焊工應具具備相應施焊焊合格資格。②坡口型式采用Ｖ型型坡口，坡口口角度為60°±55°，對口間隙隙為1—2mm。坡口口宜用角向磨磨光機進行，亦亦可用氧一乙乙炔焰制備坡坡口，并用角角向磨光機將將坡口表面磨磨光。坡口參參數(shù)如下圖所所示：αPccδαCδP60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mm③焊條在使用前要放放在烘干箱內內烘干，烘干干溫度為1550℃，烘干時間間為1小時，烘干干后的焊條保保存在保溫筒筒內，隨用隨隨取。焊件組組對前要將坡坡口及其內外外側表面100mm范圍內內油、垢、銹銹以及毛刺等等雜物清除干干凈，并且不不得有裂紋、夾夾層等缺陷。④對口：管道坡口加加工完畢后即即可對口，管管道對口角度度55°—65°，對口間隙隙１—１.5mm。不不允許割斜口口。對口時要要注意管子間間隙及錯邊量量，不得超過過施工及驗收收規(guī)范所規(guī)定定的值。對口口的點固焊的的工藝與正式式焊的焊接工工藝相同。對對口進行點固固焊時，焊點點長度為400～50mm,間距為122～132mmm,對稱施焊，采采用和正式焊焊接相同的焊焊條和工藝。且且定位焊時應應符合下列要要求：⑤所用焊條應與正式式焊接采用焊焊條相同，且且與焊接工藝藝評定一致。點點焊焊工為該該焊口的施焊焊焊工。在縱縱向焊縫或螺螺旋焊縫的端端部，不能進進行定位焊。點點固焊時點數(shù)數(shù)不少于６點點，點焊長度度為60—70mm。根部必必須焊透。焊焊接時，外面面用角向磨光光機清根后在在進行焊接，焊焊二遍，每層層焊完后，都都要清根，且且每層接頭處處要錯開。⑥施焊：焊接過程中中注意控制層層間溫度，當當層間溫度低低于規(guī)定要求求時，要重新新加熱。每層層焊完之后應應認真清渣，除除去表層氣孔孔、夾渣等缺缺陷，焊縫焊焊完后應將其其表面焊渣和和飛濺清理干干凈。凡是口徑大于或等等于DN600的鋼管必須須雙面焊,口徑小于DN600的鋼管可以以單面焊。焊焊接焊口時應應一次性焊接接完畢，至少少焊接時一層層應焊完。在在距焊縫500mm處打上上焊工鋼印號號并進行焊縫縫外觀檢驗及及時做好記錄錄。⑦管道管件在安裝前前，應將其內內外壁的污物物和銹蝕清除除干凈，當管管道安裝間斷斷時，應及時時封閉敞開的的管口。3閥門安裝根據(jù)施工圖紙放出出各類閥門的的位置，根據(jù)據(jù)要求砌筑支支墩。安裝前前應按設計要要求核對閥門門型號及尺寸寸是否一致。檢查其種類、規(guī)格、型號及質量是否符合設計計規(guī)范要求，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。進場后先隨機抽取10%作打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應擴大試驗面。安裝時將閥門放入已砌好的支墩上，按要求固定好管件，再將兩側管道法蘭套好墊片分別用螺栓和螺母連接號即可。閥門安裝時應注意介質的流向，一些閥門不允許反裝。大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。4檢驗與試驗1）原則上有壓管做做強度試驗，無無壓管作嚴密密性試驗，但但水處理構筑筑物內部的連連接鋼管，由由于管線短（一一般不超過110m）壓力力低（一般只只承受幾米的的靜水壓），可可不做試驗。試試驗應在隱蔽蔽前進行。2）壓力管道的水壓壓試驗管道系統(tǒng)安裝完畢畢，外觀檢查查合格后進行行水壓試驗，試試驗壓力為工工作壓力的1.5倍。在試驗驗壓力下穩(wěn)壓壓十分鐘，壓壓力不再下降降，再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降至工工作壓力，外外觀檢查不漏漏為合格。九、土建工程施工工本工程建筑項目主主要包括外池池壁的粉刷、不不銹鋼扶手欄欄桿的安裝、走走道板的鋪裝裝、樓梯的裝裝飾工程、鍍鍍鋁鋅壓型鋼鋼板池頂及鍍鍍鋅鋼格板的的安裝等項目目。池體外壁施工完畢畢后用EC聚合物砂漿漿修補找平，在在刷兩道水泥泥漿，找平后后粉刷外墻涂涂料。不銹鋼扶手安裝前前首先檢查土土建預留預埋埋的構件位置置是否正確。驗驗收合格后進進行安裝。第四章、施工質量量保證措施１、質量目標：合合格，爭創(chuàng)錢錢江杯。２、質量保證措施施2.1建立以我我單位經理為為首的質量保保證體系，質質量處負責對對工程進行定定期檢查,控制宏觀質質量狀況,項目經理是是工程質量總總負責人,項目總工程程師協(xié)助項目目經理抓好質質量管理，各各專業(yè)工程師師和質檢員對對工人操作過過程的質量狀狀況進行巡回回跟蹤檢查,班組質檢員員負責指導和和監(jiān)督操作工工人進行自檢檢、互檢、交交接檢,從而形成專專管成線,群管成網,人人都有質質量責任和質質量目標，嚴嚴格而又科學學的質量保證證體系，上下下通力合作確確保質量目標標的實現(xiàn)。2.2強化質量意意識，認真落落實質量責任任，使大家從從企業(yè)生存和和發(fā)展的高度度充分認識質質量工作的重重要性，從而而產生責任感感，緊迫感，自自覺從本職工工作做起，形形成一個人人人為企業(yè)，全全員管質量，質質量爭上游的的大好局面，推推動質量管理理和工程質量量不斷提高。同同時，層層簽簽定質量責任任保證書,明確質量責責任,按規(guī)定獎罰,同各級工作作人員的收入入掛鉤，使質質量目標的實實現(xiàn)落實到每每一個人。2.3編寫本工程程質量計劃，制制定詳細的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計劃，制制定質量控制制要點并嚴格格按照執(zhí)行，使使分部分項工工程質量有目目標,有標準，把把質量目標的的實現(xiàn)建立在在科學可靠的的基礎之上。2.4強化質量技技術工作，嚴嚴格按《規(guī)范范》、《規(guī)程程》、《標準準》組織施工工和驗收做到到施工按規(guī)范范，操作按規(guī)規(guī)程，質量達達標準，層層層把關，一抓抓到底。各級級質檢人員和和專業(yè)工程師師必須嚴格執(zhí)執(zhí)行我單位各各項技術管理理制度，項目目經理應經常常檢查落實情情況，嚴格圖圖紙會審認真真編寫施工方方案，做到先先進合理切實實可行，重要要方案請專家家論證，搞好好技術復核，做做好隱蔽工程程驗收和記錄錄，認真進行行工程質量驗驗收和評定，嚴嚴格計量保證證配合比準確確，按規(guī)定留留足試塊并及及時試壓，按按規(guī)定整理技技術資料，編編制工程實驗驗計劃，依據(jù)據(jù)原材料、成成品、半成品品、的規(guī)格型型號、產地批批數(shù)，編制其其送檢、復檢檢計劃，依據(jù)據(jù)施工方案和和混凝土鋼筋筋數(shù)量編制個個單體構筑混混凝土物試件件，砂漿試塊塊和鋼筋焊件件的實驗計劃劃，使每個人人員都能了解解各種材料各各個部位應做做何種實驗不不會發(fā)生落檢檢現(xiàn)象。2.5工人操作前前以文字形式式進行技術交交底,必須措施先先行,樣板領路,對較大面積積的工程必須須先做樣板，經經監(jiān)理、業(yè)主主和質檢人員員檢查符合質質量標準后方方可大面積施施工。加強對對工人操作過過程的巡回檢檢查,及時糾正發(fā)發(fā)生的問題,分部分項工工程完成后必必須進行驗收收并做好記錄錄,上道工序不不合格不進行行下道工序施施工。2.6強化生產工工人的質量責責任心，工人人進場后立即即組織學習，明明確質量目標標，明確質量量責任，學習習有關質量管管理規(guī)定，進進行職業(yè)道德德教育，使質質量第一百年年大計的觀念念扎根于心中中。操作時將將其人名寫在在工作部位，并并有文字記錄錄，以便檢查查工作，分清清責任，促使使他們認真做做好每一個環(huán)環(huán)節(jié)的工作，每每個操作人都都要做到監(jiān)督督上工序，保保證本工序，服服務下工序，人人人抓質量，從從而使創(chuàng)優(yōu)良良的質量目標標建立在可靠靠的基礎之上上，從根本上上得到保證。2.7嚴格執(zhí)行質質量檢查驗收收制度，項目目經理每周組組織一次系統(tǒng)統(tǒng)檢查，各質質量責任人對對予控點實行行走動管理，隨隨時檢查。工工人的操作質質量由班組質質檢員和專職職質檢員檢查查評定，工序序和分部分項項工程質量由由專職質檢員員檢查評定后后報監(jiān)理驗收收評定，不經經驗收不得進進入下道工序序施工。對發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題必必須查明原因因，追查責任任，不姑息遷遷就，不惜任任何代價一查查到底堅決改改正，并跟蹤蹤檢查整改措措施的落實情情況。2.8突出重點抓抓好階段性施施工質量，在在全面抓好施施工質量的同同時，應針對對不同階段的的工程特點有有針對性的加加大管理措施施?！?.0000以下工程重重點抓好施工工方案落實等等；主體階段段重點抓好砼砼的配合比、嚴嚴格控制材料料質量、安裝裝工程的預埋埋、軸線及垂垂直度控制、砼砼的防滲、防防凍、防漏，安安裝工程施工工階段重點抓抓好使用功能能及使用的安安全性。通過過這些重點措措施的落實，確確保工程質量量萬無一失。2.9嚴把材料采采購和進場質質量驗收關，嚴嚴格執(zhí)行材料料采購責任制制和驗收責任任制，從根本本上杜絕不合合格品材料混混入現(xiàn)場。在在材料使用過過程中，嚴格格做到“四驗”、“三把關”，即“驗規(guī)格、驗驗品種、驗質質量、驗數(shù)量量”，“材料供應人人員把關，技技術質量試驗驗人員把關，施施工操作者把把關”。對不負責責任或玩忽職職守的采購人人和驗收人進進行嚴厲處罰罰。按規(guī)定對對建筑材料和和半成品進行行檢查和復驗驗,并原樣封存存。無產品合合格證、準用用證或不合格格材料,堅決禁止使使用。對材料料進行妥善保保管。2.10加大監(jiān)督督力度，賦予予質檢員更大大的權力，支支持質檢員對對工程質量一一票否決,一票罰款,堅決兌現(xiàn)。2.11投入新模模板不低于60%,以保證混凝凝土表面的質質量。2.12制定成品品保護措施，加加強對成品、半半成品的保護護，使之不損損壞不污染。2.13強化質量量社會監(jiān)督意意識，虛心接接受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和政府質質監(jiān)部門和社社會的監(jiān)督指指導。建立信信息反饋系統(tǒng)統(tǒng)，定期征求求業(yè)主、監(jiān)理理和質監(jiān)部門門的意見，并并及時整改。3、施工測量質量保證證措施：3.1設專職測量量員負責工程程的軸線、標標高控制、測測設。3.2控制點應避開開路面且方便便施工；在請請監(jiān)理復核確確認后，加以以保護，并設設明顯標志。直直到工程結束束前，不得破破壞。3.3控制點及水水準點應定期期復核，并進進行回路閉合合。4、模板工程質量保保證措施4.1按模板設計進行板板面組合裝配配和支撐系統(tǒng)統(tǒng)的搭設，澆澆灌前要檢查查模板的強度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，復核核梁、柱模板板的軸線位置置和斷面的幾幾何尺寸，并并簽發(fā)技術復復核單，外模模安裝可用線線錘和經緯儀儀進行雙控檢檢查。4.2建立拆除模板通知知單制度：由由模板工長根根據(jù)規(guī)范規(guī)定定的拆模時間間出書面通知知木工進行拆拆模，不得任任意松動模板板支撐系統(tǒng)和和拆除模板，模模板在使用前前應涂刷脫模模劑，但應防防止油垢污染染鋼筋。4.3主管工程師依據(jù)國國家標準《組組合模板技術術規(guī)范》，對對模板進行技技術交底及檢檢查。4.4模板基部找平以防防止根部漏漿漿及保證模板板整體標高正正確。5、鋼筋工程質量保證證措施5.1鋼筋工應依據(jù)鋼筋筋明細下料，下下料前應檢驗驗出廠合格證證和鋼筋復驗驗單，鋼筋焊焊接前應進行行焊接試驗。5.2主管工程師必須檢檢查焊條合格格證，焊工上上崗證，隨時時注意豎向鋼鋼筋電渣壓力力焊的操作質質量并按規(guī)定定從成品中截截取試件進行行檢查驗收。5.3設置足夠厚度和足足夠數(shù)量的砼砼墊塊，以保保證鋼筋的保保護層達到設設計的要求。5.4鋼筋嚴格按規(guī)范要要求加工制作作，鋼筋焊接接及試驗嚴格格按《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)范》規(guī)定并并對工人進行行書面技術交交底和現(xiàn)場指指導。5.5鋼筋隱蔽前必須由由項目總工程程師簽字認可可。5.6有避雷要求的鋼筋筋電焊搭接不不少于6d雙面焊，做做好紅漆標志志，便于識別別。6、砼工程質量保證證措施6.1砼澆灌須由由項目技術負負責人簽發(fā)“澆灌令”。6.2每一層砼澆搗搗后，必須將將柱插筋上的的砼泥漿刷除除及鋼筋范圍圍內的砼進行行施工縫處理理，直至砼中中石子露出為為準，并清除除浮石。6.3每次澆搗砼砼前，應對模模板內雜物清清理及對砼接接合部分澆水水，以保證砼砼接縫質量。6.4砼的原材質量量控制：后臺臺設兩名專職職計量員，除除負責砼的計計量外，還負負責材料的試試化驗，進場場材料必須符符合國家標準準，嚴格控制制砂、石含泥泥量；水泥選選用普通硅酸酸鹽水泥。材材料試化驗依依據(jù)國家標準準《普通砼用用砂質量標準準及檢驗方法法》、《普通通砼用碎石或或卵石質量標標準及檢驗方方法》、《普普通硅酸鹽、硅硅酸鹽水泥》。6.5砼施工操作作質量控制6.5.1主管工程程師必須向操操作工人進行行書面技術交交底，召開專專題交底會議議，進行口頭頭技術講解，工工人要嚴格按按技術交底內內容和《砼結結構工程施工工及驗收規(guī)范范》GB502204-922施工。6.5.2砼開盤盤前，復驗各各種原材料的的合格證復驗驗單和試化驗驗單。6.5.3砼攪拌的的后臺要將砼砼配合比和每每盤投入量掛掛牌通知操作作工人，操作作工人應嚴格格計量，嚴格格控制坍落度度，不得任意意加水，坍落落度采用坍落落度筒測試。6.5.4砼開盤時時，主管工程程師及各級質質檢員，必須須現(xiàn)場指導工工人操作，直直至工人熟練練為止。6.5.5加強砼振振搗質量，振振搗器必須插插入下層砼不不少于5cmm，振搗時使使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落為止。不不允許振動模模板或鋼筋來來代替振搗，更更不得漏振，對對梁、柱節(jié)點點鋼筋較密部部位，可選用用φ32振搗棒，從從梁的側面進進行振搗和用用平板振搗器器從頂面振搗搗結合的方法法，以保證砼砼密實。6.5.6砼澆筑筑完成后，12小時內對砼砼進行養(yǎng)護，現(xiàn)現(xiàn)場應備足夠夠的草袋或皮皮水管，確保保砼養(yǎng)護時間間不少于14天。7、裝飾工程質量保保證措施：7.1認真進行圖紙紙會審，對裝裝飾施工圖中中不明確節(jié)點點和圖紙不詳詳?shù)牟课辉谑┦┕で叭拷饨鉀Q。7.2根據(jù)設計方方案編制詳細細的施工方案案。7.3堅持“樣板領領路”的制度，施施工前必須按按技術要求制制作樣板，經經建設方及監(jiān)監(jiān)理、質檢站站驗收認可后后，方可大面面積展開施工工。8、防水工程質量保保證措施：8.1在自防水砼砼施工中，重重點加強對外外加劑摻量的的控制和澆搗搗工序的操作作質量控制，確確保砼密實。8.2砼界面的基基層處理要認認真、仔細。必必要時，使用用能保證質量量的界面處理理劑，確保基基層界面清理理潔凈、無松松散雜物。8.3施工員向操操作層作認真真細致的技術術交底，特殊殊部位的細部部做法應有專專門的保證措措施并交底明明確。8.4嚴格工序交交接驗收制度度，做到上道道工序不驗收收、下道工序序不開始施工工，確保各結結合層施工質質量可靠。8.5做好成品品、半成品保保護工作，防防止人為破損損壞。第五章、成品保護護措施1加強施工現(xiàn)場的宏宏觀管理，合合理安排工序序穿插，避免免因工序安排排不合理而發(fā)發(fā)生的相互污污染和破壞。2實行施工人員持證證進場登記制制度，外單位位來訪，先到到經理部開具具證明，方準準進入現(xiàn)場，防防止人為破壞壞。3對加工定貨的成品品或半成品，要要求廠家有可可靠的包裝保保護措施。4對容易破壞、污染染的成品或半半成品，根據(jù)據(jù)具體情況采采取保護措施施.5砼施工時，施工人人員應站在模模板上操作，嚴嚴禁隨意踩踏踏已綁好的鋼鋼筋。6砼澆搗完后及時覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護。第六章、冬季施工工措施1砂、石、水泥應保保持正溫,可在夜間或或雨雪天用棚棚布覆蓋砂石石。2拌制砼（砂漿）骨骨料中不得帶帶有冰雪和凍凍團。3適當延長攪拌時間間（常溫）以以確保砼攪拌拌均勻。4在砼中摻加抗凍早早強劑，現(xiàn)場場提前備足外外加劑。5按現(xiàn)場砼量及實際際氣溫等條件件對砼進行熱熱工計算，保保證砼入模溫溫度在10℃以上。6砼在入模之前全面面清理模板內內的積雪、冰冰塊和雜物，不不得用水沖洗洗模板。7砼澆灌完畢后，及及時覆蓋塑料料膜，并在其其上覆蓋草袋袋。8設專人負責砼的冬冬期養(yǎng)護工作作，注意收聽聽天氣預報，隨隨時檢查砼的的覆蓋，嚴禁禁出現(xiàn)凍害。9砂漿應隨拌隨用。10砌體施工時，應做做到隨鋪隨砌砌，以防砂漿漿溫度降低或或冰凍。11每天收工前必須將將最上一皮磚磚的垂直灰縫縫用灰漿填滿滿，上面不鋪鋪灰漿，并用用草簾等保溫溫材料將砌體體表面加以覆覆蓋。12為防止砂漿發(fā)生凍凍害，在砂漿漿攪拌時應適適量摻加氯鹽鹽，氯鹽應先先將其溶解于于水，在氣溫溫不低于－110℃時其摻量應應為用水量的的3－4%。13對全體施工人員進進行冬季施工工各方面的知知識、規(guī)定、制制度等的教育育。14室內外裝飾工程及及屋面防水工工程施工時，環(huán)環(huán)境溫度不低低于10℃，否則停止止施工。15冬施各類外加劑（有有毒品）要專專人嚴格保管管，憑領料單單發(fā)放，并做做好記錄，以以免造成中毒毒事故。16做好爐火用電管理理，宿舍、辦辦公室的爐火火及煙囪（道道）要定人管管理，定期檢檢查，以免煤煤氣中毒或觸觸電。17施工現(xiàn)場不得明火火取暖，各施施工場區(qū)要按按消防要求配配齊必需滅火火設施及器具具。第八章、施工期間間的防雨措施施由于本地氣候多變變，雨水較多多，施工期間間的防雨措施施非常重要，根根據(jù)現(xiàn)場的實實際情況，打打設簡易的防防雨棚進行必必要的覆蓋第七章、工期保證證措施1工期保證措施1.1按標書承諾諾配好項目班班子，做到專專業(yè)齊全，人人員技術水平平高、責任心心強，嚴格執(zhí)執(zhí)行我單位各各項管理制度度。項目工作作人員在項目目經理領導下下分工明確、各各負其責，對對工期、質量量、安全等各各項指標進行行預控，與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設設計共同配合合協(xié)調一致對對工程實行有有效管理。1.2科學安排施施工作業(yè)計劃劃，運用微機機管理和網絡絡技術協(xié)調各各工序和分部部分項工程的的施工，以總總進度為大綱綱安排好月、旬旬、日施工作作業(yè)計劃和主主要工期控制制點，并以此此為依據(jù)，合合理安排勞力力、材料設備備進場計劃，科科學的組織好好各工種的配配合，實現(xiàn)分分段并進、平平行流水、立立體交叉作業(yè)業(yè)，以創(chuàng)造更更多的作業(yè)面面，投入更多多勞力加快施施工進度，做做到宏觀控制制好微觀調整整活，各關鍵鍵工期控制點點均在控制期期內完成。重重視和妥善處處理好特殊情情況下出現(xiàn)的的局部計劃滯滯后，及時采采取彌補措施施，不因此而而影響總計劃劃。1.3超前進行技技術準備工作作，審學圖紙紙和制定施工工方案必須認認真且有較大大提前量，以以便及時會同同設計、監(jiān)理理、業(yè)主妥善善解決。加強強技術預控，提提前采取措施施，為順利施施工創(chuàng)造良好好條件。1.4編制物資進進場計劃，搞搞好物資供應應，確保所需需材料、設備備、周轉工具具及時配套到到位。1.5提高機械化化施工水平，配配好備用機械械，搞好機械械維修，確保保正常運轉。1.6加大協(xié)調力力度，抓好各各施工班組的的協(xié)調配合，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調工期期計劃和施工工穿插，確保保各施工力量量按計劃有序序的進行施工工。開好項目目經理部碰頭頭會，及時解解決各種問題題，充分運用用經濟手段，獎獎罰分明，做做到各負其責責。1.7充分發(fā)揮我我單位的技術術優(yōu)勢，采用用先進合理的的施工技術和和施工工藝。為為縮短工期提提高施工質量量、確保安全全生產。1.8根據(jù)天氣變變化，制定相相應季節(jié)施工工措施，最大大限度減少氣氣候對工期的的影響。2搶工措施施工中因氣候等自自然條件的影影響或業(yè)主追追加工程量等等因素使總工工期的實現(xiàn)遇遇到困難時，專專門制定搶工工措施，確保?？偣て谀繕藰说膶崿F(xiàn)，具具體搶工措施施如下：2.1工程指揮揮部領導到場場親自組織搶搶工。2.2建立機動后后備勞動力名名單，需要時時隨時進場，確確保搶工人員員及時到位。2.3制訂機動動設備計劃，配配好備用機械械，搞好機械械維修確保搶搶工設備及時時到位。2.4科學進行工工種配合，實實現(xiàn)分段并進進、平行流水水、立體交叉叉作業(yè)，創(chuàng)造造更多的作業(yè)業(yè)面，投入更更多勞力；適適時組織兩班班作業(yè)。2.5采用新工工藝新技術，縮縮短施工周期期。2.6召開現(xiàn)場碰碰頭會，由各各專業(yè)主要負負責人就影響響工期的問題題及時確定解解決方案，及及時彌補工期期損失。2.7確保資金金和所需的物物資及時到位位。第八章、安全生產產、文明施工工保證措施1安全生產保證措施施1.1建立安全全生產責任制制（1）建立安全保證體體系，健全各各級各部門安安全生產責任任制、責任落落實到人。（2）各項經濟承包有有明確的安全全指標和包括括獎懲辦法在在內的保證措措施。簽定各各級安全責任任制。1.2經常進行安安全教育（1）新新進企業(yè)工人人必須進行新新工種的安全全技術教育。（2）工工人變換工種種，須進行新新工種的安全全技術教育。（3）工工人應掌握本本工種操作技技能，熟悉本本工種安全技技術操作規(guī)程程。（4）認認真建立“職工勞動保保護記錄卡”及時做好記記錄。1.3分部分項項工程施工需需進行全面的的，有針對性性的書面安全全技術交底，受受交者須履行行簽字手續(xù)。1.4特種作業(yè)業(yè)人員必須經經有關部門培培訓，考試合合格后持證上上崗，操作證證必須按期復復審，不得超超期使用。名名冊齊全。1.5安全檢查查建立定期期安全檢查制制度，有時間間、有要求，明明確重點部位位，危險崗位位。項目每周周、總承包部部每半個月，公公司每月進行行檢查。對塔吊、客客貨兩用電梯梯，井架和腳腳手架，認真真做好驗收工工作，合格后后掛牌使用(驗收單位由由武漢市勞動動局和安全監(jiān)監(jiān)督站組織)。1.6開展班組組“三上崗、一一講評”活動班組在班班前須進行上上崗交底，上上崗檢查，上上崗記錄的“三上崗”和每周一次次的“一講評”安全活動。對對班組的安全全活動，有考考核措施。1.7遵章守紀紀、佩帶標記記，嚴禁違章章指揮，違章章作業(yè)，野蠻蠻施工。各類類安全值班人人員佩戴不同同顏色標記，工工地負責人(主任)戴黃底結字字壁章，班組組安全值放人人員戴紅底黃黃字袖章，施施工管理人員員和各類操作作工人要戴不不同顏色安全全帽以示區(qū)別別。1.8施工現(xiàn)場場懸掛“五牌一圖”與安全標牌牌，施工現(xiàn)場場懸掛安全生生產標牌，在在主要施工部部位、作業(yè)點點、危險區(qū)、主主要道口懸掛掛安全標語和和安全警告牌牌。1.9非施工人人員(包括家屬和和小孩)，均不得進進入施工現(xiàn)場場，更不得居居住在施工現(xiàn)現(xiàn)場，以消除除偶然不安全全因素。1.10大口徑徑埋地管溝槽槽開挖時要按按規(guī)范要求放放邊坡，并安安排專人密切切觀察溝壁，一一但有塌方征征兆，立即采采取相應措施施消除隱患。1.11現(xiàn)場要要紀律嚴明，統(tǒng)統(tǒng)一指揮最大大限度避免碰碰傷、擠傷、觸觸電等意外事事故。溝槽邊邊上要設防護護欄，以防發(fā)發(fā)生附落傷亡亡事故。1.13施工現(xiàn)現(xiàn)場的危險作作業(yè)區(qū)域，大大件設備吊裝裝、射線探傷傷、電氣耐壓壓試驗，管道道壓力試驗作作業(yè)等警戒區(qū)區(qū)應設置明顯顯的警告牌。射射線作業(yè)必須須遵守時間防防護，距離防