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文檔簡介

技術(shù)交底記錄(表表式C2-2-11)編號(hào)工程名稱施工單位交底提要:交底內(nèi)容:分項(xiàng)工程概況為近一步提高鋼筋筋工程施工質(zhì)質(zhì)量,本工程程從二層開始始,墻體暗柱柱主筋(直徑徑≥18mm)均均采用鐓粗直直螺紋連接。施工準(zhǔn)備1、材料及主主要機(jī)具⑴、鋼筋:鋼筋的規(guī)規(guī)格、型號(hào)必必須復(fù)合設(shè)計(jì)計(jì)要求,有出出廠材質(zhì)證明明并經(jīng)復(fù)試合合格,現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)識(shí)牌上檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)注注明“合格”的鋼筋方可可使用。⑵、連接套筒:連接接套筒必須有有出廠合格證證,并分類包包裝,不得混混淆,不得銹銹蝕。⑶、鋼筋鐓粗機(jī)、套套絲機(jī):現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)共配備兩臺(tái)臺(tái)全自動(dòng)鋼筋筋鐓粗機(jī)、兩兩臺(tái)套絲機(jī),并并配備一臺(tái)清清理用空壓機(jī)機(jī)(帶除塵槍槍)。⑷、管鉗扳手:擰緊緊連接套筒用用。⑸、量具:通端、止止端量規(guī),卡卡規(guī),通端螺螺紋環(huán)規(guī)、止止端螺紋環(huán)規(guī)規(guī),游標(biāo)卡尺尺。2、作業(yè)條件件⑴、操作人員必須經(jīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn),并經(jīng)考試試合格、持證證上崗;⑵、調(diào)試鋼筋鐓粗機(jī)機(jī)及套絲機(jī)并并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工工藝㈠、鋼筋鐓粗1、檢查夾持持模具、鐓粗粗模具與待鐓鐓粗鋼筋的規(guī)規(guī)格型號(hào)是否否一致。2、在鋼筋鐓粗生產(chǎn)產(chǎn)前,要在待待加工的鋼筋筋的鋼筋中取取一根鋼筋進(jìn)進(jìn)行鐓粗工藝藝試驗(yàn),做3根鐓粗頭,用用量具檢查合合格后,做三三根鐓粗接頭頭,并送試驗(yàn)驗(yàn)單位進(jìn)行拉拉伸,拉伸結(jié)結(jié)果合格后,鐓鐓粗機(jī)方可正正常生產(chǎn)。鋼鋼筋鐓粗工藝藝參數(shù)要符合合表1的要求:表1鋼筋鐓粗工工藝參數(shù)鋼筋規(guī)格Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28最小鐓粗長度L(mm)1820222528鐓粗直徑(mm)19.5~20..521.5~22..523.5~24..526.5~27..529.5~30..5鐓粗行程(mm)1313131313夾持壓力(MPaa)3535354045鐓粗壓力(MPaa)2020202525技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄(表表式C2-2-11)編號(hào)***工程名稱***四期工程227#住宅施工單位江蘇***集團(tuán)公公司交底提要:鋼筋鐓鐓粗直螺紋連連接交底內(nèi)容:3、鐓粗前,再再次檢查機(jī)器器設(shè)備是否正正常,檢查夾夾持模具、成成型模具的規(guī)規(guī)格和準(zhǔn)備鐓鐓粗的鋼筋規(guī)規(guī)格是否一致致。4、確認(rèn)機(jī)器器鐓粗頭退到到行程開關(guān)設(shè)設(shè)定的后極限限位置。每一一個(gè)加工周期期完成都必須須停在此位置置,以確保鐓鐓粗質(zhì)量。5、將待鐓粗粗鋼筋鋼筋從從鐓粗機(jī)夾持持模具的凹中中部穿過,直直頂?shù)界叴诸^頭端面,不動(dòng)動(dòng)為止。要保保證鋼筋軸線線和鐓粗端面面垂直,鋼筋筋要全部落在在模具中心的的凹槽內(nèi)。6、進(jìn)行鐓粗粗加工,按下下“啟動(dòng)”按鈕,鐓粗粗機(jī)自動(dòng)完成成鐓粗全過程程。鐓粗完成成后,抽出鐓鐓好的鋼筋,檢檢查鐓頭質(zhì)量量。7、每鐓粗完完3~5個(gè)鋼筋頭后后,要用除塵塵槍把殘留在在夾模中的氧氧化皮等雜物物吹凈,以保保證夾持效果果。如發(fā)現(xiàn)夾夾具凹槽內(nèi)氧氧化皮積存、粘粘結(jié),以至鐓鐓粗時(shí)夾持模模具處有“啪”、“啪”的打滑聲響響,鋼筋退出出后也發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有打滑痕痕跡,應(yīng)用鋼鋼絲刷清除凹凹槽內(nèi)積存物物,再繼續(xù)作作業(yè)。㈡、鋼筋鐓粗頭套套絲鋼筋套絲機(jī)必須用用水溶性切削削冷卻潤滑液液,不得用機(jī)機(jī)油潤滑或不不加潤滑液套套絲。2、鋼筋套絲時(shí),要要用力壓住操操作手柄直至至套絲完成,同同時(shí)用力要均均勻。3、鋼筋套絲絲質(zhì)量必須用用量具進(jìn)行檢檢查,經(jīng)檢查查合格的絲頭頭,應(yīng)立即將將其兩端擰上上塑料保護(hù)套套。㈢、鋼筋連接1、連接前,先先將下層伸出出的鋼筋絲頭頭保護(hù)套擰掉掉,再將與待待連接鋼筋規(guī)規(guī)格相同的連連接套筒擰在在絲頭上,不不可擰的過緊緊,應(yīng)預(yù)留1~2扣。2、將連接鋼鋼筋立直,對(duì)對(duì)準(zhǔn)連接套筒筒,并用管鉗鉗扳手?jǐn)Q緊。應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)絲頭頭套筒中央位位置相互頂緊緊。3、連接完成成后,套筒每每端不得有一一扣以上的完完整絲扣外露露。同時(shí)每擰擰緊一個(gè),馬馬上用紅油漆漆進(jìn)行標(biāo)記,以以防漏擰。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)㈠、鋼筋鐓粗1、鋼筋下料料時(shí),切口端端面應(yīng)與鋼筋筋軸線垂直,不不得有馬蹄形形或撓曲,端端部不直應(yīng)調(diào)調(diào)直后下料。2、距鋼筋端端頭1.7mm范圍內(nèi)不得得有明顯彎曲曲,不得粘有有泥、砂。3、鐓粗頭的基圓直直徑d1應(yīng)大于絲頭頭螺紋外徑,長長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度,過過度段坡度應(yīng)應(yīng)≤1∶3。如下圖::技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄(表表式C2-2-11)編號(hào)***工程名稱***四期工程227#住宅施工單位江蘇***集團(tuán)公公司交底提要:鋼筋鐓鐓粗直螺紋連連接交底內(nèi)容:4、鐓粗粗頭不得有與與鋼筋軸線相相垂直的橫向向表面裂紋。5、檢查方法法:用卡規(guī)或或游標(biāo)卡尺檢檢查鐓粗頭直直徑。用卡規(guī)規(guī)檢查時(shí),應(yīng)應(yīng)保證鋼筋鐓鐓粗頭能通過過卡規(guī)寬端而而不能通過窄窄端(如下圖圖)。用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢查鐓鐓粗頭直徑時(shí)時(shí),要保證鐓鐓粗頭的直徑徑符合表1中的要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄(表表式C2-2-11)編號(hào)***工程名稱***四期工程227#住宅施工單位江蘇***集團(tuán)公公司交底提要:鋼筋鐓鐓粗直螺紋連連接交底內(nèi)容:㈡、鋼筋絲頭1、加工鋼筋筋絲頭時(shí),必必須采用水溶溶性切削潤滑滑液,不得在在不加潤滑液液的情況下套套絲。2、絲頭的牙牙形飽滿,牙牙頂寬超過00.6mm,禿禿牙部分累計(jì)計(jì)長度不應(yīng)超超過一個(gè)螺紋紋周長。3、絲頭長度度值應(yīng)不小于于鋼筋直徑且且不大于鋼筋筋直徑+1P(P為螺距)。4、用光面軸軸用量規(guī)檢查查螺紋大徑::通端量規(guī)應(yīng)應(yīng)能通過螺紋紋的大徑,而而止端量規(guī)則則不應(yīng)通過螺螺紋大徑。5、用通端螺紋環(huán)規(guī)規(guī)、止端螺紋紋環(huán)規(guī)檢查螺螺紋中徑及小小徑:通端螺螺紋環(huán)規(guī)應(yīng)能能順利旋入螺螺紋并達(dá)到旋旋合長度;止止端螺紋環(huán)規(guī)規(guī)應(yīng)能與端部部螺紋部分旋旋合,旋入量量不應(yīng)超過3個(gè)螺距。如如下圖:㈢、鋼筋連接頭1、鋼筋連接接完成后,套套筒每一端不不得有一扣以以上的完整絲絲扣外露,并并應(yīng)有紅油漆漆標(biāo)記。2、接頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行。同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級(jí)、同型型式、同規(guī)格格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢查與驗(yàn)收,不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)對(duì)接頭的每一一個(gè)驗(yàn)收批,必必須在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截截取3個(gè)試件做單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件單向向拉伸試驗(yàn)均均合格時(shí),該該驗(yàn)收批評(píng)為為合格;如有有一個(gè)試件的的強(qiáng)度不合格格,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢,復(fù)檢檢中如仍有一一個(gè)試件試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不合格格,則該驗(yàn)收收批評(píng)為不合合技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄(表表式C2-2-11)編號(hào)***工程名稱***四期工程227#住宅施工單位江蘇***集團(tuán)公公司交底提要:鋼筋鐓鐓粗直螺紋連連接交底內(nèi)容:格。五、質(zhì)量保證措施施1、操作工人人在生產(chǎn)過程程中,應(yīng)對(duì)每每個(gè)鐓粗頭、絲絲頭進(jìn)行自檢檢:目測(cè)檢查查鐓粗頭、絲絲頭的加工質(zhì)質(zhì)量;在目測(cè)測(cè)合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,每加工工10個(gè)鋼筋頭,應(yīng)應(yīng)用量具檢查查一次,并剔剔除不合格的的鐓粗頭、絲絲頭。2、經(jīng)自檢合合格的鐓粗頭頭、絲頭,由由質(zhì)檢員100%檢查,合格格率必須達(dá)到到100%,不合格的鐓粗頭、絲絲頭,必須切切掉重新加工工、檢查。同同時(shí)要作好檢檢查記錄。六、安全注意事項(xiàng)項(xiàng)1、電氣控制制箱、電纜、插插頭連接處要要注意防潮、防防水,雨天要要遮蓋。下雨雨時(shí)如潮氣過過大,不宜進(jìn)進(jìn)行鐓粗操作作。2、總電源電電纜插頭要插插在有漏電保保護(hù)的配電箱箱的插座上。3、操作時(shí)鋼鋼筋不要碰撞撞電器、電線線、電纜等帶帶電的設(shè)備。4、液壓泵站站工作時(shí),把把溢流閥調(diào)在在70Mpa。5、鋼筋鐓粗粗時(shí),操作人人員距鐓粗頭頭0.5m以外外,以防鋼筋筋變形時(shí)脫落落的氧化皮飛飛出傷人。鐓鐓粗機(jī)工作時(shí)時(shí),人身體任任何部位不能能在鐓粗頭、夾夾

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