浮式海洋平臺鉆井包項目環(huán)境影響報告表

建設項目環(huán)境影響報告表（報批稿）項目名稱：蘭州蘭石石油裝備工程有限公司15000米浮式海洋平臺鉆井包項目建設單位（蓋章）：蘭州蘭石石油裝備工程有限公司編制日期：2015年12月中華人民共和國環(huán)境保護部制《建設項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質(zhì)的單位編制。1、項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2、建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業(yè)類別——按國標填寫。4、總投資——指項目投資總額。5、主要環(huán)境保護目標——指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6、結論與建議——給出本項目清潔生產(chǎn)、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設項目環(huán)境可行性的明確結論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7、預審意見——由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8、審批意見——由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。

建設項目基本情況項目名稱蘭州蘭石石油裝備工程有限公司15000米浮式海洋平臺鉆井包項目建設單位蘭州蘭石石油裝備工程有限公司法人代表李文玉聯(lián)系人張栓印通訊地址甘肅省蘭州市蘭州新區(qū)昆侖大道（緯一路）西段508號聯(lián)系電政編碼730900建設地點甘肅省蘭州新區(qū)昆侖大道（緯一路）西段508號立項審批部門蘭州新區(qū)經(jīng)濟發(fā)展局批準文號新經(jīng)發(fā)基產(chǎn)備【2015】83號建設性質(zhì)新建□改擴建■技改□行業(yè)類別及代碼C3512石油鉆采專用設備制造占地面積（平方米）綠化面積28064（平方米）2980.5其中環(huán)保投環(huán)保投資占總投總投資（萬元）資5033549.79資比例0.098%（萬元）評價經(jīng)費（萬元）預計投產(chǎn)日期2015年11月工程內(nèi)容及規(guī)模1、項目建設背景國務院發(fā)布的《關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，明確將高端裝備制造業(yè)作為當前國家重點發(fā)展和培育的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)七大重點領域之一，同時明確高端裝備制造業(yè)重點發(fā)展和培育的5個重點方向就包括海洋工程裝備和智能制造裝備?！笆濉逼陂g，工業(yè)和信息化部已經(jīng)制定了《國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展”十二五”規(guī)劃》、《高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃》中提出，到2015年，實現(xiàn)高端裝備制造業(yè)年銷售產(chǎn)值在6萬億元以上。蘭石集團于與2013年6月全面開工建設，并取得了蘭州新區(qū)《關于蘭州蘭石集團有限公司裝備制造工業(yè)園區(qū)建設項目環(huán)境報告書的批復》（新環(huán)審發(fā)【2013】20號）詳見附件2，為了公司發(fā)展，項目于蘭石集團原有廠址內(nèi)興建一座研發(fā)基地。本項目于2015年8月開始前期材料準備。項目食宿均依托原有的宿舍和食堂，本項目工作人員均不是新增人員，是從公司抽調(diào)過來的。根據(jù)《蘭州蘭石集團有限公司裝備制造工業(yè)新區(qū)建設1項目環(huán)境影響報告書》中的相關內(nèi)容，本項目員工食宿均可依托原有的宿舍和食堂，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》和《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，蘭州蘭石石油裝備工程有限公司于2015年10月委托我單位編制《15000米浮式海洋平臺鉆井包項目環(huán)境影響報告表》。我單位接受委托后，認真研究了該項目的有關材料，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，依據(jù)項目性質(zhì)、污染特征和區(qū)域環(huán)境狀況，并按照《環(huán)境影響評價技術導則》及其他有關法律法規(guī)的要求，本著科學、客觀、公正的原則編制了本建設項目環(huán)境影響報告表。2、現(xiàn)有工程概況2.1現(xiàn)有項目簡況（1）項目名稱：蘭州蘭石集團有限公司裝備制造工業(yè)園區(qū)建設項目（2）項目性質(zhì)：新建（3）建設地點：甘肅省蘭州市蘭州新區(qū)昆侖大道（緯一路）西段508號，其地理坐標為：E103°42'8.39"，N36°29'34.74"。（4）建設內(nèi)容：在蘭州新區(qū)（秦王川）裝備制造產(chǎn)業(yè)片區(qū)內(nèi)新建廠房和購置設備，最終形成六大板塊，六個中心。包括鉆機板塊、熱加工板塊、容器板塊、通用機械板塊鋼結構板塊、新能源板塊、檢測中心、加工中心、動力服務中心、行政中心、餐飲中心、下料中心。其中通用機械板塊的蘭石重工為產(chǎn)品的組裝公司，新能源板塊為蘭石集團研發(fā)板塊，為產(chǎn)品的組裝公司。（4）項目投資：該項目總投資448060萬元。（5）項目建設地點及占地：項目位于蘭州市新區(qū)（秦王川）裝備制造產(chǎn)業(yè)片區(qū)內(nèi)東南角，本項目公用設施統(tǒng)一布置，以節(jié)約資源方便管理。該項目占地面積：1977778m2（約2966畝）。

2.2現(xiàn)有工程組成現(xiàn)有項目組成見表1。表1工程組成一覽表序號名稱主要內(nèi)容熱加工鑄造公司包括：特鑄車間、粗加工車間、模型車間、拋丸室包括：小型鍛壓車間、中型鍛壓車間、熱處理車間、主板塊鍛熱公司粗加工車間。體1包括：金結車間、加工車間、部機裝配車間、總裝試工鉆機板蘭石國民油驗場、抽油機聯(lián)合廠房，精整車間，內(nèi)置主要生產(chǎn)設程塊井備；噴漆房：1座套；井場總裝試驗場2套。容器板蘭石煉化包括：煉化聯(lián)合廠房，噴漆房、噴丸室各1座。2

塊蘭石球罐包括：球罐聯(lián)合廠房，噴漆房、噴丸室各1座。蘭石四方包括：聯(lián)合廠房通用機蘭石重工包括：重工聯(lián)合廠房蘭石換熱包括：核電換熱器聯(lián)合廠房械板塊蘭石精密包括：精密聯(lián)合廠房鋼結構蘭石建安包括：鋼結構聯(lián)合廠房，噴漆房1座。板塊新能源蘭石新能源包括：新能源聯(lián)合廠房板塊道廠區(qū)道路采用環(huán)狀布局，分為主干道、次干道和支路三級。其中物流主干道寬12米，并設置人行道；次路2道路干道道寬9米；支路6米。園區(qū)道路轉彎半徑根據(jù)不工同等級道路交叉分為12~15米，環(huán)路貫通園區(qū)，滿足程廠內(nèi)運輸及消防要求。水源：各板塊均從市政給水管網(wǎng)不同方向各引入一根給水管，各板塊內(nèi)給水水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置方式。板塊內(nèi)給水管埋深為1.2—1.5m，可根據(jù)地形條件進行適當調(diào)整。循環(huán)水系統(tǒng)：園區(qū)共設置生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)2套，共設給水置循環(huán)水池2座，分兩處布置，分別在熱加工板塊的蘭石鑄造和蘭石鍛熱公司。循環(huán)水池單座容積800m3。試壓水系統(tǒng)：園區(qū)共設置試壓水系統(tǒng)4套，共設置循環(huán)水池5座，分5處布置，分別在容器板塊的蘭石四方、蘭石煉化、蘭石球罐公司和通用機械板塊的蘭石換熱公司、蘭石精密。循環(huán)水池單座容積500m3。①園區(qū)排水體制采用雨污分流。即規(guī)劃建設獨立的雨水和污水管線。雨水采用就近排放的原則，污水經(jīng)管線收集后，統(tǒng)一進市政管網(wǎng)。3②各版塊污染性生產(chǎn)廢水經(jīng)預處理后進入蘭石集團排水污水處理站處理處理，達到《污水綜合排放標準》一級標準要求后，排入市政污水管網(wǎng)。公③各板塊生活污水分別設化糞池處理，與潔凈生產(chǎn)廢用水合并后排至蘭石集團污水處理站處理滿足《污水綜工合排放標準》一級標準要后，排入市政污水管網(wǎng)。程廠區(qū)設110kV變電站1座，電壓降為35KV及10kV供電兩個電壓等級，區(qū)域供電電壓等級為10kV/35kV，采用電纜在電纜溝內(nèi)或埋地敷設引入各變電所。35KV電源專供鑄造公司熔煉設備。采暖本項目依托新區(qū)集中供熱站統(tǒng)一采暖。壓縮空氣根據(jù)各用氣板塊分別在各自占地板塊內(nèi)設置壓縮空氣站，壓縮空氣站設置在專用房間內(nèi)。壓縮壓縮空氣機采用螺桿式壓縮機。為滿足工藝用氣質(zhì)量要求，壓縮空氣在各自站房內(nèi)處理干燥。后處理設備采用冷凍式干燥機和空氣過濾器。園區(qū)統(tǒng)一建設1500m3氧氣站一座。除向鑄造公司單氧氣獨鋪設氧氣管線外，其余版塊氧氣由廠區(qū)內(nèi)槽罐車配送。丙烷各用氣板塊丙烷分別采用匯流排供應二氧化碳各用氣板塊二氧化碳外購。氬氣園區(qū)統(tǒng)一建設1500m3氬氣站一座，由廠區(qū)內(nèi)槽罐車配送。3

①拋丸室廢氣采用布袋除塵器處理后排放，拋丸清理機廢氣配套褶式濾筒除塵器進行處理。②噴漆烘干廢氣采用自身配套漆霧過濾裝置處理后，廢氣經(jīng)蓄熱式熱氧化爐燃燒可有效去除廢氣中有機物。廢氣③焊接廢氣：固定的焊接設備、自動焊設備采取集中治理焊接煙氣除塵系統(tǒng)；分散的手工焊區(qū)，采用小型可移動式焊接煙氣凈化處理裝置。④酸洗廢氣通過NaOH凈化塔凈化處理。⑤熔煉廢氣通過布袋除塵器凈化后排放。⑥鍋爐廢氣、加熱爐廢氣、熱處理廢氣、退火廢氣直環(huán)接通過各自煙道排放。4保工生產(chǎn)廢水：循環(huán)冷卻水降溫后循環(huán)使用，試壓用程水循環(huán)使用不外排，少量的循環(huán)冷卻水排污水與其他污水一起最終進入新區(qū)排水管網(wǎng)。廢水酸洗車間廢水通過二次中和沉淀法去除廢水中治理主要污染物有Ni2+、Cr3+和F-，與其他污水一同進入新區(qū)下水管網(wǎng)；生活污水：由化糞池處理后進入廠區(qū)污水處理站處理后，最終進入新區(qū)排水管網(wǎng)。噪聲廠內(nèi)主要高噪設備，分別設置操作間、消聲器、隔聲治理罩、基礎加固減震等設施，同時采取布局控制及優(yōu)化。固廢園區(qū)設置危險廢物暫存中心1座，其他固廢定期清運。處置綠化場內(nèi)綠化以行道樹和沿路綠地為主，形成帶狀綠化，其間喬木和灌木搭配栽植。

2.3現(xiàn)有項目產(chǎn)品方案現(xiàn)有項目主要產(chǎn)品為成套石油鉆機、石油鉆機配套部機、海洋工程項目、軸類、盤類、齒輪類、法蘭類、環(huán)形類、套筒類等各種自由鍛件、胎模鍛件、輾環(huán)件、石油鉆機鑄鋼件、高壓加氫反應器、四合一連續(xù)重整反應器、連續(xù)重整裝置的核心設備、高（低壓分離器、高壓換熱器、特種材料壓力容器以及大型煤化工及其它行業(yè)壓力容器設備、板式換熱器、各種系列套管擰接機、各種系列套管動力鉗、各種系列芯棒擰接機、靜水壓試壓機、輕鋼結構產(chǎn)品、重鋼結構產(chǎn)品和金屬結構件表面處理、大型發(fā)電儲能裝備以及新型三項分離器設備等，產(chǎn)品方案見表2。表2現(xiàn)有項目產(chǎn)品方案表序號板塊公司產(chǎn)品名稱生產(chǎn)規(guī)模鑄造公司鋼錠36000t/a鑄鋼件20000t/a1熱加工板塊高合金鍛件20000t/a鍛熱公司核電鍛件1000t/a海洋工程裝備鍛件5000t/a4

軍工及航空鍛件4000t/a蘭石國民石油鉆機64套/a2鉆機板塊鉆機配套部機725套/a油井抽油機2160套/a高壓加氫反應器7000t/a重整反應器5600t/a蘭石煉化高壓換熱器6000t/a其它高壓容器（冷高分）5000t/a化工及煤化工設備12000t/a不銹鋼及特材產(chǎn)品2500t/a3容器板塊球形容器22500t/a蘭石球罐非標設備4500t/a不銹鋼產(chǎn)品1300t/a多晶硅行業(yè)壓力容器5700t/a蘭石四方煤化工行業(yè)壓力容器700t/a氧化鋁行業(yè)壓力容器3820t/a其它壓力容器1200t/a可拆式板式換熱器4730t/a蘭石板換全焊式板式換熱器2400t/a板式蒸發(fā)器等800t/a通用機械板套管擰接機9600t/a4套管動力鉗9600t/a塊蘭石精密芯棒擰接機12000t/a靜水壓試壓機等9000t/a蘭石重工快速鍛造液壓機2000t/a全液壓鍛造操作機3600t/a5鋼結構板塊蘭石建安輕鋼結構產(chǎn)品22000t/a重鋼結構產(chǎn)品35000t/a蘭石新能新型三項分離器10000t/a6新能源板塊救生艙2000t/a源發(fā)電儲能設備20000t/a2.4現(xiàn)有項目原輔材料消耗工程主要原輔材料消耗見表3，主要公用動力及燃料消耗量見表4。項目原材料中揮發(fā)性較大的為表層材料，主要有以環(huán)氧富鋅漆為主的底漆、以聚酯類為主的面漆（底漆和面漆用量比為1：1）和稀釋劑，油漆與稀釋劑用量比為2：1，成分見表5。表3現(xiàn)有項目主要原材料消耗量序號板塊公司名稱單位年消耗量主要供應單位5

邊角料t52950集團內(nèi)部鋼坯7050市場采購鑄造公司煉鋼生鐵t5000市場采購熱加各種鐵合金t2500甘肅黃樓工貿(mào)公司1工板鉻鐵合金t500市場采購塊鋼錠t36000市場采購鍛熱公司鍛坯t3000市場采購軋材t7000市場采購鋼錠t36000來自蘭石鑄造鉆機蘭石國民鑄鋼件t20000來自蘭石鑄造2板塊油井高合金鍛件t20000來自蘭石鍛熱海洋工程裝t5000來自蘭石鍛熱備鍛件容器蘭石煉化鋼材t41000市場采購3蘭石球罐鋼材t35000市場采購板塊蘭石四方鋼材t16000市場采購鋼結4構板建安公司鋼材t63000市場采購塊通用蘭石板換鋼材t9700市場采購5機械蘭石精密鋼材t45000市場采購板塊蘭石重工零部件t6500市場采購新能蘭石新能6源板零部件t35000市場采購源塊合計t365200表4公用動力及燃料消耗量單位（t/a）序號板塊公司名稱單位年消耗量石英砂t23000呋喃樹脂t1150耐火制品t45001熱加工鑄造公耐火粘土t650板塊司壓縮空氣萬m3900氮氣萬m3240氧氣萬m3590丙烷萬m39.66

天然氣萬m3500氬氣萬m365.6蒸汽萬t1.6PAG淬火液3壓縮空氣萬m3222.4鍛熱公天然氣萬m31683司氧氣萬m340PAG淬火液t10氧氣萬m331.4901鉆機板蘭石國丙烷萬m32.96212二氧化碳萬m3104.4582塊民油井油漆t(yī)600稀釋劑t300天然氣萬m32556.0243氧氣萬m376.67丙烷萬kg2.43蘭石煉二氧化碳萬m310.32化氮氣萬m38.68氬氣萬m323.26油漆t(yī)300稀釋劑t150天然氣萬m310.4氧氣萬m356.743容器板丙烷萬kg1.8塊蘭石球二氧化碳萬m37.64罐氮氣萬m36.42氬氣萬m317.22油漆t(yī)300稀釋劑t150天然氣萬m370氧氣萬m327.6蘭石四丙烷萬kg0.88方二氧化碳萬m33.72氮氣萬m33.12氬氣萬m38.37氧氣萬m313.1鋼結構蘭石建乙炔萬m34.344二氧化碳萬m38.6板塊安油漆t(yī)/a300稀釋劑t/a1505通用機蘭石換氧氣萬m320.7械板塊熱丙烷萬kg0.667

二氧化碳萬m32.79氮氣萬m32.34氬氣萬m36.28天然氣萬m380氧氣萬m320.7蘭石精丙烷萬kg1.35密二氧化碳萬m34氮氣萬m36.53氬氣萬m34.2石英砂t23000呋喃樹脂t1150耐火制品t4500耐火粘土t650氮氣萬m3267.09氧氣萬m3877.0001合計丙烷萬kg19.6821天然氣萬m34899.424氬氣萬m3124.93蒸汽萬m31.6壓縮空氣萬m31122.4油漆t(yī)1500稀釋劑t750PAG淬火液t13

表5涂層材料成分一覽表油噸油漆有機溶噸油漆苯類溶劑劑量量苯類溶漆油漆有機溶劑有機溶種類重量劑量代體積重量體積（t/a）量（t/a）劑名稱（kg（t/a）號（m3）（kg）（m3））聚酯二甲苯、Z408113218531500612327乙二醇、類漆丙二醇二甲苯、X稀釋1000243510124750750382.5醋酸丁劑酯、環(huán)已酮合計22501362709.5現(xiàn)有項目主要建構筑物工程主要建構筑物見表6-10。6鉆機板塊（蘭石國民油井）建構筑物表序號工程項目或費用名稱占地面積(m2)建筑面積(m2)1金屬結構車間38661.2336936.052加工車間37312.2834564.583裝配車間27693.5029371.708

4精整車間2616.002616.005抽油機聯(lián)合廠房26018.0026263.006鉆機總裝試驗場39922.00710KV開閉所1200.001200.008化學品庫240.00240.009井場辦公室795.002076.0010外協(xié)件待檢區(qū)12765.0011丙烷匯流排間78.0078.0012氣體儲罐站36.0036.0013鋼材庫8303表7熱加工板塊（蘭石鍛熱、蘭石鑄造）建構筑物表序號建筑物名稱建筑面積（㎡）露天面積（㎡）一、蘭石鍛熱1小型鍛壓車間85052中型鍛壓車間124023熱處理車間114484粗加工車間76325變配電室935.26循環(huán)水泵房1807車間辦公司909.68露天庫18180小計60191.8二、蘭石鑄造1鑄造車間31014101972爐料庫47883粗加工車間42124模型車間88925爐料庫47886天然氣鍋爐房3797綜合站房8648丙烷站1309危險品庫21610雜品庫45511液氧、液氮氣化站15312更衣室、浴室1710小計6389210350

表8容器板塊（蘭石煉化、蘭石球罐、蘭石四方）建構筑物表序號建筑物名稱車間面積（m2)跨度（m）軌頂高起重機噸（m）位（t）一、蘭石煉化9

1重型裝配車間一跨3620.7/14300t/75t2重型裝配車間二跨3620.7/14200t/50t3露天一跨301450/10t4中型裝配車間一跨3614100/20t5中型裝配車間二跨361475/25t6加工車間301475/25t7沖剪車間一跨114068301475/25t8沖剪車間二跨301450/10t9清潔車間一跨3014100/20t10清潔車間二跨301450/10t11豎跨3620.7/14300/75t12露天一跨301450/10t13露天二跨241450/10t14露天三跨241450/10t15煉化綜合樓444816輔房331317更衣室及浴室2066二、蘭石球罐1球罐生產(chǎn)車間一跨8100301550/10t2球罐生產(chǎn)車間一跨8100301532/5t3塔器換熱器一跨81003016120/20t4塔器換熱器一跨8100301650/10t5球罐預裝露天跨81003032/5t6車間生活間27007挑棚面積765三、蘭石四方1裝配一車間105303015150/30t2裝配二車間105303015150/30t3加工車間5250301250/10t4精密車10t5車間生活間32406露天原材庫105303016/3t7挑棚面積1080表9通用機械板塊建構筑物表序號建筑物名稱車間面積（㎡)跨度（m）軌頂高（m）起重機噸位（t）一核電換熱器聯(lián)合廠房1備料加工車間10530301032/5t2全焊板式換熱器車3間10530301375/25t3可拆換熱器車間10530301332/5t10

4綜合車間21060301032/5t5車間生活間32406露天原材庫105303032/5t7挑棚面積1080二蘭石精密聯(lián)合廠房三蘭石重工聯(lián)合廠房

表10新能源板塊建構筑物表序號建筑物名稱車間面積（㎡)跨度（m）1蘭石新能源聯(lián)合廠房246241082.6勞動定員和工作制度本項目勞動定員8845人。年生產(chǎn)250天，實行一班制。2.7現(xiàn)有項目工藝流程根據(jù)公司的生產(chǎn)分工原則，石油鉆機、鉆機配套部件、抽油機產(chǎn)品所需的氣動元件液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，全部采用進口產(chǎn)品。各種密封件、緊固件等均外協(xié)或定向采購，以保證整機產(chǎn)品的性能和可靠性。石油鉆機、鉆機配套部件、抽油機產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝相同，項目總工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點示意見圖1。11毛坯件毛坯件劃線非加工面除G2、S、W銹拋丸剪割N、S劃線刨邊N、S加熱電臺車粗加工N沖剪壓N、S高頻電爐調(diào)質(zhì)熱處理鉚焊成型G1精加工N、S拋丸G2傷部件組裝焊縫探傷試驗臺總裝試N圖例:噴漆G3G：廢氣W：廢水S：廢碴包裝N：噪聲出廠1鉆機板塊主要生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖現(xiàn)有工程污染源及治理措施2.8.1廢氣有組織廢氣（1）鉆機板塊經(jīng)分析鉆機板塊有組織廢氣主要來源于焊接過程產(chǎn)生的含塵廢氣、拋丸清理產(chǎn)生的含塵廢氣、涂裝工序底漆、面漆噴漆產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢氣，烘干室油漆烘干散發(fā)的廢12氣。廢氣排放情況見表3-33。①拋丸廢氣本項目拋丸過程在拋丸室內(nèi)進行，拋丸除銹工序會有少量鋼砂損耗及除銹產(chǎn)生的粉塵，拋丸粉塵經(jīng)布袋除塵器處理，根據(jù)同類型項目類比分析，除塵效率99％以上，粉塵排放濃度為<25mg/m3，通過1根25m高排氣筒排放，能夠達到《大氣污染物綜合排

放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。②焊接廢氣工程共消耗焊絲307t/a，焊絲煙塵產(chǎn)生量按6g/kg焊絲計，則焊絲煙塵產(chǎn)生量1.842t/a，焊接廢氣通過4套固定的焊接煙塵集氣罩和20套小型的可移動式焊接煙氣集氣罩集中收集后一同進入布袋除塵器處理，經(jīng)過集中除塵凈化裝置處理，除塵效率98％以上，粉塵排放濃度為<50mg/m3，通過1根25m高排氣筒排放。能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。③噴漆、烘干廢氣鉆機板塊使用油漆用量為600t/a，稀釋劑用量為300t/a，采用全封閉噴漆工藝，采用高效玻璃纖維過濾棉對漆霧進行過濾；烘干室采用電能為烘干熱源，烘干廢氣主要為油漆烘干散發(fā)出的有機溶劑廢氣。噴漆產(chǎn)生的廢氣與烘干產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風管引至四元體熱風爐直接燃燒（凈化效率≥99%）去除二甲苯，可達到生產(chǎn)對有機廢氣的要求以及環(huán)保要求，燃燒后廢氣通過1根30m高排氣筒排放。能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準。（2）熱加工板塊熱加工板塊有組織廢氣主要來源于鑄鋼車間熔煉廢氣、特鑄車間熔煉廢氣、造型、澆注、落砂、砂再生系統(tǒng)過程含塵廢氣、造型制芯區(qū)的樹脂砂混砂機上部新、再生砂受料斗卸料處及混砂機出料口的含塵廢氣、鑄件拋丸清理過程中的含塵廢氣、熱處理過程的廢氣。①鑄鋼廢氣鑄鋼車間煉鋼電弧爐、LF精煉爐熔煉時煙塵氣捕集采用半密閉吸煙罩+屋頂罩捕提方式，30t、10t電弧爐煙氣除塵系統(tǒng)處理風量分別為50萬m3/h、25萬m3/h，40tLFV精煉爐煙氣除塵系統(tǒng)處理風量25萬m3/h；10tAOD精煉爐煙氣除塵系統(tǒng)處理風量15萬m3/h，30tAOD精煉爐煙氣除塵系統(tǒng)處理風量40萬m3/h。電弧爐、LF、AOD精煉爐熔13煉時產(chǎn)生的煙氣在密閉罩的集捕下，捕集效率達到98%以上，經(jīng)排風管道引入各自布袋除塵器凈化，共設置5臺布袋除塵器，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣。除塵效率＞99.9%，處理后排放氣體含量≤20mg/Nm3，能夠達到《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB2088-2012）中新建企業(yè)大氣污染物排放標準。廢氣中二噁英可通過對原料廢鋼的篩選，盡可能減少含氯有機物的混入，從源頭控制二噁英的產(chǎn)生，同時煙氣管道中設置噴霧急冷設施，使煙氣溫度急速降低，并控制進入布袋除塵器的煙氣溫度小于180-220℃，絕大部分二噁英附著在粉塵顆粒上被布袋除塵器捕集，可保證煙氣排放二噁英濃度小于0.5ng-TEQ/m3，滿足《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB2088-2012）中的標準要求。特鑄車間高頻爐、電弧爐熔煉時煙塵氣捕集采用半密閉吸煙罩+屋頂罩捕提方式，5t高頻爐煙氣除塵系統(tǒng)處理風量為5萬m3/h，1t、0.5t、0.35t、0.25t高頻爐煙氣除塵系統(tǒng)處理風量分別為1萬m3/h，2臺1t電弧爐煙氣除塵系統(tǒng)處理風量分別為1萬m3/h。電弧爐、高頻爐熔煉時產(chǎn)生的煙氣在密閉罩的集捕下，捕集效率達到98%以上，經(jīng)排風管道引入1臺布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣。除塵效率＞99%，處理后排放氣體含量≤20mg/Nm3，能夠達到《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB2088-2012）中新建企業(yè)大氣污染物排放標準。②落砂廢氣落砂系統(tǒng)中造型、澆注、落砂等經(jīng)半密閉吸罩引入布袋除塵器處理，共設置2套除塵系統(tǒng)，鑄鋼件落砂除塵風量為10萬m3/h，鑄鐵件落砂除塵風量為7萬m3/h，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣。除塵效率＞99.9%，排放濃度≤25mg/Nm3，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要

求。③舊砂再生廢氣系統(tǒng)中輸送斗式提升機、破碎機、再生機等經(jīng)排風管道分別引入布袋除塵器處理，共設置3套，除塵風量5萬m3/h/套，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高

排氣筒再排入大氣。除塵效率＞99.9%，排放濃度≤25mg/Nm3，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。④混砂廢氣樹脂砂混砂機上部新、再生砂受料斗卸料處及混砂機出料口處，經(jīng)收集后采用單機14褶式濾筒除塵器進行處理，處理風量6000m3/h，排放濃度≤10mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。⑤拋丸廢氣鑄件拋丸清理機共3臺，其中1臺Q76150臺車式拋噴丸室對大件進行清砂和表面處理，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道引入布袋除塵器進行處理，除塵風量6萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒排入大氣。2臺吊鉤式拋丸清理機對中小件表面處理，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道分別引入褶式濾筒除塵器進行處理，每套除塵風量4萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。⑥鍋爐廢氣鑄造公司采用1臺10t/h天然氣蒸汽鍋爐用于抽真空系統(tǒng)，鍋爐廢氣通過20m高煙囪排放，廢氣排放濃度能夠達到《蘭州市鍋爐大氣污染物排放標準》（DB62/1922-2010）燃氣鍋爐標準。⑦熱處理廢氣熱處理過程及加熱過程均采用天然氣，廢氣排放均能夠達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級標準要求。鑄造公司共設置5臺熱處理爐，熱處理廢氣通過各自20米高排氣口排入大氣。鍛熱公司共設置10臺熱處理爐和25臺加熱爐。熱處理廢氣和加熱爐廢氣通過各自20m高排氣口排入大氣。小型鍛壓車間共設置14臺加熱爐，其中7臺蓄熱式室式加熱爐用于工件的加熱，用于完成1～3t軸類件鍛造生產(chǎn)及環(huán)類件開坯；5臺蓄熱式雙室式加熱爐用于1t以下小件鍛造室式爐；1臺蓄熱式雙室式加熱爐用于1t電液自由鍛錘和400kg空氣錘公用鍛件的加工；1臺非標提環(huán)加熱爐用于吊環(huán)生產(chǎn)。中型鍛壓車間共設置10臺加熱爐，其中4臺蓄熱式臺車加熱爐用于20t鍛造；6臺臺車爐用于鍛件的鍛后第一熱處理。熱處理車間共設置10臺熱處理爐，西部臺車爐生產(chǎn)區(qū)設置6臺臺車爐；中部為小型件的箱式爐生產(chǎn)區(qū)，設置5臺箱式爐。（3）容器板塊15容器板塊廢氣主要來自于退火過程的加熱爐廢氣、噴丸廢氣、焊接廢氣以及噴漆廢氣。①拋丸廢氣蘭石煉化拋丸清理機共2臺，其中1臺車式拋噴丸室對大件進行清砂和表面處理，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道引入布袋除塵器進行處理，除塵風量6萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根25m高排氣筒排入大氣。1臺吊鉤式拋丸清理機對中小件表面處理，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道分別引入褶式濾筒除塵器進行處理，除塵風量4萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。蘭石球罐設置1臺車式拋噴丸室對大件進行清砂和表面處理，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道引入布袋除塵器進行處理，除塵風量6萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒排入大氣。②焊接廢氣蘭石煉化、蘭石球罐和蘭石四方的焊接廢氣通過各自5套固定的焊接煙塵集氣罩和15小型的可移動式焊接煙氣集氣罩集中收集后一同進入布袋除塵器處理，經(jīng)過各自廠房內(nèi)集中除塵凈化裝置處理，除塵效率98％以上，粉塵排放濃度為<50mg/m3，通過各自廠房1根25m高排氣筒排放。能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。③噴漆、烘干廢氣蘭石煉化設置1座噴漆房，使用油漆用量為300t/a，稀釋劑用量為150t/a，采用全封閉噴漆工藝，采用高效玻璃纖維過濾棉對漆霧進行過濾；烘干室采用電能為烘干熱源，烘干廢氣主要為油漆烘干散發(fā)出的有機溶劑廢氣。噴漆產(chǎn)生的廢氣與烘干產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風管引至四元體熱風爐直接燃燒（凈化效率≥99%）去除二甲苯，可達到生產(chǎn)對有機廢氣的要求以及環(huán)保要求，燃燒后廢氣通過1根30m高排氣筒排放。能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準。蘭石球罐設置1座噴漆房使用油漆用量為300t/a，稀釋劑用量為150t/a，采用全封閉噴漆工藝，采用高效玻璃纖維過濾棉對漆霧進行過濾；烘干室采用電能為烘干熱源，烘干廢氣主要為油漆烘干散發(fā)出的有機溶劑廢氣。噴漆產(chǎn)生的廢氣與烘干產(chǎn)生的廢氣經(jīng)16引風管引至四元體熱風爐直接燃燒（凈化效率≥99%）去除二甲苯，可達到生產(chǎn)對有機廢氣的要求以及環(huán)保要求，燃燒后廢氣通過1根25m高排氣筒排放。能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準。④退火及熱處理廢氣退火及熱處理廢氣過程均采用天然氣，廢氣排放均能夠達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級標準要求。蘭石煉化共設置6臺天然氣退火爐，退火爐廢氣通過各自20m高排氣口排入大氣。蘭石球罐共設置2臺天然氣退火爐，退火爐廢氣通過各自20m高排氣口排入大氣。蘭石四方共設置2臺天然氣退火爐，退火爐廢氣通過各自20m高排氣口排入大氣。⑤酸洗廢氣蘭石煉化在對成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮在酸洗間內(nèi)進行，清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化。酸霧中主要成分為HF、NH3，酸洗槽周邊配置“槽邊抽風系統(tǒng)”，控制酸霧不逸散，酸霧通過“槽邊抽風系統(tǒng)”抽至玻璃鋼酸霧凈化塔凈化，凈化后廢氣通過1根25m高排氣筒排放，HF濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準。（4）通用機械板塊通用機械板塊廢氣污染物主要為蘭石換熱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的拋丸清理廢氣、焊接廢氣，蘭石精密生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焊接廢氣、噴丸廢氣。①拋丸清理廢氣蘭石換熱拋丸清理機共2臺，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道分別引入褶式濾筒除塵器進行處理，每臺除塵風量4萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。蘭石精密拋丸清理機共2臺，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道分別引入褶式濾筒除塵器進行處理，每臺除塵風量4萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒再排入大氣，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。②焊接廢氣蘭石換熱、蘭石精密的焊接廢氣通過各自2套固定的焊接煙塵集氣罩和8小型的可17移動式焊接煙氣集氣罩集中收集后一同進入布袋除塵器處理，經(jīng)過各自廠房內(nèi)集中除塵凈化裝置處理，除塵效率98％以上，粉塵排放濃度為<50mg/m3，通過各自廠房1根25m高排氣筒排放。能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。（5）鋼結構板塊鋼結構板塊廢氣污染物主要為蘭石建安生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的拋丸清理廢氣、焊接廢氣、噴漆廢氣和烘干廢氣。①拋丸清理廢氣蘭石建安設置1臺車式拋噴丸室對大件進行清砂和表面處理，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)排風管道引入布袋除塵器進行處理，除塵風量6萬m3/h，除塵效率達99.9%，處理后排放濃度≤25mg/Nm3，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入1根30m高排氣筒排入大氣，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。②焊接廢氣蘭石建安的焊接廢氣通過各自2套固定的焊接煙塵集氣罩和10套小型的可移動式焊接煙氣集氣罩集中收集后一同進入布袋除塵器處理，除塵效率98％以上，粉塵排放濃度為<50mg/m3，通過各自廠房1根25m高排氣筒排放。能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。③噴漆、烘干廢氣蘭石建安設置1座噴漆房，使用油漆用量為300t/a，稀釋劑用量為150t/a，采用全封閉噴漆工藝，采用高效玻璃纖維過濾棉對漆霧進行過濾；烘干室采用電能為烘干熱源，烘干廢氣主要為油漆烘干散發(fā)出的有機溶劑廢氣。噴漆產(chǎn)生的廢氣與烘干產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風管引至四元體熱風爐直接燃燒（凈化效率≥99%）去除二甲苯，可達到生產(chǎn)對有機廢氣的要求以及環(huán)保要求，燃燒后廢氣通過1根25m高排氣筒排放。能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準。無組織廢氣經(jīng)分析本項目無組織廢氣主要來源于噴漆房無組織排放有機廢氣、酸洗間無組織排放的含酸氣體以及鑄造工程中產(chǎn)生的含塵廢氣。本項目噴漆和烘干階段二甲苯無組織排放量為7.09t/a。酸洗間無組織排放的HF排放量為0.002t/a，NH3排放量為0.0125t/a。鑄造工段產(chǎn)生的無組織粉塵為16.6t/a。廢水根據(jù)工程運行特點分析，項目建成運行后，廢水主要由循環(huán)冷水排水、酸洗廢水和廠區(qū)內(nèi)職工生活污水組成。本項目廢水措施見表3-39。①循環(huán)冷水排水本項目生產(chǎn)系統(tǒng)不直接產(chǎn)生廢水，主要是設備需要的間接冷卻水，冷卻水大部分循環(huán)使用，循環(huán)冷卻水除水溫略有升高，不含其它有毒有害物質(zhì)；循環(huán)冷卻水進入沉淀池沉淀后進入循環(huán)水池循環(huán)利用，為保證沉淀池內(nèi)的水質(zhì)，需定期排放一定量的污水，平均每天50m3。類比同類企業(yè)，循環(huán)冷水水質(zhì)為：SS為50mg/L，直接與其他處理達標后的污水排入新區(qū)排水管網(wǎng)。②生活污水職工生活污水產(chǎn)生量約902.19m3/d，廢水中主要污染物為COD、BOD、氨氮等。生活污水水質(zhì)為：CODCr：150~400mg/L，BOD5：100~250mg/L，SS：200~300mg/L，氨氮：20~25mg/L，pH：6.5~8.5。經(jīng)污水處理設施處理后，廢水水質(zhì)為：CODCr：100mg/L，BOD5：20mg/L，SS：40mg/L，氨氮：15mg/L動植物油：10mg/L，最終排入新區(qū)排水管網(wǎng)。生活污水產(chǎn)生和排放情況見表3-40，③酸洗廢水本項目容器板塊的蘭石煉化公司在酸洗間內(nèi)進行不銹鋼清洗過程中的含酸廢水，主要污染物有Fe2+、Fe3+、Ni2+、Cr3+和F-。每天排放27m3。酸洗廢水污染物產(chǎn)生濃度一般為：Ni2+：5.3mg/L、Cr3+：6.67mg/L、F-：19.6mg/L。酸洗廢水經(jīng)CaOH二次中和沉淀法處理后，CaOH二次中和沉淀法對Ni2+、Cr3+、F-處理效率達到85%以上，處理后的廢水在車間口達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）第一類污染物排放標準后與其他處理達標后的污水排入新區(qū)排水管網(wǎng)。酸洗廢水產(chǎn)生和排放情況見表11。表11項目廢水污染物治理措施表序產(chǎn)生量預處理設處理設施后續(xù)處廢水類型處理效率出口濃度備注號（m3/d）施理（mg/l）PH6-7酸洗車間口Ni2+≤1.0、二次中和2+1酸洗廢水27Ni85%0.8/Cr3+≤1.5，沉淀法Cr3+85%1.0排入新區(qū)排F-85%2.9水管網(wǎng)2循環(huán)冷卻水50SS50排入新區(qū)排19

排水水管網(wǎng)NH3-N-20COD-150～400蘭石集團污水排入新區(qū)排3生活污水902.19化糞池BOD5-100-250處理廠水管網(wǎng)SS-200～250處理動植物-20～30油

噪聲本建設項目是以機械加工生產(chǎn)為主的項目，噪聲源較多，噪聲源強較高，主要噪聲源有焊接機、切割機、剪板機、鉆床等。噪聲源強在85~110dB（A）之間，項目主要噪聲源見表12。表12主要噪聲源排放源強統(tǒng)計板塊公司名稱數(shù)量噪聲聲級噪聲特征電焊機295間歇切割機785間歇剪板機485間歇鉆床690間歇鉆機板蘭石國民油井沖床1105間歇塊鋸床1110間歇液壓機5115間歇銑齒機2110間歇鏜床2110間歇銑床2110間歇快鍛壓機2120間歇蘭石鍛熱鍛錘3120間歇熱加工鋸床8110間歇切割機285間歇板塊鏜床2110間歇蘭石鑄造鋸床1110間歇鉆床190間歇切割985間歇容器板銑邊機2105間歇蘭石煉化剪板機285間歇塊銑鏜床1110間歇電焊機10095間歇20

油壓機1120間歇蘭石球罐切割機285間歇電焊機295間歇鋸床3110間歇蘭石四方切割機285間歇剪板機285間歇電焊機1585間歇蘭石重工鏜床2110間歇鏜銑床4110間歇壓力機1120間歇通用機蘭石換熱切割機285間歇電焊機185間歇械板塊鋸床3110間歇蘭石精密切割機285間歇剪板機285間歇電焊機585間歇剪板機185間歇鋼結構切割機385間歇蘭石建安電焊機485間歇板塊油壓機1120間歇銑床1115間歇新能源蘭石新能源鏜床3110間歇板塊銑床2110間歇

固廢（1）生產(chǎn)類固廢①廢鋼材項目產(chǎn)生鋼材邊角料55950t/a，爐渣11000t/a，為一般工業(yè)固體廢棄物，收集后送蘭石鑄造進行再次利用。②廢油漆桶、廢酸膏桶項目廢油漆桶、廢酸膏桶產(chǎn)生量為3.0t/a，屬于危險廢物，送往蘭州康順石化有限責任公司集中處理處置。③廢漆霧氈漆霧過濾過程中產(chǎn)生的廢漆霧氈產(chǎn)生量為1t/a，為危險廢物，送往蘭州康順石化有限責任公司集中處理。21④廢乳化液機加工切割等過程中產(chǎn)生的廢潤滑油、廢乳化液產(chǎn)生量約100.0t/a，屬于危險固體廢物，送往蘭州康順石化有限責任公司集中處理。⑤廢油棉紗、油鋸末在設備維護過程中產(chǎn)生的廢油棉紗、油鋸末產(chǎn)生量為10.0t/a，屬于危險固體廢物，送往蘭州康順石化有限責任公司集中處理。⑥酸洗廢水處理過程中產(chǎn)生的廢渣產(chǎn)生量為0.5t/a，屬于危險固體廢物，送往蘭州康順石化有限責任公司集中處理。⑦熱處理爐、加熱爐和退火爐檢修工程中產(chǎn)生的廢耐火材料產(chǎn)生量為200t/a，為一般工業(yè)固體廢棄物，收集后外賣再次利用。⑧淬火過程產(chǎn)生的廢淬火液產(chǎn)生量為3t/a，屬于危險固體廢物，送往蘭州康順石化有限責任公司集中處理。⑨酸洗廢水處理過程中產(chǎn)生的廢渣產(chǎn)生量為0.5t/a，屬于危險固體廢物，送往蘭州康順石化有限責任公司集中處理。（2）生活垃圾廠區(qū)有職工8845人，食宿均在廠內(nèi)生活區(qū)解決，生活垃圾產(chǎn)生量按1.0kg/人·d計算，則為8845kg/d，2211.25t/a，由環(huán)衛(wèi)部門清運。2.9現(xiàn)有工程存在的環(huán)保問題根據(jù)項目現(xiàn)場踏勘，項目基本落實了《蘭州蘭石集團有限公司裝備制造工業(yè)園區(qū)建設項目環(huán)境報告書》中提出的環(huán)保措施。各種環(huán)保措施的處理效率能夠達到環(huán)評報告中提出的預期項目，沒有對周圍環(huán)境造成不利的影響。3改擴建項目概況3.1改擴建項目簡況1）項目名稱：蘭州蘭石石油裝備工程有限公司15000米浮式海洋平臺鉆井包項目2）建設單位：蘭州蘭石石油裝備工程有限公司3）建設性質(zhì)：新建4）項目建設地點：甘肅省蘭州市蘭州新區(qū)昆侖大道（緯一路）西段508號，其地理坐標為：E103°42'8.39"，N36°29'34.74"，具體地理位置見附圖1。5）項目總投資：項目固定資產(chǎn)投資50335萬元。6）項目總占地面積：總占地面積28064m2。223.2改擴建項目主要經(jīng)濟技術指標3.2.1改擴建項目建設內(nèi)容及規(guī)模項目主要建（構）筑物見表13。表13項目主要建（構）筑物一覽表名稱工程類工程內(nèi)容備注別備料焊車間為單跨廠房，廠房長206m，寬24m，建筑面積4944m2接車間單層主體建加工車車間長206m，由1個24m跨和1個30m跨組成，建筑面積11124m2新建筑間鋼架總裝車車間長206m，由1個24m跨和1個30m跨組成，建筑面積11124m2結構間辦公室三層車間輔休息室新建助用房工具室長109m，寬8m，共三層，建筑面積2613m2，占地面積872m2?？蚣芗夹g管結構理室供熱新區(qū)集中供熱站建成運營之后，本項目可依托新區(qū)集中供熱站統(tǒng)一采暖。供水本次設計的給水由園區(qū)的給水干管提供，自園區(qū)給水干管引入一根依托DN150的給水干管，引入蘭石集團供水站，由蘭石集團統(tǒng)一供水。公用工排水生活污水經(jīng)各自預處理工序處理后，排入蘭石集團污水處理站處理。程供電省電力公司基地東南方建成的一個110KV變電所，由蘭石集團引至動力廠總變電站。本項目依托集團公司動力廠總變電站。危廢目設有兩個危險廢物收集桶，每天定時送往蘭石集團危險廢物依托暫存中心。環(huán)保工垃圾收設有10個生活垃圾收集箱，4個不合格產(chǎn)品、邊角料收集箱以及2程集個包裝垃圾收集箱化糞池設有一座5m3的鋼化玻璃化糞池新建

3.2.2項目研發(fā)方案本項目在蘭石裝備公司現(xiàn)有的海洋鉆機產(chǎn)品基礎上，針對15000米海洋平臺鉆井包及其配套的部件進行重新研發(fā)設計，重點攻關以下8個課題：隔水管張緊系統(tǒng)、鉆柱升沉補償系統(tǒng)、雙井口井架提升系統(tǒng)、鉆機控制系統(tǒng)、水下設備移運安裝系統(tǒng)、管子處理系統(tǒng)、ZP755Y液壓轉盤和3000HP泥漿泵。為了檢驗研發(fā)設計，項目需對研發(fā)設計進行試制，項目試制均為3套。項目研發(fā)方案詳見下表14。表14 項目研發(fā)產(chǎn)品方案時間階段目標備注23

2015.8~2017.8完成鉆機提升系統(tǒng)研發(fā)與試制需要試制，完成API8C規(guī)定的驗證試驗。2015.8~2017.8完成鉆機旋轉設備研發(fā)與試制需要試制，完成API7K規(guī)定的設計驗證試驗。2015.8~2017.8完成鉆機井口工具及鉆具處理系統(tǒng)研發(fā)與試需要試制，完成功能調(diào)試。制2015.8~2018.8完成鉆機管具移運設備研發(fā)與試制需要試制，完成功能調(diào)試。2015.8~2018.8完成鉆機井口裝置移運吊機研發(fā)與試制需要試制，完成功能調(diào)試。采用國外成熟的設備，把工藝2015.8~2017.8完成鉆機鉆井液工藝系統(tǒng)研發(fā)研究清楚。和船體配合緊密，有合同時再制造。完成鉆井包鉆機鉆井散料儲存和輸送系統(tǒng)研采用國外成熟的設備，把工藝2015.8~2017.8研究清楚。和船體配合緊密，發(fā)有合同時再制造。完成鉆井包鉆機固井系統(tǒng)研發(fā)采用國外成熟的設備，工藝研2015.8~2017.8究清楚。和船體配合緊密，有完成鉆機井控系統(tǒng)研發(fā)合同時再制造。2015.8~2018.8完成鉆井包鉆機補償系統(tǒng)研發(fā)與試制需要試制，完成功能調(diào)試。2015.8~2018.8完成鉆井包鉆機電氣控制系統(tǒng)研發(fā)與試制需要試制，完成功能調(diào)試。2015.8~2018.8完成鉆井包鉆機液壓系統(tǒng)研發(fā)與試制需要試制，完成功能調(diào)試。

3.2.3項目原輔材料表15項目主要原輔材料序產(chǎn)品名稱材料名稱數(shù)量備注號滑輪組15組成品外購鋼絲繩200m成品外購蓄能器18個成品外購控制臺3個成品外購液壓缸3個成品外購1隔水管張緊系統(tǒng)空氣瓶3個成品外購速度控制閥18套成品外購關斷閥15個成品外購控制撬18個成品外購注液機12個成品外購卸扣裝置3套成品外購液缸6個成品外購蓄能器9個成品外購2鉆柱升沉補償系控制閥液壓站3個成品外購統(tǒng)ＰＬＣ控制系統(tǒng)3套成品外購檢測裝置3套成品外購鎖緊裝置3套成品外購24

氣缸總成15個成品外購儲氣罐6個成品外購液壓站3個成品外購控制系統(tǒng)3個成品外購操作面板36個成品外購傳感器108個成品外購搖擺臂3個成品外購壓力控制閥36個成品外購一個半井架鉆機3個成品外購雙井架鉆機3個成品外購3雙井口井架提升多功能箱式鉆塔3個成品外購系統(tǒng)鉆井絞車3個成品外購天車3個成品外購頂驅3個成品外購MP377觸摸屏45個成品外購攝像機105個成品外購鏡頭105個成品外購云臺6個成品外購防護罩6個成品外購4鉆機控制系統(tǒng)連接電纜360m成品外購防爆空調(diào)3個成品外購喊話器18個成品外購鉆桿3個成品外購套管3個成品外購隔水管3個成品外購5水下設備移運安采油樹起重機3個成品外購裝系采油樹臺車3個成品外購折臂吊主體7個成品外購攝像頭65個成品外購軸控制9個成品外購機械手9個成品外購液壓控制6個成品外購基座3個成品外購轉臺3個成品外購6管子處理系統(tǒng)主臂3個成品外購關節(jié)臂6個成品外購伸縮臂6個成品外購駕駛室3個成品外購貓道機本體3個成品外購支架3個成品外購導軌3個成品外購滾輪3個成品外購翻轉機構3套成品外購25

分離機構3套成品外購端部起升機構3套成品外購驅動系統(tǒng)3套成品外購鋼板230t外購其余輔料角鐵130外購7焊絲1.46t外購潤滑油1t外購3.2.4項目主要設備選用本項目主要設備選用見表16。表16項目主要研發(fā)設備用途設備名稱型號及主要規(guī)格數(shù)量數(shù)控火焰切割機MPS-XⅢD1備切割機6000*120001數(shù)控液壓剪板機Q11-20Χ25001料設聯(lián)合沖剪機QA35Y-301備臥式帶鋸床GB4240Χ1板料銑邊機GMMA-80A1鉚裝1噸壓力手板JP10型3設備QY8-500A6鉚釘機手工焊接機PB300CE電加熱爐SHL20-2.5/4001轉盤形材彎曲機GW501摩擦壓力機300t1三輥卷板機20*25001搖臂鉆床Z30801焊四柱萬能液壓機300t1四輥卷板機接CDW12NC-30Χ20001設400T單臂油壓機Q/FB-400T1備CO2氣體保護焊機NBC-500Ⅱ4龍門起重機20t，18m1橋式起重機20/5t1橋式起重機10t2橋式起重機32/5t1電動平板車16t2半門吊車10t3加數(shù)控臥式車床CCK612001工數(shù)控外圓磨床MK1380*60001設數(shù)控龍門鉆床備TXK20126

數(shù)控雙柱立車CK5235A/11臥式鏜銑床TK6916J1五面體龍門加工中心ΧH2430/6M1數(shù)控臥式鏜銑床TKP65131數(shù)控銑齒機YKD22160/2.2M1數(shù)控滾齒機YN31160CNC1數(shù)控龍門銑床ΧKA2420Χ601數(shù)控雙柱立車CK51251數(shù)控雙柱立車CK5235A/12數(shù)控臥式車床CK61125*60001數(shù)控深孔鉆床ZK2104YG1數(shù)控臥式車床CK61160*3m1橋式起重機20/5t1橋式起重機10t2橋式起重機32/5t2橋式起重機75/20t1電動平板車16t2裝配區(qū)地梁平臺自制1絞車試車設備自制1水龍頭靜壓試驗設備自制1水龍頭試車設備自制1水剎車試車設備自制1轉盤試車設備自制1傳動試車裝置自制1泥漿泵試車裝置自制1拉力試驗設備自制1總壓力試驗臺45000PSI1電動試壓泵3D-SY54/200200mPa54L/41裝設電動試壓泵3D-SY54/200200mPa54L/41備電動試壓泵SY-350B350KG1電動試壓泵DSY-3535mPa44L/41電動試壓泵CB200-5.51高壓試壓泵及高壓自控測控系統(tǒng)CB200-5.5200Mpa1超高壓泵CB200-5.5200Mpa1WYC微機高壓測試系統(tǒng)WYC200-5.5200Mpa1鉆床Z30801鉆床Z30501橋式起重機20/5t2橋式起重機10t227

橋式起重機32/5t2橋式起重機75/20t2電動平板車16t2

3.3、項目涉及人員項目運行后，工作人員約為120人，其中高級工程師共16人，其余各種技術員共計100人，管理人員月4人。年工作時間為250d，實行一班制。本項目不單設食堂，食堂依托蘭州蘭石石油裝備工程有限公司食堂，因項目的工作人員都是原有人員，不是新增的人員，所以原有食堂可以接受本項工作人員。3.4、改擴建項目總圖布置總圖設計本著按生產(chǎn)物流合理分區(qū)，使各車間布局符合可持續(xù)發(fā)展，和有利于分期施工。工藝流程與物料運輸線路短捷，滿足生產(chǎn)協(xié)作、經(jīng)營及管理需求。創(chuàng)造良好的新廠區(qū)環(huán)境，充分展示現(xiàn)代企業(yè)形象；生產(chǎn)區(qū)按照產(chǎn)品工藝流程、圍繞產(chǎn)品總裝作業(yè)布置各生產(chǎn)作業(yè)車間；各生產(chǎn)車間之間區(qū)按作業(yè)特點、生產(chǎn)工藝流程關聯(lián)度分布；保證各作業(yè)區(qū)之間運輸成本最低，并擁有各自專門的外部運輸通道；各作業(yè)區(qū)面積按滿足預期自

制產(chǎn)能和重點加工能力擴展要求進行分配。整個規(guī)劃用地總體寬闊平坦，地勢由東北向西南略傾斜，東面是低矮黃土山丘，平均海拔高度約1924m。本次豎向設計以順接外部市政道路及管線為前提，以最大節(jié)省土方工程為目標，結合總體園區(qū)的東高西低、北高南低的大原則，經(jīng)仔細核算得出：裝配、加工、金結區(qū)和鉆機總裝試驗廠區(qū)四大塊區(qū)域用地的場地平均標高分別為1924.0m、1923.85m、1924.0m和1924.30m，總體土方工程趨向平衡（詳見園區(qū)總體規(guī)劃土方平整圖）。經(jīng)平整夯實后的廠區(qū)為平坦場地，豎向設計采用平坡式。項目平面布置圖詳見附圖2。蘭石集團行政中心布置在廠區(qū)南側中心位置，由辦公大樓、研發(fā)樓、培訓樓、員工停車場等組成。行政中心南面緊靠與緯一路連接的綠化帶，對外彰現(xiàn)企業(yè)形象，突出在企業(yè)組織結構中的靈魂地位，強化其領導、管理、決策及服務生產(chǎn)的作用。中心兩側為員工通道，方便對內(nèi)、對外聯(lián)系。它與園區(qū)生產(chǎn)廠區(qū)以運動場地隔開，豐富了廠區(qū)景觀，充分展示企業(yè)風貌。員工停車場在中心東西兩側，使用便捷，利于集中管理，減少對廠內(nèi)運輸?shù)母蓴_。中心前面空間集中布置綠地、鋪地廣場、水景等，有效改善工作環(huán)境。由于園區(qū)地處中川機場限高范圍內(nèi)，鉆機板塊的蘭石國民油井石油工程公司布局在行政中心東側，其東北角的鉆機試驗將不受機場限高要求。在蘭石國民油井公司北側，28集中布置了蘭石機械制造公司為主體組成的鋼結構板塊、蘭石精密公司、蘭州四方容器公司和新能源公司，均采用聯(lián)合廠房形式，有效提高生產(chǎn)效率，減少物流倒運，同時起到提高土地利用率，降低能耗的效果。加工中心、測試中心、下料中心，布局在主要服務單位附近和主干道側，不僅服務于園區(qū)，更是面向社會。動力服務中心按照靠近用能大戶，又能降低能耗的原則，在熱加工板塊、鉆機板塊東側和園區(qū)中心布點。餐飲中心依據(jù)輻射半徑，在園區(qū)中有三處布點，便于員工就近用餐?；厥展驹趫@區(qū)東北角三角地，為園區(qū)各分公司提供工業(yè)廢料回收服務，有利于環(huán)境保護和安全。本項目位于蘭石集團的中部，其布局合理。

3.5、土石方平衡項目施工期不涉及地下室，所以項目在施工期主要土石方工程為基地開挖。項目在基地開挖工程中產(chǎn)生的土石方約為26032.64m3。根據(jù)現(xiàn)場踏勘和可研報告中可以看出，本項目建設場地東北高，西南低。項目基地產(chǎn)生的棄土均用于本項目西南方的填方。經(jīng)過核算項目填方量約為26032.64m3，所以項目無棄方產(chǎn)生。項目土石方平衡表見表17表17項目土石方平衡表單位：m3挖方填方棄方排放去向26032.6426032.640項目無棄方產(chǎn)生26032.6426032.64填方挖方量0棄方圖2土石方平衡圖單位：m33.6、公用工程3.6.1給水1）水源給水水源為市政自來水，項目依托蘭州蘭石石油裝備工程有限公司現(xiàn)有給水管網(wǎng)，可以滿足本項目的供水需求。2）用水量估算項目完成后，用水主要為辦公人員生活用水。生產(chǎn)廢水為工藝試壓用水。項目工作人員總共120人，項目不設有宿舍食堂，辦公人員用水按40L/人·d計，則項目生活用水29量為4.8m3/d人。項目生產(chǎn)用水主要工藝試壓用水平均每天為0.15m3/d。項目綠化占地面積為2980.5m2，則年綠化用水量為223.5m3/a（0.62m3/d）。表18項目用水一覽表序號用水部門用水定額數(shù)量用水量（m3/d）1辦公人員生活用水40L/人·d120人4.82試壓用水//0.153綠化用水1.5L/m2·次2980.5m20.624合計15.423.6.2排水室內(nèi)排水采用污、廢水合流制，室外采用雨污分流制。項目辦公人員生活污水經(jīng)化糞池處理后再排入市政污水管網(wǎng)。項目生活污水污水產(chǎn)生量按用水量的80%計算，則項目污水生活廢水產(chǎn)生量為3.84m3/d；項目測壓廢水中不含有污染物，循環(huán)使用不外排。項目給排水平衡表見表19，給排水平衡圖見圖3。表19項目給排水平衡表序號用水部門用水量損耗量循環(huán)量排放量（m3/d）（m3/d）（m3/d）（m3/d）1辦公人員生活用水4.80.9603.842測壓用水3綠化用水0.620.62004合計15.422.089.513.340.964.83.843.84生活用水化糞池蘭石集團污水處理系統(tǒng)0.1515.420.159.5測壓用水沉淀池循環(huán)使用0.620.620綠化用水5.1注：單位m3/d圖3給排水平衡圖3.6.3供電30負荷性質(zhì)：消防用電等為二級負荷，其他用電設備為三級負荷；電源電壓：電源電壓為10kV，10kV電源接園區(qū)110kV降壓站。3.6.4供暖廠區(qū)采暖熱源為區(qū)域熱力管網(wǎng)提供的110～75℃熱水經(jīng)廠區(qū)熱交換站得到的90～70℃熱水供廠房采暖使用；各車間等高大廠房采用高大空間分散式采暖設備，其原理等同于熱水型頂吹式暖風機。通過風機的強制對流散熱，開啟后可迅速將空氣加熱送出，僅需要幾分鐘或十幾分鐘即可達到空間所需溫度。暖風機從頂部將溫暖空氣的有效布送，不僅解決了工作區(qū)域的冷點，又能夠有效減少空氣在垂直空間分布上的溫度梯度，并且可以在很大程度上減少通過屋頂散失的熱量。采暖設備送風口采用噴口或旋流風口，能夠保證熱空氣的送風距離。通過風機吸入車間上部的熱空氣經(jīng)處理后，布送到人員活動的工作區(qū)，抑制了熱空氣上浮現(xiàn)象。此系統(tǒng)可以根據(jù)實際需求進行分區(qū)域、分時間控制，可以任意選擇車間的某些區(qū)域在需要時進行采暖。采暖設備采用高效頂吹式加熱單元機；采暖水平干管貼牛腿下敷設至每臺機組。機組屋面下支架或鋼柱邊支架上安裝。各建筑采暖入口設熱平衡及計量裝置。3.6.5消防由于市政給水干管只有一路進水，園區(qū)內(nèi)需設消火栓給水管網(wǎng)，由園區(qū)動力中心處的消防泵房供水。室外地下式消火栓設于園區(qū)環(huán)狀消火栓給水管網(wǎng)上，間距不大于120m，直徑為100mm和65mm的栓口各一個。室外消火栓系統(tǒng)消防用水量25L/s，火災延續(xù)時間按2h計。環(huán)狀消火栓給水管網(wǎng)上設檢修閥門井，閥門井的設置以每次檢修關斷的室外消火栓不超過5個為原則。4、退役期分析項目研發(fā)時間較短，要考慮項目退役后的影響。項目本身為研發(fā)基地，且位于蘭石集團有限公司廠區(qū)，不會對周圍環(huán)境造成較大影響。項目退役后，不對廠房進行拆除活動，蘭石石油裝備有限公司科研項目比較多，當本項目研發(fā)活動完成后，由其他科研項目對廠房進行改造，另行做環(huán)評。31

建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境概況（地理位置、地形地貌、水文地質(zhì)等）1.1地理位置擬建項目位于蘭州新區(qū)秦王川盆地。秦王川盆地位于甘肅省中部，蘭州市西北，距蘭州市區(qū)約40km。北靠景泰縣、南連安寧區(qū)，東鄰皋蘭縣。秦王川盆地區(qū)域在東經(jīng)103°31′01″～103°48′11″。南北長約42km，東西寬15～20km，總面積720km2。海拔高程1880～2300m，地形由北向南傾斜，地面總體坡降1/80～1/100。擬建項目區(qū)域地理位置見圖1。1.2地形地貌秦王川盆地從地形地貌上屬于烏鞘嶺褶皺山嶺南側的邊緣低山區(qū)，地處隴東黃土高原西部。其東、西、南三面被低緩的黃土丘陵所環(huán)抱，相對高出盆地40～60m，地形南北長，東西稍長窄，地勢北高，南低。盆地地形自北向南傾斜，地面坡降1/80～1/100。海拔高程1880～2300m，盆地內(nèi)主要為沖洪積平原所占據(jù)，盆地中部斷續(xù)分布有長數(shù)公里，寬0.5～2.0㎞，相對高出沖洪積平原5～20m的第三系基巖山梁，呈壟崗

狀，南北向展布。以黃茨灘—秦川—尖山廟梁為界，將盆地分為東、西兩個寬闊的南北向沖洪積平原，東側平原區(qū)地面高程自2257m降至1880m，地面坡降為1%左右，南北長38～40㎞，東西寬2～7㎞；西側平原區(qū)地面高程自2274m降至1880m，地面坡降為0.8～1%，向南部發(fā)育有相對低于平原區(qū)3～6m的寬淺溝谷，一般寬200～600m，地面坡降為0.8～1%。由于歷年的人工壓砂造田活動，盆地內(nèi)廣布面積大小不一的砂坑，從幾十平方米到幾百平方米，深3～6m，還有直徑5～10m，深4～7m，在地下橫向延伸數(shù)十米甚至幾千米的砂井、砂巷。另外盆地南部及東南部有李麻沙溝、姚家川溝、西岔溝及水阜溝四個外通溝道，各溝道均呈“U”型，地面坡降為0.5～1%，溝道寬200～400m。區(qū)內(nèi)地貌分為四類：(1)構造剝蝕低山區(qū)：分布于盆地北部廣大地區(qū)，為基巖低山區(qū)。(2)剝蝕堆積丘陵區(qū)：主要分布于黃茨灘以北地區(qū)，盆地中部秦川—周家梁秦王川盆地屬山間凹陷盆地，在大地構造上位于北部祁連帶中部隆起的東之間以及盆地東、西、南三面邊緣地帶。(3)沖洪積平原區(qū)：是秦王川盆地的主體。(4)沖洪積溝谷區(qū)：盆地周邊有規(guī)模大小不同的各類沖溝。32緣，為永登—河口新生代凹陷帶東側的次級構造單元—中川隱伏基底隆起。古生代早期處于相對下降時期，沉積了巨厚的寒武—奧陶系地層。新生代開始地殼上升運動停止轉為相對下降時期，于是便沉積了巨厚的白堊系與第三系地層。第四紀以來秦王川盆地區(qū)經(jīng)歷了幾次大的侵蝕—堆積旋回，從而形成了目前的這種復雜的地層結構。更新世初期秦王川地區(qū)處于緩慢的下降運動中，沉積了厚度不大的膠結礫石層；之后下降運動停止，轉為相對上升運動，且這一過程一直延伸到更新世晚期，在丘陵區(qū)堆積了馬蘭黃土，在盆地內(nèi)堆積了以砂碎石為主的夾礫砂、壤土類土的沖洪積堆積物。區(qū)內(nèi)新構造運動主要表現(xiàn)為第四紀以來的間歇性隆升和沉降運動，主要形式為北部山區(qū)的隆升和盆地平原區(qū)的緩慢下降，盆地北部及東北部基巖山區(qū)的風化剝蝕，盆地平原區(qū)沉積了巨厚的沖洪積堆積物，全新世以來地殼緩慢下降，未發(fā)現(xiàn)近晚期活動斷裂。根據(jù)1:400萬《中華人民共和國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(50年超越估率10%)，盆地區(qū)位于《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》區(qū)劃分界線附近，地震動峰值加速度為0.15～0.20g，地震動反應譜周期為0.45s。參照《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001)附錄A.0.25，甘肅永登縣“抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.20g，設計地震分組為第二組”，確定本區(qū)地震動峰值加速度為0.20g，相應地震基本烈度為Ⅷ度。1.3水文地質(zhì)秦王川盆地是第四系洪積沖積物充填成的山間盆地，北部山區(qū)東西兩大溝系的洪水匯入盆地，形成東西兩條地下古河道。由于地下水在古河槽中分布的部位不同，埋藏深度與水質(zhì)情況各異。古河槽中心地區(qū)水質(zhì)淡，離河槽遠則礦化度高，盆地中部第三系紅層的層間水礦化度高，水質(zhì)較差，盆地內(nèi)多為紅層間的層間水，地下水化學類型為Cl-SO4-K-Mg型，礦化度高，水質(zhì)較差。地表50~70m以下有淺水層，含堿量高，PH值大于7；280m以下有潛水，水質(zhì)優(yōu)良，PH=7，達到國家飲用水標準。地下水水質(zhì)由西向東逐漸堿化。引大（大通河）入秦（秦王川）農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)由北向南縱貫鎮(zhèn)區(qū)。另根據(jù)《甘肅省永登縣區(qū)域水文地質(zhì)調(diào)查報告》（2007年），秦王川盆地主要分布溝谷潛水，水位埋深50m~70m左右，單井出水量100m3/d，潛水由于補給量較少，土壤含鹽度高，加之地下水徑流條件較差，水質(zhì)類型以Cl--SO42-型為主，礦化度一般為331~4.7g/L，其礦化度、總硬度、硫酸鹽、氯化物等組分超過《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準，已不適于生活飲用；同時部分組分超過《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）中Ⅴ類標準，也不符合一般工業(yè)用水要求。1.4氣候與氣象蘭州新區(qū)屬溫帶半干旱氣候，其特點是：光照較足日照長，熱量不富溫差大，降水稀少變率大，大陸性氣候災害多及長冬無夏、春秋相連。干燥少雨，風沙多，溫差大。主要氣象要素如下：多年平均氣溫5.5℃最低氣溫－28.1℃最高氣溫33.4℃年平均降水量261.1毫米多年平均蒸發(fā)量1879.8mm年平均日照時間2659小時年平均無霜期138天絕對無霜期78天常年主導風向N多年平均風速1.3m/s1.5土壤環(huán)境蘭州新區(qū)土壤類型為干旱氣候條件下黃土母質(zhì)上，經(jīng)自然植被和人為活動過程中形成的自然土壤、淡灰鈣土、農(nóng)業(yè)土壤、黃綿土。淡灰鈣土主要分布在自然植被生長區(qū)域，土壤中有機質(zhì)積累很弱，腐殖質(zhì)層很薄，有機質(zhì)平均含量約為0.88%，且從上層向下層有所減弱，土壤各層過度不明顯，無明顯石灰積淀層，碳酸鈣在土壤表層為12.12%，在距離地表12～34cm處，碳酸鈣為13.48%，在150cm的11.93%；土壤pH值為8.10～8.40，土體為塊狀結構，質(zhì)地較輕，物理性砂粒占67%，全氮約為0.058%，全磷約為0.060%，全鉀約為1.64～1.90%。黃綿土屬輕壤—中壤質(zhì)，成灰棕色，小塊狀結構，較疏松，植物較少，孔隙不發(fā)育，其成土母質(zhì)為馬蘭黃土。土壤呈弱堿性，pH值為8.16，有機質(zhì)含量為1.09%，全氮、磷、鉀含量分別為0.079%、0.080%、1.86%，速效氮、磷、鉀和速效氮、磷、鉀的含量偏低，不能滿足農(nóng)作物生長的養(yǎng)分需求，據(jù)當?shù)剞r(nóng)業(yè)監(jiān)測部門對該地區(qū)土壤養(yǎng)34分監(jiān)測的動態(tài)變化分析，該地區(qū)土壤中有機質(zhì)、速效磷、速效鈣呈下降趨勢，全氮、速效氮呈上升趨勢。灌溉土呈弱堿性，pH值為8.15，有機質(zhì)含量0.99%，全氮、磷、鉀含量分別為0.074%、0.079%、1.88%，速效氮、磷、鉀的含量分別為61.7ppm、13.1ppm、207.8ppm，土壤肥力不高。1.6生態(tài)環(huán)境項目所在地自然植被類型以人工林地和荒山、荒坡為主，人工林主要分布于中川機場西部，主要由桃樹、棗樹及梨樹等經(jīng)濟植物型和油麥菜、土豆等蔬菜作物型組成?；纳胶透珊抵饕啥嗄旰瞪?、叢生的禾草、旱生灌木和小半灌木組成。植物主要有篙草、針茅、冰草、檸條等。擬建廠址內(nèi)主要野生動物有野兔等小型哺乳動物，無國家和地方保護的珍稀瀕危野生動物分布。項目區(qū)土壤類型主要有灰鈣土、黃綿土、灌淤土、紅土、鹽土、草甸土、灰褐土、黑壚土等，其中灰鈣土、黃綿土分布在工作區(qū)東西兩側山地中，灌淤土分布于盆地平原區(qū)，多為沖洪積物。鹽土主要分布在盆地南部地帶。根據(jù)《甘肅省生態(tài)功能區(qū)劃圖》可知，項目所在地生態(tài)功能為黃河谷地城市與城郊農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)，該功能區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展水平低下，資源環(huán)境脆弱，水土流失、土壤侵蝕和土壤的鹽漬化嚴重，生物多樣性較低，人口的過快增長和經(jīng)濟發(fā)展對資源和生態(tài)環(huán)境構成了巨大壓力，生態(tài)系統(tǒng)不斷惡化，這些都是社會經(jīng)濟進一步發(fā)展的制約因素。目前項目所在地原始生態(tài)系統(tǒng)已不存在，現(xiàn)由原來的農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)向城市生態(tài)系統(tǒng)演變，地表植被基本被人工植被所替代。項目所在區(qū)域無珍稀保護動植物。35社會環(huán)境概況1.1行政區(qū)劃及人口分布蘭州新區(qū)規(guī)劃范圍806平方公里，南北長約49公里，東西寬約23公里。蘭州新區(qū)規(guī)劃控制范圍位于東經(jīng)103°29′22″～103°49′56″，北緯36°17′15″～36°43′29″。西界為尹—中高速公路向北沿秦王川盆地西邊緣延伸至引大東二干渠；東界為皋蘭縣西岔川東緣向北延伸至永登縣秦川鎮(zhèn)東界；北界為引大東二干渠；南界為永登縣樹屏鎮(zhèn)尹家莊—水阜鄉(xiāng)澇池公路北緣。蘭州新區(qū)規(guī)劃范圍涉及永登、皋蘭2個縣，中川鎮(zhèn)、秦川鎮(zhèn)、上川鎮(zhèn)、樹屏鎮(zhèn)、西岔鎮(zhèn)和水阜鄉(xiāng)6個鄉(xiāng)鎮(zhèn)(街道辦)，73個行政村。1.2農(nóng)業(yè)生產(chǎn)概況農(nóng)作物品種主要有小麥、蠶豆、玉米、洋芋等，還有瓜果、蔬菜類等經(jīng)濟作物。盆地中部建設有占地約2.7km2的省級秦王川農(nóng)業(yè)高科技產(chǎn)業(yè)開發(fā)示范基地以及元山村千畝露地蔬菜基地、山字墩村千畝設施農(nóng)業(yè)示范點，千畝經(jīng)濟林建設現(xiàn)場、倚能千畝休閑觀光生態(tài)園、千畝優(yōu)質(zhì)馬鈴薯種植基地等五個千畝示范點。1.3工業(yè)生產(chǎn)概況新區(qū)工業(yè)發(fā)展處于起步階段。區(qū)內(nèi)規(guī)模以上工業(yè)僅有4家，主要工業(yè)園區(qū)為蘭州高新技術開發(fā)區(qū)空港循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，該園區(qū)是蘭州市政府依托蘭州中川國際機場建設的一個高新技術產(chǎn)業(yè)園。目前入駐園區(qū)的企業(yè)有吉利汽車、蘭州分離科學研究所生物化學產(chǎn)業(yè)園等。第三產(chǎn)業(yè)集中于空港周邊地區(qū)，整體發(fā)展水平不高。截至目前，蘭州市確定應出城入園的企業(yè)共26戶，已與新區(qū)簽訂搬遷入駐協(xié)議的企業(yè)7戶，有意向新區(qū)搬遷的企業(yè)6戶，正在洽談的項目2家。7戶簽訂協(xié)議項目進展情況為：蘭州大得利生物化學制藥有限