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文檔簡介

第三章人工砂石料加工廠設(shè)計設(shè)計概述〔立式?jīng)_量。計、設(shè)備的配置以及系統(tǒng)的總體布置設(shè)計。依據(jù)工藝流程的需要,系統(tǒng)設(shè)置了粗碎加工、半成品堆場、預篩分與洗石車和成品骨料裝車倉等局部。蘭灘水電站主體工程混凝土施工的需要。系統(tǒng)的規(guī)模人工砂石料加工系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務13m3。包括常態(tài)、碾壓和泵送三種類型,不同強度等級以47m390萬3-1。粒徑分級砂<5mm小石粒徑分級砂<5mm小石5~20mm中石20~40mm大石40~80mm合計(t)1108810270370系統(tǒng)生產(chǎn)力氣要求m3/倉面澆筑力氣〔碾壓混凝土把握260m/h25.2t/700t/h。毛料處理力氣22%,則毛料處理力氣為:700t/h×〔1+22%〕=854t/h900t/h。工藝方案與設(shè)備配備方案的選擇總體工藝方案的特點。滿足混凝土澆筑的需要。依據(jù)原料最大粒徑與產(chǎn)品粒徑之比較大的特點。依據(jù)RCC混凝土用砂和常規(guī)混凝土用砂石粉含量要求不同的特點。砂細度模數(shù)的總體工藝方案。工藝設(shè)備的選擇依據(jù)總體工藝方案和加工系統(tǒng)的特點,工藝設(shè)備有多種配置的選擇。裂開設(shè)備類型對本系統(tǒng)各工藝流程的適應性見下表3-2。工藝名稱旋回○顎式工藝名稱旋回○顎式○還擊式○○圓錐立式?jīng)_擊式棒磨機粗中細碎碎碎○○○〔即粗、中、細都用還擊裂開機的方案就選擇方案根本設(shè)計思想進展說明。粗碎設(shè)備的選擇顎式裂開機顎式裂開機具有構(gòu)造簡潔,工作牢靠,自重較輕,價格廉價,外形尺寸小,配置高度低,進口尺寸大,排料開口簡潔調(diào)整的優(yōu)點,能裂開各種硬度巖石,廣泛用作小型砂石加工廠的粗碎設(shè)備。須配給料設(shè)備,對加工規(guī)模較大、砂石料質(zhì)才能獲得合格的成品砂石料。從而整個加工方案分析砂石料單價較高,對加工灰?guī)r是不經(jīng)濟的,不適宜本工程使用。還擊式裂開機粗碎用還擊裂開機的優(yōu)點是構(gòu)造較簡潔,根底工程量較少,而裂開機的裂開比大、產(chǎn)品粒形好。缺點是還擊式裂開機使用粉塵大,對料場來料粒徑適應性較設(shè)備購置費高。初級還擊裂開機作粗碎也不經(jīng)濟,且交貨工期無法保證。旋回裂開機具有運行平穩(wěn),進料粒徑和處理力氣大,一樣排料開口較顎式裂開機在大1.5~2.02PXZ0913回裂開機閑置,可以利用到本工程。PXZ09132中碎設(shè)備的選擇中碎設(shè)備可以選擇還擊裂開機,也可以選擇圓錐裂開機。具有工作牢靠和磨損輕,揚塵少,不易過粉碎的優(yōu)點。在清江隔河巖工程的應用中,我們已取得較好的使用閱歷。HPSGPHPHP閱歷。但是在選用上,國內(nèi)外都存在上下流程設(shè)備的配置問題。除塵設(shè)備來解決。制砂工藝與設(shè)備選擇式,但目前應用較多的是立軸沖擊式裂開機。生粗砂與石粉較多,中間級別顆粒偏少的缺點。即承受立式?jīng)_擊破與棒磨機相結(jié)合的聯(lián)合制砂工藝。這是比較適宜的。實際上,成品砂是由立式?jīng)_擊裂開砂,棒磨機和局部篩下料〔<3mm〕以及石粉四大局部摻和而成的。使砂產(chǎn)品的顆粒組成更合理。由以上對工藝方案與設(shè)備配置的分析中,我們的選擇是:自卸汽車運輸毛料至粗碎車間的布置方案。環(huán)干法生產(chǎn)的工藝,并承受棒磨機與立式?jīng)_擊裂開機聯(lián)合制砂的方案。主要裂開設(shè)備配置PFQ1212PL9000〔BMZ2136〕聯(lián)合制砂的工藝。砂石料加工系統(tǒng)工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計以合理、牢靠、可調(diào)、保證產(chǎn)品質(zhì)量為原則,依據(jù)系統(tǒng)生產(chǎn)總量大,生產(chǎn)強度高,不同時段需要的骨料級配有所變化的特點,考慮到所裂開的超細碎則為可調(diào)整的閉路循環(huán)干法生產(chǎn),承受立軸破與棒磨機聯(lián)合制砂的工藝流程,以調(diào)整砂中石粉的含量。工藝流程中還設(shè)置了直線振動脫水篩作予脫水,結(jié)合自然堆存,保證人工砂具有較低而穩(wěn)定的含水率。整個工藝過程流暢、簡潔,設(shè)備負荷較低。從根本上保證骨料產(chǎn)品的質(zhì)量。系統(tǒng)設(shè)計工藝流程簡圖見圖3-1。采石場來料采石場來料粗碎半成品料堆場預篩分>80mm多余80~40洗石中碎≤40mm篩洗分級40~2020~580~40多余40~20多余20~5多余5~3成品粗骨料80~4040~2020~5PL9000制砂檢查篩分多余5~3≥5mm成品人工砂棒磨機制砂圖圖3-1 系統(tǒng)工藝流程簡圖本系統(tǒng)承受的主要加工工藝藝:裂開3-3。3-3項目各段裂開粒徑范圍及裂開比詳表進料粒(mm) 出料粒(mm)裂開比 備注粗碎<750 <2502中碎40~250 <406.25超細碎3~40<58粗碎選用PXZ0913液壓旋回裂開機,用于處理來自白巖石料場的塊石。中碎選用PFQ1212強力還擊式裂開機,用于處理預篩分后,>80mm和局部80~40mm粒徑的超大石和大石。篩分沖洗洗篩分,檢查篩分為干篩工藝。洗泥工藝本系統(tǒng)在預篩分與洗石車間設(shè)洗泥工藝。選用XLZ1118旋洗石機,用于處理半成品中≤40mm混合料中的泥土。工藝流程計算裂開設(shè)備產(chǎn)品粒度特性3-4。序設(shè)備名稱型號單位粒度特性序設(shè)備名稱型號單位粒度特性號150~8080~4040~2020~5≤5合計1旋回裂開機PXZ0913%1041272021002還擊式裂開機PFQ1212%124032124100立軸式裂開機PL9000%流程計算3-2。采石場來料Q=900t/h1粗碎采石場來料Q=900t/h1粗碎Q=900t/h2半成品堆場Q=900t/h3Q=132.44t/h80-40Q=149.13t/h>150Q=264.24t/h4Q=503.32t/h5Q=293.94t/hQ150-80max80-40max=60.25t/h洗石中碎Q=767.56t/h6Q=192.99t/hQ=166.46t/h40-20 20-5Q =22.29t/h3-0.15=34.19t/h40-20=191.93t/hQ=399.21t/h成品粗骨料20-575-3=14.86t/hQ=132.44t/h80-401Q=377.74t/h8Q=192.99t/h40-20Q=173.50t/h20-5Q=498.93t/hzmaxPL9000制砂檢查篩分Q=40.16t/h>5Q=28.72t/h5-3Q=232.09t/h9Q=137.70t/h5-02棒磨機制砂Q=68.68t/h10Q=48.74t/h5-0砂細度模數(shù)調(diào)整皮帶Q=208.73t/hsmax成品人工砂圖圖3-2 系統(tǒng)工藝流程計算圖〔3〕車間處理量依據(jù)流程計算表的結(jié)果和系統(tǒng)總處理量計算出各車間處理量見3-13。序號項目1粗碎車間序號項目1粗碎車間(t/h)900備注2預篩分與洗石車間9003456中碎車間篩分沖洗車間立軸制砂車間棒磨制砂車間503.32767.56377.7468.68主要設(shè)備選型與配置選型原則備;化;③盡量選用一樣規(guī)格型號的設(shè)備,以簡化機型,便利維護;低運行治理費用的設(shè)備。設(shè)備選型與配置①粗碎依據(jù)我公司所承建并運行的人工砂石料加工系統(tǒng)所使用的液壓旋回裂開機閱歷2臺PXZ0913液壓旋回裂開機用于處理來625~770t/h。液壓旋回裂開機在葛洲壩、隔河巖、三峽和水布埡等人工砂石加工系統(tǒng)的使用狀況證明,設(shè)備產(chǎn)品性能穩(wěn)定,69%。②中碎224t/h,該機型在水布埡和龍灘大法坪等人工砂石加工系統(tǒng)使用閱歷成熟,設(shè)75%。③超細碎序備注235~265t/h,該機型在水布埡和龍灘大法坪等人工砂石加工系統(tǒng)使用閱歷成熟,設(shè)備產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定,很適合本工程特點。設(shè)備負荷82%序備注3-5裂開設(shè)備技術(shù)性能及參數(shù)表號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 處理力氣(t/h) 功率 重(kg)(kw)1 液壓旋回裂開機 PXZ0913 625~770 210 1500002還擊式裂開機PFQ1212 224 200253003立軸式裂開機PL9000 235~265 2×18019000④篩分設(shè)備3-6序號型號圓振動篩技術(shù)性能及參數(shù)表(t/h)(kW)(kg)12YKRH1548250~780151300022YKR2460172~1584301100033YKR2460144~132037140002YKRH154823-6序號型號圓振動篩技術(shù)性能及參數(shù)表(t/h)(kW)(kg)12YKRH1548250~780151300022YKR2460172~1584301100033YKR2460144洗石設(shè)備2成品中≤40mm170t/h。該機型在三峽、隔河77.6%。設(shè)備配置依據(jù)系統(tǒng)工藝流程和各車間的主要設(shè)備型號、規(guī)格數(shù)量等見表3-7,膠帶機3-8。表3-7 加工系統(tǒng)主要工藝設(shè)備表序名 稱號

型 號 單位數(shù)量處理力氣功 率單機重量 備 注(t/h) 〔kw〕 〔kg〕旋回裂開機還擊式裂開機立軸式?jīng)_擊破

PX900/130PFQ1212PL-9000

625~770臺2臺2臺3臺2臺2臺2臺2臺2臺2臺3235~265

2102152×180

15000 粗破25300 中破19000 制砂棒磨機圓振篩洗石機圓振篩圓振篩直線振動篩

MBZ21362YKRH1548XL-11183YKR24602YKR2460ZKR1230

50250-780170144-1320172~15847.2-144

210153037304×2

5800013096980011000140002693

制砂預篩分預篩分篩洗分級檢查篩分棒磨1篩洗2螺旋洗砂機沉砂箱除塵器

XLZ762 臺 44m3 臺 2XLP/A-10 套 2

80-125 2211

525530001673

棒磨2篩洗2篩洗分級檢查篩分電磁除鐵器電磁除鐵器電子汽車衡振動給料機振動給料機振動給料機振動給料機振動給料機

RCDB-10RCDB-08CSC-80GZG1253GZG803GZG1003GZG633GZG503

臺套1臺套1臺套1臺10 460~650臺25 200-300臺 3 270~380臺 6 110~150臺 2 120-180

432×1.52×0.752×1.12×0.552×0.25

1099563762379202

半成品堆場成品堆場中破料倉立軸制砂調(diào)整堆場棒磨制砂調(diào)整堆場表3-8 場內(nèi)運輸膠帶機參數(shù)表工藝流程過程依據(jù)工藝要求,本系統(tǒng)由白石巖采石場和人工砂石料加工廠組成。人工砂石半成品堆場、1號分料倉、2號分料倉和成品堆場等組成。具體流程過程如下:粗碎粗碎承受沈陽重型機械廠生產(chǎn)的PXZ0913液壓旋回裂開機2臺。PXZ0913250mmA1A2預篩分與洗石預篩分與洗石車間設(shè)置2YAH1548圓振動篩2臺,篩孔尺寸分別為80×80mm40×40mm。半成品經(jīng)GZG803B1、B2B3B6B7膠帶機輸送到80~40成品料倉中堆,≤40mmXL1118將≤40mmB5、B8預篩分與洗石車間生產(chǎn)廢水自流進入污水沉淀池處理。中碎車間3PFQ121240mm,B4、B5B8膠帶機送往篩洗分級車間。篩洗分級車間3YKR24602FG-152臺,篩孔尺寸分別為20×20mm、5×5mm和3×3mm?!?0mm混合料經(jīng)篩分車間進40~20mmB121#20~5mmB10B1420~5mmB121#分料倉;5~3mmB11B121#分料倉;篩分分級后產(chǎn)生的≤3mmB15、B16、C15C16篩分車間生產(chǎn)廢水自流進入污水沉淀池處理。立軸制砂〔超細碎〕車間制砂車間內(nèi)設(shè)PL9000立軸沖擊式裂開機2臺,由1#分料倉取料,經(jīng)C1、C2C3C4分車間。檢查篩分車間25×5mm3×3mmC5C6B121#分料倉,與立軸制砂〔超細碎〕車間形成半路生產(chǎn);5~3mm由振動篩出料分C14和≤3mm摻和后經(jīng)C14、C15C16C7、C8C9膠帶機送2#分料倉,供棒磨機制砂用。篩下≤3mm進入除粉裝置,依據(jù)生產(chǎn)需要,調(diào)整除粉量,確保常態(tài)混凝土和C14、C15C16膠帶機輸送到成品砂堆場堆存。棒磨制砂車間2C10C11BMZ2136棒磨機裂開加工后,混合料流入XL762螺旋洗砂機進展分級,合格的砂進入ZKR1230直線脫C13C14C15C16膠帶機輸送到成品砂堆場堆存。堆場及料倉半成品骨料堆場、1#料倉、2#料倉以及成品骨料堆場等。半成品堆場20230m3,8000m3。假設(shè)按預篩900t/h16h1通過膠帶機給立軸制砂車間供料。17.5m,1225t/h1后續(xù)的立軸破及檢查篩分正常運行。2承受膠帶機定點堆料方式,210.5×5m2240m3,150m380t/h23h成品粗骨料堆場4以漿砌石擋墻隔斷,以避開各級骨料混雜。下部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造廊道,廊道下設(shè)振動給料機,通過膠帶機向裝車倉供料。碎石按堆高16m設(shè)計,各級料徑成品7800m33200m3380~4040~201.5%的縱坡設(shè)計,兩端及兩廊道之間設(shè)有安全與通風出口。防雨棚,保證成品骨料的含水量。成品砂堆場27800m351.5%的縱坡設(shè)計,兩端及兩廊道之間設(shè)有安全與通風出口。防雨棚,保證砂脫水的效果,確保成品砂的含水量。成品骨料供給成品骨料供給承受裝車倉裝車。SCS-80全電子靜態(tài)汽車衡,配置一臺臺式電腦,可實現(xiàn)分組計量、分組累點。工藝特點本系統(tǒng)加工篩洗流程設(shè)計,結(jié)合清江隔河巖、三峽、龍灘等人工砂石料加工既要滿足頂峰生產(chǎn)強度的需要,又考慮了低峰時期生產(chǎn)運行的經(jīng)濟性,并且重點對系統(tǒng)長期運行的牢靠性及經(jīng)濟性在工藝設(shè)計和設(shè)備選用配置上賜予了充分的考慮。本系統(tǒng)工藝具有如下特點:白石巖采石場開采粗碎車間的2混凝土施工,又可同時生產(chǎn)以適應頂峰混凝土施工。降低生產(chǎn)運行本錢半成品堆場設(shè)二個定落料點,解決堆場容積小的難題。難題。立破、檢查篩分為閉路干法生產(chǎn),在檢查篩分車間設(shè)置除粉裝置,解決常態(tài)混凝土和碾壓混凝土用砂石粉含量指標不同的難題。備的安全隱患,降低系統(tǒng)生產(chǎn)運行治理費。砂和碾壓混凝土用砂的石粉含量及混倉的問題。1土用砂倉設(shè)置1個,有利于砂在倉中脫水,穩(wěn)定砂的產(chǎn)品質(zhì)量,成品粗骨料80~40m40~20m整個成品骨料堆設(shè)防雨棚,防止雨水對成品砂及粗骨料含水量的影響。,因此本系統(tǒng)在頂峰期實際產(chǎn)量比設(shè)計產(chǎn)量大。成品砂石料質(zhì)量指標DL/T5144-2023》和招標文件要求。試驗儀器設(shè)備的配備見表3-9。表3-9 砂石料試驗室儀器設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1取樣盒,料斗及鏟等假設(shè)干2分樣器個63A155mm套64試驗篩網(wǎng)B5~0mm套125標準篩0.074-100套46搖篩機個47砂石量斗250L個128烘干盤假設(shè)干9烘干爐個210烘箱臺211容積量筒套212搗棒個213針片狀規(guī)準儀ZP套214混凝土試模1003mm假設(shè)干15混凝土抗折試模150150550mm假設(shè)干16砂漿試模70.73mm假設(shè)干17石子壓碎值儀φ150臺218光電分析天平TG328A臺219架盤天平HC-TP11-5臺220案秤AGT-10臺2序號21名臺稱稱規(guī)TGT-100格單位臺數(shù)量2備注22機械式秒表503臺223箱式電阻爐4-13臺224砂子標準漏斗個225石子標準漏斗個2系統(tǒng)總布置設(shè)計規(guī)劃的區(qū)域50~100m,750m20°~30°,擬在此布置砂石加工廠。布置原則在招標文件的指定范圍內(nèi)布置系統(tǒng),并盡量削減占地面積;充分利用場地條件,盡可能削減毛料中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),縮短工藝流程線路。為了施工、運行治理的便利,各車間之間均考慮有道路相聯(lián);生產(chǎn)附屬設(shè)備施工相應車間就近布置,以便于生產(chǎn)運行治理。系統(tǒng)組成組成。2號分料倉、立軸制砂車間、棒磨制砂車間、成品骨料堆場、裝車倉、供配電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)及相應的臨時設(shè)施等組成。各車間之間用膠帶機連接。車間布置粗碎車間粗碎車間布置在823~830m高程平臺上,開采料由自卸汽車運輸卸入車間汽A1、A2膠帶機送入半成品堆場。裂開機根底為鋼筋混凝土。半成品堆場1條鋼筋混凝土地弄斷面凈空2.8m×3.0m〔寬×高1200mmB110臺GZG1253振動給料機。詳見《半成品堆場工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-02)。預篩分與洗石車間2臺,篩孔尺寸分B1、B2膠帶機輸送至預篩分與洗石車間進展分級后,>80mmB3膠帶機送至中碎車間;80~40mm由振動篩出料斗把握,一局部滿足成品用料由B6、B7膠帶機輸送到B5、B8膠帶機送入篩洗分級車間。2B5膠帶機。預篩分與洗石車間生產(chǎn)廢水自流進入污水沉淀池處理。詳見《預篩分與洗石車間工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-03)。中碎車間PFQ12123PFQ121240mm,裂開加B4、B5B8詳見《中碎車間工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-04)。篩洗分級車間3YKR24602FG-1520×20mm、5×5mm3×3mm?!?0mmB121#分料倉;20~5mmB10B121#分料倉;5~3mmB11B121#分料倉;篩分分級后產(chǎn)生的≤3mmFG-15ZKR1230直線脫水篩預脫水,合格的砂由B15、B16、C15和C16膠帶機輸送到成品砂堆場堆存。篩分車間生產(chǎn)廢水自流進入污水沉淀池處理。詳見《篩洗分級車間工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-05)。立軸破制砂〔超細碎〕車間PL90002、C2C3、C4詳見《立破制砂車間工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-06)。檢查篩分車間檢查篩分車間布置在800m高程平臺,車間內(nèi)設(shè)ZSGB2-20×60高效振動篩25×5mm3×3mm?;旌狭辖?jīng)檢查篩分車間進展分級后,>5mmC5C6B121#〔超細碎車間形成半路C14和≤3mm摻和后經(jīng)C14、C15和C16膠帶機輸送到成品砂堆場堆存,多余部份C7、C8C92#分料倉,供棒磨機制砂用。詳見《檢查篩分車間工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-07)。棒磨制砂車間C11BMZ2136ZKR1230C12、C13、C14、C15C16詳見《棒磨車間工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-08)。成品骨料堆場416m3200m3380~4040~2027800m351.5%的縱坡設(shè)計,兩端及兩廊道之間設(shè)有安全與通風出口。部設(shè)有防雨棚,保證砂脫水的效果,確保成品砂的含水量。詳見《成品骨料堆場工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-09)。汽車裝車倉700×70020t詳見《汽車裝車倉工藝布置圖》(GLT/SG009A-CJGY-10)。供排水系統(tǒng)供配電系統(tǒng)〔JH/C3-Z-02-0。布置特點液壓旋回裂開機分開布置,既可單臺生產(chǎn)以適應低峰混凝土施工,又可同時生產(chǎn)以適應頂峰混凝土施工。降低生產(chǎn)運行本錢半成品堆場設(shè)二個定落料點,解決堆場容積小的難題。安全隱患,降低系統(tǒng)生產(chǎn)運行治理費。系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性,降低運行治理費用。系統(tǒng)場平、支護及根底處理設(shè)計場平790.00m~830.00m。依據(jù)人工砂石料加工系統(tǒng)總平面布置,系統(tǒng)場平擬將劃分為5個作業(yè)區(qū)進開放A、B、C、D、E區(qū)。A850~810m830~820m;B區(qū):半成品堆場、預篩分車間、中碎車間、篩洗分級車間、1#分料倉、2#830~800m805m;C820~795m,平坦后800m;D815~780m,平坦后的高程為795m;E810~775m793m。3-3項目3-3項目場平工程主要工程量單 位數(shù)量備注1土方開挖m3758522石方開挖m3325083土石方回填m3840904場內(nèi)道路m995寬4.5~8m5漿砌石m32656.5擋土墻、排水溝6噴混凝土m22023厚10cm開挖回填邊坡支護砂石加工系統(tǒng)位于林石河左岸岸坡中上部,該地為一狹窄山梁,寬度50~100m750m以上地面坡度約為20°~30°。除局部成品堆場平臺和凈水廠平臺處于回填部位外,其余各系統(tǒng)車間均布置于開挖形成的平臺上。開挖中主要是邊坡支護。邊坡坡比邊坡開挖坡比初擬承受1∶0.5和1∶1.0中碎車間平臺開挖坡坡比為1∶0.5,其余地段開挖邊坡坡比為1∶1.0?;靥顓^(qū)擋土墻承受重力式擋墻,高度依據(jù)地形確定。邊坡依據(jù)地質(zhì)狀況,全、強風化層開挖形成的邊坡承受噴混凝土支護。支護工程量支護工程量為:M7.5漿砌石擋土墻1200m3,掛網(wǎng)噴混凝土護坡2023m2。根底處理砂石系統(tǒng)工程地質(zhì)概況砂石加工系統(tǒng)位于林石河左岸岸坡中上部,該地為一狹窄山梁,寬度50~100m750m以上地面坡度約為20°~30°,擬在此布置砂石加工廠。〔P2l〕依據(jù)巖性可劃分為泥巖、砂巖〔粉砂巖9m,0.33。根底處理的原則及設(shè)計承載的不均勻性。保證邊坡的穩(wěn)定性。壓實度不少于95%,以提高地基承載力氣。依據(jù)各車間對地基承載力的要求,必要時實行擴大根底處理,加強配筋、加大根底開挖深度后回填大塊石、換填石渣分層碾壓及加強排水等措施。部設(shè)有排水孔以加強排水。理認可批準。道設(shè)計為段長為12~15m的整體廊道。在廊道四周的填實區(qū),用蛙式打夯機或手扶振動碾進展壓〔夯〕實。電氣與把握系統(tǒng)設(shè)計電氣一次設(shè)計工程10kV供電線路工程⑵配電所設(shè)計⑶低壓電線電纜⑷照明工程⑸防雷與接地⑹消防與通風設(shè)計依據(jù)⑴砂石加工系統(tǒng)建設(shè)及運行治理招標文件。⑵砂石加工系統(tǒng)平面布置及工藝流程設(shè)計資料。⑶有關(guān)行業(yè)標準。系統(tǒng)負荷與供電電源砂石加工系統(tǒng)總裝機容量為4105kW。依據(jù)系統(tǒng)負荷的分布狀況,整個系統(tǒng)310KV21回線路分1#1#、2#3#1#變壓器,12#配電所的1#2#,砂石加工系統(tǒng)功率因素不到0.70.9以上。另外,本系還配備了一臺50kW柴油發(fā)電機組,作為廊道的應急備用電源。10kV供電線路10kV1km0.2km。⑴電纜選型電纜選型是本次供電設(shè)計的重要內(nèi)容之一,其合理與否直接影響到線路的投10kVYJV22型,截面按發(fā)熱條件來選擇,按允許電壓損失加以校驗。⑵電纜敷設(shè)方式在敷設(shè)電纜線路時我們盡可能選擇距離最短的線路,同時應顧及已有的和擬〔機械的損傷、化學的損傷、地下電流的電腐蝕等。電纜的敷設(shè)依據(jù)具體狀況承受以下幾種方式。供電線路電纜敷設(shè)的主要方式。2m0.25m的深度的一段,電纜引入引出構(gòu)筑物。敷設(shè)。地方。⑶電纜頭的選用電纜在敷設(shè)過程中需要連接和封頭,需承受接頭盒與封端盒。RSYJ-2。配電所的設(shè)計設(shè)計的根底上進展的,在設(shè)計中遵循以下原則:人員在維護和檢修中意外接觸帶電局部,配電裝置設(shè)有固定或可拆卸的圍欄。對各種通道考慮到最小的寬度,并留有適當數(shù)量的開關(guān)柜進展位置。材料,節(jié)約占地面積和建筑工程量。砂石加工系統(tǒng)各個配電所的具體狀況分述如下:⑴1#配電所:電源取自業(yè)主指定的10KV線路終端竿,供電范圍包括半成品廊道粗碎車間中碎車間預篩分洗石車間篩洗分級車間及接近部位的照明低壓用電設(shè)備有液壓旋回裂開機、還擊式裂開機、洗石機、圓振動篩、洗砂機、電機振動給料機以及膠帶機等共75臺套,總裝機容量1818.1kW。計算后低壓母線取無功補償520kVar。供配電設(shè)備包括S9-1000/10/0.4kV 變壓器和S9-800/10/0.4kV變壓器各1臺,GGD型低壓開關(guān)柜14面,GGJ型電容補償柜2面。1#PLC上位機〔工控機工系統(tǒng)的治理與實時監(jiān)控。10KV線路終端竿,供電范圍為超細碎車料機以及膠帶機等共65臺套,總?cè)萘?679kW。計算后低壓母線取無功補償面,GGJ2面。10KV線路終端竿。供電范圍包括采石場12臺套低壓用電設(shè)608kW180kVaS9-630/10/0.4kV1臺,GGD3面,GGJ1面。低壓電線電纜1#配電所、2#配電所、3#配電所引出。⑴導線、電纜的選擇YC型,其截面的選擇對線路比較驗。同時要滿足與保護裝置整定值的協(xié)作關(guān)系。表3.7-1 保護裝置整定值與配電線路允許持續(xù)電流I的協(xié)作關(guān)系保護裝置保護裝置過負荷保護短路保護熔斷器的額定電IerI≤0.8IerI≤2.5Ier斷路器的額定電IerI≤0.8IerI≤1.1Ier⑵導線、電纜的敷設(shè)低壓導線、電纜的敷設(shè)應結(jié)合環(huán)境條件來考慮,主要承受以下幾種方式。①敷設(shè)于電纜溝中②沿墻或角鋼支架明敷③穿鋼管敷設(shè)于地面下照明工程合理的電氣照明是保證安全生產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率的必要措施。砂石加工系機械加工及機電修配車間、砂石加工車間、物資設(shè)備倉庫、辦公室、調(diào)度室、值班室、配電所和試驗中心等工程。⑴光源、燈具的選擇過有針對性的選擇,以滿足本工程施工、生產(chǎn)的照明需要。⑵照明度序號序號照明部位1照明度L〕一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、運輸裝卸平臺 302混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)廠503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道504地弄和一般地下作業(yè)區(qū)505地下作業(yè)掌子面、施工關(guān)心工廠1106特別的修理車間220明度滿足表3.7-2規(guī)定數(shù)值。表3.7-2 各照明點最低照明度規(guī)定數(shù)值表⑶照明供電網(wǎng)絡(luò)220V為380V〔如鏑燈36V電壓。承受電纜明縛。全部正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、全部金屬構(gòu)架按規(guī)程牢靠接地。防雷與接地⑴防雷砂石加工系統(tǒng)防雷裝置包括避雷器、避雷網(wǎng)和消雷塔。以降低跨步電壓和接觸電壓。用鋼筋混凝土屋面中的鋼筋作接閃器。③消雷塔:在采場面四周設(shè)三個消雷塔,塔高40m,每個消雷塔的接地用兩根φ10的圓鋼相互連接。⑵接地1Ω時,則可直接接至電氣接地網(wǎng),當電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較大時,應獨立設(shè)置接地系,單獨安排接地。弱電系統(tǒng)接地分保護地和屏蔽地,全部的操作員機柜、把握站機柜、端子柜等均應接保護地,而屏蔽地可以把信號傳輸時所受到的干擾屏蔽掉,提高信號質(zhì)量,保護地地系。消防與通風有確定數(shù)量的消防設(shè)備和設(shè)施。圍欄,以防止一臺變壓器發(fā)生火災時影響另一臺變壓器。1.0m范圍內(nèi)的電纜上涂防火涂料。防火隔板封堵。1.0m范圍內(nèi)的電纜段涂高效膨脹防火涂料,防止電纜起火時竄火。設(shè)備、材料、工程量表3.7-3 主要電氣設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1配電變壓器S9-1000/10 10/0.4KV臺12配電變壓器S9-800/10 10/0.4KV臺33配電變壓器S9-630/10 10/0.5KV臺14避雷器Y5WS-12.7組55跌落式熔斷器RW10-10F/50A組56低壓配電柜GGD3-02臺57低壓配電柜GGD3-03臺28低壓配電柜GGD3-11臺79低壓配電柜GGD3-27(標〕臺1710無功補償柜GGJ1-01(標〕臺511動力配電箱XL05-26臺1112減壓起動柜2×180KW臺213減壓起動柜JJ1B-220KW臺314減壓起動柜JJ1B-90KW臺215減壓起動柜JJ1B-75KW臺116減壓起動柜JJ1B-55KW臺117頻敏變阻起動柜GQP4-132KW臺418頻敏變阻起動柜GQP4-210KW臺43.7-4主要電氣材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼桿φ190×12023根122導線LGJ-95米/相2503導線LGJ-70米/相5004導線LGJ-35米/相2505動力電纜YJV2210KV-335米2006動力電纜YC—3×120+1×50米1607動力電纜YC—3×95+1×50米13928動力電纜YC—3×70+1×25米5889動力電纜YC—3×50+1×25米21610動力電纜YC—3×35+1×16米22811動力電纜YC—3×25+1×16米178612動力電纜YC—3×16+1×17米51013動力電纜YC—3×10+1×6米132814動力電纜YC—3×6+1×4米157215動力電纜YC—3×4+1×2.5米162016動力電纜YC—4×2.5米468017銅母線TMY—100×10米3518銅母線TMY—80×10米9019銅母線TMY—60×10米5020鐵件制作噸2序號名稱型號規(guī)格單位序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注11#配電室20m×4.5m,H=3.5m平方米902圍欄〔4+3×2〕×2m,H=2.2m米203電纜溝800mm600mm米6042#配電室16m×4.5m,H=3.5m平方米725圍欄〔4+3×2〕×2m,H=2.2m米206電纜溝800mm600mm米6073#配電室8m×4.5m,H=3.6m平方米368圍欄4+3×2m,H=2.3m米109電纜溝800mm600mm米203.7-6主要照明材料表序號單位數(shù)量備注1照明配電箱PXT-2-38/1〔改〕臺52照明電纜YC-24m2 1kV米20233照明電纜YC-22.5m2 1kV米30004導線BV 35mm2米8005導線BV 4mm2米5006導線BV 2.5mm2米5007白熾燈36V 60W套608白熾燈220V 100W套2009單管熒光燈220V 60W套2010雙管熒光燈220V 2×60W套1011鏑燈DDG-2023套412鹵鎢燈LHW-220 1000W套613行燈變壓器380/36V 2kVA套314現(xiàn)地把握箱JXF3001臺6415把握電纜KVV22—4×1.5mm2米300016氣密式組合開關(guān)HZ10-10/2個1501717電鈴VH4-150/220V只2018護套線BVVB22.5米2023電氣把握系統(tǒng)構(gòu)造與組成砂石加工系統(tǒng)為計算機監(jiān)控綜合自動化系統(tǒng)?!睤CS、分級治理、授權(quán)操作并能與外部計算機系統(tǒng)連網(wǎng)。把握系統(tǒng)構(gòu)造見附圖。3.7.2.1 計算機把握系統(tǒng)Windows2023操作系統(tǒng)。組態(tài)軟件為美國通用電器公司〔即美國GE公司〕的21″。PLC裝置為美國通用電器公司〔即美國GE公司〕的LM90-30系列極其GE編程軟件。工業(yè)以太網(wǎng),光纖通訊。上位計算機承受主備工作方式運行。⑴系統(tǒng)分為三個把握層級,即:中心把握級〔計算機治理和把握層、操作站單元把握級〔PLC把握層、現(xiàn)地操作層〔設(shè)備現(xiàn)地把握箱或啟動柜。單元把握2個。⑵系統(tǒng)把握層級按優(yōu)先級別實現(xiàn)操作閉鎖,其優(yōu)先級別為:設(shè)備就地操作第一、操作站操作其次、中控室操作第三。⑶計算機監(jiān)控系統(tǒng)主要由一個中心把握臺、操作站程控臺組成。每個把握單元都由該單元的程控臺和現(xiàn)地操作箱或啟動柜組成。⑷中控室與各單元把握級,承受光纖通訊聯(lián)系??傆?7417415— 粗碎、中碎、篩分車間把握單元⑸總計17417415— 粗碎、中碎、篩分車間把握單元序號設(shè)備名稱單位數(shù)量DIDOAI備注1振動給料機臺9181802振動篩臺5101003螺旋洗砂機臺24404洗石機臺2445洗砂機臺24406還擊式裂開機臺36637旋回裂開機臺24428膠帶機臺1836363合計臺4386868二1振動給料機超細碎、制砂和檢查篩分車間把握單元臺 12 24 24 02振動篩臺36603螺旋洗砂機臺48804立軸沖擊式裂開機臺24445棒磨機臺24426除塵器臺2447膠帶機臺1938381合計臺4488887把握電源與接地⑴1#AC220V,50HzDC24VUPS不連續(xù)電源。AC220V,50Hz經(jīng)隔離穩(wěn)壓供電,DC24V一體化直流穩(wěn)壓電源。⑷中心把握臺、操作站程控臺、設(shè)備現(xiàn)地把握箱、電纜鎧裝層等均接保護統(tǒng)承受單點接地。電壓侵入。電氣把握系統(tǒng)布置中控室1#配電室內(nèi)。中控室布置一個中心把握臺和一面程控屏。一臺上位工控機安放在中心把握臺上并在臺面上進展操作。中控室/把握單元運行狀況指示信號等。3.7.2.2 操作站/屏形式安放在相應的動把握和集中手動操作。/操作站工作切換、自動/單元開機預報鈴聲按鈕、系統(tǒng)緊急停機按鈕、故障音響等。馬賽克模擬顯示屏反響:該車間單元的工藝流程、設(shè)備實時運行狀況、重要設(shè)備負荷電流、送料級配信號指示、故障指示等。3.7.2.2 設(shè)備現(xiàn)地依據(jù)需方要求設(shè)備現(xiàn)地把握設(shè)備由需方自行解決。這里僅提出參考意見以方設(shè)備現(xiàn)地四周設(shè)有就地把握箱,其上布置有啟動設(shè)備//停”按鈕、指示燈、啟動預報鈴聲按鈕等。電氣把握系統(tǒng)主要功能特點上位計算機工作方式承受主備切換工作方式,上位機工作牢靠。把握層級和操作方式靈敏、牢靠。PLC把握層和設(shè)備就地操作層。程自動、操作站遠程手動、設(shè)備現(xiàn)場手動?!舶盐諉卧硨嵭羞h/〔中控室的操作被制止〔操作站的操作被制止,在設(shè)備現(xiàn)地對設(shè)備進展啟/停操作。啟動以降低電源啟動容量,待啟動完成后接入聯(lián)動系統(tǒng)。/停時機內(nèi)留存適量的砂料。PLC承受上位機指令操作設(shè)備啟動或停機。PLC工作。手動操作方式與PLC可編程把握器無關(guān),最大限度地確保了把握系統(tǒng)的牢靠/現(xiàn)地”模式選擇開關(guān)。中選擇“現(xiàn)地”模式,則遠方操作無效。中選擇“遠方”模式,操作站程控臺可對受控設(shè)備實施遠方自動或手動操作,此時在設(shè)備就地把握箱上仍可對設(shè)備實施緊急停機操作。把握程序?qū)此x設(shè)備和料流路徑對相關(guān)設(shè)備進展自動把握。施制止錯誤的操作,確保不會應誤操作而破壞工藝環(huán)節(jié)導致事故。⑴中控室遠程把握①上位機〔工控機〕把握/啟動或停頓運行。②下位機〔PLC〕把握單元按工藝流程啟動或停機。⑵操作站遠程把握① 自動把握當把握單元操作把握權(quán)在操作站時,操作站程控臺臺面一個開關(guān)指令實現(xiàn)該把握單元按工藝流程啟動或停機。②手動把握當把握單元操作把握權(quán)在操作站時,依工藝挨次操作程控臺臺面各設(shè)備啟/停開關(guān),受控設(shè)備挨次啟動或停機。⑶設(shè)備就地把握依據(jù)需方要求設(shè)備現(xiàn)地把握設(shè)備由需方自行解決。這里僅提出參考意見以方便接入自控系統(tǒng)。特別操作方式。該方式獨立于PLC系統(tǒng),一般用于調(diào)試檢修試車和現(xiàn)地緊急停機用。其獨立性保證了整個砂石系統(tǒng)的高度可操作性。⑷緊急停機在中心把握臺和各操作站程控臺上設(shè)有緊急停機按鈕使系統(tǒng)急停。/現(xiàn)地”方式選擇開關(guān)置于“O”位或按下設(shè)在設(shè)備現(xiàn)地的啟動柜“緊急停機”按鈕,設(shè)備將緊急停機。在皮帶機上也裝有一個或多個緊急停機開關(guān),操作它皮帶機將緊急停機。再停機。在現(xiàn)場手動把握設(shè)備進展調(diào)試工作時,當存在設(shè)備故障本機馬上停機。假設(shè)該設(shè)備不在工藝環(huán)節(jié)內(nèi)不會影響其它設(shè)備。生產(chǎn)狀況實時顯示動態(tài)仿真顯示和在馬賽克模擬屏上得到實時模擬顯示。⑴計算機顯示器實時動態(tài)仿真顯示① 砂石加工系統(tǒng)工藝流程簡圖及各車間工藝流程圖② 設(shè)備運轉(zhuǎn)動畫③ 重要設(shè)備的實時負荷④ 故障畫面自動彈出⑤ 產(chǎn)量、消耗、運轉(zhuǎn)、故障等報表⑵馬賽克模擬屏模擬顯示① 車間工藝流程圖② 運行狀態(tài)燈光指示③ 工作位置燈光指示④ 故障燈光指示⑤ 重要設(shè)備的實時負荷保護與聲光信號⑴保護① 超限保護。② 可接入皮帶跑偏開關(guān)信號使皮帶機輕跑偏報警,重跑偏停機。③ 可接入除鐵報警裝置使除鐵未盡自動停機并報警。④ 保護動作后的系統(tǒng)復位在把握臺進展。⑵聲光信號〔故障等系統(tǒng)復位。在設(shè)備現(xiàn)地啟動把握柜/箱內(nèi)配置示警電鈴以及燈光指示。在有關(guān)部位也設(shè)有示警電鈴。① 遠方開機音響鈴聲。開機示警:開機前首先自動發(fā)出啟動示警鈴聲,然后系統(tǒng)遠方開機。② 現(xiàn)地開機音響現(xiàn)地開機時,利用現(xiàn)地的預報按鈕發(fā)出預報鈴聲。③故障聲光信號并在界面彈出示警文字信息。④在中控室能監(jiān)視各車間的動力電源和把握電源,當有電源喪失將有故障聲光信號報警。運行記錄與報表找出提高效率和效益的有效治理途徑。⑴生產(chǎn)過程大事記錄/停機時間、運轉(zhuǎn)時間、故障發(fā)生時間、故障設(shè)備及故障類型及故障次數(shù)。⑵成品輸送量記錄、統(tǒng)計送料時間、種類、數(shù)量。⑶消耗記錄、統(tǒng)計電消耗進展自動記錄統(tǒng)計。⑷數(shù)據(jù)記錄掃瞄生成。⑸報表打印定時打印、事故即時打印、呼喚打印靈敏選擇。錄像圖片呼喚打印。光纖通訊1#2#據(jù)傳輸過程中的各種干擾及雷電侵入。電氣把握系統(tǒng)主要設(shè)備、裝置和器具上位計算機⑴ 系統(tǒng)性能指標內(nèi)存的使用率≤40%;25%;畫面響應時間<2實時數(shù)據(jù)刷時間<0.5遙信變位傳送時間<1報警等輸入點和把握輸出點的配置有20%的裕量??拐駝樱?.5mm,5—9Hz;1.0G,9—150Hz抗沖擊:15g,11msMTBF>40000h;平均故障修理時間<1h;可利用率>99.99%⑵工業(yè)把握機臺灣研華工業(yè)把握機。CPU:IntelPentiumIII 內(nèi)存:512MB硬盤:60GWindows2023數(shù)據(jù)傳輸:160MB/s⑶顯示器21″PLC裝置⑴ PLC裝置PLC,是質(zhì)量要求最高的裝置,也是二次設(shè)備中〔即美國GELM90-30系列產(chǎn)品?!睵LC〕的公司之一,其PLC產(chǎn)品始終保持著技術(shù)上的領(lǐng)先地位。CPU模塊,能完成簡潔的操作。它還有功能很強的特別模塊,包括軸定位模塊、高速計數(shù)模塊、BASIC和C語言協(xié)處理模塊及GENIUS通訊模塊。有豐富的開關(guān)量I/O和模擬量I/O,簡化起動和故障自診,指令系統(tǒng)功能強大,有大范圍的模塊故障PLC、計算機集成一體進展聯(lián)機工作。GE公司還供給其它配套的工業(yè)設(shè)備和軟件包,進一步擴大了90-30的力氣,包括:熱電偶,熱電阻,步進電機模塊,大電流繼電器模塊,ModbusRTU通訊模塊等。⑵特點與指標⑴根本特點慣用的繼電器梯形圖程序設(shè)計通過用戶規(guī)律程序設(shè)計的I/O把握特別為工業(yè)把握和過程環(huán)境設(shè)計的指令系統(tǒng)與單元把握器,操作員接口終端,顯示終端,個人計算機及模擬器之間的通訊貫穿全部產(chǎn)品的系列兼容性報警處理器功能插件板上不設(shè)跨接線PLC內(nèi)容的存取內(nèi)裝備用電池的日歷時鐘⑵根本指標環(huán)境條件:0-600C工作溫度:-40—+850C存放溫度:5—95%濕度:3.5mm5-9Hz沖擊:15G 11msI/O開關(guān)量點:4096I/O模擬量通道:2048IN/512OUT存放器字:9999用戶規(guī)律存儲區(qū):32K0.22ms/K內(nèi)部線圈:4096定時器/計數(shù)器:>2023通訊:Serial-SNP/SNPXorModbusRTU,CCMorLAN-GeniusorEthernet現(xiàn)場總線:Genius,ProfibusDP,InterbusS,Lonworks,DeviceNet,SDS串行通訊口:1口令保護:有中斷:有RAM,F(xiàn)lash診斷:I/O,CPU浮點運算:有SOE功能:有GE編程軟件⑴ Logicmaster90TM-30特點離線轉(zhuǎn)變,程序保持和組態(tài)。顯示和打印PLC系統(tǒng)圖形PLC配置符合系統(tǒng)性能給系統(tǒng)規(guī)定一個名稱在文件中將組態(tài)數(shù)據(jù)歸檔和保存在線和離線繼電器梯形圖程序開發(fā)完成程序注釋,名稱,別名和注釋刪除和粘貼功能PID功能四級加密口令符號參數(shù)程序設(shè)計組態(tài)存檔或保存在一個文件中常規(guī)打印力氣PLCCPU故障診斷顯示以監(jiān)視和去除故障運行/停頓方式把握⑵ VersaproTM特點PLC、WinNT操作系統(tǒng)中。VersaproPLCPLC規(guī)律并且監(jiān)視PLC規(guī)律的執(zhí)行。PLC硬件創(chuàng)立和編輯變更表Motion程序組態(tài)軟件⑴組態(tài)軟件的選擇承受美國通用電器公司〔即美國GE公司〕的CIMPLICITY組態(tài)軟件。⑵主要特點⑴直接來自于工具箱的動態(tài)圖形NTWindows981600TrueType字體以及各種動態(tài)變化。各樣簡潔的畫面,并創(chuàng)立動態(tài)屏幕來表示現(xiàn)場過程。組態(tài)軟件供給的可組態(tài)的工具條,可以很簡潔地在建立屏幕時對圖形目標進行對齊、翻轉(zhuǎn),重定形,旋轉(zhuǎn)和成組等操作。NTwindows98一個的應用。并且,能夠給操作人員供給統(tǒng)一的表示符號和外形。CIMPLICITYForWindowsNTwidows98MicrosoftOLE2.0,這樣可以使用最適宜的軟件包去開發(fā)相應的目據(jù)相連。Excel位圖圖像(Bit.Map)視頻或音頻裁剪其它的CIMUlCITY程序⑵實時訪問重要信息CIMPLICITYforWindowsNTwindows98CIMPLICITYCIMPLICITYCIMPLICITY也利用了Windows的DDE接口,這樣它就能夠支持標準的DDECIMPLICITY⑶報警生成及安排治理NTwindows98用的報警掃瞄組態(tài)圖形界面。文字的字體,顏色和大小。高性能的數(shù)據(jù)采集和安排我們知道數(shù)據(jù)的完整性對生產(chǎn)過程來說是多么重要。這也就是說為什么NTwindows98CIMPLICITY一樣牢靠的高速數(shù)據(jù)采集和安排的力氣。并在分布客戶/效勞器環(huán)境下開發(fā)數(shù)據(jù)治理的程序。因此,它不但能確保本地計算機上的數(shù)據(jù)完整性,而且,也能保證多節(jié)點系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)上的數(shù)據(jù)完整性。靈敏的數(shù)據(jù)庫登錄CIMPLICITYforWindowsNTwindows98Microsoft(ODBC)CIMPLICITYforWindowsNTwindows98的,單用戶版本的數(shù)據(jù)庫,當他需要時,可隨時將其升級為大規(guī)模的高級數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。而且最引人注目的是,不再需要一個SQL或高級數(shù)據(jù)庫專家去完成數(shù)據(jù)庫替你完成其他工作。你可以登錄單獨的點以便記錄數(shù)據(jù)變化細節(jié),也可以分組登錄數(shù)據(jù)點以便進展趨勢分析。以滿足不同的需要。應用軟件PMESoft智能把握系統(tǒng)系列軟件〔系統(tǒng)初始化、數(shù)據(jù)庫治理、界面設(shè)置、數(shù)據(jù)采集與實時更、遙測遙信遙控處理、越限監(jiān)視、大事記錄、報警處理、自診斷及備份和打印。二次器件繼電器日本歐姆龍繼電器。操作開關(guān)日本和泉操作轉(zhuǎn)換開關(guān)。主要設(shè)備材料表3.78 主要設(shè)備材料表1工業(yè)把握計算機研華IPC-610臺灣套12計算機顯示器臺灣臺13激光打印機A4中國臺14組態(tài)軟件CIMPLICITY美國套15編程軟件GE美國套16應用軟件PME-Soft中國套17UPS穩(wěn)壓電源中國臺1二操作站局部1中心把握臺KCT-IIIB慧林臺1包括1#配電所操作22#配電所程控屏慧林面1含馬賽克顯示32#配電所操作臺KCT-IIIB慧林面141#配電所程控屏慧林面1含馬賽克模擬屏8PLC裝置LM90-30美國套212一體化電源DC24V中國臺2三光纖通訊局部1光纖收發(fā)器FSMC,10/100M自適應中國臺2多模2終端盒FL1-8中國臺23光偶合器SC-MM中國個2多模4光纜GYXTA4芯中國米200多模5光跳線SC-SC-MM-3中國條4序號名稱序號名稱型號規(guī)格產(chǎn)地單位數(shù)量備 注一上位計算機局部概述本系統(tǒng)為戈蘭灘水電站人工砂石料加工系統(tǒng)的附屬工程。為滿足砂石料系統(tǒng)砂石生產(chǎn)的用水量要求和對砂石加工系統(tǒng)的廢水進展處理,以及滿足該系統(tǒng)的生900m3/h,其中,預篩分車間200m3/h,篩洗分500m3/h200m3/h800m3/h。廢水處理后,200mg/L。供排水規(guī)模設(shè)計生產(chǎn)用水總量,砂石篩洗系統(tǒng)加工系統(tǒng)綜合用水指標為1.0m3/t〔按系統(tǒng)處理力氣計900t/h,則最大用水量為:900t/h×1.0m3/t=900m3/h廢水處理規(guī)模考慮骨料含水、泄漏、蒸發(fā)損失及其它用水,取用水總損耗率為20%,則廢900×〔1-20%〕=720m3/h,處理力氣按800m3/h考慮。供排水水質(zhì)排水水質(zhì):廢水處理后,排放的懸浮物濃度低于200mg/L。供排水方案設(shè)計總體設(shè)計水源:砂石骨料加工系統(tǒng)粗碎平臺835m高程處水池供水,水頭20m,900t/h。790.0m。廢水處理工藝流程步沉淀,處理后的廢水到達200mg/L,然后再通過混凝土排水管道重力流至已有的排水系統(tǒng)。廢水處理車間設(shè)計平流沉淀池〔達40kg/m3左右程實踐過程中覺察,這種細粉含量特別高的廢水通過混凝沉淀后用一般的排泥方式是達不到排泥效果的。因此,為了到達較好的排泥效果,對一般平流沉淀池進展一些改造。具體設(shè)計為,共修建三組平流沉淀池交替使用。當廢水進入其中某一組池子泥渣不斷沉積,泥渣量越來越大,當?shù)竭_設(shè)計泥量或出水水質(zhì)明顯惡化后,該池停頓進水,通過閘門將廢水引入另一組池子中,本池即進入泥渣的濃縮與干化脫水階段,直至泥渣的含水率符合機械挖運條件為止。為便利自卸車、反鏟等機械進池挖泥,在池體出水一面混凝土墻面上預留高4米,寬4米的孔洞,該池運行時用預制塊堵住,排泥時撤掉預制塊,利用反鏟進池將泥渣挖出,由自卸車外運至指定渣場的方式將泥渣全部清理干凈,然后再次進水、干化脫水和除渣,如此反復進展。主要設(shè)計參數(shù)為:廢水平流沉淀池的水平流速為20mm/s,沉淀時間為40分鐘,外表負荷為3.0m3/m2·h。廢水設(shè)計泥渣含量按40kg/m3計算,每池積泥量按3天計,即每池進水三天,濃縮、干化脫水三天,清渣三天。共計九天一個循環(huán)。經(jīng)計算,每組池子需外表積350m2左右,池深4.5m。依據(jù)現(xiàn)場地樣子況,修建三組凈空為長×寬×高=40×9×4.5m的矩形池子。渠道設(shè)計戈蘭灘人工砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)廢水來源主要來自預篩分洗石、篩洗分級和棒磨車間,其各個車間的生產(chǎn)廢水通過該系統(tǒng)的排水明渠重力自流至右岸廢水處理200mg/L,d600mm的混凝土排水管道重力排放。凝土管道,其余局部均承受漿砌石排水溝。渠道坡度和斷面形式滿足不同工況時渠道不淤積的要求,依據(jù)《給排水設(shè)計1‰以下,為安全起見,結(jié)合現(xiàn)場的地形地勢,本設(shè)計承受1‰~2‰的渠底坡降,排水支渠的最小斷面為B×H=400mm×600mm,總渠的最小斷面為500mm×800mm,經(jīng)校核各工況時渠中1.5m/s~3.2m/s之間,滿足不淤流速的要求。場區(qū)布置〔建〕筑物間間距滿足各類管線布置和人員通行的要求,在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置簡易道路。廠外。建筑、構(gòu)造設(shè)計平流沉淀池C25S6。鋼筋等級為Ⅱ級。平流沉淀池承受半地下式,荷載按地下水的土壓力考慮?;炷翉姸鹊燃墭?gòu)筑物均進展了抗裂抗?jié)B計算。其它C25S6,Ⅰ、Ⅱ級鋼筋,房屋建筑為磚混構(gòu)造。4.5m8%。30mm,承受橡膠止水帶止水。主要構(gòu)筑物3.8-1。序號工程名稱規(guī)格單位數(shù)量序號工程名稱規(guī)格單位數(shù)量構(gòu)造形式1平流沉淀池座3鋼筋混凝土3.8-23.8-3。序號名稱型號序號名稱型號單位數(shù)量性能1 水泵23IS50-32-250BJJM-5UYB-13B臺套卷揚機臺套水位計套221Q=10.8/hH=60mP=7.5kW5P=11k,自帶啟動箱表3.8-3 給排水局部主要材料表名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼管D529×8m1282鋼管D426×8m653鋼管D219×6m424鋼管D108×4m625鋼混凝土排水管d600m866微阻緩閉止回閥HH44X-10DN500臺17微阻緩閉止回閥HH44X-10DN400臺18微阻緩閉止回閥HH44X-10DN200臺19蝶閥D341X-10DN500臺110蝶閥D341X-10DN400臺211蝶閥D341X-10DN200臺112蝶閥D71X-10DN100臺113矩形閘門臺1614啟閉機LQC-1.0臺1615法蘭盤DN500PN=1.0MPa副1516法蘭盤DN400PN=1.0MPa副817法蘭盤DN200PN=1.0MPa副518法蘭盤DN100PN=1.0MPa副619法蘭堵板DN400副220法蘭堵板DN200副321法蘭堵板DN100副322鋼套管DN800只323埋件制安噸1.624管件制安噸0.525鋼格柵蓋板米936.5kg/〕3.8-4。表3.8-4 主要土建工程量匯總表序號1土石方開挖工程名稱m3合計62343土方回填m313404C10混凝土m31155C15混凝土m3566C25底板混凝土m38097鋼筋t68.7658漿砌石m33809m21507系統(tǒng)關(guān)心設(shè)施設(shè)計場內(nèi)道路為便于系統(tǒng)運行和治理,人工砂石料加工系統(tǒng)設(shè)計了6條場內(nèi)交通道路。R1#道路的起點為進場道路,終點為系統(tǒng)粗碎車間回車平臺,全長130m,最大縱坡為2.0%,10cm厚級配碎石基層、25cm厚砼路面,路面寬度8.0m。R2#道路的起點為進場道路,終點為系統(tǒng)粗碎車間檢修平臺,全長140m,最2.0%,20cm4.5m。R3#道路的起點為進場道路,終點為系統(tǒng)裝車倉回車平臺,全長220m,最大8.0%,10cm厚級配碎石基層、25cm8.0m。R4#道路的起點為裝車倉回車平臺,途徑棒磨、超細碎車間平臺,終點為系統(tǒng)篩洗車間、半成品堆場平臺,全長230m,最大縱坡為8.0%,20cm厚級配碎石6.0m。R5#道路的起點為R1#道路,終點為平流沉淀池平臺,全長125m,最大縱坡8.0%,20cm4.5m。臨時施工道路的起點為棒磨、超細碎車間平臺,終點為成品堆場平臺,全長150m8.0%,20cm4.5m。生產(chǎn)房建調(diào)度室、試驗室、砂石加工值班室、配件倉庫、鋼材倉庫、物資倉庫、中控室、配電室、地磅房及公共廁所等。機械停放場布置在白石巖料場四周,供料場開采1#配電室,實現(xiàn)集中治理。生活房建生活環(huán)境,本系統(tǒng)特別設(shè)置辦公、生活營地。辦公生活營地主要設(shè)置如下:辦公室、職工宿舍、職工食堂、消遣室、澡堂、廁所及配電室等。關(guān)心設(shè)施主要工程量3-28。表3-28 關(guān)心設(shè)施主要工程量表序號項目名稱單位數(shù)量構(gòu)造型式備注1建設(shè)期辦公室m2200水泥磚墻,石棉瓦屋面建設(shè)期使用2調(diào)度室m250單層磚混平房3試驗室m250單層磚混平房4砂石加工值班室m2120單層磚混平房5中控室、配電室m2198單層磚混平房6機械修理廠、停放場m2630水泥磚墻,石棉瓦屋面7配件倉庫m260單層磚混平房8鋼材倉庫m240單層磚混平房9物資倉庫m260單層磚混平房10空壓機房m2112水泥磚墻,石棉瓦屋面11公共廁所m260水泥磚墻,石棉瓦屋面12生活設(shè)施 臨時住房m2600水泥磚墻,石棉瓦屋面建設(shè)期使用澡堂、廁所澡堂、廁所m2100水泥磚墻,石棉瓦屋面建設(shè)期使用配電室m225水泥磚墻,石棉瓦屋面建設(shè)期使用13圍墻m鋼構(gòu)造與鋼筋混凝土構(gòu)造設(shè)計設(shè)計原則在鋼構(gòu)造與混凝土構(gòu)造設(shè)計中,必需正確地遵循以下相應的設(shè)計原則:正確地選用以下技術(shù)標準、規(guī)程與標準:《建筑構(gòu)造設(shè)計統(tǒng)一標準》GBJ68-84;《建筑構(gòu)造荷載標準》GBJ9-87;《鋼構(gòu)造設(shè)計標準》GBJ17-87;《建筑鋼構(gòu)造焊接與驗收標準》JGJ81-91;《鋼構(gòu)造高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91;GB50205-95;《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-95;《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)劃》BGJ10-89;《鋼筋混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)程》YBJ17-88;GB50204-92;《工程構(gòu)造設(shè)計根本術(shù)語和通用符號》GBJ132-90。滿足經(jīng)濟安全的設(shè)計原則。鋼構(gòu)造設(shè)計工程人工砂石料加工系統(tǒng)工程,承受鋼構(gòu)造的工程主要有以下幾局部:膠帶輸送機桁架和立柱;預篩、篩分、檢查篩分車間;成品堆場遮雨棚等。鋼構(gòu)造設(shè)計膠帶輸送機桁架和立柱人工砂石料加工系統(tǒng)各車間、料倉、工序之間骨料運輸承受膠帶輸送機。由的鋼桁架,棧橋支架承受鋼立柱。依據(jù)以往砂石料系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計閱歷,人工砂石料加工系統(tǒng)膠帶輸送機桁架和立柱將承受標準化設(shè)計。標準化設(shè)計的優(yōu)點主要是制作和安裝便利,同18m2.4m,可分別組成15.6m、13.2m、10.8m、8.4m等桁架;標準立柱以12m立柱為9m、12m、15m等立柱,以滿足砂石料加工系統(tǒng)設(shè)計要求。標準桁架構(gòu)造尺寸的設(shè)計:依據(jù)膠帶輸送機寬度確定標準桁架寬度,依據(jù)桁架高跨比確定桁架高度,承受桁架和膠帶輸送機機架合一的承重構(gòu)造,上平聯(lián)弦1.2m確定,下平聯(lián)弦桿節(jié)間長度與上平聯(lián)弦桿節(jié)間長度全都。等。工閱歷,9m以下立柱承受單排型鋼柱,9m以上承受雙排鋼管柱。分布荷載。篩分樓鋼構(gòu)造設(shè)計篩分樓在構(gòu)造計算方面,承受靜力計算、動力校核的方法進展。靜力計算即1.0的動力系數(shù),視為作用在支承構(gòu)造的荷載,按靜力計算的一般計算方法,計算支承構(gòu)造的內(nèi)力及設(shè)計構(gòu)造截面,使支承構(gòu)造在工作時有足夠的強度和穩(wěn)定性。動力校核即在靜力設(shè)計所選定構(gòu)造截面的根底上,依據(jù)構(gòu)造動力學計算方法,計算支承構(gòu)造的固有振動頻率及動位移,要求支承構(gòu)造不發(fā)生共振,把握動位移在允許范圍之內(nèi),在必要時尚需校核支承構(gòu)造的疲乏強度。頻率、動位移及必要時核算構(gòu)造疲乏強度的荷載。在構(gòu)造布置方面要求做到傳力系統(tǒng)明確,保證構(gòu)件有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,并盡量使構(gòu)件斷面統(tǒng)一,節(jié)點構(gòu)造簡潔和統(tǒng)一。制工字鋼、H型鋼等形式,按軸心或偏心受壓構(gòu)件設(shè)計,柱的長細比不大于150。樓面主梁承受軋制工字鋼、兩槽鋼組成的工字截面等形式。按柱間支撐內(nèi)力計算方法計算。鋼構(gòu)造主要工程量表表3-29 系統(tǒng)鋼構(gòu)造主要工程量鋼構(gòu)造(kg)預埋件序號工程型材

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