綜采輔助工模塊化培訓(xùn)

黃玉川煤礦綜采二隊(duì)程偉綜采輔助工模塊化培訓(xùn)綜采輔助工工模塊化培訓(xùn)2023/2/2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)目錄2023/2/212345三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定電纜單軌吊簡(jiǎn)介常用單體液壓支柱簡(jiǎn)介危險(xiǎn)源辨識(shí)回柱絞車(chē)崗位責(zé)任制綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/2/2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/2/2

第50條采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長(zhǎng)度不得小于20m。

第53條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用磨擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的磨擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類(lèi)型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。磨擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對(duì)磨擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。1綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/2/2

第54條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用磨擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50KN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，，柱徑為80mm的不得小于60KN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿(mǎn)足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須架好臨時(shí)支架。1綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/2/2（一）膠運(yùn)順槽1、上、下端頭支架距離副幫不得超過(guò)0.8m，否則必須支設(shè)一排單體，單體液壓支柱上柱鞋、柱帽、防倒繩或防倒鉤。2、超前支護(hù)的距離從端頭支架底座算起20m。單體必須橫成排，豎成線(xiàn)。3、當(dāng)安全出口寬度大于1.0m時(shí)，最后一顆單體到端頭支架底座的距離不得大于1.0m（取1.0m）；當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí)，最后一顆單體到機(jī)頭電機(jī)鏟煤板的距離不大于1.0m(取1.0m)。4、膠運(yùn)順槽布置兩排單體，間排距（中對(duì)中）為1.0×1.0m。一排距副幫0.7m，另一排距離正幫3.8m布置。5、膠運(yùn)順槽的每個(gè)聯(lián)巷口至少打4根單體，間距1米。2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/2/2（二）回風(fēng)順槽1、采用DW45－180/100型外注式單體加柱鞋和柱帽支護(hù)頂板。2、超前支護(hù)的距離從端頭支架底座算起20m。單體必須橫成排，豎成線(xiàn)。3、回風(fēng)順槽超前支護(hù)距兩幫1.15m布置，一排三根單體，單體間排距（中對(duì)中）為1.5×1.0m。4、回風(fēng)順槽頂板狀況不好時(shí)，及時(shí)縮小柱距或采取其它支護(hù)方式。5、單體支護(hù)垂直頂?shù)装澹膳懦删€(xiàn)，并實(shí)行編號(hào)掛牌管理。2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/2/2（三）支設(shè)單體液壓支柱要求1、超前支護(hù)所用單體必須完好，使用好柱鞋和柱帽。2、超前支護(hù)單體必須回一打一，必須保證三人操作，隨著工作面的正常推進(jìn)及時(shí)回柱，嚴(yán)禁超前或滯后回柱。3、單體之間必須用反光防倒繩連接，反光防倒繩在每根單體上必須固定牢固，且兩端分別與頂板上的錨網(wǎng)相連接，防止單體傾倒傷人。4、每回一根單體，反光防倒繩都要重新緊固一次，并與頂板錨桿、錨索或錨網(wǎng)連接。5、單體三用閥中心線(xiàn)必須平行于巷道中心線(xiàn)，且朝向采空區(qū)。6、超前支護(hù)工打單體前必須先行觀察頂板巷幫有無(wú)異常情況（節(jié)理裂隙發(fā)育、離層）及時(shí)上報(bào)礦生產(chǎn)指揮中心和礦生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)，根據(jù)需要采取相應(yīng)的措施（打木點(diǎn)柱、加密單體液壓支柱、架工字鋼棚或補(bǔ)打錨索）進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/2/27、根據(jù)需要超前支護(hù)組組長(zhǎng)要及時(shí)調(diào)整每排單體離兩幫的距離，使之既滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，又真正起到保障安全生產(chǎn)的作用。8、單體支護(hù)過(guò)程中，保證橫成排，豎成列。9、超前支護(hù)必須保證三人操作。超前支護(hù)單體支柱必須采取防倒措施，相鄰支柱采用反光防倒鉤相連，反光防倒鉤與單體支柱連接處保證在巷道底板往上1.8m以上，兩端必須與頂板網(wǎng)片相聯(lián)，且形成閉合。10、生產(chǎn)班人員在翻移單體過(guò)程中，按標(biāo)準(zhǔn)翻移，每一刀翻移一排。11、兩順槽安全出口高度不得低于1.8米，寬度不得小于0.7米。12、工作面應(yīng)常備有一定數(shù)量2.8m、3.5m、3.8m、4.0m、4.5m規(guī)格的單體以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)巷道高度變化的需求。2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（單體液壓支柱）2023/2/2一、一般規(guī)定1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、操作人員必須佩戴指定的合格勞動(dòng)防護(hù)用品（安全頭盔、防塵口罩、防砸靴、反光衣等）進(jìn)行作業(yè)；井下作業(yè)期間嚴(yán)禁隨意取下防護(hù)用品。3、進(jìn)行單體支護(hù)作業(yè)，必須三人配合作業(yè)。4、高空作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶，在重心穩(wěn)定情況下進(jìn)行作業(yè)。二、超前維護(hù)1、仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理活矸、片幫和鱗皮。2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無(wú)損壞，固定是否可靠，不完好不能使用。3、檢查液搶、液管是否完好，操作是否靈活可靠。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（單體液壓支柱）2023/2/24、用單體支柱支護(hù)時(shí)，先將柱靴放在底板合適位置（底板應(yīng)保持平整），三人共同將單體支柱扶上柱靴直立起來(lái)，單體注液口面對(duì)同一方向，一人扶持單體平衡、一人站立放置平衡的人字梯上安設(shè)柱帽、一人緩緩給單體注液，直至單體達(dá)到合格初承力。（注：注液時(shí)，必須保證注液槍與注液口鎖死）5、單體支柱支護(hù)必須牢靠且成一條直線(xiàn)，打好的單體支柱要上好保險(xiǎn)繩，防止倒柱傷人。6、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人（或?qū)⒅迸c單體采用鏈條鎖定）。7、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。8、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介操作規(guī)程（單體液壓支柱）2023/2/25、超前支護(hù)工作必須回一打一，穿靴戴帽，固定可靠，隨著工作面的正常推進(jìn)及時(shí)回柱，嚴(yán)禁超前或滯后回柱，及時(shí)將超前范圍內(nèi)的浮煤雜物清理干凈。6、單體液壓支柱必須用防倒繩連結(jié)，防倒繩在每根單體上必須纏繞固定連接，防止單體傾倒傷人。7、單體支柱三用閥中心線(xiàn)必須平行于巷道中心線(xiàn)，且朝向采空區(qū)。8、嚴(yán)禁使用鐵線(xiàn)替代U型銷(xiāo)使用。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（單體液壓支柱）2023/2/2三、其他注意事項(xiàng)1、在超前支護(hù)范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)備最突出部分距運(yùn)順副幫距離大于1.2米時(shí),超前支護(hù)正常進(jìn)行；當(dāng)設(shè)備最突出部分距運(yùn)順副幫距離小于1.2米,頂板無(wú)異常時(shí)，不設(shè)單體支柱支護(hù)。2、從工作面煤壁到1#端頭支架間，當(dāng)設(shè)備最突出部分距運(yùn)順副幫距離大于1.2米時(shí),按超前支護(hù)參數(shù)進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)設(shè)備最突出部分距運(yùn)順副幫距離小于1.2米,為確保安全出口暢通，頂板無(wú)異常時(shí)，不設(shè)單體支柱支護(hù)。3、超前支護(hù)所用單體液壓支柱必須完好，使用配套的鋁合金柱靴和柱帽，因運(yùn)輸順槽副幫頂板掛金屬網(wǎng)，為防止柱帽打滑，在柱帽上加工防滑裝置,柱帽和單體必須有連接鏈，以防柱帽掉落傷人。4、單體支柱支護(hù)完后，將液管盤(pán)好吊掛在單體支柱上，不準(zhǔn)隨地亂放。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（小絞車(chē)）2023/2/2一、一般規(guī)定1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可操作。2、操作人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1、檢查各部零件是否齊全，有無(wú)缺損現(xiàn)象。2、檢查開(kāi)、停車(chē)閘是否靈活、可靠，護(hù)板是否完好。3、檢查滾筒鋼絲繩是否有咬繩及斷股、斷絲現(xiàn)象。4、檢查電器操作按鈕是否靈敏，信號(hào)、開(kāi)關(guān)、控制設(shè)備、電機(jī)是否完好。5、檢查拉桿、壓桿、基座是否牢固，有無(wú)松動(dòng)銹蝕現(xiàn)象。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（小絞車(chē)）2023/2/2三、運(yùn)行1、按信號(hào)開(kāi)車(chē)。信號(hào)不清、發(fā)現(xiàn)有人或其他障礙物影響時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。2、開(kāi)車(chē)后注意傾聽(tīng)絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)，查明原因后方可開(kāi)車(chē)。3、鋼絲繩纏亂時(shí)，一定要停車(chē)后處理，絕對(duì)禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理，嚴(yán)禁用手撥繩。4、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保留3-5圈。5、嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開(kāi)車(chē)。6、起動(dòng)絞車(chē)而絞車(chē)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因后再開(kāi)車(chē)。不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間起動(dòng)，如超出規(guī)定負(fù)荷，不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)，電機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁兩個(gè)剎車(chē)手把同時(shí)剎車(chē)，以防打齒或燒壞電機(jī)。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（小絞車(chē)）2023/2/27、在坡道上停車(chē)時(shí)應(yīng)壓好閘，如停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，工作完畢應(yīng)切斷電源，并清除設(shè)備上的雜物、灰塵。8、聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，未接到開(kāi)車(chē)信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，如遇到停電或掉道等事故停車(chē)后，重新開(kāi)車(chē)必須先發(fā)出信號(hào)。9、使用的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)鋼絲繩的具體要求。10、絞車(chē)運(yùn)行中隨時(shí)注意絞車(chē)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)突然增大要及時(shí)停車(chē)，隨時(shí)觀察鋼絲繩的完好情況，同時(shí)注意絞車(chē)基礎(chǔ)（壓柱）的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)不安全要及時(shí)處理。11、起車(chē)時(shí)確定工作區(qū)域無(wú)人時(shí)，方可起車(chē)。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介2023/2/2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介2023/2/2

煤礦井下工作面順槽，設(shè)備列車(chē)到工作面之間，各種用電設(shè)備的電纜都集中在此，往往多達(dá)10余根。設(shè)備電纜需要跟隨工作面的推移不斷移動(dòng)，所以無(wú)法將電纜固定在特定位置上。目前絕大多數(shù)礦井的電纜直接置于巷道的地板上。工作面推進(jìn)時(shí)，靠工人拖移電纜，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，更由于長(zhǎng)期拖拽，容易造成電纜損壞和引發(fā)安全事故；而且凌亂的擺放也占據(jù)了本就狹窄的巷道空間，影響其他作業(yè)施工。本電纜拖運(yùn)車(chē)可實(shí)現(xiàn)電纜的分別拖掛，避免了井下電纜凌亂擺放，減少了電纜的占用空間，提高了電纜運(yùn)輸?shù)男?；同時(shí)，該裝置使用工作面乳化液作為動(dòng)力避免了人工拖動(dòng)電纜，極大地減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。1綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介組成2023/2/2

液壓電纜拖運(yùn)車(chē)由2組液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)、多組掛纜小車(chē)、多組電纜保護(hù)裝置、5組輔助剎車(chē)和1組前剎車(chē)裝置等組成。液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)主要實(shí)現(xiàn)液壓電纜拖運(yùn)車(chē)的移動(dòng)（需外接乳化液作為動(dòng)力源），液壓電纜拖運(yùn)車(chē)有兩個(gè)電纜槽，用于存放礦用電纜。電纜保護(hù)裝置避免電纜損壞，輔助剎車(chē)主要起安全保護(hù)作用，其組成示意圖如圖1所示。2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介組成2023/2/22圖2液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)

圖3輔助剎車(chē)綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介工作原理2023/2/23液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)主要實(shí)現(xiàn)液壓電纜拖運(yùn)車(chē)的移動(dòng)，外接乳化液泵站提供動(dòng)力源。安裝后，右端的輔助剎車(chē)位于靠近設(shè)備列車(chē)處，并且處于鎖緊狀態(tài)，此時(shí)的掛纜小車(chē)中的電纜保護(hù)裝置中的鏈條處于拉直狀態(tài)（如圖4所示），此時(shí)，整個(gè)掛纜小車(chē)可儲(chǔ)存全長(zhǎng)（200m）電纜。隨著工作面的回采，液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)也隨之移動(dòng)，使電纜沿小車(chē)軌道向前移動(dòng)。當(dāng)掛纜小車(chē)被液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)和輔助剎車(chē)“擠壓”到一起時(shí)，此時(shí)電纜拖掛裝置可縮至最短（100m左右），而其余電纜下垂到小車(chē)的下方（如圖5所示），此時(shí)可將閑置軌道拆除，以供重復(fù)利用。同時(shí)輔助剎車(chē)松閘，利用調(diào)度絞車(chē)將電纜和輔助剎車(chē)向前拖拽100m米后，輔助剎車(chē)抱閘。電纜拖運(yùn)車(chē)重復(fù)以上步驟，開(kāi)始一個(gè)周期的循環(huán)工作。綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介工作原理2023/2/23圖4掛纜小車(chē)伸展?fàn)顟B(tài)圖5掛纜小車(chē)收縮狀態(tài)綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介安裝方式2023/2/24①按廠(chǎng)家提供的尺寸要求進(jìn)行打錨桿（如果現(xiàn)有錨桿符合尺寸要求盡量采用已打好的錨桿），具體尺寸如圖6。

圖6軌道安裝尺寸圖綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡(jiǎn)介安裝方式2023/2/24每根軌道長(zhǎng)3米，每根軌道上有5個(gè)吊耳，分別編為1、2、3、4、5號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，吊軌的安裝吊耳可以選擇1、3和5作為起吊吊耳，也可以選擇2、3和4號(hào)吊耳作為起吊吊耳。吊耳的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有錨桿的形式，如現(xiàn)場(chǎng)錨桿不符合要求，根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)打錨桿。當(dāng)錨桿全部按尺寸要求打好以后，利用錨桿連接件將吊掛鏈條固定在錨桿上，錨桿連接與吊掛鏈條之間采用M18高強(qiáng)度卸扣連接。具體安裝方式如圖7所示。再利用M18的卸扣將軌道和吊掛鏈條連接，當(dāng)連好第一根梁以后，將第二根和第一根梁對(duì)接，利用軌道連接螺栓（M24×80）和軌道連接板將軌道與軌道連接注意：在軌道的安裝時(shí)盡可能保證軌道沿巷道方向保持平直，礦用工字鋼連接件與吊掛鏈條、吊掛鏈條與軌道之間的卸扣要緊固并做好螺紋放松措施。綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見(jiàn)液壓?jiǎn)误w簡(jiǎn)介2023/2/2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見(jiàn)液壓?jiǎn)误w簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介2023/2/21、DW系列外注式單體液壓支柱是一種外供恒阻式支柱，與金屬頂梁配合使用2、可供煤礦一般機(jī)械化采煤工作面支護(hù)頂板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)。1綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見(jiàn)液壓?jiǎn)误w簡(jiǎn)介適用范圍及特點(diǎn)2023/2/21、DW系列外注式單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25°的緩傾斜回采工作面，采取一定的安全措施也可用于傾角25-35°的回采工作面。2、DW系列外注式單體液壓支柱具有初撐力高，承載力均勻，支撤速度快等優(yōu)點(diǎn)。工作介質(zhì)采用含M10乳化油2%的乳化液。2綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見(jiàn)液壓?jiǎn)误w簡(jiǎn)介工作原理2023/2/2DW系類(lèi)外注式單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：DW系列外注式單體液壓支柱升柱、初撐過(guò)程升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍?zhuān)谜靖邏阂航?jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。3綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見(jiàn)液壓?jiǎn)误w簡(jiǎn)介工作原理2023/2/2DW系列外注式單體液壓支柱承載過(guò)程支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定