機車臺日產(chǎn)量2016

提高機車臺日產(chǎn)量QC小組

活動成果目錄十、效果檢查十一、改進后效益十二、鞏固措施七、原因分析八、控制措施九、組織實施三、選題理由四、QC小組活動目標五、目標值與可行性分析一、QC小組概況

二、QC小組活動推進計劃六、現(xiàn)狀調(diào)查十三、遺留問題與體會一、QC小組概況成立時間：2016年1月22日小組類型：管理型組長：史振良注冊編號：YSB-QC-2016-1小組名稱：煉鐵運輸作業(yè)區(qū)機車運用管理小組QC小組簡介一、QC小組概況序號姓名性別年齡職務(wù)技能等級小組分工TQC教育1史振良男51調(diào)度員技師組長方案制定48學(xué)時2童俊駿男41調(diào)車員技師副組長問題分析48學(xué)時3王收安男30調(diào)車員高級組員現(xiàn)場跟蹤48學(xué)時4孟召峰男50調(diào)度員高級組員現(xiàn)場跟蹤48學(xué)時5楊精兵男48值班員高級組員現(xiàn)場跟蹤48學(xué)時6王紅衛(wèi)男38值班員高級組員現(xiàn)場跟蹤48學(xué)時7王飛武男30調(diào)車員中級組員現(xiàn)場跟蹤48學(xué)時8俞林山男28調(diào)車員中級組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計48學(xué)時

一、QC小組概況本小組成立于2016年1月，小組成員平均年齡39.5，平均文化程度大專，平均技術(shù)等級高級，小組每月組織活動一次，人均接受TQC教育在48小時以上。QC小組組織學(xué)習(xí)影響機車臺日產(chǎn)量的主要因素QC小組制定培訓(xùn)及學(xué)習(xí)方案及時與主線生產(chǎn)單位聯(lián)系溝通加強對爛罐的處理和新罐的投入使用優(yōu)化作業(yè)計劃，合理運用機車做好主線單位保產(chǎn)服務(wù)

二、QC小組活動推進計劃說明：計劃進度實際進度：制表人：史振良時間：2016年6月2016年123456課題選擇QC培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)查目標設(shè)定原因分析要因確認對策制定組織實施效果檢查與驗證鞏固措施與總結(jié)時間內(nèi)容三、選題理由如何提高機車臺日產(chǎn)量三、選題理由1、提高機車臺日產(chǎn)量是運輸生產(chǎn)的一項重要考核指標，使機力浪費得到了有效的控制，結(jié)合目前的現(xiàn)狀，還有改進的空間，將計劃目標作為控制方向，完成的好壞直接關(guān)系到本單位的運輸保產(chǎn)工作和高爐生產(chǎn)的順行；

2、QC小組活動可以全方位的提升職工的業(yè)務(wù)技能和工作積極性，能有效提高管理技術(shù)水平；3、提高機車臺日產(chǎn)量能夠降低機車損耗，節(jié)約維修成本；提高生產(chǎn)效率、降低成本、促進指標進步，推動挖潛增效；4、QC小組活動能夠激發(fā)職工進行技術(shù)創(chuàng)新，解決運輸作業(yè)中的難點問題，使運輸作業(yè)方法優(yōu)質(zhì)高效。四、QC小組活動目標小組活動目標四激發(fā)職工技術(shù)創(chuàng)新，解決難點問題，使運輸作業(yè)方法優(yōu)質(zhì)高效.一提高生產(chǎn)效率、降低成本、促進指標進步，推動挖潛增效.

二提升職工的業(yè)務(wù)技能和工作積極性，提高管理技術(shù)水平.三降低機車損耗，節(jié)約維修成本.五、目標值及可行性分析1.QC小組有著較強的技術(shù)和操作技

能，有能力完成任務(wù)；2.加強與高爐的聯(lián)系，能夠及時獲取高爐生產(chǎn)信息，合理安排機車，提高機車利用率；3.加強管理，能夠提高作業(yè)人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)技能，從而減少扯皮現(xiàn)象，提高作業(yè)的銜接性；4.優(yōu)化調(diào)車作業(yè)計劃，減少作業(yè)沖突和重復(fù)作業(yè)。8.6%上半年6500t.km/臺日下半年7000t.km/臺日2016布控指標值2016小組活動目標值7152.8t.km/臺日目標值可行性分析六、現(xiàn)狀調(diào)查影響機車臺日產(chǎn)量的主要因素1.調(diào)車計劃不合理，作業(yè)沖突和重復(fù)作業(yè)多，機車利用率低.2.主線單位生產(chǎn)波動大，高爐出鐵不均衡，陪伴機車利用率不高.3.職工責(zé)任心不強，部分作業(yè)人員業(yè)務(wù)技能不熟練，大局意識不夠，效率低，影響作業(yè)時間.4.鋼渣罐技術(shù)狀態(tài)不良、墊底不好，翻卸作業(yè)時間長.5.聯(lián)勞協(xié)作不好，作業(yè)人員的作業(yè)行為不規(guī)范.七、原因分析從上圖可以看出，作業(yè)辦法、設(shè)備、人員以及聯(lián)系不到位等都是影響機車臺日產(chǎn)量的原因渣場翻卸能力設(shè)備機車故障翻卸方法線路設(shè)計不合理冶金車運用技術(shù)狀態(tài)不良作業(yè)沖突墊底不好、爛罐多新罐投入不足、不及時作業(yè)方法高爐生產(chǎn)波動出渣不正常出鐵不均衡作業(yè)效率不高等待作業(yè)各種車輛檢修無效作業(yè)機車運用不合理陪伴機車利用率不高計劃安排不周人員業(yè)務(wù)技能低文化素質(zhì)低業(yè)務(wù)不熟練工作責(zé)任心差自我要求不高大局意識不夠工作不主動、扯皮協(xié)作作業(yè)不好聯(lián)防互保不好工作銜接不好其他統(tǒng)計方法欠科學(xué)指標設(shè)定的依據(jù)聯(lián)勞協(xié)作不好保產(chǎn)的特殊性時間性強高爐等待作業(yè)影響機車臺日產(chǎn)量的原因分析

影響機車臺日產(chǎn)量魚刺因果圖七、原因分析項目原因影響頻數(shù)百分比累計百分數(shù)0%1調(diào)車計劃不合理，作業(yè)沖突和重復(fù)作業(yè)多，機車利用率低7236%36%2沒有很好的掌握高爐生產(chǎn)波動，造成機力浪費5428%64%3職工責(zé)任心不強，部分青工業(yè)務(wù)技能不熟練，交接班基礎(chǔ)不好4422%86%4鋼渣罐技術(shù)狀態(tài)不良，翻卸作業(yè)時間長168%94%5其他126%100%我們對2016年機車臺日產(chǎn)量完成結(jié)果統(tǒng)計，對影響機車臺日產(chǎn)量的多個因素做了要因確認，最后得出影響的主要因素有：2016年影響機車臺日產(chǎn)量原因統(tǒng)計分析表0影響機車臺日產(chǎn)量因素排列圖10020036%30%22%8%6%頻次頻率100%50%12345七、原因分析6%

其它因素36%調(diào)車計劃不合理，作業(yè)沖突和重復(fù)作業(yè)多，機車利用率低.36%6%22%28%8%22%職工責(zé)任心不強，部分青工業(yè)務(wù)技能不熟練，交接班基礎(chǔ)不好28%主線單位生產(chǎn)波動大，不均衡.8%鋼渣罐技術(shù)狀態(tài)不良、墊底不好，翻卸作業(yè)時間長影響機車臺日產(chǎn)量原因統(tǒng)計圖經(jīng)調(diào)查我們再次將影響機車臺日產(chǎn)量的主要原因通過餅圖來分析，并制定出行之有效的改進措施。八、控制措施序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人調(diào)車作業(yè)計劃不合理,作業(yè)沖突和重復(fù)作業(yè)多，機車利用率低.1.及時與生產(chǎn)單位的聯(lián)系溝通，掌握現(xiàn)場作業(yè)進度,合理運用機車，減少作業(yè)沖突.2.每月對機車臺日產(chǎn)量進行分析并納入績效考核；3、每月對調(diào)度員進行綜合評價，加強計劃的周密性，減少重復(fù)作業(yè).4、加強調(diào)度計劃的準確性，加強與主線單位的作業(yè)聯(lián)系，做到鋼渣罐運用信息及時反饋，加強作業(yè)過程控制.調(diào)度計劃優(yōu)化，機車利用合理.1、作業(yè)區(qū)監(jiān)督，每月對機車臺日產(chǎn)量進行分析并納入績效考核.2、每月對調(diào)度員進行綜合評價，作為年底評先的依據(jù).3、加強調(diào)度計劃的準確性，加強與主線單位的作業(yè)聯(lián)系，做到鋼渣罐運用信息及時反饋，加強作業(yè)過程控制.調(diào)度室全過程史振良

主線單位生產(chǎn)波動大，不均衡.掌握主線生產(chǎn)工藝情況,合理安排機車、作業(yè)人員，提高機車利用率。合理利用機車，提高機車臺日產(chǎn)量.當(dāng)班調(diào)度及時掌握主線生產(chǎn)情況，合理分配機車，組（副組）長定期走訪各生產(chǎn)單位，加強聯(lián)系溝通.調(diào)度室全過程史振良12提高機車臺日產(chǎn)量的對策及措施八、控制措施序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人職工責(zé)任心不強，部分青工業(yè)務(wù)技能不熟練，交接班基礎(chǔ)不好1.加強職工思想教育，提高保產(chǎn)意識和責(zé)任心.2.加大對職工的培訓(xùn)力度，提高業(yè)務(wù)技能、作業(yè)效率.3.交班為下一班打好基礎(chǔ).提升職工業(yè)務(wù)技能，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù).1、作業(yè)區(qū)3月至6月分別對各工種進行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn).2、組織全員技術(shù)比武和勞動競賽.3、利用班前會進行提問，每周現(xiàn)場安全培訓(xùn)一次。會議室現(xiàn)場每周史振良鋼渣罐技術(shù)狀態(tài)不良、墊底不好，翻卸作業(yè)時間長1.加強對爛罐的處理和新罐的投入.2.與生產(chǎn)單位聯(lián)系溝通，做好墊底.提高渣場的翻卸能力，提高作業(yè)效率。1、調(diào)度員具體掌握鋼渣罐罐體情況，對爛罐的處理和新罐的投入，以徹底解決鋼渣罐使用不足的問題.2、實時監(jiān)控裝車單位做好墊底工作.調(diào)度室全過程史振良其他因素加強作業(yè)人員的作業(yè)行為檢查，對影響機車臺日產(chǎn)量的因素及時聯(lián)系和溝通.按制定的目標完成全年機車臺日產(chǎn)量對影響機車臺日產(chǎn)量的因素及時整改調(diào)度室全過程史振良34提高機車臺日產(chǎn)量的對策及措施5十、組織實施實施一實施時間參加人員活動地點主持人班前會班后會當(dāng)班全體煉鐵作業(yè)區(qū)會議室史振良活動主題優(yōu)化調(diào)度計劃，合理利用機車活動內(nèi)容1.總結(jié)本月影響機車臺日產(chǎn)量的主要因素以及影響的頻數(shù)；2.公布近期各班機車臺日產(chǎn)量完成情況；3.班前會布置作業(yè)重點和需要注意的事項；4.班后會分析調(diào)度計劃、機車利用是否合理。實施二實施時間參加人員活動地點主持人每月月底QC小組全體煉鐵作業(yè)區(qū)會議室史振良活動主題分析本月機車臺日產(chǎn)量完成情況，公布評比情況，總結(jié)存在的不足活動內(nèi)容1.公布本月機車臺日產(chǎn)量完成情況和影響因素出現(xiàn)的頻數(shù)；2.調(diào)度員分析工作，指出實施的好的措施以及不足的地方；3.集體討論下一步工作計劃；4.組（副）長布置下一步工作的重點十、組織實施實施時間參加人員活動地點主持人2月、4月6月、8月作業(yè)區(qū)全體人員煉鐵作業(yè)區(qū)會議室史振良活動主題加強職工思想教育活動內(nèi)容1.傳達近期公司、部重要文件；2.倡導(dǎo)職工發(fā)揚“鐵山精神”，扎實工作；3.職工發(fā)表個人對工作的意見，書記一一做了耐心的解答，消除了職工的顧慮。實施時間參加人員活動地點主持人每月月底調(diào)車組人員調(diào)度室人員煉鐵作業(yè)區(qū)會議室史振良活動主題進行業(yè)務(wù)技能的培訓(xùn)活動內(nèi)容1.邀請列檢對調(diào)車組講解了各種車輛的構(gòu)造；2.對調(diào)車組講解了調(diào)車作業(yè)的標準步驟以及聯(lián)系調(diào)度員的標準程序；3.布置每月工作計劃。實施三實施四十、組織實施實施時間參加人員活動地點主持人每月QC小組全體主線單位史振良活動主題走訪主線單位活動內(nèi)容掌握主線單位近期生產(chǎn)情、作業(yè)過程中存在的問題。實施時間參加人員活動地點主持人每月底全體人員煉鐵作業(yè)區(qū)會議室史振良活動主題績效指標分析活動內(nèi)容1、每月對機車臺日產(chǎn)量進行分析并納入績效考核。2、每月對度員進行綜合評價，作為年底評先的依據(jù)。3.加強作業(yè)人員的作業(yè)行為檢查，對影響機車臺日產(chǎn)量的問題納入員工評價。

實施五實施六實施計劃推進表2016年機車臺月產(chǎn)量完成情況柱狀圖

十一、效果檢查2015年與2016年機車臺日產(chǎn)量完成率比較圖2015年2016年上半平均計劃平均實際臺日產(chǎn)量平均完成情況（%）1.01%6605.97650065007152.88.6%部控指標實際完成提高百分比部控指標實際完成提高百分比十二、改進后效益直接效益2016年1月至6月實際超計劃完成8.6%，節(jié)約機車臺班00臺，每臺按3000元計算，直接經(jīng)濟效益00萬元。

通過機車臺日產(chǎn)量的提高，大大降低了運輸成本，提高了工作效率，做到了高爐保產(chǎn)無影響，促進了各項運輸指標和任務(wù)的完成。同時通過活動調(diào)動了職工的工作積極性，對運輸保產(chǎn)作業(yè)的控制力得到了提高。間接效益堅持有針對性地開展職工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，及時掌握職工思想動態(tài)，從各個層面對職工進行思想教育.十三、鞏固措施把機車臺日產(chǎn)量納入到月度的績效考核當(dāng)中，從而提高職工工作的積極性.堅持召開每月的工作分析會議，集中找出影響作業(yè)的主要因素，制定具體作業(yè)事項.堅持進行數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計，加強對運