GB/T 1427-2000炭素材料取樣方法

Ics91.100Q50中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1427—2000炭素材料取樣方法Samplemethodofcarbonmaterial2000-04-11發(fā)布2000-11-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T1427-2000前本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T1427—1988《炭素材料取樣方法》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進行了修訂。主要修訂內(nèi)容如下：-在石墨電極中,對原標(biāo)準(zhǔn)中的取樣數(shù)量、取樣工具、取樣位置均作了修訂.并增加了550mm及以上規(guī)格電極的取樣方法。在石墨陽極中.對取樣數(shù)量、取樣工具及取樣長度均作了修訂。石墨塊中.對取樣數(shù)量及取樣位置作了修訂。鋁電解用陰極炭塊中，取樣數(shù)量、取樣位置及測破損系數(shù)的圓柱體個數(shù)作了修訂。高爐炭塊、電爐炭塊、焙燒電極中.取樣位置作了修訂，炭糊中·糊的破碎粒度尺寸進行了調(diào)整。增加了高純石墨制品的取樣方法。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,代替GB/T1427—1988《炭素材料取樣方法》。本標(biāo)準(zhǔn)由國家治金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由治金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：吉林炭素總廠、治金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫長年、孫偉、高勃。本標(biāo)準(zhǔn)1988年2月首次發(fā)布。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1427-2000素材料取樣方法代替GB/T1427-1988Samplemethodofcarbonmaterial1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素材料的取樣工具、取樣位置、取樣數(shù)量及試樣尺寸和精度本標(biāo)準(zhǔn)適用于石墨電極、石墨陽極、高爐炭塊、陰極炭塊、電極糊等炭素材料試樣的采取和制備2取樣方法2.1石墨電極及接頭（包括普通功率、浸漬、高功率、超高功率)2.1.1取樣批量每爐石墨化產(chǎn)品產(chǎn)量大于或等于301.取樣電極數(shù)量不少于4根.301以下取樣電極數(shù)量不少于3注：在石墨化爐內(nèi)(爐頭、爐尾、爐中)不同部位均勾取樣。2.1.2取樣工具內(nèi)徑65mm、長250mm的空心鉆頭，或能保證試樣要求的其他工具2.1.3取樣位置及方法2.1.3.1直徑550mm及其以上的電極,用空心鉆頭·在每根取樣電極兩端的端面中心處,分別垂直鉆取一個長度不小于220mm的圓柱體。2.1.3.2直徑300～500mm的電極,用空心鉆頭,在每根取樣電極兩端頭的端面中心處，分別垂直鉆取一個長度不小于190mm的圓柱體2.1.3.3直徑150～300mm以下的電極,用空心鉆頭,在每根取樣電極的兩端頭端面中心處，分別垂直鉆取一個長度不小于150mm的圓柱體2.1.3.4直徑150mm以下的電極，在每根取樣電極的兩端分別截取長度不小于150mm的圓柱體如果電極加工機床仍為單體機床加工，取樣位置可以在取樣電極的一端端面中心處鉆取，數(shù)量不少于6根，但要上下端頭(指焙燒時)各占一半。將鉆取的圓柱體.沿縱向中心線鋸開(一分為二)用其中一半加工成測量體積密度、彈性模量、抗折強度及電阻率試樣.另一半用于加工成測量熱膨脹系數(shù)及抗氧化的試樣。2.1.4試樣尺寸及精度2.1.4.1直徑550mm及其以上的電極，加工成尺寸為30±0.1）mm×(20±0.1）mm試樣6個用于測抗折強度。另加工20±0.1）mmX(160±0.1）mm試樣6個.用于測彈性模量、體積密度和電阻率。2.1.4.2直徑300～500mm電極其試樣加工后的尺寸為20±0.1）mmX（160±0.1）mm,不少于6個。2.1.4.3直徑小于300mm的