環(huán)氧乙烷管線的檢修

項目二環(huán)氧乙烷管線的檢修一.任務(wù)要求分析環(huán)氧乙烷管線支架間距并確定支架的安裝形式，分析環(huán)氧乙烷管線柔性設(shè)計并確定補償器的安裝，分析環(huán)氧乙烷管線安裝常見錯誤并完成管線的安裝，完成可展示結(jié)果。二、素材1.工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范（GB50316）；管道支吊架（GB/T17116.1~3）;變力彈簧支吊架（HG/T20644-1998）；鋼制管法蘭、墊片、緊固件（HG/T20592~20635-2009）;工業(yè)管道維護檢修規(guī)程（SHS01005-2004）圖片：百度文庫環(huán)氧乙烷管線支吊架等視頻：精品課程教學(xué)視頻網(wǎng)址：http：//.hggljx有關(guān)書籍：百度文庫，化工管路檢修三、任務(wù)分析與理解想要完成對環(huán)氧乙烷管線的全面安裝，首先了解支架種類，分析計算環(huán)氧乙烷管線柔性支架間距，確定環(huán)氧乙烷管線柔性支架的布置及制作的安裝形式；分析環(huán)氧乙烷管線柔性設(shè)計、熟悉補償器種類和適用范圍，校核環(huán)氧乙烷管線補償，確定環(huán)氧乙烷管線柔性設(shè)計補償器的選擇。實施過程質(zhì)量通過我們小組的過程ppt進行展示四、知識點提煉分析環(huán)氧乙烷管線支架間距并確定支架的安裝形式支吊架在管道設(shè)計中的重要性一般認為，一次應(yīng)力的大小是衡系能否安全運行的標(biāo)準之一，次應(yīng)力如果過大，管系可能會被破壞。次應(yīng)力是由管道的內(nèi)載和外載產(chǎn)生的，其大小與作用力在管系的載荷及管道或配件的截面有關(guān):當(dāng)裝置的規(guī)模確定后，管徑的大小也就確定了，配管時不能任意改變的，而管道應(yīng)力和支架承受載荷的大小卻可以通過設(shè)置吊架加以調(diào)整。正確選用吊架，能夠起到使管系適應(yīng)變形的需要，同時還可以根據(jù)需要，選擇某種支架去限制管系某個方位的位移，以較少設(shè)備外部受力。什么是環(huán)氧乙烷環(huán)氧乙烷（EO）為一種最簡單的環(huán)醚，屬于雜環(huán)類化合物，是重要的石化產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷在低溫下為無色透明液體，在常溫下為無色帶有醚刺激性氣味的氣體，氣體的蒸汽壓高，30℃時可達141kPa，這種高蒸汽壓決定了環(huán)氧乙烷熏蒸消毒時穿透力較強。環(huán)氧乙烷是一種有毒的致癌物質(zhì)，以前被用來制造殺菌劑。環(huán)氧乙烷易燃易爆，不易長途運輸，因此有強烈的地域性。被廣泛地應(yīng)用于洗滌，制藥，印染等行業(yè)。在化工相關(guān)產(chǎn)業(yè)可作為清潔劑的起始劑管道支吊架的分類

承重支吊架限制性支吊架恒力彈簧支吊架防振支吊架管道支吊架的選用原則

①選用管道支吊架時，應(yīng)按照支撐點所承受的載荷大小和方向、管道的位移情況、工作溫度、是否保溫或保冷以及管道的材質(zhì)等條件選用合適的支吊架。②設(shè)計時應(yīng)盡可能選用標(biāo)準管托、管卡、管吊。③熱脹量超過100mm的架空鋪設(shè)管道應(yīng)選用加長管托，以免管托落到管橋梁下。④支架生根在設(shè)備或土建平臺上載荷較大的支架位置、標(biāo)高和載荷應(yīng)事先與相關(guān)專業(yè)聯(lián)系。⑤支架生根在鋼制設(shè)備上，若設(shè)備需熱處理時，應(yīng)給設(shè)備專業(yè)提供墊板委托。當(dāng)設(shè)備為合金材質(zhì)，墊板材料應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同。⑥凡需要限制管道位移量時，應(yīng)考慮設(shè)置限位架。⑦當(dāng)垂直方向有位移時，可選彈簧支吊架，彈簧根據(jù)具體情況可用于并聯(lián)和串聯(lián)。⑧在管道支架通用圖中無法選出合適的支吊架時，可采取其他特殊形式支吊架。GB50316-2000(2008年版)工業(yè)金屬管道83—85頁1.在管道支吊架的布置設(shè)計中，管道的縱向應(yīng)力，應(yīng)符合本規(guī)范的第3.2.6及3.2.8的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準通用的支吊架對主要受力的支吊架結(jié)構(gòu)的零部件進行剛度和強度的計算。支吊架的設(shè)置及最大間距1.1支吊架的位置和型式，應(yīng)符合管道的布置情況和管道的柔性設(shè)計選擇。可選用有效的包括特殊型式的支架，控制管道的位移和管道的震動。1.2裝有膨脹節(jié)的管道，固定架，導(dǎo)向架和限位架等應(yīng)符合規(guī)定的特性和使用要求。1.3支吊架的生根在建筑物的構(gòu)件上時，該部分需要保持足夠的剛度和強度。1.4.支吊架的設(shè)置不應(yīng)影響設(shè)備和管道的運行及維修。1.5管道上有重力大的管道組成件時，應(yīng)核算管道附近的間距，或者在管道組成見附近設(shè)置支吊架。1.6支吊架的設(shè)置應(yīng)支管連接點和法蘭連接處承受的彎矩值控制在安全的范圍以內(nèi)。1.7水平管道支吊架的最大間距應(yīng)滿足強度和剛度的條件，強度和剛度是控制管道的自重彎曲應(yīng)力不超過設(shè)計溫度材料下的許用應(yīng)力的一半，剛度條件只限制管道自重產(chǎn)生的彎曲撓度，一般設(shè)計撓度不超過15mm，裝置外的管道撓度可放寬但不可超過38mm,敷設(shè)無坡度的蒸汽管道，其撓度不超過10mm。對壓力脈動的管道，決定支架間距時，應(yīng)核算管道固有的頻率，以防止管道產(chǎn)生共振。支吊架結(jié)構(gòu)設(shè)計及選用85頁支吊架的管托及活動部位的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1支吊架的滑動面和鉸接活動部位應(yīng)露在隔熱層以外。1.2螺旋焊管放在管廊或其他結(jié)構(gòu)的梁上時，應(yīng)設(shè)置管托。1.3與管道組成件接觸的支吊架零部件與管道組成件在規(guī)定的約束方向應(yīng)無相對位移，該零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)控制管壁應(yīng)力，防止管道局部塑形變形。1.4應(yīng)控制支吊架零部件與管道組成件連接處的局部應(yīng)力。1.5碳鋼的支吊架零部件與有色金屬或不銹鋼管道組成件不應(yīng)直接接觸，在接觸面之間可增加非金屬材料的隔離墊層或相應(yīng)措施。管道支吊架

管托種類

包括滑動管托、固定管托、止推管托及導(dǎo)向管托四種類型。本系列適用于DN15~600的保溫或不保溫的管道，不適用于非金屬及保冷管道。管吊管卡種類

①管吊的生根構(gòu)件；②吊板、吊卜、吊耳、吊桿等管吊的連接構(gòu)件；③管卡、包括圓鋼管卡和扁鋼管卡。適用范圍用于DN15~600的碳鋼和合金鋼的保溫或者不保溫管道，不適用于非合金屬及保冷管道。管吊

管卡支架

用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件本系列包括懸臂支架、懸臂固定支架、懸臂導(dǎo)向支架、三角支架，三角固定支架、單柱支架、柱支架、單柱及雙柱支架。適用于DN15~600的碳鋼及合金鋼的保溫和不保溫管道，不適用非金屬及保冷管道。管道支架

支架型號說明

GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范P36支吊架的安裝7.12.1支、吊架的安裝除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合設(shè)計文件、產(chǎn)品技術(shù)文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。7.12.2當(dāng)安裝管道時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架安裝位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。7.12.3無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，其吊桿應(yīng)偏置安裝。當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，吊點應(yīng)設(shè)置在位移的相反方向，并應(yīng)按位移值的1/2偏位安裝(圖7.12.3)。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。圖7.12.3有熱位移管道吊架安裝1—管子膨脹方向；2—1/2位移值7.12.4固定支架應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定安裝，并應(yīng)在補償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮之前固定。沒有補償裝置的冷、熱管道直管段上不得同時安置2個及2個以上的固定支架。7.12.5導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。不得在滑動支架底板處臨時點焊定位，儀表及電氣構(gòu)件不得焊在滑動支架上。有熱位移的管道，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2（圖7.12.5），絕熱層不得妨礙其位移。補償器的選用在管道工程中，由于環(huán)境氣溫的變化，以及管道中輸送介質(zhì)溫度的變化，通常會引起管道的膨脹或收縮，特別是在長度方向上，這種收縮或膨脹的變形會嚴重的影響管道正常發(fā)揮作用導(dǎo)致局部開裂，因此就需要在管道的某些部位設(shè)置補償器，用以消除管道的收縮或膨脹變形的不理影響，從而使管道正常工作。補償器分類：自然補償器方形補償器波形補償器填料補償器自然補償器

自然補償器是利用管道自身進行補償，常用的有兩種形式，L型和Z型，如下圖：小結(jié)：自然補償?shù)墓艿赖拈L臂臂長一般不超過25m，彎曲應(yīng)力不應(yīng)超過80MPa。L形與Z形補償器可以利用管道中的彎頭構(gòu)成，且便于安裝。在管道設(shè)計中，應(yīng)充分利用這兩種補償器做補償，然后再考慮采用其它種類的補償器。自然補償?shù)膬?yōu)點是可以節(jié)省補償器，缺點是管道變形時產(chǎn)生橫向位移。架空管道中自然補償不能滿足要求時才考慮裝設(shè)其它類型的補償器。方型補償器

方型補償器方型補償器又稱∪型補償器，它一般用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管煨彎而成，當(dāng)管徑較大時常用焊接彎管制成。曲率半徑通常為3DN-4DN。方型補償器分為4種型號，補償能力為30mm一250mm。

小結(jié)：方形補償器的優(yōu)點是制造方便，軸向推力較小，補償量大，運行可靠，嚴密性好，不需要經(jīng)常維修。其缺點是介質(zhì)流動阻力大、單面外伸臂較長，占空間較大，當(dāng)管徑較大時不宜采用。波形補償器

波紋補償器是采用先進的、對波紋管無損傷的利用薄不銹鋼板整體一次液壓成型制作的。波紋補償器在管線上可作軸向、橫向和角向三個方向的補償。波紋補償器的種類很多，包括軸向型波紋補償器、自由復(fù)式型波紋補償器、拉桿型波紋補償器等。

后兩種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且在燃氣管道中用的較少，主要介紹軸向型波紋補償器。

軸向型波紋補償器由一個波紋管和兩個接管構(gòu)成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有少量橫向、角向位移），一般通過法蘭與管道連接。補償器上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力件。如下圖所示：

軸向型波紋補償器為了減少介質(zhì)的流動阻力，在內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套管，在很大程度上限制了橫向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移波紋補償器補償能力為：△L=△s×N式中△L－補償器的補償能力（mm）；N－波節(jié)數(shù)；△s－單節(jié)波紋的補償能力（mm）；一般為15-20mm，產(chǎn)品說明書中有相關(guān)參數(shù)。波紋補償器允許的補償能力一般按最大補償能力的1／2－2／3計算。單節(jié)波紋的補償能力△s可按下式計算：式中：E－補償器鋼材的彈性模量（MPa）；σs－補償器鋼材屈服極限（MPa）；d－管道內(nèi)徑（cm）；δ－補償器壁厚（cm）；k－安全系數(shù)。當(dāng)P≤0.25MPa時，k=1.2；當(dāng)0.25MPa≤P≤0.6MPa時，k=1.3；α－波形補償器計算系數(shù)，據(jù)β＝d/D值查表3D－波形補償器的外徑（cm）。小結(jié)：波紋補償器具有工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、位移補償量大、變形應(yīng)力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于燃氣管道的補償中，但由于其管壁較薄、強度低，不能承受扭力、振動，安全性差，施工時應(yīng)注意保護。填料式補償器

（1）

填料式補償器一般用于管徑大于100mm，工作壓力小于1.3MPa（鑄鐵制）及1.6MPa（鋼制）的管道上

（2）

由于填料密封性不可靠，一定時期后必須更換填料，因此不宜用在不通行地溝內(nèi)敷設(shè)的管道上

（3）

鋼質(zhì)填料式補償器有單向和雙向兩種。一個雙向補償器的補償能力相當(dāng)于兩個單向補償器的補償能力，可用于工作壓力不大于1.6MPa,安裝方形補償器有困難的熱力管道上

TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道可展示結(jié)果課后要求完成任務(wù)具體技術(shù)文件課后完成環(huán)氧乙烷管線支架間距計算完成環(huán)氧乙烷管線柔性校核完成環(huán)氧乙烷管線的安裝實施過程見ppt對我們其中展示1學(xué)習(xí)認識并掌握環(huán)氧乙烷管線安裝相關(guān)理論知識2.課堂互相學(xué)習(xí)，互相交流。老師講解3.課堂對設(shè)備觀察記錄完成相關(guān)文件4.完成環(huán)氧乙烷管線實物安裝素質(zhì)測評（完成素質(zhì)考核表)相關(guān)英文單詞管道支吊架pipehangers管托pipesupport