標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 9448-1999 焊接與切割安全》相比于其前版《GB 9448-1988》，在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善，以適應(yīng)焊接與切割技術(shù)的發(fā)展和安全生產(chǎn)的新要求。以下是具體的一些變更點(diǎn)：

  1. 范圍擴(kuò)展：新版標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)大了適用范圍，不僅涵蓋了電弧焊、氣體焊、電阻焊等傳統(tǒng)焊接方法，還加入了對(duì)激光焊接、電子束焊接等先進(jìn)焊接技術(shù)的安全要求。

  2. 術(shù)語(yǔ)更新：根據(jù)技術(shù)進(jìn)步，更新并增加了許多專業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義，使標(biāo)準(zhǔn)的表述更加準(zhǔn)確和規(guī)范，便于理解和執(zhí)行。

  3. 安全要求細(xì)化：對(duì)焊接與切割作業(yè)的個(gè)人防護(hù)裝備、工作環(huán)境、設(shè)備安全性能等方面提出了更詳細(xì)、具體的要求。例如，明確了焊接場(chǎng)所的通風(fēng)條件、防火防爆措施以及電氣安全距離等。

  4. 操作規(guī)程強(qiáng)化：增加了對(duì)焊接與切割操作程序的具體指導(dǎo)，包括作業(yè)前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、以及作業(yè)后的清理和檢查，確保每一步都符合安全規(guī)范。

  5. 應(yīng)急響應(yīng)與事故處理：新標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)了關(guān)于火災(zāi)、爆炸、中毒等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施和事故處理流程，強(qiáng)調(diào)了應(yīng)急預(yù)案的重要性，提升了應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

  6. 環(huán)境保護(hù)：考慮到焊接作業(yè)可能對(duì)環(huán)境造成的影響，增加了對(duì)焊接煙塵、有害氣體排放控制的要求，以及廢棄物處理的相關(guān)規(guī)定，體現(xiàn)了環(huán)保意識(shí)的提升。

  7. 培訓(xùn)與資質(zhì)：強(qiáng)化了對(duì)焊接操作人員的培訓(xùn)要求，明確了培訓(xùn)內(nèi)容、考核標(biāo)準(zhǔn)及持證上崗的規(guī)定，確保操作人員具備必要的安全知識(shí)和技能。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1999-09-03 頒布
  • 2000-05-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

IC5.25.160.01J33中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9448-1999焊接與切割安全Safetyinweldingandcutting1999-09-03發(fā)布2000-05-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局愛布

GB9448-1999次前言第一分篇通用規(guī)則范圍引用標(biāo)準(zhǔn)3總則人員及工作區(qū)域的防護(hù)4通風(fēng)消防措施·…封閉空間內(nèi)的安全要求7公共展覽及演示9警告標(biāo)志第二分篇專用規(guī)則10氧燃?xì)夂附蛹扒懈畎踩娀『附蛹扒懈畎踩?2電阻焊安全·…133電子束焊接安全附錄A(提示的附錄)有關(guān)焊接與切割用氣瓶標(biāo)準(zhǔn)附錄B(提示的附錄)有關(guān)焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)附錄C(提示的附錄)有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)…

GB9448-1999前本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWSZ49.1《焊接與切割安全》對(duì)GB9448一1988《焊接與切割安全》進(jìn)行修訂的，在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動(dòng)：-本標(biāo)準(zhǔn)以我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同,在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的部分.做了不同程度上的調(diào)整，文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動(dòng)：-ANSI/AWSZ49.1《焊接與切割安全》中個(gè)別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我國(guó)的實(shí)際國(guó)情均做了適當(dāng)刪改；-根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況，保留了ＡNSI/AWSZ49.1《焊接與切割安全》中沒有、但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實(shí)有效合理的技術(shù)內(nèi)容；-本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、切割操作，故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無(wú)關(guān)的內(nèi)容及特殊的安全要求，如：登高作業(yè)、匯流排系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)、安裝細(xì)節(jié)等；-根據(jù)技術(shù)內(nèi)容的編排需要，本標(biāo)準(zhǔn)增加了附錄部分本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB9448—1988。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B和附錄C均為提示的附錄本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口.本標(biāo)準(zhǔn)主要負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:樸東光、張伶。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9448-1999切割安代替GB9448—1988Safetyinweldingandcutting第一分篇通用規(guī)則1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在實(shí)施焊接、切割操作過程中避免人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失所必須遵循的基本原則.本標(biāo)準(zhǔn)為安全地實(shí)施焊接、切割操作提供了依據(jù)。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBJ87—1985工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T2550—1992焊接及切割用橡膠軟管：氧氣橡膠軟管GB/T2551—1992焊接及切割用橡膠軟管：乙炔橡膠軟管GB/T3609.1一1994焊接眼、面防護(hù)具GB/T4064—1983電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T5107—1985焊接和切割用軟管接頭GB7144—1985氣瓶顏色標(biāo)記GB/T11651一1989勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則GB15578—1995電阻焊機(jī)的安全要求GB15579-一19955弧焊設(shè)備安全要求第一部分：焊接電源GB15701-—1995焊接防護(hù)服GB16194一1996車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JB/T5101—1991氣割機(jī)用割炬JB/T6968一1993便攜式微型焊炬JB/T6969—1993射吸式焊炬JB/T6970—1993射吸式割炬JB7496—1994焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規(guī)范JB/T7947—1995等壓式焊炬、割炬3總則3.1設(shè)備及操作3.1.1設(shè)備條件所有運(yùn)行使用中的焊接、切割設(shè)備必須處于

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