儀征某住宅群消防水池施工方案

儀征****廣場(chǎng)消防水池施工方案工程概況：1、建筑概況江蘇****置業(yè)有限公司新建的****廣場(chǎng)位于儀征市**路北側(cè)，**路東側(cè)。一、二期工程包括3#樓、4#樓、5#樓、6#樓、7#樓五個(gè)單位工程。消防水池位3#樓和6#樓之間，長(zhǎng)16.3米,寬14.7米,深5.05米(局部深6.05米)。整個(gè)水池分為兩格，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。底板厚450mm，池壁厚300mm。水池的±0.000相當(dāng)于黃海高程8.3M，基坑底標(biāo)高為-5.15M（局部-6.15M），相當(dāng)于黃海高程3.15M（局部2.15M）。地下水位相當(dāng)于黃海高程6.90m。2、地質(zhì)情況雜填土，雜色，含植物根莖，結(jié)構(gòu)松散，不均勻，層厚0.90——2.900M左右。②、粉土，黃褐色——灰色，稍秘，濕，局部夾粉質(zhì)粘土。層厚0.6——2.5m。③、粉砂，黃灰色，稍密——中密，飽和，層厚2.0——5.6m。④、粘土，黃褐色，硬塑，干強(qiáng)度高，高韌性，層厚2.0——7.0m。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、開(kāi)工前先接好施工用水、用電，開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)排水溝，以便雨后能及時(shí)排除地面積水，搭設(shè)木工棚、鋼筋工棚等臨時(shí)設(shè)施。3、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：施工員：預(yù)算員：專職安全員：專職質(zhì)檢員：材料員：4、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員組鋼筋工組木工組組鋼筋工組木工組瓦工組5、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員材料員設(shè)備管理員安全員材料員設(shè)備管理員組組鋼筋工組木工組6、勞動(dòng)力安排計(jì)劃：序號(hào)工種人數(shù)高峰期人數(shù)數(shù)1瓦工砼工20402木工30453鋼筋工20304水電工227、用水量計(jì)算施工用水q1K1——施工用水系數(shù)取1.15Q1——每班計(jì)劃完成的工程量N1——用水定額K2——施工用水平均衡系數(shù)，取1.5∑Q1×N1×K2q1=K1×8×3600160×400×1.5=1.15×8×3600=3.833L/S(2)生活用水q2P1——施工現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)N2——生活用水定額K3——用水不均衡系數(shù)T——每天工作班數(shù)P1×N2×K3q2=t×8×360075×30×1.5=3×8×3600=0.039L/S（3）、消防用水q3=10L/S（4）、因q1+q2＜q3，故現(xiàn)場(chǎng)用水量選用Q=q3=10L/S4Qd=3.14×V×10004×10=3.14×1.5×1000=0.092M=92MM所以，選用ф100供水管道作為施工用水的總管線可滿足施工需要。在現(xiàn)場(chǎng)安裝水表,用于計(jì)量施工現(xiàn)場(chǎng)用水量。8、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率（kw）合計(jì)(kw)1鋼筋切斷機(jī)100L-215.55.52鋼筋彎曲機(jī)GWJ40-117.57.53對(duì)焊機(jī)VN1-10011001004電焊機(jī)BX1-300315455圓盤(pán)鋸17.57.56刨板機(jī)MQJ-44212.22.27插入式振動(dòng)器ZM5061.16.68平板振動(dòng)器11.11.19卷?yè)P(yáng)機(jī)MZ1-23017.57.510蛙式打夯機(jī)HW-7041.5611輕型井點(diǎn)7.530合計(jì)218.99、用電量計(jì)算P——供電總需要容量（KW）P1——電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）P2——照明容量∑P1×10%cosф——平均功率因素，取0.7用電系數(shù)：K1動(dòng)力取0.5K2照明取0.7用電總量K1×∑P1P=1.1×（+K2×∑P2）cosф0.5×218.9=1.1×(+0.7×218.9×10%)7=188.85KW所以建設(shè)單位提供的用電容量應(yīng)不小于182.4KW。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)三相五線制供電，用電纜埋地敷設(shè)到各分配電箱。總配電屏中分為動(dòng)力和照明兩大系統(tǒng)；動(dòng)力系統(tǒng)為三個(gè)回路；鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械和水池施工現(xiàn)場(chǎng)各一個(gè)回路。照明分為施工照明和生活照明兩個(gè)回路?？偱潆娖痢⒎峙潆娤浜烷_(kāi)關(guān)箱均按規(guī)定配置漏電保安器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，各配電箱均設(shè)門(mén)備鎖，并采取防雨措施。10、主要周轉(zhuǎn)材料用量木材：50立方米鋼管：10噸扣件：2000只膠合板：1000張11、主要材料需要量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表施工前按實(shí)際情況詳細(xì)編制。12、主要材料試驗(yàn)計(jì)劃鋼筋按爐批號(hào)復(fù)試，每批不大于60T。砼采用商品砼，砼原材料的質(zhì)量主要由砼公司控制。13、試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃（1）、鋼筋焊接接頭①?gòu)某善分忻颗S機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；②以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。（2）、砼試塊的留置水池砼要留置抗?jié)B試塊和強(qiáng)度試塊?？?jié)B試塊：連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。強(qiáng)度試塊：試塊制作應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，三塊試塊為一組，一組試塊應(yīng)在同一盤(pán)料中抽取，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：①每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；③同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。14、工程測(cè)量檢測(cè)儀器設(shè)備計(jì)劃序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途1檢測(cè)工具一套各分部分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量量2經(jīng)緯儀J2一臺(tái)定位放線3水準(zhǔn)儀一臺(tái)測(cè)平、控制標(biāo)高4標(biāo)尺兩根測(cè)水平5鋼卷尺50M兩根放線6線錘一個(gè)驗(yàn)收垂直度7砼強(qiáng)度試模四組制作砼強(qiáng)度試塊8砼抗?jié)B試模一組制作砼抗?jié)B試塊9砼坍落度桶一個(gè)測(cè)砼的坍落度15、驗(yàn)收批的劃分水池施工時(shí)各分項(xiàng)工程按底板、墻板劃分為兩個(gè)驗(yàn)收批。三、施工部署1、施工程序：一級(jí)井點(diǎn)降水→挖土（2.5米深）→二級(jí)井點(diǎn)降水→挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→筏基磚胎?！せ浪畬印摻罱壴厥┕たp以下的池壁模板→澆筏基砼→綁扎水池墻板鋼筋→支水池墻板模板→澆墻板砼2、施工機(jī)械的選擇：由于水池的施工面積較小，且深度不大，鋼筋、模板的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸均采用人工搬運(yùn)。砼由砼輸送泵輸送（輸送泵由砼公司提供）。3、施工縫：水池施工僅留置一條施工縫。施工縫留置在水池底板以上400mm處，在施工縫處設(shè)置3mm厚的止水鋼板，止水鋼板的寬度不小于300mm。四、測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的軸線控制點(diǎn)位置，以A軸、C軸、1軸、5軸、在基槽開(kāi)挖邊線外2-4M處設(shè)置各軸線控制樁。軸線樁設(shè)置時(shí)將土挖至老土，澆200MM厚砼，將木樁（進(jìn)行防腐處理）插在砼中，在木樁上釘小釘。軸線控制樁四周砌120厚磚墻，上面蓋砼板進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)軸線控制樁測(cè)設(shè)出控制軸線、外墻軸線及其余軸線。在建筑物的四周距基坑開(kāi)挖線以外約1-1.5M處用鋼管釘龍門(mén)樁。根據(jù)場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)在龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高線，根據(jù)在龍門(mén)樁上的標(biāo)高線扣龍門(mén)鋼管。根據(jù)軸線樁用經(jīng)緯儀將墻柱軸線投測(cè)到龍門(mén)管頂面上。用鋼尺沿龍門(mén)管頂面檢查軸線，其相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)1/2000，經(jīng)檢核合格后，在龍門(mén)鋼管上作出標(biāo)記。筏板基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)在基坑四周釘臨時(shí)龍門(mén)板，用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)在臨時(shí)龍門(mén)板上，以便于基礎(chǔ)施工。五、主要分項(xiàng)工程的施工方法1、井點(diǎn)降水采用輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)支管長(zhǎng)6米，濾管長(zhǎng)1米。由于降水深度和面積均較大，施工時(shí)采用二級(jí)井點(diǎn)。一級(jí)井點(diǎn)布置在控制軸線外3M處，將支管下至-6M標(biāo)高處。待土方開(kāi)挖至-3M標(biāo)高處后，再下二級(jí)井點(diǎn)。二級(jí)井點(diǎn)在控制軸線外2米，支管底標(biāo)高為-8.05米。井點(diǎn)施工時(shí)應(yīng)按下列方法進(jìn)行施工。a、濾管底部應(yīng)配有錐形鐵頭，并應(yīng)有較好的封閉性能。包裹濾層時(shí)，內(nèi)層應(yīng)包裹30-50孔/cm2的塑料綠紗。濾層之間，濾層與濾管之間都必須用鐵絲纏繞隔離，使其相互之間有一定的間隙，以免濾網(wǎng)堵塞。b、井點(diǎn)總管與支管用橡膠管連接，該管內(nèi)應(yīng)用螺旋形鐵絲支撐，以免真空時(shí)聯(lián)接管變形，影響抽吸地下水的效能。C、每臺(tái)井點(diǎn)降水設(shè)備都必須安裝經(jīng)過(guò)年檢的真空壓力表，以便隨時(shí)檢查抽水機(jī)組的真空度，并及時(shí)控制降水深度。d、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程井點(diǎn)管必須通過(guò)雜填土，因此，應(yīng)采用鉆機(jī)成孔。井點(diǎn)支管下沉?xí)r，應(yīng)放在孔中間，同時(shí)應(yīng)扶正，井點(diǎn)管下端不得插入泥中。e、井點(diǎn)的填砂質(zhì)量直接影響降水效果，因此當(dāng)井點(diǎn)支管下沉到規(guī)定標(biāo)高并進(jìn)行清孔后，必須立即以中粗砂填孔，填砂時(shí)必須沿井點(diǎn)管四周下料，邊填邊振，做到填實(shí)填勻。f、井點(diǎn)管安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行試機(jī)，檢查有無(wú)漏氣、漏水，真空度是否達(dá)到規(guī)定的要求。如發(fā)現(xiàn)死管，應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗管，如仍達(dá)不到要求，必須重新沖孔下管。g、井點(diǎn)施工期間必須派專人24h值班，值班人員中必須配備電工及機(jī)修工，值班人員必須做好以下幾項(xiàng)工作：錄主機(jī)的真空度，檢查聯(lián)接部位有無(wú)漏氣、漏水。（2）檢查抽水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換易損部件。（3）檢查與記錄觀察孔的降水深度。（4）觀察與記錄地面變動(dòng)以及邊坡穩(wěn)定的情況。（5）檢查井點(diǎn)出水情況，必要時(shí)做好出水量的測(cè)量與記錄工作。h、開(kāi)始抽水時(shí)應(yīng)放慢降水速度，使地下水位緩慢下降，真空度應(yīng)從低到高，逐步遞增，連續(xù)抽水72ha。井點(diǎn)在停機(jī)時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行，使地下水緩慢上升，一般應(yīng)在48h后才能全部停機(jī)。i、開(kāi)機(jī)24h后必須抽出清水，如達(dá)不到要求，必須徹底檢查原因,不允許長(zhǎng)期抽排混濁水，使基坑周圍泥砂大量流失而造成事故。j、開(kāi)機(jī)后3-4天內(nèi)，井點(diǎn)降水深度必須達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)的要求：總的降水深度以基坑中心為準(zhǔn)，應(yīng)低于基坑底面500mm左右。K、井點(diǎn)降水拆除條件（1）、須待水池施工完畢；（2）、基礎(chǔ)外墻防水層施工結(jié)束，土方回填至地下水位以上。（3）、水池中放滿水。為了使井點(diǎn)降水能連續(xù)進(jìn)行，配備一臺(tái)配用泵，一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)，保證在機(jī)械發(fā)生故障時(shí)能進(jìn)行替換。同時(shí)配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，保證在停電時(shí)井點(diǎn)降水設(shè)備也能正常運(yùn)行。2、邊坡與排水基坑邊坡采用自然放坡，坡度為1：0.75。在基坑邊坡上澆筑40mm細(xì)石砼，砼內(nèi)配φ6.5雙向間隔200mm的鋼筋網(wǎng)片作護(hù)坡。以防基坑邊坡被雨水沖刷，同時(shí)也有利于基坑內(nèi)保持清潔。在基坑底四周修筑一條斷面為200×300mm的排水溝，在基坑底東北角設(shè)置一1000×1000×1000mm的集水坑，用以排除基坑內(nèi)的明水。在基坑頂四周距基坑邊500mm處修筑一條斷面為200×300mm的排水溝，防止地面水流入基坑內(nèi)。3、土方工程土方開(kāi)挖開(kāi)挖前按基礎(chǔ)尺寸線每邊增加0.7M的工作面，按1：0.75的邊坡坡度進(jìn)行放線，經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)采用機(jī)械開(kāi)挖,人工配合。挖土分兩次進(jìn)行：第一次開(kāi)挖至-3M標(biāo)高處，待二級(jí)井點(diǎn)抽水后再進(jìn)行二次挖土。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高尚有20cm左右時(shí)，用水平儀抄測(cè)后布設(shè)水平樁，按水平樁拉線控制基底標(biāo)高。挖出的土方留足回填土方后全部用汽車運(yùn)走。留下的土方不得堆放在基坑邊。b)土方回填土方回填要在水池池驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行，要要嚴(yán)格控制回回填土的含水水率?；靥顣r(shí)時(shí)要在基礎(chǔ)相相對(duì)兩側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)礎(chǔ)四周因面積積較小，不便便于機(jī)械夯實(shí)實(shí)處采用人工工夯實(shí)；大面面積回填時(shí)采采用機(jī)械回填填。人工回填填以松填土2200mm厚為一層層，機(jī)械回填填以松填土厚厚為250mmm厚為一層層，回填時(shí)用用竹簽棒控制制進(jìn)行，分層層夯實(shí)。每層層回填土夯實(shí)實(shí)后必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀刀取樣，測(cè)定定其干容重，經(jīng)經(jīng)測(cè)試確認(rèn)合合格后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。4、鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工工成型、綁扎扎的方法進(jìn)行行施工，按圖圖翻樣下料，分類堆放，待砼墊層及防水層施工完成后，按彈出的基礎(chǔ)平面尺寸線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并按柱的定位線安放柱筋骨架，同時(shí)用點(diǎn)焊的施工方法將其與基礎(chǔ)底板筋焊牢，以防柱筋位移。為保證筏板基礎(chǔ)的上層鋼筋在澆砼時(shí)不變形和下沉，在上下兩層鋼筋之間設(shè)置φ14鋼筋馬凳。馬凳間距為1m。5、模板工程水池墻板及頂板采采用多層膠合合板作模板，支支撐系統(tǒng)采用用鋼管、扣件件及墊木組合合。施工中必必須嚴(yán)格控制制基礎(chǔ)的軸線線、標(biāo)高及幾幾何尺寸，使使模板有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。筏基模板水池底板外圍模板板及集水溝處處采用磚胎模模，墻板施工工縫以下采用用木板吊模。B、墻板模板（1）、墻體模板施工工前應(yīng)檢查軸軸線、校對(duì)標(biāo)標(biāo)高，找平底底腳，選擇一一邊側(cè)模先安安裝。待鋼筋筋綁扎及預(yù)埋埋件均完成后后再安裝另一一側(cè)模板。（2）、為了控制墻體體厚度和保證證側(cè)模滿足受受力要求，兩兩側(cè)模板均應(yīng)應(yīng)加撐頭及對(duì)對(duì)拉螺栓緊固固(外側(cè)撐頭處處加木板堵頭頭)，墻體外側(cè)側(cè)應(yīng)加斜撐，防防止模板變形形和外傾。（3）、墻體模板的橫橫向外楞必須須連通并連接接牢固，以保保證外墻的平平直整齊。（4）、墻體中的預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞，墻體中中內(nèi)襯的洞孔孔等假口模板板均應(yīng)小于墻墻體厚度尺寸寸，墻板上所所有拼縫和接接頭處均應(yīng)封封堵嚴(yán)密，防防止漏漿。（5）、墻體施工縫以以上的墻體支支模時(shí)，其模模板下口應(yīng)找找平墊實(shí)，堵堵好縫隙。C、頂板模板（1）依據(jù)施工圖由工工長(zhǎng)繪制模板板大樣圖，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人復(fù)核無(wú)誤后后，作為梁模模板施工的依依據(jù)。（2）當(dāng)梁跨度>4MM時(shí)，梁底模模板應(yīng)起拱，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確確規(guī)定時(shí)，起起拱高度為梁梁跨的2‰。當(dāng)梁高大大于700mmm時(shí)，除在在梁側(cè)面模板板加支撐外，還還應(yīng)在中間部部位用M12對(duì)拉螺栓拉拉夾橫楞加強(qiáng)強(qiáng)緊固。（3）梁、板的支撐采采用整體排架架結(jié)構(gòu)，間距距為1m左右。（4）為了確保鋼管排排架的穩(wěn)定性性，在距地面面20cm處縱橫兩兩個(gè)方向設(shè)掃掃地管一道，在在立桿中間部部位設(shè)一道水水平連接管，凡凡在主梁兩側(cè)側(cè)位置的雙排排鋼管排架，均均設(shè)剪刀撐。6、砼工程由于本工程施工場(chǎng)場(chǎng)地狹小，砼砼的澆筑量大大，基礎(chǔ)施工工時(shí)采用商品品砼，施工時(shí)時(shí)應(yīng)按下列要要求進(jìn)行施工工。每車混凝土均應(yīng)隨隨車簽發(fā)發(fā)貨貨單，發(fā)貨單單需表明工程程名稱、交貨貨地點(diǎn)、運(yùn)輸輸車號(hào)、發(fā)車車及到達(dá)時(shí)間間、供應(yīng)量、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、坍坍落度、集料料等內(nèi)容。進(jìn)進(jìn)入工地時(shí)，由由需方收料員員簽證到達(dá)時(shí)時(shí)間，并按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝凝土》的規(guī)定定進(jìn)行驗(yàn)收。混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車自裝料料至卸料，攪攪拌筒需一直直轉(zhuǎn)動(dòng)，不得得停止。砼泵管的布設(shè)原則則：布管時(shí)盡盡量少用彎管管和軟管，配配管線路要最最短。同一管管線中宜用相相同直徑的泵泵管，新管應(yīng)應(yīng)布置在泵送送壓力較大處處，管線應(yīng)布布置得橫平豎豎直，轉(zhuǎn)彎宜宜緩。布管時(shí)時(shí)垂直主管用用預(yù)埋件固定定在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)外側(cè)布置，水水平管宜每隔隔一定距離用用支架、臺(tái)墊墊、吊具等固固定，每根管管不少于1個(gè)固定點(diǎn)。砼泵啟動(dòng)時(shí)，先泵泵送適量水（約約60L）濕潤(rùn)潤(rùn)混凝土泵的的料斗、活塞塞及泵管內(nèi)壁壁等直接與混混凝土接觸的的部位。經(jīng)泵泵送水檢查，確確認(rèn)混凝土泵泵和泵管中無(wú)無(wú)異物后，再再泵送水泥漿漿或1：1～2水泥砂漿。（視視泵管長(zhǎng)度，約約需0.5～1.0M3），以潤(rùn)滑滑混凝土泵和和泵管內(nèi)壁。新新?lián)Q節(jié)管應(yīng)先先潤(rùn)濕，后接接駁。泵送混凝土速度宜宜先慢后快，待待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后后，方可以正正常速度進(jìn)行行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，必要要時(shí)可降低泵泵送速度以維維持泵送的連連續(xù)性。料斗斗中的混凝土土拌料不能排排空，斗內(nèi)的的混凝土面應(yīng)應(yīng)高于1/3料斗中的高高度處。如停停泵超過(guò)15分鐘，應(yīng)每每隔4～5分鐘開(kāi)泵一一次，正轉(zhuǎn)和和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖沖程，同時(shí)開(kāi)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌拌器，防止斗斗中的混凝土土離析。如停停泵超過(guò)45分鐘，應(yīng)將將管中混凝土土清除，清洗洗泵機(jī)。泵送混凝土?xí)r，活活塞應(yīng)采用最最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。水箱或活活塞清洗室中中應(yīng)保持充滿滿潔凈水。當(dāng)當(dāng)混凝土泵出出現(xiàn)壓力升高高，且不穩(wěn)定定，油溫升高高，泵管明顯顯震動(dòng)等現(xiàn)象象而泵送困難難時(shí)，不得強(qiáng)強(qiáng)行泵送，應(yīng)應(yīng)立即查明原原因，采取措措施排除。一一般可先用木木槌擊泵管彎彎管，錐形管管等部位，并并進(jìn)行慢速泵泵送或反泵，防防止堵塞。泵送終止時(shí)，多余余的混凝土應(yīng)應(yīng)按預(yù)定的處處理方法和場(chǎng)場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行行妥善處理。泵泵送完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用水或或空氣將混凝凝土泵和泵管管清洗干凈。清清洗時(shí)，人員員切勿靠近不不管出口處，以以防止廢漿高高速飛出傷人人。應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好排漿槽槽，不得將洗洗管殘漿倒入入已澆好的混混凝土上。冬冬期施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將全部水排排清，已防止止凍壞活塞環(huán)環(huán)?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨隨即進(jìn)行澆筑筑，并在初凝凝前澆筑完畢畢。混凝土澆筑過(guò)程中中，不得產(chǎn)生生離析現(xiàn)象。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況，若若發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取措措施進(jìn)行處理理。澆筑過(guò)程中，操作作人員不應(yīng)在在模板支撐和和鋼筋上行走走，應(yīng)注意將將模內(nèi)鋼筋的的臨時(shí)支撐和和混凝土厚度度標(biāo)志隨時(shí)抽抽出，不得埋埋入混凝土內(nèi)內(nèi)。混凝土自由傾倒高高度，不應(yīng)超超過(guò)2米；在澆筑豎豎向結(jié)構(gòu)混凝凝土前，應(yīng)先先在底部填以以50～100mm厚與混凝凝土內(nèi)砂漿成成分相同的水水泥砂漿。為使混凝土密實(shí)，應(yīng)應(yīng)分層并連續(xù)續(xù)澆筑，不可可一次投料過(guò)過(guò)多，不易振振實(shí)。每層厚厚度不得超過(guò)過(guò)振搗器作用用部分長(zhǎng)度的的1.25倍。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。若受受客觀條件的的限制必須間間歇時(shí)，間歇歇時(shí)間應(yīng)盡量量縮短，并應(yīng)應(yīng)在前層混凝凝土初凝前，將將次層混凝土土澆注完畢?；旎炷吝\(yùn)輸、澆澆筑及間歇的的全部時(shí)間，C30以上不得超超過(guò)180分鐘。若澆澆筑混凝土的的間歇時(shí)間超超過(guò)180分鐘的，混混凝土已經(jīng)開(kāi)開(kāi)始初凝，則則應(yīng)等到混凝凝土的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mpaa以上時(shí)，才才允許連續(xù)澆澆筑。澆筑順序一般從距距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的一端開(kāi)始始，逆向進(jìn)行行，以逐漸縮縮短運(yùn)距，避避免振實(shí)的混混凝土受擾動(dòng)動(dòng)。在混凝土澆筑及靜靜置過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)采取措施防防止裂縫。由由于混凝土的的沉降及干縮縮產(chǎn)生的非結(jié)結(jié)構(gòu)性淺表裂裂縫，應(yīng)在混混凝土終凝前前二次或三次次壓光予以修修整。泵送混凝土施工時(shí)時(shí)優(yōu)先選用帶帶布料桿的泵泵車或獨(dú)立的的布料桿進(jìn)行行布料。也可可選用軟管擺擺動(dòng)配合拆、裝裝泵管的人工工布料方法。采用人工布料時(shí)，宜宜由遠(yuǎn)及近進(jìn)進(jìn)行澆筑，泵泵管只拆不裝裝，以提高效效率。澆筑方方向相反，且且隨拆隨澆，拆拆下的管要立立即清洗。在同一澆筑區(qū)內(nèi)，應(yīng)應(yīng)先澆豎向結(jié)結(jié)構(gòu)，后澆水水平結(jié)構(gòu)，分分層連續(xù)澆筑筑；當(dāng)不允許許留施工縫時(shí)時(shí)，區(qū)域之間間，上下層之之間的混凝土土澆筑間歇時(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)混凝土的初初凝時(shí)間。模板要固定牢固，要要能承受泵送送混凝土的壓壓力，如模板板外脹，除采采取加固措施施外，可通知知降低泵送速速度或轉(zhuǎn)移澆澆筑點(diǎn)。泵送混凝土振搗時(shí)時(shí)間可適當(dāng)減減少，一般10～20秒，以表面面翻漿不再沉沉落為度，振振搗棒移動(dòng)間間距可適當(dāng)加加大，但不宜宜超過(guò)振動(dòng)棒棒作用半徑的的2倍。振搗工工具與人員應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加，以以與泵送混凝凝土的來(lái)料量量相適應(yīng)。保保證不漏振。混混凝土澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)“隨做隨清”。筏板基礎(chǔ)砼澆筑后后先采用塑料料薄膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，待放線線支模后進(jìn)行行蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14天。墻板砼澆筑3天后后將側(cè)模板松松開(kāi)，在模板板與砼口澆水水養(yǎng)護(hù)14天后拆除。拆拆模時(shí)砼的強(qiáng)強(qiáng)度（與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊強(qiáng)度度）必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70%，砼表面溫溫度與環(huán)境溫溫度之差不得得大于15℃，以防砼表表面產(chǎn)生裂縫縫，拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)防止損壞砼砼結(jié)構(gòu)。6、特殊部位的防水水做法：（1）、預(yù)埋件錨筋末末端應(yīng)加焊止止水鋼板。（2）、穿墻套管應(yīng)加加焊止水環(huán)，套套管與止水環(huán)環(huán)間應(yīng)滿焊嚴(yán)嚴(yán)密。套管與與管道間用防防水材料填嵌嵌密實(shí)。穿墻墻管四周直接接加焊止水環(huán)環(huán)。（3）、采用對(duì)拉螺栓栓固定模板時(shí)時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋埋螺栓上加焊焊止水環(huán)，止止水環(huán)必須滿滿焊，其直徑徑一般為80-1000mm。對(duì)拉拉螺栓的兩端端均設(shè)木板堵堵頭，砼拆模模后將螺栓沿沿凹坑底割去去，再用膨脹脹水泥砂漿封封堵。六、雨季施工措施施1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情情況，開(kāi)挖排排水溝，確保保大雨過(guò)后能能及時(shí)排除地地面積水。2、雨季期間要注意意收聽(tīng)天氣預(yù)預(yù)報(bào)，澆砼要要盡量避開(kāi)雨雨天。施工時(shí)時(shí)，要準(zhǔn)備足足夠的彩條布布用以覆蓋新新澆砼，以確保砼在在終凝前免受受雨水沖刷。3、準(zhǔn)備一定數(shù)量的的雨衣、雨靴靴，保證職工工不因臨時(shí)下下雨而影響施施工進(jìn)展和質(zhì)質(zhì)量。4、所有電氣設(shè)備和和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有有良好的避雨雨防潮措施，并并作好接地，接接地電阻不大大于4Ω。七、質(zhì)量保證措施施1、模板工程質(zhì)量保保證措施

（1）模板在每每一次使用前前，均應(yīng)全面面檢查模板表表面光潔度，不不允許有殘存存的砼漿，必必須進(jìn)行認(rèn)真真清理，然后后涂刷隔離劑劑。

（2）安裝模板板前應(yīng)檢查預(yù)預(yù)埋件、拉結(jié)結(jié)筋、預(yù)留洞洞的位置、尺尺寸、數(shù)量及及固定情況，注注意與安裝協(xié)協(xié)調(diào)，封模板板前保證墻內(nèi)內(nèi)管線預(yù)埋完完畢，安裝模模板前應(yīng)將模模板內(nèi)的垃圾圾雜物清除、沖沖洗浮灰。

（3）墻柱模板板要專人修補(bǔ)補(bǔ)，模板的拼拼縫有明顯縫縫隙者，必須須采用油膩?zhàn)幼优?，確保保表面平整接接頭方正。拆拆除模板必須須得到項(xiàng)目工工程師的認(rèn)可可，并有拆模模通知單方可可進(jìn)行拆模。

（4）模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。

（5）對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，木模表面有脫皮，有變形者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直，不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。

模板的允許偏差：

軸線位置：5mm

標(biāo)高±5mm

截面尺寸基礎(chǔ)±10mm

柱、墻、梁+4，-5mm

層高垂直度不大于5m時(shí)6mm大于5m時(shí)8mm相鄰兩板表面高低低差2mm表面平整整度5mm預(yù)埋鋼板板中心線位移移3mm

預(yù)埋管預(yù)預(yù)留孔中心線線位移3mm

預(yù)埋螺栓栓：中心線位移2mm外露長(zhǎng)度+100，-0mm

預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部部尺寸+10，-0mm2、鋼筋工程程質(zhì)量保證措措施

（1）鋼筋工程程施工前須按按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崽岢雠淞锨鍐螁?，同時(shí)應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)對(duì)接接頭分布的錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)要求。搭搭接長(zhǎng)度、彎彎鉤等符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)當(dāng)鋼筋品種、規(guī)規(guī)格需要代換換時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人按規(guī)定計(jì)計(jì)算后報(bào)設(shè)計(jì)計(jì)人員同意，并并辦妥代換手手續(xù)方可代換換。

（2）所用鋼筋筋應(yīng)具有出廠廠質(zhì)量證明，對(duì)對(duì)各鋼廠的材材料均應(yīng)進(jìn)行行抽樣檢查，并并附有復(fù)試報(bào)報(bào)告，未經(jīng)試試驗(yàn)合格不得得使用，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋應(yīng)做好好鋼筋的待檢檢、已檢、待待處理、合格格和不合格的的標(biāo)識(shí)。

（3）綁扎鋼筋筋前應(yīng)由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人向班班組進(jìn)行交底底，內(nèi)容包括括綁扎順序、規(guī)規(guī)范、間距、位位置和保護(hù)層層、搭接長(zhǎng)度度與接頭的錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)位置，以以及彎鉤型式式等要求。

（4）注意滿足足砼澆搗時(shí)的的保護(hù)層要求求，按設(shè)計(jì)的的保護(hù)層厚度度事先做好帶帶鐵絲的預(yù)制制砂漿墊塊，砂砂漿墊塊用普普通425#水泥按與砂1：1—1：2的比例制作作，墊塊設(shè)置置的間距宜控控制在1米以內(nèi)。

（5）彎曲不直直的鋼筋應(yīng)校校直后方可使使用，但不得得采用預(yù)熱法法校直，沾染染油漬和污泥泥的鋼筋必須須清洗干凈方方可使用。

（6）加強(qiáng)施工工工序質(zhì)量管管理，在鋼筋筋綁扎過(guò)程中中，除班組做做好自檢外，看看工、質(zhì)檢人人員應(yīng)隨時(shí)檢檢查質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正，為防防止返工，鋼鋼筋采取按工工序分階段驗(yàn)驗(yàn)收，未經(jīng)隱隱蔽工程驗(yàn)收收合格，不得得進(jìn)行下道工工序施工。

（7）在鋼筋綁綁扎過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋與與預(yù)埋件或其其它設(shè)施相碰碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同同監(jiān)理等有關(guān)關(guān)人員研究處處理，不得任任意彎、割。

（8）為保護(hù)已扎好的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置，在澆筑平臺(tái)砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。

（9）鋼筋綁扎允許偏差：

網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度：±10mm網(wǎng)眼尺寸：±20mm骨架的寬寬度、高度：：±5mm受力鋼筋筋：間距±±10mm排距±±5mm箍筋構(gòu)造造筋間距：±20mm鋼筋彎起起點(diǎn)位移：20mm預(yù)埋件：：中心線位移移5mm水平高差+3-0mm受力鋼筋筋保護(hù)層：基基礎(chǔ)±10mm梁、柱±5mm墻、板±3m（12）鋼筋工程質(zhì)量程程序控制圖：：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備技術(shù)交底書(shū)面交底技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加操作人員參加中間抽查中間抽查自檢自檢質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋合格證鋼筋代用單鋼筋代用單自檢記錄自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄理理質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄工鋼筋質(zhì)量程序控制制事故處理記錄工3、混凝土工程質(zhì)量量保證措施嚴(yán)格把好材料質(zhì)量量關(guān)。砼進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨車帶帶有砼原材料料的合格證及及試驗(yàn)報(bào)告，并并有砼的配合合比單（注明明設(shè)計(jì)配合比比和施工配合合比）。（2）每次次澆筑砼都要要按規(guī)定做好好砼的強(qiáng)度試試塊和抗?jié)B試試塊。（3）嚴(yán)嚴(yán)禁在砼澆筑筑過(guò)程中任意意加水，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼離析、泌泌水現(xiàn)象，必必須在澆筑前前進(jìn)行二次攪攪拌。（4）在在砼澆筑前，對(duì)對(duì)模板、鋼筋筋、腳手架、馬馬凳人行道、預(yù)預(yù)埋管線、預(yù)預(yù)埋件等進(jìn)行行全面自檢、專專檢，經(jīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)后邀請(qǐng)業(yè)主主代表、監(jiān)理理驗(yàn)收，辦理理隱蔽驗(yàn)收手手續(xù)后開(kāi)始澆澆筑砼，并派派專人養(yǎng)護(hù)。（5）遇遇到砼澆筑難難度較大處，如如洞口處和鋼鋼筋稠密區(qū)域域，應(yīng)做好醒醒目標(biāo)志，要要加強(qiáng)管理，重重點(diǎn)檢查監(jiān)控控，以保證砼砼的澆搗質(zhì)量量。（6）防止砼缺棱掉角角的技術(shù)措施施①加強(qiáng)模板轉(zhuǎn)角處的的連接，使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處模板緊緊密結(jié)合無(wú)縫縫隙。②澆砼前澆水濕潤(rùn)模模板，防止砼砼棱角失水。③適當(dāng)延長(zhǎng)非承重模模板拆除時(shí)間間。④拆模時(shí)注意保護(hù)棱棱角。⑤拆模后加強(qiáng)成品保保護(hù)，采用護(hù)護(hù)角措施。（8）混凝土允許偏差差：軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10mm其它基礎(chǔ)15mm柱、梁5mm標(biāo)高層高±55mm全高±30mm截面尺寸基礎(chǔ)+155—10mm柱、梁±5mm柱墻垂直度每層5mm全高H//1000且≯30mm表面平整度8mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位移偏偏差10mm預(yù)埋螺栓中心線位位置偏差5mm（9）混凝土工程質(zhì)量量控制程序，見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè)圖。書(shū)面交底書(shū)面交底操作人員參加操作人員參加專業(yè)會(huì)簽專業(yè)會(huì)簽執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比澆灌砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按時(shí)覆蓋按時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證材料合格證試塊報(bào)告單試塊報(bào)告單自檢記錄不合理的處理（返工）自檢記錄不合理的處理（返工）質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄混凝土施工記錄事故處理記錄事故處理記錄測(cè)溫記錄測(cè)溫記錄4、為了使井點(diǎn)降水水能連續(xù)進(jìn)行行，配備一臺(tái)臺(tái)配用泵，一一臺(tái)備用發(fā)電電機(jī)，保證在在機(jī)械發(fā)生故故障時(shí)能進(jìn)行行替換。同時(shí)時(shí)配備一臺(tái)發(fā)發(fā)電機(jī)，保證證在停電時(shí)井井點(diǎn)降水設(shè)備備也能正常運(yùn)運(yùn)行。八、安全保證措施施安全生產(chǎn)是施工企企業(yè)管理的重重要環(huán)節(jié)，抓抓好安全生產(chǎn)產(chǎn)是企業(yè)的頭頭等大事。全全體員工必須須樹(shù)立安全為為了生產(chǎn)、生生產(chǎn)必須安全全、安全生產(chǎn)產(chǎn)人人有責(zé)的的觀點(diǎn)。為在在本工程搞好好安全生產(chǎn)，愛(ài)愛(ài)護(hù)自己，保保護(hù)他人，特特制定以下安安全措施：1、安全管理體系（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的項(xiàng)目目安全領(lǐng)導(dǎo)小小組，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為安全生生產(chǎn)責(zé)任人，專專職安全員為為安全施工日日常執(zhí)行人。（2）專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)（或工長(zhǎng)）、分分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人為其分管管分項(xiàng)工程的的安全負(fù)責(zé)人人，直接向項(xiàng)項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，其其下設(shè)兼職安安全員，負(fù)責(zé)責(zé)本分項(xiàng)工程程安全施工。（3）專業(yè)施工班組兼兼職安全員，使使本工程安全全管理工作縱縱向到底，橫橫向到邊，形形成完整的安安全管理保證證體系。（4）項(xiàng)目部要與作業(yè)業(yè)層簽訂安全全生產(chǎn)合同,與分包單位位簽訂”建設(shè)工程承承包合同”,明確各方安安全職責(zé)和責(zé)責(zé)任.2、施工安全生產(chǎn)總總體措施（1）成立安全生產(chǎn)綜綜合治理辦公公室，貫徹全全員、全面、全全過(guò)程、全天天候（即人人人、處處、時(shí)時(shí)時(shí)、事事）的“四全”安全管理制度的安全教育。全面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督、治安保衛(wèi)和安全獎(jiǎng)罰?，F(xiàn)場(chǎng)采取圍墻封閉管理，工地四周搭設(shè)全封閉圍墻與外界隔離，謝絕閑人出入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）加強(qiáng)建設(shè)部建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99的學(xué)習(xí)，使使全體管理人人員牢固樹(shù)立立“抓安全一刻刻不忘，管理理安全理直氣氣壯”的觀念，做做到預(yù)防為主主。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患立立即整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)違章立即即制止，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志志布置總平面面圖，確保項(xiàng)項(xiàng)目安全目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，安安全保證體系系詳見(jiàn)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備。組織安全教育組織安全教育安全教育程序（3）本工程項(xiàng)目經(jīng)理理部將分包商商納入安全管管理系統(tǒng)，并并與之簽訂安安全生產(chǎn)協(xié)議議書(shū)，定期和和不定期開(kāi)展展各種安全活活動(dòng)，見(jiàn)安全全活動(dòng)圖。組織安全活動(dòng)組織安全活動(dòng)（4）每月組織有關(guān)職職能部門(mén)、各各班組進(jìn)行安安全設(shè)施大檢檢查，進(jìn)行總總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰。（5）所有洞口、臨邊邊的安全設(shè)施施在解除前，應(yīng)應(yīng)征得安全部部門(mén)的同意。（7）各分包單位都要要根據(jù)自身特特點(diǎn)指定有效效的防火、防防盜、防爆的的措施。（8）各部門(mén)及分包單單位應(yīng)對(duì)自己己所使用的危危險(xiǎn)品負(fù)責(zé)，并并將危險(xiǎn)品的的產(chǎn)品說(shuō)明和和保管說(shuō)明上上報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及安全部部門(mén)。（9）凡政府規(guī)定的持持證上崗人員員必須持證上上崗。（10）配備工地保安人人員，實(shí)行三三班值勤和夜夜間巡邏制度度。（11）制定和執(zhí)行出入入大門(mén)的規(guī)章章制度，并做做好記錄。3、本工程基坑頂四四周必須加設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，搭搭設(shè)必須穩(wěn)定定牢固?；涌硬捎脵C(jī)械挖挖土、汽車運(yùn)運(yùn)土，設(shè)專人人統(tǒng)一指揮，做做好基坑排水水工作，經(jīng)常常檢查邊坡穩(wěn)穩(wěn)定情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻刻采取加固措措施。4、施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用用三相五線制制，采用電纜纜埋地敷設(shè)。配配電箱設(shè)置總總?cè)蹟嗥?、總總開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)關(guān)箱采用鐵板板制作，做到到一機(jī)一閘一一漏電保護(hù)器器。照明與動(dòng)動(dòng)力用電一律律分開(kāi)使用，插插座上標(biāo)明設(shè)設(shè)備使用各名名稱。配電箱箱、開(kāi)關(guān)箱由由專人負(fù)責(zé)，不不經(jīng)許可，其其他人不得合合閘。水池內(nèi)內(nèi)施工時(shí)采用用低壓照明器器具，確保用用電安全。5、施工機(jī)械小型機(jī)械設(shè)備隨機(jī)機(jī)開(kāi)關(guān)，砂漿漿機(jī)、砼攪拌拌機(jī)開(kāi)關(guān)設(shè)置置防護(hù)措施。搭搭設(shè)雙層防護(hù)護(hù)操作棚，操操作人員持證證上崗；手持持電動(dòng)工具、潛潛水泵須設(shè)有有可靠接地或或接零保護(hù)，并并采用兩級(jí)漏漏電開(kāi)并保護(hù)護(hù)；木工圓盤(pán)盤(pán)鋸要有防護(hù)護(hù)罩和分路器器，平刨要有有保險(xiǎn)裝置；；電焊機(jī)進(jìn)出出線應(yīng)有防護(hù)護(hù)罩；塔吊須須由公司設(shè)備備科驗(yàn)收合格格后方可使用用。九、材料節(jié)約措施施1、進(jìn)場(chǎng)材料的材質(zhì)質(zhì)必須符合現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)材質(zhì)質(zhì)的規(guī)定，偽偽劣產(chǎn)品一律律不準(zhǔn)使用，各各項(xiàng)材料的數(shù)數(shù)量須認(rèn)真檢檢測(cè)計(jì)量，做做到帳物相符符。2、在保保證施工質(zhì)量量的前提下，采采用新技術(shù)節(jié)節(jié)約材料。如如鋼筋接頭采采用對(duì)焊接頭頭等。3、鋼筋筋下料時(shí)，要要先斷長(zhǎng)料，后后斷短料，做做到長(zhǎng)短搭配配，減少和縮縮短鋼筋頭，以以節(jié)約鋼材。4、對(duì)鋼鋼筋頭、木材材頭加以利用用，以減少材材料損耗。5、搞好好安全生產(chǎn)、文文明施工，杜杜絕安全事故故，減少不必必要的開(kāi)支。6、實(shí)行行全面質(zhì)量管管理，提高工工程質(zhì)量，最最大限度地減減少因工程質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題而造造成的工料損損失。十、降低成本措施施1、優(yōu)化化施工方案，科科學(xué)、合理地地組織現(xiàn)場(chǎng)施施工，依靠“方案領(lǐng)先”加快施工進(jìn)進(jìn)度，縮短施施工總工期，達(dá)達(dá)到節(jié)約開(kāi)支支、降低成本本的目的。2、設(shè)計(jì)計(jì)合理的模板板腳手體系，確確保模板腳手手裝拆方便，可可多次重復(fù)周周轉(zhuǎn)利用，降降低模板消耗耗。3、加強(qiáng)強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管管理，由專人人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的短短鋼管、短鋼鋼筋、扎筋絲絲、扣件等建建筑材料進(jìn)行行清理收集，減減少不必要的的浪費(fèi)。4、在施施工中盡量采采用新工藝、新新機(jī)具、新技技術(shù)降低生產(chǎn)產(chǎn)成本。十一、保證工期措措施1、根據(jù)施工進(jìn)度的的總體安排，保保證大中型機(jī)機(jī)械配備齊全全，滿足施工工需要。2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，認(rèn)認(rèn)真做好材料料分析。各項(xiàng)項(xiàng)材料計(jì)劃一一般在10天前報(bào)出，事事先進(jìn)行安排排采運(yùn)。對(duì)工工程所需的特特殊材料、新新型材料在兩兩個(gè)月前提出出，零星材料料三天內(nèi)提出出計(jì)劃。運(yùn)用用科學(xué)的管理理方法，在每每層內(nèi)進(jìn)行水水平流水作業(yè)業(yè)，擴(kuò)大立體體交叉作業(yè)面面，力求縮短短工期。保證證后勤供應(yīng)，確確保工程所用用的材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備、周周轉(zhuǎn)材料的供供應(yīng)，滿足施施工進(jìn)度需要要，全面保證證總工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、推行全面質(zhì)量管管理，工地實(shí)實(shí)行多勞多得得制度。設(shè)立立工期獎(jiǎng)金，充充分調(diào)動(dòng)全員員的生產(chǎn)積極極性，使工地地能協(xié)調(diào)均衡衡地施工。4、嚴(yán)格工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃管理，認(rèn)認(rèn)真編制切實(shí)實(shí)可行的進(jìn)度度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)應(yīng)的月、旬、周周施工作業(yè)計(jì)計(jì)劃，做到長(zhǎng)長(zhǎng)短期計(jì)劃銜銜接，長(zhǎng)計(jì)劃劃短安排，確確保短計(jì)劃的的實(shí)施，推行行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)責(zé)任制，將工工作量，質(zhì)量量要求施工工工日按任務(wù)單單的形式分解解落實(shí)到班組組直至個(gè)人，嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收收，并以此作作為對(duì)施工人人員的主要考考核內(nèi)容，并并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行獎(jiǎng)罰。6、加強(qiáng)土建、安裝裝等工種的協(xié)協(xié)調(diào)配合，及及時(shí)做好水電電預(yù)埋、預(yù)留留工作，以確確保施工計(jì)劃劃的實(shí)施。7、在施工中針對(duì)季季節(jié)性施工特特點(diǎn)，制定季季節(jié)性施工措措施，確?？偪傔M(jìn)度計(jì)劃的的實(shí)施。8、項(xiàng)目部每周開(kāi)一一次施工平衡衡調(diào)度會(huì)議，及及時(shí)預(yù)控勞動(dòng)動(dòng)力、材料、設(shè)設(shè)備等問(wèn)題，對(duì)對(duì)本周作業(yè)未未完成的分項(xiàng)項(xiàng)工程計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容，必須采采取有效措施施在下周內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)上。確保月月計(jì)劃、總計(jì)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。9、為了確保工期進(jìn)進(jìn)度，項(xiàng)目部部備足如模板板等周轉(zhuǎn)材料料，同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械械的檢修保養(yǎng)養(yǎng)，不因周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料短缺及及機(jī)械故障而而影響工期。十二、分包管理地下室工程中的商商品砼和地下下室防水將分分包給專業(yè)施施工隊(duì)施工，施施工時(shí)應(yīng)按下下列要求進(jìn)行行管理。1、跟各各個(gè)分包單位位簽訂好質(zhì)量量保證協(xié)議書(shū)書(shū)，從制度上上嚴(yán)格要求各各分包單位。2、加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)各分包單單位的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，確保每每個(gè)工序的質(zhì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、組織織各分包單位位（包含土建建）一起進(jìn)行行圖紙會(huì)審，使使得相互之間間熟悉對(duì)方的的工序要求，解解決相互之間間工序上級(jí)圖圖紙上的矛盾盾。4、跟各各分包單位積積極配合好，盡盡量為其提供供合適的施工工條件。5、安排排好各工序的的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、結(jié)結(jié)束時(shí)間，組組織好各工種種的穿插，要要防止不是一一家施工造成成工序上的混混亂。6、各分分包單位進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后都必須提提供詳細(xì)的施施工方案，并并經(jīng)監(jiān)理審批批認(rèn)可后，方方可按方案施施工。7、各分分包單位的資資料自行完成成，并交土建建單位一起整整理分類。8、對(duì)各分包單位作作好安全交底底工作，檢查查其安全工作作，確保各分分包單位的安安全工作處于于受態(tài)控制中中。9、根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃劃，控制好各各分包工程的的工期，并要要求各分包單單位根據(jù)總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃編制制出各自的詳詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃劃，并嚴(yán)格按按詳細(xì)進(jìn)度對(duì)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督督。10、工地實(shí)行例會(huì)制制，每周開(kāi)一一次，協(xié)調(diào)解解決本周的各各種矛盾，安安排下周的工工作計(jì)劃。十三、噪音防治及及文明施工措措施1、努力力貫徹環(huán)保部部門(mén)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，力求施施工噪音不超超過(guò)國(guó)家的有有關(guān)規(guī)定，并并在施工時(shí)間間安排時(shí)，盡盡量做到避開(kāi)開(kāi)夜間10時(shí)后和早上6時(shí)前的工作作安排。2、選擇擇低噪聲機(jī)械械，在澆筑砼砼時(shí)，應(yīng)盡量量做到振搗棒棒不碰撞模板板、鋼筋；支支模、拆模時(shí)時(shí)，做到輕拿拿輕放；盡量量減少噪聲影影響，力爭(zhēng)施施工噪音白天天不超70dB，夜間施施工不超過(guò)45dB，如必須須連續(xù)施工時(shí)時(shí)，應(yīng)先征得得環(huán)保部門(mén)的的批準(zhǔn)。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍圍砌筑一道22M高臨時(shí)圍圍墻將施工區(qū)區(qū)與外界隔開(kāi)開(kāi)。4、進(jìn)場(chǎng)材料按施工工計(jì)劃周密布布置、妥善安安排，以防積積壓，并做到到分批分垛堆堆放整齊