下承式鋼管拱橋施工方案

下承式鋼管拱橋施工方案K162+703UD140×10D299×8D500×18520.84m，240×240×12×12145.467m，200mm5.5m。橋臺(tái)施工⑴定位放線護(hù)樁，復(fù)核跨度，確認(rèn)無誤后供施工使用。⑵鋼筋綁扎⑶模板與支撐砂漿帶，確保在混凝土澆筑過程中不漏漿。⑷混凝土澆筑入式振搗器振搗。保證混凝土施工質(zhì)量。⑸養(yǎng)護(hù)28鋼管拱系安裝⑴鋼管拱系安裝流程拱肋→風(fēng)撐→系梁→拉桿→橫梁⑵拱系的制作1、主要工藝流程〔附〕件組裝→焊接過程檢測→拱肋預(yù)拼裝→涂裝防銹。2、加工方案要點(diǎn)23，K6m17m完成組裝。80mm5mm保證設(shè)計(jì)幾何尺寸。記線。標(biāo)明各接頭在工地安裝時(shí)的把握點(diǎn)，做出標(biāo)記，涂裝時(shí)實(shí)行肯定的保護(hù)措施。施工把握要點(diǎn)驗(yàn)收工程與標(biāo)準(zhǔn)。續(xù)工序的樣板、樣棒的角度、尺寸、名稱、數(shù)據(jù)等。割零件須清渣、打磨處理，產(chǎn)生熱變形的均須矯正前方可使用。坡口邊緣直線度及角度符合公差要求。準(zhǔn)線、關(guān)心線等作必要標(biāo)記。全部裝配不得強(qiáng)制進(jìn)展，避開母材損傷，嚴(yán)格對(duì)線安裝并把握好間隙，焊接完成后準(zhǔn)時(shí)矯正。嚴(yán)格把握拱肋管火工溫度，嚴(yán)禁用水冷卻。作時(shí)考慮環(huán)境的影響。健全安全保障措施。關(guān)鍵工序焊縫焊接此，在本橋鋼管拱肋加工中作為重點(diǎn)全程監(jiān)控。焊前預(yù)備CO2式，確定相應(yīng)焊接方法，不得任憑改換。焊前處理：焊接全部構(gòu)件的坡口內(nèi)及正、反面25mm范圍，應(yīng)按要求清理，細(xì)則施工。焊接要求對(duì)稱焊。拱肋合攏段，在定位后，須待符合設(shè)計(jì)合攏溫度時(shí)，方可焊接。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)尺寸符合設(shè)計(jì)和工藝要求，做到無裂紋、無氣孔、無夾渣、無焊瘤、無弧坑等焊24100％做超聲波10％X節(jié)段線型加工體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工藝文件。劃出加熱帶→分帶加熱施加外力。把握要點(diǎn)：縱向中心線及中線相吻合；加熱應(yīng)從兩端向中部對(duì)稱進(jìn)展；外力施加點(diǎn)要對(duì)稱合理，加壓要逐步、適量；非凡強(qiáng)調(diào)壓力和溫度的協(xié)調(diào)把握；加熱帶應(yīng)避開環(huán)縫位置，商定帶寬可依實(shí)際適當(dāng)調(diào)整；要隨時(shí)觀看、測量拱軸線的坐標(biāo)，把握傍彎。拱肋預(yù)拼〔拱軸線橫向偏移〕及吊桿位置準(zhǔn)確性進(jìn)展，合攏段保存節(jié)段制作余量〔待工地安裝時(shí)切除，其它節(jié)段均切除制作余量。把握要點(diǎn)：等。檢測儀器送特地計(jì)量單位校驗(yàn)。按編制好的預(yù)拼工藝制訂預(yù)拼方案。好預(yù)