多種多批小量生產(chǎn)管理

多種多批小量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)講師:傅武雄先生December,20041傅武雄東海大學(xué)工業(yè)工程學(xué)士美國OklahomaCityUniversity企管碩士亞洲生產(chǎn)力組織高級管理顧問師結(jié)業(yè)曾任經(jīng)濟(jì)部產(chǎn)業(yè)資訊化服務(wù)團(tuán)副團(tuán)長中國IBM資深ERP巡迴講師東海大學(xué)/靜宜大學(xué)/中原大學(xué)講師臺塑關(guān)係企業(yè)總管理處總經(jīng)理室專員多家企業(yè)長期管理顧問現(xiàn)任惠群電腦/惠群資訊顧問/惠群企管顧問公司總經(jīng)理中國生產(chǎn)力中心等多家臺灣企業(yè)顧問公司講師深圳啟行企業(yè)管理諮詢公司生產(chǎn)管理首席咨詢師2第一章多種多批小量生產(chǎn)的背景與影響3一﹑製造業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)境的變化1.客戶訂單數(shù)量小批量化在必要時(shí)才購入必要數(shù)量的需要品項(xiàng)2.賣方在激烈競爭,買方好整以遐在挑因?yàn)楦偁幷呖焖俅罅砍霈F(xiàn)消費(fèi)者喜好多樣化,標(biāo)準(zhǔn)品不好賣3.消費(fèi)者對產(chǎn)品更挑剔/更多選擇競爭產(chǎn)品快速出現(xiàn)消費(fèi)者必然選用更新的/具變化的/更好的產(chǎn)品4最終結(jié)果:多品種/多批/小批量生產(chǎn)

短交期需求

(產(chǎn)品變化迅速)

違反傳統(tǒng)生產(chǎn)效率化原則5二﹑生產(chǎn)工廠的趨向1.向市場需求靠攏如果離開市場(客戶),行銷受阻,生產(chǎn)沒有意義2.向生產(chǎn)效率化的阻害因素挑戰(zhàn)多批/小量/短交期仍然可以順暢生產(chǎn)品質(zhì)/成本仍可合理維護(hù)/控制

生產(chǎn)管理的最大課題6三﹑現(xiàn)時(shí)代生產(chǎn)管理的目的/課題1.在客戶已訂交期期限內(nèi),提供其所需求的產(chǎn)品2.維持原定的品質(zhì)水準(zhǔn)3.設(shè)法消減庫存積壓(含呆料)原物料在製品半成品/成品4.有效運(yùn)用製造資源到最高限尤其人力/機(jī)臺設(shè)備5.有效活用材料,減少損耗,並降低成本7四﹑內(nèi)部生產(chǎn)管理的可能問題1.大幅抑減庫存的結(jié)果材料來不及供應(yīng)投產(chǎn)交期延誤/生產(chǎn)工時(shí)損失2.多批小量短交期的結(jié)果生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度多變生產(chǎn)作業(yè)混亂/準(zhǔn)備工時(shí)損失/成本高3.產(chǎn)品規(guī)格多變的結(jié)果呆料增加/購料價(jià)格不易降低8五﹑其他產(chǎn)銷面產(chǎn)生的問題點(diǎn)受訂變化很大品種規(guī)格太多,造成管理事務(wù)手續(xù)繁雜生管人員工作上的困擾

更多次的進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)/更多的變更作業(yè)製品機(jī)型變更/設(shè)計(jì)變更ECN的困擾準(zhǔn)備作業(yè)(例:換鏌)次數(shù)大增9六﹑﹑因應(yīng)應(yīng)的的策策略略1.工工程技技術(shù)體體質(zhì)的的提升升更短的的準(zhǔn)備備作業(yè)業(yè)時(shí)間間投產(chǎn)立立即生生產(chǎn)良良品的的能力力2.管管理機(jī)機(jī)制體體質(zhì)的的提升升迅速因因應(yīng)訂訂單變變更的的生管管機(jī)制制充分配配合生生管變變更的的現(xiàn)場場能力力完全抑抑低呆呆料/供供料料不及及的物物管機(jī)機(jī)制3.人人員能能力的的提升升多能工工的培培育/接接受受品質(zhì)意意識/品品質(zhì)責(zé)責(zé)任的的貫徹徹10第二二章章生產(chǎn)管管理的的系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)構(gòu)11一﹑﹑生產(chǎn)產(chǎn)管理理的目目標(biāo)(受訂訂生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài)態(tài))1.基基本目目標(biāo)適正排排程,確確認(rèn)認(rèn)訂單單交期期,事事先防防治交交期延延誤配合排排程,適適正正排配配用料料/人人/機(jī)機(jī),使使資源源整合合,提提昇生生產(chǎn)力力,保保證交交期可可行性性進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密督督導(dǎo),包包括括進(jìn)料料/人人機(jī)派派工與與進(jìn)度度,及及現(xiàn)場場實(shí)況況,及及時(shí)彌彌補(bǔ)措措施,確確保保交期期2.進(jìn)進(jìn)階目目標(biāo)縮短產(chǎn)產(chǎn)銷LeadTime,使使具短短交期期競爭爭力提昇整整體生生產(chǎn)力力,包包括高高週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)力/低低經(jīng)經(jīng)營風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)12二﹑生管基基本角角色1.資資源源調(diào)集集之依依據(jù)規(guī)畫用用料需需求,作作採採購託託工之之依據(jù)據(jù)規(guī)畫產(chǎn)產(chǎn)能與與排程程,作作自製製託工工/設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)度依依據(jù)2.支支援營營銷活活動(dòng)確認(rèn)訂訂單交交期可可行性性督催產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度,達(dá)達(dá)成成訂單單需求求3.內(nèi)內(nèi)部製製造流流程控控制中中心確立可可行的的排程程進(jìn)度度,作作投產(chǎn)產(chǎn)的指指令中中心嚴(yán)密督督導(dǎo)生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度,提提昇昇生產(chǎn)產(chǎn)力4.其其他環(huán)環(huán)節(jié)的的時(shí)程程基準(zhǔn)準(zhǔn)13三﹑﹑生產(chǎn)產(chǎn)管理理系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)構(gòu)主排程程生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃用料需需求規(guī)劃產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷管理細(xì)排程程生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃採購管理委外管理庫存料帳管管理現(xiàn)場進(jìn)度管管理在製品品存量管管理績效管理派工管理備料管管理14四﹑MPS主主排排程生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的角角色定定位1.確確定各各訂單單批交交期2.依依生產(chǎn)產(chǎn)批大大排程程複核核(確立立的基基準(zhǔn)).產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷的的展算算/複複核核.用用料需需求展展開複複核/規(guī)規(guī)劃的的基準(zhǔn)準(zhǔn)3.確確定生生產(chǎn)批批排程程,作作各項(xiàng)項(xiàng)配合合作業(yè)業(yè)的依依據(jù).採採購/託託工工.品品管/生生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)4.作作細(xì)部部排程程的目目標(biāo)15五﹑簡單分分階MPS基基本本格式式生產(chǎn)批號時(shí)段產(chǎn)品21前21後22前22後23前23後#1A200

200200200200200#2B300300300300300300300300#3C250250250250#4D16六﹑多階式式MPS計(jì)計(jì)劃基基本格格式生產(chǎn)批批號:________品號:_____生產(chǎn)批批量:_______應(yīng)完工工日期期:_______大製程製令No品號21週22週23週24週25週主裝配#1X分裝配#2#3AB零件產(chǎn)製#4#5#6#7A1A2A3A417七﹑﹑MPS之之覆覆核產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷的的覆核核RCCP粗粗略略產(chǎn)能能規(guī)劃劃確認(rèn)生生產(chǎn)線線是否否大致致做得得出來來用料需需求(多多階)展展開,供供料料可能能性覆覆核查核現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存量量(必要要時(shí)「「在途量量」)找出特特別不不易如如期供供應(yīng)的的用料料,予予以警警示生產(chǎn)工工具之之覆核核例如模模具具夾導(dǎo)導(dǎo)具之之準(zhǔn)備備18八﹑﹑製令的的展開開——功能與角角色---適適用於於多階階產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)的生生產(chǎn)型型態(tài)不同大大製程程需以以不同同製令令進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)管制制產(chǎn)品/半半成成品/零零組組件在在不同同生產(chǎn)產(chǎn)線個(gè)個(gè)別產(chǎn)產(chǎn)製---由由於產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)中中標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用量量之關(guān)關(guān)連,使半成成品/零零組組件之之生產(chǎn)產(chǎn)批量量與產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)批批量不不同19九﹑﹑產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷分分析.計(jì)計(jì)量化化確定定訂單單(生產(chǎn)產(chǎn)批)之之交期期可能能性.確確定生生產(chǎn)批批排程程的可可能性性,作作派工工與細(xì)細(xì)部進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃依依據(jù).提提示營營業(yè)部部門負(fù)負(fù)荷狀狀況,作作營營業(yè)人人員接接單與與營銷銷活動(dòng)動(dòng)參考考.作作部門門間人人力調(diào)調(diào)度及及作業(yè)業(yè)工時(shí)時(shí)調(diào)整整之依依據(jù).作作自製製/託託工外外發(fā)指指令之之依據(jù)據(jù)20產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷管管理之之程序序範(fàn)圍圍.生生產(chǎn)線線(大製製程)產(chǎn)產(chǎn)能預(yù)預(yù)估/修修訂訂.依依MPS(DPS)展展開生生產(chǎn)線線負(fù)荷荷/異異狀提提出.產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷異異狀之之提示示/建建議.MPS(DPS)再再調(diào)整整.作作自製製/託託工外外發(fā)指指令之之依據(jù)據(jù)21十﹑產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷管管理基基本格格式時(shí)段產(chǎn)能工時(shí)負(fù)荷工時(shí)負(fù)荷率產(chǎn)能閒餘過負(fù)荷備註工作中中心:----------1.總總表表222.產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷管管制卡卡工作中中心:-------月份:----週次:-----機(jī)臺(M)/人力力(L):-----星期日期可動(dòng)數(shù)正班工時(shí)加班工時(shí)共計(jì)產(chǎn)能本週產(chǎn)產(chǎn)能合合計(jì):-----------23生產(chǎn)批號品號製令No製程排程量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)負(fù)荷工時(shí)累計(jì)負(fù)荷負(fù)荷荷明明細(xì)細(xì)243.運(yùn)運(yùn)用的的基準(zhǔn)準(zhǔn)資料料A.標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)(負(fù)負(fù)荷之之展算算).馬錶測測時(shí)法法.MTM-2/MODAPTS.綜綜合數(shù)數(shù)據(jù)法法B.產(chǎn)量量係數(shù)數(shù)(負(fù)荷荷展算算/約約當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)量).經(jīng)驗(yàn)判判斷.過過去工工時(shí)資資料分分析C.可用用(產(chǎn)能能)工工時(shí)時(shí).可可作業(yè)業(yè)日數(shù)數(shù).正正班工工時(shí)/加加班班工時(shí)時(shí).人人/機(jī)機(jī)數(shù)→工工作中中心.作作業(yè)率率(操動(dòng)動(dòng)率)254.對對策行行動(dòng)A.產(chǎn)能閒餘餘.加強(qiáng)強(qiáng)訂單爭爭取.託工工之回收收.班值值數(shù)/加班班之縮減減B.過負(fù)荷.接單單之過濾濾/警警示.強(qiáng)化化託外加加工.人員員調(diào)度.班值值數(shù)/加班班之增加加C.產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷之平平衡化.交期之協(xié)協(xié)商.排程程之變更更26十一﹑用料需求求規(guī)劃(受訂生生產(chǎn)型態(tài)態(tài)).適品品--依依BOM及及生產(chǎn)批批(或或訂單批批)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)(BOM)---已已依ECN處處理.適時(shí)--依依生產(chǎn)批批(或或訂單批批)之之主排程程生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS)區(qū)分時(shí)段段/排程程製程包括進(jìn)料料時(shí)段/製製令需用用時(shí)段.適量--淨(jìng)淨(jìng)需求與與有效存存量理念念毛需求展展開/需求求時(shí)段淨(jìng)需求量量=毛毛需求求-有效存量有效存量量=現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存量-製令未出庫庫量+已訂訂購未入入庫量1.適適用目標(biāo)標(biāo)272.MRP核心與週週轉(zhuǎn)流程程製購決策策批量匯總總MPS主排程淨(jìng)需求複核期段別淨(jìng)需求期段別毛需求毛需求展算先行度計(jì)算應(yīng)進(jìn)料日日估算應(yīng)完工日日估算應(yīng)訂購日日估算應(yīng)發(fā)製日日估算BOM庫存有效效數(shù)製購方針LeadTime283.MPR的核心1.BOM(BillsofMaterials)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)表/標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)料表單階或多多階2.庫存存有效數(shù)數(shù)現(xiàn)有庫存存量已訂購未未交量應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)領(lǐng)量3.訂購購方針自製/訂訂購/託託工經(jīng)濟(jì)批量量4.LeadTime(購備備期間)294.MRP週轉(zhuǎn)流程程主排程生生產(chǎn)計(jì)劃劃(MPS)展開「毛需求」(GrossRequirement)注意生產(chǎn)產(chǎn)批量/產(chǎn)產(chǎn)品BOM階階/標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量量/損損耗率率注意配合合「時(shí)段」的需求複算「淨(jìng)需求」(NetRequirement)公式:淨(jìng)需需求=毛需需求-現(xiàn)有有庫存量量+應(yīng)領(lǐng)領(lǐng)未領(lǐng)量量(製令指指派)-已訂訂未交量量30決定入手手方式及及數(shù)量自製/外購購/託託工經(jīng)濟(jì)批量量/分分批交交貨方式式應(yīng)進(jìn)料(應(yīng)完完工)日日期估估算複核「先行度」,決定定應(yīng)訂購購/發(fā)發(fā)製日日期。315.APICS對MRP架架構(gòu)圖客戶訂單單銷售預(yù)測測主排程MPSMRP用料需求求展開庫存有效效數(shù)管理BOM產(chǎn)品/用料結(jié)構(gòu)構(gòu)採購指令令P/O製造指令令W/O委外指令令W/O32十二﹑﹑製令展展開與委委外需求求展開1.展開開來源直接由MPS生產(chǎn)產(chǎn)批展開開2.自製製件製令令展開毛需求量量淨(jìng)淨(jìng)需需求量應(yīng)應(yīng)製令量量應(yīng)完成日日期應(yīng)應(yīng)開始日日期3.委外外件指令令展開毛需求量量淨(jìng)淨(jìng)需需求量應(yīng)應(yīng)發(fā)發(fā)製量應(yīng)進(jìn)料日日期應(yīng)應(yīng)發(fā)製日日期4.零組組件素材材採購指指令展開開毛需求量量淨(jìng)淨(jìng)需需求量應(yīng)應(yīng)採採購量應(yīng)進(jìn)料日日期應(yīng)應(yīng)訂購日日期33十三﹑﹑細(xì)排程程管理.分批訂單單生產(chǎn)的的加工程程序安排排(訂單生生產(chǎn)/程序序加工業(yè)業(yè))生生產(chǎn)批加加工途程程安排.製程組內(nèi)內(nèi)機(jī)臺(作業(yè)業(yè)員)作作業(yè)程程序進(jìn)度度安排以人員/機(jī)機(jī)臺/工作作組為對對象確立時(shí)程程,作作進(jìn)度度稽催管管制依據(jù)據(jù).包括生產(chǎn)產(chǎn)前各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工程的作作業(yè)安排排1.適用用範(fàn)圍342.細(xì)細(xì)排程之之功能1.作派派工依據(jù)據(jù)2.作事事前備料料作業(yè)依依據(jù)3.作進(jìn)進(jìn)度管制制依據(jù)4.作事事先缺料料分析之之依據(jù)5.作品品質(zhì)管制制中製程程品管之之安排基基準(zhǔn)353.甘特特圖基本本格式生產(chǎn)批號產(chǎn)製件號一二三四五#90018A111#90023B232#90024C334#90029D224#90031E443#90033E234A製程B製程C製程D製程生產(chǎn)線:---------月月份份:----週週次:-----36排程對象製令No.製程一二三四五甲#900028A100100#900034A200200#900034B200200乙#900056C300100#900065C1001001004.另另一種種形式的的甘特圖圖376/286/02工作日曆曆#1#2#3#4#5#6應(yīng)完成日日今天本批最遲遲開始日日5.工工番法法排程的的基本架架構(gòu)本工序最最遲應(yīng)開開始日本工序最最遲應(yīng)完完工日38十四﹑﹑派工(Dispatching).派工是是「作業(yè)」發(fā)號施令令開始(Plan––Do–Check-Action)中““DO”的的開始.現(xiàn)場「微調(diào)整」的工具(瀰補(bǔ)日日程計(jì)劃劃與作業(yè)業(yè)現(xiàn)場實(shí)實(shí)況的縫縫隙).現(xiàn)場各項(xiàng)項(xiàng)「準(zhǔn)備」事項(xiàng)的調(diào)調(diào)度中心心.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的控制制發(fā)佈中中心(例如:作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書/藍(lán)圖圖)1.機(jī)機(jī)能定位位392.派派工板板加工中已準(zhǔn)備待準(zhǔn)備A1A2A3B1B2B3XXX403.派工工用文件件1.製造造通知單單(FactoryOrder)2.製令令工單(WorkOrder)3.工作作令/派派工單(JobOrder)4.工段段單:配配合「標(biāo)準(zhǔn)容器器」、BarCode,依「標(biāo)準(zhǔn)最低低移轉(zhuǎn)批批量」,逐製程移移轉(zhuǎn)。41十五﹑﹑現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)度管制制.查核細(xì)部部排程之之差異,施施予調(diào)整整.發(fā)掘細(xì)部部排程中中計(jì)劃與與實(shí)際之之差異,顯示示出來,迫使及早早找出瀰瀰補(bǔ)對策策,以免免屆時(shí)延延誤交期期.與績效管管理結(jié)合合,作獎(jiǎng)懲考考核工具具1.機(jī)機(jī)能定位位422.管管制途徑徑1.現(xiàn)場直接接觀測管管制2.計(jì)數(shù)器管管制法3.製造序序號跟蹤蹤法4.掛圖板法法5.管制文文件報(bào)表表法6.電子子佈告板板法以POP.(PointofProduction)為為代表43序製程排程日計(jì)劃實(shí)際差異對策計(jì)劃實(shí)際差異對策計(jì)劃實(shí)際差異對策3.生產(chǎn)產(chǎn)批進(jìn)度度管理格格式生產(chǎn)批號號:--------件件號:--------製製令單No.:--------批批量量:----------444.進(jìn)進(jìn)度管管制資料料來源生管員到到現(xiàn)場查查核現(xiàn)場編製製生產(chǎn)日日報(bào)表正式傳票票表單繳庫單製程移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單製程現(xiàn)場場以條碼碼方式即即時(shí)回饋饋工段單形形式/電腦腦條碼讀讀取Shop–Floor式式即時(shí)時(shí)回饋45第三章章多批小量量對生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的衝擊與與因應(yīng)46一﹑傳傳統(tǒng)主排排程很重重視穩(wěn)定定性1.資材材調(diào)集方方面很多材料料有較長長LeadTime,不不易隨隨時(shí)變化化供料廠商商的態(tài)勢勢/能能力2.現(xiàn)場場作業(yè)方方面作業(yè)員工工要求工工時(shí)穩(wěn)定定,越越早安安排越好好中基層管管理者的的能力/性性格所限限3.生產(chǎn)產(chǎn)輔助工工具方面面越早越正正常的安安排,越越有保證證。4.管理理事務(wù)方方面47二﹑傳傳統(tǒng)主排排程面臨臨挑戰(zhàn)1.短交交期需求求經(jīng)常每天天都不得得不進(jìn)行行排程穩(wěn)定的週週期排程程被打破破2.訂單單的變更更頻繁連交期/訂訂單量都都一變再再變3.緊急急插單的的困擾尤其A級客戶立刻造成成排擠效效應(yīng)48三﹑主主排程時(shí)時(shí)段的縮縮短化月排程每月底排排次3個(gè)個(gè)月排程程量,每月月修正必要時(shí)排排每月的的各週排排程週排程每週排次次4-8週排排程量,每每週修修正日排程每日排往往後各日日排程量量,每每日再再修訂必要時(shí)須須定出該該日各時(shí)時(shí)辰排程程量491.製製程別主主排程彙彙總生產(chǎn)批號自製件號製令號碼製令件數(shù)日程產(chǎn)量係數(shù)大製程:-----四﹑主主排程即即時(shí)再整整理覆核核502.主排排程RCCP覆核核排程日日產(chǎn)能基準(zhǔn)生產(chǎn)批號自製件號負(fù)製令單號排程件數(shù)荷產(chǎn)量係數(shù)負(fù)荷日累計(jì)異狀大製程:---機(jī)機(jī)臺數(shù)數(shù):---日產(chǎn)產(chǎn)量基準(zhǔn)準(zhǔn):---513.主排排程(變更/插插單)處處理原原則迅速無誤誤即時(shí)處處理快速提出出「異狀」對策包括加班班調(diào)整/外外發(fā)調(diào)整整/人人力調(diào)調(diào)度支援援排擠效應(yīng)應(yīng)之及時(shí)時(shí)處理尤其「瓶頸」作業(yè)(特別別派工稽稽催)以達(dá)成目目標(biāo)為第第一信念念因此現(xiàn)場場的彈性性調(diào)整配配合極為為重要52五﹑用用料採購購及委外外立即配配合規(guī)劃劃1.緊急急插單的的及時(shí)規(guī)規(guī)劃A.MRP立即展開開(找出缺缺料可能能項(xiàng)目)B.異狀提示示特殊緊急急之料項(xiàng)項(xiàng)C.緊急處理理D.特特殊處理理2.訂訂單追加加的及時(shí)時(shí)處理視為新訂訂單(生產(chǎn)產(chǎn)批)/新新排程程3.訂訂單減訂訂的及時(shí)時(shí)處理視為新訂訂單(緊急插插單),但但主排排程量為為負(fù)項(xiàng)534.訂訂單交期期變更的的及時(shí)處處理A.交期期提前視(原原交期)訂單單之「減訂」再將(新交交期)訂訂單單視為「追加」予以追加(緊急急插單)處處理B.交期延延後54六﹑資材材面的配合合關(guān)鍵理念念1.批次倉倉儲的運(yùn)用用尤其是緊急急(插單單)生產(chǎn)產(chǎn)批2.採購人人員的靈活性性與身段On-Site處理理3.倉儲人人員的充分分配合使料帳準(zhǔn)確確依(靈活活)派工工作業(yè)而靈靈活進(jìn)行備備料55七﹑其他他幕僚作業(yè)業(yè)之衝擊1.整合性性良好的電電腦化MRPII系統(tǒng)統(tǒng)勢在必行行BOM的隨時(shí)正確確料帳(有效存量量)的的即時(shí)整合合/詳詳確生管MPS與MRP的的隨時(shí)互互動(dòng)2.更快速速有效的管管理流程的的建立電腦化的WorkFlow更快速的作作業(yè)核準(zhǔn)(包括授授權(quán)方式)56八﹑SFC現(xiàn)現(xiàn)場製程管管理的主要要範(fàn)圍1.細(xì)排程程生產(chǎn)計(jì)劃劃針對生產(chǎn)線線/生生產(chǎn)組/機(jī)臺作作業(yè)員2.派工作作業(yè)管理工作指派配合的備料料/備備生產(chǎn)工具具3.進(jìn)度管管理與稽催催進(jìn)度實(shí)績的的回報(bào)方式式稽催時(shí)機(jī)/異異常的判定定574.在製製品存量管管理由製程移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/繳繳庫回報(bào)登登帳在緊急插單單作業(yè)中最最有必要運(yùn)運(yùn)用5.備料料管理投產(chǎn)前的備備料缺料分析與與排程(派工)調(diào)調(diào)整6.績效效管理以排程/派工完完工量達(dá)成成率為主58九﹑多批小量下下的細(xì)排程程關(guān)鍵1.時(shí)間間頻率的變變化何時(shí)做排排程程目標(biāo)修修訂時(shí)時(shí)機(jī)傳統(tǒng)統(tǒng)每每週五次次週週的每日每每週三多批小量每每日日下午次次日日每時(shí)辰每每日日中午2.排程程者立場越接近現(xiàn)場場,更更需現(xiàn)場員員工主動(dòng)合合作(必要時(shí)由由現(xiàn)場主管管擔(dān)任日排排程工作)更嚴(yán)密注意意(即時(shí)時(shí)回饋)的的現(xiàn)場實(shí)實(shí)況(有變異快快速靈活調(diào)調(diào)整)59十、派工作業(yè)的的因應(yīng)方式式1.派工工責(zé)任者的的改變正常生產(chǎn)批批部分瓶頸/緊緊急生產(chǎn)產(chǎn)批部分2.派工工的顏色管管理針對製令單單/工工作令3.派工工的管制工工具/原原則最少的批次次製令單的再再分拆電腦/電電子檔派派工60十一、進(jìn)度管理所所需回饋資資料來源源的改變1.管制制時(shí)點(diǎn)的極極度縮短化化生產(chǎn)日報(bào)表表不再適用用依即時(shí)的製製程移轉(zhuǎn)/繳庫庫為依據(jù)必要時(shí)依「工段單」為依據(jù)2.回饋饋資料必須須完整而詳詳確無誤現(xiàn)場資料收收集裝置工段單與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容器條碼法的應(yīng)應(yīng)用3.POP(PointofProduction)系統(tǒng)61十二、進(jìn)度稽查管管制時(shí)機(jī)1.異狀稽稽查點(diǎn)應(yīng)投入未投投入應(yīng)完工未完完工管制時(shí)段的的累計(jì)完工工量異狀2.異狀提提示時(shí)辰/半半日3.異狀檢檢討/彌彌補(bǔ)對策策時(shí)機(jī)生管每半日日提示予製製程現(xiàn)場每日下午「生產(chǎn)會(huì)議」一彌補(bǔ)補(bǔ)對策62十三、備料管理的的積極配合合1.依派工工作即時(shí)的的備料作業(yè)業(yè)每半日/每日的的派工,即時(shí)備備料標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單單製作/通知2.備料區(qū)區(qū)設(shè)置現(xiàn)場備料區(qū)區(qū)倉庫備料區(qū)區(qū)(批次倉儲儲之運(yùn)用)3.主動(dòng)送送料/領(lǐng)領(lǐng)發(fā)料作作業(yè)63十四、配合多批小小量生產(chǎn)的的倉庫配置置1.活料區(qū)區(qū)與呆料區(qū)區(qū)分離2.完全批批次倉儲的的運(yùn)用尤其緊急訂訂單/特殊殊OEM訂單3.緊急/瓶頸頸半成品儲儲存區(qū)的特特別配置以利於物品品之流通64第四章章應(yīng)有的現(xiàn)場場體質(zhì)改善善方向65一、多批小量下下應(yīng)有的的的生產(chǎn)現(xiàn)場場體質(zhì)1.生產(chǎn)技技術(shù)面使「準(zhǔn)備作業(yè)」不再成為為阻害效率率的主因大幅抑減製製程不良仍仍是首務(wù)2.生產(chǎn)管管理面及時(shí)配合排排程(訂訂單)變變更,彈彈性因應(yīng)應(yīng)。迅速處理異異狀,排排除進(jìn)度度/品品質(zhì)阻礙。。提升員工績績效意識3.生產(chǎn)方方式改變JIT(混流生產(chǎn)與與同步化生生產(chǎn))流程生產(chǎn)66二、生產(chǎn)技術(shù)面面的體質(zhì)改改善對策1.SingleSet–up2.FoolProof工工作設(shè)計(jì)3.機(jī)機(jī)臺製程能能力維護(hù)4.多多能工制的的建立67三、SingleSet-up的實(shí)例1.塑膠射射出成型作作業(yè)改善預(yù)熱之運(yùn)用用(外準(zhǔn)準(zhǔn)備)2.汽車鈑鈑金沖床之之換鏌作業(yè)業(yè)改善調(diào)整作業(yè)之之排除安裝部位厚厚度標(biāo)準(zhǔn)化化3.LED接接著工程案案例調(diào)整的排除除68四、SingleSet-up的運(yùn)用原原則1.內(nèi)準(zhǔn)準(zhǔn)備與外準(zhǔn)準(zhǔn)備之分化化2.將內(nèi)內(nèi)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)化化為外準(zhǔn)備備互換零件之之利用預(yù)熱3.機(jī)能能標(biāo)準(zhǔn)化之之實(shí)施中心位置標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化安裝部位厚厚度標(biāo)準(zhǔn)化化4.安裝裝工具之機(jī)機(jī)能性採用用分離/整整合5.中介介工具之利利用6.調(diào)整整作業(yè)之排排除正確位置之之決定使用專用定定位量規(guī)7.機(jī)構(gòu)構(gòu)的改善69五、製程品質(zhì)不不良的四大大主因1.不會(huì)做做/不不熟練2.冤枉做做壞前製製程程不不良良之之蔓蔓延延材料料本本身身不不良良機(jī)臺臺精精度度偏偏失失3.疏疏忽忽做做錯(cuò)錯(cuò)4.不不願(yuàn)願(yuàn)做做好好70六、、FoolProof防呆呆式式設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)方方向向1.防防止止過過多多的的製製造造2.防防止止「準(zhǔn)備備作作業(yè)業(yè)」的錯(cuò)錯(cuò)誤誤3.防防止止「裝卸卸」的錯(cuò)錯(cuò)誤誤4.防防止止機(jī)機(jī)臺臺精精確確/精精密密度度的的偏偏差差5.防防止止超超出出作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的作作業(yè)業(yè)進(jìn)進(jìn)行行71FoolProof的的實(shí)實(shí)例例【例例】】家電電裝裝配配廠廠,在在產(chǎn)產(chǎn)品品完完成成包包裝裝時(shí)時(shí),要要附附加加四四個(gè)個(gè)不不同同配配件件(附附件件),但但裝裝配配作作業(yè)業(yè)員員經(jīng)經(jīng)常常不不是是少少裝裝,就就是是多多裝裝,引引起起抱抱怨怨以以及及損損失失。經(jīng)使使用用光光電電管管,配配合合電電路路自自動(dòng)動(dòng)檢檢查查,以以及及Reset線線路路管管制制與與Buzzer警警示示,已已完完全全消消除除此此不不良良缺缺失失。72七、、多能能工工機(jī)機(jī)制制1.背背景景需需求求由於於訂訂單單多多變變,相相同同作作業(yè)業(yè)重重複複率率不不高高使單單職職能能作作業(yè)業(yè)員員稼稼動(dòng)動(dòng)率率低低。。由於於交交期期/排排程程緊緊急急,無無法法「正常常計(jì)計(jì)劃劃」排程程,使某某些些作作業(yè)業(yè)員員(員員)工工作作變變成成瓶瓶頸頸,亟亟待待疏疏解解否則則變變成成瓶瓶頸頸。。為配配合合訂訂單單/排排程程多多變變,人人員員需需互互相相支支援援,且且不不易事事先先安安排排/預(yù)預(yù)估估固固定定工工作作。。732.多多能能工工的的定定義義支援援自自己己前前後後工工作作站站作作業(yè)業(yè)的的替替代代能能力力同工工件件連連續(xù)續(xù)若若干干製製程程獨(dú)獨(dú)立立作作業(yè)業(yè)的的能能力力同工工件件加加工工流流程程中中接接近近主主機(jī)機(jī)臺臺不不同同製製程程的的作作業(yè)業(yè)能能力力(適適用用於於橫橫式式配配置置流流程程生生產(chǎn)產(chǎn)型型態(tài)態(tài))74八、、生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的改改變變1.剛剛好好及及時(shí)時(shí)(JIT)的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式在出出貨貨前前最最適適正正時(shí)時(shí)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行投投產(chǎn)產(chǎn),及及時(shí)時(shí)出出貨貨投料料前前正正好好(最最適適正正時(shí)時(shí)點(diǎn)點(diǎn))進(jìn)進(jìn)料料(或或備備料料)前製製程程正正好好應(yīng)應(yīng)付付後後製製程程所所需需。。2.流流程程生生產(chǎn)產(chǎn)抑減減在在製製品品存存量量立即即反反應(yīng)應(yīng),減減少少不不良良與與停停滯滯性性存存量量。。3.接接棒棒式式作作業(yè)業(yè)使生生產(chǎn)產(chǎn)線線真真正正順順暢暢,沒沒有有瓶瓶頸頸。。立即即反反應(yīng)應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)狀狀的的生生產(chǎn)產(chǎn)線線調(diào)調(diào)整整75九、、混流流生生產(chǎn)產(chǎn)(MixedProduction)1.背背景景與與效效益益因應(yīng)應(yīng)多多批批小小量量/確確保保交交期期之之需需求求使緊緊急急插插單單仍仍能能融融入入正正常常排排程程完全全抑抑減減成成品品庫庫存存2.基基本本型型式式設(shè)定定當(dāng)當(dāng)日日應(yīng)應(yīng)出出貨貨(成成品品)最最終終製製程程之之排排程程同一一條條生生產(chǎn)產(chǎn)線線同同時(shí)時(shí)不不同同批批投投產(chǎn)產(chǎn)依各各批批(產(chǎn)產(chǎn)品品)的的CycleTime設(shè)定定投投入入基基本本批批量量依各各批批基基本本批批量量循循環(huán)環(huán)更更替替投投產(chǎn)產(chǎn)763.必必需需體體質(zhì)質(zhì)A.各各批批準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工時(shí)時(shí)已已改改善善到到最最低低B.一一投投產(chǎn)產(chǎn)就就不不會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)生生不不良良品品C.備備料料方方法法的的配配合合/改改變變D.同同步步化化排排程程的的實(shí)實(shí)施施/管管制制E.日日DPS與派派工工管管理理之之嚴(yán)嚴(yán)密密結(jié)結(jié)合合77十、、一一個(gè)個(gè)流生生產(chǎn)產(chǎn)(StreamProduction)1.背背景景與與效效益益大輻輻減減少少在在製製品品存存量量彈性性人人力力配配置置變變成成可可行行品質(zhì)質(zhì)意意識識/品品質(zhì)質(zhì)責(zé)責(zé)任任提提昇昇直接接反反應(yīng)應(yīng),抑抑減減連連續(xù)續(xù)(蔓蔓延延)的的製製程程不不良良782.必必須須條條件件絕對對的的IE工工作作站站工工時(shí)時(shí)Balance多能能工工制制的的訓(xùn)訓(xùn)練練現(xiàn)場場佈佈置置觀觀念念/做做法法改改變變(One-Touch式作作業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì))79十一一、製程程阻阻礙礙問問題題快快速速回回應(yīng)應(yīng)必要要性性交期期太太短短,傳傳統(tǒng)統(tǒng)每每日日登登帳帳管管控控方方式式已已經(jīng)經(jīng)來來不不及及彌彌補(bǔ)補(bǔ)生產(chǎn)產(chǎn)批批量量太太小小,一一旦旦製製程程品品質(zhì)質(zhì)發(fā)發(fā)生生不不良良因因素素,立立即即不不良良率率很很高高,來來不不及及補(bǔ)補(bǔ)救救。。基本本理理念念作業(yè)業(yè)站站一一旦旦發(fā)發(fā)生生品品質(zhì)質(zhì)不不良良因因素素/機(jī)機(jī)臺臺故故障障/人人員員變變故故,立立即即呈呈報(bào)報(bào)。。接到到製製程程異異狀狀,管管理理人人員員(主主管管)立立即即衝衝到到現(xiàn)現(xiàn)場場處處理理立即即調(diào)調(diào)度度彌彌補(bǔ)補(bǔ)與與異異狀狀排排除除迅速速研研擬擬防防治治方方法法。。80行燈燈式式現(xiàn)現(xiàn)場場作作業(yè)業(yè)管管理理機(jī)機(jī)制制LineStop機(jī)機(jī)制制基本本上上使使用用於於製製程程品品質(zhì)質(zhì)不不良良發(fā)發(fā)生生之之時(shí)時(shí)作業(yè)業(yè)站站即即時(shí)時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充充機(jī)機(jī)制制作業(yè)業(yè)員員疲疲勞勞需需休休息息時(shí)時(shí)作業(yè)業(yè)員員作作業(yè)業(yè)條條件件技技術(shù)術(shù)產(chǎn)產(chǎn)生生問問題題時(shí)時(shí)機(jī)臺故障即時(shí)時(shí)處理機(jī)制五分鐘內(nèi)維護(hù)護(hù)保養(yǎng)人員衝衝到現(xiàn)場最短時(shí)間內(nèi)維維護(hù)保修完成成81十二、現(xiàn)場人員應(yīng)有的理理念與調(diào)適環(huán)境的挑戰(zhàn)嚴(yán)酷的企業(yè)競競爭正在發(fā)燒燒多種多批小量量生產(chǎn)是製造造業(yè)的核心競競爭力條件高成長時(shí)代/賣方市市場時(shí)代已經(jīng)經(jīng)過去自己的使命感感沒有相當(dāng)能力力的員工,最最容易被淘淘汰。越是高教育水水平的人,就要有更更好得技術(shù)能能力。只有讓自己技技能提昇,才能使使自己的地位位提高。829、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。12:15:3312:15:3312:1512/29/202212:15:33PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2212:15:3312:15Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。12:15:3312:15:3312:15Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2212:15:3312:15:33December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月202212:15:33下下午12:15:3312月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2212:15下下午午12月月-2212:15December29,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2912:15:3412:15:3429December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前