夯管錘一直在管道尾端課件

第五節(jié)其他非開挖技術(shù)第五節(jié)其他非開挖技術(shù)1一.氣動(dòng)矛1．氣動(dòng)矛的結(jié)構(gòu)和工作原理一.氣動(dòng)矛1．氣動(dòng)矛的結(jié)構(gòu)和工作原理22．氣動(dòng)矛的沖擊過(guò)程分析氣動(dòng)矛的活塞沖擊過(guò)程一般可分為三個(gè)階段：（1）加速階段（2）滑行階段（3）撞擊并復(fù)位階段2．氣動(dòng)矛的沖擊過(guò)程分析33．施工要求氣動(dòng)矛小口徑管道孔長(zhǎng)不超過(guò)15米，大口徑孔長(zhǎng)一般在30-50米之間；因氣動(dòng)矛不出土，故要求覆蓋層要厚，一般為管徑的10倍左右；鋪設(shè)成品管管徑應(yīng)比氣動(dòng)矛外徑小10-15%；先導(dǎo)孔完成后，管道可直接拖入或拉入。3．施工要求44.特點(diǎn)與適用特點(diǎn)：氣動(dòng)矛的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，投資少;可鋪PE管、PVC管和鋼管;適合在狹小空間內(nèi)施工.適用土質(zhì)：淤泥，淤泥質(zhì)粘土，軟粘土，粉質(zhì)粘土，粘質(zhì)粉土，非密實(shí)的砂土等。4.特點(diǎn)與適用5二.夯管錘1．氣動(dòng)夯管錘1）介紹氣動(dòng)夯管錘鋪管技術(shù)作為非開挖技術(shù)的一個(gè)分支,在國(guó)外應(yīng)用已比較成熟,每年都有大量的管道用此法完成鋪設(shè),并已應(yīng)用于各種各樣的管工程、鋼管樁和鋼板樁工程等。目前國(guó)外已有多家公司生產(chǎn)氣動(dòng)夯管錘,最大鋪管直徑可達(dá)2000mm。二.夯管錘1．氣動(dòng)夯管錘62)氣動(dòng)夯管錘鋪管原理氣動(dòng)夯管錘實(shí)質(zhì)上是一個(gè)低頻、大沖擊功的氣動(dòng)沖擊器,由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),將要鋪設(shè)的鋼管沿設(shè)計(jì)路線直接夯入地層。在夯管過(guò)程中,夯管錘產(chǎn)生很大的沖擊力,并通過(guò)調(diào)節(jié)錐套、出土器和夯管頭作用于鋼管后端,再通過(guò)鋼管傳遞到前端的切削頭(管鞋)上,切割土體,并克服地層與管體的摩擦力使鋼管不斷進(jìn)入土層。隨著鋼管前行,被切割的土心進(jìn)入鋼管內(nèi)(如圖1)。待鋼管抵達(dá)目標(biāo)后,取下管鞋,將管中的土心排出,鋼管留在孔內(nèi),即完成鋪管(如圖2)。2)氣動(dòng)夯管錘鋪管原理72）氣動(dòng)夯管錘鋪管技術(shù)特點(diǎn)氣動(dòng)夯管錘鋪管與導(dǎo)向鉆進(jìn)、水平螺旋鉆進(jìn)、水平頂管等鋪管技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):(1)地層適應(yīng)性:用夯管錘在含卵礫石地層或回填地層中鋪管時(shí),比管徑小的卵礫石或石塊可進(jìn)入管內(nèi),比管徑大的礫石或漂石可經(jīng)管鞋擊碎后一部分進(jìn)入管內(nèi);流砂層或軟地層中夯入的鋼管起到支護(hù)孔壁的作用。因此,夯管錘鋪管幾乎適應(yīng)除巖層以外的所有地層,特別是在用其它技術(shù)難以施工的建筑垃圾回填層中,大多數(shù)情況下都能用夯管錘鋪管。(2)鋪管精度方面:夯管錘鋪管因?qū)俨豢煽叵蜾伖?在鋪設(shè)較長(zhǎng)管道(長(zhǎng)度超過(guò)管徑的100倍)時(shí),其鋪管精度不如導(dǎo)向鉆進(jìn)高,但因?yàn)樗且詻_擊方式將管道夯入地層,在管端無(wú)土楔形成,其偏斜的可能性遠(yuǎn)比不出土水平頂管和無(wú)控向水平螺旋鉆進(jìn)鋪管小得多。(3)對(duì)地表影響方面:夯管錘鋪管由于切削下來(lái)的土心進(jìn)入管內(nèi),因此即使鋪管深度很淺時(shí)地面也不會(huì)產(chǎn)生隆起或沉降現(xiàn)象。2）氣動(dòng)夯管錘鋪管技術(shù)特點(diǎn)8(4)適用管徑范圍方面:夯管錘鋪管適合鋪設(shè)管道的管徑小到50mm,大到2000mm,覆蓋的管徑范圍是其它方法無(wú)法達(dá)到的。(5)適合鋪管長(zhǎng)度方面:夯管錘鋪管適合較短管道的鋪設(shè),為保證鋪管精度,一般單次鋪管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)管徑的150倍。其適合的鋪管長(zhǎng)度要比不出土水平頂管和無(wú)控向水平螺旋鉆進(jìn)鋪管長(zhǎng)得多。(4)適用管徑范圍方面:夯管錘鋪管適合鋪設(shè)管道的管徑小到509(6)對(duì)管道材料的要求:夯管錘鋪管要求管道材料必須是鋼管,要鋪設(shè)其它材料的管道,可先鋪設(shè)鋼套管,再將工作管道從套管中導(dǎo)入。(7)投資和施工成本方面:因夯管錘鋪管主要設(shè)備就是夯管錘,所用空壓機(jī)是工程中常用設(shè)備,大多數(shù)用戶均采用租賃方式解決,所以設(shè)備投資少。(6)對(duì)管道材料的要求:夯管錘鋪管要求管道材料必須是鋼管,要103)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：具有機(jī)具體積小、動(dòng)能大、適用范圍廣,施工相對(duì)簡(jiǎn)單及費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn)：夯管錘一直在管道尾端；以壓縮空氣為動(dòng)力；前端管端直接切土，因此適用于較淺地層；可裝一個(gè)鋼質(zhì)切削鋼頭，以避免第一根管口變形；最后一節(jié)可按夯管接頭變徑以配合鋼管與夯管錘不同徑；管內(nèi)土或用高壓水槍或用人工，機(jī)械出土；效率高，每小時(shí)可夯管10-30米；施工精度較高。適用：各種土質(zhì)。夯管長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)150米。3)特點(diǎn)114）施工工藝氣動(dòng)夯管錘在進(jìn)行管道穿越工程施工中,先在被穿越公路、鐵路、溝渠等障礙物的一側(cè)挖出夯進(jìn)操作坑,另一側(cè)挖出夯進(jìn)接收坑。在夯進(jìn)操作坑內(nèi)按管線的走向和設(shè)計(jì)位置將夯錘與金屬管線(套管)連接好,夯管錘將金屬管線(套管)分段夯進(jìn),直到在接收坑中露出管線為止,然后清理金屬管線(套管)中的泥土,再完成工作管的穿越。一般情況下,待坑基礎(chǔ)處理后安裝底架,夯錘、排土錐、鋼管的軸線必須同設(shè)計(jì)中心線完全重合;軸線可分垂直方向和水平方向。在夯錘推力(沖擊力)允許情況下,粗略計(jì)算鋼管直徑(mm)除以10可以得到夯進(jìn)的長(zhǎng)度(m)。當(dāng)夯錘的推力(沖擊力)小時(shí),鋼管直徑超大時(shí),夯進(jìn)的長(zhǎng)度、速度都將受到影響,直至無(wú)法夯進(jìn)。4）施工工藝12夯管錘一直在管道尾端課件13費(fèi)用比較案例分析費(fèi)用比較案例分析142．油壓夯管錘同氣動(dòng)夯管錘相比較,油壓夯管錘主要具有如下優(yōu)點(diǎn):1)輸出功率大:油壓系統(tǒng)的工作壓力可達(dá)32MPa,遠(yuǎn)比氣壓振動(dòng)器工作壓力(一般為1MPa)高得多,因而液壓振動(dòng)裝置輸出的功率比氣動(dòng)振動(dòng)裝置容易增大;2)能量利用率高:液壓沖擊器的能量恢復(fù)系數(shù)較高,損失小,最高效率可達(dá)60%~70%,而氣動(dòng)沖擊器一般效率僅為30%左右3)使用壽命長(zhǎng):油壓夯管錘的所有運(yùn)動(dòng)部件都浸在油液中,潤(rùn)滑性好,磨損小,運(yùn)行可靠,使用壽命長(zhǎng);4)危害小:油壓夯管錘不存在排氣低頻噪聲的危害和排空油霧的危害,改善了勞動(dòng)條件;2．油壓夯管錘同氣動(dòng)夯管錘相比較,油壓夯管錘主要具有如下優(yōu)點(diǎn)155)不需要空氣壓縮機(jī):使用能源單一化,節(jié)約設(shè)備開支和提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率;可根據(jù)設(shè)備條件,和挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)起重機(jī)等配套使用;6)工作性能可調(diào)范圍大:可適用不同的工作條件的需要;7)構(gòu)成的機(jī)械裝置尺寸小,重量輕,使用維修方便。5)不需要空氣壓縮機(jī):使用能源單一化,節(jié)約設(shè)備開支和提高現(xiàn)有16夯管錘一直在管道尾端課件173.夯管方向偏差原因及措施1）原因：①導(dǎo)軌安裝偏差；②導(dǎo)軌用料匹配不當(dāng)，不能很好的穩(wěn)固住鋼管；③承載導(dǎo)軌的地基不穩(wěn)；④鋼管本身剛性小、彎曲；⑤鋼管段間焊接不正；⑥地層軟硬不均，管道與地層界面斜交；⑦遇到障礙物；⑧管道直徑與長(zhǎng)度匹配不當(dāng)；⑨其它原因。3.夯管方向偏差原因及措施182）偏差糾正措施（1）導(dǎo)軌地基要堅(jiān)固穩(wěn)定，鋪設(shè)的管道越長(zhǎng)，地基的穩(wěn)定性越重要。一般情況下，較軟地層可用建筑粗石料加固。要求較高的工程可用混凝土進(jìn)行加固。（2）可用重型槽鋼、工字鋼作導(dǎo)軌，但作導(dǎo)軌的型鋼應(yīng)調(diào)直。大直徑鋼管（直徑800mm以上）可用兩根輕鋼軌作導(dǎo)軌。鋼軌安裝要平直，并根據(jù)鋼管可能的偏斜趨勢(shì)適當(dāng)上揚(yáng)或下傾一定角度，以抵消一部分可能的傾斜。一般地，在軟地層中鋼管容易向下偏斜。（3）盡量用更高級(jí)別的鋼管作夯管錘鋪管用，鋼管本身應(yīng)平直，鋼管的厚度要符合規(guī)定，以達(dá)到既有效傳遞沖擊力而鋼管本身又不變形的目的。（4）鋼管段間焊接時(shí)，要確保兩管段在一直線上，采用對(duì)稱焊接以減少焊接變形。在工作坑長(zhǎng)度允許情況下盡量用較長(zhǎng)的管段，以減少焊縫數(shù)量，從而減少因焊接而造成偏斜的可能性。2）偏差糾正措施19（5）施工前對(duì)地層情況的勘察要盡量仔細(xì)，弄清地層類型及障礙物的類型和位置，制定相應(yīng)的處理措施。如地層含卵礫石或其它可擊碎障礙物，應(yīng)在鋼管夯入頭安裝特制的切削頭，以防管頭變形而影響鋪管精度。（6）鋪管長(zhǎng)度要與鋼管直徑相匹配。設(shè)計(jì)精度要求高時(shí)，盡量用較大的管徑和較短鋪管長(zhǎng)度。設(shè)計(jì)精度不高時(shí)，較小的管徑也可用于較長(zhǎng)的鋪管長(zhǎng)度。（7）對(duì)于大直徑鋼管（管徑大于700mm）。如發(fā)現(xiàn)方向偏斜，可采取人工糾偏的方法來(lái)校正管道。人工糾偏是在需要糾偏時(shí)，先清除管內(nèi)的土，再由人進(jìn)入管道的切削頭處，利用超挖和欠挖，或改變切削頭形狀進(jìn)行糾偏。（8）對(duì)于較長(zhǎng)的管道，可利用導(dǎo)向鉆進(jìn)法先鉆一導(dǎo)向孔，并將孔徑擴(kuò)大到接近待鋪管道的直徑，再?gòu)脑摽缀还?，即可確保鋪管精度。（5）施工前對(duì)地層情況的勘察要盡量仔細(xì)，弄清地層類型及障礙物20三.水平定向鉆1．簡(jiǎn)介類似于水平鉆機(jī)，鉆孔長(zhǎng)度為鉆桿總長(zhǎng)度，施工完成后，一般要回?cái)U(kuò)。特點(diǎn)：不需工作坑，鉆頭方向可控，鉆桿可以轉(zhuǎn)彎，最小轉(zhuǎn)彎半徑為30-42米。適用土層：粘土，粉質(zhì)粘土，粘質(zhì)粉土，粉砂土等。鋪管長(zhǎng)度可達(dá)300米。水平定向鉆施工是一種采用定向鉆機(jī)和控向儀器，在預(yù)先確定的方向上通過(guò)導(dǎo)向鉆進(jìn)、擴(kuò)孔、拉管等工藝過(guò)程實(shí)施管線敷設(shè)的非開挖施工方法。該方法是我國(guó)非開挖鋪設(shè)地下管線施工方法中發(fā)展最快、技術(shù)最先進(jìn)、設(shè)備最完善、應(yīng)用最廣泛的一種，在非開挖技術(shù)領(lǐng)域里占據(jù)著主導(dǎo)地位。由于其施工速度快、對(duì)周圍環(huán)境影響小、可穿越地下障礙物和地面建造物等特點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。三.水平定向鉆1．簡(jiǎn)介21HorizontalDirectionalDrilling

水平定向鉆進(jìn)法應(yīng)用Lengthsof15-1800m施工長(zhǎng)度：15－1800米Diametersof25-1200mm管徑25－1200毫米Applications:應(yīng)用utilityconduits市政工程Pipelines管道設(shè)施gravitysewers下水管道forcemains壓力管道horizontalremediationwells治理污染的水平管群geotechnicalinvestigations地質(zhì)調(diào)查HorizontalDirectionalDrillin22HDDProcess水平定向鉆進(jìn)過(guò)程HDDProcess水平定向鉆進(jìn)過(guò)程23HDDProcess水平鉆進(jìn)過(guò)程HDDProcess水平鉆進(jìn)過(guò)程242．水平定向鉆施工的特點(diǎn)：（1）定向鉆穿越施工具有不會(huì)阻礙交通，不會(huì)破壞綠地，植被，不會(huì)影響商店，醫(yī)院，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序。（2）現(xiàn)代化的穿越設(shè)備的穿越精度高，易于調(diào)整敷設(shè)方向和埋深，管線弧形敷設(shè)距離長(zhǎng)，完全可以滿足設(shè)計(jì)要求埋深，并且可以使管線繞過(guò)地下的障礙物。(3）穿越時(shí)，對(duì)周圍環(huán)境基本沒有影響，不破壞地貌和環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保的各項(xiàng)要求。

2．水平定向鉆施工的特點(diǎn)：25（4）采用水平定向鉆機(jī)穿越施工時(shí)，沒有水上、水下作業(yè)，不影響江河通航，不損壞江河兩側(cè)堤壩及河床結(jié)構(gòu)，施工不受季節(jié)限制，具有施工周期短人員少、成功率高施工安全可靠等特點(diǎn)。（5）與其它施工方法比較，進(jìn)出場(chǎng)地速度快，施工場(chǎng)地可以靈活調(diào)整，尤其在城市施工時(shí)可以充分顯示出其優(yōu)越性，并且施工占地少工程造價(jià)低，施工速度快。（6）大型河流穿越時(shí)，地層內(nèi)部的氧及其他腐蝕性物質(zhì)很少，所以起到自然防腐和保溫的功用，可以保證管線運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)。（4）采用水平定向鉆機(jī)穿越施工時(shí)，沒有水上、水下作業(yè)，不影響26夯管錘一直在管道尾端課件273．水平定向鉆拖拉法的設(shè)計(jì)應(yīng)用1）設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備影響因素:其中最主要的是現(xiàn)場(chǎng)的地上和地下條件。設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作的關(guān)鍵,是做好拖拉管段的勘察測(cè)量和地上、地下障礙物(尤其是地下隱蔽障礙物)的調(diào)研工作?，F(xiàn)場(chǎng)的地上條件包括地形、地貌以及周圍建筑物、道路、河流等;地下條件包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、現(xiàn)有地下管道、地下水和地下隱蔽工程等。因此,在水平定向鉆設(shè)計(jì)前必須取得第一手的地質(zhì)資料,為編制設(shè)計(jì)方案和計(jì)算工程造價(jià)提供依據(jù)。準(zhǔn)備資料:現(xiàn)狀與規(guī)劃公用設(shè)施管線性質(zhì)、材質(zhì)、位置、直徑和埋深;現(xiàn)狀地面及地下樁基;水(河、溝渠)、道路、橋涵或其他地面障礙物的資料;穿越地層的土質(zhì)類型和結(jié)構(gòu),土質(zhì)的主要物理力學(xué)特性(特別是土的抗剪強(qiáng)度和土層的內(nèi)摩擦角)、含水量、透水性、巖石硬度、含卵石或礫石的比例等。3．水平定向鉆拖拉法的設(shè)計(jì)應(yīng)用282）管材的選擇2）管材的選擇293)水平定向鉆(HDD)施工工藝施工流程包括：測(cè)量放線—現(xiàn)場(chǎng)勘察及地下管線調(diào)查—設(shè)備進(jìn)場(chǎng)—安裝調(diào)試鉆機(jī)—鉆孔導(dǎo)向—分級(jí)擴(kuò)孔—管道回拖—設(shè)備撤場(chǎng)—地貌恢復(fù)。3)水平定向鉆(HDD)施工工藝30(1）導(dǎo)向孔軌跡曲線設(shè)計(jì)及施工(2）預(yù)擴(kuò)孔施工導(dǎo)向施工完成后，下一道工序就是回拉擴(kuò)孔。首先計(jì)算出所鋪設(shè)管道的最小孔徑。為確保擴(kuò)孔順利完成，通常最終擴(kuò)孔直徑一般為管道直徑的1.3～1.5倍。擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照擴(kuò)孔級(jí)別逐級(jí)擴(kuò)孔，不允許越級(jí)擴(kuò)孔。(3）管道回拖擴(kuò)孔完成后，已經(jīng)形成可以滿足管道回拖要求的孔洞，這時(shí)就必須盡快組織管道回拖施工，避免因停工造成的縮孔、塌孔，從而使回拖阻力增大(1）導(dǎo)向孔軌跡曲線設(shè)計(jì)及施工31夯管錘一直在管道尾端課件32夯管錘一直在管道尾端課件334).施工過(guò)程與組織1）施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范2）現(xiàn)場(chǎng)勘察。首先要詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)3）入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置的選擇及鉆進(jìn)曲線的設(shè)計(jì)。4）開挖入土點(diǎn)、出土點(diǎn)工作坑。5）安裝設(shè)備。6）配制泥漿。7）鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。8）回?cái)U(kuò)鉆孔。9）回拖管道。10）焊接兩側(cè)PE法蘭。4).施工過(guò)程與組織34夯管錘一直在管道尾端課件35夯管錘一直在管道尾端課件36四.管道更新—破管外擠或稱爆管法或脹管法，利用氣動(dòng)矛破碎舊管道的一種方法。氣動(dòng)矛前系鋼絲繩，由地面絞車拖著前進(jìn)，氣動(dòng)矛將舊管破碎，新管跟進(jìn)。要求：舊管須為混凝土管，無(wú)配筋；周圍土體須可以壓縮；適用于同口徑管道更新。各種土質(zhì)條件下的脹管難易程度四.管道更新—破管外擠或稱爆管法或脹371.脹管法分類脹管法分為氣動(dòng)沖擊脹管法、水平定向鉆機(jī)結(jié)合空氣錘脹管法和靜態(tài)液壓脹管法等。脹管后新鋪設(shè)管線材料可以為鋼管、鑄鐵管及PE（聚乙烯）管等。1）氣動(dòng)沖擊脹管法氣動(dòng)沖擊脹管法是依靠高壓空氣沖擊力，通過(guò)一種“環(huán)狀”壓力沖擊于舊管內(nèi)壁，使其受擠壓后破裂的脹管方法。1.脹管法分類382）水平鉆機(jī)結(jié)合空氣錘脹管法水平鉆機(jī)置于地面（需要時(shí)挖坑放在坑內(nèi)），鉆頭的出入土角一般控制在18度以內(nèi)。鉆頭在導(dǎo)向儀器的引導(dǎo)下，從地面進(jìn)入舊管線檢查井之后沿舊管線內(nèi)向前推進(jìn)直到另一個(gè)檢查井，而后調(diào)整鉆頭角度打出地表。卸掉鉆頭，將脹管頭、空氣錘與鉆桿相連，在鉆機(jī)回拉力的作用下，空氣錘進(jìn)入舊管線內(nèi)開始工作，空氣錘沖擊脹管頭破裂舊管線，同時(shí)也將新鋪管線帶入舊管內(nèi)。2）水平鉆機(jī)結(jié)合空氣錘脹管法393）靜態(tài)液壓脹管法靜態(tài)液壓脹管法是利用液壓脹管機(jī)提供恒力結(jié)合切割刀具實(shí)現(xiàn)脹破舊管線更換新管線的鋪管方法。依靠液壓油缸提供拉力牽引刀具和脹管頭。當(dāng)?shù)毒咴诶瓧U的牽引力的作用下切割舊管線，隨后脹管器擠壓脹裂舊管線，刀具和脹管頭不斷向前位移，新管線也隨之跟著進(jìn)入舊管線內(nèi)，這種方法常用于塑料管線的更換。3）靜態(tài)液壓脹管法40PipeBursting爆(裂)管法Lengthsof100-900m施工長(zhǎng)度：100－900米Diametersof75-1060mm管道直徑：70－1060毫米Applications:應(yīng)用replacementofforcemains壓力管的更換replacementofgravitysewers下水道的更換StaticHead固定式裂管頭PneumaticHead氣動(dòng)式裂管頭HydraulicHead液壓式裂管頭國(guó)外介紹PipeBursting爆(裂)管法Lengthsof41PipeBurstingProcess(Static)爆管法的過(guò)程（固定裂管工藝)PipeBurstingProcess(Static)42PipeBurstingProcess(Static

Cont.)爆管法的過(guò)程（固定裂管工藝)續(xù)PipeBurstingProcess(StaticC43PipeBurstingProcess(Pneumatic)爆管法的過(guò)程（氣動(dòng)工法)PipeBurstingProcess(Pneumati44夯管錘一直在管道尾端課件45夯管錘一直在管道尾端課件46夯管錘一直在管道尾端課件47350mm(14”)750mm(30”)650mm(26”)350mm750mm650mm48夯管錘一直在管道尾端課件49夯管錘一直在管道尾端課件50夯管錘一直在管道尾端課件51五.管道更新—破管頂進(jìn)原理，將原有管道切削破碎，形成直徑相同或更大的孔，同時(shí)將新管頂入，完成管的更新。碎片由螺旋鉆桿排出。適用：直徑100-900mm，長(zhǎng)度在200米內(nèi)，埋深較大的陶土管，混凝土管，或鋼筋混凝土管。新管為球默鑄鐵管，玻璃鋼管，混凝土管或陶土管。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)地表無(wú)干擾，可在復(fù)雜土層中施工。缺點(diǎn)是需足夠大的工作空間，需開挖兩個(gè)工作坑。五.管道更新—破管頂進(jìn)原理，將原有管道切削破碎，形成直徑相同52六.管道更新—內(nèi)襯Lengthsofupto1000m施工長(zhǎng)度可達(dá)1000米Diametersof100-1500mm管徑介于100－1500毫米Costvariesbymethod成本因方法而異Applications:應(yīng)用reliningofwater,sewer,andnaturalgaslines供水管，下水管和天然氣管道的內(nèi)襯1)簡(jiǎn)介六.管道更新—內(nèi)襯Lengthsofupto100053LiningofPipe內(nèi)襯法Cured-In-Place軟襯法FoldandForm折疊內(nèi)襯法SegmentalSliplining分段插管法LiningofPipe內(nèi)襯法Cured-In-Pla54CIPPLiningofPipe軟襯法CIPPLiningofPipe軟襯法552.翻襯管道翻襯的內(nèi)襯材料一般是由較柔韌的聚合物、玻璃纖維布或無(wú)紡纖維等多孔材料做骨架，經(jīng)飽和樹脂材料浸漬而成，在材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，翻轉(zhuǎn)襯入管道后，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。施工中在水壓、氣壓或卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力的作用下，內(nèi)襯材料翻轉(zhuǎn)進(jìn)入管道之后在熱水水溫或蒸汽氣溫的作用下樹脂固化，內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁而成為管道骨架的一部分。管道翻襯一次施工的長(zhǎng)度可達(dá)100m以上，翻襯完后，在各支管、消火栓、閥門等處挖工作坑進(jìn)行人工開孔接支管，也可通過(guò)專用的設(shè)備開孔。翻襯施工的工期較長(zhǎng)，并且對(duì)水質(zhì)的要求較高。2.翻襯561)工作坑開挖2)工作段清理3)翻襯準(zhǔn)備4)翻襯管制備1)工作坑開挖575)翻襯作業(yè)6)加熱固化7)端頭處理8)驗(yàn)收5)翻襯作業(yè)58七.管道更新—噴涂襯裝該方法將水泥砂漿或環(huán)氧樹脂作為噴涂材料，通過(guò)在卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力作用下的旋轉(zhuǎn)噴頭或者人工方法將材料直接噴涂在原管道內(nèi)壁以進(jìn)行翻新。施工時(shí)需沿管線在合適的地方設(shè)置工作坑(間距為100m)。噴涂襯裝前必須將原管道清拭干凈并用專用的探察設(shè)備(CCTV)進(jìn)行探視以保證管內(nèi)壁沒有殘留物和附著水。一般環(huán)氧樹脂的噴涂厚度為1mm，而水泥砂漿的噴涂厚度為4mm。需要注意的是噴涂材料有時(shí)會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生影響，所以在對(duì)給水管道進(jìn)行噴涂襯裝時(shí)，材料的選擇就尤為重要。七.管道更新—噴涂襯裝該方法將水泥砂漿或環(huán)氧樹脂作為噴涂材料59八.管道更新—纏繞法該工藝是將帶狀聚氯乙烯(PVC)型材放在現(xiàn)有的入孔井底部,通過(guò)專用的纏繞機(jī),在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條固定口徑的新管。并在新管和舊管之間的空隙灌入水泥砂漿。所用型材外表面布滿T型肋,以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;而作為新管內(nèi)壁的內(nèi)表面則光滑平整。型材二邊各有公母鎖扣,型材邊緣的鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖,在原有管道內(nèi)形成一條連續(xù)無(wú)縫的結(jié)構(gòu)性防水新管。八.管道更新—纏繞法該工藝是將帶狀聚氯乙烯(PVC)型材放在601．施工工藝流程準(zhǔn)備→管道清洗→CCTV檢測(cè)→纏繞機(jī)具就位→加潤(rùn)滑劑→管道纏繞就位→張拉鋼絲→空隙灌漿→支管、井修復(fù)→CCTV檢測(cè)→浸水試驗(yàn)。2.現(xiàn)場(chǎng)工作井3．設(shè)備準(zhǔn)備所有需要的設(shè)備可以安裝在卡車上,并在卡車上操作,也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要移動(dòng)和放置。這些設(shè)備包括:(1)在入孔井中制作新管的特殊纏繞機(jī)。(2)PVC型材上的鎖扣通過(guò)纏繞機(jī)纏繞互鎖,形成一條連續(xù)的防水新管。同時(shí)操作員通過(guò)控制纏繞機(jī)來(lái)控制纏繞管的速度。(3)適用于不同口徑的纏繞頭。(4)驅(qū)動(dòng)纏繞機(jī)的液壓動(dòng)力裝置和軟管。(5)提供動(dòng)力和照明的發(fā)電機(jī)。(6)檢查管道及監(jiān)控施工用的閉路電視。(7)放置型材的滾筒和支架。(8)灌漿用的泵。1．施工工藝流程614.管道清洗和檢測(cè)5.水流改道6.管道的纏繞7.管道的灌漿8.成品保護(hù)9.質(zhì)量檢驗(yàn)4.管道清洗和檢測(cè)7.管道的灌漿62夯管錘一直在管道尾端課件63夯管錘一直在管道尾端課件64第五節(jié)其他非開挖技術(shù)第五節(jié)其他非開挖技術(shù)65一.氣動(dòng)矛1．氣動(dòng)矛的結(jié)構(gòu)和工作原理一.氣動(dòng)矛1．氣動(dòng)矛的結(jié)構(gòu)和工作原理662．氣動(dòng)矛的沖擊過(guò)程分析氣動(dòng)矛的活塞沖擊過(guò)程一般可分為三個(gè)階段：（1）加速階段（2）滑行階段（3）撞擊并復(fù)位階段2．氣動(dòng)矛的沖擊過(guò)程分析673．施工要求氣動(dòng)矛小口徑管道孔長(zhǎng)不超過(guò)15米，大口徑孔長(zhǎng)一般在30-50米之間；因氣動(dòng)矛不出土，故要求覆蓋層要厚，一般為管徑的10倍左右；鋪設(shè)成品管管徑應(yīng)比氣動(dòng)矛外徑小10-15%；先導(dǎo)孔完成后，管道可直接拖入或拉入。3．施工要求684.特點(diǎn)與適用特點(diǎn)：氣動(dòng)矛的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，投資少;可鋪PE管、PVC管和鋼管;適合在狹小空間內(nèi)施工.適用土質(zhì)：淤泥，淤泥質(zhì)粘土，軟粘土，粉質(zhì)粘土，粘質(zhì)粉土，非密實(shí)的砂土等。4.特點(diǎn)與適用69二.夯管錘1．氣動(dòng)夯管錘1）介紹氣動(dòng)夯管錘鋪管技術(shù)作為非開挖技術(shù)的一個(gè)分支,在國(guó)外應(yīng)用已比較成熟,每年都有大量的管道用此法完成鋪設(shè),并已應(yīng)用于各種各樣的管工程、鋼管樁和鋼板樁工程等。目前國(guó)外已有多家公司生產(chǎn)氣動(dòng)夯管錘,最大鋪管直徑可達(dá)2000mm。二.夯管錘1．氣動(dòng)夯管錘702)氣動(dòng)夯管錘鋪管原理氣動(dòng)夯管錘實(shí)質(zhì)上是一個(gè)低頻、大沖擊功的氣動(dòng)沖擊器,由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),將要鋪設(shè)的鋼管沿設(shè)計(jì)路線直接夯入地層。在夯管過(guò)程中,夯管錘產(chǎn)生很大的沖擊力,并通過(guò)調(diào)節(jié)錐套、出土器和夯管頭作用于鋼管后端,再通過(guò)鋼管傳遞到前端的切削頭(管鞋)上,切割土體,并克服地層與管體的摩擦力使鋼管不斷進(jìn)入土層。隨著鋼管前行,被切割的土心進(jìn)入鋼管內(nèi)(如圖1)。待鋼管抵達(dá)目標(biāo)后,取下管鞋,將管中的土心排出,鋼管留在孔內(nèi),即完成鋪管(如圖2)。2)氣動(dòng)夯管錘鋪管原理712）氣動(dòng)夯管錘鋪管技術(shù)特點(diǎn)氣動(dòng)夯管錘鋪管與導(dǎo)向鉆進(jìn)、水平螺旋鉆進(jìn)、水平頂管等鋪管技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):(1)地層適應(yīng)性:用夯管錘在含卵礫石地層或回填地層中鋪管時(shí),比管徑小的卵礫石或石塊可進(jìn)入管內(nèi),比管徑大的礫石或漂石可經(jīng)管鞋擊碎后一部分進(jìn)入管內(nèi);流砂層或軟地層中夯入的鋼管起到支護(hù)孔壁的作用。因此,夯管錘鋪管幾乎適應(yīng)除巖層以外的所有地層,特別是在用其它技術(shù)難以施工的建筑垃圾回填層中,大多數(shù)情況下都能用夯管錘鋪管。(2)鋪管精度方面:夯管錘鋪管因?qū)俨豢煽叵蜾伖?在鋪設(shè)較長(zhǎng)管道(長(zhǎng)度超過(guò)管徑的100倍)時(shí),其鋪管精度不如導(dǎo)向鉆進(jìn)高,但因?yàn)樗且詻_擊方式將管道夯入地層,在管端無(wú)土楔形成,其偏斜的可能性遠(yuǎn)比不出土水平頂管和無(wú)控向水平螺旋鉆進(jìn)鋪管小得多。(3)對(duì)地表影響方面:夯管錘鋪管由于切削下來(lái)的土心進(jìn)入管內(nèi),因此即使鋪管深度很淺時(shí)地面也不會(huì)產(chǎn)生隆起或沉降現(xiàn)象。2）氣動(dòng)夯管錘鋪管技術(shù)特點(diǎn)72(4)適用管徑范圍方面:夯管錘鋪管適合鋪設(shè)管道的管徑小到50mm,大到2000mm,覆蓋的管徑范圍是其它方法無(wú)法達(dá)到的。(5)適合鋪管長(zhǎng)度方面:夯管錘鋪管適合較短管道的鋪設(shè),為保證鋪管精度,一般單次鋪管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)管徑的150倍。其適合的鋪管長(zhǎng)度要比不出土水平頂管和無(wú)控向水平螺旋鉆進(jìn)鋪管長(zhǎng)得多。(4)適用管徑范圍方面:夯管錘鋪管適合鋪設(shè)管道的管徑小到5073(6)對(duì)管道材料的要求:夯管錘鋪管要求管道材料必須是鋼管,要鋪設(shè)其它材料的管道,可先鋪設(shè)鋼套管,再將工作管道從套管中導(dǎo)入。(7)投資和施工成本方面:因夯管錘鋪管主要設(shè)備就是夯管錘,所用空壓機(jī)是工程中常用設(shè)備,大多數(shù)用戶均采用租賃方式解決,所以設(shè)備投資少。(6)對(duì)管道材料的要求:夯管錘鋪管要求管道材料必須是鋼管,要743)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：具有機(jī)具體積小、動(dòng)能大、適用范圍廣,施工相對(duì)簡(jiǎn)單及費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn)：夯管錘一直在管道尾端；以壓縮空氣為動(dòng)力；前端管端直接切土，因此適用于較淺地層；可裝一個(gè)鋼質(zhì)切削鋼頭，以避免第一根管口變形；最后一節(jié)可按夯管接頭變徑以配合鋼管與夯管錘不同徑；管內(nèi)土或用高壓水槍或用人工，機(jī)械出土；效率高，每小時(shí)可夯管10-30米；施工精度較高。適用：各種土質(zhì)。夯管長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)150米。3)特點(diǎn)754）施工工藝氣動(dòng)夯管錘在進(jìn)行管道穿越工程施工中,先在被穿越公路、鐵路、溝渠等障礙物的一側(cè)挖出夯進(jìn)操作坑,另一側(cè)挖出夯進(jìn)接收坑。在夯進(jìn)操作坑內(nèi)按管線的走向和設(shè)計(jì)位置將夯錘與金屬管線(套管)連接好,夯管錘將金屬管線(套管)分段夯進(jìn),直到在接收坑中露出管線為止,然后清理金屬管線(套管)中的泥土,再完成工作管的穿越。一般情況下,待坑基礎(chǔ)處理后安裝底架,夯錘、排土錐、鋼管的軸線必須同設(shè)計(jì)中心線完全重合;軸線可分垂直方向和水平方向。在夯錘推力(沖擊力)允許情況下,粗略計(jì)算鋼管直徑(mm)除以10可以得到夯進(jìn)的長(zhǎng)度(m)。當(dāng)夯錘的推力(沖擊力)小時(shí),鋼管直徑超大時(shí),夯進(jìn)的長(zhǎng)度、速度都將受到影響,直至無(wú)法夯進(jìn)。4）施工工藝76夯管錘一直在管道尾端課件77費(fèi)用比較案例分析費(fèi)用比較案例分析782．油壓夯管錘同氣動(dòng)夯管錘相比較,油壓夯管錘主要具有如下優(yōu)點(diǎn):1)輸出功率大:油壓系統(tǒng)的工作壓力可達(dá)32MPa,遠(yuǎn)比氣壓振動(dòng)器工作壓力(一般為1MPa)高得多,因而液壓振動(dòng)裝置輸出的功率比氣動(dòng)振動(dòng)裝置容易增大;2)能量利用率高:液壓沖擊器的能量恢復(fù)系數(shù)較高,損失小,最高效率可達(dá)60%~70%,而氣動(dòng)沖擊器一般效率僅為30%左右3)使用壽命長(zhǎng):油壓夯管錘的所有運(yùn)動(dòng)部件都浸在油液中,潤(rùn)滑性好,磨損小,運(yùn)行可靠,使用壽命長(zhǎng);4)危害小:油壓夯管錘不存在排氣低頻噪聲的危害和排空油霧的危害,改善了勞動(dòng)條件;2．油壓夯管錘同氣動(dòng)夯管錘相比較,油壓夯管錘主要具有如下優(yōu)點(diǎn)795)不需要空氣壓縮機(jī):使用能源單一化,節(jié)約設(shè)備開支和提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率;可根據(jù)設(shè)備條件,和挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)起重機(jī)等配套使用;6)工作性能可調(diào)范圍大:可適用不同的工作條件的需要;7)構(gòu)成的機(jī)械裝置尺寸小,重量輕,使用維修方便。5)不需要空氣壓縮機(jī):使用能源單一化,節(jié)約設(shè)備開支和提高現(xiàn)有80夯管錘一直在管道尾端課件813.夯管方向偏差原因及措施1）原因：①導(dǎo)軌安裝偏差；②導(dǎo)軌用料匹配不當(dāng)，不能很好的穩(wěn)固住鋼管；③承載導(dǎo)軌的地基不穩(wěn)；④鋼管本身剛性小、彎曲；⑤鋼管段間焊接不正；⑥地層軟硬不均，管道與地層界面斜交；⑦遇到障礙物；⑧管道直徑與長(zhǎng)度匹配不當(dāng)；⑨其它原因。3.夯管方向偏差原因及措施822）偏差糾正措施（1）導(dǎo)軌地基要堅(jiān)固穩(wěn)定，鋪設(shè)的管道越長(zhǎng)，地基的穩(wěn)定性越重要。一般情況下，較軟地層可用建筑粗石料加固。要求較高的工程可用混凝土進(jìn)行加固。（2）可用重型槽鋼、工字鋼作導(dǎo)軌，但作導(dǎo)軌的型鋼應(yīng)調(diào)直。大直徑鋼管（直徑800mm以上）可用兩根輕鋼軌作導(dǎo)軌。鋼軌安裝要平直，并根據(jù)鋼管可能的偏斜趨勢(shì)適當(dāng)上揚(yáng)或下傾一定角度，以抵消一部分可能的傾斜。一般地，在軟地層中鋼管容易向下偏斜。（3）盡量用更高級(jí)別的鋼管作夯管錘鋪管用，鋼管本身應(yīng)平直，鋼管的厚度要符合規(guī)定，以達(dá)到既有效傳遞沖擊力而鋼管本身又不變形的目的。（4）鋼管段間焊接時(shí)，要確保兩管段在一直線上，采用對(duì)稱焊接以減少焊接變形。在工作坑長(zhǎng)度允許情況下盡量用較長(zhǎng)的管段，以減少焊縫數(shù)量，從而減少因焊接而造成偏斜的可能性。2）偏差糾正措施83（5）施工前對(duì)地層情況的勘察要盡量仔細(xì)，弄清地層類型及障礙物的類型和位置，制定相應(yīng)的處理措施。如地層含卵礫石或其它可擊碎障礙物，應(yīng)在鋼管夯入頭安裝特制的切削頭，以防管頭變形而影響鋪管精度。（6）鋪管長(zhǎng)度要與鋼管直徑相匹配。設(shè)計(jì)精度要求高時(shí)，盡量用較大的管徑和較短鋪管長(zhǎng)度。設(shè)計(jì)精度不高時(shí)，較小的管徑也可用于較長(zhǎng)的鋪管長(zhǎng)度。（7）對(duì)于大直徑鋼管（管徑大于700mm）。如發(fā)現(xiàn)方向偏斜，可采取人工糾偏的方法來(lái)校正管道。人工糾偏是在需要糾偏時(shí)，先清除管內(nèi)的土，再由人進(jìn)入管道的切削頭處，利用超挖和欠挖，或改變切削頭形狀進(jìn)行糾偏。（8）對(duì)于較長(zhǎng)的管道，可利用導(dǎo)向鉆進(jìn)法先鉆一導(dǎo)向孔，并將孔徑擴(kuò)大到接近待鋪管道的直徑，再?gòu)脑摽缀还?，即可確保鋪管精度。（5）施工前對(duì)地層情況的勘察要盡量仔細(xì)，弄清地層類型及障礙物84三.水平定向鉆1．簡(jiǎn)介類似于水平鉆機(jī)，鉆孔長(zhǎng)度為鉆桿總長(zhǎng)度，施工完成后，一般要回?cái)U(kuò)。特點(diǎn)：不需工作坑，鉆頭方向可控，鉆桿可以轉(zhuǎn)彎，最小轉(zhuǎn)彎半徑為30-42米。適用土層：粘土，粉質(zhì)粘土，粘質(zhì)粉土，粉砂土等。鋪管長(zhǎng)度可達(dá)300米。水平定向鉆施工是一種采用定向鉆機(jī)和控向儀器，在預(yù)先確定的方向上通過(guò)導(dǎo)向鉆進(jìn)、擴(kuò)孔、拉管等工藝過(guò)程實(shí)施管線敷設(shè)的非開挖施工方法。該方法是我國(guó)非開挖鋪設(shè)地下管線施工方法中發(fā)展最快、技術(shù)最先進(jìn)、設(shè)備最完善、應(yīng)用最廣泛的一種，在非開挖技術(shù)領(lǐng)域里占據(jù)著主導(dǎo)地位。由于其施工速度快、對(duì)周圍環(huán)境影響小、可穿越地下障礙物和地面建造物等特點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。三.水平定向鉆1．簡(jiǎn)介85HorizontalDirectionalDrilling

水平定向鉆進(jìn)法應(yīng)用Lengthsof15-1800m施工長(zhǎng)度：15－1800米Diametersof25-1200mm管徑25－1200毫米Applications:應(yīng)用utilityconduits市政工程Pipelines管道設(shè)施gravitysewers下水管道forcemains壓力管道horizontalremediationwells治理污染的水平管群geotechnicalinvestigations地質(zhì)調(diào)查HorizontalDirectionalDrillin86HDDProcess水平定向鉆進(jìn)過(guò)程HDDProcess水平定向鉆進(jìn)過(guò)程87HDDProcess水平鉆進(jìn)過(guò)程HDDProcess水平鉆進(jìn)過(guò)程882．水平定向鉆施工的特點(diǎn)：（1）定向鉆穿越施工具有不會(huì)阻礙交通，不會(huì)破壞綠地，植被，不會(huì)影響商店，醫(yī)院，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序。（2）現(xiàn)代化的穿越設(shè)備的穿越精度高，易于調(diào)整敷設(shè)方向和埋深，管線弧形敷設(shè)距離長(zhǎng)，完全可以滿足設(shè)計(jì)要求埋深，并且可以使管線繞過(guò)地下的障礙物。(3）穿越時(shí)，對(duì)周圍環(huán)境基本沒有影響，不破壞地貌和環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保的各項(xiàng)要求。

2．水平定向鉆施工的特點(diǎn)：89（4）采用水平定向鉆機(jī)穿越施工時(shí)，沒有水上、水下作業(yè)，不影響江河通航，不損壞江河兩側(cè)堤壩及河床結(jié)構(gòu)，施工不受季節(jié)限制，具有施工周期短人員少、成功率高施工安全可靠等特點(diǎn)。（5）與其它施工方法比較，進(jìn)出場(chǎng)地速度快，施工場(chǎng)地可以靈活調(diào)整，尤其在城市施工時(shí)可以充分顯示出其優(yōu)越性，并且施工占地少工程造價(jià)低，施工速度快。（6）大型河流穿越時(shí)，地層內(nèi)部的氧及其他腐蝕性物質(zhì)很少，所以起到自然防腐和保溫的功用，可以保證管線運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)。（4）采用水平定向鉆機(jī)穿越施工時(shí)，沒有水上、水下作業(yè)，不影響90夯管錘一直在管道尾端課件913．水平定向鉆拖拉法的設(shè)計(jì)應(yīng)用1）設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備影響因素:其中最主要的是現(xiàn)場(chǎng)的地上和地下條件。設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作的關(guān)鍵,是做好拖拉管段的勘察測(cè)量和地上、地下障礙物(尤其是地下隱蔽障礙物)的調(diào)研工作?，F(xiàn)場(chǎng)的地上條件包括地形、地貌以及周圍建筑物、道路、河流等;地下條件包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、現(xiàn)有地下管道、地下水和地下隱蔽工程等。因此,在水平定向鉆設(shè)計(jì)前必須取得第一手的地質(zhì)資料,為編制設(shè)計(jì)方案和計(jì)算工程造價(jià)提供依據(jù)。準(zhǔn)備資料:現(xiàn)狀與規(guī)劃公用設(shè)施管線性質(zhì)、材質(zhì)、位置、直徑和埋深;現(xiàn)狀地面及地下樁基;水(河、溝渠)、道路、橋涵或其他地面障礙物的資料;穿越地層的土質(zhì)類型和結(jié)構(gòu),土質(zhì)的主要物理力學(xué)特性(特別是土的抗剪強(qiáng)度和土層的內(nèi)摩擦角)、含水量、透水性、巖石硬度、含卵石或礫石的比例等。3．水平定向鉆拖拉法的設(shè)計(jì)應(yīng)用922）管材的選擇2）管材的選擇933)水平定向鉆(HDD)施工工藝施工流程包括：測(cè)量放線—現(xiàn)場(chǎng)勘察及地下管線調(diào)查—設(shè)備進(jìn)場(chǎng)—安裝調(diào)試鉆機(jī)—鉆孔導(dǎo)向—分級(jí)擴(kuò)孔—管道回拖—設(shè)備撤場(chǎng)—地貌恢復(fù)。3)水平定向鉆(HDD)施工工藝94(1）導(dǎo)向孔軌跡曲線設(shè)計(jì)及施工(2）預(yù)擴(kuò)孔施工導(dǎo)向施工完成后，下一道工序就是回拉擴(kuò)孔。首先計(jì)算出所鋪設(shè)管道的最小孔徑。為確保擴(kuò)孔順利完成，通常最終擴(kuò)孔直徑一般為管道直徑的1.3～1.5倍。擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照擴(kuò)孔級(jí)別逐級(jí)擴(kuò)孔，不允許越級(jí)擴(kuò)孔。(3）管道回拖擴(kuò)孔完成后，已經(jīng)形成可以滿足管道回拖要求的孔洞，這時(shí)就必須盡快組織管道回拖施工，避免因停工造成的縮孔、塌孔，從而使回拖阻力增大(1）導(dǎo)向孔軌跡曲線設(shè)計(jì)及施工95夯管錘一直在管道尾端課件96夯管錘一直在管道尾端課件974).施工過(guò)程與組織1）施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范2）現(xiàn)場(chǎng)勘察。首先要詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)3）入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置的選擇及鉆進(jìn)曲線的設(shè)計(jì)。4）開挖入土點(diǎn)、出土點(diǎn)工作坑。5）安裝設(shè)備。6）配制泥漿。7）鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。8）回?cái)U(kuò)鉆孔。9）回拖管道。10）焊接兩側(cè)PE法蘭。4).施工過(guò)程與組織98夯管錘一直在管道尾端課件99夯管錘一直在管道尾端課件100四.管道更新—破管外擠或稱爆管法或脹管法，利用氣動(dòng)矛破碎舊管道的一種方法。氣動(dòng)矛前系鋼絲繩，由地面絞車拖著前進(jìn)，氣動(dòng)矛將舊管破碎，新管跟進(jìn)。要求：舊管須為混凝土管，無(wú)配筋；周圍土體須可以壓縮；適用于同口徑管道更新。各種土質(zhì)條件下的脹管難易程度四.管道更新—破管外擠或稱爆管法或脹1011.脹管法分類脹管法分為氣動(dòng)沖擊脹管法、水平定向鉆機(jī)結(jié)合空氣錘脹管法和靜態(tài)液壓脹管法等。脹管后新鋪設(shè)管線材料可以為鋼管、鑄鐵管及PE（聚乙烯）管等。1）氣動(dòng)沖擊脹管法氣動(dòng)沖擊脹管法是依靠高壓空氣沖擊力，通過(guò)一種“環(huán)狀”壓力沖擊于舊管內(nèi)壁，使其受擠壓后破裂的脹管方法。1.脹管法分類1022）水平鉆機(jī)結(jié)合空氣錘脹管法水平鉆機(jī)置于地面（需要時(shí)挖坑放在坑內(nèi)），鉆頭的出入土角一般控制在18度以內(nèi)。鉆頭在導(dǎo)向儀器的引導(dǎo)下，從地面進(jìn)入舊管線檢查井之后沿舊管線內(nèi)向前推進(jìn)直到另一個(gè)檢查井，而后調(diào)整鉆頭角度打出地表。卸掉鉆頭，將脹管頭、空氣錘與鉆桿相連，在鉆機(jī)回拉力的作用下，空氣錘進(jìn)入舊管線內(nèi)開始工作，空氣錘沖擊脹管頭破裂舊管線，同時(shí)也將新鋪管線帶入舊管內(nèi)。2）水平鉆機(jī)結(jié)合空氣錘脹管法1033）靜態(tài)液壓脹管法靜態(tài)液壓脹管法是利用液壓脹管機(jī)提供恒力結(jié)合切割刀具實(shí)現(xiàn)脹破舊管線更換新管線的鋪管方法。依靠液壓油缸提供拉力牽引刀具和脹管頭。當(dāng)?shù)毒咴诶瓧U的牽引力的作用下切割舊管線，隨后脹管器擠壓脹裂舊管線，刀具和脹管頭不斷向前位移，新管線也隨之跟著進(jìn)入舊管線內(nèi)，這種方法常用于塑料管線的更換。3）靜態(tài)液壓脹管法104PipeBursting爆(裂)管法Lengthsof100-900m施工長(zhǎng)度：100－900米Diametersof75-1060mm管道直徑：70－1060毫米Applications:應(yīng)用replacementofforcemains壓力管的更換replacementofgravitysewers下水道的更換StaticHead固定式裂管頭PneumaticHead氣動(dòng)式裂管頭HydraulicHead液壓式裂管頭國(guó)外介紹PipeBursting爆(裂)管法Lengthsof105PipeBurstingProcess(Static)爆管法的過(guò)程（固定裂管工藝)PipeBurstingProcess(Static)106PipeBurstingProcess(Static

Cont.)爆管法的過(guò)程（固定裂管工藝)續(xù)PipeBurstingProcess(StaticC107PipeBurstingProcess(Pneumatic)爆管法的過(guò)程（氣動(dòng)工法)PipeBurstingProcess(Pneumati108夯管錘一直在管道尾端課件109夯管錘一直在管道尾端課件110夯管錘一直在管道尾端課件111350mm(14”)750mm(30”)650mm(26”)350mm750mm650mm112夯管錘一直在管道尾端課件113夯管錘一直在管道尾端課件114夯管錘一直在管道尾端課件115五.管道更新—破管頂進(jìn)原理，將原有管道切削破碎，形成直徑相同或更大的孔，同時(shí)將新管頂入，完成管的更新。碎片由螺旋鉆桿排出。適用：直徑100-900mm，長(zhǎng)度在200米內(nèi)，埋深較大的陶土管，混凝土管，或鋼筋混凝土管。新管為球默鑄鐵管，玻璃鋼管，混凝土管或