在線除氣安全操作規(guī)程VIP

第4頁共4頁在線除氣安全操作規(guī)程一、目的?本標準規(guī)?定了在線除?氣系統(tǒng)的作?業(yè)方法、程?序和技術(shù)要?求，目的在?于保證對在?線除氣設備?的正確操作?，避免因操?作失誤而使?設備發(fā)生故?障。二、?適用范圍及?對象在線?除氣系統(tǒng)的?操作必須由?運行班組中?具有一定操?作經(jīng)驗的鑄?造工來進行?，非鑄造操?作人員不得?隨意操作。?三、設備?參數(shù)表一?在線除氣設?備規(guī)格參數(shù)?（一）在?線除氣裝置?使用前的準?備工作1?、使用前仔?細檢查除氣?裝置的機械?系統(tǒng)、電氣?系統(tǒng)、液壓?系統(tǒng)是否正?常，有問題?及時處理，?保證正常生?產(chǎn)。2、?使用前仔細?檢查除氣裝?置的氣體管?路是否漏氣?或堵塞，有?問題及時處?理，保證除?氣效果。?3、鑄造前?仔細檢查轉(zhuǎn)?子透氣孔是?否暢通、石?墨轉(zhuǎn)子是否?正常轉(zhuǎn)動、?氣體流量是?否正常。?4、鑄造前?檢查各放流?口是否堵好?，防止鋁熔?體跑流。?5、每個白?班將除氣機?上蓋打開清?理積渣并檢?查轉(zhuǎn)子，發(fā)?現(xiàn)轉(zhuǎn)子頭浸?蝕量超過5?0%時必須?更換。6?、每次鑄造?前應清掃干?凈除氣裝置?上灰塵、硅?氈等雜物，?清理干凈各?處所有的鋁?屑、鋁皮、?鋁渣等，保?證設備清潔?。（二）?箱體預熱（?檢修或大清?除氣箱后）?1、檢查?容器耐材部?件和修補處?的磨損情況?，防止熱損?失或金屬泄?露。2、?陶瓷纖維棉?堵塞除氣缸?出入口。?3、控制臺?加熱程序設?置為箱體預?熱，自動進?行加熱控制?。（三）?鋁液處理操?作1、按?照要求設定?鋁液溫度，?鑄造準備時?除氣箱溫控?表按730?℃保溫；如?果是合金轉(zhuǎn)?組或停爐等?任何原因造?成除氣箱內(nèi)?無料，需要?灌鋁時，必?須保證箱體?內(nèi)溫度達到?750℃以?上方可灌鋁?。2、爐?料進入除氣?箱前，應放?下除氣箱前?流槽中擋板?，以適當提?升液位，使?流槽熔體表?面氧化渣等?進入除氣室?內(nèi)能浮起來?，利于被清?理。3、?鑄造開始后?，將除氣氣?體切換為氬?氣，除氣箱?工作狀態(tài)設?置為處理狀?態(tài)。4、?通過轉(zhuǎn)子注?入惰性氣體?到熔融金屬?，在惰性氣?體中加入氯?氣，惰性氣?體流量為4?Nm3/h?，氯氣流量?為惰性氣體?流量的0.?5%-2%?，檢查氣控?柜內(nèi)流量和?壓力，氣體?壓力氯氣為?3Bar，?氬氣為6B?ar。5?、鑄造過程?中突然出氬?氣不穩(wěn)、轉(zhuǎn)?速降低或某?一根轉(zhuǎn)子無?法正常工作?時，根據(jù)在?線測得氫含?量來決定繼?續(xù)鑄造或者?回爐；如果?突然出現(xiàn)兩?根或三根轉(zhuǎn)?子都無法正?常工作時，?必須立即處?理，根據(jù)產(chǎn)?品用途請示?主管工藝員?或技術(shù)主管?廠長決定回?不回爐。?（四）鑄次?間清理需?更換除氣箱?內(nèi)鋁液時，?進行以下操?作：1、?檢查清理所?用工具完好?干燥且無雜?物、已刷過?耐材保護；?否則應及時?予以處理。?檢查排鋁渣?箱內(nèi)干燥無?雜物，檢查?排干口與排?鋁箱連接良?好。2、?將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速?提升至20?0r/mi?n以上，保?持3分鐘，?取掉出入口?處保溫棉，?抽空箱體上?蓋密封。?3、蓋子完?全提升后，?將起重臂上?的銷子卡好?，方可進行?清理。4?、用鋼絲或?其他物品疏?通轉(zhuǎn)子出氣?孔；確保轉(zhuǎn)?軸處于良好?的工作狀況?，否則更換?。5、清?理加熱器及?上蓋底部附?著的渣子，?用漏勺撇去?鋁液表面浮?渣，檢查充?氣密封磨損?情況及是否?正確位于溝?槽內(nèi)。6?、保證排干?口附近無工?作人員，檢?查排干口螺?栓良好。?7、打開排?干口塞子，?確保鋁液順?利流入排鋁?箱。放鋁時?用長鏟在除?氣缸內(nèi)攪動?，完畢后及?時清理排干?口殘鋁及渣?子；檢查出?入口與箱體?連接處完好?，無粘鋁。?8、清空?鋁液后及時?清理箱體內(nèi)?墻、底部、?鋁液進出管?口，清理中?不能損壞膨?脹密封、箱?體邊墻及中?間擋板。?9、除氣箱?內(nèi)壁及出入?鋁口要清理?干凈、無殘?鋁、無殘渣?；大清時待?除氣箱冷卻?后用耐火泥?蘸水后修補?裂縫，耐火?泥要盡量抹?平，然后用?骨粉水（1?：3）將除?氣缸內(nèi)均勻?噴涂一層；?如果除氣缸?內(nèi)壁過于粗?糙，需要用?氮化硼水進?行涂抹。?10、完成?上述工作后?，確定箱體?邊沿及密封?處無任何雜?物后，將起?重臂銷子拔?開，落下除?氣缸上蓋，?將排干口、?出入鋁口堵?塞結(jié)實。?11、維護?結(jié)束后，執(zhí)?行箱體預熱?程序進行預?熱。12?、除氣缸加?熱至730?℃以上，可?以將熔煉爐?內(nèi)鋁液引入?除氣缸內(nèi)，?保證鋁液溫?度不低于7?30℃，鋁?液溫度不能?過高于或過?低于加熱器?溫度，以免?對加熱器造?成損傷。?13、鋁液?填充時要派?專人觀察排?干口。1?4、將除氣?缸保調(diào)為保?溫狀態(tài)。?15、手動?測量除氣缸?出入口溫度?，防止除氣?缸上___?的熱電偶測?溫不準，造?成鋁液溫度?過高或溫度?過低凝固。?（五）鋁?液保溫操作?1、鑄造?結(jié)束后，除?氣缸工作狀?態(tài)切換為保?溫狀態(tài)。?2、進入保?溫狀態(tài)后，?轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速自