國(guó)企連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工方案

申張線青陽(yáng)港段航道整治工程公路橋SG3標(biāo)（***路橋）項(xiàng)目懸澆箱梁專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：中鐵十二局集團(tuán)有限公司2021年4月編號(hào)：CRCC12-SG3-010201A懸澆箱梁專項(xiàng)施工方案中鐵十二局集團(tuán)有限公司二〇二一年四月目錄TOC\o"1-2"\h\u懸澆箱梁專項(xiàng)施工方案 51編制依據(jù) 52編制原則 63專項(xiàng)工程概述 63.1工程概況 63.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 83.3主要工程項(xiàng)目及數(shù)量 83.4工程特點(diǎn) 93.5自然地理特征 113.5.1地形地貌 113.5.2氣候、氣象 123.5.3地表水 123.5.4地下水 123.5.5水質(zhì)分析成果 123.6工程的施工、交通運(yùn)輸條件 133.7工程的施工過程對(duì)航道的影響分析 134施工總體安排 174.1施工準(zhǔn)備工作 174.2施工任務(wù)劃分 204.3施工順序 204.4施工進(jìn)度計(jì)劃 204.5主要機(jī)械設(shè)備 204.7主要人員配置情況 214.7.2專職安全員 224.7.3作業(yè)人員配置 224.8主要大臨設(shè)施安排 225施工方法、施工工藝、施工要點(diǎn)和施工注意事項(xiàng) 235.1總體施工方法 235.2施工工藝流 235.3施工要點(diǎn) 255.4施工注意事項(xiàng) 711、掛籃預(yù)壓安全注意事項(xiàng)： 712、鋼筋綁扎施工注意事項(xiàng) 713、預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng) 714、混凝土澆筑注意事項(xiàng) 735、掛籃使用注意事項(xiàng)及說明 736、合龍段施工時(shí)需注意的問題 756危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析 756.1風(fēng)險(xiǎn)源分析及控制措施 756.2風(fēng)險(xiǎn)分析 796.3監(jiān)控分項(xiàng) 807施工安全保證措施 817.1組織保障 817.2技術(shù)措施 817.2.1支架搭設(shè) 827.3應(yīng)急預(yù)案 1118各項(xiàng)保證措施 1238.1文明施工保證措施 1238.2質(zhì)量保證措施 1248.3工期保證措施 1298.4夏季、雨季、夜間施工保證措施 1308.5環(huán)保、水保及文物保護(hù)措施 1358.6能降耗措施 1378.7質(zhì)量通病防治措施 1389附件 151附件1懸澆箱梁施工工藝流程圖 151附件2掛籃懸澆施工工藝流程圖 152附件3邊跨現(xiàn)澆段箱梁施工工藝流程圖 153附件4合攏段施工工藝流程圖 154附件5臨時(shí)固結(jié)計(jì)算書 155附件6懸澆掛籃計(jì)算書 167附件70#塊施工工藝及計(jì)算書 167懸澆箱梁專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)(1)《申張線青陽(yáng)港段航道整治工程橋梁工程(SZX-QYG-SJ1)施工圖設(shè)計(jì)—***路橋》；(2)《申張線青陽(yáng)港段航道整治工程公路橋SG3標(biāo)(***路橋)施工招標(biāo)招標(biāo)文件》；(3)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=3+yZzWVWAoY="CJJ2-2008）；(4)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG3362-2018）；(5)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）；(6)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=s1uXJ8j1Fok="GB50007-2011）；(7)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）；(8)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=6gTvMETrZOk="JGJ107-2016）；(9)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=tJwkSCoobis="JGJ18-2012）；(10)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=ROkrYkjKfDI="GB/T50107-2010）；(11)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）；(12)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=NMAgn9lXilU="JGJ33-2012)；(13)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=/5bGR4iVNeI="JGJ46-2005）；(14)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=abLHos7jADk="JTGF80/1-2017）；(15)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（HYPERLINK"/DataCenter/Standard/StdDetail.aspx?ca=+yyfrF/pTxQ="GB/T5224-2014）；(16)《公路水運(yùn)工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》；(17)《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》；(18)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；(19)《中華人民共和國(guó)水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定》；(20)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；(21)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）；(22)《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器》（JT/T329-2010）；(23)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；(24)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）；(25)《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》；(26)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（部令[2018]37號(hào)文）；(27)《申張線青陽(yáng)港段航道整治工程公路橋SG3標(biāo)段***路橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)》。2編制原則(1)滿足施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的要求，做到及時(shí)編制，并明確施工方案的適用范圍及配套的其他施工方案，切實(shí)起到指導(dǎo)施工的作用；(2)要在充分調(diào)查當(dāng)?shù)氐娜宋淖匀粭l件、水文地質(zhì)、氣候氣象和交通運(yùn)輸?shù)葪l件基礎(chǔ)上，因地制宜地編制專項(xiàng)施工方案；(3)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)要求，針對(duì)可能發(fā)生的對(duì)工程項(xiàng)目造成不良影響的各類自然災(zāi)害和突發(fā)事件要有切實(shí)有效的防治措施，且建立預(yù)警機(jī)制并做出相應(yīng)的預(yù)案；(4)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，以解決施工難題，對(duì)該分項(xiàng)工程安全、質(zhì)量、環(huán)保、工期等目標(biāo)進(jìn)行明確，保證施工質(zhì)量和安全，滿足施工進(jìn)度要求，降低工程成本；(5)專項(xiàng)方案要體現(xiàn)科學(xué)性、合理性，要有較強(qiáng)的可操作性，做到準(zhǔn)確實(shí)用；(6)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)要求，安排好環(huán)保、水保的保護(hù)工作。3專項(xiàng)工程概述3.1工程概況本項(xiàng)目擬建橋位于綜合保稅區(qū)，西接***路，東接金陽(yáng)東路。新增橋梁位于51#復(fù)線鐵路橋與加工區(qū)大橋之間，距離加工區(qū)大橋700m左右。加工區(qū)大橋主要服務(wù)于東西兩岸居民與廠區(qū)員工的出行，而當(dāng)項(xiàng)目二期改造工程加工區(qū)大橋改建時(shí)，為便于兩岸的通行，在與保稅區(qū)第二大道銜接位置處新建一座橋梁，作為保通橋梁代替該區(qū)的兩岸通行銜接作用。保稅區(qū)既有道路為雙向四車道，本次航道整治工程按三級(jí)航道標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，通航凈空為60×7m。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)有***路橋一座，按照城市主干路兼一級(jí)公路設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度50km/h，采用雙向6車道規(guī)模，項(xiàng)目橋梁通航凈空要求滿足60*7m，橋梁寬度35.5米，主橋上部結(jié)構(gòu)（54+90+54）m三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，采用懸臂掛籃施工，下部結(jié)構(gòu)采用矩形實(shí)心墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋梁全長(zhǎng)198m。圖3.1-1：項(xiàng)目平面位置示意圖圖3.1-2：項(xiàng)目效果圖圖3.1-3：懸澆箱梁平面圖3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）標(biāo)高系統(tǒng)：國(guó)家85高程；坐標(biāo)系統(tǒng)：1954北京坐標(biāo)系；（2）設(shè)計(jì)荷載：汽車荷載:城－A級(jí)；，人非荷載按規(guī)范取值；（3）環(huán)境類別：場(chǎng)地環(huán)境類別為Ⅰ類；（4）本橋設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年，橋梁設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)；（5）道路等級(jí)：城市主干路，設(shè)計(jì)行車速度：50Km/h；（6）橋梁寬度：全寬35.5m，雙幅布置，半幅橫斷面布置：5.5m（人行+非機(jī)動(dòng)）m+0.5m（護(hù)欄）+0.5m（路緣帶）+10.5m（行車道）+0.5m（路緣帶）+0.5m/2(中央護(hù)欄)=35.5m/2；（7）縱坡2.5%，橫坡2.0%；（8）航道要求：Ⅲ級(jí)航道，通航凈寬60m，通航凈高7m，最高通航水位2.15m；（9）抗震設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為7度，地震動(dòng)加速度峰值為0.1g。3.3主要工程項(xiàng)目及數(shù)量表3-1工程項(xiàng)目數(shù)量表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1混凝土C50m382672鋼筋HPB300t/HRB400t1557.63預(yù)應(yīng)力筋Φs15.20鋼鋼絞線t434.4JL32mm精軋螺螺紋鋼t78.74波紋管Φ-90mm內(nèi)m24040.8Φ-80mm內(nèi)m1176.8Φ=76*22mmm（內(nèi)）m13257.9Φ50鐵皮管m11444.45錨具15-17（張拉拉端）錨具套7215-17（錨固固端）錨具套7215-15（張拉拉端）錨具套50415-15（錨固固端）錨具套10415-12（張拉拉端）錨具套43215-9（張拉端端）錨具套144BM15-3套782YGM（張拉端）套3408YGM（固定端）套34086支座GPZ（20099）5DX±1150個(gè)4GPZ（20099）5SX±1150個(gè)4GPZ（20099）32.5DDX±1500個(gè)4GPZ（20099）32.5SSX±1500個(gè)2GPZ（20099）32.5GGX個(gè)23.4工程特點(diǎn)3.4.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上部結(jié)構(gòu)為（54＋90＋54）m三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橫向雙幅布置，單幅橋?qū)?7.75m，底板寬11.75m，外側(cè)挑臂長(zhǎng)3.5m，內(nèi)側(cè)挑臂長(zhǎng)2.5m，兩幅之間頂板設(shè)1.0m后澆濕接頭。單幅橋采用單箱雙室斷面，箱梁高度按二次拋物線變化，從跨中的2.6m梁高變化至距主墩中心2.0m處的5.3m梁高。箱梁在墩頂0號(hào)塊處設(shè)置厚度為3.0m的橫梁，在邊跨端部設(shè)厚度為2.0m的橫梁。箱梁在橫橋向底板保持水平，單幅箱頂設(shè)2%的單向橫坡。箱梁采用縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力體系?？v向按全預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，橫向按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)。箱梁頂板厚度為0.28m；底板厚度按二次拋物線變化，由跨中的0.3m變化至距0號(hào)塊中心線3.5m處的0.765m；腹板厚度1～8號(hào)塊件為0.8m，11～14號(hào)塊件及邊跨現(xiàn)澆段為0.5m，在9～10號(hào)塊件范圍內(nèi)由0.8m按直線變化到0.5m。為改善箱梁根部截面受力，在0號(hào)塊兩端附近的截面頂、底板及腹板局部加厚。連續(xù)箱梁采用掛籃懸臂澆筑法施工，各單“T”箱梁除0、1號(hào)塊采用在支架上現(xiàn)澆外，其余分為12對(duì)梁段，均采用對(duì)稱平衡懸臂逐段澆筑法施工。箱梁縱向懸澆分段長(zhǎng)度為（2.5m+5×3.0m＋6×3.5m），箱梁墩頂現(xiàn)澆塊件（即0、1號(hào)塊）總長(zhǎng)11.0m，中跨、邊跨合攏段長(zhǎng)度均為2.0m，邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng)度8.0m（至理論分跨線）。圖3-1箱梁立面圖圖3-2中支點(diǎn)斷面圖圖3-3跨中斷面圖表3-1梁段參數(shù)表塊件號(hào)箱梁高cm底板厚cm梁端長(zhǎng)度cm腹板厚cm梁端體積m3梁段重量t0#53076.570080313813.91#511.1722008050.9132.42#486.966.72508060.9158.43#458.460.93008069.4180.34#426.755.53008065.6170.65#397.850.73008062.2161.76#371.646.33008059.1153.77#348.242.53008056.4146.68#327.538.73508062.8163.39#306.935.63506558.3151.610#29033.13506552.7137.111#276.931.43505049.612912#267.530.33505048.7126.713#261.9303505048.3125.5邊跨合攏段260302004527.571.6中跨合攏段260302004527.571.6邊跨現(xiàn)澆段2603078445152.23環(huán)境特點(diǎn)主橋跨越青陽(yáng)港，青陽(yáng)港屬于重點(diǎn)航道河流，施工期間要保障河道正常通行及過往船只安全，施工過程中保證掛籃安全防護(hù)到位，下部航道保通是本工程的難點(diǎn)。3.5自然地理特征3.5.1地形地貌昆山地處于長(zhǎng)江下游太湖沖湖積平原區(qū)，境內(nèi)河網(wǎng)密布，地勢(shì)平坦，自西南向東北略傾，自然坡度較小。本項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)位于昆山市區(qū)，跨越青陽(yáng)港，地勢(shì)低洼。場(chǎng)地地面標(biāo)高一般在1.5～4.0m左右，兩側(cè)受人工改造部分堆土地段標(biāo)高較高，一般在6.0～8.0m左右，局部高達(dá)12.6m?？辈炱陂g西側(cè)廠房等建筑密集。3.5.2氣候、氣象項(xiàng)目區(qū)域地處長(zhǎng)江河口段中緯度地帶，屬北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，具有氣候溫暖、雨水充沛、寒暑干濕變化顯著、四季分明的氣候特征。冬季受極地大陸氣候團(tuán)主宰，盛行西北氣流，寒冷干燥；夏季受熱帶海洋氣團(tuán)控制，盛行偏南風(fēng)，溫暖濕潤(rùn)；年平均氣溫15.4°C；年均降水量1054mm。春夏季多東南風(fēng)，秋冬季偏北風(fēng)，夏秋之交常受臺(tái)風(fēng)襲擊。常風(fēng)向?yàn)镹E向和SE向。3.5.3地表水昆山是著名的江南水鄉(xiāng)，河道密布，湖泊眾多。有吳淞江、申張線、常滸線、蘇虞線、白茆塘、七清塘、鹽鐵塘等縱橫交錯(cuò)。與本項(xiàng)目密切相關(guān)的為申張線青陽(yáng)港，規(guī)劃為三級(jí)航道，自北向南穿越昆山城區(qū)。項(xiàng)目區(qū)域附近的各河道水流量受季節(jié)影響，豐水期流量較大，枯水期較小，各河道閘涵設(shè)計(jì)齊全，人工調(diào)節(jié)能力較強(qiáng)，全年水位、水量較為穩(wěn)定，流速較緩，對(duì)河床沖刷作用微弱。3.5.4地下水工程場(chǎng)區(qū)地勢(shì)低平，地下水位埋深淺，勘察期間測(cè)得地下水埋深一般在0.9～2.3m左右。項(xiàng)目區(qū)地下水以第四系孔隙潛水為主，勘察深度內(nèi)粉性土發(fā)育，土層的賦水性、透水性均較好。其主要含水層位于上部2-3層粉土、中部3-3層粉土及下部4-3層粉砂，滲透試驗(yàn)表明上述粉土、粉砂層垂直滲透系數(shù)為2.83×10-5～1.75×10-3cm/s，滲透性等級(jí)為弱透水。地下潛水主要接受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給，排泄方式以蒸發(fā)、植物蒸騰及補(bǔ)給深層地下水和開采。近幾年，由于開采地下水，造成大面積地面下沉，構(gòu)成了不良地質(zhì)災(zāi)害，近年為防止進(jìn)一步下沉已限制開采。3.5.5水質(zhì)分析成果

參考鄰近項(xiàng)目《昆山市中環(huán)快速化工程中環(huán)東線（黃浦江路）施工圖設(shè)計(jì)E-Ⅲ標(biāo)段工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。地表水及地下水水化學(xué)類型均為HCO3-·Cl-·SO42-—-Na+·Ca2+型水。按《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（JTGC202011）相關(guān)規(guī)定，按II類環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)判別：場(chǎng)地地表水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，在長(zhǎng)期浸水條件下對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性，在干濕交替條件下地下水下對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性；場(chǎng)地地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，在長(zhǎng)期浸水條件下對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性，在干濕交替條件地下水對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性。3.6工程的施工、交通運(yùn)輸條件***路橋標(biāo)頭位于昆山市綜合保稅區(qū)內(nèi)，與第二大道銜接，道路較寬，交通便利，滿足施工車輛通行。但因位于綜合保稅區(qū)內(nèi)，物資設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)手續(xù)較為麻煩。***路橋標(biāo)尾位于陸家鎮(zhèn)合豐村，靠近金陽(yáng)西路與南科路交叉口，車流量較小，現(xiàn)狀道路為雙向雙車道混凝土道路，滿足施工車輛通行。新建***路橋跨過青陽(yáng)港，經(jīng)調(diào)查，橋位處河道寬度為160米，新橋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為198米，新建橋梁主墩樁基、承臺(tái)、墩柱施工均涉及水中施工，因此采用圍堰鋼便橋施工；橋梁邊墩為陸地施工。3.7工程的施工過程對(duì)航道的影響分析根據(jù)相關(guān)資料及設(shè)計(jì)文件通航凈空高度標(biāo)高為+9.15m。根據(jù)航道平面圖可計(jì)算航道區(qū)域樁號(hào)：K0+969.9--K1+030.1(航道中心樁號(hào)：K1+000,與新建橋梁夾角5度)，影響塊件為中跨4#塊至中跨合攏段。分析表如下：***路橋主橋設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算算（m）塊件號(hào)樁號(hào)塊件長(zhǎng)度道路中心線高程橋梁中心線高程結(jié)構(gòu)中心線高程翼緣板標(biāo)高1翼緣板標(biāo)高2側(cè)模板高度模板底標(biāo)高K0+878.222514.73214.51414.33414.15714.512邊跨現(xiàn)澆段8.92K0+887.114514.95314.73614.55614.37814.733邊跨合攏段2K0+889.114515.00314.78514.60514.42814.783邊15#塊4K0+893.114515.10214.88414.70414.52714.8827.27.327邊14#塊4K0+897.114515.20114.98414.80414.62614.9817.27.426邊13#塊4K0+901.114515.30015.08314.90314.72515.0807.27.525邊12#塊4K0+905.114515.40015.18215.00214.82515.1807.27.625邊11#塊4K0+909.114515.49915.28115.10114.92415.2797.27.724邊10#塊4K0+913.114515.59815.38015.20015.02315.3787.27.823邊9#塊3.5K0+916.664515.68515.46715.28715.11015.4657.27.910邊8#塊3.5K0+920.114515.77215.55415.37415.19715.5527.27.997邊7#塊3.5K0+923.664515.85815.64115.46115.28315.6387.28.083邊6#塊3.5K0+927.114515.94515.72815.54815.37015.7257.28.170邊5#塊3.5K0+930.664516.03215.81415.63415.45715.8127.28.257邊4#塊3K0+933.664516.10615.88915.70915.53115.8867.28.331邊3#塊3K0+936.664516.18115.96315.78315.60615.9617.28.406邊2#塊3K0+939.664516.25516.03815.85815.68016.0357.28.480邊1#塊3K0+942.664516.33016.11215.93215.75516.1107.28.555主2#墩0#塊5.5K0+948.114516.46516.24816.06815.89016.2457.28.6905.5K0+953.664516.59116.37416.19416.01616.3717.28.816中1#塊3K0+956.664516.65516.43716.25716.08016.4357.28.880中2#塊3K0+959.664516.71516.49716.31716.14016.495610.140中3#塊3K0+962.664516.77116.55416.37416.19616.551610.196中4#塊3K0+965.664516.82416.60616.42616.24916.604610.249中5#塊3.5K0+969.114516.88116.66416.48416.30616.661610.306中6#塊3.5K0+972.664516.93316.71616.53616.35816.713610.358中7#塊3.5K0+976.114516.98016.76316.58316.40516.760610.405中8#塊3.5K0+979.664517.02316.80516.62516.44816.803610.448中9#塊3.5K0+983.114517.06016.84316.66316.48516.840610.485中10#塊4K0+987.114517.09716.88016.70016.52216.877610.522中11#塊4K0+991.114517.12716.91016.73016.55216.907610.552中12#塊4K0+995.114517.15116.93416.75416.57616.931610.576中13#塊4K0+999.114517.16916.95216.77216.59416.949610.594中14#塊4K1+003.114517.18016.96316.78316.60516.960610.605中15#塊4K1+007.114517.18516.96816.78816.61016.965610.610中跨合攏2K1+009.114517.18516.96816.78816.61016.965610.610中15#塊4K1+013.114517.18016.96316.78316.60516.960610.605中14#塊4K1+017.114517.16916.95216.77216.59416.949610.594中13#塊4K1+021.114517.15116.93416.75416.57616.931610.576中12#塊4K1+025.114517.12716.91016.73016.55216.907610.552中11#塊4K1+029.114517.09716.88016.70016.52216.877610.522中10#塊4K1+033.114517.06016.84316.66316.48516.840610.485中9#塊3.5K1+036.664517.02316.80516.62516.44816.803610.448中8#塊3.5K1+040.114516.98016.76316.58316.40516.760610.405中7#塊3.5K1+043.664516.93316.71616.53616.35816.713610.358中6#塊3.5K1+047.114516.88116.66416.48416.30616.661610.306中5#塊3.5K1+050.664516.82416.60616.42616.24916.604610.249中4#塊3K1+053.664516.77116.55416.37416.19616.551610.196中3#塊3K1+056.664516.71516.49716.31716.14016.495610.140中2#塊3K1+059.664516.65516.43716.25716.08016.4357.28.880中1#塊3K1+062.664516.59116.37416.19416.01616.3717.28.816主3#墩0#塊5.5K1+068.114516.46516.24816.06815.89016.2457.28.6905.5K1+073.664516.33016.11215.93215.75516.1107.28.555邊1#塊3K1+076.664516.25516.03815.85815.68016.0357.28.480邊2#塊3K1+079.664516.18115.96315.78315.60615.9617.28.406邊3#塊3K1+082.664516.10615.88915.70915.53115.8867.28.331邊4#塊3K1+085.664516.03215.81515.63515.45715.8127.28.257邊5#塊3.5K1+089.114515.94515.72815.54815.37015.7257.28.170邊6#塊3.5K1+092.664515.85815.64115.46115.28315.6387.28.083邊7#塊3.5K1+096.114515.77215.55415.37415.19715.5527.27.997邊8#塊3.5K1+099.664515.68515.46715.28715.11015.4657.27.910邊9#塊3.5K1+103.114515.59815.38115.20115.02315.3787.27.823邊10#塊4K1+107.114515.49915.28115.10114.92415.2797.27.724邊11#塊4K1+111.114515.40015.18215.00214.82515.1807.27.625邊12#塊4K1+115.114515.30015.08314.90314.72515.0807.27.525邊13#塊4K1+119.114515.20114.98414.80414.62614.9817.27.426邊14#塊4K1+123.114515.10214.88514.70514.52714.8827.27.327邊15#塊4K1+127.114515.00314.78514.60514.42814.7837.27.228合攏段2K1+129.114514.95314.73614.55614.37814.733邊跨現(xiàn)澆段8.88K1+138.002514.73314.51514.33514.15814.513施工過程中在施工至3#塊時(shí)拆除側(cè)模板底部一節(jié)1.2m高度，模板高度即為6m，通過計(jì)算：模板底最低高度+10.140m>+9.4m，施工期間滿足通航要求。4施工總體安排4.1施工準(zhǔn)備工作4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）對(duì)相應(yīng)圖紙內(nèi)容容進(jìn)行全面的的復(fù)核，了解解設(shè)計(jì)意圖，相相關(guān)技術(shù)質(zhì)量量控制要求。（2）對(duì)圖紙中說明不不明確，不清清晰的地方標(biāo)標(biāo)注清楚，工工程開工前，要要完成與設(shè)計(jì)計(jì)院的對(duì)接。（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行細(xì)致的調(diào)查查，了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工環(huán)境。（4）了解施工中易發(fā)發(fā)的技術(shù)質(zhì)量量通病進(jìn)行分分析，并制定定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)對(duì)措施。（5）完成預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)計(jì)伸長(zhǎng)量的復(fù)復(fù)核。4.1.2試驗(yàn)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）對(duì)本分部工程涉涉及的混凝土土配合比進(jìn)行行驗(yàn)證并審批批完成。（2）對(duì)工程中涉及的的材料，完成成檢測(cè)驗(yàn)收條條件。4.1.3測(cè)量準(zhǔn)準(zhǔn)備完成附合導(dǎo)線測(cè)量量工作4.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)方案及交交底要求，分分別確定施工工場(chǎng)地范圍并并進(jìn)行場(chǎng)地平平整、各種原原材料準(zhǔn)備和和驗(yàn)收、吊車車、塔吊等大大型機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備和檢查查，支架、模模板等材料的的準(zhǔn)備，臨時(shí)時(shí)施工用電線線路和配電架架設(shè)安裝到位位情況等。（1）采購(gòu)、租賃的鋼鋼管、扣件必必須有產(chǎn)品合合格證和法定定檢測(cè)單位的的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，生產(chǎn)廠廠家必須具有有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門頒發(fā)發(fā)的生產(chǎn)許可可證。沒有質(zhì)質(zhì)量證明或質(zhì)質(zhì)量證明材料料不全的鋼管管、扣件不得得進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。（2）搭設(shè)模板支架用用的鋼管扣件件使用前必須須進(jìn)行抽樣檢檢測(cè)，抽樣數(shù)數(shù)量按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。未未經(jīng)檢測(cè)或檢檢測(cè)不合格的的一律不得使使用。（3）鋼管外觀質(zhì)量要要求：鋼管表面應(yīng)平直光光滑，不應(yīng)有有裂縫、結(jié)疤疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；鋼管外徑、壁壁厚、端面等等的偏差；鋼鋼管表面銹蝕蝕深度；需符符合規(guī)定；鋼鋼管應(yīng)進(jìn)行防防銹處理。（4）扣件外觀質(zhì)量要要求：有裂縫、變形或螺螺栓出現(xiàn)滑絲絲的扣件嚴(yán)禁禁使用；扣件件應(yīng)進(jìn)行防銹銹處理。（5）經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼鋼管、扣件應(yīng)應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格分類，堆堆放整齊、平平穩(wěn)，堆放場(chǎng)場(chǎng)地不得有積積水。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立立鋼管柱、鋼鋼管、扣件使使用臺(tái)帳，詳詳細(xì)記錄鋼管管、扣件的來來源、數(shù)量和和質(zhì)量檢驗(yàn)等等情況。（7）0#塊及邊跨現(xiàn)澆段采采用的鋼管柱柱施工前，需需要對(duì)其壁厚厚、直徑、線線型、銹蝕、完完整性等內(nèi)容容根據(jù)表4-1內(nèi)容嚴(yán)格檢檢查驗(yàn)收。表4-1鋼管柱制作工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1鋼管的品種、規(guī)格格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求求和現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠證件和試試驗(yàn)報(bào)告2鋼管表面無裂紋、結(jié)疤、分分層、凹坑、較較重劃傷（大大于0.5mm），無片狀狀老銹觀察檢查3鋼材焊接質(zhì)量應(yīng)符合本部分5..11.1的有關(guān)規(guī)定定檢查試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1縱向彎曲不大于L2/10000，且不大于10mm拉線和鋼尺檢查2鋼管橢圓度/DT≤3/1000mm鋼尺檢查3端頭傾斜度/DT不大于1/15000，且不大于0.3mmm直角尺、水平尺檢檢查4牛腿及環(huán)梁頂面位位置偏差≤2mm鋼尺檢查5鋼管對(duì)口錯(cuò)位偏差差不大于1/6000，且不大于1mm直尺和塞尺檢查6牛腿及環(huán)梁頂板面面翹曲≤2mm水平尺和塞尺檢查查7每節(jié)柱長(zhǎng)度偏差≤3mm鋼尺檢查注：L2為鋼管柱柱長(zhǎng)度；為直直徑增量；DDT為鋼管標(biāo)稱稱直徑。（8）做到“三通一平”通水、通電電、通路、場(chǎng)場(chǎng)地平整。（9）對(duì)施工水域深度度、通航量以以及主航道寬寬度進(jìn)行調(diào)查查。4.2施工任務(wù)劃劃分本工程設(shè)置1個(gè)協(xié)協(xié)作隊(duì)伍，負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋、模模板、支架、混混凝土澆筑、預(yù)預(yù)應(yīng)力工程。4.3施工順序主橋上部施工順序序?yàn)?0#澆筑完成→拼裝掛籃、預(yù)預(yù)壓→懸臂掛籃法法施工1#塊～13#塊（在13#塊懸澆前，完完成邊跨現(xiàn)澆澆段施工）→邊跨合攏→拆除邊跨掛掛籃→中跨合攏段→拆除中跨合合龍段掛籃。4.4施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃4.5主要機(jī)械設(shè)設(shè)備表4-2主要施工工機(jī)械設(shè)備配配置計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土泵HBT-60臺(tái)2配相應(yīng)管道2砼攪拌運(yùn)輸車12m3臺(tái)103汽車吊車25t、50t臺(tái)14張拉千斤頂400t套15張拉千斤頂80t臺(tái)26張拉千斤頂26tt臺(tái)27真空壓漿機(jī)JUB-1.8臺(tái)2智能壓漿機(jī)8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)29電動(dòng)油泵ZB4/500臺(tái)1210手拉葫蘆10t、5t、33t臺(tái)8011電焊機(jī)臺(tái)1512鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)413鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-14臺(tái)414鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)315木工加工設(shè)備臺(tái)416插入式搗固器臺(tái)1517發(fā)電機(jī)120kW臺(tái)118電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)219水泵臺(tái)220塔吊6015臺(tái)221掛籃套44.7主要人員配配置情況4.7.1管理人人員配置項(xiàng)目經(jīng)理部作為本本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理部門，是是我公司在該該項(xiàng)目的派出出機(jī)構(gòu)，并被被授權(quán)代表我我集團(tuán)公司全全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目合同規(guī)定定的工程管理理、施工技術(shù)術(shù)、工程進(jìn)度度、安全質(zhì)量量、驗(yàn)工計(jì)價(jià)價(jià)、支付結(jié)算算、保護(hù)生態(tài)態(tài)環(huán)境等方面面的工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副副經(jīng)理1人，總工程程師1人，首席質(zhì)質(zhì)量管1人、下設(shè)技技術(shù)質(zhì)量部、安安全環(huán)保部、工工程管理部、財(cái)財(cái)務(wù)部、計(jì)劃劃合約部、物物資設(shè)備部、綜綜合辦公室，共7職能部室。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工，其他各部門各司其職并互相協(xié)調(diào)配合，指導(dǎo)施工隊(duì)伍完成施工任務(wù)。表4.7.1：管理人員工作分分工表序號(hào)人員擔(dān)任職務(wù)工作分工1沈捍明項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工工的各項(xiàng)工作作2王松項(xiàng)目總工施工技術(shù)總體負(fù)責(zé)責(zé)，編制現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工方案，施施工過程中技技術(shù)指導(dǎo)、交交底工作3蘇紹泳首席質(zhì)量官施工質(zhì)量總體負(fù)責(zé)責(zé)4魯元亮安全環(huán)保工程師安全措施的制定和和評(píng)估，施工工現(xiàn)場(chǎng)安全檢檢查和管理工工作5劉杰軍結(jié)構(gòu)工程師具體負(fù)責(zé)懸澆梁施施工的各項(xiàng)工工作6鐘興測(cè)量工程師施工測(cè)量總體負(fù)責(zé)責(zé)，過程中結(jié)結(jié)構(gòu)測(cè)量控制制7顏麗葵試驗(yàn)室主任施工原材料、混凝凝土、鋼保等等控制8陳楷夫物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料物資資的供應(yīng)4.7.2專職安全員項(xiàng)目部配置專職安安全員：王小小洪、鐘選民民表3.5.2-1：：專職安全員員工作分工表表序號(hào)人員職務(wù)工作分工1王小洪專職安全員具體負(fù)責(zé)水上作業(yè)業(yè)平臺(tái)安全管管理工作2鐘選明專職安全員具體負(fù)責(zé)橋梁主體體安全管理工工作4.7.3作業(yè)人人員配置表4-5施工人員員安排工種人名或數(shù)量主要工作范圍及職職責(zé)鋼筋班組30負(fù)責(zé)加工、運(yùn)輸及及綁扎鋼筋等等工作模板掛籃班組20負(fù)責(zé)模板拼裝、拆拆除、養(yǎng)護(hù)等等工作混凝土班組20負(fù)責(zé)混凝土澆筑及及養(yǎng)生等工作作預(yù)應(yīng)力班組8負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力安裝、張張拉、壓漿等等工作起重吊裝班組6負(fù)責(zé)起重吊裝指揮揮、作業(yè)等工工作4.8主要大臨設(shè)設(shè)施安排（1）由于項(xiàng)目混凝土土使用量較小小，同時(shí)項(xiàng)目目鄰近昆山312國(guó)道改擴(kuò)建建項(xiàng)目，為此此項(xiàng)目懸澆梁梁混凝土考慮慮由我司在昆昆山自建混凝凝土攪拌站供供應(yīng)。圖4-2運(yùn)輸路線線圖（2）由于施工附近臨臨時(shí)用地比較較緊張，用地地手續(xù)較繁瑣瑣，周期較長(zhǎng)長(zhǎng)，同時(shí)工期期較緊張，項(xiàng)項(xiàng)目擬在橋梁梁東側(cè)設(shè)置1個(gè)鋼筋加工工，供用河道道2#、3#墩懸澆梁使使用。圖4-3鋼筋加工工場(chǎng)位置（3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用用電設(shè)備及項(xiàng)項(xiàng)目駐地用電電設(shè)備總用電電量進(jìn)行計(jì)算算，項(xiàng)目計(jì)劃劃配備2臺(tái)變壓器，東東側(cè)1臺(tái)500Kww變壓器供鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)、3#墩現(xiàn)場(chǎng)及項(xiàng)項(xiàng)目駐地的施施工生活用電電，西側(cè)1臺(tái)400Kww變壓器供2#墩現(xiàn)場(chǎng)施工工用電。（4）項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)靠靠近青陽(yáng)港河河道，施工用用水直接取用用青陽(yáng)港河道道水，生活用用水采用合豐豐村自來水。5施工方法、施工工工藝、施工要要點(diǎn)和施工注注意事項(xiàng)5.1總體施工方方法懸澆梁0#、1##塊采用鋼管管柱支架現(xiàn)澆澆，其他懸澆澆塊采用菱形形掛籃施工，邊邊跨現(xiàn)澆段采采用盤口式支支架搭設(shè)滿堂堂支架施工。在在主墩中間分分別安裝1臺(tái)6015塔吊輔輔助施工。5.2施工工藝流流架體驗(yàn)收架體驗(yàn)收鋼管架搭設(shè)底模安裝架體驗(yàn)收支架預(yù)壓鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力安裝第一次混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生支架搭設(shè)鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力安裝模板安裝第二次混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿支架拆除圖5-10#塊施施工流程圖5.3施工要點(diǎn)5.3.1總體施施工概略流程程介紹：（1）完成基礎(chǔ)及墩身身施工，安裝裝主墩處永久久支座，在主墩旁搭搭設(shè)支架。安裝施工過過程中的臨時(shí)時(shí)固結(jié)，然后后在支架上澆筑墩頂現(xiàn)澆梁段段（0#、1#塊）。張拉堅(jiān)向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋，兩端對(duì)對(duì)稱張拉W1、D1號(hào)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束及該段橫橫向預(yù)應(yīng)力鋼鋼束。（2）安裝掛籃以及進(jìn)進(jìn)行懸臂澆筑筑施工所必需需的施工機(jī)具具。（3）澆筑2#梁段，待待混凝土強(qiáng)度度等級(jí)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求值得得90%后，兩端對(duì)對(duì)稱張拉該塊塊件預(yù)應(yīng)力束束。（4）掛籃前移，澆筑筑3#梁段，待混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求值得90%后，兩端對(duì)對(duì)稱張拉該塊塊件預(yù)應(yīng)力束束。后續(xù)3#~13#塊件重復(fù)3#塊件施工。（5）拆除懸澆掛籃，邊邊跨和中跨同同時(shí)安裝同等等重量的合龍龍段吊架，在在邊跨和中跨跨懸臂端同時(shí)時(shí)施加合龍段段自重的一半半的壓重，調(diào)調(diào)整高程，安安裝邊跨合龍龍段的勁性骨骨架，在合龍龍溫度時(shí)鎖定定勁性骨架。（6）澆筑合龍段梁段段，待混凝土土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)值的的90%，張拉邊跨跨頂?shù)装孱A(yù)應(yīng)應(yīng)力束。（7）拆除主墩處和邊邊跨的施工支支架。5.3.2懸澆梁梁0、1#塊施工0#、1#塊共長(zhǎng)長(zhǎng)11m，底板寬11.755m，橋面寬度17.755m,中支點(diǎn)梁高5.3m，中橫梁3m,腹板厚度1m，混凝土方方量414..8m3，單箱雙室室斷面?？紤]慮0#節(jié)塊梁高較較高，混凝土土體積較大，為為此采取兩次次澆筑，第一一次澆筑至底底板和腹板倒倒角位置，第第二次澆筑頂頂板。臨臨時(shí)固結(jié)箱梁懸臂澆筑時(shí)，鎖定墩頂支座，使其暫時(shí)成為固定支座，主墩和主梁0#塊之間設(shè)置墊塊和錨固鋼筋，以抵抗施工中可能出現(xiàn)的不平衡彎矩，利于體系轉(zhuǎn)換。位于臨時(shí)錨固構(gòu)造頂面的墩頂必須摸漿刮平，與箱梁接觸的墊塊頂面必須保證平整。臨時(shí)錨固墊塊頂、底面不得填塞任何其他物質(zhì)，以保證各接觸面的平整。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在在中跨合龍段段施工前必須須將所有臨時(shí)時(shí)固結(jié)柱解除除，以恢復(fù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算圖式式。臨時(shí)鎖定定裝置的拆除除采用風(fēng)鎬和和空壓機(jī)人工工鑿除。鑿除除時(shí)斜對(duì)角對(duì)對(duì)稱鑿除。在0#塊底模鋪設(shè)前，在在墩頂支座兩兩側(cè)各設(shè)置寬寬30cmC40砼條形基礎(chǔ)礎(chǔ)作為臨時(shí)支支座，高度同同0#塊底設(shè)計(jì)高高度，在臨時(shí)時(shí)支座上下與與墩頂及0#塊底之間均均設(shè)置油氈并并涂刷黃油作作為隔離層,臨時(shí)支座座拆除時(shí)先用用水鉆逐孔鉆鉆眼配合繩鋸鋸切割，再采采用風(fēng)鎬進(jìn)行行鑿除。在臨時(shí)支座座上豎向設(shè)置2排長(zhǎng)4.6m直徑32mm螺紋鋼筋筋，每2根鋼筋一組組，間距15cm，豎向鋼筋預(yù)埋埋墩身內(nèi)2.3m，伸入0#塊內(nèi)1.5，在墩身身和0#塊分別綁扎3、2道直徑12mm的水平筋。臨時(shí)支座與臨時(shí)固固結(jié)平面布置置圖臨時(shí)支座與臨時(shí)固固結(jié)立面布置置圖支支架搭設(shè)支架采用臨時(shí)支撐撐鋼管立柱與與工字鋼組合合的結(jié)構(gòu)形式式，根據(jù)0#塊的結(jié)構(gòu)尺尺寸，澆筑承承臺(tái)時(shí)需在布布置Φ529mm（壁厚10mm）鋼管相應(yīng)應(yīng)位置預(yù)埋1.5cm厚鐵板。墩墩身兩側(cè)設(shè)置置12根Φ500mm鋼管作為0#塊支架立柱柱，形成豎向向支撐系統(tǒng)。Φ529mm*10mm鋼管自承臺(tái)臺(tái)向上每4m采用[16進(jìn)行平聯(lián)，后后下橫梁鋼管管壁離墩身僅僅有10cm，采用鐵板板作為撐墻件件塞在墩身預(yù)預(yù)埋鐵及鋼管管之間并作焊焊接。前下橫梁處Φ5229mm*10mm鋼管立柱上上沿橫橋向各各設(shè)置一道18.755m長(zhǎng)雙拼I45b型工字鋼作作為前下橫梁梁，鋼管頂采采用4根[16;LL=50cmm與橫梁進(jìn)行行電焊連接作作限位用。后后下橫梁處Φ529mm*10mm鋼管立柱上上沿橫橋向各各設(shè)置一道18.755m長(zhǎng)雙拼I36a型工字鋼作作為后下橫梁梁，鋼管頂采采用4根[16;LL=50cmm與橫梁進(jìn)行行電焊連接作作限位用。在前下橫梁上再設(shè)設(shè)一道I40a雙拼工字鋼鋼作為橫梁(長(zhǎng)度與底板板同寬度11.755m)，橫梁上放放置6cm調(diào)平鋼板以以便調(diào)節(jié)標(biāo)高高及卸落支架架用，調(diào)平鋼鋼板高度根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及及彈性變形確確定。在前下下橫梁(雙拼I45b)、后橫梁兩兩端（翼板處處）順橋向布布置4道雙拼32a槽鋼為縱梁梁，鋼管與預(yù)預(yù)埋在承臺(tái)上上的鋼板聯(lián)結(jié)結(jié)。具體布置置見0#塊支架圖。在前下橫梁(雙拼拼I45b)及后下橫梁梁（雙拼I36a）上鋪設(shè)I25b工字鋼作為為縱向分配梁梁，其間距底底板為50cm，腹板位置置處為20cm。后橫梁與與底模分配梁梁之間布置布布置楔形鋼板板（最大厚度度20mm）。分配梁梁上橫向鋪置置10×100cm方木、δ＝15mm的竹膠板作作為箱梁底模模。墩柱頂采用10**10cm方木長(zhǎng)度93.5ccm縱橫間距20cm作為支撐柱柱，其上按順順橋向布置10*100cm方木間距20cm作為底模板板小梁，上敷敷設(shè)1.5cm后竹膠板。支架完成后進(jìn)行靜靜壓（只預(yù)壓壓1個(gè)塊段），消消除塑性變形形，測(cè)量出彈彈性變形，以以便在安裝模模板時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。支架布布置具體型式式見下圖。0#支架預(yù)壓支架預(yù)壓的目的是是消除非彈性性變形和測(cè)定定彈性變形量量，模板初步步安裝完畢后后及時(shí)進(jìn)行預(yù)預(yù)壓。荷載計(jì)計(jì)算:0#塊總重量為145799KN，其中橫梁梁重量為6801KN，單個(gè)0#塊懸挑部分分重量為6461KKN，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，預(yù)壓壓取1.2倍自重，則則預(yù)壓重量為為7753..2KN。預(yù)預(yù)壓采用砂袋袋加載,砂袋按每個(gè)1.8t計(jì)算(每個(gè)砂袋具具體重量根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際秤稱為準(zhǔn)準(zhǔn))。根據(jù)觀測(cè)測(cè)結(jié)果，對(duì)支支架和模板精精確測(cè)量定位位后進(jìn)行模板板鎖定和預(yù)拋拋高調(diào)整。1預(yù)壓時(shí)各部分布置置砂袋數(shù)量 （1）單側(cè)翼緣板砼量量經(jīng)計(jì)算為14.522m3，在11m縱向長(zhǎng)度范范圍內(nèi)布置，每每側(cè)布置砂袋袋數(shù)量：14.52×2..6×1.22÷1.8=25設(shè)置砂袋數(shù)數(shù)量25個(gè)（均布）（2）主墩墩身以外箱箱梁懸臂段每每側(cè)砼數(shù)量經(jīng)經(jīng)計(jì)算為234mm3，需設(shè)置的的預(yù)壓荷載量量為：234×22.6×1..2=7300t主墩以外單側(cè)支架架上設(shè)置砂袋袋數(shù)量為：730÷11.8=406設(shè)置砂袋數(shù)數(shù)量406個(gè)（3）沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置置：翼緣板8個(gè)點(diǎn)，底板12個(gè)點(diǎn)，合計(jì)20個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。圖5-110#塊塊支架預(yù)壓觀觀測(cè)點(diǎn)布置圖圖2加載及觀測(cè)方案配備專門測(cè)量人員員負(fù)責(zé)支架預(yù)預(yù)壓沉降觀測(cè)測(cè)，建立專門門的觀測(cè)記錄錄臺(tái)帳。預(yù)壓壓前先測(cè)量每每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)原原始標(biāo)高，預(yù)預(yù)壓時(shí)用吊車車將砂袋吊到到0#塊兩側(cè)底板板及翼板上，加加載程序?yàn)?0%-880%-1000%,對(duì)稱加載。用用人工配合堆堆碼，隨著荷荷載的增加，不不斷進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，直至所需需壓重噸位。每每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)在在全部加載完完成后每天觀觀測(cè)2次，早上7：00和晚上6：00各測(cè)量一次次。以1天為一個(gè)觀觀測(cè)單位，壓壓載不少于7天，若連續(xù)3天總沉降量量在3mm以內(nèi)，則可可認(rèn)為支架沉沉降基本穩(wěn)定定，可以進(jìn)行行卸載。3預(yù)拱度設(shè)置支架預(yù)拱度的設(shè)置置，預(yù)拱度值值與支架彈性性變形值（F1）、支架非非彈性變形值值（F2）及基礎(chǔ)彈彈性變形值（F3）有關(guān)。模模板控制標(biāo)高高（H）=設(shè)計(jì)理論標(biāo)標(biāo)高（H0）+預(yù)拱度（F）施工過程中，將通通過以下步驟驟進(jìn)行控制觀觀測(cè)：等載預(yù)壓前，測(cè)量量支撐點(diǎn)處模模板標(biāo)高H1預(yù)壓沉降穩(wěn)定后，測(cè)測(cè)量相應(yīng)控制制點(diǎn)模板標(biāo)高高H2卸載后，再次測(cè)量量相應(yīng)控制點(diǎn)點(diǎn)模板標(biāo)高HH3則彈性變形值＝HH3－H2 非彈性變形值＝HH1－H3由于預(yù)壓消除了大大部分非彈性性變形值，因因此預(yù)拱度只只計(jì)入了彈性性變形值。在在卸載后模板板控制標(biāo)高（H）＝設(shè)計(jì)理理論標(biāo)高（H0）＋彈性變變形值（H3－H2）。根據(jù)以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工工程的支架結(jié)結(jié)構(gòu)形式。支支架搭設(shè)時(shí)在在設(shè)計(jì)標(biāo)高的的基礎(chǔ)上抬高高1.5cm。以便于消消除支架的沉沉降值。如沉沉降值在1.5cm范圍內(nèi)支架架標(biāo)高不做調(diào)調(diào)整。超出范范圍在支架的的卸載鋼管上上墊鋼板調(diào)整整標(biāo)高。鋼鋼筋工程0＃塊段鋼筋在鋼筋筋棚內(nèi)加工驗(yàn)驗(yàn)收合格后，調(diào)調(diào)運(yùn)至0＃塊段支架架上現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎成型，為確確保箱梁鋼筋筋保護(hù)層厚度度，底板、翼翼板下方采用用高強(qiáng)砼墊塊作作保護(hù)層，要要求每平方米米不少于4個(gè)，施工時(shí)時(shí)利用墊塊上上的鐵絲將墊塊與與鋼筋綁扎牢牢固。鋼筋接頭采用搭接接焊時(shí)，焊接接前要將焊接接端部預(yù)先折折向一側(cè)，以以保持中心線線一致，搭接接雙面焊焊縫縫長(zhǎng)度不小于于5d，單面焊焊焊縫長(zhǎng)度不小小于10d，要保證焊焊縫長(zhǎng)度和焊焊縫高度，并并及時(shí)敲去焊焊渣。外側(cè)模安裝定位后后綁扎底腹板板→布設(shè)預(yù)應(yīng)力力筋管道→安裝內(nèi)模定定位→綁扎頂板鋼鋼筋→安裝端?！裨O(shè)橋面附附屬設(shè)施預(yù)埋埋件。鋼筋的下料、焊接接符合相關(guān)施施工規(guī)范要求求，布筋時(shí)，如如何鋼筋與鋼鋼束、鋼筋與與鋼筋之間互互相干擾，應(yīng)應(yīng)本著構(gòu)造筋筋讓位于主鋼鋼筋、細(xì)鋼筋筋讓位于粗鋼鋼筋、普通鋼鋼筋讓位于預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束的的原則。如錨錨下螺旋筋與與分布筋相擾擾時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)移動(dòng)分布筋筋，但混凝土土保護(hù)層厚度度應(yīng)保證。鋼鋼筋如遇張拉拉槽口切斷時(shí)時(shí)，張拉完預(yù)預(yù)應(yīng)力后，要要重新焊接成成型。鋼筋綁綁扎時(shí)要求橫橫平豎直，雙雙層鋼筋間撐撐筋嚴(yán)格按圖圖紙間距布置置，以保證鋼鋼筋間距。箱梁在綁扎鋼筋時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁踏壓壓波紋管，防防止其變形，影影響穿束及張張拉。綁扎鋼鋼筋采用梅花花型布置綁扎扎?；旎炷凉こ?.1混凝土施工工技術(shù)①砂石集料執(zhí)行《公公路橋涵施工工技術(shù)技術(shù)規(guī)規(guī)范》和《鋼鋼筋混凝土工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》。②混凝土配合比根據(jù)我公司已經(jīng)有有C50級(jí)混凝土的的掛籃懸澆橋橋施工經(jīng)驗(yàn)，將將參照經(jīng)驗(yàn)配配合比進(jìn)行試試配，將通過過多組試驗(yàn)，優(yōu)優(yōu)選最佳配合合比?；炷镣列阅苤笜?biāo)要要求：強(qiáng)度為為C50級(jí)，滿足可可泵性要求，坍坍落度17－21cm，初凝時(shí)間6—8小時(shí)，骨料料粒徑5—25mm連續(xù)級(jí)配。..2混凝土澆注注（1）施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前，必必須對(duì)支架進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，合合格掛牌。澆筑混凝土前，要要對(duì)模板、鋼鋼筋、預(yù)應(yīng)力力管道和預(yù)埋埋件進(jìn)行檢查查，并經(jīng)監(jiān)理理報(bào)驗(yàn)合格后方方能進(jìn)行混凝凝土的施工。澆筑混凝土前，必必須將模板內(nèi)內(nèi)的雜物和鋼鋼筋上的污垢垢等清理、沖沖洗干凈。混混凝土的配合合比要通過設(shè)設(shè)計(jì)和混凝土土試拌選定，其其混凝土配合合比和混凝土土試拌成果要要經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后使用?；炷翝仓樞蛳淞焊鶕?jù)施工方法法的不同采取取不同的混凝凝土澆筑方法法，中跨現(xiàn)澆澆段、邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段、邊跨跨懸臂段采用用48m汽車泵施工工，中跨懸臂臂段采用固定定泵對(duì)稱布料料澆筑。箱梁混凝土采取全全斷面一次性性澆筑成型?；炷翝矒v順序由由低到高方向向進(jìn)行，先澆澆搗底板然后后再澆搗橫梁梁、腹板梁，振振搗應(yīng)充分。整整個(gè)振搗工作作采取插入式式振動(dòng)棒為主主，為保證混混凝土的質(zhì)量量，設(shè)專人分分區(qū)負(fù)責(zé)。（2）混凝土澆筑施工工箱梁混凝土強(qiáng)度等等級(jí)C50，為預(yù)應(yīng)力力混凝土。應(yīng)應(yīng)優(yōu)化施工配配合比（主要要由材料供應(yīng)應(yīng)單位實(shí)施），現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)注意塌落度應(yīng)控制在190±20mm。在混凝土澆筑前，為為避免澆筑過過程中出現(xiàn)波波紋管被振搗搗棒振破引起起堵孔現(xiàn)象，在在澆筑混凝土土前用硬質(zhì)塑塑料膠管預(yù)先先穿放于波紋紋管內(nèi)，在混混凝土快初凝凝時(shí)，拔出硬硬質(zhì)塑料膠管管，用定制通通孔器對(duì)每個(gè)個(gè)孔道進(jìn)行通通孔，確保全全橋無堵孔現(xiàn)現(xiàn)象。0#、1#塊箱梁混凝土一次次澆筑完成，使使用混凝土運(yùn)運(yùn)輸車直接送送至現(xiàn)場(chǎng)，通通過泵車輸送送到澆筑位置置。先從箱梁0#塊中中橫梁放料澆澆筑直至腹板板倒角壓漿板板溢出砼；然然后從腹板放放料澆筑底板板混凝土，澆澆筑時(shí)振搗工工進(jìn)入箱梁箱箱室內(nèi)，利用用振動(dòng)棒將腹腹板內(nèi)混凝土土拉至底板，同同時(shí)控制腹板板內(nèi)混凝土高高出倒角位置置為宜；底板板混凝土澆筑筑完成后，澆澆筑腹板混凝凝土?；炷镣翝仓r(shí)以階階梯分段、水水平分層進(jìn)行行鋪筑，分層層厚度不得大大于30厘米，澆筑筑過程中控制制混凝土的澆澆筑速度，以以減少支架的的不均勻變形形和混凝土氣氣泡現(xiàn)象?；炷潦┕で?，準(zhǔn)準(zhǔn)備直徑70mm、50mm及30mm三種規(guī)格的的插入式振搗搗棒，供施工工不同部位選選用。特別是是腹板倒角處處、錨墊板處處要加強(qiáng)振搗搗，振搗要遵遵循下列原則則：快插慢拔拔，在振搗過過程中，振搗搗棒上下略微微抽動(dòng)，邊提提邊振，以使使上下振搗均均勻。每一插插點(diǎn)要掌握好好振搗時(shí)間，過過短不易搗實(shí)實(shí)，過長(zhǎng)容易易引起混凝土土的離析，每每點(diǎn)振搗時(shí)間間為10～15秒為宜，但但要視混凝土土表面呈水平平不再顯著下下沉，不再出出現(xiàn)氣泡，表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)。振搗搗棒插點(diǎn)要均均勻排列，可可用“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，每每次移動(dòng)位置置的距離不要要大于振搗棒棒作用半徑的的1.5倍，通常為50厘米左右。振振搗棒不要緊緊靠模板振搗搗，距離模板板5～10厘米為宜，且且要避免碰撞撞鋼筋、波紋紋管、錨具和和預(yù)埋件。以以免波紋管損損壞和錨具走走位。混凝土土分層灌注時(shí)時(shí)，在振搗上上一層混凝土土?xí)r，要將振振搗棒伸入下下層混凝土中中5～10厘米，以消消除兩層之間間的接縫和色色差，使上下下層混凝土良良好結(jié)合。底板和腹板混凝土土澆筑時(shí)的相相隔時(shí)差要嚴(yán)嚴(yán)格控制，不不得超過混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間，否則要要采取緩凝措措施。保證混混凝土的密實(shí)實(shí)性，在內(nèi)模模下倒角處每每隔1米設(shè)置直徑20厘米的溢漿漿孔，在混凝凝土流易性不不好時(shí)也可作作為振搗孔。在在混凝土澆筑筑過程中，每每個(gè)班組都必必須派專人對(duì)對(duì)模板、支架架、鋼筋以及及預(yù)埋件等進(jìn)進(jìn)行觀察和檢檢測(cè)?；炷琳駬v注意事事項(xiàng)①搗固人員須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)后上崗，要要定人、定位位、定責(zé)任，分分工明確，尤尤其是鋼筋密密布部位、端端模、拐（死死）角、錨槽槽部位指定專專人進(jìn)行搗固固，操作人員員要固定，并并做好操作要要求交底工作作。②以插入式振搗器振振搗。要垂直直等距離插入入到下一層5～10cm左右，其間間距不得超過過60cm，振搗到砼砼表面出現(xiàn)灰灰漿和光澤使使砼達(dá)到均勻勻?yàn)橹?，抽出出振搗棒時(shí)要要緩些，不得得留有孔隙。③振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞模模板及預(yù)埋件件。..3混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土澆筑完畢，立立即進(jìn)行潮濕濕養(yǎng)護(hù)，箱梁梁頂板采用土土工布覆蓋，其其他部位安排排專人定期對(duì)對(duì)梁體進(jìn)行灑灑水，灑水以以保證混凝土土表面濕潤(rùn)為為度，保證混混凝土表面潮潮濕，防止出出現(xiàn)裂紋。保保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于7天。按照規(guī)范要求制作作混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，同條條件養(yǎng)護(hù)試件件涉及到初張張拉及終張拉拉混凝土強(qiáng)度度及彈性模量量的確定，必必須保護(hù)好同同養(yǎng)試件，并并確保同條件件養(yǎng)護(hù)。..4混凝土澆筑筑注意事項(xiàng)①梁體砼采用C500砼，砼運(yùn)輸輸車運(yùn)輸，用用砼輸送泵進(jìn)進(jìn)行澆筑。按按分段水平分分層澆筑砼，每每層砼厚30cm左右。②為了防止?jié)仓拱灏鍟r(shí)，砼從底底板處上翻，底底板砼澆筑完完后在其頂面面加鋪模板并并加壓。底板板與腹板連接接倒角處振搗搗較困難，容容易出現(xiàn)蜂窩窩麻面現(xiàn)象，振振搗時(shí)減慢振振搗速度，確確保振搗質(zhì)量量。③混凝土要分散緩慢慢卸落，防止止大量混凝土土集中沖擊鋼鋼筋和波紋管管；搗固混凝凝土?xí)r避免振振動(dòng)棒與金屬屬波紋管接觸觸振動(dòng)；混凝凝土澆筑過程程中要隨時(shí)測(cè)測(cè)量底板標(biāo)高高，發(fā)生變形形及時(shí)采取措措施處理。④梁體砼一次澆筑成成功，并在初初始澆筑的砼砼終凝前完成成，以免箱梁梁底板接縫處處產(chǎn)生微裂紋紋。⑤嚴(yán)格控制砼的坍落落度和配合比比，根據(jù)溫度度變化進(jìn)行調(diào)調(diào)整，并摻用用適量的減水水劑和緩凝劑劑。⑥嚴(yán)格控制砼倒入模模的高度，泵泵管伸入到梁梁體底部澆筑筑，振搗采用用?50mm插入式振搗搗棒均勻振搗搗。預(yù)預(yù)應(yīng)力施工本橋箱梁為三向預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，分分為縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力、橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力、豎向向預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力管道圓錨成孔采用鍍鋅金屬波紋管，扁錨成孔采用鍍鋅金屬扁波紋管。0＃塊段設(shè)縱向、豎豎向兩向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，鋼筋筋、管道密集集,張拉順序?yàn)闉橄瓤v向，再再豎向。其中中縱向共布設(shè)設(shè)多束預(yù)應(yīng)力力束，預(yù)應(yīng)力力筋采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力索以梁縱縱軸線為對(duì)稱稱軸對(duì)稱布設(shè)設(shè)于腹板及頂頂板。1預(yù)應(yīng)力筋的布設(shè)縱向預(yù)應(yīng)力筋縱向預(yù)應(yīng)力鋼束共共設(shè)置了頂板板束、腹板束束、中跨底板板束、邊跨底底板束、合攏段連續(xù)續(xù)束和預(yù)備束束共九種，除除邊跨合龍束束單端張拉其其余為兩端張張拉。設(shè)計(jì)錨錨下張拉控制制應(yīng)力為1395MMpa，鋼束采用用9股、12股、15股15.2鋼絞線?？v向向預(yù)應(yīng)力筋采采用抗拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=18660Mpa，公稱直徑徑為15.2mmm高強(qiáng)度鋼絞絞線,其技術(shù)條件件符合GB/T52244-20144標(biāo)準(zhǔn)?？v向向預(yù)應(yīng)力管道道選用鍍鋅金金屬波紋管。豎向預(yù)應(yīng)力筋豎向預(yù)應(yīng)力采用抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為785Mpa、直徑為JLL32mm的精軋螺紋紋鋼筋及配套套錨固體系和和設(shè)備。每根根錨下控制張拉拉力按設(shè)計(jì)為為568kN。豎向預(yù)應(yīng)力力張拉順序?yàn)闉椋旱贜#梁段在第N+1梁段施工完完成后張拉；；中跨13#梁段和中跨跨合攏段在中中跨合攏后同同時(shí)張拉；邊邊跨15#梁段和直線線現(xiàn)澆段在兩兩邊跨合攏后后同時(shí)張拉，豎豎向預(yù)應(yīng)力筋筋滯后2個(gè)節(jié)段復(fù)拉完完成后及時(shí)壓壓漿封錨。3）橫向預(yù)應(yīng)力鋼束束共設(shè)置了頂頂板束、橫梁梁2種，鋼束分別別采用3股、17股鋼絞線，設(shè)設(shè)計(jì)錨下張拉拉控制應(yīng)力分分別為1339..2Mpa、1395MMpa。縱向預(yù)應(yīng)力筋筋采用抗拉強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=18660Mpa，公稱直徑徑為15.2mmm高強(qiáng)度鋼絞絞線,其技術(shù)條件件符合GB/T52244-20144標(biāo)準(zhǔn)。4）預(yù)應(yīng)力筋的定位位橫向及豎向預(yù)應(yīng)力力筋設(shè)計(jì)為單單端張拉,在施工時(shí)波波紋管、套管管與預(yù)應(yīng)力筋筋同時(shí)安裝就就位，且橫向向預(yù)應(yīng)力索張張拉端應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置;同時(shí)，橫豎豎向波紋管道道均應(yīng)在固定定端接好通氣氣孔；縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋有兩兩端同時(shí)張拉拉和單端張拉拉,為便于施工工和防止管道道漏漿造成堵堵管，施工時(shí)時(shí)采取先行預(yù)預(yù)埋波紋管或或套管成孔，混混凝土澆注完完，張拉前后后穿鋼絞線的的方法；為此此，在混凝土土澆注前預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋管道采采用Φ12鋼筋定位,對(duì)于縱橫向向預(yù)應(yīng)力筋管管道定位鋼筋筋網(wǎng)直線段每每隔80cm設(shè)置一道，定定位鋼筋與梁梁段主筋點(diǎn)焊焊牢固,在管道轉(zhuǎn)折折控制點(diǎn)處定定位筋做加密密處理，間距距加密為40cm。對(duì)于豎向向預(yù)應(yīng)力筋套套管，每根按按施工設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)行定位,若預(yù)應(yīng)力管管道與普通鋼鋼筋發(fā)生沖突突時(shí)允許進(jìn)行行局部調(diào)整，調(diào)調(diào)整原則是先先普通鋼筋，后后豎向預(yù)應(yīng)力力鋼筋，橫向向預(yù)應(yīng)力筋，保保持縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道不動(dòng)動(dòng)；鋼筋若遇遇預(yù)應(yīng)力張拉拉槽,截?cái)嗪髴?yīng)預(yù)預(yù)留搭接長(zhǎng)度度臨時(shí)彎折,封槽時(shí)再?gòu)?fù)復(fù)位焊接形成成整體;縱向預(yù)應(yīng)力力束錨下加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)采用用12mmHRBB400，橫縱分別別為6排，間距按按照8、10公分布置；波紋管管接長(zhǎng)時(shí)，先先將端頭的折折角、毛刺等等處理掉，再再用較其大一一號(hào)的波紋管管充當(dāng)套管，其其套接長(zhǎng)度按按80cm計(jì)，并用膠膠帶包裹嚴(yán)密密，保證不滲滲水、不漏漿漿；為防止波波紋管在施工工過程中由于于壓扁、破損損等造成穿鋼鋼絞線困難，在在施工時(shí)可以以內(nèi)穿較其小小一號(hào)的硬塑塑料膠管，待待混凝土終凝凝后，張拉前前拔出后再穿穿鋼絞線；在在施工的過程程中謹(jǐn)防管道道移位、變形形和破損。2預(yù)應(yīng)力筋的安裝箱梁混凝土澆注完完后，待混凝凝土初凝后，開開始預(yù)應(yīng)力筋筋的安裝。待待混凝土強(qiáng)度度和彈性模量量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的90%，進(jìn)行張拉拉。鋼絞線制束預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料料、編束、安安裝等遵照《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》中中的有關(guān)規(guī)定定施工。鋼絞線線應(yīng)在特制的的放盤框中進(jìn)進(jìn)行，防止彈彈傷人和鋼絞絞線打絞，放放盤過程中的的鋼絞線需細(xì)細(xì)致檢查外觀觀，發(fā)現(xiàn)劈裂裂重皮、小刺刺、折彎、油油污等需進(jìn)行行處理，鋼絞絞線下料用砂砂輪鋸切割，嚴(yán)嚴(yán)禁用電弧，切切割口兩側(cè)各各30mm處先用鐵絲絲綁扎，同一一編號(hào)的鋼絞絞線束可集中中下料，對(duì)于于兩端同時(shí)張張拉的預(yù)應(yīng)力力鋼絞線束，鋼鋼絞線下料長(zhǎng)長(zhǎng)度可按每個(gè)個(gè)孔道的實(shí)際際長(zhǎng)度+油頂高度×2+工具錨厚度×2+限位板的有有效高度×2+2000mm之和下料，其其誤差為±30mm；鋼絞線束束外面用Φ1mm鐵線纏綁扎扎緊，其纏繞繞鐵線間距為為1.5m，使編扎成成束順直不扭扭轉(zhuǎn)；根據(jù)每每束鋼絞線的的長(zhǎng)度，對(duì)鋼鋼絞線束進(jìn)行行編號(hào)標(biāo)識(shí)，分分別存放。編編號(hào)時(shí)應(yīng)在兩兩端系上鐵皮皮小牌，注明明編號(hào)，以免免混雜；鋼絞絞線束存放及及移運(yùn)時(shí)，保保持順直，不不受損傷，不不得污染；存存放時(shí)，須墊墊方木，方木木間距以鋼絞絞線不著地為為度；搬運(yùn)時(shí)時(shí)，不得在地地上拖拉；嚴(yán)禁鋼絞線線受高溫、接接觸焊接火花花或接地電流流。穿束a穿束方法短束采用人工穿束束，長(zhǎng)束采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引引穿束。b穿束施工將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩套套在鋼絞線束束前端，人工工將鋼絞線端端頭抬高并放放入管道口內(nèi)內(nèi)，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，使鋼束束緩緩進(jìn)入孔孔道內(nèi)。c注意事項(xiàng)穿束時(shí)避免鋼束扭扭曲，如發(fā)生生個(gè)別鋼絞線線頂彎，將其其更換后再穿穿束。鋼絞線線束順直，不不得有死彎，不不得沾有油漬漬。鋼絞線伸伸出梁體兩端端長(zhǎng)度相同。當(dāng)梁體預(yù)留孔道無無法穿過鋼絞絞線束時(shí)，確確定孔道堵塞塞位置，進(jìn)行行鑿洞清孔處處理后再穿束束?；蚪?jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意后啟用用備用孔道穿穿束張拉。穿束后，在鑿洞清清孔處用1mm厚鐵皮裹蓋蓋鋼絞線束，保保證孔道暢通通，然后用環(huán)環(huán)氧樹脂修補(bǔ)補(bǔ)孔道外梁體體混凝土。3預(yù)應(yīng)力設(shè)備設(shè)備性能指標(biāo)預(yù)施應(yīng)力設(shè)備高壓壓油表采用防防震型，其精精度等級(jí)為1.0級(jí)，表盤盤直徑大于150mm。選用油壓壓表表盤量程程在工作最大大油壓的1.25～2.0倍之間。設(shè)備檢測(cè)要求千斤頂于油壓表標(biāo)標(biāo)定有效期不不得超過六個(gè)個(gè)月，張拉次次數(shù)不超過3300次，在張拉拉作業(yè)前必須須經(jīng)過校正、檢檢驗(yàn)和標(biāo)定，確確定其校正系系數(shù)。注意事項(xiàng)千斤頂在下列情況況下還必須重重新進(jìn)行校正正：已張拉作作業(yè)達(dá)300次；千斤頂頂使用過程中中出現(xiàn)異常現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)；千斤斤頂經(jīng)過拆修修之后。千斤斤頂與已校正正過的油壓表表配套使用。千千斤頂、油壓壓表、油泵安安裝好后，試試壓三次。4預(yù)應(yīng)力張拉條件張拉條件梁體混凝土強(qiáng)度及及彈性模量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)值的的90％后進(jìn)行張張拉，且必須須保證張拉時(shí)時(shí)梁體混凝土土齡期大于7天。張拉控制原則張拉前實(shí)施混凝土土強(qiáng)度、彈性性模量、混凝凝土齡期“三控”：即張拉時(shí)時(shí)梁體混凝土土強(qiáng)度及彈性性模量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的90%；且齡期不不少于7d。張拉中實(shí)實(shí)施張拉應(yīng)力力、應(yīng)變、時(shí)時(shí)間“三控”：即張拉時(shí)時(shí)以油壓表讀讀數(shù)為主、以以鋼絞線的伸伸長(zhǎng)值作校核核，在σk作用下持荷荷不少于5min。5梁體張拉操作工藝藝縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉拉張拉順序及原則：：先外后內(nèi)，以以梁中線為對(duì)對(duì)稱軸兩側(cè)對(duì)對(duì)稱進(jìn)行，最最大不平衡束束為1束。兩端同時(shí)張拉工藝藝流程：0→初始應(yīng)力→控制張拉力力（持荷5分鐘）→卸工具錨和和千斤頂。張拉錨具按裝程序序：安裝工作作錨→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨→在工具錨夾夾片后鋼鉸線線上作量測(cè)伸伸長(zhǎng)量的標(biāo)記記→張拉初應(yīng)力的取值：取取10-155%，根據(jù)規(guī)規(guī)范要求，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉持荷穩(wěn)壓時(shí)時(shí)間最小不少少于5分鐘。實(shí)際張拉控制力的的確定：在鋼鋼束張拉前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼束進(jìn)行行錨圈口摩阻阻損失測(cè)試以以確定最終的的張拉控制應(yīng)應(yīng)力，一般實(shí)實(shí)際張拉控制制力為設(shè)計(jì)張張拉控制應(yīng)力力的101%~~103%。預(yù)應(yīng)力張拉:預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉兩端端同步進(jìn)行，分分級(jí)控制，升升壓或降壓均均應(yīng)緩慢進(jìn)行行，兩端伸長(zhǎng)長(zhǎng)量之和與理理論計(jì)算值比比較，限差為為±6%，符合者持持荷5分鐘千斤頂頂緩慢回油