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文檔簡介
第一節(jié)汽車故障的種類
產(chǎn)品分為可修復(fù)和不可修復(fù)兩大類??尚迯?fù)產(chǎn)品是指產(chǎn)品發(fā)生故障以后不進(jìn)行維修而直接報(bào)廢的產(chǎn)品。其中有的產(chǎn)品是技術(shù)上不便進(jìn)行維修,一旦發(fā)生故障只能報(bào)廢;有的產(chǎn)品技術(shù)上可維修,但維修不經(jīng)濟(jì);還有一些產(chǎn)品本身屬一次性使用產(chǎn)品,不存在維修問題??尚迯?fù)產(chǎn)品是指產(chǎn)品發(fā)生故障后可通過維修恢復(fù)其規(guī)定功能的產(chǎn)品。通常不可修復(fù)產(chǎn)品不能完成規(guī)定功能時(shí)稱為失效;可修復(fù)產(chǎn)品不能執(zhí)行規(guī)定功能的狀態(tài)稱為故障。
第三章汽車故障診斷原則和方法第一節(jié)汽車故障的種類第三章汽車故障診斷原則現(xiàn)代汽車是由眾多零件、部件和總成構(gòu)成的機(jī)、電、液一體的復(fù)雜產(chǎn)品。汽車總體、大部分總成和系統(tǒng)屬可修復(fù)產(chǎn)品隨著汽車零件、部件制造技術(shù)的發(fā)展,制造成本的降低,不可修復(fù)類汽車零件、部件種類和數(shù)量日益增多,零件、部件更換成為汽車維修的主流方式。
現(xiàn)代汽車是由眾多零件、部件和總成構(gòu)成的機(jī)、電、液一體的復(fù)一、汽車故障的分類根據(jù)分類目的不同,汽車故障的分類方法多種多樣,常見的故障分類方法如下:1、按故障發(fā)生的性質(zhì)分為自然故障和人為故障。自然故障是汽車在使用期內(nèi),由于受外部、內(nèi)部不可抗拒的自然因素的影響而產(chǎn)生的故障。人為故障是汽車在制造和維修中,由于使用了不合格的零件或違反了裝配的技術(shù)要求,或汽車在使用中沒有遵守使用條件和操作工藝規(guī)程以及運(yùn)輸、保管不當(dāng)?shù)热藶橐蛩厮斐傻墓收稀R?、汽車故障的分?/p>
2、按故障發(fā)生的速度分為突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障
突發(fā)性故障是指零件在損壞前沒有可以覺察到的征兆,零件損壞是瞬時(shí)出現(xiàn)的。
這是由于各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用的結(jié)果。這種作用已經(jīng)超出了產(chǎn)品所能承受的限度。如汽車運(yùn)行時(shí)由于遇到意外障礙物等原因而引起的超載造成零部件的損壞;輪胎被地面尖石或鐵釘刺破;發(fā)動(dòng)機(jī)油路堵塞;導(dǎo)線松脫以及司機(jī)操作失誤引起的事故性損壞等。
故障發(fā)生的特點(diǎn)是具有偶然性和突發(fā)性,一般不受運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間影響,無法監(jiān)控,因而這種故障是難以預(yù)測(cè)的。但這種故障容易排除,因此通常不影響汽車的使用壽命。2、按故障發(fā)生的速度分為突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障
漸進(jìn)性故障是由于汽車某些零件的初始參數(shù)逐漸惡化,其參數(shù)值超出允許范圍而引起的故障。
如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸—活塞,由于磨損使配合間隙超過了允許范圍,導(dǎo)致潤滑油消耗量增加、曲軸箱竄氣量增加。
這種故障的特點(diǎn)是故障發(fā)生的概率與使用時(shí)間有關(guān),它只是在汽車有效壽命的后期才明顯地表現(xiàn)出來。漸進(jìn)性故障的發(fā)生標(biāo)志著產(chǎn)品壽命的終結(jié),對(duì)汽車而言則往往是需要進(jìn)行大修的標(biāo)志。由于這種故障是逐漸發(fā)展的,所以是可以進(jìn)行預(yù)測(cè)的。通過診斷和監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行測(cè)試或監(jiān)控,能預(yù)測(cè)故障的發(fā)生時(shí)間。漸進(jìn)性故障是由于汽車某些零件的初始參數(shù)逐漸惡化,其參數(shù)突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障之間一般是有聯(lián)系的。應(yīng)該說所有的故障都是漸進(jìn)的,因?yàn)槭挛锏淖兓际怯闪孔兊劫|(zhì)變的過程。如零件的磨損發(fā)展到一定程度,就可能導(dǎo)致突然的損壞,舊輪胎發(fā)生故障的概率要比新輪胎大得多。因此,汽車使用的時(shí)間愈長,發(fā)生故障的概率愈高,損壞的程度愈大。突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障之間一般是有聯(lián)系的。應(yīng)該說所有的故
3、按故障表現(xiàn)的穩(wěn)定程度可分為持續(xù)性故障和間歇性故障。持續(xù)性故障一旦發(fā)生,其出現(xiàn)規(guī)律明顯,癥狀表現(xiàn)穩(wěn)定,直至故障被排除。引起這類故障的故障部位技術(shù)狀態(tài)穩(wěn)定,一般較易診斷和排除。間歇性故障具有突發(fā)性,時(shí)有時(shí)無,且無明顯規(guī)律的特點(diǎn),其原因是引起這類故障的故障部位的技術(shù)狀況發(fā)生不規(guī)則變化,故障原因不穩(wěn)定。這類故障較多地發(fā)生在電路,特別是汽車電控系統(tǒng)中,其主要原因是汽車組成件因磨損、過熱、振動(dòng)導(dǎo)致故障部位技術(shù)狀態(tài)處于故障臨界狀態(tài)。
3、按故障表現(xiàn)的穩(wěn)定程度可分為持續(xù)性故障和間歇性故障
4、按故障是否顯現(xiàn)可分為可見故障和潛在故障。已經(jīng)導(dǎo)致功能喪失或性能降低的故障為可見故障。正在逐漸發(fā)展但尚未對(duì)功能產(chǎn)生影響的故障為潛在故障。如:汽車前軸和傳動(dòng)軸裂紋,當(dāng)未擴(kuò)展到極限程度時(shí),為潛在故障。值得重視的是,潛在故障一旦對(duì)功能產(chǎn)生影響,常常具有突發(fā)性質(zhì),因此對(duì)汽車的安全行駛極其不利。4、按故障是否顯現(xiàn)可分為可見故障和潛在故障。
故障類別
分類原則
致命故障
涉及人身安全,可能導(dǎo)致人身傷亡;引起主要總成報(bào)廢,造成重大經(jīng)濟(jì)損失;不符合制動(dòng)、排放、噪聲等法規(guī)要求
嚴(yán)重故障
導(dǎo)致整車性能顯著下降;造成主要零部件損壞,且不能用隨車工具和易損備件在短時(shí)間(約30分鐘)內(nèi)修復(fù)
一般故障
造成停駛,但不會(huì)導(dǎo)致主要零部件損壞,并可用隨車工具和易損件或價(jià)值很低的零件在短時(shí)間(約30分鐘)內(nèi)修復(fù);雖未造成停駛,但已影響正常使用,需調(diào)整和修復(fù)
輕微故障
不會(huì)導(dǎo)致停駛,尚不影響正常使用,亦不需更換零件,可用隨車工具在短時(shí)間(約5分鐘)內(nèi)輕易排除5、按故障危害程度分為致命故障、嚴(yán)重故障、一般故障和輕微故障。故障類別分類原則致命
第二節(jié)汽車故障診斷原理、原則和方法
一、汽車故障診斷原理
汽車的各總成和零部件之間,都具有直接和間接的裝配關(guān)系,每一個(gè)零部件的運(yùn)動(dòng)都影響著周圍的其它零部件。汽車故障診斷原理就是根據(jù)汽車的結(jié)構(gòu)與工作原理、材料的物理及化學(xué)性質(zhì)、技術(shù)要求、機(jī)械原理、故障因素和故障現(xiàn)象,用理論聯(lián)系實(shí)際的方法,進(jìn)行有步驟地檢查判斷,分析確定汽車的故障。
第二節(jié)汽車故障診斷原理、原則和方法
二、汽車故障診斷原則
查找汽車故障一般應(yīng)遵循由表及里、由簡到繁、由淺入深、先易后難、先小后大的順序按系統(tǒng)、部位分段檢查,逐步縮小范圍的原則進(jìn)行。
三、汽車故障診斷方法
1、人工經(jīng)驗(yàn)診斷汽車故障的常見方法
⑴.聽診法:憑聽覺傾聽汽車內(nèi)部的聲響,根據(jù)聲響的特征和規(guī)律,判斷出汽車的故障。二、汽車故障診斷原則三、汽車故障
⑵.觀察法:憑視覺直接觀察汽車的外部情況,主要觀察煙色以及有無裂痕,變形、松脫、折斷、磨損,是否漏氣、漏水、漏油等,從而確定故障所在的部位.
⑵.觀察法:憑視覺直接觀察汽車的外部情況,主要觀察煙
⑶.嗅聞法:憑嗅覺辨別汽車在使用過程中散發(fā)的某些特殊氣味,如排氣煙味、燒焦臭味,從而確定故障所在部位。
⑷.直觀感受法:檢修人員調(diào)試車輛時(shí)的親身體驗(yàn)和感覺,判斷出汽車的故障。
⑶.嗅聞法:憑嗅覺辨別汽車在使用過程中散發(fā)的某些特
⑸.停止部分機(jī)件工作法:停止汽車某一局部機(jī)件的工作,改變局部環(huán)境條件,觀察故障現(xiàn)象有無改變,據(jù)此判斷故障所在部位。
⑹電路搭鐵試火法:拆下用電設(shè)備的某些線頭,與汽車基體金屬劃擦試火,根據(jù)火化情況判斷線路是否正常。
⑺短路、通路、斷路試驗(yàn)法:對(duì)電路進(jìn)行短路、通路、斷路來測(cè)試判斷汽車某一段電路或用電設(shè)備是否存在故障⑻.試燈檢查法:用一只汽車燈泡作為用電器來判斷電路是否有斷路故障。
⑸.停止部分機(jī)件工作法:停止汽車某一局部機(jī)件的工作,
⑼.高壓試火:察看高壓電火花,據(jù)此判斷點(diǎn)火系的工作情況。
⑽.高壓電檢驗(yàn)法:利用點(diǎn)火系的高壓電檢驗(yàn)?zāi)承╇姎饬慵欠駬p壞
⑾.比較法:采用新舊對(duì)比、成色對(duì)比、印跡對(duì)比、工作效果對(duì)比來判斷、確定故障的原因和部位,鑒別零部件磨損程度
⑿.分段檢查法:對(duì)汽車上具有線路性質(zhì)的系統(tǒng)和裝置,分段檢查,判斷和排除故障⑼.高壓試火:察看高壓電火花,據(jù)此判斷點(diǎn)火系的工作情
2、儀器設(shè)備診斷汽車故障的常見方法
⑴、普通儀器設(shè)備診斷:采用專用測(cè)量儀具、設(shè)備對(duì)汽車的某一部位進(jìn)行技術(shù)檢測(cè),將測(cè)得的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,從而診斷汽車的技術(shù)狀況,確定故障原因。
⑵、微機(jī)檢測(cè)設(shè)備診斷:利用具有計(jì)算機(jī)和自動(dòng)打印機(jī)的診斷設(shè)備,對(duì)汽車技術(shù)狀況進(jìn)行檢測(cè)。
⑶、汽車微機(jī)自檢設(shè)備診斷:電控汽車的電控單元具有自診斷功能,能記錄出現(xiàn)有的故障,并以故障碼的形式存貯起來,維修人員通過隨車故障診斷裝置讀取故障碼,可以確定故障的部位。2、儀器設(shè)備診斷汽車故障的常見方法第三節(jié)汽車零件磨損特性與故障規(guī)律一、汽車零件磨損特性磨損是指汽車零件摩擦表面的金屬在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中不斷損失的現(xiàn)象。磨損是由摩擦引起的,一般摩擦越大,磨損越快。為延長汽車零件使用壽命,在相互運(yùn)動(dòng)的零件之間通過潤滑減小摩擦,力求使零件的磨損減小到最低限度。
1、汽車零件的摩擦與潤滑
根據(jù)潤滑狀況不同,摩擦副表面的摩擦可分為干摩擦、流體摩擦、邊界摩擦和混合摩擦四類。
第三節(jié)汽車零件磨損特性與故障規(guī)律
(1)干摩擦是指摩擦副表面之間無任何潤滑油或其他潤滑介質(zhì)的摩擦。在干摩擦狀態(tài)下,兩摩擦表面直接接觸,摩擦系數(shù)很大,摩擦面表面的磨損劇烈。在汽車上除有意利用摩擦力來工作的零部件,如離合器摩擦片與壓盤和飛輪表面、制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓表面等以外,一般情況下的配合副之間應(yīng)盡量避免在干摩擦條件下工作。(2)流體摩擦又稱流體潤滑。所謂流體摩擦即是兩零件表面被一層潤滑油完全隔開的摩擦。在流體摩擦?xí)r,由于兩工作表面不直接接觸,摩擦只發(fā)生在潤滑油流體分子之間,摩擦系數(shù)很小,零件表面磨損速度很小,是一種最理想的摩擦狀態(tài)。
(1)干摩擦是指摩擦副表面之間無任何潤滑油或其他潤滑介質(zhì)
(3)邊界摩擦是指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩摩擦表面被一層極薄的邊界膜(幾個(gè)或十幾個(gè)分子厚度)隔開的摩擦。
邊界摩擦也稱為邊界潤滑。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,邊界膜可分為吸附膜和反應(yīng)膜兩種。吸附膜是由潤滑油的極性分子吸附在摩擦表面上所形成的油膜。而反應(yīng)膜是由潤滑油中的化學(xué)元素(如潤滑油添加劑中的硫、磷、氯等元素)與摩擦表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而生成的化學(xué)反應(yīng)膜。邊界膜具有很高的強(qiáng)度,能承受很大的壓力,能有效地防止摩擦表面的直接接觸,當(dāng)兩個(gè)表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于兩表面上的吸附膜之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),而不是金屬與金屬之間產(chǎn)生滑動(dòng),從而降低了摩擦系數(shù),零件表面完整的反應(yīng)膜能有效避免運(yùn)動(dòng)副之間發(fā)生粘著磨損。(3)邊界摩擦是指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩摩擦表面被一層極薄的邊界
邊界摩擦的摩擦系數(shù)介于與流體摩擦之間,其值與潤滑劑的粘度、載荷與運(yùn)動(dòng)速度無關(guān),而取決于摩擦表面與潤滑劑的特性。潤滑油在摩擦工作面上形成邊界膜的能力稱為油性。油性好的潤滑油易于在金屬表面上形成邊界膜,且邊界膜穩(wěn)定。但是無論吸附膜還反應(yīng)膜都有一臨界溫度,超過其臨界溫度,邊界膜將遭到破壞,摩擦系數(shù)將急劇上升。
邊界摩擦的摩擦系數(shù)介于與流體摩擦之間,其值與潤滑劑的
(4)混合摩擦:實(shí)際的汽車零件摩擦是干摩擦、流體摩擦和邊界摩擦混合存在的,稱之為混合摩擦狀態(tài)。在混合摩擦中,相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦表面一部分發(fā)生干摩擦,一部分發(fā)生邊界摩擦的狀態(tài)稱為半干摩擦;相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面一部分發(fā)生邊界摩擦,一部分發(fā)生流體摩擦的狀態(tài)稱為半流體摩擦。隨著工作條件的改變,汽車零部件配合副的摩擦狀態(tài)可相互轉(zhuǎn)化。譬如,長時(shí)間停車后重新起動(dòng)的最初時(shí)刻,發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁與活塞環(huán)摩擦副表面之間,尤其是氣缸壁的上部極有可能發(fā)生半干摩擦。一旦發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,那么兩摩擦表面間可能發(fā)生流體摩擦。(4)混合摩擦:實(shí)際的汽車零件摩擦是干摩擦、流體摩在汽車的使用、維修過程中,應(yīng)創(chuàng)造條件盡可能使重要的摩擦副如軸與軸承、齒輪、活塞環(huán)與氣缸等,在理想的流體潤滑狀態(tài)下工作,盡量避免金屬直接接觸下的干摩擦,這樣就可能使零件磨損小,使用期長。研究表明,對(duì)摩擦系數(shù)影響最大的是液體潤滑油的粘度、摩擦副表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和摩擦副所承受的載荷。
在汽車的使用、維修過程中,應(yīng)創(chuàng)造條件盡可能使重要的摩2汽車零件的磨損特性汽車零件在使用過程中,工作條件不同,引起零件磨損的原因也就有所不同,但各種零件的磨損量與工作時(shí)間之間都具有一定的規(guī)律性,這種規(guī)律稱為零件的磨損特性。
O磨損量工作時(shí)間AB
由圖中可以看出,汽車零件的正常磨損可分為磨合期、正常工作期、極限磨損期三個(gè)階段。2汽車零件的磨損特性O(shè)磨損量工作時(shí)間AB
第一階段為磨合期(OA段)
由于新零件及修復(fù)件表面較為粗糙,零件形位誤差不可避免,新配合副的配合間隙較小,良好的摩擦副形狀尚未形成,使完整的油膜難以形成;工作時(shí)零件表面的凸起點(diǎn)會(huì)劃破油膜,在零件表面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的刻劃、粘接等作用;從零件表面上脫落下來的金屬及其氧化物顆粒,會(huì)引起嚴(yán)重的磨料磨損。所以,該階段的磨損速度較快。隨著磨合時(shí)間的增長,零件的表面質(zhì)量不斷提高,磨損速度也相應(yīng)降低。
第二階段為正常工作期(AB段)經(jīng)過磨合期的磨合,零件的表面粗糙度值降低,配合副的配合間隙趨于合理。所以,在正常工作期,零件的磨損變得非常緩慢。
第一階段為磨合期(OA段)由于新零件及修復(fù)件表
第三階段為極限磨損期(B點(diǎn)以后)磨損的不斷積累,造成配合間隙不斷增大。當(dāng)配合間隙達(dá)到極限值,配合副工作進(jìn)入極限磨損期。此時(shí)油壓降低,零件之間的相互沖擊增強(qiáng),正常的潤滑條件被破壞,零件的磨損急劇上升,此時(shí)如不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理,會(huì)造成嚴(yán)重故障。
由圖中可知,降低磨合期的磨損量,減緩正常工作期的磨損,推遲極限磨損期的來臨,可延長零件的使用壽命,如圖中虛線所示。為此,新車或汽車大修后,各主要總成必須按照一定的工藝程序和技術(shù)要求進(jìn)行磨合,而且在大修(或新車)出廠后,應(yīng)進(jìn)行減載、限速磨合,并及時(shí)進(jìn)行磨合維護(hù)。第三階段為極限磨損期(B點(diǎn)以后)磨損的不斷積累,造成二、汽車故障的規(guī)律
1、汽車故障率:即是汽車或總成在規(guī)定的使用條件下行駛到某里程(某時(shí)刻)后,在尚未發(fā)生故障的汽車或總成中,單位行駛里程(或單位時(shí)間)發(fā)生故障的概率。
2、汽車或總成的故障規(guī)律:是指汽車或總成投入使用后,其故障率與使用時(shí)間的關(guān)系。汽車的故障率曲線如圖所示。由于明顯的幾何方面的原因,該曲線又稱浴盆曲線。二、汽車故障的規(guī)律該曲線分為早期故障期Ⅰ、偶然故障期Ⅱ和耗損故障期Ⅲ三個(gè)階段。ⅠⅡⅢⅣ汽車故障率時(shí)間O該曲線分為早期故障期Ⅰ、偶然故障期Ⅱ和耗損故障期Ⅲ三個(gè)階
(1)早期故障期汽車投入工作的初期,由于設(shè)計(jì)不良,制造質(zhì)量差,安裝不正確,調(diào)試不當(dāng),操作維護(hù)失誤而引起的早期故障的時(shí)間。其特點(diǎn)是故障率較高,但在此期間故障率隨時(shí)間增加而迅速下降,屬于故障率遞減型。
(2)偶然故障期浴盆曲線的中間部分為偶然故障期,又稱隨機(jī)故障期,其特點(diǎn)是故障率的值低且相對(duì)穩(wěn)定,接近于常數(shù),屬故障率不變型。偶然故障期內(nèi)故障產(chǎn)生的原因:◆偶然因素造成的,如材料缺陷、操作失誤、潤滑不良、維修欠佳及產(chǎn)品本身的薄弱環(huán)節(jié)等引起的;
(1)早期故障期
◆一些零件合乎規(guī)律的早期損耗所引起的。在偶然故障期故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的,難以確定的,但從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度來看,故障發(fā)生的概率是遵循一定規(guī)律的。
(3)磨損故障期隨時(shí)間的延長而上升得越來越快。該時(shí)期的特點(diǎn)是故障率遞增型。磨損故障期內(nèi)故障產(chǎn)生的原因主要是零件的磨損、疲勞、變形等,引起性能參數(shù)惡化,振動(dòng)增大,出現(xiàn)異響等。故障率達(dá)到一定值,汽車就不能使用。由以上分析可知,汽車正常工作期為低故障率的Ⅳ時(shí)期◆一些零件合乎規(guī)律的早期損耗所引起的。在偶然故障期故
第一節(jié)汽車故障的種類
產(chǎn)品分為可修復(fù)和不可修復(fù)兩大類。可修復(fù)產(chǎn)品是指產(chǎn)品發(fā)生故障以后不進(jìn)行維修而直接報(bào)廢的產(chǎn)品。其中有的產(chǎn)品是技術(shù)上不便進(jìn)行維修,一旦發(fā)生故障只能報(bào)廢;有的產(chǎn)品技術(shù)上可維修,但維修不經(jīng)濟(jì);還有一些產(chǎn)品本身屬一次性使用產(chǎn)品,不存在維修問題??尚迯?fù)產(chǎn)品是指產(chǎn)品發(fā)生故障后可通過維修恢復(fù)其規(guī)定功能的產(chǎn)品。通常不可修復(fù)產(chǎn)品不能完成規(guī)定功能時(shí)稱為失效;可修復(fù)產(chǎn)品不能執(zhí)行規(guī)定功能的狀態(tài)稱為故障。
第三章汽車故障診斷原則和方法第一節(jié)汽車故障的種類第三章汽車故障診斷原則現(xiàn)代汽車是由眾多零件、部件和總成構(gòu)成的機(jī)、電、液一體的復(fù)雜產(chǎn)品。汽車總體、大部分總成和系統(tǒng)屬可修復(fù)產(chǎn)品隨著汽車零件、部件制造技術(shù)的發(fā)展,制造成本的降低,不可修復(fù)類汽車零件、部件種類和數(shù)量日益增多,零件、部件更換成為汽車維修的主流方式。
現(xiàn)代汽車是由眾多零件、部件和總成構(gòu)成的機(jī)、電、液一體的復(fù)一、汽車故障的分類根據(jù)分類目的不同,汽車故障的分類方法多種多樣,常見的故障分類方法如下:1、按故障發(fā)生的性質(zhì)分為自然故障和人為故障。自然故障是汽車在使用期內(nèi),由于受外部、內(nèi)部不可抗拒的自然因素的影響而產(chǎn)生的故障。人為故障是汽車在制造和維修中,由于使用了不合格的零件或違反了裝配的技術(shù)要求,或汽車在使用中沒有遵守使用條件和操作工藝規(guī)程以及運(yùn)輸、保管不當(dāng)?shù)热藶橐蛩厮斐傻墓收?。一、汽車故障的分?/p>
2、按故障發(fā)生的速度分為突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障
突發(fā)性故障是指零件在損壞前沒有可以覺察到的征兆,零件損壞是瞬時(shí)出現(xiàn)的。
這是由于各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用的結(jié)果。這種作用已經(jīng)超出了產(chǎn)品所能承受的限度。如汽車運(yùn)行時(shí)由于遇到意外障礙物等原因而引起的超載造成零部件的損壞;輪胎被地面尖石或鐵釘刺破;發(fā)動(dòng)機(jī)油路堵塞;導(dǎo)線松脫以及司機(jī)操作失誤引起的事故性損壞等。
故障發(fā)生的特點(diǎn)是具有偶然性和突發(fā)性,一般不受運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間影響,無法監(jiān)控,因而這種故障是難以預(yù)測(cè)的。但這種故障容易排除,因此通常不影響汽車的使用壽命。2、按故障發(fā)生的速度分為突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障
漸進(jìn)性故障是由于汽車某些零件的初始參數(shù)逐漸惡化,其參數(shù)值超出允許范圍而引起的故障。
如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸—活塞,由于磨損使配合間隙超過了允許范圍,導(dǎo)致潤滑油消耗量增加、曲軸箱竄氣量增加。
這種故障的特點(diǎn)是故障發(fā)生的概率與使用時(shí)間有關(guān),它只是在汽車有效壽命的后期才明顯地表現(xiàn)出來。漸進(jìn)性故障的發(fā)生標(biāo)志著產(chǎn)品壽命的終結(jié),對(duì)汽車而言則往往是需要進(jìn)行大修的標(biāo)志。由于這種故障是逐漸發(fā)展的,所以是可以進(jìn)行預(yù)測(cè)的。通過診斷和監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行測(cè)試或監(jiān)控,能預(yù)測(cè)故障的發(fā)生時(shí)間。漸進(jìn)性故障是由于汽車某些零件的初始參數(shù)逐漸惡化,其參數(shù)突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障之間一般是有聯(lián)系的。應(yīng)該說所有的故障都是漸進(jìn)的,因?yàn)槭挛锏淖兓际怯闪孔兊劫|(zhì)變的過程。如零件的磨損發(fā)展到一定程度,就可能導(dǎo)致突然的損壞,舊輪胎發(fā)生故障的概率要比新輪胎大得多。因此,汽車使用的時(shí)間愈長,發(fā)生故障的概率愈高,損壞的程度愈大。突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障之間一般是有聯(lián)系的。應(yīng)該說所有的故
3、按故障表現(xiàn)的穩(wěn)定程度可分為持續(xù)性故障和間歇性故障。持續(xù)性故障一旦發(fā)生,其出現(xiàn)規(guī)律明顯,癥狀表現(xiàn)穩(wěn)定,直至故障被排除。引起這類故障的故障部位技術(shù)狀態(tài)穩(wěn)定,一般較易診斷和排除。間歇性故障具有突發(fā)性,時(shí)有時(shí)無,且無明顯規(guī)律的特點(diǎn),其原因是引起這類故障的故障部位的技術(shù)狀況發(fā)生不規(guī)則變化,故障原因不穩(wěn)定。這類故障較多地發(fā)生在電路,特別是汽車電控系統(tǒng)中,其主要原因是汽車組成件因磨損、過熱、振動(dòng)導(dǎo)致故障部位技術(shù)狀態(tài)處于故障臨界狀態(tài)。
3、按故障表現(xiàn)的穩(wěn)定程度可分為持續(xù)性故障和間歇性故障
4、按故障是否顯現(xiàn)可分為可見故障和潛在故障。已經(jīng)導(dǎo)致功能喪失或性能降低的故障為可見故障。正在逐漸發(fā)展但尚未對(duì)功能產(chǎn)生影響的故障為潛在故障。如:汽車前軸和傳動(dòng)軸裂紋,當(dāng)未擴(kuò)展到極限程度時(shí),為潛在故障。值得重視的是,潛在故障一旦對(duì)功能產(chǎn)生影響,常常具有突發(fā)性質(zhì),因此對(duì)汽車的安全行駛極其不利。4、按故障是否顯現(xiàn)可分為可見故障和潛在故障。
故障類別
分類原則
致命故障
涉及人身安全,可能導(dǎo)致人身傷亡;引起主要總成報(bào)廢,造成重大經(jīng)濟(jì)損失;不符合制動(dòng)、排放、噪聲等法規(guī)要求
嚴(yán)重故障
導(dǎo)致整車性能顯著下降;造成主要零部件損壞,且不能用隨車工具和易損備件在短時(shí)間(約30分鐘)內(nèi)修復(fù)
一般故障
造成停駛,但不會(huì)導(dǎo)致主要零部件損壞,并可用隨車工具和易損件或價(jià)值很低的零件在短時(shí)間(約30分鐘)內(nèi)修復(fù);雖未造成停駛,但已影響正常使用,需調(diào)整和修復(fù)
輕微故障
不會(huì)導(dǎo)致停駛,尚不影響正常使用,亦不需更換零件,可用隨車工具在短時(shí)間(約5分鐘)內(nèi)輕易排除5、按故障危害程度分為致命故障、嚴(yán)重故障、一般故障和輕微故障。故障類別分類原則致命
第二節(jié)汽車故障診斷原理、原則和方法
一、汽車故障診斷原理
汽車的各總成和零部件之間,都具有直接和間接的裝配關(guān)系,每一個(gè)零部件的運(yùn)動(dòng)都影響著周圍的其它零部件。汽車故障診斷原理就是根據(jù)汽車的結(jié)構(gòu)與工作原理、材料的物理及化學(xué)性質(zhì)、技術(shù)要求、機(jī)械原理、故障因素和故障現(xiàn)象,用理論聯(lián)系實(shí)際的方法,進(jìn)行有步驟地檢查判斷,分析確定汽車的故障。
第二節(jié)汽車故障診斷原理、原則和方法
二、汽車故障診斷原則
查找汽車故障一般應(yīng)遵循由表及里、由簡到繁、由淺入深、先易后難、先小后大的順序按系統(tǒng)、部位分段檢查,逐步縮小范圍的原則進(jìn)行。
三、汽車故障診斷方法
1、人工經(jīng)驗(yàn)診斷汽車故障的常見方法
⑴.聽診法:憑聽覺傾聽汽車內(nèi)部的聲響,根據(jù)聲響的特征和規(guī)律,判斷出汽車的故障。二、汽車故障診斷原則三、汽車故障
⑵.觀察法:憑視覺直接觀察汽車的外部情況,主要觀察煙色以及有無裂痕,變形、松脫、折斷、磨損,是否漏氣、漏水、漏油等,從而確定故障所在的部位.
⑵.觀察法:憑視覺直接觀察汽車的外部情況,主要觀察煙
⑶.嗅聞法:憑嗅覺辨別汽車在使用過程中散發(fā)的某些特殊氣味,如排氣煙味、燒焦臭味,從而確定故障所在部位。
⑷.直觀感受法:檢修人員調(diào)試車輛時(shí)的親身體驗(yàn)和感覺,判斷出汽車的故障。
⑶.嗅聞法:憑嗅覺辨別汽車在使用過程中散發(fā)的某些特
⑸.停止部分機(jī)件工作法:停止汽車某一局部機(jī)件的工作,改變局部環(huán)境條件,觀察故障現(xiàn)象有無改變,據(jù)此判斷故障所在部位。
⑹電路搭鐵試火法:拆下用電設(shè)備的某些線頭,與汽車基體金屬劃擦試火,根據(jù)火化情況判斷線路是否正常。
⑺短路、通路、斷路試驗(yàn)法:對(duì)電路進(jìn)行短路、通路、斷路來測(cè)試判斷汽車某一段電路或用電設(shè)備是否存在故障⑻.試燈檢查法:用一只汽車燈泡作為用電器來判斷電路是否有斷路故障。
⑸.停止部分機(jī)件工作法:停止汽車某一局部機(jī)件的工作,
⑼.高壓試火:察看高壓電火花,據(jù)此判斷點(diǎn)火系的工作情況。
⑽.高壓電檢驗(yàn)法:利用點(diǎn)火系的高壓電檢驗(yàn)?zāi)承╇姎饬慵欠駬p壞
⑾.比較法:采用新舊對(duì)比、成色對(duì)比、印跡對(duì)比、工作效果對(duì)比來判斷、確定故障的原因和部位,鑒別零部件磨損程度
⑿.分段檢查法:對(duì)汽車上具有線路性質(zhì)的系統(tǒng)和裝置,分段檢查,判斷和排除故障⑼.高壓試火:察看高壓電火花,據(jù)此判斷點(diǎn)火系的工作情
2、儀器設(shè)備診斷汽車故障的常見方法
⑴、普通儀器設(shè)備診斷:采用專用測(cè)量儀具、設(shè)備對(duì)汽車的某一部位進(jìn)行技術(shù)檢測(cè),將測(cè)得的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,從而診斷汽車的技術(shù)狀況,確定故障原因。
⑵、微機(jī)檢測(cè)設(shè)備診斷:利用具有計(jì)算機(jī)和自動(dòng)打印機(jī)的診斷設(shè)備,對(duì)汽車技術(shù)狀況進(jìn)行檢測(cè)。
⑶、汽車微機(jī)自檢設(shè)備診斷:電控汽車的電控單元具有自診斷功能,能記錄出現(xiàn)有的故障,并以故障碼的形式存貯起來,維修人員通過隨車故障診斷裝置讀取故障碼,可以確定故障的部位。2、儀器設(shè)備診斷汽車故障的常見方法第三節(jié)汽車零件磨損特性與故障規(guī)律一、汽車零件磨損特性磨損是指汽車零件摩擦表面的金屬在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中不斷損失的現(xiàn)象。磨損是由摩擦引起的,一般摩擦越大,磨損越快。為延長汽車零件使用壽命,在相互運(yùn)動(dòng)的零件之間通過潤滑減小摩擦,力求使零件的磨損減小到最低限度。
1、汽車零件的摩擦與潤滑
根據(jù)潤滑狀況不同,摩擦副表面的摩擦可分為干摩擦、流體摩擦、邊界摩擦和混合摩擦四類。
第三節(jié)汽車零件磨損特性與故障規(guī)律
(1)干摩擦是指摩擦副表面之間無任何潤滑油或其他潤滑介質(zhì)的摩擦。在干摩擦狀態(tài)下,兩摩擦表面直接接觸,摩擦系數(shù)很大,摩擦面表面的磨損劇烈。在汽車上除有意利用摩擦力來工作的零部件,如離合器摩擦片與壓盤和飛輪表面、制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓表面等以外,一般情況下的配合副之間應(yīng)盡量避免在干摩擦條件下工作。(2)流體摩擦又稱流體潤滑。所謂流體摩擦即是兩零件表面被一層潤滑油完全隔開的摩擦。在流體摩擦?xí)r,由于兩工作表面不直接接觸,摩擦只發(fā)生在潤滑油流體分子之間,摩擦系數(shù)很小,零件表面磨損速度很小,是一種最理想的摩擦狀態(tài)。
(1)干摩擦是指摩擦副表面之間無任何潤滑油或其他潤滑介質(zhì)
(3)邊界摩擦是指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩摩擦表面被一層極薄的邊界膜(幾個(gè)或十幾個(gè)分子厚度)隔開的摩擦。
邊界摩擦也稱為邊界潤滑。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,邊界膜可分為吸附膜和反應(yīng)膜兩種。吸附膜是由潤滑油的極性分子吸附在摩擦表面上所形成的油膜。而反應(yīng)膜是由潤滑油中的化學(xué)元素(如潤滑油添加劑中的硫、磷、氯等元素)與摩擦表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而生成的化學(xué)反應(yīng)膜。邊界膜具有很高的強(qiáng)度,能承受很大的壓力,能有效地防止摩擦表面的直接接觸,當(dāng)兩個(gè)表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于兩表面上的吸附膜之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),而不是金屬與金屬之間產(chǎn)生滑動(dòng),從而降低了摩擦系數(shù),零件表面完整的反應(yīng)膜能有效避免運(yùn)動(dòng)副之間發(fā)生粘著磨損。(3)邊界摩擦是指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩摩擦表面被一層極薄的邊界
邊界摩擦的摩擦系數(shù)介于與流體摩擦之間,其值與潤滑劑的粘度、載荷與運(yùn)動(dòng)速度無關(guān),而取決于摩擦表面與潤滑劑的特性。潤滑油在摩擦工作面上形成邊界膜的能力稱為油性。油性好的潤滑油易于在金屬表面上形成邊界膜,且邊界膜穩(wěn)定。但是無論吸附膜還反應(yīng)膜都有一臨界溫度,超過其臨界溫度,邊界膜將遭到破壞,摩擦系數(shù)將急劇上升。
邊界摩擦的摩擦系數(shù)介于與流體摩擦之間,其值與潤滑劑的
(4)混合摩擦:實(shí)際的汽車零件摩擦是干摩擦、流體摩擦和邊界摩擦混合存在的,稱之為混合摩擦狀態(tài)。在混合摩擦中,相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦表面一部分發(fā)生干摩擦,一部分發(fā)生邊界摩擦的狀態(tài)稱為半干摩擦;相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面一部分發(fā)生邊界摩擦,一部分發(fā)生流體摩擦的狀態(tài)稱為半流體摩擦。隨著工作條件的改變,汽車零部件配合副的摩擦狀態(tài)可相互轉(zhuǎn)化。譬如,長時(shí)間停車后重新起動(dòng)的最初時(shí)刻,發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁與活塞環(huán)摩擦副表面之間,尤其是氣缸壁的上部極有可能發(fā)生半干摩擦。一旦發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,那么兩摩擦表面間可能發(fā)生流體摩擦。(4)混合摩擦:實(shí)際的汽車零件摩擦是干摩擦、流體摩在汽車的使用、維修過程中,應(yīng)創(chuàng)造條件盡可能使重要的摩擦副如軸與軸承、齒輪、活塞環(huán)與氣缸等,在理想的流體潤滑狀態(tài)下工作,盡量避免金屬直接接觸下的干摩擦,這樣就可能使零件磨損小,使用期長。研究表明,對(duì)摩擦系數(shù)影響最大的是液體潤滑油的粘度、摩擦副表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和摩擦副所承受的載荷。
在汽車的使用、維修過程中,應(yīng)創(chuàng)造條件盡可能使重要的摩2汽車零件的磨損特性汽車零件在使用過程中,工作條件不同,引起零件磨損的原因也就有所不同,但各種零件的磨損量與工作時(shí)間之間都具有一定的規(guī)律性,這種規(guī)律稱為零件的磨損特性。
O磨損量工作時(shí)間AB
由圖中可以看出,汽車零件的正常磨損可分為磨合期、正常工作期、極限磨損期三個(gè)階段。2汽車零件的磨損特性O(shè)磨損量工作時(shí)間AB
第一階段為磨合期(OA段)
由于新零件及修復(fù)件表面較為粗糙,零件形位誤差不可避免,新配合副的配合間隙較小,良好
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