光纖生產(chǎn)環(huán)境控制規(guī)程

管理體系文件文件編號(hào)題目：光纖生產(chǎn)環(huán)境控制規(guī)程版本號(hào)A.1頁(yè)數(shù)PAGE3/21范圍創(chuàng)造并維持良好的生產(chǎn)環(huán)境,以保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少環(huán)境污染、保障員工健康安全。本程序適用于通鼎光纖事業(yè)部的生產(chǎn)環(huán)境管理。2職責(zé)2.1各部門(mén)負(fù)責(zé)維持各自工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。2.2光纖生產(chǎn)根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢表和設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃定期對(duì)空調(diào)設(shè)施、凈化設(shè)施進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，保證所有設(shè)施正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)區(qū)的溫度、濕度、凈化度。3生產(chǎn)環(huán)境3.1生產(chǎn)區(qū)10000級(jí)凈化3.1.1必須保證生產(chǎn)區(qū)達(dá)到10000級(jí)凈化度，生產(chǎn)區(qū)環(huán)境要求見(jiàn)下表：生產(chǎn)區(qū)域參數(shù)溫度℃相對(duì)濕度％潔凈度拉絲通道18-2835％-65％百級(jí)拉絲區(qū)18-2835％-65％1萬(wàn)級(jí)以上拋光區(qū)18-2835％-65％10萬(wàn)級(jí)以上篩選區(qū)18-2835％-65％10萬(wàn)級(jí)以上測(cè)試區(qū)18-2835％-65％10萬(wàn)級(jí)以上光纖倉(cāng)庫(kù)18-2835％-65％3.2拉絲塔區(qū)域凈化必須保證拉絲塔通道達(dá)到100級(jí)凈化度，根據(jù)下面內(nèi)容對(duì)百級(jí)凈化設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)、保持。3.2.1測(cè)量3.2.1.1制定測(cè)量計(jì)劃，每天對(duì)車(chē)間環(huán)境進(jìn)行一次凈化度測(cè)試，同時(shí)對(duì)一條生產(chǎn)線進(jìn)行一次百級(jí)凈化度的測(cè)量并記錄在<<潔凈室溫濕度、潔凈度記錄表>>中，如有異常，及時(shí)通知設(shè)備部處理。3.2.1.2制定測(cè)量計(jì)劃，每天對(duì)車(chē)間環(huán)境進(jìn)行一次溫、濕度測(cè)試，同時(shí)對(duì)溫、濕測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄，記錄在<<潔凈室溫濕度、潔凈度記錄表>>中。3.2.1.3對(duì)凈化度進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知生產(chǎn)部相關(guān)人員。3.2.2維護(hù)、保養(yǎng)3.2.2.1設(shè)備部制定保養(yǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。3.2.2.2生產(chǎn)部按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。3.2.2.3發(fā)生問(wèn)題時(shí)設(shè)備部要及時(shí)維修。4控制要求4.1車(chē)間貫徹節(jié)能降耗的管理理念4.1.1杜絕長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，無(wú)原因浪費(fèi)生產(chǎn)原材料等行為；4.1.2堅(jiān)持最大可能地收舊利舊，回收資源，還原價(jià)值。4.1.3對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種廢料廢品，車(chē)間將進(jìn)行統(tǒng)一處理，首先采用一定的處置辦法對(duì)廢料進(jìn)行結(jié)構(gòu)分離，然后區(qū)別分類(lèi)，進(jìn)行合理回收。4.1.4丙酮酒精等揮發(fā)氣體存放在通風(fēng)間,進(jìn)行抽風(fēng)換氣保持良好通風(fēng).4.1.5生產(chǎn)冷卻用水使用循環(huán)水，控制水資源流失。動(dòng)力用電對(duì)功率因數(shù)進(jìn)行管理，合理配置負(fù)載，控制電網(wǎng)污染，提高電能使用效率。壓縮空氣的使用，則合理分配出氣口的位置和孔徑，推行車(chē)停氣閉的作業(yè)要求。4.1.6對(duì)生產(chǎn)必需的?；啡缇凭?，丙酮等進(jìn)行密閉儲(chǔ)存，上鎖管理，登記發(fā)放，對(duì)?；肥褂萌藞?jiān)持使用前進(jìn)行MSDS培訓(xùn)，使用后的殘液和容器回收存放，集中處置。4.1.7對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中必須的吹氣噪音，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，移動(dòng)車(chē)輛噪音等噪聲源堅(jiān)持綜合治理?？茖W(xué)設(shè)計(jì)流道，加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)，劃定車(chē)輛運(yùn)行路線；加裝隔音罩、蓋等。4.1.8對(duì)焊接產(chǎn)生的弧光，加裝擋光盒，為操作人員配備護(hù)目鏡，弧光觀察玻璃等。光源點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)牌。4.1.9車(chē)間配備滅火器，消防栓等消防器材。用火采取點(diǎn)火證等用火管理措施。4.1.10車(chē)間對(duì)油污棉紗，廢舊手套，廢舊衛(wèi)生清潔工具集中存放，統(tǒng)一處置。4.1.11車(chē)間為各種生產(chǎn)用以及生活用廢舊電池設(shè)置專(zhuān)門(mén)回收箱，統(tǒng)一回收集中處理，嚴(yán)格控制隨意丟棄。4.1.12對(duì)生產(chǎn)工器具加強(qiáng)文明使用、科學(xué)使用的教育和培訓(xùn)，采取以舊換新的發(fā)放管理辦法，提高工器具的使用效率，控制廢舊的產(chǎn)生。4.1.13加強(qiáng)生活垃圾的管理，分類(lèi)存放，集中處理。4.1.14車(chē)間有重大污染物泄漏事故發(fā)生時(shí)，要立即采取適當(dāng)措施進(jìn)行控制，并向股份公司進(jìn)行報(bào)告。4.1.15車(chē)間對(duì)員工定期進(jìn)行環(huán)境知識(shí)和環(huán)境法