上海萬達商業(yè)廣場樁基工程施工組織設(shè)計

上海萬達商業(yè)廣場樁基工程施工組織設(shè)計PAGE74目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc91034116"1、說明和編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc91034117"1.1編制說明 1HYPERLINK\l"_Toc91034118"1.2編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc91034119"2、工程概況 2HYPERLINK\l"_Toc91034120"2.1工程名稱及地址 2HYPERLINK\l"_Toc91034121"2.2工程概況 2HYPERLINK\l"_Toc91034122"3、總體指導思想及實施目標 3HYPERLINK\l"_Toc91034123"3.1總體指導思想 3HYPERLINK\l"_Toc91034124"3.2工程實施目標 3HYPERLINK\l"_Toc91034125"4、施工組織與部署 4HYPERLINK\l"_Toc91034126"4.1施工組織機構(gòu) 4HYPERLINK\l"_Toc91034127"4.2施工方案的選擇 9HYPERLINK\l"_Toc91034128"4.3施工部署 9HYPERLINK\l"_Toc91034129"4.4施工準備 9HYPERLINK\l"_Toc91034130"4.5施工總平面布置 12HYPERLINK\l"_Toc91034131"4.5施工協(xié)調(diào)管理 13HYPERLINK\l"_Toc91034132"5、施工總進度計劃及工期保證措施 14HYPERLINK\l"_Toc91034133"5.1施工進度計劃 14HYPERLINK\l"_Toc91034134"5.2工期保證措施 14HYPERLINK\l"_Toc91034135"6、施工技術(shù)方案和技術(shù)措施 16HYPERLINK\l"_Toc91034136"6.1工程測量 16HYPERLINK\l"_Toc91034137"6.2預制PHC樁及方樁樁基施工方案 17HYPERLINK\l"_Toc91034138"6.3灌注樁樁基施工方案 22HYPERLINK\l"_Toc91034139"6.4施工現(xiàn)場措施 40HYPERLINK\l"_Toc91034140"7、冬期施工技術(shù)組織措施 42HYPERLINK\l"_Toc91034141"7.1準備工作 42HYPERLINK\l"_Toc91034142"7.2技術(shù)、安全措施 42HYPERLINK\l"_Toc91034143"8、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 43HYPERLINK\l"_Toc91034144"8.1質(zhì)量目標 43HYPERLINK\l"_Toc91034145"8.2質(zhì)量保證體系 43HYPERLINK\l"_Toc91034146"8.3質(zhì)量保證措施 45HYPERLINK\l"_Toc91034147"9、安全生產(chǎn)管理及保證措施 55HYPERLINK\l"_Toc91034148"9.1安全管理目標 55HYPERLINK\l"_Toc91034149"9.2安全生產(chǎn)措施 55HYPERLINK\l"_Toc91034150"9.3安全獎罰規(guī)定 60HYPERLINK\l"_Toc91034151"10、文明管理及實施措施 61HYPERLINK\l"_Toc91034152"10.1施工總平面管理 61HYPERLINK\l"_Toc91034153"10.2檢查措施 621、說明和編制依據(jù)1.1編制說明我們在編制本工程的《施工組織設(shè)計》前，熟悉了本工程圖紙及相關(guān)文件，根據(jù)本工程的特點，我們在本《施工組織設(shè)計》中，在施工方案部分重點介紹了工程測量、壓樁的要點等；在管理方面，重點介紹了質(zhì)量、進度、安全、文明施工。1.2編制依據(jù)1.2.1編制依據(jù)1）上海萬達商業(yè)廣場樁基工程設(shè)計藍圖；2）大連萬達集團上海萬達商業(yè)廣場置業(yè)有限公司對樁基工程的要求；3）國家、地方政府現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的有關(guān)文件；4）施工現(xiàn)場情況；5）地質(zhì)勘察工程公司出據(jù)的巖土工程詳勘報告；1.2.2采用的國家及地方規(guī)范清單《先張法預應(yīng)力混凝土管樁》(03SG409)圖集《預制鋼筋混凝土方樁》（04G361）圖集《地基處理技術(shù)規(guī)范》DBJ08－40－94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－94上海市標準《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DGJ08-11-1999)上海市標準《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08-202-92)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-2003)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 《建筑工程項目管理規(guī)范》 GB/T50323-2001 《工程測量規(guī)范》 GB50026-1993 《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》 DGJ08-903-2003《建筑施工安全檢查評分標準》 JGJ59-99 《建筑施工場界噪聲限值》 GB12523-902、工程概況2.1工程名稱及地址工程名稱：上海萬達商業(yè)廣場樁基工程工程地址：上海市楊浦區(qū)五角場建設(shè)單位：大連萬達集團上海萬達商業(yè)廣場置業(yè)有限公司設(shè)計單位：中國建筑東北設(shè)計研究院監(jiān)理單位：上海三凱建設(shè)建監(jiān)理有限公司施工單位：中國建筑第二工程局2.2工程概況本工程為上海萬達商業(yè)廣場樁基工程。本工程±0.000相當于絕對標高4.200米。工程總樁數(shù)PHC管樁1801根，方樁411根，灌注樁687根。本工程采用Φ600預應(yīng)力高強混凝土管樁。樁長24米。樁型為PHC-AB600（110）-24a，方樁450×450樁長28米，灌注樁直徑900，樁長為24-56.5米。工程樁有關(guān)技術(shù)參數(shù)見下表：表SEQ表_\*ARABIC1預制樁基工程設(shè)計概況工程名稱樁型號樁數(shù)（根）設(shè)計承載力極限設(shè)計承載力備注數(shù)量上海萬達商業(yè)廣場場PHC-AB6000-110-24aa18012000KN3200KN工程樁上海萬達商業(yè)廣場場JZHb-2455-14144B4111100KN1760KN工程樁表2灌注樁基工程設(shè)計概況序號規(guī)格有效樁長（m）樁數(shù)（根）樁尖持力層設(shè)計承載力極限承載力備注1裙房一24116eq\o\ac(○,7)3900KN6240KN抗壓2裙房二24133eq\o\ac(○,7)1400KN2240KN抗拔3步行街2443eq\o\ac(○,7)1400KN2240KN抗拔4主樓一56.5387eq\o\ac(○,9)17000KN11200KN抗壓5主樓二56.58eq\o\ac(○,9)12900KN4640KN抗拔3、總體指導思想及實施目標3.1總體指導思想根據(jù)本工程的特點，我們組織施工的總體指導思想是：科學管理、嚴格要求、文明施工、采用先進的施工手段，集中技術(shù)熟練的施工隊伍，以GB/T19002-ISO9002系列標準為指導，緊緊圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目標，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成萬達商業(yè)廣場樁基工程的施工任務(wù)。3.2工程實施目標3.2.1工程質(zhì)量確保工程質(zhì)量達到合格標準。3.2.2工程工期根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我局實際情況和施工能力，確保本工程在90天內(nèi)完工（從現(xiàn)場達到全面開工條件為準，暫定為2005年1月15日）。3.2.3文明施工嚴格遵守上海市工現(xiàn)場文明工地的一切規(guī)章制度和要求，為總包工程創(chuàng)上海市標化工地、上海市文明工地創(chuàng)造條件。3.2.4安全生產(chǎn)杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在2‰以下。加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全措施費用投入,確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。3.2.5服務(wù)目標按照我局的要求，堅持“優(yōu)質(zhì)、高效、守約、服務(wù)”的宗旨，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，建造優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主滿意，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。3.2.6工程資料管理目標工程資料的收集整理將在我局的指導下，按照國家檔案局和國家計委《基本建設(shè)項目檔案數(shù)據(jù)管理暫行規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并按照合同要求向業(yè)主提交完整的、符合要求的工程檔案資料。局將配備有豐富經(jīng)驗的資料員負責本項目的資料管理，并承諾在工程全過程全力協(xié)助業(yè)主做好與項目有關(guān)的政府性資料工作。4、施工組織與部署施工部署是指導本工程整個施工階段的綱領(lǐng)性文件，是指導整個施工的規(guī)范條款。在本工程施工過程中將按項目法全面組織施工，按ISO9002質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理。我們將遵循“科學合理搭接施工工序，全面落實完成質(zhì)量、安全、進度、文明施工目標”的原則，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。4.1施工組織機構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場實際，組建以我局優(yōu)秀的壹級項目經(jīng)理為項目經(jīng)理的項目領(lǐng)導班子，組建項目施工管理機構(gòu)。樁基施工專業(yè)人員由我局負責施工森茂大廈工程、滬東造船廠工程等著名工程的施工人員組成；項目組建三級管理機構(gòu)：項目領(lǐng)導層、專業(yè)管理層和施工作業(yè)層。項目管理組織機構(gòu)圖總經(jīng)理羅世威總經(jīng)理羅世威局滬總部總工程師趙寶來總工程師趙寶來副總經(jīng)理蘇振華項目經(jīng)理部項目經(jīng)理薛建偉生產(chǎn)副經(jīng)理齊國英、彭阿興生產(chǎn)副經(jīng)理齊國英、彭阿興項目總工馬月峰合王約云部彥物薛資建部軍合王約云部彥物薛資建部軍辦王公義室祥質(zhì)馮安部斌工程傅谷技立少術(shù)平剛部樁基施工班組樁基施工班組4.1.1項目領(lǐng)導層項目領(lǐng)導層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理（生產(chǎn)經(jīng)理）、項目總工程師組成。在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和局的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理職責1）確定項目部管理人員，明確有關(guān)人員的職責，領(lǐng)導項目經(jīng)理部開展工作；2）確定管理總目標和階段目標，進行目標分解，制定總體控制，確保項目建設(shè)成功；3）協(xié)調(diào)項目部內(nèi)各職能部門及各工種之間的工作，組織檢查、監(jiān)督，確保質(zhì)量、安全、工期、成本控制；4）實施合同，處理好變更索賠關(guān)系，搞好有關(guān)單位的協(xié)作配合，使顧客滿意；5）進行總進度計劃及現(xiàn)場管理；6）負責整個工程的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn)。項目生產(chǎn)經(jīng)理職責1）負責施工設(shè)備和機具的管理和施工調(diào)度。2）負責現(xiàn)場場容場貌的管理布置。3）負責編制文明施工計劃并監(jiān)督實施。4）保證施工生產(chǎn)質(zhì)量管理，根據(jù)工程進展的具體情況下達有關(guān)施工指令。5）執(zhí)行施工計劃，保證施工工期。6）參與竣工驗收工作。7）項目經(jīng)理委派的其他工作。項目總工程師職責1）編制工程施工組織設(shè)計；2）核準施工技術(shù)交底，審定安全生產(chǎn)技術(shù)交底，處理施工中的技術(shù)問題；3）接受工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單，并通知資料員發(fā)放至相關(guān)人員；4）組織圖紙自審，準備圖紙會審；5）查勘施工場地，對定位測量進行復核；6）編寫特殊過程技術(shù)交底，并向有關(guān)人員交底，且實現(xiàn)監(jiān)控，制定不合格糾正措施；7）每月一次對資料進行檢查，交工前對資料員編制的資料進行復查；8）項目經(jīng)理委派的其他工作。4.1.2項目管理層本工程管理層由施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員、測量員等組成，負責各項工作的具體實施。施工員（技術(shù)員）職責1）編制月（周）計劃進度，統(tǒng)計月（周）形象進度；2）編制月材料計劃，做好產(chǎn)品標識，記好施工日記；3）搞好定位、放樣和現(xiàn)場施工管理工作；4）對工程中不合格品進行調(diào)查分析，制訂消除不合格品的對策工作，并組織實施；5）組織好工程中半成品、成品保護工作；6）及時向項目經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理反饋整個工程進度等信息，并執(zhí)行其指示。質(zhì)量員職責1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，對本項目的質(zhì)量管理工作全面負責。同時，在業(yè)務(wù)上接受局總工程師及有關(guān)職能部門的指導。2）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標準以及局頒布的有關(guān)質(zhì)量管理條例、制度。3）參加項目的設(shè)計交底、圖紙會審。負責編制本項目的質(zhì)量計劃和質(zhì)量管理制度，并向項目相關(guān)人員進行交底。4）負責對進場樁等原材料進行檢驗驗收工作。5）負責項目質(zhì)量管理工作，及時處理施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。6）負責質(zhì)量管理控制措施的貫徹實施，協(xié)調(diào)項目內(nèi)部各部門質(zhì)量管理工作。7）負責編制項目質(zhì)量計劃和確立各項質(zhì)量標準。8）負責ISO9000體系運行監(jiān)督管理工作。9）按照局有關(guān)規(guī)定及時上報各種報表及表格。10）其他應(yīng)由項目質(zhì)量員完成的工作。安全員責任制1）認真貫徹《建筑法》，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常向職工進行遵章守紀宣傳和安全生產(chǎn)教育工作。2）深入施工現(xiàn)場，嚴格按照《建筑施工安全檢查評分標準》檢查評定安全生產(chǎn)情況，超前預防，消除隱患，杜絕事故發(fā)生，代表項目經(jīng)理對工程施工的安全生產(chǎn)工作負責。3）參與審查施工組織設(shè)計，編制安全技術(shù)措施計劃，并督促檢查落實實施。4）協(xié)助領(lǐng)導作好工人的安全技術(shù)培訓和新工人入場的“三級”安全教育。5）認真做好工傷事故的統(tǒng)計和分析工作，對發(fā)生的工傷及未遂事故，應(yīng)保護好現(xiàn)場即刻上報，并參加調(diào)查分析，提出確定事故性質(zhì)的方案。6）認真填寫做好現(xiàn)場安全工作記錄，建立健全工程安全施工的檔案。項目測量員職責1）負責現(xiàn)場測量控控制網(wǎng)的測量量和布設(shè)。2）負責單位工程的的控制線測量量布設(shè)。3）負責對樁位進行行復測檢查工工作。4）項目經(jīng)理委派的的其他工作。項目資料員職責1）負責項目各種工工程資料的收收集、整理、歸歸檔、裝訂、移移交等工作。2）負責對項目的各各種規(guī)范、標標準、手冊、圖圖集以及工具具書籍進行管管理。3）負責對設(shè)計、總總承包、監(jiān)理理等單位的設(shè)設(shè)計變更、技技術(shù)核定、通通知、聯(lián)系單單等函件資料料進行登記，并并作好向項目目各部門的發(fā)發(fā)放登記工作作。4）負責作好項目對對設(shè)計、總承承包、監(jiān)理單單位的函件資資料的發(fā)放登登記工作。5）按照局有關(guān)規(guī)定定要求及時作作好項目資料料報表及上報報工作。6）負責項目生產(chǎn)例例會、各種調(diào)調(diào)度會、協(xié)調(diào)調(diào)會的記錄、整整理、發(fā)放、保保存工作。7）項目經(jīng)理委派的的其他工作。4.1.3施工工作業(yè)層施工作業(yè)層主要是是指起重工、測測量工、駕駛駛員、樁機工工、焊工、電電工、修理工工、指揮工、普普工等，由具具有較高操作作技術(shù)和操作作經(jīng)驗的我局局自有職工組組成。4.2施工方案案的選擇為確保工程質(zhì)量及及預制樁的供供應(yīng)及時，我我局將從與我我局長期合作作、信譽好、有有資質(zhì)的制樁樁廠中選擇2家，供業(yè)主主選擇一家作作為本工程的的預制樁供應(yīng)應(yīng)商?，F(xiàn)場壓壓樁采用4臺靜力壓樁樁機進行壓樁樁，灌注樁機機械6-7臺。確保工工期按時完成成。4.3施工部署署根據(jù)現(xiàn)場情況并結(jié)結(jié)合工期要求求，現(xiàn)場采用用4臺壓樁機，壓壓樁順序根據(jù)據(jù)實際情況，先先進行試樁的的施工(已完成)，再根據(jù)基基礎(chǔ)的設(shè)計標標高，先深后后淺，依樁的的規(guī)格宜先大大后小，先長長后短。灌注注樁采用6-7臺樁機，在在臨近預制樁樁壓完后14-28天，才可以以施工灌注樁樁。具體間隔隔時間根據(jù)試試樁數(shù)據(jù)確定定。根據(jù)現(xiàn)場情況（部部分舊房還為為拆完），擬擬從東北角沃沃爾瑪商業(yè)廣廣場開始施工工，首先進壓壓樁基兩臺，2004年12月20日開始PHC管樁的施工工，同時開始始沃爾瑪商業(yè)業(yè)廣場寫字樓樓處地坪硬化化工作。14天后（初定定），開始灌灌注樁施工。根根據(jù)拆遷情況況，其他地方方抓緊開始施施工，樁基正正式全面開始始施工后，工工期為90天（2005年1月15日4月15日），詳見見進度計劃表表。4.4施工準備備4.4.1技術(shù)術(shù)準備1）樁基施工前應(yīng)及及時向業(yè)主索索取場地內(nèi)管管線的布置圖圖，對場地內(nèi)內(nèi)管線做好標標識和保護工工作。具體的的施工保護措措施根據(jù)現(xiàn)場場的管線情況況再提交詳細細的施工補充充技術(shù)措施。2）根據(jù)樁的類型，對對圖上的樁進進行編號。3）在技術(shù)準備方面面，首先必須須認真做好調(diào)調(diào)查工作，結(jié)結(jié)合壓樁時情情況，對地質(zhì)質(zhì)情況、水文文情況做更為為詳細的了解解，為施工提提供更為準確確的資料；4）在對水文情況進進行細致了解解的基礎(chǔ)上，制制定切實可行行的排水措施施；5）組織各專業(yè)人員員熟悉圖紙，對對圖紙進行自自審，熟悉和和掌握施工圖圖的全部內(nèi)容容和設(shè)計意圖圖。發(fā)現(xiàn)問題題提前與建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計計單位協(xié)商。參參加由建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位和設(shè)計單單位組織的設(shè)設(shè)計交底和圖圖紙綜合會審審；圖紙會審準備：由由項目技術(shù)負負責人組織有有關(guān)人員認真真學習圖紙，并并進行圖紙自自審、會審工工作，以便正正確無誤地施施工。通過學學習，熟悉圖圖紙內(nèi)容，了了解設(shè)計要求求施工所應(yīng)達達到的技術(shù)標標準，明確工工藝流程。圖圖紙會審工作作程序如圖所所示：熟讀圖紙熟讀圖紙項目自審會議整理自審資料移交自審資料至業(yè)主或設(shè)計院、監(jiān)理參加業(yè)主或監(jiān)理組織的圖紙會審會審單位蓋章后由業(yè)主發(fā)至施工單位圖SEQ圖\*ARABBIC1圖紙會審工工作程序（4）做好技術(shù)交底工工作。本工程專業(yè)性較強強，屬機械化化施工，為確確保工程質(zhì)量量，開工前必必須進行技術(shù)術(shù)交底，通過過技術(shù)交底使使參加施工的的所有人員對對工程技術(shù)要要求做到心中中有數(shù)，以便便科學地組織織施工和按合合理的工序、工工藝進行施工工。（5）建立項目管理制制度由有關(guān)部門協(xié)助項項目按照本單單位項目管理理文件的規(guī)定定，制訂一套套適合于本工工程特點的項項目管理制度度，使項目的的各項管理工工作步入標準準化、制度化化、規(guī)范化的的良性軌道中中來。（6）作好調(diào)查工作根據(jù)本工程施工季季節(jié)作好氣象象資料的調(diào)查查:掌握氣象資資料，以便綜綜合組織全過過程的均衡施施工，制定雨雨季、寒冬天天氣的施工措措施。4.4.2勞動動力計劃本工程工期短，機機械化作業(yè)高高，工作面廣廣，專業(yè)性強強，勞動力用用量不多，但但要求勞動力力專業(yè)水平高高。本工程的的勞動力選用用與我局長期期合作具有相相應(yīng)資質(zhì)要求求的專業(yè)人員員。表3勞動力計計劃表時間工種102030405060708090100110120起重工481212121212121212128測量工246666666664樁基工481212121212121212128焊工81624242424242424242416電工246666666664修理工481212121212121212128指揮工481212121212121212128普工481212121212121212128總計3264969696969696969696644.4.3材料、設(shè)設(shè)備計劃本工程需的材料主主要是預制樁樁、灌注樁所所需的鋼筋、混混凝土，體積積大、占地面面積大，保證證預制樁按計計劃供應(yīng)對整整個施工過程程舉足輕重，否否則直接影響響工期、質(zhì)量量和成本。1）制樁廠的確定我局將在以往施工工中的合作單單位中選擇有有資質(zhì)的、信信譽好的制樁樁廠選擇二家家制樁廠供業(yè)業(yè)主（監(jiān)理）選選擇，經(jīng)業(yè)主主（監(jiān)理）確確認后做為本本工程樁的供供應(yīng)商。2）訂立預制樁供應(yīng)應(yīng)合同，合同同中必須明確確樁的質(zhì)量、進進場日期等；；其它小型材料根據(jù)據(jù)施工預算提提出計劃一次次買齊。預制樁：規(guī)格質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，并有出出廠合格證。焊條（接樁用）：：型號、性能能必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定，一般宜宜用E4303牌號。3）機械設(shè)備準備：：組織機械設(shè)設(shè)備進場進行行安裝、保養(yǎng)養(yǎng)和維修，并并試運轉(zhuǎn)，以以確保開工后后機械設(shè)備的的正常運轉(zhuǎn)，購購買常用的易易損部件，特特殊部分要進進行加工或原原廠購買以備備用。本工程設(shè)計極限承承載力為3200KKN和1760KKN，所以樁機機的最大壓樁樁壓力必須不不小于3200KKN，根據(jù)我局局實際情況，選選擇4臺600T--800T的樁機應(yīng)能能滿足施工需需要。本工程程擬用的機械械設(shè)備見下表表。表4機械設(shè)備計計劃表序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號功率KW備注1履帶式吊車臺11W1001-155/252靜力壓樁機臺4600T-8000T3電焊機臺224經(jīng)緯儀臺14J2、J65水準儀臺4S36全站儀臺2GTS-7007100米鋼卷尺把48泥漿比重秤臺29工程鉆機臺6GPS-12型6×3710泥漿泵臺63PNL 6×2211交流電焊機臺86BX-300 8×2412泥漿泵臺12NL86-1212×7.513空壓機臺43WC-0.9//7-A4×7.514鋼筋切割機臺12×215潛水泵臺2QD3-20-00.752×3.516履帶吊臺325T注：以上設(shè)備配備備，須經(jīng)公司司質(zhì)安科檢查查合格并掛上上檢驗合格牌牌后，方可投投入使用。計量器具均要有鑒鑒定證書。4.5施工總平平面布置根據(jù)本工程現(xiàn)場的的實際情況，將將施工所需的的生產(chǎn)及生活活臨時設(shè)施均均安排在現(xiàn)場場，以有利于于工程施工的的快速、順利利進行，并嚴嚴格規(guī)劃場內(nèi)內(nèi)臨時道路，壓壓樁階段工程程工期較短，采采用可移動集集裝箱式臨時時生活、辦公公設(shè)施，以便便施工臨建靈靈活布置。為保證進樁需要，現(xiàn)現(xiàn)場須設(shè)置用用建筑垃圾回回填的便道，便便道采用60cm建筑垃圾夯夯填，寬5米。4.5施工協(xié)調(diào)調(diào)管理4.5.1與設(shè)設(shè)計單位的工工作協(xié)調(diào)1）熟悉圖紙，了解解設(shè)計意圖。參參加施工圖會會審，接受各各有關(guān)單位及及各部門提出出的好建議，完完善設(shè)計內(nèi)容容；2）對施工過程中存存在的技術(shù)問問題，必須及及時聯(lián)系設(shè)計計、駐現(xiàn)場業(yè)業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理單位處理理。3）對于設(shè)計（業(yè)主主）簽發(fā)設(shè)計計變更，應(yīng)及及時登記、下下發(fā)，確保施施工準確。4.5.2與業(yè)業(yè)主及監(jiān)理工工程師工作的的協(xié)調(diào)1）整個施工過程中中，嚴格按照照業(yè)主及監(jiān)理理工程師批準準的《施工組組織設(shè)計》、施施工進度計劃劃進行施工，接接受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師的的檢查和監(jiān)督督；2）進入現(xiàn)場的成品品、半成品、設(shè)設(shè)備材料等，均均應(yīng)在使用前前向監(jiān)理工程程師報驗并提提交產(chǎn)品相關(guān)關(guān)質(zhì)量保證書書，所使用的的材料設(shè)備滿滿足設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求并在在被監(jiān)理工程程師認可后方方可用于本工工程；3）按分部或分項檢檢驗批檢驗質(zhì)質(zhì)量，嚴格執(zhí)執(zhí)行“上道工序不不合格，下道道工序不施工工”的原則，使使監(jiān)理工程師師能順利開展展工作；4）每周例會向業(yè)主主和監(jiān)理工程程師及設(shè)計等等各有關(guān)單位位反映、通報報工程進度和和要解決的問問題，使有關(guān)關(guān)各方了解工工程進行情況況，及時解決決施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問題；5）根據(jù)進度需要主主動協(xié)助業(yè)主主辦理各項專專業(yè)報建手續(xù)續(xù)。4.5.3與分分供方的協(xié)調(diào)調(diào)1）主要材料、設(shè)備備按確定的廠廠家，結(jié)合我我局《物資采采購合格分供供方名冊》，從從中選擇合格格分供方、材材料設(shè)備供應(yīng)應(yīng)商；2）將施工進度計劃劃、對材料質(zhì)質(zhì)量的特殊要要求及時通知知分供方、供供應(yīng)商，保證證各種合格材材料按計劃及及時進場，滿滿足施工進度度要求；3）按要求提供材料料相應(yīng)的質(zhì)量量證明。4.5.4項目目內(nèi)部協(xié)調(diào)1）按總進度計劃控控制單體工程程的進度，根根據(jù)進度需要要召開協(xié)調(diào)工工作會議，檢檢查各單體工工程的實施情情況，制訂、修修正、調(diào)整下下一個階段的的實施要求與與措施；2）明確分工，責任任到人，在整整個施工過程程中對人、機機、料、法、環(huán)環(huán)進行科學規(guī)規(guī)范管理，確確保工程順利利進行。5、施工總進度計劃劃及工期保證證措施5.1施工進度度計劃為保證精文樁基工工程的總體計計劃，我局根根據(jù)工程專業(yè)業(yè)性較強、工工期緊、機械械化施工的特特點并結(jié)合我我局的實力，計計劃在90天內(nèi)完成樁樁基的施工任任務(wù)。具體施工進度詳見見施工進度計計劃表5.2工期保證證措施5.2.1組織織保證1）建立以項目經(jīng)理理為首的進度度控制領(lǐng)導小小組，推行項項目法施工，負負責整個工程程項目施工工工程中的質(zhì)量量、工期、安安全、文明施施工等的組織織協(xié)調(diào)和管理理工作。項目目經(jīng)理部按照照業(yè)主的一級級網(wǎng)絡(luò)計劃將將其進行分解解，并將分解解指標責任落落實到人，定定期進行檢查查，同時做好好其他各方的的協(xié)調(diào)配合工工作，保證主主要施工控制制點目標的實實現(xiàn)。2）要嚴格按照正常常的施工程序序進行施工，切切不為施工進進度而違背科科學的施工程程序打亂仗，影影響整體工程程施工進度，遵遵循基建程序序，合理組織織施工，保證證施工生產(chǎn)順順利進行。3）在每天召開的生生產(chǎn)調(diào)度會上上，應(yīng)通報當當天工作量完完成情況，并并分析拖后或或提前的原因因，及時做出出補救措施。每每兩周召開一一次專門的工工期專題會，做做出進度計劃劃的調(diào)整并制制定實現(xiàn)進度度的具體措施施。4）施工現(xiàn)場設(shè)專人人負責全場的的協(xié)調(diào)工作。加加強同業(yè)主方方、監(jiān)理單位位、設(shè)計院的的溝通，加快快信息流通，保保證一切可能能加快工程進進度的指令能能迅速在施工工現(xiàn)場得以體體現(xiàn)。5）質(zhì)量與進度的協(xié)協(xié)調(diào)：質(zhì)量和進度既相互互矛盾又相互互依存，離開開質(zhì)量的進度度是肥皂泡的的進度，離開開進度的質(zhì)量量是無效的質(zhì)質(zhì)量。因此在在本工程中，我我方將強化質(zhì)質(zhì)量管理和質(zhì)質(zhì)量保證措施施，以優(yōu)質(zhì)的的質(zhì)量來保證證施工進度的的準點。針對對不同專業(yè)的的質(zhì)量通病，制制定對策措施施，預防在先先，以避免因因質(zhì)量問題而而發(fā)生返工現(xiàn)現(xiàn)象導致延誤誤工期。5.2.2保證證工期的技術(shù)術(shù)措施為了確保工程如期期完成，關(guān)鍵鍵抓好以下幾幾個方面工作作。1）做好施工前各項項準備工作。2）依據(jù)設(shè)計施工圖圖，及時編制制施工組織設(shè)設(shè)計方案并及及時上報建設(shè)設(shè)方及監(jiān)理審審批。3）及時編報材料、施施工機械設(shè)備備，并對機械械設(shè)備進行全全面維修，保保證良好工作作狀態(tài)。4）合理、科學安排排施工工序，并并安排好施工工人員，機械械設(shè)備及時進進場及時開工工。5）定期檢查施工計計劃執(zhí)行情況況，掌握和控控制施工進度度，保證施工工正常進行，及及時解決施工工中矛盾，協(xié)協(xié)調(diào)各方關(guān)系系。由于客觀觀因素，不能能按計劃執(zhí)行行，要會同有有關(guān)人員修改改施工計劃，調(diào)調(diào)整部署，保保證各項指標標的完成。6）對施工有影響的的障礙物，應(yīng)應(yīng)盡早設(shè)法徹徹底清除。7）對機械進行經(jīng)常常性檢修，保保證機械正常常運行。5.2.3保證證工期的資源源保障措施為了保證施工生產(chǎn)產(chǎn)的順利進行行，滿足施工工進度的總體體要求，資源源能否保障尤尤其重要。在在本工程施工工過程中在資資源保障方面面采取以下措措施：1）機械設(shè)備、人力力、材料及資資金等各種資資源，必須按按照施工進度度計劃的安排排提前做好各各自的計劃，做做到即滿足工工程需要又不不產(chǎn)生浪費。2）材料計劃在編制制時，應(yīng)充分分考慮其進場場時間、數(shù)量量。同時還必必須保證材料料質(zhì)量，避免免進場材料因因不合格而耽耽誤工程順利利進行。3）機械設(shè)備不僅要要保證按計劃劃的工期進場場，同時應(yīng)考考慮機械設(shè)備備的性能、生生產(chǎn)能力，所所有進場的機機械設(shè)備必須須事先做好檢檢查、調(diào)試，保保證其處于完完好狀態(tài)。在在使用過程中中應(yīng)加強對機機械設(shè)備的保保養(yǎng)，避免因因機械設(shè)備損損壞、不能正正常工作而耽耽誤施工進度度。4）配備足夠的人力力、物力，進進行2班24小時連續(xù)作作業(yè)。5.2.4保證證工期的獎懲懲措施我方在本工程施工工中，將制定定獎懲措施，保保證施工進度度的準點完成成。工程實施中制定施施工進度考核核辦法，運用用經(jīng)濟杠桿的的調(diào)節(jié)作用，經(jīng)經(jīng)濟分配與進進度完成情況況掛鉤，獎懲懲分明。鼓勵勵開展隊與隊隊、班與班、組組與組之間的的勞動競賽，對對完成計劃好好的予以表揚揚和獎勵，對對完成差的給給予批評和處處罰，并限期期予以整改，采采取措施，在在保證質(zhì)量的的前提下，加加快施工進度度。6、施工技術(shù)方案和和技術(shù)措施6.1工程測量量6.1.1施工工準備1）與建設(shè)單位和監(jiān)監(jiān)理單位一起起對現(xiàn)有的測測量控制點坐坐標進行校核核，作為施工工測量放線的的依據(jù)。2）了解設(shè)計意圖，基基礎(chǔ)工程整體體布局，工程程特點、施工工布置、進入入情況、周圍圍環(huán)境、現(xiàn)場場地形、定位位條件，并做做好內(nèi)業(yè)計算算工作。3）進行測量儀器的的檢定和配備備，并準備測測量資料和表表格。4）收集施工坐標和和測量坐標系系統(tǒng)的換算數(shù)數(shù)據(jù)。5）應(yīng)業(yè)主要求，為為保證整體規(guī)規(guī)劃，其放線線后須經(jīng)業(yè)主主確認，并做做為本工程定定位依據(jù)。6.1.2測量量定位精度要要求1）平面控制網(wǎng)的控控制線，包括括建筑物的主主軸線，其測測距精度不低低于2/100000，測角精度度不大于20＂。2）標高控制網(wǎng)閉合合差為±5√nmm（n為測站數(shù)）或或±20√Lmm（L為測線長度度）。3）樁位的放樣允許許偏差群樁：20mm單樁：10mm6.1.3軸線線控制1）根據(jù)業(yè)主提供的的控制點，用用全站儀，對對每單個工程程建立永久性性控制點，用用素混凝土圍圍護。2）根據(jù)永久性控制制點，建立工工程局部測量量控制網(wǎng)。由由兩條垂直相相交的控制軸軸線組成，控控制軸線應(yīng)能能在建筑物兩兩側(cè)通視，每每條軸線各設(shè)設(shè)主軸線控制制點。建筑物物兩側(cè)的主軸軸線控制點中中控制點和高高程控制點盡盡可能設(shè)在通通視處，不受受樁機及其它它條件影響的的部位。3）在施工前，必須須在主控制軸軸線的基礎(chǔ)上上建立整個工工程的次級軸軸線控制網(wǎng)。根據(jù)工程控制軸線線，放出樁位位線，用電焊焊條或短鋼筋筋頭釘好樁位位，并用白灰灰做標志，以以便于施壓。每個樁進行施壓前前，對樁位重重新進行復核核，在確認無無誤后，方可可進行施工6.1.4標高高控制在每個樁基施工區(qū)區(qū)域附近設(shè)置置2個以上控制制樁的水準點點，其位置不不應(yīng)受樁機的的影響（一般般為操作距離離為40米以外）軸軸線位置在距距外墻樁5－10m處，以控制制軸線及標高高，測定完畢畢后要請相關(guān)關(guān)部門驗收并并辦理好相關(guān)關(guān)手續(xù)。6.1.4測量量質(zhì)量保證措措施1）所有測量儀器必必須經(jīng)技監(jiān)部部門檢定合格格后，方能使使用，并在使使用前進行檢檢核，發(fā)生異異常不得使用用，及時處理理，所有儀器器必須由專人人保管。2）必須與建設(shè)單位位辦理點交手手續(xù)，復核測測量原點，正正確無誤后才才能使用，指指導施工。3）測量標志應(yīng)妥善善保護，不得得碰動，更不不能損壞。如如因意外損壞壞，應(yīng)及時恢恢復，并確保?；謴忘c之精精度與原網(wǎng)點點對等。4）測量結(jié)果自檢合合格后交專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師驗收，辦好好簽證后移交交施工員使用用，移交時辦辦理相關(guān)移交交手續(xù)。5）人員配備：現(xiàn)場場配備測量員員4名，測量工8名。測量人人員應(yīng)具有過過硬的業(yè)務(wù)素素質(zhì)，高度的的責任心，確確保施工質(zhì)量量。6.2預制PHHC樁及方樁樁樁基施工方案案6.2.1施工工準備熟悉圖紙，組織施施工技術(shù)人員員了解設(shè)計意意圖；對作業(yè)人員進行安安全和技術(shù)交交底工作；與制樁廠聯(lián)系，落落實工程樁的的進場時間及及進場計劃，對對于其他小型型材料根據(jù)計計劃一次性購購買。對進場材料進行檢檢驗，并進行行設(shè)備、材料料等報驗工作作；根據(jù)軸線控制點，用用極坐標法放放出樁位，用用電焊條或短短鋼筋釘好樁樁位，并用白白灰作標志，以以便于施壓。對施工場地進行平平整，場地應(yīng)應(yīng)碾壓平整，排排水暢通，保保證樁機的移移動和穩(wěn)定和和垂直。a、由于場地內(nèi)存在在的暗浜等地地質(zhì)問題，若若強行施工，將將很可能造成成造成成樁質(zhì)質(zhì)量低劣，所所以施工前必必須聯(lián)系業(yè)主主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等單位對對該部分場地地進行處理。b、對于場地排水工工作，施工時時將挖排水溝溝，根據(jù)施工工情況集中抽抽排。6.2.2施工工工藝流程

測放樁位測放樁位樁機移位鋼筋砼方樁查合格證外觀檢查判定判定查合格證焊條接樁材料循環(huán)下節(jié)樁插入下節(jié)樁壓入上節(jié)樁插入焊接上節(jié)樁打入檢查樁的垂直度焊縫檢查、隱蔽工程驗收循環(huán)辦理中間驗收送樁檢測樁頂標高判定實測樁位移實測樁頂標高提交竣工資料檢查樁的垂直度控制網(wǎng)建立圖SEQ圖\*ARABBIC2靜力壓樁施施工工藝流程程圖6.2.3施工工方法1）樁的起吊、運輸輸、堆放技術(shù)術(shù)措施（1）樁的混凝土強度度達到設(shè)計強強度的70％方可起吊吊，達到100％才能運輸輸。（2）樁起吊和搬運時時吊點應(yīng)符合合設(shè)計要求，起起吊時保持平平穩(wěn)、保護好好樁身質(zhì)量。（3）水平運輸采用吊吊車運輸，運運輸時應(yīng)做到到樁身平穩(wěn)平平放，無振動動，嚴禁在場場地上以直接接拖拉的方式式代替樁車運運輸。（4）樁的堆放場地應(yīng)應(yīng)平整、堅實實，不得產(chǎn)生生不均勻沉降降：墊木應(yīng)放放在靠近吊點點處，并應(yīng)保保持在同一平平面內(nèi)：同規(guī)規(guī)格的樁應(yīng)堆堆放在一起，樁樁尖指向一端端；樁重疊堆堆放時，上下下層墊木應(yīng)對對齊，堆放層層數(shù)不允許超超過兩層。2)樁的定位樁定位時要先對樁樁位重新進行行復核，確保保樁位準確無無誤。壓樁機就位時，應(yīng)應(yīng)對準樁位，保保證垂直穩(wěn)定定，在施工中中不發(fā)生傾斜斜、移動。先拴好吊樁用的鋼鋼絲繩和索具具，然后應(yīng)用用索具捆住樁樁上端吊環(huán)附附近處，一般般不宜超過30cm，再起動機機器起吊預制制樁，使樁尖尖垂直對準樁樁位中心（誤誤差在10mm以內(nèi)），緩緩緩放下插入入土中，位置置要準確，然然后在樁頂扣扣好樁帽或樁樁箍，方可除除去索具。3)接樁本工程樁設(shè)計全部部采用2節(jié)樁，接樁樁采用焊接接接樁，接樁時時預制樁表面面上的預埋件件應(yīng)清理干凈凈，上下節(jié)之之間的間隙應(yīng)應(yīng)用鐵片墊實實焊牢；焊接接時，焊工為為3~4人，同時焊焊接，應(yīng)采取取措施，減少少焊縫變形；；焊縫應(yīng)連續(xù)續(xù)焊滿，電焊焊結(jié)束后停歇歇時間必須大大于8min。接樁時，一般在距距地面1m左右時進行行。上下節(jié)樁樁的平面偏差差不得大于10mm，節(jié)點彎曲曲矢高不得大大于1‰樁長（兩節(jié)節(jié)樁樁長）。4）送樁根據(jù)設(shè)計，本工程程樁施工需送送樁，送樁采采用送樁器，要要求送樁的中中心線應(yīng)與樁樁身吻合一致致，才能進行行送樁。若樁樁頂不平，可可用木板墊平平。送樁留下下的樁孔應(yīng)立立即回填密實實。樁帽、樁身和送樁樁器的中心線線應(yīng)重合。5）壓樁根據(jù)設(shè)計要求，本本工程樁承載載力采用雙控控的方法，即即樁基施工應(yīng)應(yīng)以樁長和標標高控制為主主，貫入度為為輔的方法。樁樁頂標高達到到設(shè)計要求時時即可停止壓壓樁，當承載載力不足（達達不到極限承承載力）時，對對該樁進行標標識，并聯(lián)系系監(jiān)理、設(shè)計計等單位，決決定是否需進進行處理。樁頂標高控制采用用水準儀，在在送樁器上進進行刻度標識識，隨時對樁樁頂標高進行行檢查，確保保樁頂標高符符合設(shè)計和施施工規(guī)范要求求。樁頂標高高允許偏差為為-50mmm~++50mmm。水準儀應(yīng)架設(shè)在不不受壓樁影響響的點；樁帽帽、樁身和送送樁的中心線線應(yīng)重合。6.2.4質(zhì)量量標準1）樁體質(zhì)量檢驗a、本工程工程樁全全部采用廠家家預制，我局局將在我局以以往施工中的的合作單位中中選擇有資質(zhì)質(zhì)的、信譽好好的制樁廠選選擇二家制樁樁廠供業(yè)主（監(jiān)監(jiān)理）選擇，經(jīng)經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理理）確認后做做為本工程樁樁的供應(yīng)商。b、鋼筋混凝土預制制樁的質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定，并有出廠廠合格證等質(zhì)質(zhì)量保證書。c、構(gòu)件進場后，即即可由質(zhì)量員員組織相關(guān)人人員對成品樁樁體進行檢查查驗收，要做做到根根檢查查，并做好相相關(guān)記錄。只只有符合規(guī)范范要求的成品品樁才能用于于本工程。成品樁質(zhì)量檢查驗驗收標準如下下：表SEQ表_\*ARABIIC2成品樁質(zhì)量量檢查標準序號項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1成品樁外形無蜂窩、露筋、裂裂縫、色感均均勻、樁頂處處無空隙直觀2樁徑±5用鋼尺量3管壁厚度±5用鋼尺量4樁尖中心線＜2用鋼尺量5樁面平整度10用鋼尺量6樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量c、對于電焊條等其其他工程所需需材料，也要要求必須提供供相應(yīng)的質(zhì)量量保證資料。2）樁位偏差表SEQ表_\*ARAABIC3預制樁樁位位允許偏差（mm）項項目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁（1）垂直基礎(chǔ)梁的中中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心心線100+0.011H150+0.011H2樁數(shù)為1~3根樁樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根根樁基中的樁樁1/2樁徑或邊長長4樁數(shù)大于16根樁樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長長1/2樁徑或邊長長說明：H為施工現(xiàn)現(xiàn)場地面標高高與樁頂設(shè)計計標高的距離離。3）承載力根據(jù)設(shè)計要求，本本工程樁檢測測包括低應(yīng)變變試驗、靜載載荷試驗檢測測。靜載荷檢檢測樁共25套，具體位位置詳見樁位位施工圖；低低應(yīng)變動測的的樁不得少于于總樁數(shù)的20%，進行低應(yīng)應(yīng)變檢測的樁樁須事先必須須請設(shè)計和監(jiān)監(jiān)理進行確認認。靜載荷試驗的樁必必須在樁基施施工完后28天，且進行行靜載試驗的的樁必須是經(jīng)經(jīng)低應(yīng)變動測測合格的樁。4）電焊接樁質(zhì)量要要求應(yīng)滿足GB500202-22002中5.5.44-2的要求。6.2.5施工工注意事項1）壓樁時，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)以下情況時時應(yīng)及時與設(shè)設(shè)計、監(jiān)理單單位聯(lián)系，得得到處理后方方可繼續(xù)施工工。a、地質(zhì)資料與實際際不符時；b、達到設(shè)計標高而而承載力不足足時（即壓樁樁達到設(shè)計標標高時壓力表表讀數(shù)小于設(shè)設(shè)計承載力）；；c、超過設(shè)計極限承承載力而樁頂頂無法達到設(shè)設(shè)計標高時（即即壓樁達到設(shè)設(shè)計極限承載載力時而無法法達到設(shè)計標標高）；d、壓樁時壓樁的壓壓力發(fā)生突然然變化時。2）做好成品保護妥善保護好樁基的的軸線和標高高控制樁，不不得由于碰撞撞和振動而位位移。壓樁完畢進行基坑坑開挖時，應(yīng)應(yīng)制定合理的的施工順序和和技術(shù)措施，防防止樁的位移移和傾斜。預制樁的保護措施施詳見樁的起起吊、運輸、堆堆放技術(shù)措施施。3）施工中，注意做做好資料的收收集整理工作作a、施工前要做好設(shè)設(shè)備及特種作作業(yè)人員的報報驗工作；b、及時做好預制樁樁及相關(guān)材料料的報驗工作作，對于施工工資料，要求求做到當日完完成，當日申申報；c、竣工圖；d、樁基中間檢查驗驗收資料和竣竣工驗收資料料；e、工程完工后及時時將資料匯總總、整理，移移交總包單位位。4）對于現(xiàn)場存在的的明浜，及時時與業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理單位聯(lián)系系，并及時進進行處理。5）壓同一根（節(jié)）樁樁時應(yīng)縮短停停頓時間。6.3灌注樁樁樁基施工方案案6.3.1.鉆孔孔灌注樁施工工6.3．1．1..施工工藝（1）施工工藝流程定軸線、樁樁位→開挖樁孔→鉆機就位→成孔→第一次清孔→鋼筋籠制作作、吊放→安放導管→第二次清孔→灌注水下混混凝土→成樁→鉆機移位→回填樁孔。（2）施工工藝根據(jù)本工程樁基實實際情況和上上海地區(qū)土質(zhì)質(zhì)特征，鉆孔孔灌注樁施工工采用回轉(zhuǎn)鉆鉆進正循環(huán)成成孔，原土造造漿護壁工藝藝，正循環(huán)泥泥漿二次清孔孔，混凝土采采用商品混凝凝土(5～25mm)，其中Φ900灌注樁采用用水下商品砼砼。鋼筋籠采采用現(xiàn)場分節(jié)節(jié)制作、孔口口分節(jié)單面立立焊連接，鉆鉆機吊放鋼筋筋籠下籠，混混凝土采用水水下商品混凝凝土(5～25mm)“自鉆自灌”導管水下成成樁的施工方方法。鉆孔灌注樁施工工工藝平整場地樁位放樣制作護筒埋設(shè)護筒鉆機就位平整場地樁位放樣制作護筒埋設(shè)護筒鉆機就位設(shè)立鉆架鉆孔測量鉆孔深度等鉆孔注泥漿泥漿沉淀池供水泥漿池骨架運輸安放鋼筋骨架設(shè)泥漿泵泥漿備料制作骨架清孔設(shè)立清孔設(shè)備測量淤泥厚度設(shè)置隔水栓安放導管試拼接導管測量砼面高程灌注水下砼輸送砼放置集料斗砼養(yǎng)生拔除護筒（11）根據(jù)業(yè)主主或總包提供供的交樁記錄錄和各樁點進進行復核測量量，經(jīng)復核無無誤后填寫接接樁記錄。（22）在施工場場地利于保護護和放樣的地地方設(shè)置地面面導線點，根根據(jù)平面交接接樁記錄，將將空導點引入入場地內(nèi)，放放樣出地面導導線點的平面面坐標。（33）根據(jù)高程程交接樁記錄錄，采用DS3水準儀將高高程引入場地地內(nèi)，在場地地內(nèi)均勻設(shè)置置6-10個臨時高程程控制點。（44）所設(shè)控制制點均盡可能能遠離，減少少施工對控制制點的影響。（55）所設(shè)控制制點經(jīng)復核無無誤后，上報報甲方、總包包、監(jiān)理復核核，經(jīng)復核無無誤后方可投投入使用。（66）由于施工工時會對控制制點產(chǎn)生影響響，對正在使使用的控制點點每月復核一一次，當點位位變化超過允允許偏差后，應(yīng)應(yīng)對原坐標和和高程進行調(diào)調(diào)整，并上報報監(jiān)理復核。（7）軸線測放放：ΔΔ根據(jù)設(shè)計圖圖紙?zhí)峁┑淖鴺擞嬎愠鲋髦骺剌S線的坐坐標，計算成成果經(jīng)內(nèi)業(yè)審審核無誤后，報報監(jiān)理、甲方方復核，無誤誤后可投入使使用。ΔΔ根據(jù)計算成成果，采用地地面導線控制制法，用J2經(jīng)緯儀逐一一放出軸線，做做好控制點加加以保護，報報監(jiān)理、甲方方復核無誤后后方可投入使使用。（88）樁位測放放根據(jù)據(jù)樁位平面進進行內(nèi)業(yè)計算算，用J2經(jīng)緯儀、50M鋼尺根據(jù)樁樁與軸線、樁樁與樁之間的的關(guān)系測放樁樁位，報監(jiān)理理、甲方復核核驗收，無誤誤后進入下道道工序施工。6.3．1.3．．施工方案（1）開挖樁孔定好樁位后，先在在樁位控制圓圓外側(cè)彈出樁樁位十字線以以便控制樁位位，再粉碎地地坪混凝土進進行開挖。孔位直徑應(yīng)比設(shè)計計樁徑大10cm，其中心與與樁位中心線線偏差不得大大于20mm，護筒底部部應(yīng)深入原土土層不得少于于20cm，其垂直度度應(yīng)小于1/100。（2）鉆機就位鉆機就位后，底座座必須用水平平尺打好水平平，達到平整整、穩(wěn)固，以以確保鉆進中中不發(fā)生傾斜斜和移動；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與樁樁位中心的允允許偏差應(yīng)小小于20mm，轉(zhuǎn)盤在四四個方向上的的水平度誤差差小于1/300。（3）正循環(huán)成孔A、采用6臺GPSS-10型工程鉆機機進行鉆孔灌灌注樁(工程樁)的施工，同同時采用泥漿漿護壁正循環(huán)環(huán)成孔工藝，泥泥漿采用原土土造漿。B、鉆孔灌注樁施工工時，使用鉆鉆頭直徑應(yīng)確確保成樁直徑徑不小于設(shè)計計樁徑。C、鉆進壓力及轉(zhuǎn)速速控制：開孔孔時應(yīng)遵循小小水量、輕壓壓力、慢轉(zhuǎn)速速，以防擴徑徑過大；護筒筒腳附近要慢慢速鉆進，使使護筒腳有一一定的粘泥皮皮；在鉆進過過程中，最大大鉆進速度不不大于1m/miin；在鉆進淤淤泥質(zhì)粘土層層時，要適當當控制壓力（粘粘土5-25KKPa，砂土5-15KKPa）和轉(zhuǎn)速（粘粘土為40-700r/minn，砂土為40r/mmin，最小泵量量為50m3//h），以防擴擴徑過大，且且要少提動鉆鉆具，換鉆桿桿時應(yīng)輕提，以以防抽坍鉆孔孔，一般開孔孔及鉆進淤泥泥層時宜開一一擋。D、相鄰樁距小于44d時，鉆孔必必須跳打，以以免串漿和連連孔，或混凝凝土灌注后相相隔36小時以上，方方能在相鄰孔孔位施工。E、鉆進過程中應(yīng)切切實計算好鉆鉆桿和鉆具長長度，以便丈丈量桿上余尺尺，正確計算算孔深。加接接鉆桿應(yīng)先將將鉆具稍提離離孔底，待泥泥漿循環(huán)2-3分鐘再擰卸卸鉆具。F、鉆進中，上下串串動鉆具要適適當，最好一一根鉆桿打完完，在加鉆桿桿前串動幾下下即可，既達達到將孔內(nèi)粘粘泥塊打碎及及使孔拉直的的目的，又不不致于造成鉆鉆桿脫扣和加加快連接處的的磨損。G、鉆孔深度不得小小于設(shè)計孔深深，超深不得得大于30cm。H、成孔垂直度偏差差按不超過1/100控制。I、成孔泥漿的配制制管理合理地配制泥漿，是是成孔成敗的的關(guān)鍵，在施施工過程中，應(yīng)應(yīng)嚴格按照土土層條件的不不同選用不同同性能的泥漿漿護壁。①在粘土層中成孔時時，出口泥漿漿的比重控制制在1.1-11.2；②在砂土層、淤泥質(zhì)質(zhì)及易坍孔土土層中成孔時時，排渣泥漿漿比重控制在在1.2-11.3，并應(yīng)選擇擇含砂量較小小的泥漿；③泥漿的粘度控制在在18-22秒，含砂量量小于4%；④遇有流砂及易坍孔孔縮徑土層，如如加大泥漿比比重尚不能解解決的，可用人人工造漿。人人工造漿配比比：水100%，陶土粉8%，純堿0.4-00.5%,漿糊粉0.03--0.05%%；⑤在成孔過程中，排排出的泥漿應(yīng)應(yīng)先進入泥漿漿沉淀池，降降低泥漿的含含砂量及比重重，然后再進進入循環(huán)池利利用；⑥經(jīng)常對沉淀池、循循環(huán)池進行清清理，清除沉沉砂、積淤，對對不符合要求求的泥漿應(yīng)及及時排放到廢廢漿池外運，確確保泥漿質(zhì)量量。（4）第一次清孔當鉆至設(shè)計標高后后，應(yīng)停止鉆鉆進，并及時時用換漿法進進行一次清孔孔。具體方法法：在鉆進終終孔后利用成成孔鉆具直接接進行，清孔孔時先將鉆頭頭提離孔底10-200cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)沖孔，泥漿漿循環(huán)不斷地地進行，并時時常串動鉆具具，以提高一一次清孔效果果。一次清孔孔的時間不宜宜定死，應(yīng)根根據(jù)鉆具回落落試驗孔底沉沉渣厚度和返返漿比來決定定清孔是否可可以結(jié)束；清清孔泥漿進漿漿比重應(yīng)小于于1.15，返漿比重重應(yīng)小于1.30，手觸泥漿漿無顆粒感覺覺，且沉渣厚厚度小于30cm，一次清孔孔即可結(jié)束。（5）鋼筋籠施工①鋼筋籠制作1）鋼筋籠分節(jié)制作作，一般分節(jié)節(jié)長度為9m，分節(jié)吊放放，吊拼焊接接而成；主筋筋的搭接以50%錯開，單面面焊接長度應(yīng)應(yīng)大于或等于于10d；焊縫寬度度不應(yīng)小于0.8d，厚度不小小于0.3d。2）鋼筋籠制作前，應(yīng)應(yīng)將主筋校直直、除銹，下下料長度要準準確；3）鋼筋籠制作允許許偏差：主筋間距：±100mm；箍筋間距：±20mm；鋼筋籠直徑：±110mm；鋼筋籠長度度：±100mmm。4）主筋保護層為550mm，允許偏差差為±20mm，為保證保保護層厚度，每每節(jié)鋼筋籠設(shè)設(shè)置三組水泥泥餅，每組三三塊，平面上上呈120度角布置，且且上下兩組均均勻錯開。5）環(huán)形箍筋、螺旋旋箍筋與主筋筋的連接采用用直接點焊固固定。6）成型鋼筋籠應(yīng)平平臥堆放，且且不得超過二二層。7）現(xiàn)場使用鋼筋必必須具有質(zhì)保保書，并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場抽樣檢測測后方可使用用，鋼筋以每每60T抽檢一組。②鋼筋籠安裝清孔后，將鉆具提提出孔外，測測量其孔深、孔孔徑及孔斜，并并做好記錄。吊放鋼筋籠時，可可利用鉆架及及時吊放鋼筋筋籠。為保證鋼筋籠的安安放深度符合合設(shè)計標高，安安放前由施工工員測定具體體標高尺寸，確確定吊筋長度度，以保證偏偏差在±100mmm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時時，不得碰撞撞孔壁。為防止灌注混凝土土時鋼筋籠移移位及上浮現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，鋼鋼筋籠下到設(shè)設(shè)計位置后必必須固定好，以以確保鋼筋籠籠保護層偏差差為±20mm，籠頂、底底標高偏差在在±50mm之間。鋼筋籠吊放時，應(yīng)應(yīng)確保鉆孔和和鋼筋籠的同同心度。也可利用吊車配合合吊放鋼筋籠籠。每隔3米在主筋上焊上鋼鋼筋籠保護層層。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)應(yīng)符合如下規(guī)規(guī)定：1）下節(jié)籠上端露出出操作平臺高高度宜在1m左右；2）主筋焊接部位的的污垢應(yīng)予以以清除；3）上下節(jié)籠各主筋筋位置應(yīng)對正正，且上下籠籠均處于垂直直狀態(tài)時方可可施焊，焊接接時宜兩邊對對稱施焊，并并敲去炭渣；；4）焊接完畢后，應(yīng)應(yīng)補足焊接部部位的箍筋。（6）導管安裝及二次次清孔1）本工程鉆孔灌注注砼樁宜采用用∮250mm直徑導管灌灌注水下砼，灌灌注應(yīng)準確量量好導管總長長度。2）檢查導管的密封封性能，即檢檢查導管有無無漏水，導管管連接密封圈圈的好壞情況況。3）當鋼筋籠安入完完畢后，應(yīng)盡盡快安放導管管，進行第二二次清孔。吊吊放導管時，應(yīng)應(yīng)位置居中，軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，防防止卡掛鋼筋筋籠和碰撞孔孔壁。安放完完畢后，應(yīng)在在導管上口設(shè)設(shè)漏斗和儲料料斗，下口離離孔底約30cm，用3PNL泵進行泥漿漿循環(huán)清孔，并并進行泥漿指指標的調(diào)整，二二次清孔的泥泥漿比重應(yīng)小小于1.10，返漿比重重應(yīng)小于1.15，工程樁沉沉渣厚度應(yīng)小小于10cm，清孔時間一一般控制在30min左右。4）二次清孔結(jié)束后后，由施工員員進行孔底沉沉渣的測試，工工程樁沉渣厚厚度小于10cm，在滿足沉沉渣厚度控制制指標后，會會同建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位進行驗收，合合格后及時簽簽證，并及時時進行下道工工序——混凝土灌注注工作。（7）水下混凝土施工工實際施工的砼比設(shè)設(shè)計強度提高高一級配置。本本工程采用∮250mm導管進行水水下砼灌注，砼砼采用水下商商品砼(5-255mm)，砼灌注質(zhì)質(zhì)量應(yīng)按下列列要求控制：：1）混凝土坍落度控控制在16-222cm之間，石子子采用5-25mmm碎石，含砂砂率在40-500%，最小膠凝凝材料用量不不小于380KGG/M3，最大不大大于500KGG/M3。2）導管下入孔內(nèi)之之前應(yīng)仔細檢檢查連接絲扣扣、焊點及密密封槽的好壞壞，并編號、丈丈量、記錄長長度，導管底底口距孔底高高度一般控制制在50cm左右，且第第一節(jié)導管長長度應(yīng)大于4m，以保證初初灌時埋入砼砼面大于1.50m。3）水下混凝土的灌灌注應(yīng)在第二二次清孔后30min內(nèi)進行，若若超過30min應(yīng)重新測量量孔底泥漿厚厚度，如不符符合要求應(yīng)進進行重新清孔孔。4）隔水塞采用砼隔隔水球，大小小要與導管內(nèi)內(nèi)徑相符?；旎炷凉嘧⑶扒鞍卜藕酶羲虿⑸w上隔隔水鐵板后，導導管提離孔底底50cm，當導管灌灌滿混凝土，剪剪斷懸掛隔水水鐵板的鐵絲絲，第一斗混混凝土灌入后后導管埋入混混凝土面大于于0.8-11.3m以上，第一一斗混凝土灌灌注后不得提提升導管，待待第二斗混凝凝土注灌后，經(jīng)經(jīng)過測試確認認混凝土面埋埋入導管0.8-11.3m以上，方可可小幅度提升升。漏斗中的的混凝土開始始灌入時，立立刻向漏斗中中繼續(xù)輸送混混凝土，以確確?；炷凉喙嘧⒌倪B續(xù)性性，從而保證證混凝土的澆澆灌量。單樁樁灌注時間宜宜不大于8小時，與二二次清孔驗收收時間間隔應(yīng)應(yīng)≤0.5小時。5）水下混凝土灌注注應(yīng)連續(xù)進行行，導管埋深深應(yīng)控制在5-7m，最小埋深深不得小于2m，導管應(yīng)勤勤提勤拆，一一次提管長度度不得超過5m，最佳提管管長度為2.5m，應(yīng)經(jīng)常測測定混凝土面面高度，以確確定提管長度度，切不可將將導管提出混混凝土面以上上。6）當混凝土面接近近鋼筋籠底端端時，導管埋埋入混凝土面面的深度宜保保持在3米左右，灌灌注速度應(yīng)適適當放慢。當當混凝土面進進入鋼筋籠底底端1-2米后，可適適當提升導管管，導管提升升要平穩(wěn)，避避免出料沖擊擊過大或鉤帶帶鋼筋籠。7）注意檢查導管吊吊繩及井口臺臺板的質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時更換，并注注意鋼筋籠的的固定情況，防防止跑籠。8）混凝土灌注高度度應(yīng)高出設(shè)計計樁頂標高至至少2米，由施工工員測定后方方可停止灌注注。9）灌注完畢后，待待混凝土初凝凝后即可切斷斷鋼筋籠吊筋筋，拔出護筒筒，清洗導管管和護筒，清清除孔口泥漿漿（灌注時排排出的廢泥漿漿引入排污池池），然后回回填孔口，以以保證施工現(xiàn)現(xiàn)場安全文明明。11）按規(guī)定由專人做做好混凝土試試塊的制作，每每根樁做混凝凝土試塊一組組，每組三塊塊，注明日期期、樁號，按按標準養(yǎng)護28天，然后測測定其抗壓強強度。6.3．1.4．．施工技術(shù)要要求6.3．1.4．．1．成孔技術(shù)要要求（1）鉆頭外徑不小于于設(shè)計樁徑，并并應(yīng)經(jīng)常核驗驗鉆頭直徑，防防止出現(xiàn)縮徑徑。（2）開挖樁孔位置應(yīng)應(yīng)正確、垂直直，并確保孔孔口土體穩(wěn)固固。（3）預防孔斜措施::1)、鉆機定位要準確確、水平、穩(wěn)穩(wěn)固，定位后后要墊實，以以保證鉆機平平衡運行；成成孔過程中，鉆鉆機塔架頭部部滑輪組邊緣緣、轉(zhuǎn)盤中心心、鉆孔中心心應(yīng)始終保持持在同一鉛垂垂線上，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況，立即調(diào)整整，確保樁孔孔傾斜率小于于1%。2)、第一、第二根鉆鉆桿鉆進時不不能加壓，應(yīng)應(yīng)爭取低參數(shù)數(shù)鉆進，同時時應(yīng)根據(jù)不同同的軟、硬土土層變化，合合理選擇鉆進進參數(shù)。3)、操作人員、機長長、施工員應(yīng)應(yīng)加強鉆進過過程中的監(jiān)測測，發(fā)現(xiàn)有異異常現(xiàn)象及時時處理糾正。4)、根據(jù)情況抽查成成孔后的孔徑徑及垂直度測測試。（4）鉆桿接頭應(yīng)逐個個檢查，及時時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)主動鉆桿彎彎曲，要用千千斤頂及時調(diào)調(diào)直或更換鉆鉆桿。（5）開機鉆進時，應(yīng)應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)并控制泵量量，待進入正正常工作狀態(tài)態(tài)后再逐漸加加大轉(zhuǎn)速和鉆鉆壓；鉆進不不同地層時應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整鉆鉆壓、轉(zhuǎn)速和和泵量。在軟軟土層、淤泥泥質(zhì)易坍地層層中鉆進時，還還應(yīng)適當加大大泥漿比重，防防止坍孔。（6）在鉆進過程中應(yīng)應(yīng)適當串動鉆鉆具，上下掃掃孔，以便將將孔內(nèi)粘泥塊塊打碎并使孔孔拉直。（7）在傾斜的軟硬地地層鉆進時，應(yīng)應(yīng)吊住鉆桿，控控制進尺，低低速鉆進，防防止孔身偏斜斜。在發(fā)現(xiàn)孔孔身偏斜處吊吊住鉆頭，上上下反復掃孔孔，使孔校直直。（8）成孔過程中，孔孔內(nèi)泥漿液面面（正循環(huán)成成孔不應(yīng)低于于自然地面30cm）應(yīng)保持穩(wěn)穩(wěn)定，以保持持孔內(nèi)外壓力力的平衡，確確保泥皮的護護壁作用。（9）鉆進過程中，采采用人工造漿漿和人造化學學泥漿相配合合，以保證正正常成孔，防防止孔內(nèi)漏水水、塌孔、縮縮孔。如有上上述情況發(fā)生生，應(yīng)采取如如下措施：控控制鉆進速度度，低速鉆進進，如縮孔采采用反復掃孔孔的方法；如如遇到砂層較較厚，漏水、塌塌孔現(xiàn)象嚴重重時，應(yīng)加大大泥漿比重（此此時排出泥漿漿比重可達1.3~11.5）。如加大大泥漿比重后后仍無效果時時，應(yīng)部分回回填粘土，待待回填沉積密密實后再進行行泥漿護壁鉆鉆進；泥漿質(zhì)質(zhì)量應(yīng)有專人人進行管理，并并經(jīng)常對其粘粘度、含砂率率、膠體率進進行測定，以以確保成孔質(zhì)質(zhì)量；鉆孔傾傾斜時，可反反復掃孔糾正正，如糾正無無效，應(yīng)于孔孔中局部回填填粘土至偏孔孔處0.5m以上，重新新鉆進。(10)預防防縮徑措施1)、根據(jù)孔徑的測試試結(jié)果，及時時調(diào)整鉆頭的的規(guī)格和鉆進進方法。2)、操作人員應(yīng)注意意提升鉆具時時，發(fā)現(xiàn)有受受阻現(xiàn)象，必必須重新復鉆鉆。6.3．1.4．．2．鋼筋籠制制作技術(shù)要求求（1）制作鋼筋籠的鋼鋼材必須有出出廠合格證和和按批量進行行機械性能復復試報告，經(jīng)經(jīng)復試合格后后才能使用。鋼鋼筋、鋼筋籠籠對焊時應(yīng)有有同等條件的的焊接試驗報報告，按現(xiàn)場場焊接300個接頭為一一批，做一組組試件試驗報報告。（2）鋼筋籠的制作應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求和有關(guān)規(guī)范范制作成型。（3）為防止鋼筋籠太太長易變形，本本工程中鋼筋筋籠長度宜分分段進行，最最大分段長度度不宜超過9m。鋼筋籠孔孔口單面焊接接長度大于10d，雙面焊接接長度大于5d。(4)鋼筋籠采用用環(huán)形模制作作，鋼筋主筋筋混凝土保護護層允許偏差差為±20mm。為保證保保護層厚度，鋼鋼筋籠上設(shè)保保護層墊塊，設(shè)設(shè)置數(shù)量為每每個鋼筋籠設(shè)設(shè)兩組，每組組塊數(shù)3塊，且均勻勻分布在同一一截面的主筋筋上。保護層層墊塊采用混混凝土塊。6.3．1.4．．3水下混凝土土施工技術(shù)要要求（1）工程開工前，技技術(shù)負責人必必須按審定的的“施工組織設(shè)設(shè)計”對有關(guān)施工工人員做好混混凝土施工的的技術(shù)交底工工作。（2）把好材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，不符合要要求的材料不不得使用。原原材料應(yīng)提供供質(zhì)保書，并并按規(guī)定進行行原材料試驗驗工作。（3）清孔結(jié)束后必須須在三十分鐘鐘內(nèi)灌注砼，否否則必須重新新清孔。（4）混凝土初凝時間間宜控制在6-8小時。（5）砼初灌時，第一一斗料應(yīng)嚴格格計算，保證證灌入砼后導導管埋入砼中中大于1.5米以上，嚴嚴禁將導管拉拉出砼面。（6）混凝土灌注過程程中應(yīng)勤測混混凝土頂面上上升高度，隨隨時掌握導管管埋入深度，避避免導管埋入入過淺或過深深。（7）混凝土灌注的充充盈系數(shù)不得得小于1.05，也不宜大大于1.30。（8）混凝土坍落度應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)計計或規(guī)范要求求控制。（9）混凝土試塊的制制作，保證每每根樁不少于于一組（三塊塊）。（10）灌注過程中，應(yīng)應(yīng)認真做好灌灌注原始記錄錄，并及時分分析整理。（11）施工中必須做到到施工質(zhì)量四四檢測：自檢檢、互檢、專專檢和抽檢。（12）做好各種施工記記錄、施工日日記及其它施施工管理臺帳帳。6.3.2.鋼鋼管立柱施工工鉆孔灌注樁樁柱合合一體施工技技術(shù)是樁基底底下工程逆作作法常見的施施工方法之一一，我公司于于1991年首次在人人民廣場地下下車庫施工采采用，并取得得了較好的效效果。為了使使鋼管樁施工工技術(shù)更好地地發(fā)揮作用，推推動生產(chǎn)發(fā)展展，特編制本本工法。6.3.2.1..特點a、利用特制的鉆機機定位輔助底底盤（以下簡簡稱副底盤），可可有效地控制制孔徑的垂直直度。b、利用特制的鋼管管校正灌樁兩兩用架（以下下簡稱鋼管校校正架），可可有效解決樁樁柱精度不一一和同一根鋼鋼管砼柱中不不同級配砼澆澆灌的施工技技術(shù)。6.3.2.2..適用范圍用于地下工程逆作作法施工。6.3.2.3..工藝原理鉆機回轉(zhuǎn)裝置帶動動鉆桿和鉆頭頭回轉(zhuǎn)切割破破碎巖土成孔孔，吊置鋼筋筋籠、樁身混混凝土內(nèi)插入入鋼管，采用用特制的鋼管管校正架，對對鋼管上、下下兩端進行垂垂直度校正、固固定，向孔內(nèi)內(nèi)及鋼管內(nèi)進進行水下混凝凝土灌注。6.3.2.4..工藝流程測量放樣↓護筒埋設(shè)↓副底盤定位、校正正↓鉆機定位↓成孔↓第一次清孔↓鉆機移位↓鋼筋籠制作→安放放鋼筋籠↓鋼管校正架定位↓鋼管制作→鋼管安安放↓校正鋼管↓下導管↓第二次清孔↓商品砼→澆灌混凝凝土←試塊制作↓待砼凝固→拆除鋼鋼管校正架及及副底盤↓起拔護口管6.3.2.5..操作要點6.3.2.5..1測量放樣定定位6.3.2.5..1.1現(xiàn)場進行硬硬地坪鋪筑，在在鋪筑時，混混凝土內(nèi)放置置四塊相對樁樁位的預埋件件，以便與副副底盤架焊接接固定或在已已鋪筑硬地坪坪采用埋設(shè)膨膨脹螺栓固定定，然后根據(jù)據(jù)縱橫控制點點放出鋼管（樁樁）的平面位位置，并用油油漆在硬地坪坪上做好明顯顯標志。6.3.2.5..1.2放測的樁位位控制點和樁樁位由施工人人員做好自檢檢工作，并會會同總包、監(jiān)監(jiān)理復核、驗驗收簽證。6.3.2.5..1.3根據(jù)樁位軸軸線，埋設(shè)護護筒，在埋設(shè)設(shè)護筒時應(yīng)保保持筒身垂直直，上口水平平，護筒中心心以“十字架”中心為準，與與樁位中心重重合，四周用用土回填密實實。6.3.2.5..2副底盤定位位6.3.2.5..2.1根據(jù)副底盤盤四邊中心定定出的“十字”標志對準護護筒中心，直直接來定位，并并與樁位中心心重合。6.3.2.5..2.2測出副底盤盤的標高，來來控制成孔深深度、鋼筋籠籠標高和鋼管管標高。6.3.2.5..3鉆機定位：：鉆機與副底底盤是配套加加工，相互之之間留有相對對的螺栓孔，安安放時將鉆機機裝在副底盤盤上進行調(diào)，使使上、下螺栓栓孔相重合在在同一軸線上上，同時要求求鉆機平整，并并將鉆機底盤盤和副底盤之之間用螺栓連連接固定，這這樣就確保了了樁孔的垂直直度和位移，為為鋼管安裝創(chuàng)創(chuàng)造了有利的的條件。6.3.2.5..4成孔施工6.3.2.5..4.1鉆孔開始時時要減壓低速速鉆進，保證證開孔的垂直直度。進中速速度、泥漿護壁壁性能指標要要根據(jù)地層的的不同而變化化，對于砂土土層應(yīng)加大泥泥漿密度。6.3.2.5..4.2成孔結(jié)束后后，測檢測孔孔深、孔徑、孔孔斜，同時必必須滿足設(shè)計計要求。6.3.2.5..5鋼筋籠、鋼鋼管安放校正正和固定6.3.2.5..5.1鋼筋籠制作作必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范，外外觀平、直，放放置時應(yīng)緩慢慢下放，遇阻阻即停止，不不得強行下放放。6.3.2.5..5.2鋼筋籠吊放放入孔時，必必須垂直確保保樁孔和鋼筋筋籠的同心度度，且擱置平平穩(wěn)。6.3.2.5..5.3為保證鋼筋筋籠校正，在在起吊前在鋼鋼管上部接一一根同樣直徑徑長2m的校正鋼管管由現(xiàn)場拼接接，并在鋼管管縱橫方向做做好彈線及校校正標記。6.3.2.5..5.4等鋼筋籠安安放完畢，立立即進行鋼管管校正架安裝裝，直接由18mm螺栓固定在在副底盤上，校校正架本身垂垂直度由二臺臺精度為2秒級經(jīng)緯儀儀控制。6.3.2.5..5.5鋼管吊放采采用吊車整體體起吊入孔，空空中回直后將將鋼管根部先先插入鋼筋籠籠內(nèi)，當其至至設(shè)計標高后后，開始進行行鋼管校正。校校正時采用二二臺經(jīng)緯儀互互成90°雙向觀測控控制，使安裝裝后的鋼管上上口居于中心心，然后調(diào)節(jié)節(jié)上部四只校校正器對鋼管管進行校正，當當鋼管上、下下二點標記在在同一鉛垂線線上，并符合合設(shè)計要求后后，固定下端端螺栓，由于于鋼管與鋼筋筋籠是懸空的的有一定自由由度，因此完完成能保證鋼鋼管居中垂直直。6.3.2.6..材料6.3.2.6..1副底盤由18#工字鋼為主主要材料，外外形尺寸為：：5268×31446×3377mm（長×寬×高）6.3.2.6..2副底盤與鉆鉆架底盤連接接采用M18螺栓。6.3.2.6..3校正鋼管架架底盤為18#工字鋼，內(nèi)內(nèi)外方框架則則用10#角鋼相拼組組成。鋼管校校正架的外形形尺寸為：3070××2368××4100mmm（長×寬×高）6.3.2.6..4鋼管校正架架與副底盤連連接采用M18螺栓。6.3.3.后注注漿法施工6.3.3.1..后注漿法機機理與特點鉆孔灌注樁樁端、樁樁周后壓漿工工藝技術(shù)，是是在鉆孔灌注注樁工藝技術(shù)術(shù)方法的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，在成樁樁過程中預先先在樁底或樁樁側(cè)設(shè)置壓漿漿管路，待樁樁身砼達到一一定強度后，通通過壓漿管路路壓入特殊配配方的水泥漿漿液，在控制制壓力和流量量的技術(shù)要求求下，將水泥泥漿液輸送到到設(shè)計的樁端端和樁周圍位位置，以改善善和根除循環(huán)環(huán)介質(zhì)形成的的樁與周圍土土間的泥皮和和孔底沉渣，密密實樁端和樁樁周土體，恢恢復被攏動和和軟化的松散散土體強度和和內(nèi)聚力，提提高了地基土土體對樁身的的支撐能力和和樁身質(zhì)量，從從而使鉆孔灌灌注樁單樁承承載力獲得大大幅度提高的的一種先進的的工藝技術(shù)。6.3.3.2..在上海地區(qū)區(qū)應(yīng)用與效果果后壓漿法施工工藝藝目前已在上上海得到應(yīng)用用,從一些采用用該種工藝的的施工項目來來看,后壓漿法施施工技術(shù)已較較為成熟,均能達到設(shè)設(shè)計的預期效效果。實例一：上海新外灘花苑金金岸大廈C型樓、E型樓樁基工工程中采用后后壓漿法施工工工藝，該工工藝技術(shù)能適適應(yīng)上海地區(qū)區(qū)的地質(zhì)條件件，取得了提提高單樁承載載力幅度為53-1445%，減少設(shè)計計樁數(shù)為30-400%，降低樁基基工程造價20%以上的成績績。實例二：上海鐵路南站北廣廣場鉆孔灌注注樁工程，工工程樁共計1393根，其中527根采用后壓壓漿法施工，其其樁徑為700MM，設(shè)計單樁樁抗壓承載力力為4200KKN。通過單樁樁靜荷載試驗驗加載至最大大荷載100000KN后沉降仍穩(wěn)穩(wěn)定，由試驗驗結(jié)果數(shù)據(jù)繪繪制的Q-S曲線沒有出出現(xiàn)第二拐點點，說明試樁樁在預定最大大荷載作用下下沒有進入破破壞狀態(tài)，且且沉降均勻穩(wěn)穩(wěn)定。由試驗驗結(jié)果看注漿漿后單樁垂直直抗壓承載力力提升幅度超超過了20%。從以上兩上實例結(jié)結(jié)果，后壓漿漿法施工工藝藝已能適應(yīng)上上海地區(qū)的地地質(zhì)條件，并并能較好地提提高地基土體體對樁身的支支撐能力，充充分發(fā)揮樁周周土體的摩阻阻力，大幅度度提高鉆孔灌灌注樁單樁承承載力，減少少設(shè)計樁數(shù)，節(jié)節(jié)約基礎(chǔ)樁基基工程造價，縮縮短施工工期期，加快工程程開發(fā)周期。同同時可以改善善樁身的工作作狀態(tài)，進一一步提高樁身身質(zhì)量，并對對不合格的鉆鉆孔灌注樁進進行補救，使使不合格樁滿滿足設(shè)計要求求。6.3.3.3．．施工工藝流流程后壓漿法施工流程程圖鉆孔灌注樁施工鋼筋籠預置注漿管，鉆孔灌注樁施工鋼筋籠預置注漿管，底部設(shè)置單向閥注漿管底部進入土體30cm每節(jié)注漿管連接，檢查水密性5～7天開啟注漿管，使?jié){液均勻加入，加固土體澆筑混凝土后6～8小時內(nèi)注水加壓注漿量達到設(shè)計要求后（或注漿壓力達1.2MP