三層地下室基坑支護及土方開挖專項施工方案

A2株質(zhì)安監(jiān)統(tǒng)編2005施管-2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：302002□□致：株洲建設(shè)監(jiān)理理咨詢有限責(zé)責(zé)任公司（監(jiān)監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合合同有關(guān)規(guī)定定完成了工程程施工組織設(shè)設(shè)計（方案）的的編制，并經(jīng)經(jīng)我單位上級級技術(shù)負(fù)責(zé)人人審查批準(zhǔn)，請請予以審查。附：施工單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期本表一式三份：施工、監(jiān)理、建設(shè)各一份株質(zhì)安監(jiān)統(tǒng)編2008施管-11施工組織設(shè)計（方案）審批表工程名稱：匯金·財智天下302011□□單位（標(biāo)段）工程程名稱基坑支護工程施工單位編制人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理公司有關(guān)部門會簽簽意見：技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：年月日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：年月日安全部門負(fù)責(zé)人：年月日設(shè)備部門負(fù)責(zé)人：年月日材料部門負(fù)責(zé)人：年月日審批單位（公章）審指人審批單位技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：（總工程師）年月月日注：經(jīng)過的施工組織設(shè)計（方案）有準(zhǔn)隨意變便修改，確因客觀原因需修改時，應(yīng)按原審核、審批程充輸。目錄一、編制說明11.1、編制依據(jù)11.2、適用范圍11.3、編制目的1二、工程概況12.1、建筑工程概述12.2、地質(zhì)、水文條件12.3、基坑周邊環(huán)境1三、基坑支護設(shè)計概況13.1、支護設(shè)計13.2、基坑降水1四、施工部署14.1、施工總體部署及管理目標(biāo)14.2、組織機構(gòu)體系14.3、施工前期準(zhǔn)備14.4、水平與垂直運輸方案14.5、施工機械配備和勞動力組織14.6、基坑施工用電計算14.7、施工臨時用水管線敷設(shè):14.8、材料供應(yīng)和管理14.9、基坑總體施工順序14.10、施工進度計劃14.11、施工總平面布置1五、基坑工程特點、重點與難點1六、施工方案及技術(shù)措施16.1、土方開挖施工方案16.2、水泥土釘墻支護施工方案16.3、旋挖鉆孔砼灌注樁施工方案16.5、錨索(桿)施工方案16.6、花管注漿止水帷幕施工16.7、基坑排水方案16.8、施工監(jiān)控方案1七、安全施工措施1八、文明施工措施1九、保證措施1十、應(yīng)急救援預(yù)案1十一、基坑挖土支護期危險源的辨識與控制措施1一、編制說明1.1、編制依據(jù)1、匯金·財智天下基坑支護施工圖及施工承包合同2、《匯金·財智天下場地巖土工程勘察報告》3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20114、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20024、《工程測量規(guī)范》GB50026-20075、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-20096、《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-20017、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20028、《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》CECS22-20059、《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》CECS96-9710、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-200211、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201212、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200813、（（建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T11.199814、《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-200715、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-200916、《建筑機械使用安金技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200117、《施工現(xiàn)場I臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200518、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201119、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程20、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》住建部87號文件21、省、市級單位頒布的有關(guān)建筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全文明施工規(guī)定1.2、適用范圍1、建筑設(shè)計及基坑圍護設(shè)計圖紙確定的各項土方開挖項目。施工現(xiàn)場臨時運土通道等布置。2、為保證整個建筑工程順利進行而必須采取的各類措施。3、施工現(xiàn)場、工程樁及周圍道路、地下管道的保護，安全文明施工及環(huán)境保護等措施。1.3、編制目的為確保工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工，編制時對該工程施工組織機構(gòu)設(shè)置、運土設(shè)備組織、施工現(xiàn)場管理、施工進度計劃控制、施工各項準(zhǔn)備工作安排、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素進行充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)。以縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。二、工程概況2.1、建筑工程概述工程名稱：基坑支護、土石方及樁基工程工程地址：建設(shè)單位：房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：勘查設(shè)計研究院設(shè)計單位：國際建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：建設(shè)集團有限公司監(jiān)測單位：地質(zhì)局物探測量隊（建設(shè)單位委托第三方監(jiān)測）本基坑為原預(yù)備役師基地圍墻內(nèi)，規(guī)劃紅線內(nèi)除政府公共房屋未拆除外，其余建筑物均拆除，地勢較平坦，場地標(biāo)高在43.3-46.4m之間，“三通一平”基本完成?；悠矫娉什灰?guī)則，基底尺寸長150.Om，寬129.6m，周長為544.Om，基底總面積約19440㎡?；拥讟?biāo)高為31.7m，開挖深度約為11.6-14.7m。2.2、地質(zhì)、水文條件本場地原始地貌單元屬湘江沖積階地，后經(jīng)人工改造堆填建筑，場地起伏不大，根據(jù)鉆探揭露，覆蓋層為第四系全新統(tǒng)(Q4)，下伏基巖為白堊系晚期(K2)，按成分結(jié)合地質(zhì)年代、成因類型，場地內(nèi)地層自上而下共分為六層，依次為素填土、粉質(zhì)黏土、粉砂、圓礫、強風(fēng)化粉砂巖、中風(fēng)化粉砂巖。場地水文地質(zhì)條件較簡單，地下水主要賦存在粉砂、圓礫土層，為孔隙潛水，略具弱承壓性，屬徑流區(qū)，接受大氣降水及地勢高的排給醫(yī)的補給，地下靜止水位埋深在0.80-11.30m，標(biāo)高在34.35-43.96m，高于基坑底面，地下抗浮水位高程為41.Om，因此基坑開挖前應(yīng)采取降水措施。根據(jù)場地巖土工程勘察報告腐蝕性評價分析資料，地下水和土對砼及砼中的鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。2.3、基坑周邊環(huán)境1、基坑南面緊鄰天臺路人行道，西面緊鄰黃河北路人行道，城市道路地下管線設(shè)施多。周邊相鄰建筑物距離近，基坑?xùn)|面相鄰天臺山莊為五層娛樂場所，基礎(chǔ)樁為長螺旋灌注樁，與本次基坑支護的邊線最近距離約為6．Om；北面為株洲市地稅局兩棟建筑物（分別為29+1層和12層），其基礎(chǔ)樁為人工挖孔樁，與本次基坑支護邊線最近距離約為9.0m。2、基坑I-A段（靠天臺山莊圍墻邊）原已有高壓接線箱，地下埋設(shè)有高壓電纜和給排水管道。因此，該地段地表土方1.Sm深度范圍內(nèi)在開挖和基坑支護時，在未確定高壓電纜埋設(shè)位置時，不得采用機械開挖，應(yīng)先采用人工開挖，并進行有效的防護、保護措施，杜絕安全事故的發(fā)生?；又苓叚h(huán)境見后附圖：三、基坑支護設(shè)計概況3.1、支護設(shè)計1、本基坑支護工程安全等級為I級，采用一排①110092000旋挖鉆孔灌注樁(局部①15091000鋼管樁)結(jié)合錨索(桿)加掛網(wǎng)噴漿，鉆孔灌注護壁樁總共259根，樁長在16．0m-18．0m左右，樁頂冠梁以上及樁間土采用復(fù)合土釘墻，樁間粉砂層和圓礫土層采用鋼花管高壓雙液注漿咬合旋挖護壁樁進行惟幕止水(詳見設(shè)計圖)。2、根據(jù)地勘鉆探揭露及現(xiàn)場實際情況，基坑支護共分為九段，除H—I段采用分級放坡復(fù)合土釘墻外，其余各段均采用“樁錨+放坡”支護。鋼筋材料為HPB300、HRB335、HRB400，護壁樁及冠梁砼強度等級C30，鋼管樁內(nèi)采用C20細(xì)石砼注漿，噴射砼強度等級C20。預(yù)應(yīng)力錨索(桿)采用1x7高強度低松弛鋼絞線，材料強度設(shè)計值為1220N／mm2，注漿體采用32．5普通水泥配制M30水泥漿，內(nèi)摻膨脹劑。3、A-B-C-D段總長度約116．0m，地面標(biāo)高約43．6m-44．0m，基坑最大深度12．4m，采用“樁錨+放坡”支護。D—E段總長度約172．0m，地面標(biāo)高約45．0m-45．6m-42．6m，基坑最大深度13．9m，采用“樁錨+放坡”支護。4、E-F段長約28．0m，地面標(biāo)高約45．3m-46．4m，基坑最大深度14．7m，上部6．0m采用“鋼管樁+錨桿”支護，下部采用“樁錨”支護。F-G段長約26．0m，地面標(biāo)高約43．8m-44．2m，基坑最大深度14．7m，采用“樁錨+放坡”支護。5、G-H段長約28．0m，地面標(biāo)高約43．9m-44．3m，基坑最大深度12．6m，上部5．0m采用“鋼管樁+錨桿”支護，下部采用“樁錨”支護。H—I段長約32．0m，地面標(biāo)高約44．3m-45．0m，基坑最大深度13．3m，采用復(fù)合土釘墻支護。6、I-J、J-K、K-L-A段分別約為45.0M，32.0M，65.0M，地面標(biāo)高約43.6M-45.0同，基坑最大深度13.3M，采用“樁錨+放坡”支護。3.2、基坑降水沒基坑頂四周設(shè)置截水溝，為便于土方開挖，在坑內(nèi)采用明溝、集水井方式排水，基坑底排水溝四周設(shè)置?；又ёo平面布置見后圖：四、施工部署4.1、施工總體部署及管理目標(biāo)1、施工區(qū)段的劃分：1.1總體區(qū)段劃分原則：綜合考慮整個工程的工期和施工順序，分二個階段進行劃分：1.1.1支護樁施工階段；根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況，為保證施工合理、順暢進行，按基坑支護面，在支護樁施工階段將整個工程劃分為二個大的施工區(qū)(即北側(cè)A-G段、南側(cè)G-A段)組織平行施工。每段各安排一臺旋挖機進行支護樁施工，支護樁采用跳樁施工。1.1.2土方開挖及基坑支護施工階段；土方工程采用分層開挖分層支護原則，根據(jù)噴錨支護作業(yè)面，支護工程工作面同樣劃分為南、北二個作業(yè)區(qū)段，土方開挖進行隨支護進度，每次開挖深度以滿足錨索腰梁施工條件為前提。2、施工流程及主要分部、分項工程的施工順序2.1總施工流程施工準(zhǔn)備→工作面土方開挖、平整→支護樁施工→止水帷幕施工→冠梁施工→冠梁上部基坑邊坡支護→坡頂防護及排水系統(tǒng)形成→第一層土方開挖及掛網(wǎng)噴射砼→第一道錨索施工→第一道腰梁施工→第一道錨索張拉→第二層土方開挖……→最后一層土方開挖及掛網(wǎng)噴射砼→坑底排水系統(tǒng)形成→基坑驗收2.2施工順序：2.1.1旋挖樁施工順序：施工作業(yè)面開挖→放線定位→鉆機就位→機械成孔、鋼筋籠制作→清孔驗收→下放鋼筋籠→樁身砼澆筑→樁身檢測。2.1.2錨索施工順序：作業(yè)面修整→鉆機定位→錨索成孔、錨索制作→安放錨索→錨索第一道注漿→錨索第二道注漿→腰梁安裝→達(dá)到設(shè)計強度后錨索預(yù)應(yīng)力張拉。2.1.3土方開挖順序：第一道支護施工及基坑中心區(qū)域第一層土方開挖→第一道支護作業(yè)平臺土方開挖→第二道支護施工及基坑中心區(qū)域第二層土方開挖→第二道支護作業(yè)平臺土方開挖……→基坑清底收平→坑底排水溝形成→下基坑通道土方開挖2.3生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃土方施工：基坑土方采用8臺1m3挖機、2臺1.5m3挖機、3臺鉤機進行基坑土方開挖，自卸汽車運輸出場。垂直水平運輸:配備2臺30T汽車吊以滿足材料垂直運輸。砼設(shè)備與運輸：本工程砼采用商品砼，采用砼運輸車運送至現(xiàn)場，配備2臺45m長汽車泵進行砼現(xiàn)場輸送。支護樁施工：支護樁采取跳樁施工，配備2臺旋挖機?，F(xiàn)場布置二個鋼筋籠制作場地，一個錨索加工場地，場地采用C15砼進行硬化。錨索施工：南、北二個施工區(qū)段各配置2臺錨索鉆機施工。3、質(zhì)量目標(biāo)：符合土石方開挖、基坑支護分項施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。4、工期目標(biāo)：80日歷天。具體開工日期以建設(shè)方開工通知書為準(zhǔn)。5、安全文明施工目標(biāo)：達(dá)到省“安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)。傷亡事故率為零。6、項目部組織相應(yīng)的作業(yè)人員、技術(shù)人員熟悉工程情況和專項方案要點。7、制定施工進度計劃、工程質(zhì)量措施、安全技術(shù)措施。4.2、組織機構(gòu)體系l、在充分掌握本施工合同段的工程特點和施工難點的基礎(chǔ)上，綜合考慮外部環(huán)境和內(nèi)部條件后，建立相應(yīng)的施工組織、領(lǐng)導(dǎo)體系、管理機構(gòu)和運行機制，實施對該項目的全過程管理。2、以項目經(jīng)理部為主要組織形式的施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理機構(gòu)，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以項目經(jīng)理為軸心，最大限度的使生產(chǎn)力要素在施工現(xiàn)場得到最佳的動態(tài)組合，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的目的。項目經(jīng)理部施工組織機構(gòu)體系如下圖：4.3、施工前期準(zhǔn)備1、認(rèn)真審查施工圖紙，了解工程全貌、工程整體情況和設(shè)計意圖，形成對工程整體的、全面的印象；根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鍪┕げ渴?、施工安排的初步意見，深入施工現(xiàn)場進行詳細(xì)的調(diào)查，確定應(yīng)收集的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范等內(nèi)容，做好技術(shù)保障工作，并根據(jù)工程內(nèi)容選派相應(yīng)的技術(shù)管理人員。2、根據(jù)業(yè)主提供的地下管線(燃?xì)夤芫€、下水道、地下電纜等)分布圖情況，查明現(xiàn)場具體分布位置及埋藏深度。3、對施工現(xiàn)場及水系進行調(diào)查，調(diào)查重點為設(shè)計階段尚未發(fā)現(xiàn)，并在圖紙上尚未標(biāo)示的地上地下構(gòu)筑物、水系、道路；工程占地范圍內(nèi)尚未拆遷的建筑物及其他障礙物；施工前不能按時交付的工程占地；施工中可能危及安全或造成損壞的房屋及其設(shè)施；及時與周邊單位、當(dāng)?shù)鼐游瘯彤?dāng)?shù)鼐用衤?lián)系，協(xié)商施工時可能發(fā)生的有關(guān)事情，爭取當(dāng)?shù)氐闹С?，確保工程進度。5、根據(jù)設(shè)計圖紙在短期內(nèi)對原地形進行一次全面測量，復(fù)核設(shè)計圖紙上的工程數(shù)據(jù)(高程、位置)。對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進行復(fù)核，設(shè)置控制樁，引入水準(zhǔn)點，并加以保護。6、按施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域的供水、供電、排水系統(tǒng)、施工道路、基坑內(nèi)挖土臨時坡道、辦公設(shè)施和生活設(shè)施、材料堆場、施工出入口洗車槽、沉淀池及排污管道的等布置。7、施工區(qū)域為株洲市貨運車輛出入禁區(qū)，開工前應(yīng)協(xié)調(diào)辦理交通、城管、環(huán)保等運輸車輛通行手續(xù)。8、接到建設(shè)方開工通知書后，著手組織有關(guān)人員、材料、設(shè)備分期分批進場。9、大型工程機械如履帶式挖掘機、推土機、旋挖機等，租用大型平板車運送，各種機械操作手必須隨機到達(dá)，其他自行式車輛由操作手自行開進工地。10、工程所需的油料如柴油等采用特種運輸車輛運往工地現(xiàn)場。4.4、水平與垂直運輸方案1、因現(xiàn)階段業(yè)主所提供的設(shè)計圖紙僅為基坑支護圖紙，所以本方案只作為挖土方案的整體部署，待詳細(xì)的樁基設(shè)計圖紙出來后，再進行合理的布置及挖土流程。2、由于該工程開挖時，周邊空余面積較少，最大開挖深度約14．7m，土方運輸工程量相對較大(約28萬m’)，受場地限制，所有土方均須外運。3、大面積土方開挖時，運土車數(shù)量達(dá)40輛，首先要確保場地道路出入口的暢通，盡量減少坑內(nèi)運土路程，減少對支護樁的影響。在垃圾站尚未拆除前，本基坑的出土運輸選擇在基坑E—F段經(jīng)由黃河路運出。如垃圾站按期拆除，本基坑的出土運輸優(yōu)先選擇L—A段經(jīng)由天臺路運出。拆除施工出入口處以外的坡段支護完畢后進行收坡，最后在坑內(nèi)留一臺挖掘機進行清土，垂直吊運出場。4.5、施工機械配備和勞動力組織表1、投入的主要施工機械設(shè)備表1、土方開挖施工機械設(shè)備機械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率(KW)數(shù)量備注履帶式挖土機PC———2004臺挖土履帶式炮機PC——22001臺破除原建筑基礎(chǔ)及場內(nèi)道路履帶式推土機1臺坑底平整、卸土區(qū)區(qū)后八輪自卸汽車20t斯太爾等等40輛運土灑水車1輛防塵注漿泵(應(yīng)急準(zhǔn)備備)BW———2502臺注漿灰漿攪拌機(應(yīng)急急準(zhǔn)備)1臺攪漿中100泥漿泵NLl000—16152臺抽水水泵①501．56臺抽水全站儀NTS33551臺測量水推儀DS22臺測量鋼卷尺50m2把測量坡度尺2根修坡大燈3．52盞夜間施工碘鎢燈16盞2、基坑支護施工機械設(shè)備機械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率(KW)數(shù)量備注履帶式旋挖鉆機SWDM201臺支護樁汽車吊QY-25E1臺安裝鋼筋籠混凝土噴漿機PZ-55．52臺噴射砼柴油空壓機12m’2臺噴射砼、鑿樁頭鉆機MZl65293臺套60m鉆桿注漿機(帶漿液攪拌機)2SNS-17．52臺花桿、錨索(桿))YDC240Q臺l錨索(桿)高壓油泵ZB4—500臺2砼攪拌機350L5．52臺攪拌噴漿砼鋼筋切斷機GJ-831臺鋼筋加工機械鋼筋彎曲機CW-40A2．51臺鋼筋加工鋼筋調(diào)直機GJ-585．51臺交流電焊機BXl—500114臺便攜式電焊機32臺切割機2臺錨索(桿)角磨機4臺打撈器①165孑L徑1套插入式振搗器ZG502，23臺冠梁①65泥漿泵NL65-165．52臺泥漿配制水泵①501．56臺抽水手風(fēng)鉆Y-402臺套臺式鉆機1臺錨索(桿)對講機6部表2、勞動力計劃表工種類別按工程施工階段投投入勞動力情情況施工降水土方開挖邊坡支護備注機組人員83挖土機、旋挖機、吊吊車汽車人員40自卸汽車、灑水車車普工53010清理、修土、鑿砼砼樁頭鋼筋工18鋼筋制作、加工電焊工4鋼筋制作木工10冠梁支模泥工12冠梁砼澆搗架子工2負(fù)責(zé)防護架搭設(shè)水電工l1l臨時用電測量員22測量放線4.6、基坑施工用電計算1、本工程基坑施工挖土較深，施工場地較小，根據(jù)進度計劃安排，期跨冬春兩季雨期，基坑排水是重要問題，保證排水順利進行，首先是電間不超過30分鐘以上。詳見配電系統(tǒng)圖。間不超過30分鐘以上。詳見配電系統(tǒng)圖?；又ёo施工階段用電設(shè)備見下表機械設(shè)備計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率(KW)數(shù)量小計功率(KW)l混凝土噴漿機PZ一55．52臺112鉆機MZl65293臺套874砼攪拌機350L5．52臺115鋼筋切斷機GJ一831臺36鋼筋加工機械鋼筋彎曲機CW一40A2．51臺2．57鋼筋調(diào)直機GJ一585．51臺5．58交流電焊機BXl一500114臺449便攜式電焊機32臺610切割機2．52臺511角磨機14臺l12插入式振搗器ZG502．23臺6．613①100泥漿泵NLl00—166152臺3014①65泥漿泵NL65一165．52臺1115水泵中501．56臺916手風(fēng)鉆Y一4012臺套217臺式鉆機2．51臺2．519大燈3．52盞720碘鎢燈l6盞621辦公、生活用電55合計270KW2、本階段施工用電計算因設(shè)備進場時間不一致，故選擇基坑支護施工階漿泵、電焊機為主的設(shè)備總負(fù)荷進行計算，工地現(xiàn)有的1臺變壓容量為315KVA，以變壓器所帶的負(fù)荷進行計算，因此目前工地變壓器總?cè)萘?15KVA已能滿足用電要求(詳見用電計算書)。3、電纜敷設(shè)及開關(guān)箱設(shè)置1)電纜敷設(shè)：為確保安全生產(chǎn)以及道路暢通，在業(yè)主提供的電源接入點沿基坑四周圍墻邊采用電纜套管埋地鋪設(shè)，在穿過道路處電纜加套鋼管保護。入坑內(nèi)專線電纜沿基坑支護壁架空套管鋪設(shè)，做好固定裝置。各工種固定用電器電纜穿行在護套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。2)配電箱和開關(guān)關(guān)箱變電房配配電屏與現(xiàn)場場供電系統(tǒng)間間須設(shè)置隔離離開關(guān)，以便便檢修。現(xiàn)場場施工采用TTN—S三相相五線制配電電系統(tǒng)，用電電實行三級配配電，二級保保護。配電箱箱和開關(guān)箱由由專業(yè)廠家生生產(chǎn)，并有合合格證明。配配電箱應(yīng)盡可可能放置在干干燥通風(fēng)處，室室外電箱要有有擋雨措施。配配電箱、開關(guān)關(guān)箱應(yīng)安裝端端正，牢固，移移動式配電箱箱、開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)裝在支架上上。固定式配配電箱和開關(guān)關(guān)箱的底距地地面1．3m，移動式式配電箱、開開關(guān)箱和底距距地面應(yīng)大于于0．6m，小于1。5m。分配電電箱距開關(guān)盒盒的距離不大大于30m。開關(guān)關(guān)箱與其控制制的用電設(shè)備備的水平距離離不大于3mm，配電箱和和開關(guān)箱的周周圍應(yīng)有二人人可同時工作作的空間，不不得堆放其它它物品。配電電箱、開關(guān)箱箱內(nèi)的工作零零線應(yīng)與接線線端子板連接接，并與保護護零線端子板板分設(shè)。配電電箱、開關(guān)箱箱的金屬箱體體、金屬電器器安裝板以及及箱內(nèi)電器不不應(yīng)帶電的金金屬底座、外外殼等必須作作保護接零，保保護零線應(yīng)通通過接線端子子板連接。3)動力分配電箱箱:分配電箱應(yīng)應(yīng)安裝總隔離離開關(guān)和分路路隔離開關(guān)以以及總?cè)蹟嗥髌骱头致啡蹟鄶嗥?。分路隔隔離開關(guān)的數(shù)數(shù)量應(yīng)由該分分配電箱控制制用電設(shè)備的的數(shù)量來決定定。分配電箱箱和各分路應(yīng)應(yīng)安裝漏電保保護器，其開開關(guān)的額定值值應(yīng)與相應(yīng)開開關(guān)箱額定值值相適應(yīng)，分分配電箱漏電電動作電流不不得大于500mA，額定定漏電動作時時應(yīng)小于0．1S。4)開關(guān)箱:每臺臺用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)有各自專用用的開關(guān)箱就就近設(shè)置，距距用電設(shè)備水水平距離不大大于3m。做到一一機一箱一閘閘一漏保，并并設(shè)有過載保保護裝置，禁禁止用同一個個開關(guān)電器直直接控制二臺臺或二臺以上上設(shè)備。開關(guān)關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)關(guān)電器必須能能在任何情況況下都可以使使用電設(shè)備與與電流實行隔隔離。開關(guān)箱箱漏電動作電電流不得大于于30mA，額額定漏電動作作時應(yīng)小于00．1S。工地臨時用電計算算書1、總配電箱供電計計算依據(jù)《施工計算手手冊》第三版版，基坑支護護工程用電計計算公式如下下P=I。1(∑PP戶ZP2+EEP3+EPP4)其中P——計算用用電量(kWW)，即供電電設(shè)備總需要要容量；ZP~=87+115+11++11+111+30=1165KW電動機械械設(shè)備總功率率；ZP2=50KWW電電焊設(shè)備總功功率；EP3--5KWW辦辦公、生活用用電；EP4=13KWW施施工照明總功功率；K1—全部動力用用電設(shè)備同時時使用系數(shù)；；總數(shù)3—110臺以內(nèi)取取0．7；11—300臺取0．6；取K2—電焊機同時時使用系數(shù)，取取0．6；K3—室內(nèi)照明設(shè)設(shè)備同時使用用系數(shù)，取00.8；K4—室外照明設(shè)設(shè)備同時使用用系數(shù)，取11.0；COS￠中—用電電設(shè)備功率因因素，一般建建筑工地取00．75；P計’1．24(KK戶∑P：／cos中+K：∑P2)：1．24(0．7*1655／0．75+0．6*50))：1．24*184=2228．16KVAA。2、變壓器容量計算算變壓器容量計算公公式如下：P變：1．05*PPtt=1．．05*2228．16=2339．57KVAA。其中P變—變壓器器容量(KVVA)；1．05—功率損損失系數(shù)；經(jīng)過計算得到Pee=228．．16KVVA，工地現(xiàn)現(xiàn)有315KKVA的變壓壓器，滿足全全部施工用電電設(shè)備額定用用量。3、配電導(dǎo)線截面計計算按導(dǎo)線允許電流選選擇導(dǎo)線截面面，三相五線線制低壓線路路上的電流按按照下式計算算：I線’10’*P計計／√3*UU*cos中中=2P計：2*2228．16=4556．32(A))其中I——線路工工作總電流((A)；U——線路工工作電壓取3380V。查查表選用VVV3*1855+2*1220電纜4.7、施工臨時時用水管線敷敷設(shè):本工程用水主要有有現(xiàn)場施工用用水、施工機機械用水、施施工現(xiàn)場生活活用水、消防防用水等方面面組成。現(xiàn)場場需提供DNN65供水管管，采用PPPR管在業(yè)主主提供的水源源接入點，沿沿基坑四周圍圍墻邊明敷接接至各施工用用水點。4.8、材料供應(yīng)應(yīng)和管理l、物質(zhì)采購必須實實行質(zhì)量優(yōu)先先，確保采購購物質(zhì)的質(zhì)量量符合設(shè)計、規(guī)規(guī)范和使用要要求。2、物資采購的供方方由項目部自自行選擇，但但必須進行供供方評價，由由項目部向供供方索取有關(guān)關(guān)評價資料。3、供方評價的主要要資料是營業(yè)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)證證、生產(chǎn)許可可證、產(chǎn)品合合格證、質(zhì)量量體系認(rèn)證書書、企業(yè)簡介介及有關(guān)企業(yè)業(yè)資信的資料料。4、依據(jù)法律、法規(guī)規(guī)必須簽訂書書面合同，或或供需雙方約約定簽訂書面面合同的由項項目部會同供供方起草采購購合同，報公公司工程管理理科審核，由由公司簽訂。5、由建設(shè)方提供的的物質(zhì)，應(yīng)以以合同或協(xié)議議等書面形式式加以約定，明明確規(guī)定提供供物質(zhì)的名稱稱、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量、時時間、和款項項結(jié)算等。6、建設(shè)單位提供的的物質(zhì)進場時時，項目部材材料員和相關(guān)關(guān)管理人員要要嚴(yán)格按照合合同約定進行行驗證。檢驗驗所提供的物物質(zhì)的名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量及及產(chǎn)品合格證證、質(zhì)保單等等相關(guān)質(zhì)保材材料，查驗外外觀質(zhì)量有否否受損。7、建設(shè)單位提供的的物質(zhì)，按規(guī)規(guī)定應(yīng)做取樣樣試驗的必須須取樣試驗。并并做好登記以以利識別、管管理和追溯。8、所有進場物資，必必須由材料員員和相關(guān)管理理人員進行驗驗收，檢查物物資的名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、和和質(zhì)量。并按按規(guī)范要求會會同監(jiān)理人員員進行現(xiàn)場取取樣送檢。9、進場物資應(yīng)隨貨貨提供相關(guān)質(zhì)質(zhì)量證書或資資料，材料員員應(yīng)及時索取取，以便驗證證。10、對進場物資資中不符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或合合同約定的貨貨物，應(yīng)拒收收入庫內(nèi)，并并做好標(biāo)識，以以防止誤用。11、在露天存放放的大宗物資資，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖堆放，按按品種、規(guī)格格堆放整齊有有序。并按規(guī)規(guī)定標(biāo)識。12、進場的易燃燃易爆等危險險品，應(yīng)專庫庫存放，專人人負(fù)責(zé)保管，配配備必要的滅滅火器材，懸懸掛危險警示示牌。13、露天或室外外保存的物資資，應(yīng)根據(jù)不不同的特性，做做好防火、防防盜、防潮及及防水等防范范工作，以免免損壞物資，影影響質(zhì)量。4、項目部要加強對對作業(yè)班組的的檢查督促，合合理使用原材材料，并及時時整理回收剩剩余物資，做做到工完料清清。主要材料供應(yīng)計劃劃表序號材料名稱單位數(shù)量用途l鋼筋T600旋挖支護樁、護坡坡鋼筋2水泥T150護坡掛網(wǎng)噴漿3預(yù)拌商品混凝土m36000旋挖支護樁、冠梁梁4錨索(桿)m14000旋挖支護樁、冠梁梁5鋼花管T20基坑支護、止水帷帷幕6架管T12基坑防護7扣件只1500基坑防護8腳手片、密目網(wǎng)張600基坑防護4.9、基坑總體體施工順序1、按開挖與支護同同時進行的原原則，首先將將基坑土方整整體開挖至冠冠梁頂處，穿穿插進行旋挖挖樁施工。2、第一層土方開挖挖、旋挖樁施施工、坡面掛掛網(wǎng)噴漿、排排水溝、冠梁梁施工，錨索索(桿)施工、層內(nèi)內(nèi)臨時排水溝溝及集水坑。3、第二層土方開挖挖，樁間土掛掛網(wǎng)噴漿，錨錨索(桿)施工，層內(nèi)內(nèi)臨時排水溝溝及集水坑。4、第三層土方開挖挖，樁間止水水圍幕施工，樁樁間土掛網(wǎng)噴噴漿，錨索桿桿施工，層內(nèi)內(nèi)臨時排水溝溝及集水坑。5、第四層土方開挖挖，樁間止水水圍幕施工，樁樁間土掛網(wǎng)噴噴漿，層內(nèi)臨臨時排水溝及及集水坑。6、基坑修幫、清底底，基底磚砌砌排水明溝、集集水井。4.10、施工進進度計劃1、施工進度保證措施施：為了使建筑筑項目盡快發(fā)發(fā)揮效益，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的同時利利用科學(xué)管理理來加快工程程施工進度，保保證工期按期期交付。1)、加強組織管管理，組建專專業(yè)施工隊伍伍。選派具有有深基坑施工工經(jīng)驗豐富、技技術(shù)雄厚的專專業(yè)作業(yè)隊參參加該工程的的施工任務(wù)。在在建設(shè)和相關(guān)關(guān)單位的密切切配合下，同同樣能促進工工程的順利進進行。加強對對專業(yè)作業(yè)隊隊伍的管理、培培訓(xùn)、教育工工作。有良好好思想作風(fēng)的的隊伍，是提提高工程質(zhì)量量、保證工期期的關(guān)鍵。2)、加強技術(shù)管管理，編制合合理的作業(yè)計計劃。制定計計劃目標(biāo)，在在確定工期總總目標(biāo)的前提提下，分項目目、分班組、分分工種的編制制施工作業(yè)計計劃。根據(jù)各各自的工作，制制定周、月工工作計劃，并并力求工程施施工的科學(xué)性性、規(guī)范性、專專業(yè)性。3)、各種資源投投入的保證措措施。提前做做好施工準(zhǔn)備備工作，安排排好施工用料料的運輸，選選用先進合理理的工藝。2、施工進度計劃見見下圖：挖土土及運輸車輛輛的配置按正常出土情況考考慮每天平均均出土60000M3，需挖土機四四臺，大型的的負(fù)責(zé)挖土裝裝泥，小型的的負(fù)責(zé)清理陰陰角處的泥土土、細(xì)平地土土。另外配備備12臺運輸車車，可根據(jù)實實際情況增減減。4.11、施工總總平面布置1、施工現(xiàn)場平面管管理措施1)、本工程施工工制作場地十十分緊張，基基坑開挖邊線線以外均無施施工場地，只只有在第一層層土方開挖后后，隨旋挖樁樁施工順序沿沿基坑周邊220m進行制制作和堆料場場，所以基礎(chǔ)礎(chǔ)施工場地就就分散在基坑坑周邊位置。鋼鋼筋、模板、鋼鋼管等堆場在基坑周邊范范圍內(nèi)。在施施工階段各種種材料盡量做做到隨進隨用用，大型材料料及品種較多多的材料在滿滿足施工需要要的情況下，只只能多批次進進場。2)、在基坑四周周分別設(shè)置11個(或2個)施工人員上上下基坑通道道口，通道口口用鋼管腳手手架、模板鋪鋪設(shè)安全爬梯梯，并設(shè)置防防滑條。爬梯梯兩邊要設(shè)置置防護欄桿和和擋腳板。兩兩側(cè)掛密目網(wǎng)網(wǎng)防護。3)、施工主要出出土口暫確定定為東南角((或西北角)。工地車輛輛出入口統(tǒng)一一經(jīng)設(shè)置的矩矩形洗車槽和和沉淀池，高高壓水槍，中中洗，保證駛駛出工地的機機動車輛在工工地出入口洗洗車場內(nèi)沖洗洗干凈。4)、保證現(xiàn)場便便道暢通，使使現(xiàn)場有較好好的車輛行走走道路。材料料堆放場、加加工場必須與與土層隔離架架空，確保材材料不受污染染。5)、施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置連續(xù)、通通暢的排水設(shè)設(shè)施，保證場場內(nèi)沒有大面面積積水，泥泥漿污水、廢廢水通過排水水設(shè)施經(jīng)過沉沉淀池沉淀，未未經(jīng)處理禁止止排入下水道道。廢漿和淤淤泥使用封閉閉的特種專用用車輛進行運運輸。6)、施工現(xiàn)場四四周懸掛有安安全警示語的的橫幅，危險險區(qū)域設(shè)立危危險警示標(biāo)志志。7)、現(xiàn)場門衛(wèi)設(shè)設(shè)置安全保衛(wèi)衛(wèi)人員，檢查查員工是否按按照有關(guān)規(guī)定定配戴勞動保保護用品和安安保工作。8)、施工現(xiàn)場的的基坑周邊、泥泥漿池和孔洞洞四周設(shè)置有有效防護設(shè)施施。9)、施工機械按按照施工平面面布置圖規(guī)定定的位置和線線路設(shè)置，位位置合適，固固定牢固，保保證施工道路路的暢通，施施工機具進場場須經(jīng)過安全全檢查，安裝裝完后，要進進行安裝驗收收，驗收合格格后方能進行行開機操作，操操作員應(yīng)依照照有關(guān)規(guī)定持持證上崗，禁禁止無證人員員操作。10)、施工現(xiàn)場場的作業(yè)區(qū)域域，材料堆放放場、倉庫等等場所，按照照規(guī)定配備足足夠的各類有有效防火器材材，并經(jīng)常檢檢查器材的使使用狀態(tài)是否否有效。11)、施工現(xiàn)場場內(nèi)禁止使用用有毒物體作作燃料，禁止止燃燒各類建建筑廢料和生生活垃圾，在在固定地點分分類別堆放建建筑廢料并及及時清理。12)、施工現(xiàn)場場在天氣比較較干燥進行施施工時，為了了避免場內(nèi)、場場外的車輛行行走造成塵土土飛揚，安排排專人負(fù)責(zé)噴噴水，濕潤道道路。13)、施工現(xiàn)場場進行動火前前必須辦理俐俐臨時動火作作業(yè)許可證》，動動火前配備相相應(yīng)的滅火器器材方能動火火，動火人員員和現(xiàn)場安全全責(zé)任人在動動火后應(yīng)徹底底清理現(xiàn)場火火種后才能離離開現(xiàn)場。2、施工平面布置見附附圖：五、基坑工程特點點、重點與難難點1、本工程I—A段段(靠天臺山莊莊圍墻邊)受場地的限限制，設(shè)計基基坑支護底邊邊線即為地下下室剪力墻外外邊線，應(yīng)用用支護樁掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿面作為為地下室剪力力墻施工外側(cè)側(cè)模，因此，控控制旋挖樁的的中心軸線和和垂直度偏差差是工作的關(guān)關(guān)鍵。2、由于現(xiàn)場實際可可利用場地較較小，開挖和和支護同時進進行，所以由由北往南沿基基坑四周將第第一層土體開開挖至支護樁樁的設(shè)計樁頂頂標(biāo)高，并按按設(shè)計要求放放坡，挖出220—30mm寬的工作面面交予旋挖支支護樁、掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿進場施施工。合理控控制開挖的速速度，做好基基坑的截水、排排水、降水及及粉砂層和圓圓礫土層止水水帷幕工作是是本基坑工程程的重點。3、本工程與之相鄰鄰的地稅局和和天臺山莊建建筑物基礎(chǔ)關(guān)關(guān)系，若設(shè)計計圖紙上的工工程數(shù)據(jù)(高程、位置置等)與實際不符符，為避免錨錨索(桿)成孔將相鄰鄰建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)損壞導(dǎo)致安安全質(zhì)量隱患患，“樁錨”的的成孔和安裝裝到位與否，關(guān)關(guān)鍵是錨索((桿)的定位精確確度，所以錨錨索(桿)的精確定位位是本基坑支支護施工的一一大難點。針針對本難點，采采取錨索(桿)成孔鉆進多多次復(fù)核的措措施，準(zhǔn)確控控制錨索(桿)的位置角度度，加強技術(shù)術(shù)管理，避開開相鄰建筑物物基礎(chǔ)。六、施工方案及技技術(shù)措施6.1、土方開挖挖施工方案1、施工準(zhǔn)備1)、根據(jù)施工安安排和現(xiàn)場情情況，合理配配備足夠挖土土設(shè)備、運輸輸車輛及人力力，對所需要要的設(shè)備、機機械、工具進進行調(diào)試、保保養(yǎng)，確保施施工的正常運運轉(zhuǎn)。2)、做好夜間照照明準(zhǔn)備和防防塵、降噪、防防擾民等環(huán)境境保護工作，以確保運輸土方車輛的順利通行。3)、考慮土方車車行走道路超超載，利用場場地內(nèi)開挖獲獲得的建筑渣渣料填筑汽車車運輸臨時施施工道路。坡坡道留設(shè)6．0m寬，坡度度1：10，其上填填至少5000mm厚的建筑碴料，并并用挖機壓實實。土方行車車道路應(yīng)根據(jù)據(jù)挖土的位置置及運土的方方便根據(jù)實際際的需要作相相應(yīng)的設(shè)置，以以保證挖土的的進度。如運運土道路有塌塌陷的應(yīng)及時時進行修整修修補。4)、施工前，對對該工程所使使用的全站儀儀、水準(zhǔn)儀等等進行校核，檢檢驗合格后方方可使用。5)、做好各級技技術(shù)準(zhǔn)備和技技術(shù)交底工作作。施工技術(shù)術(shù)人員、測量量人員要熟悉悉圖紙，掌握握現(xiàn)場測量樁樁及水準(zhǔn)點的的位置尺寸。6)、土方開挖前前，組織好土土方開挖、坡坡道留置和出出土路線等工工序。做好地地面排水和基基坑四周的場場地平整工作作，具備開挖挖條件后進行行施工。7)、準(zhǔn)備必要的的應(yīng)急搶險材材料，如沙袋袋、木樁、竹竹片板等排險險材料，以備備基坑開挖時時出現(xiàn)緊急情情況之需。2、施工測量1)、測量人員根根據(jù)業(yè)主提供供的基準(zhǔn)控制制點，在場地地內(nèi)建立一套套測量控制網(wǎng)網(wǎng)，包括規(guī)劃劃紅線、坐標(biāo)標(biāo)、高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點，并經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)復(fù)核認(rèn)可后，作作為土石方開開挖時的測量量控制依據(jù)。2)、場地平整時時設(shè)10mXXlom方格格網(wǎng)，在各方方格點上做控控制樁，并測測出各標(biāo)樁處處的自然地形形、標(biāo)高，作作為計算開挖挖、回填土石石方量和施工工控制的依據(jù)據(jù)。3)、定出本工程程基坑開挖坡坡底邊線，按按各段設(shè)計要要求1：1.5(局部H—I——K段1：1)放坡定出出基坑開挖坡坡頂邊線。建建立測量復(fù)核核制度，減少少誤差。4)、每日提前完完成土方開挖挖線，并隨時時跟進測量，保保證開挖線尺尺寸與標(biāo)高。3、開挖原則1)、根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，由于受地地下工程不可可知的因素影影響較多，因因此深基坑開開挖工程是一一項安全隱患患較大的工程程，即使從已已知條件設(shè)計計出安全、可可靠的基坑施施工方案，在在施工中也要要采取信息法法施工。2)、基坑開挖施施工要與基坑坑排水、基坑坑支護密切配配合，所以基基坑開挖要采采用安全可靠靠的措施，嚴(yán)嚴(yán)密組織，科科學(xué)施工。尤尤其是要堅持持“慎開挖、快快支護、勤監(jiān)監(jiān)測、早處理理”的原則，方方能確?；涌舆吰路€(wěn)定和和基坑工程的的安全。3)、基坑開挖必必須與基坑支支護和降水的的方案實施保保持一致，充充分考慮土方方開挖的前提提條件是挖方方區(qū)域處于無無水狀態(tài)，考考慮到基坑支支護做到萬無無一失是開挖挖順利進行的的保障，考慮慮到基坑降水水是整個開挖挖乃至基礎(chǔ)施施工全過程的的核心。4)、土方開挖工工作務(wù)必保證證后續(xù)工序的的正常展開，基基坑挖好后要要盡量減少暴暴露時間，及及時進行下一一道工序的施施工。如不能能立即進行下下一道工序，為為防止坑底土土被擾動，要要預(yù)留15——30cm厚厚覆蓋土層，待待下一道工序序施工時再挖挖。5)、遵循“統(tǒng)一一組織，平衡衡協(xié)調(diào)，分層層開挖，嚴(yán)禁禁超挖”的原原則，每層開開挖完畢隨后后進行錨索((桿)、鋼筋混凝凝土錨噴支護護。6)、基坑土方開開挖采用機械械開挖和人工工清挖相結(jié)合合，開挖機械械不得碰撞支支護結(jié)構(gòu)、降降水系統(tǒng)和監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞、擠擠壓、拖動護護壁樁。7)、嚴(yán)格控制基基坑邊超載，除除出土通道外外，基坑四周周5m范圍內(nèi)施施工超載不得得超過15KKN／m。施工車輛輛應(yīng)在基坑邊邊指定的路線線和位置行駛駛、停放，土土方應(yīng)及時外外運。8)、根據(jù)降水觀觀測情況，滿滿足開挖條件件后，開始按按由北向南的的行走方向逐逐層開挖。按按照旋挖支護護樁的施工順順序，土方優(yōu)優(yōu)先開挖部位位為I—E段。4、施工順序1)、根據(jù)設(shè)計圖圖紙及現(xiàn)場情情況，基坑土土方分四個層層面開挖，配配合旋挖支護護樁和掛網(wǎng)噴噴漿施工往下下開挖。開挖挖順序按先基基坑四周截水水溝、后中間間挖方區(qū)域、先先北后南分層層逐段逐步開開挖至基坑底底。每個施工工層的流水作作業(yè)順序如下下：土方開挖旋挖樁施施工坡面掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿冠梁施施工鉆孔安放放錨索(桿)錨桿桿壓力灌漿復(fù)復(fù)噴土方開挖挖樁間土掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿鉆孔安安放錨(桿)如此循環(huán)環(huán)至設(shè)計深度度。2)、結(jié)合現(xiàn)場實實際情況，考考慮到出入口口處的土方車車輛進出，確確定在東北角角為開挖起始始點，分四層層開挖，每層層開挖深度為為錨桿的垂直直距離。挖掘掘機挖土?xí)r，同同時要平衡兼兼顧西北角處處。挖掘機行行走的路線程程“Z”字形來回回挖土。運輸輸土方的車輛輛可以從入口口處行駛到尚尚未開挖的基基坑上裝運土土，挖土的方方向從北面到到施工入口處處的南面方向向。出土口設(shè)設(shè)在東南角經(jīng)經(jīng)由天臺路運運出。土方開開挖順序示意意見后圖：5、土方開挖1)、基坑開挖自自然地面標(biāo)高高為43．3-46．4m，基底標(biāo)標(biāo)為31．7m，開挖深深度11．6-14．7m，總土方方量約28萬m3。采用反反鏟挖掘機開開挖結(jié)合人工工清挖至基底底標(biāo)高，按正正常出土情況況考慮每天平平均可出土6600m，，需需用挖土機44臺，另外配配備40輛運土車車(可根據(jù)實際際情況增減))。土方運輸輸選用裝土車車輛約15mm3的后八輪輪自卸車，工工作時間按116小時／每每天考慮，挖挖掘機裝車，自自卸汽車外運運出場至業(yè)主主指定棄土地地點。2)、由于該基坑坑較深，基坑坑挖土分四層層進行，每層層開挖深度為為錨桿的垂直直距離，邊坡坡(坑壁)預(yù)留200mmm的土體采采用人工修挖挖。開挖過程程中，設(shè)專人人配合機械挖挖土，控制挖挖土走向及挖挖土深度，機機械施工挖不不到的土方，應(yīng)應(yīng)配合人工隨隨時進行挖掘掘，隨挖土隨隨進行邊坡修修整及邊坡噴噴錨支護施工工。3)、為了不影響響施工進度，進進場第一時間間利用場內(nèi)原原有洗車槽，按按土方開挖順順序起始點和和行走方向，把把第一層土體體開挖至支護護樁冠梁頂處處，同時由北北往南按設(shè)計計要求放坡，沿沿基坑周邊挖挖出20m寬的工工作面交予旋旋挖支護樁、掛掛網(wǎng)噴漿支護護穿插進行施施工。4)、支護樁、冠冠梁砼強度達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度的80％，止水水圍幕完成后后以后，按土土方開挖順序序起始點和行行走方向，開開挖第二層土土方，并做好好層內(nèi)臨時排排水溝及集水水坑。5)、上層錨索((桿)注漿體及噴噴射砼面達(dá)到到設(shè)計強度的的70％，止水水圍幕完成后后，第三層土土方開挖。依依舊按上層開開挖流程挖第第四層土方?？涌觾?nèi)開挖階段段可根據(jù)實際際需要，在坑坑內(nèi)適當(dāng)位置置挖掘超前集集水坑，達(dá)到到集水、降水水目的。6)、土方開挖時時，盡量做到到基坑對稱開開挖，避免土土體應(yīng)力的突突然釋放過快快而影響支護護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定?？涌觾?nèi)土方高差差應(yīng)不大于11．5m，保持不不大于45度的適當(dāng)當(dāng)坡度，避免免塌方。并依依據(jù)每層土方方開挖深度，控控制在3．0m內(nèi)直至開開挖到基坑底底面。7)、同一層土方方開挖施工應(yīng)應(yīng)分層分段跳跳挖施工，出出現(xiàn)緊急情況況時便于回填填反壓。每次次每段開挖長長度不大于330m。及時時檢查現(xiàn)場的的排水系統(tǒng)，做做好基坑周圍圍地表水及基基坑內(nèi)積水的的排匯和疏導(dǎo)導(dǎo)，防止基坑坑暴露時間過過長或被雨水水浸泡每日及及雨天例行檢檢查土壁穩(wěn)定定情況，在確確定安全情況況下方可繼續(xù)續(xù)開挖。8)、為避免擾動動基底土，接接近挖至距基基坑底標(biāo)高2200mm時時，測量人員員抄出坑底水水平線，并設(shè)設(shè)置標(biāo)高控制制小木楔，再再抄測引至基基坑內(nèi)若干個個基準(zhǔn)點，拉拉通線采用人人工清挖至設(shè)設(shè)計坑底標(biāo)高高?；觾?nèi)進進行有組織排排水，同時在在基坑外也采采取相應(yīng)的排排水措施，在在基坑頂部周周邊設(shè)置截水水溝，防止水水倒灌入基坑坑內(nèi)?？拥子糜萌斯ば尥谂排潘疁?、集水水井土方，并并按設(shè)計要求求及時砌筑，確確?；优潘倪B續(xù)性。9)、在挖土過程程中要及時的的復(fù)核基坑的的邊線和基底底標(biāo)高的復(fù)核核。嚴(yán)格按測測量標(biāo)高進行行開挖，不得得超挖。開挖挖時對支護樁樁進行保護措措施，挖掘機機不能碰撞支支護樁與冠梁梁，冠梁頂上上嚴(yán)禁堆載?；又苓厬?yīng)用用鋼管設(shè)置防防護欄桿。10)、土方開挖挖過程中244小時派專人人觀察止水帷帷幕有無滲漏漏水，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有滲漏水現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即采取有效措措施引水、堵堵水，及時通通知有關(guān)各方方。11)、主體建筑筑設(shè)計為人工工挖孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，持力層為為中風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖，業(yè)業(yè)主預(yù)計樁芯芯土方約80000m’?？伎紤]基坑支護護后，樁基礎(chǔ)礎(chǔ)土方的垂直直運輸量大，且且難以保證進進度。根據(jù)地地勘報告，整整個基坑開挖挖至坑底均無無巖層，基坑坑下部臥藏仍仍為較深圓礫礫土，土質(zhì)較較好，擬采用用整體基坑超超挖500mmm來平衡樁樁芯土方量，樁樁芯土就地回回填壓實。12)、待除施工工出入口處以以外的坡段支支護完畢后進進行收坡，最最后在坑內(nèi)留留一臺挖掘機機采用倒退挖挖除坡道土體體，剩余部分分采用人工清清挖，垂直吊吊運出場。支支搭腳手架進進行該處邊坡坡支護施工?；映鋈肟谔幪幨掌率疽庖娨娤聢D：6、基坑土方變形((隆起)注意及措施施1)、防止深基坑坑挖土后土體體回彈變形過過大：深基坑坑土體開挖后后，地基卸載載，土體中壓壓力減少，土土彈性效應(yīng)將將使基坑底面面產(chǎn)生一定的的回彈變形((隆起)?；貜椬冃涡瘟康拇笮∨c與土的種類、是是否浸水、基基坑深度、基基坑面積、暴暴露時間及挖挖土順序等因因素有關(guān)。如如基坑積水，因因吸水使土的的體積增加，不不但抗剪力、強強度降低，回回彈變形亦增增大，所以對對于軟土地基基更應(yīng)注意土土體的回彈變變形。2)、由于于影響回彈變變形的因素比比較復(fù)雜，回回彈變形計算算尚難準(zhǔn)確。土土方開挖時基基坑不積水，暴暴露時間不長長，可認(rèn)為是是土的體積在在不變的條件件下產(chǎn)生回彈彈變形，即相相當(dāng)于瞬間彈彈性變形。施施工中減少基基坑回彈變形形的有效措施施，是設(shè)法減減少土體中有有效應(yīng)力的變變化，減少暴暴露時間，并并防止地基土土浸水。因此此，在基坑開開挖過程中和和開挖后，均均應(yīng)保證排水水正常進行，并并在挖至設(shè)計計標(biāo)高后，盡盡快完成下一一道工序。必必要時，可以以對進場結(jié)構(gòu)構(gòu)下部土層進進行加固。6.2、水泥土釘釘墻支護施工工方案1、施工流程施工工藝及主要技技術(shù)措施a、在土方開挖挖之前，施工工員、測量員員根據(jù)設(shè)計圖圖紙定好開挖挖邊線，做出出標(biāo)記。并對對挖機操作員員進行技術(shù)交交底，挖機操操作人員按照照技術(shù)交底的的內(nèi)容和現(xiàn)場場定位放線由由北往南開挖挖，機械開挖挖后應(yīng)輔以人人工修整坡面面，坡面平整整度的允許偏偏差為20mmm，在坡面面噴射混凝土土支護之前坡坡面虛土應(yīng)予予以清除。會會同監(jiān)理人員員對開挖坡面面進行驗收，合合格后由支護護人員按設(shè)計計方案進，進進行掛網(wǎng)施工工。b、為防止地表雨水水流入坑內(nèi)，沿沿基坑周邊按按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置300XX300mmm截水溝。放放坡開挖時，對對坡頂坡面、坡坡腳應(yīng)進行相相應(yīng)的降排水水措施。坡面面按設(shè)計要求求設(shè)置泄水孔孔，泄水孔采采用中Φ500PVC管。2)、掛鋼筋網(wǎng)片片a、鋼筋使用前必須須檢驗合格，用用鋼筋加工機機械調(diào)直。并并按設(shè)計要求求Φ6.5@@200※200分段分分層沿坡面鋪鋪設(shè)，坡頂上上翻1。Om；同一段段面鋼筋接頭頭不大于500％,搭接長度不不得小于399倍鋼筋直徑徑。鋼筋網(wǎng)片片與坡面土體體的間距不小小于30mmm。b、坡面上下段鋼筋筋網(wǎng)片的搭接接長度不少于于300mmm，橫向搭接接不小于1000mm，用用20#扎絲綁綁扎牢固。坡坡面土釘鉤住住水平和垂直直方向加強筋筋、鋼筋網(wǎng)片片，并與其焊焊接。3)、噴射砼面層層a、施工機具選用的的空壓機應(yīng)滿滿足噴射機工工作風(fēng)壓和耗耗風(fēng)量的要求求，單臺柴油油空壓機排風(fēng)風(fēng)量不小于112m’／min，攪拌拌機、噴射機機、高壓輸料料管及噴槍應(yīng)應(yīng)滿足噴射砼砼施工的需要要。噴射機供供料應(yīng)連續(xù)均均勻，料斗內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持足夠夠的存料，噴噴射機的工作作風(fēng)壓應(yīng)滿足足噴頭處的壓壓力0．1Mpa左右右。b、優(yōu)先選用強度等等級為32．5的普通硅酸酸鹽水泥，所所用原材料必必須檢驗合格格。噴射砼的的水灰比宜為為0．4—0．45，噴射砼砼砂率宜為445％—55％，采采用干拌法按按水泥：砂：：石為1：2：1．5的比例將混混凝土拌和均均勻，魚米石石細(xì)度模數(shù)宜宜大于2．5，石粉含水水率宜控制在在5％-7％。噴射射砼面層厚度度不小于設(shè)計計值。c、噴射混凝土應(yīng)分分段進行，同同一分段內(nèi)噴噴射順序應(yīng)自自上而下，干干法噴射一次次噴射厚度不不宜小于400mm，分層層噴射應(yīng)在前前一層砼終凝凝后進行。噴噴射混凝土?xí)r時噴頭與坡面面應(yīng)保持垂直直距離在0．6—1．0m，噴射混混凝土通常每每分段開挖的的底部預(yù)留3300mm，有有利于下一步步開挖后安裝裝鋼筋網(wǎng)片和和下步45度倒角的的噴射砼層施施工搭接。d、噴射手應(yīng)控制好好水灰比，保保持砼表面平平整、無干斑斑或滑移流淌淌現(xiàn)象。噴射射砼的回彈率率在坡面時控控制在15％以內(nèi)，無無坡面時控制制在25％以內(nèi)。e、噴射砼終凝2小小時后應(yīng)噴水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間宜根據(jù)據(jù)氣溫確定，養(yǎng)養(yǎng)護時間宜為為3-7d。同同時監(jiān)測坡頂頂水平位移，及及時掌握邊坡坡的穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，遇特殊情情況及時處理理。f、根據(jù)地層的土性性可只作一次次噴射砼成型型，不必初噴噴射砼面層，但但是必須在網(wǎng)網(wǎng)筋下墊墊塊塊以保證砼的的保護層的厚厚度。6.3、旋挖鉆孔孔砼灌注樁施施工方案1、施工流程1)、本基坑①11100①2000旋挖挖鉆孔灌注樁樁共259根，樁樁長在16．Om-188．0m左右，根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，擬先先由北向南，一一臺旋挖機由由東北角沿基基坑四周在南南面匯合施工工，同時對每每一根灌注樁樁先進行統(tǒng)一一編號。臨時時鋼筋籠加工工區(qū)設(shè)于施工工區(qū)北側(cè)?，F(xiàn)現(xiàn)場挖出的泥泥漿土由鉆機機直接提取集集中堆放后，再再統(tǒng)一由運輸輸車外運清走走。若泥漿排排量較大時，在在場區(qū)東北角角處設(shè)一沉淀淀池，施工泥泥漿污水經(jīng)沉沉淀池沉淀凈凈化后，采用用自然沉浸于于土層。旋挖挖樁施工流程程見下圖：施工工藝及主要技技術(shù)措施1)、測量定位a、測量定位選用全全站儀，在測測定樁位前，先先復(fù)核建筑物物基準(zhǔn)點，閉閉合測量。搞搞清基準(zhǔn)點與與紅線關(guān)系，符符合誤差允許許要求后，再再測定樁位。b、測定樁位分三次次，在挖埋護護筒前測量一一次，在埋設(shè)設(shè)護筒后復(fù)測測一次使護筒筒中心與樁位位偏差不大于于50mm，并并做好樁位標(biāo)標(biāo)志，然后用用水準(zhǔn)儀測量量護筒標(biāo)高，做做好測量記錄錄，第三次測測量,在鉆機就位位后進行，并并檢查鉆機是是否對準(zhǔn)樁心心標(biāo)記。2)、埋設(shè)護筒a、支護樁的孔口護護筒是保護孔孔口，隔離上上部雜填松散散物，是防止止孔口塌陷的的必要措施，也也是控制定位位，標(biāo)高控制制的基準(zhǔn)點。鋼鋼護筒采用66—10mmm的鋼板經(jīng)過過卷板機彎卷卷后焊制而成成，節(jié)長一般般為2m。護筒內(nèi)內(nèi)徑比設(shè)計樁樁徑大2000mm。b、護筒埋置深度視視現(xiàn)場的地質(zhì)質(zhì)情況而定，埋埋入深度以滿滿足隔離雜填填土，防止孔孔口塌陷為準(zhǔn)準(zhǔn)。護筒埋設(shè)設(shè)采用旋挖鉆鉆機開孔埋設(shè)設(shè)，人工進行行輔助配合。首首先使用與設(shè)設(shè)計樁徑匹配配的鉆頭進行行鉆孔，鉆孔孔深度超過護護筒埋設(shè)深度度1.0m以上上時，及時換換用擴孔鉆頭頭對埋設(shè)護筒筒段進行擴孔孔，擴孔深度度至護筒設(shè)計計埋設(shè)深度處處，然后用鉆鉆斗將護筒壓壓入。根據(jù)十十字護樁線控控制樁位偏差差。護筒至少少高出地面330cm，以以防止雜物、泥泥水流入孔內(nèi)內(nèi)。3)、鉆機就位a、鉆機鉆孔的作業(yè)業(yè)平臺應(yīng)基本本水平，使主主機左右履帶帶板處于同一一水平面上。鉆鉆機鉆孔時的的站位一般應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)孔樁位位置，動力頭頭施工方向應(yīng)應(yīng)和履帶板方方向平行，鉆鉆機側(cè)向應(yīng)留留有排碴場地地。開鉆前調(diào)調(diào)整好機身前前后左右的水水平。b、鉆機就位時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中心，偏偏差應(yīng)小于115mm，使使轉(zhuǎn)盤水平，并并使天平中心心、轉(zhuǎn)盤中心心與樁位中心心成一直線，放放入鉆頭連接接好泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)。4)、泥漿制備及及指標(biāo)控制a、鉆進成孔時，由由于受地層覆覆蓋壓力的作作用，使自由由面產(chǎn)生變形形。泥漿使用用得當(dāng)可以抑抑制變形的產(chǎn)產(chǎn)生。根據(jù)本本工程巖土地地質(zhì)性質(zhì)，該該工程土層造造漿性能較差差，鉆進時自自然造漿需控控制好泥漿性性能指標(biāo)，平平衡地層的側(cè)側(cè)壓力，以抑抑制孔壁的縮縮徑、坍塌抑抑制地下水以以及懸浮鉆碴碴等。因此泥泥漿是保證孔孔壁穩(wěn)定的重重要因素。b、泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨膨潤土、離子子膜火堿(片狀氫氧化化鈉)、羧甲基纖纖維素(高粘型CMCC)及滲水防防止劑等按一一定比例配制制。為了有利利于膨潤土和和羧甲基纖維維素完全溶解解，應(yīng)根據(jù)泥泥漿需用量選選擇澎潤土攪攪拌機，其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速宜大于2200r／min。泥漿漿拌制材料的的投放順序：：應(yīng)先注入規(guī)規(guī)定數(shù)量的清清水，邊攪拌拌，邊投放膨膨潤土，膨潤潤土大致溶解解后，均勻地地投入纖維素素，然后投入入分散劑，最最后投入增大大比重劑及滲滲水防止劑。泥泥漿性能參數(shù)數(shù)指標(biāo)控制范范圍如下表：：項次項目性能指標(biāo)1比重1．15～1．32粘度18～25((Pa·s)3靜切力1～2．5(Pa)4含砂量≤4％5PH值7—96膠體率≥90％7失水率30(ml／300min)注：施工過程中經(jīng)經(jīng)常檢查泥漿漿的各項性能能指標(biāo)，確保保泥漿對孔壁壁的撐護作用用。5)、鉆進成孔a、開始鉆進時，采采用低速鉆進進，主卷揚機機鋼絲繩承擔(dān)擔(dān)不低于鉆桿桿、鉆具重量量之和的20％，以保保證孔位不產(chǎn)產(chǎn)生偏差。b、旋挖鉆機成孔工工藝是通過底底部帶有活門門的桶式鉆頭頭利用動力頭頭驅(qū)動鉆桿、鉆鉆頭回轉(zhuǎn)破碎碎巖土，并直直接將其裝入入鉆斗內(nèi)，然然后再由鉆機機提升裝置和和凱式伸縮鉆鉆桿將鉆斗提提出孔外卸土土，這樣循環(huán)環(huán)往復(fù)不斷地地取土卸土，直直至鉆至設(shè)計計深度。鉆進進過程中，操操作人員隨時時觀察鉆桿是是否垂直，并并通過深度計計數(shù)器控制鉆鉆孔深度。當(dāng)當(dāng)鉆頭下降到到預(yù)定深度后后，旋轉(zhuǎn)鉆頭頭并施加壓力力，將土擠入入鉆斗內(nèi)，儀儀表自動顯示示筒充滿時，鉆鉆頭底部關(guān)閉閉，提升鉆頭頭到地面卸土土。開始鉆進進時采用低速速鉆進，鉆進進護筒以下33m可以采用用高速鉆進，鉆鉆進速度與壓壓力有關(guān)，采采用鉆頭與鉆鉆桿自重摩擦擦加壓，1550MPa壓壓力下，進尺尺速度為200cm／min；200MPPa壓力下，進進尺速度為330cm／min；260MPPa壓力下，進進尺速度為550cm／min。c、鉆孔前先用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀確定護筒筒標(biāo)高，并以以此作為基點點，按設(shè)計要要求的孔底標(biāo)標(biāo)高計算孔深深，以鉆具長長度確定孔深深，孔深偏差差不短于設(shè)計計深度，超鉆鉆深度不大于于500mmm，孔徑用孔孔徑儀測量，發(fā)發(fā)生縮徑時，可可提高孔內(nèi)泥泥漿面或加大大泥漿比重，將將鉆頭提到縮縮徑位置采用用上下反復(fù)掃掃孔的方法恢恢復(fù)孔徑。d、鉆進過程中要保保證樁孔內(nèi)泥泥漿標(biāo)高，泥泥漿補充一般般采用泥漿泵泵送方式，其其速度以保證證液面始終在在護筒底面以以上為標(biāo)準(zhǔn)。e、鉆進過程中應(yīng)根根據(jù)地層情況況，合理選擇擇鉆進參數(shù)，一一般開孔宜輕輕壓慢轉(zhuǎn)，正正常鉆進時，鉆鉆進速度較快快，臨近終孔孔前改慢鉆進進速度以便及及時排出鉆屑屑，減少孔內(nèi)內(nèi)沉渣。嚴(yán)格格控制鉆進速速度，避免進進尺過大，造造成埋鉆事故故。f、施工過程中應(yīng)隨隨時檢查鉆頭頭的直徑，并并及時進行修修復(fù)，以保證證樁孔的設(shè)計計直徑。g、成孔過程中，操操作人員隨時時觀察鉆桿是是否垂直，鉆鉆斗進入孔內(nèi)內(nèi)要勻速緩慢慢，控制鉆斗斗提升速度，避避免鉆斗下產(chǎn)產(chǎn)生較大負(fù)壓壓作用，造成成孔壁坍塌；；鉆斗挖土?xí)r時轉(zhuǎn)桿不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動過快，使使樁徑增大。①、發(fā)生坍孔事故故時，應(yīng)將鉆鉆具提離孔底底，并盡快將將鉆桿鉆具提提出孔外。②、處理坍孔事故故前，應(yīng)先弄弄清樁孔坍塌塌的深度、位位置、塌孔部部位的地層、孔孔內(nèi)泥漿指標(biāo)標(biāo)、淤塞情況況等，查明塌塌孔原因，針針對具體情況況進行處理。③、當(dāng)坍孔發(fā)生在在井孔上部土土層時，應(yīng)迅迅速加長鋼護護筒，并用粘粘土回填封閉閉，然后清除除井孔下部的的坍塌物，繼繼續(xù)增大孔內(nèi)內(nèi)泥漿的密度度和粘度，繼繼續(xù)鉆進。④、當(dāng)坍孔發(fā)生在在井孔下部土土層時，一般般可加大泥漿漿的密度和粘粘度的方法處處理。若調(diào)整整泥漿指標(biāo)不不能排除事故故，則應(yīng)添入入粘土，將坍坍塌部分全部部填實。然后后加大泥漿密密度，再重新新開孔鉆進。h、根據(jù)施工，水文文地質(zhì)條件，密密切注意鉆進進中每一環(huán)節(jié)節(jié)的變化，預(yù)預(yù)防發(fā)生質(zhì)量量事故，另有有如下情況時時應(yīng)立即停鉆鉆，待查明原原因后，方可可鉆進。①、鉆孔內(nèi)水位突突然下降；②、孔口冒細(xì)密的的水泡；③、鉆機負(fù)荷顯著著增加。6)、泥漿的回收收及排碴處理理a、在現(xiàn)場設(shè)置泥漿漿循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)設(shè)置儲漿池、沉沉淀池，泥漿漿池位置設(shè)在在有鉆孔樁路路的四個角，所所有樁的施工工均可用導(dǎo)管管溝進行泥漿漿引流并重復(fù)復(fù)利用。泥漿漿池容量根據(jù)據(jù)樁長、樁徑徑確定，單個個容積不小于于單樁灌注量量，漿池池壁壁及池底采用用砂漿抹面處處理。新拌制制的泥漿存放放在儲漿池內(nèi)內(nèi)，從樁孔內(nèi)內(nèi)抽排的泥漿漿存放在沉淀淀池內(nèi)。防止止泥漿污染場場地，泥漿排排放均采取泥泥漿泵抽排。泥泥漿在使用過過程中經(jīng)常檢檢查泥漿的各各項性能指標(biāo)標(biāo)，及時清理理沉淀池內(nèi)的的沉碴，超標(biāo)標(biāo)的泥漿采用用泥漿處理器器分離處理后后循環(huán)使用。b、鉆孔過程中，樁樁孔內(nèi)挖出的的棄碴，由挖挖機轉(zhuǎn)運至臨臨時存放點，然然后用自卸車車外運至棄土土場。7)、終孔時的清清孔方法及驗驗孔標(biāo)準(zhǔn)a、當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計計標(biāo)高后，及及時組織有關(guān)關(guān)人員對孔徑徑、孔深、孔孔位、垂直度度進行檢查，孔孔徑及孔形檢檢查用檢孔器器檢查，孔深深和孔底沉碴碴用標(biāo)準(zhǔn)測錘錘檢測，檢查查確認(rèn)合格后后應(yīng)立即進行行清孔。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下表：：項目允許偏差孔的中心心位置(mmm)孔的中心位置(mmm)群樁：100：單單排樁：500孔徑(mm))不小于設(shè)計計樁徑傾斜度度孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑傾斜度小于1％孔深摩擦樁：不小于設(shè)設(shè)計規(guī)定；支支承樁：比設(shè)設(shè)計深度超深深不小于500mm沉淀厚度(mm))摩擦樁：符合設(shè)計計要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計無要求時時，對于樁徑徑≤1．5m的樁，≤≤300mmm；對樁徑>11．5m或樁長>400m或土質(zhì)較較差的樁，~~500mmm支承樁：不不大于設(shè)計規(guī)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1．003～1．10；粘度：：17~200Pa·s：含砂率：：<2％；膠體體率：>988％注：清孔后的泥漿漿指標(biāo)，是指指從樁孔的頂頂、中、底部部分別取樣檢檢驗的平均值值。本表選自自《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》JTGG／TF50--2011。b、清孔是鉆孔灌注注樁施工重要要的一道工序序，清孔質(zhì)量量的好壞直接接影響水下砼砼灌注施工、樁樁身質(zhì)量與承承載力的大小小。在鉆進將將至終孔深度度時，減緩鉆鉆進速度，使使土層顆粒充充分水化分散散，為清孔的的順利進行，做做好必要的前前期準(zhǔn)備。第第一次清孔利利用成孔結(jié)束束時，采用撈撈砂鉆頭不提提鉆慢轉(zhuǎn)將沉沉淀物清出孔孔外，時間一一般控制在330分鐘的左左右。為了保保證清孔質(zhì)量量，本工程采采用二次清孔孔，以保證清清孔后沉渣厚厚度滿足設(shè)計計和規(guī)范要求求，第二次清清孔是在下好好鋼筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管后進行。8)、鋼筋籠制作作及安放a、鋼筋原材進場后后按鋼筋的不不同規(guī)格型號號、不同直徑徑、不同長度度分別進行堆堆放，并設(shè)置置材料標(biāo)識牌牌。鋼筋選用用具有質(zhì)量保保證書，并通通過抽樣復(fù)檢檢合格。b、鋼筋籠制作根據(jù)據(jù)設(shè)計要求采采用加勁成型型法，每間隔隔2．0米加一道加加勁箍，以保保證成型鋼筋筋籠主盤直，誤誤差小，箍筋筋圓，直觀效效果好。鋼筋籠的制作偏差差范圍如下表表：項次項目允許偏差(mm))1主筋間距±102箍筋間距~203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005焊接長度≥lOd(單面搭接接焊)c、鋼筋籠加工在現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)由專業(yè)業(yè)鋼筋工和持持證電焊工上上崗制作，主主筋接長采用用搭接焊或綁綁條焊，主筋筋焊接長度應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求，并對鋼鋼筋搭接焊質(zhì)質(zhì)量抽樣送檢檢，抽樣數(shù)量量為每3000個焊接接頭頭做一組試驗驗。主筋對接接在同一截面面內(nèi)的鋼筋接接頭數(shù)不得多多于主筋總數(shù)數(shù)的50％，相鄰鄰兩個接頭間間的距離不小小于主筋直徑徑的35倍，且不不小于5000mm。d、在成形架上安放放加強筋，按按設(shè)計要求將將主筋布置好好，用電弧焊焊將主筋與加加強筋固定；；按規(guī)定的間間距纏繞螺旋旋箍筋，并用用電弧焊或扎扎絲將箍筋與與主筋焊接固固定。e、為了保證鋼筋主主筋不產(chǎn)生露露筋現(xiàn)象，在在鋼筋籠上、下下端及中部每每隔一定距離離于同一橫截截面上對稱設(shè)設(shè)置四個鋼筋筋“耳環(huán)”，確確保鋼筋籠與與孔壁保持設(shè)設(shè)計保護層距距離。鋼筋籠保護層措施施見下圖：說明：“耳環(huán)”，墊墊塊直徑不小小于Φ12的鋼筋。f、鋼筋籠分段制作作,孔口吊裝焊焊接；鋼筋籠籠安放前，經(jīng)經(jīng)自檢合格后后會同監(jiān)理驗驗收,并填寫隱蔽蔽工程驗收單單及有關(guān)質(zhì)量量記錄。起吊吊安裝時,要確保鋼籠籠的垂直,不變形,并且鋼筋籠籠中心應(yīng)與孔孔中心在同一一直線上。g、鋼筋籠采用吊車車吊入，吊放放必須緩慢入入孔，不得高高起高落，避避免碰撞孔壁壁。下放過程程中，注意觀觀察孔內(nèi)情況況，如發(fā)現(xiàn)有有卡住現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止，檢檢查是否塌孔孔，消除障礙礙后，再做下下步工作。h、鋼筋籠吊放到位位后用吊筋固固定在護筒上上，保證鋼筋筋籠的設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，同時也也可防止灌注注混凝土?xí)r鋼鋼筋籠的上浮浮。9)、導(dǎo)管的配置置及安裝a、澆注導(dǎo)管采用鋼鋼質(zhì)導(dǎo)管，根根據(jù)樁徑選用用內(nèi)徑為3550mm導(dǎo)管管，導(dǎo)管接頭頭選用絲口或或抱箍式接頭頭，可加快導(dǎo)導(dǎo)管接長拼裝裝及拆除速度度。導(dǎo)管長度度根據(jù)樁長確確定，底節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管一般不短短于4.0mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管可采用節(jié)節(jié)長3.0mm的導(dǎo)管，同同時配備一些些0.5m、1.0m、1.5m的短短節(jié)導(dǎo)管以作作長度調(diào)整。b、導(dǎo)管使用前需進進行水密性及及接頭抗拉試試驗，檢驗其其水密性及接接頭強度，試試驗合格后方方可使用。進進行水密試驗驗的水壓不低低于孔底靜水水壓力的1..3倍的壓力力。c、導(dǎo)管在井口安裝裝，安裝時夾夾板應(yīng)扣牢，對對接前必須仔仔細(xì)檢查管壁壁及接頭絲扣扣(或抱箍式)、密封圈的的完好情況。加加密封圈后應(yīng)應(yīng)涂抹黃油密密封，確保導(dǎo)導(dǎo)管不漏水。d、導(dǎo)管下放時，保保持導(dǎo)管居于于孔中間緩慢慢下放，避免免磕碰鋼筋籠籠，以防導(dǎo)管管提升時掛壞壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起起。導(dǎo)管底口口至孔底距離離控制在0..3—0.55m之間。e、導(dǎo)管使用后應(yīng)沖沖洗干凈，擺擺放整齊。特特別注意保持持絲口清潔。10)、二次清孔孔當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌灌注混凝土前前應(yīng)再次測量量沉碴厚度，沉沉碴厚度超標(biāo)標(biāo)時，應(yīng)進行行二次清孔。二二次清孔采用用換漿法施工工，即向孔內(nèi)內(nèi)注入經(jīng)過泥泥漿處理器處處理過的泥漿漿，換出孔底底沉碴及濃度度較大的泥漿漿。清孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出出的泥漿手摸摸無2—3mmm顆粒，泥泥漿比重不大大于1．1，含砂率小小于2％，粘度177—20s。11)、水下砼灌灌注a、清孔(第二次清清孔)①、根據(jù)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，第第二次清孔采采用正循環(huán)工工藝清孔。清清孔結(jié)束后，測測量其孔底標(biāo)標(biāo)高及孔底泥泥漿比重，孔孔底沉渣必須須嚴(yán)格按設(shè)計計要求控制，按按照設(shè)計要求求工程樁控制制在50mmm內(nèi)，并測定定孔底泥漿性性能指標(biāo)，通通過監(jiān)理驗收收合格后，方方可做后續(xù)工工作。②、如果二次清孔孔完畢后，砼砼開灌時間超超過0．5小時，應(yīng)對對孔底沉渣厚厚度重新進行行一次測定，如如沉渣厚度超超過規(guī)定要求求，應(yīng)再次進進行清孔。b、灌注前準(zhǔn)備工作作本工程采用商品砼砼，砼澆灌前前應(yīng)鋪設(shè)好砼砼運輸車道路路，清孔開始始之前準(zhǔn)備好好一切砼灌注注工作所需物物資。c、砼灌注①、根據(jù)不同的孔孔深，配置導(dǎo)導(dǎo)管長度，導(dǎo)導(dǎo)管下口伸至至距孔底0..3-0.55m處，導(dǎo)管管放置時，力力求導(dǎo)管中心心與樁孔中心心一致以減少少灌注阻力。②、混凝土采用商商品混凝土，為為保證砼初灌灌量，第一斗斗采用滿斗灌灌入，并保證證灌注的連續(xù)續(xù)性。③、隔水栓采用鐵鐵板或球膽，禁禁止使用砂包包或其它代用用品。④、水下混凝土坍坍落度為2000±20mm，擴擴散度大于335cm，砂砂率不小于440％。⑤、導(dǎo)管埋深控制制在2-6mm之間，且不不少于0．8m，混凝土土灌注速度不不小于20mm3／h，灌注時間間不超過4小時。砼導(dǎo)導(dǎo)管安裝如下下圖：砼澆灌導(dǎo)管安裝圖圖⑥、每根樁及時做做好試塊及測測量砼坍落度度，試塊每根根樁做一組，坍坍落度不少于于2次。⑦、灌注過程中實實時測量混凝凝土高度并做做好記錄。⑧、為確保樁頂部部位質(zhì)量，樁樁頂超灌長度度(浮漿厚度)控制不小于于0.5—11.0m。制制作相應(yīng)長度度的撈勺，于于灌注完畢前前對相應(yīng)超灌灌位置進行探探撈，確定混混凝土面已達(dá)達(dá)到要求方可可完成灌注。⑨、試塊制作和養(yǎng)養(yǎng)護，現(xiàn)場隨隨機取樣，每每樁一組，采采用150XX150X1150標(biāo)準(zhǔn)試試模，按規(guī)定定要求制作，隔隔日拆模和現(xiàn)現(xiàn)場水中養(yǎng)護護，定期送試試驗室，做好好抗壓強度的的試驗，并及及時做好試驗驗報告的統(tǒng)計計評定工作。12)、鉆孔灌注注樁施質(zhì)量保保證措施a、護筒埋設(shè)及樁位位誤差保證措措施:本工程部分分樁為單樁單單柱，樁位誤誤差要求高，采采用三次定位位校正措施，即即第一次放樣樣定出孔位中中心，并用十十字線法確定定護筒坑的挖挖掘位置；第第二次在挖好好的護筒坑內(nèi)內(nèi)，再次用經(jīng)經(jīng)緯儀定出樁樁位中