采面局部冒頂課件

采面局部冒頂事故的致因及預(yù)防

采掘科:

主講內(nèi)容一、局部冒頂發(fā)生的主要類(lèi)型及預(yù)兆

二、局部冒頂多發(fā)區(qū)域三、多發(fā)區(qū)域發(fā)生冒頂?shù)脑蚣胺乐未胧╊?lèi)型：一是直接頂被破壞后，由于失去有效的支護(hù)而造成局部冒頂；二是基本頂下沉壓迫直接頂破壞工作面支架造成局部冒頂。預(yù)兆：響聲、掉渣、片幫、裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量突然增加、頂板淋水加大視頻

局部冒頂指范圍不大，有時(shí)僅在3~5支架范圍內(nèi)，傷亡人數(shù)不多(1~2人)的冒頂。局部冒頂事故的次數(shù)遠(yuǎn)多于大型冒頂事故，約占采場(chǎng)冒頂事故的70%，總的危害比較大?？拷罕诟浇彭斁€附近上下端安全出口地質(zhì)破壞帶附近靠近煤壁附近的局部冒頂放頂線附近的局部冒頂上下出口的局部冒頂?shù)刭|(zhì)破壞帶附近的局部冒頂

案例為什么在靠近煤壁附近、放頂線附近、上下出口、地質(zhì)破壞帶附近會(huì)經(jīng)常發(fā)生冒頂？措施：?jiǎn)误w支柱工作面①采用能及時(shí)支護(hù)懸露頂板的支架，并使端面距不大于200mm；（錯(cuò)梁直線柱支架布置）②炮采時(shí)，炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，盡量避免崩倒支架。③盡量使工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層片幫。④在金屬網(wǎng)下，還可以采用長(zhǎng)鋼梁對(duì)棚邁步支架。⑤在架設(shè)支架前還必須敲幫問(wèn)頂，以防止掉巖塊傷人綜采工作面支架設(shè)計(jì)上采用長(zhǎng)側(cè)護(hù)板整體頂梁內(nèi)伸縮式前梁增大支架向煤壁方向的水平推力提高支架的初撐力；工藝操作上，采煤機(jī)過(guò)后，及時(shí)伸出伸縮梁，及時(shí)擦頂帶壓移架，頂梁的俯視角不超過(guò)7°。當(dāng)碎頂范圍較大時(shí)（比如過(guò)斷層破碎帶等），則應(yīng)對(duì)破碎直接頂注入樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)劑使其固化，以防止冒頂。原因：上下端頭暴露的空間大;支承壓力集中;巷道提前掘進(jìn),引發(fā)了巷道周邊的變形與破壞;經(jīng)常要進(jìn)行機(jī)頭機(jī)尾的移置工作，支架更換頻繁。中心柱，超前工作面10~20米，巷道支架應(yīng)加單中心柱以預(yù)防冒頂。

綜采工作面如果工作面兩端沒(méi)有應(yīng)用端頭支架，則在工作面與巷道相連處，需用一對(duì)邁步抬棚。此外，超前工作面20米內(nèi)的巷道支架也應(yīng)以中心柱加強(qiáng)。措施：加強(qiáng)地質(zhì)及觀察工作，記載大巖塊的位置及尺寸；在大巖塊范圍內(nèi)用木垛等加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)大巖塊沿工作面推進(jìn)方向的長(zhǎng)度超過(guò)一次放頂步距離時(shí)，在大巖塊的范圍內(nèi)要延長(zhǎng)控頂距；如果工作面用的是單體金屬支柱，在大巖塊范圍內(nèi)要用木支架替換金屬支架；待大巖塊全部都處在放頂線以外的采空區(qū)時(shí)，再用絞車(chē)回木支柱。原因：

地質(zhì)破壞帶及附近的頂板裂隙發(fā)育、破碎，斷層面間多充以粉狀或泥狀物：斷層面都比較尖滑，使上、下盤(pán)之間的巖石無(wú)粘結(jié)力，尤其是斷層面成為導(dǎo)水裂隙時(shí)，更是彼此分離。

單體支柱工作面如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的斷層時(shí)，在頂板活動(dòng)過(guò)程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑，從而推倒工作面支架，造成局部冒頂。

措施：

斷層破壞帶在工作面出現(xiàn)后，加強(qiáng)支護(hù)，背好背板

在放頂線處，斷層兩側(cè)架好木垛，加強(qiáng)支護(hù)

迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱回采過(guò)程中，煤壁的前方頂板和煤層特別破碎，為保證正常割煤，不漏