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文檔簡介

況自行設計、制造的一種適合棒材、管材、型材、線材等生產線的鋼材包裝機械產品。我廠鋼絲捆扎機主要分為:KYS

型全自動鋼絲捆扎機(可選單雙繞捆扎)以及升級版KYSE

型全自動鋼絲捆扎機、KYSA

型大扭頭全自動鋼絲捆扎機、KYSB

型方包全自動鋼絲捆扎機、KYSP

型全自動盤卷高線捆扎機用環(huán)境,確保捆扎機充分發(fā)揮本設備的生產能力。...................... ....

打包機是采用機、電、液一體的全自動鋼材打包機機械。主要用于適合棒管等形材生產線的鋼材包裝。整臺設備主要分為三大部分:電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部分。

系列控制電機可編程控制器。各種開關信號接到

PLC

的輸入端,通過內部編程,輸出信號到

PLC

得輸出端,控制繼電器進行工作,進而控制電機和各種液壓閥,保證各動作的準確完成。油泵、液壓馬達、油箱、閥塊等組成。閥塊部分包括壓力表、電磁閥等。成部分送絲系統(tǒng)和扭結系統(tǒng)。送絲系統(tǒng)包括入絲導輪組、送絲盤、壓絲輪、出絲導輪組、導槽部分等。主要用于鋼絲從捆扎機頭送出后能成將鋼絲沿被捆扎物外圓抽緊。扭結系統(tǒng)包括扭結頭、剪刃、夾緊機構、連接扭結馬達部分等。主要用于在夾緊機構加住絲完成抽絲時,剪刃配合將鋼絲切斷并將鋼絲扭結成辮狀。安全注意事項撞傷和成型機夾傷。.我公司打包機主要有KYS

型、KYSE

型、KYSA

型、KYSB

型、KYSP

型,以下是各種打包機的性能和相應的技術參數(shù)。KYS

型和

KYSE

型全自動鋼絲捆扎效率高、運行平穩(wěn)。區(qū)別在于扭結辮形狀不同,因此在一些扭結相關備件上也有所不同。KYS型和

KYSE

間一個道次≤

秒??裳b備在年產

萬噸軋鋼生產線上,可以滿足棒材軋鋼生產線生產節(jié)奏要求。技術參數(shù)捆絲直徑鋼絲規(guī)格捆包形狀捆包直徑

KYS

KYSE

Φ5.5~Φ6.5mm圓形圓鋼Φ150mm~Φ400mm捆包對象溫度 ≤0℃捆結方式 雙/單繞,單結捆扎周期 捆扎一個道次≤

秒控制方式 遠程自動、本地自動、本地手動控制主機 PLC(西門子)

系列電源容量 KYSA

圓包。捆扎時間一個道次≤

秒。可裝備在年產

萬噸軋鋼生產線上,可以滿足棒材軋鋼生產線生產節(jié)奏要求。(KYSA

技術參數(shù)捆絲直徑 Φ6.5~Φ8mm鋼絲規(guī)格 捆包重量導槽規(guī)格捆包范圍()捆包對象溫度捆結方式捆扎周期控制方式控制主機電源容量

Φ800mm~Φ1000mmΦ500mm~Φ600mm≤0℃單繞,單結捆扎一個道次≤

秒遠程自動、本地自動、本地手動PLC(西門子)

系列KYSB

方包。捆扎時間一個道次≤

秒??裳b備在年產

萬噸軋鋼生產線上,可以滿足棒材軋鋼生產線生產節(jié)奏要求。(KYSB技術參數(shù)捆絲直徑鋼絲規(guī)格捆包重量導槽規(guī)格捆包范圍()捆包對象溫度捆結方式捆扎周期控制方式控制主機電源容量

Φ6.5~Φ8mmΦ800mm~Φ1000mm□400mmeq

\o\ac(□,~)

500mm≤0℃單繞,單結捆扎一個道次≤

秒遠程自動、本地自動、本地手動PLC(西門子)

系列KYSP

型全自動盤卷捆扎機為臥式捆扎機,安裝有

個打包頭,≤

秒,也可通過機旁操作臺控制面板進行手動操作。(KYSP技術參數(shù)捆絲直徑鋼絲規(guī)格壓緊卷高度盤卷外徑最大值/最小值盤卷內徑最大值/最小值捆結方式捆扎頭數(shù)捆扎周期泵最大流量泵驅動功率控制方式控制主機壓卷力

Φ6~Φ8mm最小值

1400mm/1250mm1100mm/800mm平結,擰結

個捆扎周期≤

秒×200L/min主泵

×45KW遠程自動、手動PLC(西門子)

系列.打包機的基本工作原理大致相同,但是不同型號打包機又有其設備本身的特點,因此打包機的工作原理需要分成三種進行介紹。

KYS

型和

KYSE

型全自動鋼絲捆扎機是一代打包機,其工作原理簡單、操作方便、效率較高、維護起來也比較容易,不足之處就是打捆效果相對于二代KYSA

型打包機次之。在介紹

KYS

型和

KYSE

型全自動鋼絲捆扎機的工作原理之前,先介紹一下打包機的主要機械工作機構和電氣信號。機械工作機構

:儲線倉

入導管

送絲盤

壓絲輪

導絲塊(含測絲臂)

矯直塊(挑絲塊)

出導管

剪刃

扭結頭

夾頭鉗

導槽電氣信號

:上升到位接近開關

下降到位接近開關

送絲到位接近開關

檢測有絲無絲接近開關

擋料接近開關工作原理

:將鋼絲通過人工穿入壓絲輪下方進行壓緊,鋼絲挑絲塊

將鋼絲從凹槽內挑出進入矯直塊

矯直,矯直后的鋼絲通過之后鋼絲通過

導槽內軸承和剪刃被再次導入

扭結頭

后送絲到位,鋼絲到位的同時會產生沖擊力,沖擊力通過鋼絲本身傳遞到

導絲塊處產生彎曲,彎曲的鋼絲會將測絲臂

彈開,與測絲臂相接處的送絲到位接近開關得到送絲到位信號,整個送絲過程完成。夾頭鉗將扭結頭

內的鋼絲頭夾住,機頭上升到捆扎位置后擋料接近開關得到信號,

送絲盤反轉進行抽絲,抽絲時間到達后開始執(zhí)行扭結,扭結頭

轉動同時夾頭鉗松

開、鋼絲被切斷,扭結時間停止機頭下降同時

扭結頭反轉結復到原位,

下降到位接近開關得到信號后進行送絲。

KYSA

型和

KYSB

型全自動鋼絲捆扎機是新一代打包機,其工作原理比較繁瑣、操作方便、效率高,扭結可調控同時結構也較復雜所以維護起來也相對復雜。同樣在介紹KYSA型和

KYSB型全自動鋼絲捆扎機的工作原理之前,先介紹一下打包機的主要機械工作機構和電氣信號。機械工作機構:儲線倉

入絲導輪組

送絲盤

壓絲輪(共

組最下方含送絲編碼器)

方連有扭結編碼器)

夾緊

油缸

導槽電氣信號

:上升到位接近開關

下降到位接近開關

送絲到位接近開關

檢測有絲無絲接近開關

送絲編碼器

扭結編碼器工作原理

:將鋼絲通過人工穿入壓絲輪下方進行壓緊,鋼絲被壓入送絲盤

凹槽內,送絲盤

緩慢轉動同時帶動鋼絲前行,挑絲塊將鋼絲從凹槽內挑出進入出絲導輪組并將鋼絲矯直,矯直后的鋼絲會將檢測有絲無絲的接近開關拉桿頂開得到信號,得到信號后送絲編碼器

開始計數(shù),鋼絲進入

剪刃和扭結頭

,鋼絲從扭結頭出來進入

導槽后會快速送絲,鋼絲快速通過導槽內軸承傳動到剪刃下方后,鋼絲慢速通過剪刃被再次導入

扭結頭

后送絲到位,鋼絲到位的同時會產生沖擊力,沖擊力通過鋼絲本身傳遞到

導槽開合處將導槽上半部分頂開,與

導槽相接處的送絲到位接近開關得到送絲到位信號,整個送絲過程完成。夾緊缸

將扭結頭內的鋼絲頭夾住,機頭下降到捆扎位置后下降到位接近開關得到信號,送絲盤反轉進行抽絲,抽絲停止夾緊缸

夾住鋼絲另一頭后開始扭結,扭結頭

轉動同時扭結編碼器

開始計數(shù)、鋼絲被切斷,扭結

到位接近開關

得到信號后,

扭結頭

反轉結復到原位后再次進行送絲。 KYSP

型全自動鋼絲線材捆扎機其工作原理繁瑣、結構也較復雜所以維護起來復雜,但是其操作方便、運行穩(wěn)定、效率高。工作原理跟

KYSA

型和

KYSB

型大體相同,只是扭結不同,一個扭辮狀一個是平結。在這里就不在做介紹。.KYSA

型和

KYSB

器對扭結小辮進行調節(jié)。其它的電氣方面的調節(jié)就只能從

PLC

中的程序著手了,在此不再介紹。節(jié)方面我們還是分成兩份來一一介紹。 KYS

型和

KYSE

型全自動鋼絲捆扎機:KYS

KYSE

可調節(jié)的閥分別為:節(jié)流閥、減壓閥、溢流閥。節(jié)流閥主要是調象即可,壓力一般調節(jié)為

之間;溢流閥是調節(jié)系統(tǒng)壓力的,。高壓為

,低壓為

。)流量和壓力調好,調好后的液壓系統(tǒng)不要輕易動,否則影響效果。) KYSA

型和

KYSB

型全自動鋼絲捆扎機:可調節(jié)的閥分別為:減壓閥、平衡閥、溢流閥。機頭前閥塊的減會造成打滑現(xiàn)象即可,壓力一般調節(jié)為

;機頭后閥塊的減壓閥是調節(jié)馬達結復的壓力,壓力一般為

之間;平衡閥是調試否節(jié)系統(tǒng)壓力的,壓力一般為

之間。(現(xiàn)場調試人員會根否據(jù)現(xiàn)場情況將各處壓力調好,好后的液壓系統(tǒng)不要輕易動,

則影)響效果。). KYS

型和

KYSE

型全自動鋼絲捆扎機序

故障表現(xiàn)

檢查位置及現(xiàn)象

解決辦法號 送絲不到位

()導槽磨損或軸承損

清潔導槽,更換壞軸承抽絲抽空 壞()壓絲輪壓緊力過

將壓變形的鋼絲掐斷,調整減大,打包絲變形 壓閥后,重新送絲()扭結頭內有斷頭或

將打包機退出并處理掉斷頭或異物 異物()剪刃、扭結頭磨損

更換新備件并將其緊死或松動()送絲到位接近開關

將其調整到相應位置并鎖死松動()壓絲輪與送絲盤磨

更換壓絲輪和送絲盤損壓不住絲、打滑()夾頭鉗磨損,夾不

更換新的夾頭鉗住絲頭 扭結斷頭 ()

扭結頭磨損()

鋼絲不符合規(guī)格

更換扭結頭更換

鋼絲()

成型機沒抱緊抽絲

調節(jié)成型機不完全 打捆松散 ()

打捆機位置不正確

調整打包機前后上下位置()

反送過長 調節(jié)反送節(jié)流閥,減小反送()

護板缸上小輪磨損

更換護板缸兜絲()

壓絲輪或送絲盤磨

更換壓絲輪或送絲盤損,抽絲打滑()

成型機抱不緊成型

調節(jié)成型機不圓 扭結扭不動 ()

剪刃磨損()

扭結頭松動()

夾頭鉗退不回去 機頭箱體堆

()

挑絲塊尖刃磨損

更換剪刃定期檢查并緊固扭結頭更換夾頭鉗上的液壓缸更換挑絲塊絲

()

拉簧過松或導絲塊

將拉簧調緊或更換導絲塊破損 抽絲抽不動

()

檢測有絲無絲接近

將接近開關固定到相應位置或不抽絲 開關失靈或松動()

電磁閥上電氣插座

檢查插座并固定松動()

閥或馬達損壞

更換閥、馬達

結復回不到

()

結復頂桿內有異物

拆下結復頂桿進行清洗結復位

()

結復彈簧損壞

更換結復彈簧 KYSA

型和

KYSB

型全自動鋼絲捆扎機序

故障表現(xiàn)

檢查位置及現(xiàn)象

解決辦法號 送絲不到位 ()

導槽磨損或軸承損

清潔導槽,更換壞軸承壞()

扭結頭內有斷頭或

將打包機退出并處理掉斷頭或異物 異物()

送絲到位接近開關

將其調整到相應位置并鎖死松動()

壓絲輪與送絲盤磨

更換壓絲輪和送絲盤損壓不住絲、打滑()

夾緊

伸出或者回

檢查油路和濾油器是否堵塞,不去 夾緊電磁閥和插座是否損壞,旋轉接頭體密封是否損壞,夾緊

活塞密封圈是否損壞()

導槽、下剪刃、扭

進行緊固和調整使其接口對好結頭不對口

扭結斷頭扭結扭不動

扭結頭磨損()

剪刃磨損

更換扭結頭更換剪刃()

扭結頭松動或沒放

定期檢查并緊固扭結頭入原位

堆絲

()

挑絲塊尖刃磨損

更換挑絲塊()

鋼絲過軟 更換鋼絲()

扭結頭或剪刃里有

拆卸扭結頭和剪刃將斷頭取出斷頭()

送絲無慢送 檢查慢送閥內有無阻尼;液壓油不干凈造成卡閥現(xiàn)象()

送絲編碼器損壞或

檢查編碼器有關電氣信號是否與之相連的耦合器

有問題;更換編碼器或耦合器有破損 抽絲抽不動

()

檢測有絲無絲接近

將接近開關固定到相應位置或不抽絲 開關失靈或松動()

電磁閥上電氣插座

檢查插座并固定松動()

夾緊

和夾緊

改變夾緊

和夾緊

閥上的插換了

座或者改變油路

結復回不到

()

結復馬達轉動壓力

調節(jié)結復減壓閥,減小結復壓結復位

過大

力()

結復缸內疊簧損壞

拆下結復缸進行更換疊簧 扭結停不下

()

扭結編碼器或者與

檢查

耦合器和

編碼器

是否

損來 之相連的耦合器損

壞,查電氣信號有無斷路壞()

扭結閥是否卡住 清洗扭結閥閥芯,更換液壓油.KYS

型全自動鋼絲捆扎機備件型號挑絲塊

入導管

壓緊軸

出口導塊

壓線輪

扭結頭

夾頭鉗

復位缸頂桿

套小軸

送絲導線塊

出導管

導向板

下導向板

送絲盤

扭結桿

測絲臂

剪刃

護板壓輪

KYSE

型全自動鋼絲捆扎機與

KYS

型備件大部分相同,下面只介紹不同型號的備件夾頭鉗

下導向板

剪刃

扭結頭

KYSA

型和

KYSB

型全自動鋼絲捆扎機備件型號相同定位塊

下剪刃

導套

彈簧

導向套

頂桿

旋 轉 接 頭 芯 軸

旋 轉 接 頭 體

軸套

扭簧

送絲盤

扭結盤

壓絲輪

壓絲輪

導向塊

導向塊

銷軸

滾輪

軸套

導向塊

油缸

導向塊

導向輪

挑絲塊

導絲輪

輪軸

壓輪

.限度地延長器使用壽命的保證和基礎。 設備投入使用后,工作對象產生的氧化皮及工作環(huán)境所產生的簡化了設備機構,所以要求控制元件表面必須保持清潔。()

每天工作人員交接班時應對設備表面、機頭內部、導槽內部、閥塊表面進行清掃和擦洗,保持設備本身的清潔,使設備良好運行,同時便于維修人員更換備件。()

定期對設備控制元件表面進行清潔,使設備穩(wěn)定運行。 序號

名稱

潤滑點

潤滑劑

潤滑方式

周期

油缸支座

關節(jié)軸承

手動

半個月

喂線輪軸

軸承導絲輪組

部件

油脂油脂

油槍注入

六個月手動

三個月和檢修周期,對失效軸承進行更換)

()本設備的工作動力為液壓動力,油管接頭處較多,每班開機后檢查是否有漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。()本設備的液壓系統(tǒng)中由于大量的液壓執(zhí)行元件(馬達、液壓缸)長期工作,工作中會對液壓油造成污染,所以應當定期更換液壓站上的濾油器,定期更換液壓油。()設備在工作中會產生大量震動,震動會對機械元件和電氣元件造成松動,應定期對其檢查。KYS

型和

KYSE

型打包機易損件更換:()

扭結頭——先將鋼絲從扭結頭中抽出,將夾頭鉗、剪刃拆下,松下扭結頭上的螺絲,用工具將扭結頭撬下。()

送絲盤——先將鋼絲從箱體內抽出,將壓絲輪從送絲盤凹槽內(可進行反裝二次使用)()

將壓絲輪去下。用卡簧鉗將壓絲輪內卡簧松下,將軸承取出。KYSA

型和

KYSB

型打包機易損件更換:()

挑絲塊——先將鋼絲從送絲盤內抽出,拆下接近開關和拉桿,將出絲導輪組拆開,松下挑絲塊上螺絲,拔出挑絲塊上的開口銷。()

送絲盤——先將鋼絲從送絲盤內抽出,將壓絲輪松開,拆下挑()

送絲編碼器——先將鋼

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