質(zhì)量管理工具培訓-課件

質(zhì)量管理工具培訓尹發(fā)2016.10質(zhì)量管理工具培訓尹發(fā)目錄2質(zhì)量管理老七大工具4新老七大工具的區(qū)別3質(zhì)量管理新七大工具1什么是質(zhì)量管理工具目錄2質(zhì)量管理老七大工具4新老七大工具的區(qū)別3質(zhì)量管理新七大什么是質(zhì)量管理工具質(zhì)量管理工具：為實現(xiàn)質(zhì)量目標借以使用的標準、制度、規(guī)范、方法等手段。QC工具：將原始信息正確地語言數(shù)據(jù)化，并給出其圖形表現(xiàn)手法。

注:語言數(shù)據(jù)化：篩選、推敲原始信息，以達到解決問題、產(chǎn)生新的想法時所采取的加工方法（即原始信息數(shù)據(jù)化）什么是質(zhì)量管理工具質(zhì)量管理工具：為實現(xiàn)質(zhì)量目標借以使用的標準3補充：語言數(shù)據(jù)化的留意點1.單元化2.壓縮化3.不要用名詞結(jié)尾4.根據(jù)事實作成5.不要用抽象的表現(xiàn)6.自己負責做成（不能由別人做成）區(qū)分成一個一個有獨立意義的單元

將單元化信息重新劃分，看是否能簡單、適當?shù)匕础赶胝f明什么」、「意味著什么」進行區(qū)分.

不要采取讓人進行各種想象、推測的表現(xiàn)方式（怎么理解都行）

能肯定的就肯定明確事實關系，有數(shù)據(jù)的就使用數(shù)據(jù)

應考慮「自己能做的」自己不做不行

不采用「請求別人做~」等方法1.單元化例）受到注意了，但忘了報告受到注意忘了報告例）聽說今天的運動會只要給事物局打電話就會取消運動會取消例）○○發(fā)生

○○發(fā)生了例）貓

白貓例）占銷售額的大部分

占銷售額的80%例）請求把○○帶去

考慮帶○○去補充：語言數(shù)據(jù)化的留意點1.單元化2.壓縮化3.不要用名詞結(jié)4質(zhì)量管理老七種工具因果圖排列圖直方圖檢查表控制圖散布圖分層法質(zhì)量管理老七種工具因果圖5質(zhì)量管理老七種工具一、因果圖又稱特性要因圖，石川圖或魚刺圖用圖解法對影響過程或產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種因素進行全面系統(tǒng)的觀察和分析，找出其因果關系使小組能集中于問題的實質(zhì)，圍繞問題產(chǎn)生集體智慧和意見集體智慧的火花集中于問題的原因而不是問題的現(xiàn)狀質(zhì)量管理老七種工具一、因果圖又稱特性要因圖，石川圖或魚刺圖6質(zhì)量管理老七種工具因果圖實例軸頸有刀痕機床操作者材料工藝方法環(huán)境機床精度不夠主軸松動軸承磨損油壓不穩(wěn)夾具磨損油中有氣泡漏油缺乏作業(yè)技能未經(jīng)培訓無作業(yè)標準工作紀律松馳疲勞沒有積極性薪金低日夜加班情緒氣溫高光線光線過強光線弱材質(zhì)不當冷卻液不標準濃度不當上道工序加工不良中心孔位置不正確切削速度轉(zhuǎn)速高進給量大用錯刀具刀具管理不善小組名稱：組長：成員：日期：質(zhì)量管理老七種工具因果圖實例軸頸有刀痕機床操作者材料工藝7質(zhì)量管理老七種工具繪制因果圖注意事項確定原因時應集思廣益，充分發(fā)揚民主所要分析的質(zhì)量特性問題，應提得盡可能具體一張因果圖只反映一個質(zhì)量特性問題原因分析到繪制能采取具體措施為止檢查無遺漏要運用其它工具和技術進行驗證不斷完善，納入受控文件進行控制質(zhì)量管理老七種工具繪制因果圖注意事項確定原因時應集思廣益，充8質(zhì)量管理老七種工具二、排列圖二八原則明確“關鍵的少數(shù)”，就可以避免由此引起的大量損失。用排列圖法，可以實現(xiàn)這一目的。質(zhì)量管理老七種工具二、排列圖二八原則9質(zhì)量管理老七種工具排列圖質(zhì)量管理老七種工具排列圖10質(zhì)量管理老七種工具制作排列圖注意要點把握問題的實質(zhì)，以確定“關鍵的少數(shù)”。通常將因素按累計比率分為三類：

A類因素：累計比率在0~80%之間；

B類因素：累計比率在80~90%之間；

C類因素：累計比率在90~100%之間?！捌渌表棽荒苓^大，否則分類不夠理想質(zhì)量管理老七種工具制作排列圖注意要點把握問題的實質(zhì)，以確定“11質(zhì)量管理老七種工具三、直方圖直方圖又稱柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，對于資料中心值或分布狀況一目了然，便于判斷其總體質(zhì)量分布情況。質(zhì)量管理老七種工具三、直方圖直方圖又稱柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變12質(zhì)量管理老七種工具質(zhì)量管理老七種工具13質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型14質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型標準型：左右對稱，最常見鋸齒型：數(shù)據(jù)分組過多，或測量讀數(shù)錯誤偏峰型：產(chǎn)品尺寸受公差影響陡壁型：工序能力不足，進行全數(shù)檢查平頂型：幾種均值不同的分布混在一起雙峰型：均值相差較大的兩種分布混在一起孤島型：中混有另一分布的少量數(shù)據(jù)質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型標準型：左右對稱，最常見15質(zhì)量管理老七種工具四、檢查表檢查表法，又稱調(diào)查表法，是利用統(tǒng)計表來進行數(shù)據(jù)整理和初步分析的一種方法。質(zhì)量管理老七種工具四、檢查表檢查表法，又稱調(diào)查表法，是利用統(tǒng)16質(zhì)量管理老七種工具檢查表分類可依其工作的目的或種類分為兩種：點檢用檢查表（例如教育訓練查檢表、設備保養(yǎng)查檢表，行車前車況查檢表）記錄用檢查表（工序分布檢查表、不合格項檢查表等）質(zhì)量管理老七種工具檢查表分類可依其工作的目的或種類分為兩種：17質(zhì)量管理老七種工具不合格項檢查表質(zhì)量管理老七種工具不合格項檢查表18質(zhì)量管理老七種工具五、控制圖對過程質(zhì)量特性值進行測定、記錄，評估和監(jiān)察過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。控制圖是由美國工程師休哈特提出來的，故又稱休哈特控制圖。質(zhì)量管理老七種工具五、控制圖對過程質(zhì)量特性值進行測定、記錄，19質(zhì)量管理老七種工具控制圖構(gòu)成質(zhì)量管理老七種工具控制圖構(gòu)成20質(zhì)量管理老七種工具影響過程波動的因素普通原因，又稱偶然因素（偶因），是大量地客觀存在的，是過程所固有的，但對過程質(zhì)量特性的影響很小，是人們無法加以消除的。特殊原因，又稱異常因素（異因），不是過程所固有的，但對過程質(zhì)量特性的影響較大，查明原因后，是可以加以消除的。質(zhì)量管理老七種工具影響過程波動的因素普通原因，又稱偶然因素（21質(zhì)量管理老七種工具控制圖法的目的

發(fā)現(xiàn)已經(jīng)存在的或潛在的影響過程質(zhì)量的異常因素，加以消除，使過程無異因，也即使過程達到統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)，使過程可預測。質(zhì)量管理老七種工具控制圖法的目的發(fā)現(xiàn)已22質(zhì)量管理老七種工具控制圖的原理3σ原則：在無異因（只存在偶因）的前提下，控制圖上點出現(xiàn)異常的概率不超過0.27%。質(zhì)量管理老七種工具控制圖的原理3σ原則：在無異因（只存在偶因23質(zhì)量管理老七種工具控制圖的種類計量值控制圖均值極差控制圖均值標準差控制圖中位數(shù)極差控制圖單值移動極差控制圖計數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖不合格品率控制圖不合格數(shù)控制圖單位不合格數(shù)控制圖質(zhì)量管理老七種工具控制圖的種類計量值控制圖計數(shù)值控制圖24質(zhì)量管理老七種工具異常點點出界點排列不隨機，存在某種“趨勢”質(zhì)量管理老七種工具異常點點出界25控制圖判異準則（Ⅰ）ABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCL準則1：一點在A區(qū)外準則2：9點在C區(qū)或其外準則3：6點遞增或遞減準則4：14點上下交替質(zhì)量管理老七種工具控制圖判異準則（Ⅰ）ABCCBAUCLXbarLCLABC26控制圖判異準則（Ⅱ）ABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCL準則5：3點中有2點在A區(qū)準則6：5點中有4點在B區(qū)ABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCL準則7：15點在C區(qū)中心線上下準則8：8點在中心線兩側(cè)，但無一點在C區(qū)質(zhì)量管理老七種工具控制圖判異準則（Ⅱ）ABCCBAUCLXbarLCLABC27控制圖繪制及應用時應注意應先作R圖，只有當R圖穩(wěn)定無異常時，過程才表現(xiàn)出“受控”狀態(tài)R圖體現(xiàn)的是數(shù)據(jù)的組間波動，Xbar圖體現(xiàn)的是數(shù)據(jù)的組內(nèi)波動只有當R圖穩(wěn)定無異常，過程達到“受控”狀態(tài)時，分析過程能力才有意義質(zhì)量管理老七種工具控制圖繪制及應用時應注意應先作R圖，只有當R圖穩(wěn)定無異常時，28過程能力和過程能力指數(shù)Cp過程能力：反映過程加工內(nèi)在一致性，用6σ表示（其數(shù)值越小越好），取決于影響過程的人、機、料、法、環(huán)等因素，與公差無關過程能力指數(shù)：指過程的加工質(zhì)量滿足技術要求的能力大小，其計算公式為：質(zhì)量管理老七種工具過程能力和過程能力指數(shù)Cp過程能力：反映過程加工內(nèi)在一致性，29過程能力評價Cp值的范圍級別過程能力評價Cp≥1.67Ⅰ過程能力過高1.67＞Cp≥1.33Ⅱ過程能力充分1.33＞Cp≥1.0Ⅲ過程能力不夠充分1.0＞Cp≥0.67Ⅳ過程能力不足0.67＞CpⅤ過程能力嚴重不足質(zhì)量管理老七種工具過程能力評價Cp值的范圍級別過程能力評價Cp≥1.67Ⅰ30質(zhì)量管理老七種工具六、散布圖在質(zhì)量改進活動中，常常要研究兩個隨機變量之間的關系，將一系列通過觀察得到的兩個變量的成對數(shù)據(jù)點一一描在X-Y座標系中，由此可以看出兩變量是否線性相關，如果二者線性相關，可以對這兩變量進行預測或控制。質(zhì)量管理老七種工具六、散布圖在質(zhì)量改進活動中，常常要研究兩個31散布圖的六種形式(a)X與Y強正相關(b)X與Y弱正相關(c)X與Y強負相關(d)X與Y弱負相關(e)X與Y不相關(f)X與Y非線性相關質(zhì)量管理老七種工具散布圖的六種形式(a)X與Y強正相關質(zhì)量管理老七種工具32散布圖示意圖質(zhì)量管理老七種工具散布圖示意圖質(zhì)量管理老七種工具33七、分層法

所謂分層法，是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的特征（如：何人、何處、何種方法、何種設備）將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法。

石川馨先生曾多次強調(diào)：不對數(shù)據(jù)進行分層，就不能搞好質(zhì)量管理。七、分層法所謂分層法，是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的特征（34分層法的特點

分層法不是單獨使用的，而是結(jié)合直方圖、排列圖、控制圖等工具一起使用的。分層法的特點分層法不是單獨使用的，而是35分層方法按操作者來分層按作業(yè)方法來分層按機器設備分層按原料分層按作業(yè)環(huán)境分層分層方法按操作者來分層36我國質(zhì)量管理實踐中的“兩圖一表”因果圖排列圖對策表我國質(zhì)量管理實踐中的“兩圖一表”因果圖37對策表在現(xiàn)場具體應用兩圖一表時，要將因果圖、排列圖、對策表結(jié)合使用。首先，通過排列圖可以抓住問題的關鍵所在；其次，對于關鍵問題是應用因果圖可以找出產(chǎn)生問題的各種因素；然后，再通過排列圖找出這些因素中的關鍵因素。對這些關鍵因素需要認真分析研究，制訂對策。所謂對策表（法），就是為了有計劃、有步驟地解決問題，將問題與對策列成表格，并列出責任人和完成期限，以保證對策的實施，對策表在現(xiàn)場具體應用兩圖一表時，要將因果圖、排列圖、對策表結(jié)38質(zhì)量管理新七大工具的使用情形，可歸納如下：關聯(lián)圖——理清復雜因素間的關系；親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段；矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關系；矩陣資料分析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析；

PDPC法——預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；箭條圖——合理制定進度計劃；質(zhì)量管理新七種工具質(zhì)量管理新七種工具39質(zhì)量管理新七種工具整理語言數(shù)據(jù)；

引發(fā)思考，有效解決零亂問題；充實計劃；防止遺漏、疏忽；使有關人員了解；

促使有關人員的協(xié)助；確實表達過程。新七種工具的特點質(zhì)量管理新七種工具整理語言數(shù)據(jù)；新七種工具的特點40質(zhì)量管理新七種工具新七種工具的地位并不取代質(zhì)量管理七大工具；與質(zhì)量管理七大工具相輔相成；質(zhì)量管理新七種工具新七種工具的地位并不取代質(zhì)量管理七大工具；41質(zhì)量管理七大工具質(zhì)量管理新七大工具理性面感性面

大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言數(shù)據(jù)

問題發(fā)生后的改善

問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想

（一）區(qū)別質(zhì)量管理新老七種工具的關系質(zhì)量管理七大工具質(zhì)量管理新七大工具理性面感性面大量的數(shù)據(jù)資42（二）聯(lián)系統(tǒng)計的方法實驗設計法因果分析圖排列圖調(diào)查表直方圖散布圖控制圖各種圖表計劃2：展開成手段親和圖法（根據(jù)感情）關聯(lián)圖法（根據(jù)邏輯）矩陣圖法（了解目的和手段的關系）系統(tǒng)圖法（把目的展開成多種目的和多種手段）矢量圖法（主要用于確定事物系列的初期以提高效率）PDPC法（存在不確定的因素在執(zhí)行過程中隨時收集當時的情報，以制定真正的最佳計劃）今后希望使用的方法計劃1：雜亂無章事物的整理和問題的給定矩陣數(shù)據(jù)解析法用于整理有定量數(shù)據(jù)資料時的雜亂數(shù)據(jù)，可以使用于計劃和實施階段計劃3：把手段按時間系列排列制定實施計劃QC七工具過去的QC方法今后可以期望使用的方法質(zhì)量管理新老七種工具的關系（二）聯(lián)系統(tǒng)計的方法實驗設計法因果分析圖排列圖計劃2：展開成43質(zhì)量管理工具培訓-課件44質(zhì)量管理工具培訓尹發(fā)2016.10質(zhì)量管理工具培訓尹發(fā)目錄2質(zhì)量管理老七大工具4新老七大工具的區(qū)別3質(zhì)量管理新七大工具1什么是質(zhì)量管理工具目錄2質(zhì)量管理老七大工具4新老七大工具的區(qū)別3質(zhì)量管理新七大什么是質(zhì)量管理工具質(zhì)量管理工具：為實現(xiàn)質(zhì)量目標借以使用的標準、制度、規(guī)范、方法等手段。QC工具：將原始信息正確地語言數(shù)據(jù)化，并給出其圖形表現(xiàn)手法。

注:語言數(shù)據(jù)化：篩選、推敲原始信息，以達到解決問題、產(chǎn)生新的想法時所采取的加工方法（即原始信息數(shù)據(jù)化）什么是質(zhì)量管理工具質(zhì)量管理工具：為實現(xiàn)質(zhì)量目標借以使用的標準47補充：語言數(shù)據(jù)化的留意點1.單元化2.壓縮化3.不要用名詞結(jié)尾4.根據(jù)事實作成5.不要用抽象的表現(xiàn)6.自己負責做成（不能由別人做成）區(qū)分成一個一個有獨立意義的單元

將單元化信息重新劃分，看是否能簡單、適當?shù)匕础赶胝f明什么」、「意味著什么」進行區(qū)分.

不要采取讓人進行各種想象、推測的表現(xiàn)方式（怎么理解都行）

能肯定的就肯定明確事實關系，有數(shù)據(jù)的就使用數(shù)據(jù)

應考慮「自己能做的」自己不做不行

不采用「請求別人做~」等方法1.單元化例）受到注意了，但忘了報告受到注意忘了報告例）聽說今天的運動會只要給事物局打電話就會取消運動會取消例）○○發(fā)生

○○發(fā)生了例）貓

白貓例）占銷售額的大部分

占銷售額的80%例）請求把○○帶去

考慮帶○○去補充：語言數(shù)據(jù)化的留意點1.單元化2.壓縮化3.不要用名詞結(jié)48質(zhì)量管理老七種工具因果圖排列圖直方圖檢查表控制圖散布圖分層法質(zhì)量管理老七種工具因果圖49質(zhì)量管理老七種工具一、因果圖又稱特性要因圖，石川圖或魚刺圖用圖解法對影響過程或產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種因素進行全面系統(tǒng)的觀察和分析，找出其因果關系使小組能集中于問題的實質(zhì)，圍繞問題產(chǎn)生集體智慧和意見集體智慧的火花集中于問題的原因而不是問題的現(xiàn)狀質(zhì)量管理老七種工具一、因果圖又稱特性要因圖，石川圖或魚刺圖50質(zhì)量管理老七種工具因果圖實例軸頸有刀痕機床操作者材料工藝方法環(huán)境機床精度不夠主軸松動軸承磨損油壓不穩(wěn)夾具磨損油中有氣泡漏油缺乏作業(yè)技能未經(jīng)培訓無作業(yè)標準工作紀律松馳疲勞沒有積極性薪金低日夜加班情緒氣溫高光線光線過強光線弱材質(zhì)不當冷卻液不標準濃度不當上道工序加工不良中心孔位置不正確切削速度轉(zhuǎn)速高進給量大用錯刀具刀具管理不善小組名稱：組長：成員：日期：質(zhì)量管理老七種工具因果圖實例軸頸有刀痕機床操作者材料工藝51質(zhì)量管理老七種工具繪制因果圖注意事項確定原因時應集思廣益，充分發(fā)揚民主所要分析的質(zhì)量特性問題，應提得盡可能具體一張因果圖只反映一個質(zhì)量特性問題原因分析到繪制能采取具體措施為止檢查無遺漏要運用其它工具和技術進行驗證不斷完善，納入受控文件進行控制質(zhì)量管理老七種工具繪制因果圖注意事項確定原因時應集思廣益，充52質(zhì)量管理老七種工具二、排列圖二八原則明確“關鍵的少數(shù)”，就可以避免由此引起的大量損失。用排列圖法，可以實現(xiàn)這一目的。質(zhì)量管理老七種工具二、排列圖二八原則53質(zhì)量管理老七種工具排列圖質(zhì)量管理老七種工具排列圖54質(zhì)量管理老七種工具制作排列圖注意要點把握問題的實質(zhì)，以確定“關鍵的少數(shù)”。通常將因素按累計比率分為三類：

A類因素：累計比率在0~80%之間；

B類因素：累計比率在80~90%之間；

C類因素：累計比率在90~100%之間。“其它”項不能過大，否則分類不夠理想質(zhì)量管理老七種工具制作排列圖注意要點把握問題的實質(zhì)，以確定“55質(zhì)量管理老七種工具三、直方圖直方圖又稱柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，對于資料中心值或分布狀況一目了然，便于判斷其總體質(zhì)量分布情況。質(zhì)量管理老七種工具三、直方圖直方圖又稱柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變56質(zhì)量管理老七種工具質(zhì)量管理老七種工具57質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型58質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型標準型：左右對稱，最常見鋸齒型：數(shù)據(jù)分組過多，或測量讀數(shù)錯誤偏峰型：產(chǎn)品尺寸受公差影響陡壁型：工序能力不足，進行全數(shù)檢查平頂型：幾種均值不同的分布混在一起雙峰型：均值相差較大的兩種分布混在一起孤島型：中混有另一分布的少量數(shù)據(jù)質(zhì)量管理老七種工具直方圖的常見類型標準型：左右對稱，最常見59質(zhì)量管理老七種工具四、檢查表檢查表法，又稱調(diào)查表法，是利用統(tǒng)計表來進行數(shù)據(jù)整理和初步分析的一種方法。質(zhì)量管理老七種工具四、檢查表檢查表法，又稱調(diào)查表法，是利用統(tǒng)60質(zhì)量管理老七種工具檢查表分類可依其工作的目的或種類分為兩種：點檢用檢查表（例如教育訓練查檢表、設備保養(yǎng)查檢表，行車前車況查檢表）記錄用檢查表（工序分布檢查表、不合格項檢查表等）質(zhì)量管理老七種工具檢查表分類可依其工作的目的或種類分為兩種：61質(zhì)量管理老七種工具不合格項檢查表質(zhì)量管理老七種工具不合格項檢查表62質(zhì)量管理老七種工具五、控制圖對過程質(zhì)量特性值進行測定、記錄，評估和監(jiān)察過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖?？刂茍D是由美國工程師休哈特提出來的，故又稱休哈特控制圖。質(zhì)量管理老七種工具五、控制圖對過程質(zhì)量特性值進行測定、記錄，63質(zhì)量管理老七種工具控制圖構(gòu)成質(zhì)量管理老七種工具控制圖構(gòu)成64質(zhì)量管理老七種工具影響過程波動的因素普通原因，又稱偶然因素（偶因），是大量地客觀存在的，是過程所固有的，但對過程質(zhì)量特性的影響很小，是人們無法加以消除的。特殊原因，又稱異常因素（異因），不是過程所固有的，但對過程質(zhì)量特性的影響較大，查明原因后，是可以加以消除的。質(zhì)量管理老七種工具影響過程波動的因素普通原因，又稱偶然因素（65質(zhì)量管理老七種工具控制圖法的目的

發(fā)現(xiàn)已經(jīng)存在的或潛在的影響過程質(zhì)量的異常因素，加以消除，使過程無異因，也即使過程達到統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)，使過程可預測。質(zhì)量管理老七種工具控制圖法的目的發(fā)現(xiàn)已66質(zhì)量管理老七種工具控制圖的原理3σ原則：在無異因（只存在偶因）的前提下，控制圖上點出現(xiàn)異常的概率不超過0.27%。質(zhì)量管理老七種工具控制圖的原理3σ原則：在無異因（只存在偶因67質(zhì)量管理老七種工具控制圖的種類計量值控制圖均值極差控制圖均值標準差控制圖中位數(shù)極差控制圖單值移動極差控制圖計數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖不合格品率控制圖不合格數(shù)控制圖單位不合格數(shù)控制圖質(zhì)量管理老七種工具控制圖的種類計量值控制圖計數(shù)值控制圖68質(zhì)量管理老七種工具異常點點出界點排列不隨機，存在某種“趨勢”質(zhì)量管理老七種工具異常點點出界69控制圖判異準則（Ⅰ）ABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCL準則1：一點在A區(qū)外準則2：9點在C區(qū)或其外準則3：6點遞增或遞減準則4：14點上下交替質(zhì)量管理老七種工具控制圖判異準則（Ⅰ）ABCCBAUCLXbarLCLABC70控制圖判異準則（Ⅱ）ABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCL準則5：3點中有2點在A區(qū)準則6：5點中有4點在B區(qū)ABCCBAUCLXbarLCLABCCBAUCLXbarLCL準則7：15點在C區(qū)中心線上下準則8：8點在中心線兩側(cè)，但無一點在C區(qū)質(zhì)量管理老七種工具控制圖判異準則（Ⅱ）ABCCBAUCLXbarLCLABC71控制圖繪制及應用時應注意應先作R圖，只有當R圖穩(wěn)定無異常時，過程才表現(xiàn)出“受控”狀態(tài)R圖體現(xiàn)的是數(shù)據(jù)的組間波動，Xbar圖體現(xiàn)的是數(shù)據(jù)的組內(nèi)波動只有當R圖穩(wěn)定無異常，過程達到“受控”狀態(tài)時，分析過程能力才有意義質(zhì)量管理老七種工具控制圖繪制及應用時應注意應先作R圖，只有當R圖穩(wěn)定無異常時，72過程能力和過程能力指數(shù)Cp過程能力：反映過程加工內(nèi)在一致性，用6σ表示（其數(shù)值越小越好），取決于影響過程的人、機、料、法、環(huán)等因素，與公差無關過程能力指數(shù)：指過程的加工質(zhì)量滿足技術要求的能力大小，其計算公式為：質(zhì)量管理老七種工具過程能力和過程能力指數(shù)Cp過程能力：反映過程加工內(nèi)在一致性，73過程能力評價Cp值的范圍級別過程能力評價Cp≥1.67Ⅰ過程能力過高1.67＞Cp≥1.33Ⅱ過程能力充分1.33＞Cp≥1.0Ⅲ過程能力不夠充分1.0＞Cp≥0.67Ⅳ過程能力不足0.67＞CpⅤ過程能力嚴重不足質(zhì)量管理老七種工具過程能力評價Cp值的范圍級別過程能力評價Cp≥1.67Ⅰ74質(zhì)量管理老七種工具六、散布圖在質(zhì)量改進活動中，常常要研究兩個隨機變量之間的關系，將一系列通過觀察得到的兩個變量的成對數(shù)據(jù)點一一描在X-Y座標系中，由此可以看出兩變量是否線性相關，如果二者線性相關，可以對這兩變量進行預測或控制。質(zhì)量管理老七種工具六、散布圖在質(zhì)量改進活動中，常常要研究兩個75散布圖的六種形式(a)X與Y強正相關(b)X與Y弱正相關(c)X與Y強負相關(d)X與Y弱負相關(e)X與Y不相關(f)X與Y非線性相關質(zhì)量管理老七種工具散布圖的六種形式(a)X與Y強正相關質(zhì)量管理老七種工具76散布圖示意圖質(zhì)量管理老七種工具散布圖示意圖質(zhì)量管理老七種工具77七、分層法

所謂分層法，是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的特征（如：何人、何處、何種方法、何種設備）將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法。

石川馨先生曾多次強調(diào)：不對數(shù)據(jù)進行分層，就不能搞好質(zhì)量管理。七、分層法所謂分層法，是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的特征（78分層法的特點

分層法不是單獨使用的，而是結(jié)合直方圖、排列圖、控制圖等工具一起使用的。分層法的特點分層法不是單獨使用的，而是79分層方法按操作者來分層按作業(yè)方法來分層按機器設備分層按原料分層按作業(yè)環(huán)境分層分層方法按操作者來分層80我國質(zhì)量管理實踐中的“兩圖一表”因果圖排列圖對策表