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文檔簡介
模板工程施工方案(專家論證)模板工程施工方案(專家論證)模板工程施工方案(專家論證)資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月模板工程施工方案(專家論證)版本號(hào):A修改號(hào):1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:蘇州工業(yè)園區(qū)德威國際學(xué)校一期工程高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位:蘇州工業(yè)園區(qū)教育發(fā)展投資有限公司監(jiān)理單位:蘇州市城建監(jiān)理有限公司總承包單位:蘇州工業(yè)園區(qū)興盛建設(shè)有限公司審批日期:2012年8月2目
錄第一章編制說明及依據(jù)...........................1第二章工程概況................................1第三章施工計(jì)劃.................................2第四章模板設(shè)計(jì)總結(jié)概況.........................3第五章支撐體系構(gòu)造和安裝.......................3第六章支模體系驗(yàn)收要求及監(jiān)控方案...............6第七章混凝土澆筑...............................8第八章
模板的拆除..............................8第九章施工安全文明保證措施....................9第十章事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案..................11第十一章模板工程計(jì)算........................131、頂板模板排架施工平面圖一份2、頂板模板排架施工剖面圖二份3、大梁底支撐排架詳圖一份4、監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖一份5、應(yīng)急預(yù)案醫(yī)院行車路線圖一份6、現(xiàn)場鋼管檢測報(bào)告一份7、現(xiàn)場扣件檢測報(bào)告一份高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案第一章編制說明及依據(jù)一、編制說明1、根據(jù)蘇州市高大模板支撐體系文件規(guī)定,本工程教學(xué)樓G區(qū)(A-2~A-9)×(A-N~A-R)軸屋面(標(biāo)高13~,支撐高度~m及~)結(jié)構(gòu)厚板及梁(斷面尺寸:500X1500、400*1000、350X850、300X800、300X700);梁凈跨度。模板支撐系統(tǒng)部分需要蘇州市專家?guī)鞂<艺撟C審查。2、本方案計(jì)算采用中國建筑研究院PKPM施工現(xiàn)場安全系列軟件(2011單機(jī)版)。3、本工程采用扣件式鋼管排架支撐體系。4、混凝土采用汽車輸運(yùn)泵。5、計(jì)算荷載參數(shù):板混凝土和鋼筋自重m3,梁混凝土鋼筋自重m3模板自重m2,水平傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2KN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值1KN/m2。二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2、業(yè)主提供的工程設(shè)計(jì)圖紙及其他等文件。3、關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知(建質(zhì)[2009]87號(hào))。4、關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全管理的若干規(guī)定(蘇建安監(jiān)[2010]3號(hào))。5、《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全管理若干規(guī)定》(蘇建安[2010]3號(hào)文)。6、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)[2009]254號(hào)文)。7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20118、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20089、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-200210、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200111、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》12、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200513、其他建設(shè)部、江蘇省、蘇州市等有關(guān)規(guī)定、文件等。14、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社15、本工程施工組織設(shè)計(jì)。16、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201117、公司按GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)編制的安全體系文件和我公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)、施工操作工藝程序、可投入的技術(shù)裝備能力。第二章工程概況一、相關(guān)單位概況1.建設(shè)單位:蘇州工業(yè)園區(qū)教育發(fā)展投資有限公司2.設(shè)計(jì)單位:蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司3.監(jiān)理單位:蘇州市城建開發(fā)監(jiān)理有限公司4.總承包單位:蘇州工業(yè)園區(qū)興盛建設(shè)有限公司5.監(jiān)督單位:蘇州工業(yè)園區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站二、工程概述本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)星華街東、東長路北、方中街西。擬建主體建筑:本工程由1幢教學(xué)樓(地上1~4層、局部地下1層)和1幢宿舍樓(地上4~5層)組成,總建筑面積m2m2需高支模論證部位:教學(xué)樓G區(qū)屋頂結(jié)構(gòu)為框架柱結(jié)構(gòu),獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:基礎(chǔ)墊層C15;其它部位C30。本工程教學(xué)樓G區(qū)(A-2~A-9)×(A-N~A-R)軸屋面(標(biāo)高13~,支撐高度~m及~)結(jié)構(gòu)厚板及梁(斷面尺寸:500X1500、400*1000、350X850、300X800、300X700);梁凈跨度。。立桿基礎(chǔ)為已經(jīng)澆筑好的250mm厚鋼筋混凝土地面。結(jié)構(gòu)層高、構(gòu)件尺寸如下表:部位支撐高度m構(gòu)件尺寸mm屋面13~主梁500X1500400*1000次梁350X850300X800300*700板160厚第三章施工計(jì)劃一、材料計(jì)劃鋼管采用φ48×,梁底承重支撐桿處采用可調(diào)頂托支頂。方木為50×100mm(安全計(jì)算采用40×80mm),模板采用15mm厚木膠合面板。梁加固采用14mm螺桿。質(zhì)量要求:1、鋼管,應(yīng)符合JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;應(yīng)提供合格證。對銹蝕、壓扁、裂縫等鋼管杜絕進(jìn)場。實(shí)際所用鋼管壁厚大于或等于2.6mm2、扣件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫,變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;應(yīng)提供合格證。應(yīng)對扣件現(xiàn)場見證取樣檢測合格。3、木膠合板,采用15厚915×1830膠合板,應(yīng)有質(zhì)量合格證,其主要技術(shù)性能符合國家《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ96-95)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定;4、木方選用松木,要求斷面尺寸符合,厚度一致,干燥,平直,無蟲蛀。二、勞動(dòng)力計(jì)劃從事搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。木工勞動(dòng)力計(jì)劃如下表:時(shí)時(shí)間棟號(hào)2012年8月教學(xué)樓G區(qū)35人合計(jì)35人第四章模板設(shè)計(jì)總結(jié)概況本章模板設(shè)計(jì)總結(jié)概況依據(jù)第十一章模板計(jì)算書、局部安全加強(qiáng)及施工方便處理結(jié)果。模板計(jì)算詳見第八章:模板工程計(jì)算。利用已經(jīng)澆筑好的250mm厚鋼筋混凝土地坪作為立桿基礎(chǔ),立桿下墊50(厚)×200mm教學(xué)里G區(qū)高大模板支撐體系設(shè)計(jì)部位支撐高m構(gòu)件計(jì)算尺寸mm設(shè)計(jì)簡概屋面~梁主梁500X1500、400*1000立桿間距(400+400+400)×400mm(最大),梁底兩承重立桿采用可調(diào)頂托(此處增一水平拉桿),梁側(cè)立桿采用雙扣件;梁底方木5根;支架步距同滿堂架;內(nèi)龍骨方木布置6道,外龍骨間距800mm或同滿堂架立桿,外龍骨采用雙鋼管48mm×2.6.0mm。對拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距500+600mm,斷面跨度方向間距900mm,直徑14mm次梁350×850(300×800)(300*800)立桿間距(450+450)×700mm(最大),梁底一承重立桿采用可調(diào)頂托(此處增一水平拉桿);梁底方木3根;支架步距同滿堂架;內(nèi)龍骨方木間距200mm,外龍骨間距700mm或同滿堂架立桿,外龍骨采用雙鋼管48mm×。板160厚立桿間距×(最大),立桿的步距++++++++++++1.10m+~0.875m。立桿間距×及以上采用雙扣件。第五章支撐體系構(gòu)造和安裝一、支撐體系構(gòu)造1、立桿下墊50×200mm木墊板2、在立桿底距樓地面200mm設(shè)掃地桿,縱橫向水平方向應(yīng)縱下橫上設(shè)置。步距高度1.5m。在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。3、當(dāng)層高8m~20m的支撐體系,在最低步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。4、鋼管掃地桿和水平拉桿應(yīng)用對接,剪刀撐可采用搭接,搭接長度不得小于1.0m,并應(yīng)采用三5、當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨,高低差不得大于兩米,立桿距邊坡邊緣不得小于0.5m。6、立桿接長嚴(yán)禁搭接,應(yīng)采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小開0.5m,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。7、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。8、在滿堂支撐立桿外側(cè)周圍設(shè)1道從上至下豎向設(shè)連續(xù)式剪刀撐。中部每隔10m設(shè)1道從上至下豎向設(shè)連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐底部與地面頂緊,與地面夾角為45?!?0。。每個(gè)施工段的4角和中間每隔10m在頂部和掃地桿處設(shè)水平剪刀撐。當(dāng)層高8m~20m的支撐體系,除滿足上述規(guī)定外,還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。(詳見附圖)9、支撐順序先柱后梁再平臺(tái),最后為水平搭頭,縱模支撐加以固定。10、與中部6M處設(shè)置竹排片一層(滿鋪),防止施工時(shí)重物墜落。二、支撐體系安裝(一)模板施工準(zhǔn)備:A、施工原則:⑴、模板制作及安裝保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,達(dá)到構(gòu)造簡單,安拆方便。⑵、模板表面應(yīng)平整潔凈,尺寸準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,支撐牢固。⑶、模板的支撐系統(tǒng)必須獨(dú)立,與腳手架、混凝土泵管架均應(yīng)完全脫開,以防止腳手架位移而造成模板變形或混凝土開裂。⑷、各種預(yù)埋洞、埋件、套管等均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置,安裝牢固,與安裝共同驗(yàn)收,避免遺漏。B、施工準(zhǔn)備:⑴、所有模板材料進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收,必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不同型號(hào)分類堆放。⑵、膠合板制作前先刷二道脫模劑,避免曝曬。⑶、施工前,必須根據(jù)施工圖進(jìn)行翻樣,木工班組按翻樣圖配制,并按不同部位進(jìn)行編號(hào),注明部位,方便安拆。⑷、施工前,對操作人員進(jìn)行操作細(xì)節(jié)的技術(shù)交底,以及有關(guān)安全交底。C、配模要點(diǎn)⑴、每個(gè)班組在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,統(tǒng)一配好各個(gè)部位的模板,幾何尺寸必須準(zhǔn)確,配模中的最小塊模板的寬度不得小于300mm,模板的方向應(yīng)一致,不得縱橫交錯(cuò)。⑵、所配制的模板邊緣彎曲不齊整的應(yīng)上刨修正,拼縫密實(shí)不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,外模應(yīng)上、下各配長50mm,內(nèi)模按層高及各位的設(shè)計(jì)尺寸。⑶、模板上豎向方木的間距不得大于150mm,并在拼縫處必須設(shè)置方木,方木頂端與模板上口應(yīng)留有50mm的間隙,用于模板上口的的水平背方木料。目的為使模板上口不產(chǎn)生彎曲,保證幾何尺寸的正確。⑷、梁底模板的長度應(yīng)蓋住柱,墻肢的模板不得設(shè)在內(nèi)側(cè)。梁底模鋪設(shè)前先按標(biāo)高拉水平線后再搭設(shè)水平鋼管。杜絕先鋪底板后再搭設(shè)水平鋼管。⑸、門洞、窗洞、預(yù)留洞口的封口板兩邊必須刨直,尺寸正確,并在每次支模時(shí)把兩側(cè)的砂漿清除干凈,禁防漏漿,產(chǎn)生毛角。(二)施工過程要點(diǎn):嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行施工,不得擅自變更立桿間距及承重架步高。必須由持證上崗的專職架子工進(jìn)行搭設(shè)。1、施工工序:場地砼澆筑(地面)→定位設(shè)置通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→搭設(shè)至梁、板底時(shí)調(diào)整標(biāo)高→梁底模、側(cè)模安裝→擺放板底模木擱柵→校正標(biāo)高→安裝板?!鷻z查驗(yàn)收2、滿堂腳手架搭設(shè)參數(shù):滿堂腳手架采用φ48*鋼管搭設(shè)。腳手架立桿縱橫向間距詳見第四章設(shè)計(jì)概況表及立桿布置圖。掃地桿距地0.2m,縱橫向水平大橫桿步距為1.50mm,滿堂架搭設(shè)到一定高度時(shí),應(yīng)及時(shí)搭設(shè)縱、橫方向及水平向剪刀撐。(詳見剪刀撐布置圖3、滿堂腳手架搭設(shè)要求:高支模滿堂架支撐總高18.mm,用標(biāo)準(zhǔn)立桿6m及部分短鋼管,同時(shí)鋼管接頭按要求錯(cuò)開。滿堂架與周邊先澆的框架柱等主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)進(jìn)行硬拉接。沿各樓層梁邊與水平拉桿對應(yīng)的位置上,滿堂架水平拉桿間距4~6m與已澆筑結(jié)構(gòu)梁頂死。4、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。⑵水平對接接頭位置要求如下圖。⑷搭接接頭要求如下圖,將搭接長度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對接點(diǎn),此時(shí)其搭接位置要求同對接(上圖)。5、立桿⑴立桿平面布置圖(詳見附圖)⑵搭接要求:所有立桿接長全部采用對接扣件連接,對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),同步隔跨的立桿接頭豎向距離不小于500mm。見下圖:6、掃地桿設(shè)置:在距樓面不大于200mm處設(shè)縱、橫向掃地桿,掃地桿采用直角扣件與立桿進(jìn)行緊固。7、梁底可調(diào)頂托設(shè)置:梁底承重支撐用可調(diào)頂托,中間立桿與滿堂架立桿同時(shí)搭設(shè),嚴(yán)禁后加,梁側(cè)和板底承重小橫桿和立桿的聯(lián)接必須采用雙扣件。U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。在用可調(diào)頂托的立桿鋼管頂增加一根水平拉桿固定。8、剪刀撐⑴水平剪刀撐:支架底部及頂部各設(shè)一道,中間每隔3步架設(shè)置一道水平剪刀撐。⑵豎向剪刀撐:縱橫方向均設(shè)剪刀撐,模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔5~8排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;⑶剪力撐采用旋轉(zhuǎn)扣件將斜桿與立桿或縱、橫水平桿相連接。每道斜桿跨越立桿的根數(shù)宜在5~7根之間,斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間。剪刀撐接頭采用搭接,做法同水平桿接頭。⑷水平剪刀撐平面布置圖及豎向剪刀撐立面布置圖(詳見剪刀撐布置圖)。9、周邊拉結(jié)施工時(shí),先澆砼的柱子采用鋼管抱箍的方式與架子連接。見下圖。在周邊已澆筑好的結(jié)構(gòu)層處,水平拉桿與混凝土結(jié)構(gòu)頂緊。10、扣件的緊固程度不應(yīng)小于,且不應(yīng)大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN??奂下菟☉?yīng)保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。立桿垂直度偏差全高不大于30mm。11、立桿基礎(chǔ)做法300厚混凝土地坪作為立桿基礎(chǔ)。立桿下墊50(厚)×200mm12、在1.10m13、腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序模板安裝工程。在澆筑混凝土前報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆混凝土。(三)主要施工方法:A、柱、剪力墻模板:柱模板采用45×95方木作豎楞,ф48*鋼管作為橫楞,角部形成柱箍.柱子校正采用ф48鋼管與鋼管排架連接固定。為確保柱根部模板不移位,預(yù)先在柱周圍鋼筋上焊ф12限位鋼筋。模板高度按一層高尺寸考慮,中間獨(dú)立柱先行澆注至柱托底,可提高頂板的整體安全性。B、梁板模板:主梁、次梁、頂板模板均采用膠合板模板,按散支散拆的方式設(shè)計(jì),以發(fā)揮膠合板模板重量輕、剛度好的優(yōu)勢設(shè)計(jì)成大規(guī)格的板面。梁板模板的數(shù)量既能結(jié)合工期和盡量滿足投資的要求,又要確保梁底模在梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模??蚣芙Y(jié)構(gòu)梁柱接頭、梁板轉(zhuǎn)角部位混凝土,常常不方不正、凹凸不平,是施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),對選用模板通常是關(guān)鍵因素,我們采用柱頭定型模。C、樓梯模板:平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板的構(gòu)造與樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成(見附圖)。樓梯側(cè)板寬度至少等于梯段板厚及踏步高,長度按梯段長度確定。反三角木是若干三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬,踏步板反三角采用1830×915×16膠合板制作,方木斷面為45×95mm。每一梯段反三角木至少要配一塊,樓梯較寬時(shí)可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。要放出樓梯的大樣圖,以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。3.1、支模前首先檢查所配的模板是否符合設(shè)計(jì)要求,遇砼上、下接口處必須先用海綿條粘貼。在粘貼海綿條時(shí)應(yīng)掌握技巧,不能用力拉緊,而是用大拇指輕按海綿條,很自然地粘貼在砼上。一般粘貼海綿條的高度在砼表面向下10mm,使模板能蓋住海綿條。3.2、模板安裝時(shí)應(yīng)按彈出的控制線,限住鋼筋,如對控制線有誤,馬上與放線員聯(lián)系,進(jìn)行復(fù)核、校對。先豎一面的模板,初步固定,穿螺桿,再豎另一面,兩邊豎完后把螺桿穿好,上下各箍一道鋼管,進(jìn)行校正(初校),再設(shè)中間鋼管,正確校正后無誤差,再上緊各部位的螺桿。3.3、鋼管、扣件的聯(lián)接應(yīng)在同一層鋼管的位置上,不得上下錯(cuò)位,使力矩得不到平衡,產(chǎn)生模板位移、跑模、膨模現(xiàn)象。3.4、T字型模板的陰角處,鋼管必須搭接牢固,特別是下面三道,缺一不可。3.5、梁端頭的加固離墻肢或柱的距離不大于200mm,中間控制在500mm左右,梁底的木方料應(yīng)比梁底模板寬出20mm,使梁側(cè)模擱在上面。3.6、墻肢、梁、柱模板校正無誤后,上面背方必須拉統(tǒng)線,使之在一條直線上,保證幾何尺寸正確。3.7、大于500mm高度的梁必須設(shè)多道方木,方料的放置應(yīng)小面接觸模板增大力矩,不得大面接觸模板。3.8、外墻模板螺桿的間距一般控制在450mm左右,可視墻的寬度。墻垛左右寬度的兩頭向內(nèi)100mm左右各設(shè)一根,超過1000mm以上的設(shè)置按450mm間距。3.9、平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí),平臺(tái)板一定要蓋住梁、墻板、柱等模板,且在一個(gè)水平面上,不得凹凸不平。平臺(tái)板的拼縫不得大于2mm,模板的方向鋪設(shè)一致,不得縱橫交錯(cuò)。3.10、平臺(tái)鋪設(shè)時(shí)遇有柱模時(shí),其平臺(tái)模的割口一定要方正,按柱模的斷面,不得翹曲不全,并蓋住柱模。3.11、墻肢上的預(yù)留洞口位置必須準(zhǔn)確,上面用夾板封住釘牢,使之在澆筑時(shí)不會(huì)把洞內(nèi)灌滿混凝土,使拆模產(chǎn)生難度,影響美觀。3.12、所有陽角,外墻接口處的方木上必須道道用木楔(大頭楨)塞牢,使角、接口不會(huì)跑漿而方正、挺刮。3.13、井道內(nèi)必須設(shè)對角對撐,保證井筒尺寸。3.14、支完模板后,樓層上面必須清理干凈,不得留任何雜物,并進(jìn)行班組自檢。在班組自檢的基礎(chǔ)上做好自檢記錄,然后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢申請驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)各班組長應(yīng)在場,并跟隨操作人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。四、梁、板模板安裝:(一)安裝常規(guī)要求:所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)作細(xì)部構(gòu)造大樣圖,柱根部不得使用混凝土“方盤”而采用“井”字型,“T”型鋼筋限位,限位筋直徑≥12mm。1、梁底模鋪設(shè):在滿堂腳手架搭設(shè)完畢并經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后,校準(zhǔn)梁底水平鋼管標(biāo)高,既鋪設(shè)梁擱柵及底模。2、梁板模起拱:根據(jù)GB50204-2002規(guī)范要求,當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí),模板應(yīng)起拱,主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。3、梁、板模板施工要點(diǎn):(1)、梁、板模板支設(shè)時(shí),首先采用水準(zhǔn)儀將樓層控制標(biāo)高引測到滿堂架立桿上,并引測梁底和板底標(biāo)高,根據(jù)所測標(biāo)高鋪放板底及梁底擱柵,擱柵接頭應(yīng)錯(cuò)開,且不得有懸空。(2)、擱柵鋪好后鋪釘九夾板模板,板模鋪設(shè)從梁一側(cè)向另一側(cè)梁密鋪,在板兩端及接頭處用釘子釘牢,其他部位少釘,以便拆模。模板接縫要求嚴(yán)密、不得漏漿。(3)、梁的側(cè)模與底模相交處將側(cè)模伸到底模下,以便側(cè)模的拆除;梁模與柱模相交處將梁模伸入柱模內(nèi),并與柱模內(nèi)表面相平,梁的側(cè)模與板底相交處,則將側(cè)模置于板底模下,將板底模伸至梁模內(nèi)邊齊。(二)模板施工注意事項(xiàng)1、柱模板容易產(chǎn)生的問題:柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。防止方法:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2、墻模板容易產(chǎn)生的問題:墻體混凝土厚薄不一致,上口過大,墻體爛腳,墻體不垂直。防止辦法:模板側(cè)面的橫檔不宜過疏,穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定,除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管;穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求;墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié);外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層,以防漏漿。3、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)希涓C麻面。防止辦法:大于750mm梁高的側(cè)板,宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上,梁板跨度大于4m者,如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱。(三)主要安全技術(shù)措施1、廢爛木枋不能用作龍骨。2、安裝、拆除外墻外模板時(shí),必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。3、內(nèi)模板安裝高度超過2.5m4、在2m以上高空拆除模板時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不得大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。5、水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。6、所有操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,戴好安全帽,系好帽帶,高空作業(yè)時(shí),系好安全帶,扣好安全鉤。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合,協(xié)同工作,不得上下亂拋、亂擲建筑材料及工具、物品等。8、扳手、錘子等工具應(yīng)放在工具袋,特別是釘子,不得朝天釘。釘有釘子的模板不得隨地亂放,應(yīng)及時(shí)將釘子取出,防止扎腳。9、不得在腳手架上堆放大批模板,支撐牽桿等不得搭設(shè)在腳手架上,通道中間的斜撐、拉桿應(yīng)設(shè)在1800mm高以下。10、安裝模板中如有停歇,應(yīng)用支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。(四)產(chǎn)品保護(hù)1、模板安裝時(shí),不得隨意開孔。預(yù)留鋼筋可一端彎成90°,與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢,另一端用鐵線綁牢,從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面,拆模后再拉出。2、模板豎向安裝時(shí),加勁肋的凹面須向下安裝。3、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞模板邊框。4、操作和運(yùn)輸過程中,不得拋擲模板。5、模板每次拆除以后,必須進(jìn)行清理,涂刷脫模劑,分類堆放。6、在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí),必須用石棉板或薄鋼板隔離;泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。7、拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。第六章支模體系驗(yàn)收要求及監(jiān)控方案一、支模體系驗(yàn)收要求1、驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu):由公司安全科負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員等部門及人員組成。2、相關(guān)驗(yàn)收人員:金曉秋(總監(jiān))、公司安全科負(fù)責(zé)人、曹蘭波(項(xiàng)目經(jīng)理)、林招寶(項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理)、朱京(項(xiàng)目工程師)、(安全員)、潘德寶(主施工)、專業(yè)監(jiān)理工程師、作業(yè)班組長、搭設(shè)人員等。3、驗(yàn)收程序:①材料進(jìn)場驗(yàn)收:項(xiàng)目部對進(jìn)場的鋼管扣件等材料進(jìn)行驗(yàn)收,其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收合格后方可使用,否則不得使用。②腳手架搭設(shè)過程驗(yàn)收:分階段驗(yàn)收,班組自檢合格后,再由項(xiàng)目部安全工程部門驗(yàn)收,合格后繼續(xù)搭設(shè)。③高支模架整體驗(yàn)收:搭設(shè)完畢、班組自檢合格后,項(xiàng)目部驗(yàn)收,再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后進(jìn)行模板安裝;完成后通知公司、監(jiān)理及安監(jiān)部門驗(yàn)收。4、驗(yàn)收方法:①上崗證查驗(yàn):腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè),檢查操作人員的上崗證,符合要求,方可允許其作業(yè)。②檢查項(xiàng)目1)、立桿間距、步距是否符合設(shè)計(jì)要求;2)、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計(jì)要求;3)、豎向剪刀撐間距,布置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)計(jì)要求;4)、用測力扭矩扳手檢查螺栓擰緊扭矩力不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm;5)、立桿垂直度檢查;檢查立桿底與樓板是否采用了墊板;6)、鋼管連接節(jié)點(diǎn)是否滿足本方案構(gòu)造要求;5、重點(diǎn)檢查驗(yàn)收安全隱患大的關(guān)鍵部位(如深梁底部扣件緊固、連墻件設(shè)置、扣件是否緊固等),腳手架搭設(shè)好后,施工員、質(zhì)檢員、以及技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組長按施工方案及對腳手架按施工方案及腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收中要用測力扳手對扣件是否擰緊進(jìn)行測試。驗(yàn)收合格,并填寫好模板工程驗(yàn)收記錄方可允許進(jìn)行下道工序的施工;6、驗(yàn)收應(yīng)做好數(shù)據(jù)記錄,高支模架整體驗(yàn)收記錄應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、公司安全部門負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、總監(jiān)等相關(guān)人員簽字認(rèn)可。必須做到拼縫嚴(yán)密不漏漿,支撐穩(wěn)固安全不變形,標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)定驗(yàn)收。對墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好,方便拆除安裝,保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板封模前,做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄,并與業(yè)主、監(jiān)理辦理手續(xù)。特別是預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件等要認(rèn)真復(fù)核其標(biāo)高位置,以確保無誤后方可進(jìn)行施工。模板加固好后,利用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)進(jìn)行檢測,柱模垂直度控制在3mm以內(nèi),梁板標(biāo)高誤差不得超過5mm。模板安裝的允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸(墻、柱、梁)+4、-5層高垂直H≤5mH>5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m范圍內(nèi))5二、監(jiān)控方案1、監(jiān)測采用儀器測量,主要是觀測鋼管支撐的沉降、位移和變形。儀器測量采用全站儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。將儀器放在已澆好的-5.00m、+-12.00m樓地面高度,對已布置好的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行跟蹤觀測,發(fā)現(xiàn)變形或位移過大者,應(yīng)立即通知混凝土班組暫?;炷翝仓?,并通知所以施工人員撤離現(xiàn)場危險(xiǎn)源,待查明原因加固處理結(jié)束后方可進(jìn)行混凝土澆筑;2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)布置在變形較大和穩(wěn)定性較差部位,在滿堂架的某些立柱上做好監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)記,約每6米一個(gè),高度在1.2m樓地面處。觀測基準(zhǔn)點(diǎn):在已澆好的樓面上設(shè)置二個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),通過基準(zhǔn)點(diǎn)可測出滿堂支撐架的水平位移和沉降變形。3、監(jiān)測措施①在澆搗高支模梁板砼前,項(xiàng)目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼。②混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并采取應(yīng)對措施。4、監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測,監(jiān)測頻率按每半小時(shí)測一次,并形成記錄。監(jiān)測過程中要求定人、定儀器、定期觀測。5、變形監(jiān)測預(yù)警值高支模區(qū)域梁板撓度變形偏差監(jiān)測預(yù)警值為10mm;立桿垂直偏差預(yù)警值在24mm以內(nèi)。6、預(yù)警應(yīng)急措施:①監(jiān)測過程中,監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到或接近預(yù)警值時(shí),要求檢查支撐架剛度、扣件緊固情況,及時(shí)排除滑移或垮塌隱患;①監(jiān)測過程中,監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值或發(fā)現(xiàn)模板局部沉陷或支撐失穩(wěn)現(xiàn)象,必須立即停止?jié)仓炷粒冯x作業(yè)人員、設(shè)備,并及時(shí)排查安全隱患,組織人員對支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。③樓面支撐如遇失穩(wěn)情況,及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,通則所有施工人員應(yīng)立即疏散,人員應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)離開危險(xiǎn)源,迅速向非高支模區(qū)域已澆筑完的樓面上靠近。第七章混凝土澆筑本工程采用商品砼,選擇經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的蘇州禾海混凝土有限公司供應(yīng)站生產(chǎn)的砼,由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)配置項(xiàng)目配合比。在砼澆筑前,應(yīng)提前3天,將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后,方許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí),必須重新試配確定配合比,不任意串用配合比。砼從攪拌臺(tái)出料至砼入模時(shí)間不宜超過3小時(shí),砼的供應(yīng)應(yīng)能滿足砼的連續(xù)澆搗,輸送砼泵管宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固,管道向下傾斜處應(yīng)防止因混入空氣而產(chǎn)生阻塞,現(xiàn)場應(yīng)備有泵車,泵管易損零部件,泵送砼前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;如果泵送間歇時(shí)間過長或其他原因產(chǎn)生堵管時(shí),應(yīng)用壓力水或其他方法(如卸管)沖洗管內(nèi)殘留的砼;在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。砼澆筑前,應(yīng)先將模板清理干凈,待鋼筋工程、模板工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行砼澆搗施工,砼配合比、石砂、水泥、外加劑等資料應(yīng)齊全。為防止地下室砼出現(xiàn)開裂,將砼的坍落度控制在120±20mm范圍內(nèi),砼運(yùn)送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)做砼坍落度試驗(yàn),如砼出現(xiàn)離析或坍落度不符合要求應(yīng)立即退出,嚴(yán)禁操作人員在現(xiàn)場加水。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí),無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。本工程獨(dú)立柱混凝土先于樓板砼澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置;宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),且必須滿足設(shè)計(jì)要求。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。后澆帶灌注砼的時(shí)間原則上應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完60d后,以減少灌注砼后差異沉降量。后澆帶澆筑砼前,新老砼交接面應(yīng)清理干凈,并進(jìn)行鑿毛處理?;炷琉B(yǎng)護(hù):在澆筑完成24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)(視氣溫情況而定)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。對于表面不便澆水養(yǎng)護(hù)的柱、墻及豎向構(gòu)件,拆模后可掛潮濕的草袋等灑水養(yǎng)護(hù)。第八章模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,拆模時(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并由技術(shù)人員下達(dá)拆模通知書,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其砼拆模強(qiáng)度見下表:混凝土結(jié)構(gòu)部位拆模強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率%板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100(1)、樓板模板拆除時(shí),先松動(dòng)頂部支撐桿扣件,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,使模板均落在滿堂腳手架上。(2)模板存放時(shí)應(yīng)保持平放,模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。以保證使用質(zhì)量。(3)拆除的對拉螺栓、扣件及拆模用工具必須妥善保管和放置,不得隨意散放在操作平臺(tái)上,以免吊裝時(shí)墜落傷人(4)任何情況下,嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板;3、模板滿堂支撐架拆除與堆放(1)模板支架拆除施工工藝:拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,一般的拆除順序?yàn)椋杭舻稉巍鷻M向水平桿→縱向水平桿→立桿。(2)拆除要點(diǎn)①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)eq\o\ac(○,2)卸料時(shí),各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面;4、模板拆除安全技術(shù)措施(1)模板拆除的順序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進(jìn)行。(2)拆模區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿,并掛有明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求,并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(3)模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆除時(shí)派專人監(jiān)護(hù)看守。(4)在拆模板時(shí),要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸,拆模若間歇停止,則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上,更不得留下松動(dòng)的模板。(5)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要暫停室外的高處作業(yè),有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場,不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。(6)拆除模板要用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。拆模間隙時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷。(7)拆除樓層底模時(shí),要在腳手架上搭設(shè)操作平臺(tái),腳手板鋪嚴(yán),并設(shè)防護(hù)欄桿;拆除梁板的底模時(shí),要設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。拆除時(shí)要逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。(8)要有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工,統(tǒng)一信號(hào)后進(jìn)行。第九章
施工安全文明保證措施一、安全管理
1.進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證,方可上崗操作。2.明確支摸施工現(xiàn)場安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。在支摸搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.高大支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行,方案未經(jīng)原審批部門同意,任何人不得修改變更。
4.高大支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢,經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收并報(bào)請公司技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。
5.支摸施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。
6.支摸搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支摸底下,并由安全員或班組兼職安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
7.混凝土澆筑時(shí),派施工測量員專職監(jiān)測其支摸系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象或變形超過警戒值時(shí)時(shí)應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。
8.施工期間,要避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放。9.動(dòng)用明火必須經(jīng)安全員審批。
10.支架搭設(shè)人員必須持證上崗,并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。11.在排架頂1.1m步距層滿鋪竹笆片,防止高處墜落。
12.惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。二、安全措施1、項(xiàng)經(jīng)部設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,實(shí)行安全值班制度,安全員在公司安全站和項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,推動(dòng)和組織施工中的安全工作,形成比較健全的安全保證體系。2、施工前安全員對架子工認(rèn)真做好有針對性的安全技術(shù)交底,施工員對模板、鋼筋班組認(rèn)真做好有針對性的安全技術(shù)交底,兩級(jí)安全員及值班人員應(yīng)進(jìn)行全面檢查,逐一檢查腳手架、五口以及工人是否正確使用勞保用品,禁止工人違章作業(yè),督促工人及時(shí)清理外架,安全網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物,嚴(yán)禁將模板堆放在外架上,對不戴安全帽,在高空作業(yè)不綁安全帶以及在架子上亂攀爬的,應(yīng)予以重罰。3、模板安裝操作過程應(yīng)按模板單次施工計(jì)劃備料使用,使用前,應(yīng)檢查模板支撐、擱柵、橫檔、杠梁等木材。4、模板支撐應(yīng)垂直布置,上、下層支撐應(yīng)對齊,橫向水平撐和剪力撐要拉牢扣緊;上一道模板安裝工序未完,支撐未固定時(shí),不得進(jìn)行下一道工序的施工。5、模板拆除時(shí)間應(yīng)由施工管理人員確定,并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可方可進(jìn)行,未經(jīng)同意,班組嚴(yán)禁私自拆模,拆模時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工,不得猛撬硬砸,拆下的模板不得隨意拋擲,應(yīng)分類按指定地點(diǎn)堆放,及時(shí)整理成堆,及時(shí)起釘,以防鐵釘扎腳,嚴(yán)禁向下拋擲雜物、碎木料等。6、任何班組個(gè)人不得在現(xiàn)場亂拉、亂接、亂拆用電線路,所有用電操作應(yīng)由持證的專職電工進(jìn)行,臨時(shí)用電電線應(yīng)架空,不得將電線放在地面亂拖,發(fā)現(xiàn)電源插座損壞、破裂等隱患應(yīng)及時(shí)通知專職電工或管理人員及時(shí)予以處理,下班時(shí)應(yīng)及時(shí)拉斷電源,以防觸電事故發(fā)生。7、模板的垂直運(yùn)輸由塔吊進(jìn)行,應(yīng)配備持證人員操作塔吊,其他任何人不得對塔吊進(jìn)行任何操作,運(yùn)輸時(shí)塔吊應(yīng)有持證人員指揮。8搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。三、文明施工技術(shù)措施項(xiàng)經(jīng)部建立和健全并執(zhí)行《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《文明施工制度》、《安全生產(chǎn)檢查制度》、《宿舍衛(wèi)生制度》、《食堂衛(wèi)生制度》的同時(shí),與勞務(wù)隊(duì)、班組須簽訂創(chuàng)安責(zé)任狀。明確安全生產(chǎn)、防火衛(wèi)生、文明施工責(zé)任區(qū),配備合格的安全設(shè)施和滅火器材,明火作業(yè)由專人負(fù)責(zé)登記審批,并做好安全生產(chǎn)、文明施工宣傳教育工作,應(yīng)張貼大型標(biāo)語,做好宣傳欄和安全標(biāo)記,提高班組工人的文明施工知識(shí)和素質(zhì)。各種材料、機(jī)器設(shè)備應(yīng)按施工現(xiàn)場總平面布置的指定地點(diǎn)堆放、加工及安裝,應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場。模板安裝過程及時(shí)搞好落手清,梁板模板安裝后應(yīng)及時(shí)清理樓板面的木屑、雜物等,建筑垃圾應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放并插告示牌,努力保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。模板拆除后應(yīng)及時(shí)起釘,清理模板面的水泥渣,并分類堆放,防止釘子扎腳,保持施工現(xiàn)場暢通無阻。第十章
事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案一、救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后,極時(shí)展開救援,搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。本工程高支模工程施工中存在支模架超高、施工荷載超重等重大危險(xiǎn)源,可能導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌、高處墜落、墜物傷人、樓板塌陷等后果,對此須采取相應(yīng)的預(yù)防措施及應(yīng)急救援方案,確保發(fā)生意外時(shí)能有序應(yīng)急指揮,保護(hù)員工生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn),把事故損失降低到最小程度。二、救援機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)組長:曹蘭波:(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長:林照龍:(生產(chǎn)經(jīng)理)林招寶:(現(xiàn)場負(fù)責(zé))組員:房鎖富:17(安全員)、潘德寶、倪彩平、楊文杰、胡加榮2、職責(zé)和分工(1)組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。(2)副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作,組長不在現(xiàn)場時(shí)代行組長的職責(zé)。(3)組員在組長或副組長的指揮下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、警戒等工作,及具體落實(shí)組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令。A、現(xiàn)場搶救組:根據(jù)指揮指令,及時(shí)布置現(xiàn)場搶救,救護(hù)傷員。組長:林照龍組長:林照龍組員:楊文杰組員:楊文杰組員:潘德寶組員:房鎖富組員:林招寶朱云貴B、治安保護(hù)組:維護(hù)現(xiàn)場秩序、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場、做好當(dāng)事人周圍人員的問詢記錄,保持與當(dāng)?shù)毓膊块T的溝通。組組長:潘德寶組員:楊文杰組員:楊文杰組員:房鎖富組員:胡加榮組員:倪彩平C、善后組:妥善處理好善后工作,按職能歸口負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。組組長:曹蘭波組員:組員:林照龍組員:潘德寶組員:林招寶D、通訊聯(lián)絡(luò)組:保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動(dòng)部門等的溝通。并及時(shí)通知當(dāng)事人的親人。組組長:房鎖富組員組員:楊文杰組員:潘德寶三、演練、培訓(xùn)在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進(jìn)行演練。應(yīng)急培訓(xùn)和演練應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后,應(yīng)急組長組織所有應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)。按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行分項(xiàng)演練,對演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行完善。四、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí),在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報(bào)告,匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等,及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場的信息向組長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生后,立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。五、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成:人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2、應(yīng)急救援方法(1)有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作,立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。(2)人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險(xiǎn)的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方,并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí),先對支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進(jìn)行加固后,方進(jìn)行相應(yīng)的搶救,防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌,造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后,確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn),立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。(3)傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急,不能平臥,可采用半臥。注意保暖和安靜,盡量不要搬動(dòng),如必需要搬動(dòng)時(shí),動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑J軅鲅?,用止血帶止血、加壓包扎止血。?)現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來,由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù),防止閑人進(jìn)入。六、事故處理:1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即呼救,報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織急救。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。2)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:架體失穩(wěn)坍塌、高處墜落、墜物傷人、樓板塌陷等事故。事故發(fā)生后,項(xiàng)目部立即啟動(dòng)事故應(yīng)急響應(yīng)程序:①組織救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救;包括:傷者心肺復(fù)蘇搶救、創(chuàng)傷性出血臨時(shí)包扎,骨胳錯(cuò)位時(shí)臨時(shí)包扎、固定,組織將傷者轉(zhuǎn)移至地面或保持運(yùn)輸?shù)缆吠〞场⑦\(yùn)輸車輛準(zhǔn)備等,盡最大可能減輕傷者的傷害程度;②聯(lián)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院撥打120急救電話,有條件時(shí)指揮組準(zhǔn)備車輛運(yùn)送傷員至就近醫(yī)療單位;③項(xiàng)目部負(fù)責(zé)向公司上報(bào)事故的初步原因、范圍、估計(jì)后果;④保護(hù)事故現(xiàn)場。3)及時(shí)清除后續(xù)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)檢查其它部位有無繼續(xù)坍塌的危險(xiǎn),如有補(bǔ)救的可能,及時(shí)安排補(bǔ)救加固。將電源切斷,防止電纜線擠壓破皮漏電,清理現(xiàn)場鋼管和扣件,及時(shí)將壓在鋼管下的受傷人員清理出來。4)善后處理在確認(rèn)險(xiǎn)情和事故處置妥當(dāng)后,應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拍照、繪圖,收集證據(jù),保留物證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后,清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。在事故處理后,將所有調(diào)查資料分別報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。應(yīng)急通訊錄部門(應(yīng)急小組)姓名電話組長(項(xiàng)目經(jīng)理)曹蘭波副組長(項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理)林照龍副組長(技術(shù)負(fù)責(zé))林招寶組員(主施工)潘德寶組員(安全員)房鎖富組員(施工員)倪彩平組員(質(zhì)量員)張洪生組員(木工工長)組員(鋼筋工長)組員(瓦工工長)消防119急救120園區(qū)安全監(jiān)督管理站5)救援物資準(zhǔn)備:應(yīng)急響應(yīng)設(shè)備設(shè)施登記表名稱規(guī)格、單位數(shù)量布置位置水龍帶?50150倉庫消防栓接口?507只現(xiàn)場洋鎬把20倉庫、班組消防鉤把10倉庫水桶只20倉庫、現(xiàn)場鐵锨把20倉庫、班組沙袋只200倉庫、班組管鉗把5安裝倉庫固定電話門1辦公室型鋼6m/根50附近租賃站醫(yī)藥箱只1安全辦擔(dān)架副2安全辦救護(hù)用車輛2現(xiàn)場6)附近醫(yī)院(1)勝浦醫(yī)院,地址:蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦鎮(zhèn)新勝路,電話:(2)九龍醫(yī)院,地址:蘇州工業(yè)園區(qū)萬盛街,電話:路線圖詳見附圖。第十一章模板工程計(jì)算一、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況模板體系支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)G樓eq\o\ac(○,2)~eq\o\ac(○,8)×eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,E)軸屋面(標(biāo)高~,支撐高度~18.676m)結(jié)構(gòu)200cm厚板及梁(斷面尺寸:700X1800、300X900、300X600、250X600);混凝土強(qiáng)度為C30。二、模板設(shè)計(jì)方案概況為了施工及計(jì)算方便,在保證安全及合理成本控制的原則上,模板計(jì)算時(shí)采用分類計(jì)算,計(jì)算分類為:1、板模及支撐體系計(jì)算:板厚200mm,支撐體系高度18.70m2、梁模及支撐體系計(jì)算:主梁700X1800,次梁300×600,支撐體系高度18.70m2、結(jié)構(gòu)柱在上梁、板鋼筋前澆筑混凝土,加強(qiáng)滿堂支撐體系的整體穩(wěn)定性。3、根據(jù)模板設(shè)計(jì)安全計(jì)算結(jié)果,再結(jié)合施工方便、材料情況及施工驗(yàn)收進(jìn)行綜合調(diào)整。4、模板采用15mm木膠合面板,模板拼縫使用雙面膠,保證拼縫嚴(yán)密,50×100木方現(xiàn)場拼制(計(jì)算時(shí)采用40×80木方)。滿堂支承采用扣件式鋼管排架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用三、模板設(shè)計(jì)方案(一)、屋面200厚樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(層高18.70m,最大間距×0.9m計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為18.7米,搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=0.90米,立桿的橫距l(xiāng)=0.90米,立桿的步距h=1.50米。采用的鋼管類型為48×。面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2木方80×40mm,間距300mm,木方剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm2。模板自重m2,混凝土鋼筋自重m3,施工活荷載m2??奂?jì)算折減系數(shù)取。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范,確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=××++×=m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=××+××=m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取采用的鋼管類型為48×。1、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=××+×=m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=+×=m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=33.75cm3;截面慣性矩I=25.31cm4;(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——面板的最大彎距;W——面板的凈截面抵抗矩;[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取mm2;M=其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到M=××+×××=經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=×1000×1000/33750=mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)撓度計(jì)算v=/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=××3004/(100×6000×253125)=0.173mm面板的最大撓度小于250,滿足要求!2、支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1).荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=××=m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=×=m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=+×=m靜荷載q1=×+×=m活荷載q2=×=m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為+×=2).木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q==m最大彎矩M==×××=最大剪力Q=××=最大支座力N=××=木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=21.33cm3;截面慣性矩I=42.67cm4;(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=×106/=mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求!(2)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到m最大變形v=××(100××=1.846mm木方的最大撓度小于250,滿足要求!3、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=最大變形vmax=1.050mm最大支座力Qmax=抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=×106/=mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,考慮采用雙扣件!5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架鋼管的自重(kN):NG1=×=鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN):NG2=××=(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=×××=經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=(NG1+NG2+NG3)=。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=+××=3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=+6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到;i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=A——立桿凈截面面積(cm2);A=W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=mm2;l0——計(jì)算長度(m);參照《扣件式規(guī)范》2011,由公式計(jì)算頂部立桿段:l0=ku1(h+2a)(1)非頂部立桿段:l0=ku2h(2)k——計(jì)算長度附加系數(shù),按照表5.4.6取值為;u1,u2——計(jì)算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》附錄C表;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=0.10m;頂部立桿段:a=0.2m時(shí),u1=,l0=3.561m;=3561/=,==8801/×=mm2a=0.5m時(shí),u1=,l0=3.697m;=3697/=,==8801/×=mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算a=時(shí),=mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!非頂部立桿段:u2=,l0=3.562m;=3562/=,==11234/×=mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=×10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);Wk=××=m2h——立桿的步距,1.50m;la——立桿迎風(fēng)面的間距,0.90m;lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,0.90m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=×××××10=;Nw——考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值;頂部立桿Nw=+×+××=非頂部立桿Nw=+×+××=頂部立桿段:a=0.2m時(shí),u1=,l0=3.561m;=3561/=,==8816/×=mm2a=0.5m時(shí),u1=,l0=3.697m;=3697/=,==8816/×=mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算a=時(shí),=mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!非頂部立桿段:u2=,l0=3.562m;=3562/=,==11249/×=mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。7、基礎(chǔ)承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg其中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(kN/m2),p=N/A;p=N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值(kN);N=A——基礎(chǔ)底面面積(m2);A=fg——地基承載力設(shè)計(jì)值(kN/m2);fg=地基承載力應(yīng)滿足≥kN/m2(二)、主梁700X1800mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書,支撐高度計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為18.5m,梁截面B×D=700mm×1800mm,立桿的縱距(跨度方向)l=0.45m,立桿的步距h=1.50m,采用的鋼管類型為48×。梁底增加2道承重立桿。梁兩側(cè)立桿間距1.20m。面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm2。木方40×80mm,木方剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm2。梁底承重桿按照布置間距150,400mm計(jì)算。模板自重m2,混凝土鋼筋自重m3,施工活荷載m2??奂?jì)算折減系數(shù)取。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=××++×=m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=××+××=m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取×=1、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=××=m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=××(2×+/=m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=+××=考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=××+×=m考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=××=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=16.88cm3;截面慣性矩I=12.66cm4;計(jì)算簡圖彎矩圖剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=N2=N3=N4=N5=最大彎矩M=最大變形V=0.173mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=×1000×1000/16875=mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f],取mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.173mm面板的最大撓度小于250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算(一)梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q==m最大彎矩M==×××=最大剪力Q=××=最大支座力N=××=木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=42.67cm3;截面慣性矩I=170.67cm4;(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=×106/=mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求!(2)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到m最大變形v=××(100××=0.177mm木方的最大撓度小于250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=最大變形vmax=0.124mm最大支座力Qmax=抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=×106/=mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計(jì)算。四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,??;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,考慮梁兩側(cè)立桿采用雙扣件,梁底承重桿采用可調(diào)頂托。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:其中N——立桿的軸心壓力最大值,它包括:橫桿的最大支座反力N1=(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=×××=N=+=i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.61A——立桿凈截面面積,A=3.71cmW——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=3.992[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,a=0.10m;h——最大步距,h=1.50m;l0——計(jì)算長度,取+2×=1.700m;——由長細(xì)比,為1700/=106<150滿足要求!——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到;經(jīng)計(jì)算得到=12145/×371)=mm2;不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=××10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);Wk=××=m2h——立桿的步距,1.50m;la——立桿迎風(fēng)面的間距,1.20m;lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,0.45m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=××××××10=;Nw——考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值;Nw=+××+×××=經(jīng)計(jì)算得到=12195/×371)+20000/3992=mm2;考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!六、基礎(chǔ)承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg其中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(kN/m2),p=N/A;p=N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值(kN);N=A——基礎(chǔ)底面面積(m2);A=地基承載力需滿足≥kN/m2(三)、主梁700X1800mm梁側(cè)模板計(jì)算書1、梁側(cè)模板基本參數(shù)
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