水泥裝機(jī)9MW余熱鍋爐專業(yè)培訓(xùn)課件

鍋爐結(jié)構(gòu)原理及其

檢修培訓(xùn)主講：趙錫金鍋爐技術(shù)培訓(xùn)一、鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)1.1概述鍋爐的定義

利用燃料燃燒釋放的熱能（或其他熱能），將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)（溫度和壓力）的設(shè)備。鍋爐：是生產(chǎn)蒸汽或高溫?zé)崴拿荛]壓力容器。是鍋和爐的組合體?！板仭保菏侨菟a(chǎn)汽（或熱水）的部分，也就是汽、水系統(tǒng)?！盃t”：是燃料燃燒放熱的部分，也就是煤、風(fēng)、煙、灰系統(tǒng)。鍋爐就是汽、水系統(tǒng)和也就是煤、風(fēng)、煙、灰系統(tǒng)的統(tǒng)一體。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)（2）鍋爐設(shè)備的組成①鍋爐本體：“鍋”、“爐”“鍋”－吸熱容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（汽包）、對(duì)流管束、水冷壁、集箱（聯(lián)箱）、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)。“爐”－放熱鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱?chǎng)所，是由煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。②鍋爐輔助設(shè)備除灰系統(tǒng)（振打裝置、拉鏈機(jī)）水－汽系統(tǒng)儀表控制系統(tǒng)1.3鍋爐的主要性能指標(biāo)（1）蒸發(fā)量或熱功率蒸發(fā)量（Dt/h）：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量。熱功率（QMW）：熱水鍋爐鍋爐技術(shù)培訓(xùn)（2）壓力和溫度鍋爐的額定工作壓力（P）：蒸汽鍋爐出汽口處蒸汽的額定壓力或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力。溫度（t）：蒸汽鍋爐蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度或熱水鍋爐的額定出水口供水溫度和進(jìn)口回水溫度。（3）受熱面蒸發(fā)率或受熱面發(fā)熱率受熱面蒸發(fā)率（D/H）：蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。受熱面發(fā)熱率（Q/H）：熱水鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的熱量。（4）鍋爐熱效率鍋爐熱效率是指送入鍋爐的全部熱量中被有效利用的百分?jǐn)?shù)，也稱鍋爐效率（η）。（5）鍋爐的金屬耗率及耗電率鍋爐的金屬耗率：相應(yīng)于鍋爐每噸蒸發(fā)量所耗用金屬材料的重量，也稱鋼水比。鍋爐的耗電率：生產(chǎn)1t蒸汽，鍋爐房設(shè)備耗用電的總度數(shù)。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)

1.4鍋爐的規(guī)格與型號(hào)我國(guó)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成，各部分之間用短橫線相連。

△△

××/

××—××—××/××①②③④⑤⑥

①本體形式代號(hào)

②鍋爐入口煙氣量

③鍋爐入口煙氣溫度④額定蒸發(fā)量⑤額定蒸汽壓力⑥額定蒸汽溫度

QC220/360-18.8-1.25/340鍋爐技術(shù)培訓(xùn)鍋爐參數(shù)及機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介2.1AQC余熱鍋爐鍋爐整體采用管箱式結(jié)構(gòu)，自上而下有過熱器管箱、四只蒸發(fā)器管箱和一只熱水器管箱，鍋爐受熱面全部采用螺旋鰭片管。鍋爐的省煤器出水分三部分，第一部分供AQC鍋爐使用，第二部分供SP爐鍋爐。AQC鍋爐鍋筒設(shè)有兩套玻璃水位計(jì)（一套石英玻璃水位計(jì)和一套石英管雙色水位計(jì)），兩套水位平衡容器和一套電極點(diǎn)式液位報(bào)警器接口，以便于對(duì)鍋爐水位的觀察與監(jiān)控，確保鍋爐安全。鍋爐最大外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：17900×9400×19180。本鍋爐鍋筒工作壓力為1.5MPa。鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力為2.1MPa，熱水器工作壓力為2.7MPa。熱水器單獨(dú)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為3.375MPa.本臺(tái)余熱鍋爐為水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)中回收水泥窯廢氣余熱的重要設(shè)備，其安裝于水泥窯熟料冷卻機(jī)廢氣出口至收塵器間的管道上，因此其簡(jiǎn)稱“AQC”余熱鍋爐。該鍋爐設(shè)計(jì)入口廢氣溫度360℃，廢氣流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器、熱水器后，廢氣溫度降至107.4℃左右，然后再進(jìn)入熟料冷卻機(jī)原有的電收塵器并經(jīng)窯頭排風(fēng)機(jī)排入大氣。設(shè)計(jì)要點(diǎn)本鍋爐立式布置，蒸汽段（過熱器+蒸發(fā)器）屬于自然循環(huán)，熱水段（熱水器）屬于強(qiáng)制循環(huán)。給水48t/h（水溫40℃）引入熱水器，工質(zhì)在熱水器中被加熱到185℃后從出口集箱引出至給水操作臺(tái)。由給水操作臺(tái)分配19.4t/h熱水（水溫185℃）引入蒸汽段鍋筒，然后自鍋筒引出，經(jīng)下降管后流入蒸發(fā)器，在這里被加熱后的汽水混合物再引回鍋筒，而后從鍋筒引出飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，在過熱器中被加熱后生成額定壓力的過熱蒸汽。本鍋爐的熱源來自水泥窯窯頭熟料冷卻機(jī)排出的廢氣，其廢氣溫度較低（360℃），粉塵含量一般（18g/Nm3），運(yùn)行中受熱面的磨損較嚴(yán)重。針對(duì)這個(gè)矛盾，同時(shí)為了提高鍋爐熱效率，實(shí)現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的目的，本鍋爐結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，及其具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在整個(gè)布置和設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)有效措施：鍋爐過熱器、蒸發(fā)器、熱水器換熱管采用環(huán)向繞翅管，從而組織起更為有效的廢氣流場(chǎng)，加強(qiáng)換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長(zhǎng)檢修周期，保證鍋爐有較長(zhǎng)的使用年限。受熱面全部采用錯(cuò)列布置形式，經(jīng)計(jì)算，合理安排管組的間距，從而保證有足夠的廢氣速度，達(dá)到所要求的換熱效果。鍋爐爐墻采用輕型護(hù)板爐墻，為降低鍋爐漏風(fēng)系數(shù)，從而不影響水泥生產(chǎn)和穩(wěn)定發(fā)電，爐墻人孔、穿墻管、爐墻護(hù)板接縫、殼體接縫、爐內(nèi)集箱處的密封等均進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)。爐墻本鍋爐采用輕型護(hù)板爐墻，爐墻材料采用硅酸鋁耐火纖維板。給水品質(zhì)要求鍋爐給水和爐水指標(biāo)應(yīng)符合GB12145-1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求。鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：名稱單位數(shù)值硬度微克當(dāng)量≤3溶氧微克/升≤50PH（25℃）∕≥7鍋爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):名稱單位數(shù)值磷酸根mg/L10-30PH∕10-12總堿度微克當(dāng)量/L142.2鍋爐輔機(jī)設(shè)備1、膨脹箱型號(hào)：LP-0.75臺(tái)數(shù)：2臺(tái)(AQC爐1臺(tái)，SP爐1臺(tái))設(shè)計(jì)壓力：0.2Mpa；0.25Mpa工作壓力：0.15Mpa；0.2Mpa容積：3.5；3.8設(shè)計(jì)溫度：280℃；230℃2、取樣冷卻器AQC鍋爐：4臺(tái)(1)爐水取樣(2)飽和蒸汽取樣(3)過熱蒸汽取樣(4)給水取樣SP鍋爐：3臺(tái)(1)SP爐水取樣(2)SP飽和蒸氣取樣(3)SP過熱蒸氣取樣3、爐水加藥裝置臺(tái)數(shù)：2臺(tái)(AQC爐1臺(tái)，SP爐1臺(tái))磷酸鹽攪拌箱(1)箱體容積：1m3(2)箱工作壓力：常壓(3)箱工作溫度：常溫1.3.3.3擺線針輪減速機(jī)(1)型號(hào)：BC010(2)速比：11(3)功率：0.75kW減速電動(dòng)機(jī)(1)型號(hào)：YS7134(2)功率：0.75KW(3)電壓：380V(4)電流：1.87A(5)頻率：50Hz(6)轉(zhuǎn)速：1400r/min1.3.3.5計(jì)量泵(1)型號(hào)：JX80/2.5(2)配用功率：0.55kW(3)流量：80L/h(4)排出壓力：2.5MPa4、SP鍋爐振打清灰裝置：14組1.3.5.1SP鍋爐振打電機(jī)(1)型號(hào)：Y9QS-4/Y9QS-4(2)功率：1.1kW(3)電壓：380V(4)轉(zhuǎn)速：1400r/min(5)額定電流：2.8A(6)頻率：50Hz(7)Cosφ：0.815、消音器AQC鍋爐：4臺(tái)SP鍋爐：2臺(tái)

AQC爐

(1)星型下料器1臺(tái)型號(hào)：YCDL-0.6壓力：0.06MPa通徑：500mm溫度≤600℃

(2)1#FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(3)2#FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)

2.3鍋筒及其內(nèi)部裝置（1）鍋筒的作用和構(gòu)造鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為：連接上升管和下降管組成自然循環(huán)回路，接受從省煤器來的給水，同時(shí)向蒸汽過熱器輸送飽和蒸汽。鍋筒中儲(chǔ)存有一定量的飽和水，所以鍋爐短時(shí)間的供水中斷，不會(huì)立即發(fā)生鍋爐事故。另外起緩沖氣壓的作用。鍋筒內(nèi)部裝置可凈化蒸汽，獲得品質(zhì)良好的蒸汽。鍋爐按鍋筒分類有雙鍋筒和單鍋筒鍋爐。雙鍋筒鍋爐有上鍋筒、下鍋筒各一個(gè)，上下鍋筒由對(duì)流管束連接。而單鍋筒只有一個(gè)上鍋筒。鍋筒由上升管和下降管連接起來組成自然循環(huán)回路。上鍋筒內(nèi)匯集了循環(huán)回路中的汽水混合物，常設(shè)有汽水分離裝置、給水分配管。為了改善鍋水品質(zhì)有的鍋爐還設(shè)有連續(xù)排污管和加藥管。下鍋筒內(nèi)則有定期排污裝置。蒸汽鍋爐的給水大多由上鍋筒引入。給水管的作用是將鍋爐給水沿鍋筒長(zhǎng)度方向均勻分配，避免過于集中在一起，而破壞正常的水循環(huán)；同時(shí)為避免給水直接沖擊鍋筒壁，造成溫差應(yīng)力。（4）連續(xù)排污裝置連續(xù)排污裝置的作用是排走含鹽濃度較高的鍋水，使鍋水含鹽量降低，以防止鍋水起沫，造成鍋水的汽水共騰。通常在蒸發(fā)面附近沿上鍋筒縱軸方向安裝一根連續(xù)排污鋼管。在排污管上裝設(shè)許多上部開有錐形縫的短管。（5）熱水鍋爐上鍋筒內(nèi)部裝置配水管其作用是將鍋爐回水分配到特定位置以保證鍋爐正常的水循環(huán)。隔水板為了在鍋筒內(nèi)形成明顯的冷、熱水區(qū)，使鍋爐回水盡量少與熱水混合，防止熱水直接進(jìn)入下降管。熱水引出管鍋爐技術(shù)培訓(xùn)

2.2水冷壁及對(duì)流管束（1）水循環(huán)鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷?，管?nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力，二者之差為流動(dòng)壓頭。在流動(dòng)壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)：利用水泵的壓力來完成鍋水流動(dòng)。某些熱水鍋爐和大型蒸汽鍋爐（直流鍋爐），采用的是強(qiáng)制循環(huán)。常見的水循環(huán)故障：汽水停滯、汽水分層、下降管帶汽。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)（2）水冷壁管水冷壁管垂直布置在爐膛內(nèi)四周，其主要作用是吸收高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈幔瑫r(shí)可以減少熔渣和高溫?zé)煔鈱?duì)爐墻的破壞，保護(hù)爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過下降管與鍋筒的水空間相連；上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經(jīng)導(dǎo)汽管與鍋筒連接，構(gòu)成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)。（3）對(duì)流管束對(duì)流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對(duì)流管束都布置在煙道中，受煙氣的沖刷而換熱，也稱對(duì)流受熱面，是另一種主要受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。對(duì)流管束排列方式有錯(cuò)排和順排兩種。錯(cuò)排管束的傳熱效果好，但清灰和檢修不如順排管束方便。其傳熱效果主要取決于煙氣的流速。

2.3輔助受熱面（1）蒸汽過熱器蒸汽過熱器的作用是將上鍋筒引出的飽和蒸汽加熱成一定溫度的過熱蒸汽。工業(yè)用汽多為飽和蒸汽，故一般鍋爐中多不設(shè)置蒸汽過熱器。只有在生產(chǎn)用汽需要較高的溫度、而不需要提高蒸汽壓力，或?yàn)榱嗽诳諝忸A(yù)熱器的使用，一方面可以減少鍋爐排煙熱損失，提高鍋爐效率；另一方面使進(jìn)入爐內(nèi)的冷空氣變?yōu)闊峥諝?，改善爐內(nèi)燃燒條件，提高燃燒溫度，增強(qiáng)傳熱效果。工業(yè)鍋爐中常用的空氣預(yù)熱器是管式空氣預(yù)熱器。煙氣由上而下在管內(nèi)流動(dòng)，作縱向沖刷；空氣在管外作橫向沖刷。管子沿空氣流動(dòng)方向成錯(cuò)列布置。2.4爐墻與鍋爐鋼架（1）爐墻爐墻是構(gòu)成鍋爐燃燒室和煙道的外壁，阻止熱量向外散失，起著保溫和密封的作用，并使煙氣按指定的方向流動(dòng)。為了使?fàn)t墻能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，它須滿足如下要求：應(yīng)有良好的絕熱性、耐熱性、嚴(yán)密性、抗腐蝕性和防振性，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和承受溫度急劇變化的能力，還應(yīng)有重量輕、便于施工和價(jià)格低的特點(diǎn)。砌筑爐墻的常用材料有：耐火粘土磚、硅藻土磚、普通紅磚、其他材料如耐火土、鉻鐵礦砂等調(diào)制成的各種耐火涂料以及珍珠巖等保溫材料。爐墻按構(gòu)造不同分為重型爐墻、輕型爐墻、敷管爐墻三種。（2）鍋爐鋼架工業(yè)鍋爐中，用來支撐鍋筒、聯(lián)箱、受熱面管子、平臺(tái)及扶梯地鋼結(jié)構(gòu)稱為鍋爐鋼架。鍋爐鋼架不僅承受鍋爐本體的荷載，同時(shí)使鍋爐本體各部件固定并維持他們的相對(duì)位置，抵御外界加給鍋爐的其他負(fù)荷。因此，鍋爐鋼架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性條件的要求，并應(yīng)具有自由膨脹的可能性。工業(yè)鍋爐多采用框架式鋼架。它一般為梁與柱剛性連接的空間構(gòu)架。2.5吹灰器鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行后，各受熱面外壁常積有煙灰，若不及時(shí)清除，會(huì)使煙氣流動(dòng)阻力增大，并影響傳熱效果，使燃料消耗量增多，鍋爐出力降低。通常利用吹灰器清除煙灰。工業(yè)鍋爐中應(yīng)用的吹灰裝置有移動(dòng)式吹灰器，即吹灰時(shí)插入爐內(nèi)，吹過灰后從爐內(nèi)抽出；以及固定式吹灰器，即將其固定安裝在受熱面中。才用的吹灰介質(zhì)可以是蒸汽，也可以式壓縮空氣。2.6鍋爐安全附件為了保證鍋爐的正常運(yùn)行，鍋爐上裝有壓力表、水位表、安全閥、高低水位警報(bào)器、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)等附件。

二、鍋爐的相關(guān)知識(shí)鍋爐技術(shù)培訓(xùn)（一）熱和熱的傳遞1、熱的作用

使物體溫度升高;使物體的體積膨脹;使物體的形狀改變。如冰變?yōu)樗⑺優(yōu)槠?、熱的傳遞

熱的輻射－－在不同溫度的相臨的兩個(gè)物體之間，高溫物體向低溫物體傳遞熱量的過程，為輻射傳熱。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)高溫物體低溫物體輻射傳熱熱的傳導(dǎo)－－同一物體或相接觸的不同物體，熱總是由高溫部分向低溫部分傳遞。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)高溫燃?xì)夤芡獗谒茌椛鋫鲗?dǎo)對(duì)流管內(nèi)壁熱的對(duì)流－－由于流體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的傳熱過程。只發(fā)生在流體（水、汽、煙、風(fēng)等）。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)

（二）蒸汽分類1、飽和蒸汽－－爐水在一定的壓力下，達(dá)到它的飽和溫度時(shí)所生產(chǎn)出來的蒸汽為飽和蒸汽。其溫度與爐水的飽和溫度是相同的，含有微量的水分。2、過熱蒸汽－－在壓力不變的情況下，對(duì)飽和蒸汽繼續(xù)加熱，進(jìn)一步提高其溫度，這種超過了該工作壓力下的飽和溫度的蒸汽，稱為過熱蒸汽。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)

（三）水的循環(huán)1、自然水循環(huán)鍋爐爐管內(nèi)的水，因受熱不同，產(chǎn)生重度差異而形成壓差，使水在鍋爐封閉的汽水系統(tǒng)內(nèi)形成不停地規(guī)則的流動(dòng)，稱為自然水循環(huán)。2、強(qiáng)制水循環(huán)依靠外部動(dòng)力使水在鍋爐封閉的汽水系統(tǒng)內(nèi)形成不規(guī)則的流動(dòng)，稱為強(qiáng)制水循環(huán)。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)鍋爐技術(shù)培訓(xùn)上鍋筒下鍋筒上集箱水包下降管對(duì)流管導(dǎo)汽管下集箱水冷壁管汽水系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖埋管給水飽和蒸汽過熱蒸汽蒸汽過熱器燃燒室定期排污定期排污連續(xù)排污過熱器疏水鍋爐技術(shù)培訓(xùn)風(fēng)、煙系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖空氣風(fēng)箱濃相段稀相段懸浮段水膜除塵器煙筒鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)空氣預(yù)熱器省煤器上鍋筒下鍋筒過熱器給煤機(jī)膛爐對(duì)流區(qū)煙道排水溝省煤器回水給水排渣管排灰管爐墻爐墻爐墻爐墻爐墻（四）、鍋爐內(nèi)部的受壓部件1、鍋筒－－是匯集、儲(chǔ)存、凈化蒸汽和補(bǔ)充給水的圓形的承壓容器。2、對(duì)流管－－由上、下鍋筒之間許多彎曲的爐管組成，形成對(duì)流受熱面，是中、小型鍋爐主要的受熱面。3、集箱－－是連接下降管和上升管的管徑較大的承壓容器。起分配爐水或匯集汽水混合物的作用。4、下降管－－是連接鍋筒和集箱的水管，其作用是向各集箱分配爐水。5、上升管－－是連接上集箱和上鍋筒的水管，其作用是將各集箱匯集的汽水混合物送入上鍋筒。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)

（五）、鍋爐的輔助受熱面1、蒸汽過熱器－－利用高溫?zé)煔?，進(jìn)一步加熱飽和蒸汽，獲得壓力不變、溫度升高、濕度等于零的過熱蒸汽。過熱蒸汽溫度必須控制在額定范圍，停止送汽時(shí)必須開啟疏水閥，防止過熱器燒壞。2、省煤器－－利用高溫?zé)煔獾臒崃?，在進(jìn)一步加熱給水溫度的同時(shí)，降低了煙氣溫度，減少了鍋爐排煙熱損失。分為沸騰式（鋼管式）和非沸騰式（鑄鐵式）兩種。非沸騰式省煤器的出水溫度必須≤180℃，因此，在其出口裝設(shè)有回路管道，在啟爐時(shí)可打循環(huán)，防止出水溫度過高，造成水擊。3、空氣預(yù)熱器－－利用高溫?zé)煔?，加熱空氣溫度在改善燃燒條件的同時(shí)，可減低排煙溫度，減少了鍋爐排煙熱損失。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)（六）、鍋爐的輔助設(shè)備1、給水設(shè)備－－為鍋爐補(bǔ)充給水的設(shè)備，有電（汽）動(dòng)給水泵、送水管道等。2、除塵設(shè)備－－分離煙氣中的細(xì)粉塵，降低污染的設(shè)備，有旋風(fēng)除塵器、水膜除塵器等。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)（七）主要安全附件1、安全閥－－保證鍋爐在額定工作壓力下安全運(yùn)行的裝置。有彈簧式、杠桿式和重鈍式。2、壓力表－－保證鍋爐在允許工作壓力下安全運(yùn)行的儀表。3、水位計(jì)－－監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的一種安全裝置。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)沖洗水位計(jì)的方法：“下中中上上下”。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)排水閥門（下）液相閥門（中）汽相閥門（上）鍋筒水位表叫水法－－當(dāng)鍋爐發(fā)生渴水事故時(shí)，為判斷是輕微渴水還是嚴(yán)重渴水的一種操作方法。具體操作步驟是：

1、開啟排水閥門，同時(shí)沖洗汽、液相連通管；

2、關(guān)閉汽相閥門，單獨(dú)沖洗液相連通管；

3、緩慢關(guān)閉排水閥門，觀察水位計(jì)中有無水位出現(xiàn)。如有，則是輕微渴水；沒有，就是嚴(yán)重渴水。

注意：鍋爐嚴(yán)重渴水時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水！鍋爐技術(shù)培訓(xùn)（八）鍋爐排污方式1、定期排污－－定期開啟安裝在下鍋筒和下集箱最低部位的排污閥門，排出沉積在下鍋筒和各集箱內(nèi)的沉淀物。

注意：幾臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行排污！排污應(yīng)在低負(fù)荷、高液位時(shí)進(jìn)行。每次排污時(shí)間不得超過30秒。排污時(shí)應(yīng)先開一次閥（離鍋筒或集箱最近的），再開二次閥，先關(guān)二次閥，后關(guān)一次閥。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)下鍋筒集箱排污閥2、連續(xù)排污－－連續(xù)排出表面爐水，降低爐水濃度，改善蒸汽品質(zhì)。

注意：須根據(jù)爐水的品質(zhì)調(diào)節(jié)閥門的開度。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)上鍋筒水位計(jì)連續(xù)排污閥（十）鍋爐巡回檢查方法1、“看”－－用眼睛觀察設(shè)備、閥門、法蘭和管道有無泄漏，觀察冷卻水、液位、油位是否正常，觀察鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)、管道、落灰管有無變形損壞。2、

“摸”－－用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度是否正常，特別是軸承座、油箱和電機(jī)的溫度；運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的地腳螺栓有無松動(dòng)、機(jī)體有無明顯的振動(dòng)。3、“聽”－－用耳聽運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音是否正常，主要是風(fēng)機(jī)有無摩擦的異常聲音、軸承有無損壞的異常聲音、機(jī)體有無振動(dòng)的異常聲音，爐內(nèi)有無漏水漏蒸汽和風(fēng)箱、煙道有無漏風(fēng)漏煙氣的異常聲音。4、“聞”－－用鼻聞?dòng)袩o電源線過流或被燒后發(fā)出的焦糊味，鍋爐技術(shù)培訓(xùn)三、鍋爐事故處理鍋爐技術(shù)培訓(xùn)

(一)、事故停爐1.鍋爐緊急停爐：遇有下列情況之一，應(yīng)采取緊急停爐：1)、鍋爐嚴(yán)重缺水，雖經(jīng)補(bǔ)水仍見不到水位。2)、鍋爐嚴(yán)重滿水，水位升到最高水位以上，經(jīng)放水后仍見不到水位。3)、受熱面爆管，磨損滲透，影響運(yùn)行人員安全和不能保持正常水位。4)、所有水位計(jì)損壞時(shí)。5)、給水系統(tǒng)全部失靈。6)、爐墻倒塌、開裂，柱和梁被燒紅，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。7)、鍋爐汽水品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)努力協(xié)調(diào)暫時(shí)無法恢復(fù)時(shí)。8)、鍋爐受熱面嚴(yán)重積灰，采取措施仍無法解決時(shí)。9)、水泥窯系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞必須停爐時(shí)。10)、主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障，危及設(shè)備和人身安全時(shí)。11)、所有汽水管道爆破威脅設(shè)備和人身安全時(shí)。緊急停爐時(shí)，爐溫變化較快，必須采取一定的技術(shù)措施，以防止事故的擴(kuò)大，或發(fā)生新事故。緊急停爐時(shí)應(yīng)與水泥窯生產(chǎn)系統(tǒng)取得聯(lián)系，及時(shí)的將送入余熱爐的煙氣量減少，降低鍋爐負(fù)荷，同時(shí)除缺水、滿水事故外，注意調(diào)整鍋爐給水以維持正常水位，同時(shí)應(yīng)注意不要引起汽壓過高，造成安全閥動(dòng)作。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)緊急停爐的冷卻過程和正常停爐的步驟相同，但時(shí)間約少一半。一般水泥窯的窯外分解爐熄火6小時(shí)后，即可進(jìn)行自然通風(fēng)，同時(shí)上水、放水一次，以后每隔1小時(shí)以上放水一次。當(dāng)放水溫度到70-80℃時(shí)，即可放掉全部爐水。2遇有下列情況應(yīng)請(qǐng)求停爐1）、鍋爐承壓部件泄露時(shí)。2）、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。3）、安全門動(dòng)作，經(jīng)采取措施不能回座時(shí)。4）、鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)，或汽水共騰，經(jīng)處理無效時(shí)。5）、其他輔助設(shè)備不正常，且危機(jī)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)。6）、絕熱材料損壞嚴(yán)重時(shí)。

(二)、鍋爐水位異常處理1、鍋爐滿水

現(xiàn)象1、水位計(jì)內(nèi)的水位高于正常允許水位。2、水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮。3、電接點(diǎn)水位計(jì)指示正值增大。4、給水流量不正常地大于蒸汽流量。5、蒸汽含鹽量增大。6、過熱蒸汽溫度下降。7、嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。原因:1、給水自動(dòng)調(diào)整器失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障。

2、水位計(jì)、蒸汽流量、給水流量表指示不正確，運(yùn)行人員判斷而操作錯(cuò)誤。3、給水壓力突然升高。4、外界負(fù)荷劇增，主汽母管壓力突然變低，鍋爐負(fù)荷快速增長(zhǎng)，帶動(dòng)汽包水位上漲。5、運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。鍋爐技術(shù)培訓(xùn)6、汽包安全門動(dòng)作。輕微滿水處理:1、將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)解列，關(guān)小調(diào)節(jié)門，減少給水。2、因給水壓力異常引起水位升高，立即與汽機(jī)值班人員聯(lián)系，盡快恢復(fù)正常。3、若水位繼續(xù)升高，開啟事故放水門。4、根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時(shí)打開并汽門前疏水門。嚴(yán)重滿水處理:1、如汽包水位超過水位計(jì)上部可見水位時(shí)，立即停爐，匯報(bào)值長(zhǎng)，關(guān)閉主汽門及鍋爐并汽門，打開所有疏水門。2、停止上水時(shí)打開省煤器再循環(huán)門。3、加強(qiáng)鍋爐放水，密切注意水位變化，待汽包水位恢復(fù)到正常水位后，重新啟動(dòng)。鍋爐滿水的預(yù)防