煤氣安全操作規(guī)程

煤氣安全操作規(guī)程煤氣安全操作規(guī)程煤氣安全操作規(guī)程xxx公司煤氣安全操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度煤氣設(shè)備維護(hù)、檢修、操作人員安全使用規(guī)定在企業(yè)內(nèi)，煤氣的危險作業(yè)可分為兩大方面，一是操作人員直接接觸煤氣，需佩戴呼吸器在煤氣外泄環(huán)境中作業(yè)，如抽堵盲板、關(guān)開眼鏡閥、插板閥、帶煤氣設(shè)施上堵漏、煤氣接管等作業(yè)；二是操作人員不直接接觸煤氣，但有發(fā)生煤氣三大事故的可能性的作業(yè)，如煤氣管道及設(shè)施停送煤氣、在運行的煤氣設(shè)備區(qū)域動火作業(yè)和停運的煤氣設(shè)備上檢修、進(jìn)人等作業(yè)。以上兩大方面均都屬于一類煤氣危險作業(yè)，必須提前辦理“煤氣危險作業(yè)許可證”，經(jīng)HSE辦公室審批；重大危險作業(yè)必須經(jīng)公司安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批。同時提前做好煤氣作業(yè)的準(zhǔn)備工作，落實完善可靠的作業(yè)安全措施。制定的操作步驟，人員組織、施工作業(yè)方案，必須經(jīng)上級主管部門審查批準(zhǔn)。所有參加作業(yè)人員必須熟知作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項，作業(yè)時服從統(tǒng)一指揮。對重大煤氣危險作業(yè)必須要制定相關(guān)事故預(yù)案。一、煤氣安全管理基本要求：（1）煤氣工程的設(shè)計應(yīng)做到安全可靠，對于笨重體力勞動及危險作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采用機械化、自動化措施。（2）煤氣工程設(shè)計，應(yīng)由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計。設(shè)計審查應(yīng)有當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加。設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。煤氣工程的設(shè)計人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨立進(jìn)行設(shè)計工作。(3)煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定由持有合格證的焊工擔(dān)任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。(4)施工應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程的隱藏部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。(5)新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后，才能投入運行。煤氣設(shè)施的驗收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。(6)現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者，應(yīng)在改建、擴建、大修或技術(shù)改造中解決，為解決前應(yīng)采取安全措施，并報省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或其授權(quán)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。(7)煤氣設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。(8)各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號，號碼應(yīng)編在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。(9)有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；——煤氣設(shè)施大修、中修、及重大故障情況的記錄檔案管理制度；——煤氣設(shè)施運行情況的記錄檔案管理制度；——建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。(10)煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm).(11)應(yīng)對煤氣工作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每兩年進(jìn)行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。(12)凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作(13)煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置與本工序無關(guān)的設(shè)施及建筑物。(14)剩余煤氣放散裝置應(yīng)設(shè)有點火裝置及蒸汽（或氮氣）滅火設(shè)施，需要放散時，一般應(yīng)點燃。(15)煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺。走梯、欄桿和平臺（含檢修平臺）應(yīng)符合ＧＢ４０５３．１、ＧＢ４０５３．２、ＧＢ４０５３．３、ＧＢ４０５３．４的規(guī)定。二、煤氣設(shè)施的操作煤氣設(shè)施的煤氣置換要求除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則是可靠地切斷煤氣來源，并將煤氣設(shè)施內(nèi)部殘余煤氣吹凈。吹刷和置換煤氣設(shè)備內(nèi)部的煤氣，用氮氣、蒸汽或煙氣為置換介質(zhì)。停、送煤氣吹刷過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊機接地線，煤氣設(shè)施作業(yè)區(qū)域周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源、無關(guān)的人員和車輛禁止入內(nèi)，要有專職防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。煤氣設(shè)施內(nèi)部停、送煤氣的置換要求是根據(jù)含氧量和可燃成分作化驗分析或爆發(fā)試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）氮氣置換煤氣：做可燃成分總含量分析、可燃成分總含量小于1%為合格。（或檢測含氧量，含氧量小于2%為合格）（2）空氣置換氮氣：檢測含氧量，含氧量大于20%～23%為合格；（3）氮氣置換空氣：檢測含氧量小于2%為合格；（4）煤氣置換氮氣：做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格為合格，（5）作可燃成分總含量化驗分析，可燃成分含量：高爐煤氣大于或等于25%，轉(zhuǎn)爐煤氣大于或等于50%，焦?fàn)t煤氣大于或等于80%，（天然氣大于或等于95%為合格）。2、煤氣設(shè)施停、送煤氣操作有關(guān)事項安全要求(1)、煤氣設(shè)施停、送煤氣是非常危險的作業(yè)，停、送煤氣前，必須制定詳細(xì)的作業(yè)方案，其中內(nèi)容包括：目的、時間、地點、準(zhǔn)備工作、操作步驟、安全注意事宜、組織人員機構(gòu)，并附有停送煤氣的管網(wǎng)草圖。重大停送煤氣危險作業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案。(2)、所有參加作業(yè)人員須詳細(xì)安全教育、技術(shù)交底、熟知操作步驟、明確責(zé)任、服從指揮、穿戴齊全勞動用品。(3)、煤氣設(shè)施停煤氣作業(yè)時應(yīng)確認(rèn)爐、窯、灶、燒嘴全部止火?？煽壳袛嗝簹鈦碓矗蜷_末端放散管，用氮氣或蒸汽置換煤氣合格為止。(4)、煤氣設(shè)施送煤氣前應(yīng)確認(rèn)煤氣設(shè)施經(jīng)有關(guān)部門驗收合格具備送煤氣條件。煤氣設(shè)施應(yīng)用氮氣或蒸汽置換使用合格，使用煤氣前必須做爆發(fā)試驗三次合格3、煤氣設(shè)施爐、窯、灶操作安全技術(shù)要求（1）爐、窯、灶送煤氣點火時，必須確定燒嘴閥關(guān)閉嚴(yán)密，爐膛內(nèi)有明火、燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓。點火程序必須是先點燃火種，然后漸開煤氣閘閥，嚴(yán)禁先給煤氣后點火。（2）送煤氣點火時不著火或著火時后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閘閥，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火；（3）凡強制送風(fēng)的爐子，點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機；（4）送氣點火前做爆發(fā)試驗合格后應(yīng)及時關(guān)閉放散閥，煤氣壓力穩(wěn)定在5000Pa左右，方可進(jìn)行點火作業(yè)；（5）爐、窯、灶點火時閑雜人員必須撤離現(xiàn)場，操作人員應(yīng)避開爐門、爐孔、看火孔，點火人員應(yīng)側(cè)面對點火孔，操作點火。三、煤氣系統(tǒng)操作各種塔容器管道等設(shè)施有關(guān)要求1、煤氣系統(tǒng)的各種塔容器及管道在停止通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管，送氣時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后才能關(guān)閉放散管，但不應(yīng)在設(shè)施內(nèi)存有蒸汽冷凝水，以免形成真空壓損設(shè)備。2、煤氣塔容器、管道等設(shè)施送氣前應(yīng)用氮氣檢一次漏，壓力控制在不大于5000Pa，用肥皂水或洗手液水檢驗焊縫、法蘭等連接部位，看是否有泄漏氣泡，送煤氣后也要再一次全面檢查連接部件看是否泄漏煤氣。3、在打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備時，必須采取防硫化物等自然措施四、煤氣設(shè)施的檢修1、煤氣設(shè)施停煤氣檢修（1）煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開人孔放散管，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。（2）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測CO、O2合格，進(jìn)入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報警器，采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作時間間隔至少2h以上。（3）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動火作業(yè)，安全分析取樣時間不應(yīng)早于作業(yè)前，檢修動火作業(yè)每兩小時應(yīng)重新分析，工作中斷后回復(fù)工作前也要重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。（4）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測空氣中O2含量必須達(dá)到20%～23%以內(nèi)，空氣中CO含量與工作時間：CO含量不超過24ppm，可以較長時間工作；CO含量不超過40ppm，工作時間1h；CO含量不超過80ppm，工作時間；CO含量不超過160ppm，工作時間15min（5）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員，除有防護(hù)員監(jiān)護(hù)外，應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具；（6）進(jìn)入電塵器檢修前，必須采取安全停電措施，斷開電源后，電暈板應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前，電塵器應(yīng)與電暈板連接；（7）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，所用照明電壓不得超過12V。2、帶煤氣危險作業(yè)的要求帶煤氣作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行，作業(yè)時應(yīng)有防護(hù)員在場監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長管通風(fēng)防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）工作場所必須備有對講機、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。（2）距工作場所40m內(nèi)嚴(yán)禁火源，應(yīng)采取防止著火的措施，配備消防水帶、滅火器材。（3）與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點40m以外，路口封道禁止車輛通行。（4）應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具，使用鋼制工具工作前必須涂上潤滑油脂，且嚴(yán)禁敲打撞擊。（5）帶煤氣抽堵高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣盲板時，壓力應(yīng)降到4500Pa以下；帶焦?fàn)t煤氣、天然氣抽堵盲板時，壓力應(yīng)降到3500Pa以下；（6）嚴(yán)禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。3、煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)安全措施（1）在運行的煤氣設(shè)備上動火：在運行的煤氣設(shè)備上動火，只能用電焊，不許用氣焊氣割，管道內(nèi)保持正壓5000Pa以上，嚴(yán)禁在不流動的死煤氣管道上動火。設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏，如有泄漏先堵，必須堵不泄漏才能動火。清除周圍易燃物，配備消防水帶、滅火器。（2）在煤氣設(shè)備附近動火危險作業(yè)在煤氣設(shè)備附近動火應(yīng)確認(rèn)無煤氣泄漏，如有泄漏必須處理，確保不漏。清除周圍易燃物，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前應(yīng)用防火材料隔擋，配備一定數(shù)量滅火器材。（3）在停運煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來源，煤氣設(shè)施用氮氣或蒸汽置換合格，打開動火點附件的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動火點的沉積物。（也可根據(jù)情況通入一定量氮氣，帶氮氣動火），現(xiàn)場應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。4、煤氣爆發(fā)試驗的操作煤氣管道或爐、窯、灶送氣點火前，都要用煤氣置換管道內(nèi)殘余氣體，必須在管道末端取煤氣樣分析是否置換合格，一是采用儀器檢測和化驗，二是我們廣泛應(yīng)用爆發(fā)筒做煤氣的爆發(fā)試驗。利用爆發(fā)筒做煤氣爆發(fā)試驗?zāi)康氖菣z驗所送的煤氣是否合格，防止煤氣在管道和設(shè)備內(nèi)形成爆炸性氣體，以避免發(fā)生煤氣爆炸事故，確保煤氣設(shè)備的正常運行。爆發(fā)試驗筒材質(zhì)：用0.5mm鍍鋅鐵皮制作，格規(guī)為：長400mm、直徑100mm的圓筒，具體爆發(fā)試驗筒的結(jié)構(gòu)圖如下：爆發(fā)筒取樣操作方法:是在煤氣管道或設(shè)備送煤氣后，經(jīng)過足夠時間的放散，由末端的取樣管處，將爆發(fā)筒筒蓋打開對接取樣頭或取樣管，同時打開煤氣取樣閥門和打開爆發(fā)筒放氣頭的球閥，通入煤氣樣置換爆發(fā)筒內(nèi)的殘余氣體，幾分鐘后先關(guān)閉爆發(fā)筒放氣的球閥，再將爆發(fā)筒撤離取樣點迅速合上筒蓋，同時關(guān)閉煤氣取樣的閥門。手持爆發(fā)筒快速離開取樣區(qū)域到空氣上風(fēng)口，打開爆發(fā)筒的筒蓋，將事先點燃的火種，由筒口點燃煤氣試樣。爆發(fā)試驗點燃時出現(xiàn)爆鳴聲，并且筒內(nèi)煤氣無燃燒著，說明煤氣樣為不合格。爆發(fā)試驗煤氣燃燒著且由筒口緩慢在筒內(nèi)燃燒著，說明煤氣為合格。合格標(biāo)準(zhǔn)：高爐煤氣均燃燒到爆發(fā)筒的1/3；焦?fàn)t煤氣均燃燒基本到爆發(fā)筒底；轉(zhuǎn)爐煤氣均燃燒到爆發(fā)筒的2/3。做煤氣爆發(fā)試驗時安全注意事項：（1）取樣時要防止煤氣中毒，應(yīng)佩戴co報警器或站在上風(fēng)口取煤氣樣，必要時應(yīng)佩戴空氣呼吸器取樣操作。（2）準(zhǔn)備好點燃煤氣的火種。（3）做爆發(fā)試驗時，爆發(fā)筒與地面成45度角為宜。（4）嚴(yán)禁操作者將筒口對準(zhǔn)面部觀察燃燒情況，二次取樣時要待筒內(nèi)火焰確認(rèn)熄滅后再取樣，以防著火燒傷五、煤氣設(shè)備維護(hù)、檢修、操作人員安全規(guī)定：1、當(dāng)班時必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、新建、改建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必須詳細(xì)檢查，并做氣密性試驗，全面驗收后方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、新啟用或檢修的煤氣設(shè)備送煤氣后應(yīng)用肥皂水全面檢查試漏，若有泄漏，立即處理。4、煤氣設(shè)備必須保持正壓操作，壓力不準(zhǔn)低于1000Pa。5、嚴(yán)禁將爆炸性混合氣體送往爐內(nèi)，煤氣中含氧量不準(zhǔn)超過1％，如超過1%，應(yīng)查明原因立即處理。6、煤氣設(shè)備的附屬設(shè)備要定期檢查維護(hù)，必須保持正常、好用、安全可靠。7、煤氣設(shè)備要有良好的接地裝置，每年春夏二季各做一次接地電阻的測定，氣柜等主體設(shè)備不得大于4歐姆，外部管線不大于10歐姆。8、所有的煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密，如有泄漏，立即處理。9、對容積較大的煤氣設(shè)備，如有氣柜在驗收投產(chǎn)、備用時，應(yīng)特別注意溫度變化，防止形成負(fù)壓損壞設(shè)備。10、煤氣設(shè)備停產(chǎn)24小時以上，必須可靠的切斷煤氣來源，并處理殘余煤