各工種安全操作規(guī)程40384

各工種安全操作規(guī)程40384各工種安全操作規(guī)程40384各工種安全操作規(guī)程40384xxx公司各工種安全操作規(guī)程40384文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度安全生產(chǎn)操作規(guī)程唐山旭日鋼結(jié)構(gòu)有限公司2006年6月各工種安全操作規(guī)程為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保施工建設(shè)工程項(xiàng)目在每個(gè)施工環(huán)節(jié)中保證勞動(dòng)者在施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下操作規(guī)程。（一）電工安全操作規(guī)程一、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。二、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道處必須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車碾物壓，電箱上樓面時(shí)面放五根線。三、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須一只漏電開(kāi)關(guān)控制一只插座。四、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。五、管道燒焊接時(shí)要持物種操作證工作，動(dòng)火時(shí)要有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。六、材料間不得使用超過(guò)60w以上燈泡，嚴(yán)禁用磺鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。七、現(xiàn)場(chǎng)所有各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破化、漏電等現(xiàn)象。（二）電焊工安全操作規(guī)程電焊作業(yè)是一種特種作業(yè)項(xiàng)目，在作業(yè)實(shí)施過(guò)程中必須嚴(yán)格各項(xiàng)操作規(guī)程，遵守各項(xiàng)焊接規(guī)范，根據(jù)本企業(yè)的施工需要，防止作業(yè)過(guò)程中事故發(fā)生，制定電焊作業(yè)的防護(hù)措施。一、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。二、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。三、電焊機(jī)的安裝必須由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，必須做好保護(hù)接地。四、電焊機(jī)獨(dú)立設(shè)置單獨(dú)開(kāi)關(guān)，達(dá)到三級(jí)配二級(jí)保護(hù)，開(kāi)關(guān)箱必須有可靠的防雨設(shè)施。五、焊鉗與把線必須達(dá)到絕緣良好，連接牢固，操作時(shí)必須戴電焊手套，使用電焊面罩，在潮濕的地主進(jìn)行作業(yè)應(yīng)在絕緣板和干木板上進(jìn)行。六、在灌內(nèi)，管內(nèi)施焊時(shí)，必須使12伏以下安全電伏做為照明電源。七、嚴(yán)禁在帶壓務(wù)的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備進(jìn)必須切斷電源。八、焊接貯存過(guò)易燃易爆有毒物品的容器管道必須清除干凈并將所有孔打開(kāi)。在密封的容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。九、更換移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。十、多中焊機(jī)集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地并有隔光板。十一、施焊場(chǎng)地周圍必須清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。十二、工作完畢必須及時(shí)切斷電源，并檢查操作點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（三）油漆工操作規(guī)程一、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。二、庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。三、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人，噴嘴賭塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方呆進(jìn)行修理或更換。四、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。五、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。七、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應(yīng)有接地保護(hù)裝置。八、使用噴燈，加油不得地過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)嘴不準(zhǔn)對(duì)人。九、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴賭塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。（四）高空作業(yè)安全操作規(guī)程（五）起重工安全操作規(guī)程 一、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案劃定的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，在路口行人易出現(xiàn)位置設(shè)專人警戒。二、參加起重吊裝人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育持證上崗，堅(jiān)持交接班制度并作好記錄。三、起重吊裝作業(yè)，吊裝指揮、司機(jī)、起重工要緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，支持十不準(zhǔn)吊的原則。四、多臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須隨時(shí)掌握各起重機(jī)的同步性，單機(jī)負(fù)荷不得超過(guò)額定起重量的80%。五、起重作業(yè)時(shí)，所有人員按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，采取必須要的安全措施防止高空墜落，臨邊作業(yè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，懸掛密目網(wǎng)和水平網(wǎng)，結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)可設(shè)移動(dòng)式安全防護(hù)網(wǎng)。六、高處作業(yè)人員上下必須有可靠的爬梯、斜道，在高空移動(dòng)作業(yè)時(shí)，必須有可靠的立足點(diǎn)，并系好安全帶。七、重心較高的大型構(gòu)件，除在底部設(shè)墊木外，還要在兩側(cè)設(shè)支撐，提高其穩(wěn)定性，側(cè)向支撐沿梁件長(zhǎng)度方向不得少于三道，并確保地面抗傾覆要求。二、施工機(jī)具操作規(guī)程（一）行車操作規(guī)范

1、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電源部分和防護(hù)保險(xiǎn)部分是否完好。

2、起吊時(shí)必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，其他人發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停車。

3、當(dāng)行車吊裝至限位時(shí)速度要緩慢，嚴(yán)禁用倒車制動(dòng)，嚴(yán)禁用限位代替停車。

4、工作停歇不得將超重物懸掛在空中停留，運(yùn)行中或下放吊物時(shí)應(yīng)警告；嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊動(dòng)物件時(shí)離地不得過(guò)高。

5、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好然后才能升高吊運(yùn)，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)方向吊運(yùn)。

6、行車吊運(yùn)必須做到“十不吊”

①超過(guò)額定負(fù)荷的不吊；

②指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡的不吊；

③鋼絲繩不合格、捆縛不牢、不符合安全要求的不吊；

④停車吊掛材料直接進(jìn)行加工的不吊；

⑤設(shè)備帶病或負(fù)荷強(qiáng)烈抖動(dòng)的不吊；

⑥歪拉斜吊、銳角、刃角不墊好的不吊；

⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；

⑧氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品不吊；

⑨不知負(fù)荷的不吊；

⑩吊物重心過(guò)偏的不吊。

7、嚴(yán)禁在同跨車間內(nèi)同一柱距之中停留兩臺(tái)行車。

8、吊運(yùn)大件、彎曲板材，嚴(yán)禁通過(guò)單繩升高方式，應(yīng)采用二臺(tái)行車抬運(yùn)。

9、車廂式行車必須聽(tīng)從地面指揮人員指揮，地面指揮人員必須使用哨子指揮行車吊運(yùn)。

10、在操作行車按鈕時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

11、起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否安全、可靠。

（二）C型鋼檁條機(jī)操作規(guī)范

1、機(jī)組使用前必須閱讀機(jī)組的說(shuō)明書(shū)，了解各機(jī)組的工作性能及使用方法。

2、設(shè)備在調(diào)整時(shí)，各機(jī)臺(tái)的中心平面要求統(tǒng)一，各機(jī)臺(tái)的工作面要求等高，各機(jī)組的縱向偏差小于0.15mm。

3、在安裝C型鋼帶材時(shí)，必須漲緊，液壓放料機(jī)橡膠壓輪放置適當(dāng)。

4、C型鋼成形機(jī)的限寬與鋼帶寬必須一致。

5、機(jī)組每次使用前應(yīng)先進(jìn)行試機(jī)，檢查各機(jī)臺(tái)是否運(yùn)行正常。

6、切勿輥壓超厚度或有硬疤、夾渣焊邊等缺陷及高硬度的板料，以免損壞輥輪。

7、停止主電機(jī)后，不能立即再次起動(dòng)，必須等變頻器的顯示退回0HZ時(shí)，方可啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，否則將損壞變頻器。

8、主機(jī)操作必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。

9、作業(yè)時(shí)務(wù)必勤檢查孔距、總長(zhǎng)等。

10、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停車及時(shí)處理。

11、放料機(jī)必須有專人看管。

（三）820彩鋼板成型機(jī)操作規(guī)范

1、在操作機(jī)組前必須熟悉機(jī)組的操作說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)組的操作方法。并由專人統(tǒng)一指揮。

2、主機(jī)操作人員必須熟練撐握主機(jī)操作順序，及時(shí)調(diào)整誤差的補(bǔ)修值。

3、設(shè)備在調(diào)整時(shí)，各機(jī)臺(tái)的中心平面要求統(tǒng)一，各機(jī)臺(tái)的工作面要求等高，各機(jī)臺(tái)的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝彩卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作，對(duì)彩卷作必要的保護(hù)。彩卷在放卷架上必須漲緊，并適當(dāng)調(diào)節(jié)制動(dòng)器，由專人看管。

5、主機(jī)停機(jī)后再次開(kāi)機(jī)，必須等到變頻器顯示退回到0HZ時(shí)才可啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，否則將損壞變頻器。

6、在操作時(shí)必須隨時(shí)注意板料的成形情況及表面的光潔。

7、當(dāng)主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止，調(diào)整上下輥間隙應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺，嚴(yán)禁使用其它刀、鋼板等儀器進(jìn)行調(diào)整。

8、彩卷在送料時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。

9、在操作時(shí)，碰到異常情況必須及時(shí)停車處理。

10、在搬運(yùn)成型彩鋼時(shí)必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時(shí)必須加以保護(hù)，防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機(jī)必須專人看管。

（四）分條機(jī)操作規(guī)

1、根據(jù)條料的寬度，通過(guò)軸承刀的調(diào)整，使刀刃距離等于條料寬度。同時(shí)，根據(jù)薄板的厚度調(diào)整上下刀間隙，間隙為薄板厚度的５％。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)電機(jī)，再接通控制器電源，慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速器達(dá)到所需要的速度。

3、嚴(yán)禁戴手套送料。

4、嚴(yán)禁在調(diào)節(jié)刀具時(shí)開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

5、操作時(shí)嚴(yán)禁將手超過(guò)導(dǎo)向輪送料口垂直面。

6、裝刀時(shí)應(yīng)鎖緊跟刀架上的沉頭螺釘，以免發(fā)生刀具的軸向位移而影響剪板精度。

7、工作完畢需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低機(jī)速至零。再關(guān)閉調(diào)速器電源，最后關(guān)電機(jī)。

8、遇到分條機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)處理。

（五）H型鋼翼緣矯正機(jī)操作規(guī)范

1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的工作性能及特點(diǎn)，具有電氣焊作業(yè)上崗證。

2、鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40，調(diào)整好機(jī)架的位置，使上棍和傳動(dòng)棍構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。

3、一般需要往返矯正三次以上，當(dāng)厚度為40時(shí)，翼緣寬度不小于600。

4、上棍的調(diào)整只能在停機(jī)后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。

5、根據(jù)板的厚度調(diào)整好導(dǎo)管棍的準(zhǔn)確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向管要與腹板留有1mm空隙。

6、在矯正時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，方可帶負(fù)荷操作。

7、在調(diào)整下壓量時(shí)，必須在停機(jī)情況下操作。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向，必須站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

（六）數(shù)控／直條氣割機(jī)操作規(guī)范

1、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn)，具有勞動(dòng)局發(fā)放的氣割操作證。

2、本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)格遵守《氣割操作規(guī)范》。

3、使用本機(jī)前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報(bào)上級(jí)主管，及時(shí)修復(fù)后再使用。

4、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無(wú)人操作或遠(yuǎn)距離操作。

5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺(tái)上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開(kāi)鋼板一定距離。

6、氣割機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門(mén)，將管路內(nèi)剩余氣體放完。

7、氣割機(jī)附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機(jī)及氣源附近使用磨光機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

8、乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。

（七）H型鋼自動(dòng)組立機(jī)操作規(guī)范

1、本機(jī)操作人員必須熟悉操作程序，撐握機(jī)器的性能并具有電焊作業(yè)上崗證。

2、作業(yè)前先檢查機(jī)械傳動(dòng)位置有否異物。

3、檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。

4、操作前首先起動(dòng)液壓泵電源開(kāi)關(guān)。

5、檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。

6、在吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人，構(gòu)件起吊不得過(guò)高。

7、操作過(guò)程中嚴(yán)禁將手伸入鏈軌。

（八）門(mén)型自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作規(guī)范

1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。

2、作業(yè)人員