大型機(jī)械安裝與拆除安全專項(xiàng)施工方案

大型機(jī)械安裝與拆除安全專項(xiàng)施工方案目錄第一章工程概況 -1-第二章編制依據(jù) -2-第三章大型機(jī)械安裝與拆除施工技術(shù)方案 -3-第四章危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析 -4-第五章安全管理措施 -4-第六章安全技術(shù)措施 -4-第七章安全生產(chǎn)操作規(guī)程 -4-第八章安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 -4-第九章現(xiàn)場(chǎng)文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化施工措施 -4-第十章安全事故報(bào)告 -4-第一章工程概況1.1工程概況京新高速公路臨河至白疙瘩(阿拉善盟境內(nèi)）公路位于內(nèi)蒙西部巴彥淖爾市和阿拉善盟境內(nèi)，是國(guó)家高速公路網(wǎng)中的第七條放射線（北京至烏魯木齊）的一部分，也是內(nèi)蒙古自治區(qū)高速公路網(wǎng)的重要組成部分，是北京連接內(nèi)蒙古西北部、甘肅北部和新疆最為便捷的公路通道。本項(xiàng)目起點(diǎn)位于天鵝湖東側(cè)與BT-02標(biāo)段終點(diǎn)順接樁號(hào)K532+150，終點(diǎn)樁號(hào)K565+000，全長(zhǎng)32.85公里。合同工期30個(gè)月，預(yù)計(jì)有效施工工期21個(gè)月(2014.12.30-2016.9.30)，合同金額：8.068億元（合同有效清單金額8.068元）。全線設(shè)互通立交一處，收費(fèi)站一處，停車區(qū)一處，U型轉(zhuǎn)彎一處，設(shè)計(jì)挖方97萬(wàn)方，設(shè)計(jì)填方320萬(wàn)方，路面基層底基層53萬(wàn)方，路面面層13.8萬(wàn)方。大橋212m/2座，中橋172m/2座，分離立交1162m/2座，匝道橋147m/1座。涵洞908.1m/37道，通道342.56m/14道。其中共有樁基463根，預(yù)制梁板746片（40m箱梁30片，35m箱梁48片，20m箱梁488片，13m空心板梁180片）。表2.2-1：主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽1公路等級(jí)高速公路2設(shè)計(jì)速度（km/h）1203路基寬度2813.75*24平曲線極限最小半徑（m）6505平曲線一般最小半徑（m）10006不設(shè)超高的圓曲線最小半徑55007緩和曲線最小長(zhǎng)度（m）1008平曲線最小長(zhǎng)度（m）一般值6009最大縱坡（％）310最小坡長(zhǎng)（m）30011縱坡長(zhǎng)度限制（m）3％90012停車視距（m）21013凸形豎曲線最小半徑一般值17000極限值1100014凹形豎曲線最小半徑一般值6000極限值400015豎曲線最小長(zhǎng)度（m）一般值2501.2地形、地貌項(xiàng)目總體自東向西布置，大部分路段位于內(nèi)蒙古阿拉善剝蝕高平原區(qū)，跨越臨策鐵路后沿巴丹吉林沙漠的北部邊緣布設(shè)，海拔高度為900米-1160米，沿線戈壁平原平坦、開闊，地面輕微起伏，戈壁微丘區(qū)地面高差在30m以內(nèi)，沿線殘丘呈饅頭狀。地表植被有胡楊、白刺、梭梭、琵琶草、駱駝刺、紅柳等。1.3氣象、水文路線所經(jīng)地區(qū)屬典型的溫帶大陸性干旱氣候，總的氣候特點(diǎn)是：干旱少雨，風(fēng)大沙多，冬寒夏熱，四季氣候特征明顯，晝夜溫差大。年均氣溫?cái)z氏8.3℃，1月份平均氣溫-11.6℃，極端最低氣溫-36.4℃，7月份平均氣溫26.6℃，極端最高氣溫42.5℃。年平均無(wú)霜期179—227天，多年平均降雨量不足40毫米。常年多風(fēng)，風(fēng)向多為東西向，春冬季各月發(fā)生較多，尤以春季為甚，多年平均風(fēng)速3m/s，年均8級(jí)以上大風(fēng)日數(shù)25.6天，風(fēng)期長(zhǎng)達(dá)5～6個(gè)月，大風(fēng)常伴隨沙塵暴，年均沙塵暴次數(shù)14次。最大冰凍深度1.3～1.80米。主要?dú)庀鬄?zāi)害是大風(fēng)與沙塵暴、干旱、霜凍、寒潮等。路線經(jīng)過地區(qū)地下水分布不均，差別較大，而且大部分路段幾乎沒有地下水。個(gè)別路段有少量潛水存在，且水質(zhì)較差無(wú)法飲用。第二章編制依據(jù)主要編制依據(jù):1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)70號(hào)）2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院393號(hào)令）3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）4、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院493號(hào)令）5、《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-98）6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JCJ46-2005）7、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-1986）8、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》和《職業(yè)病目錄》11、“京新高速公路臨河至白疙瘩(蒙甘界)公路工程第BT-3合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)”12、工程實(shí)施過程中有關(guān)的函件第三章大型機(jī)械安裝與拆除施工技術(shù)方案3.1一般規(guī)定1大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證書，并須委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的方可使用。2建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度，落實(shí)安全操作規(guī)程，建立設(shè)備管理臺(tái)帳，做好使用、檢查、維修、保養(yǎng)等記錄。3特種設(shè)備使用單位應(yīng)建立安全技術(shù)檔案，對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)至少每月組織一次自行檢查，并做好記錄。在設(shè)備自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時(shí)處理。4大型機(jī)械安裝與拆除前組織技術(shù)人員、施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底工作。3.2大型機(jī)械配置按照業(yè)主要求及結(jié)合本合同段施工工期需求,計(jì)劃投入2座混凝土拌和站、2座水穩(wěn)拌和站、1座瀝青拌和站、1個(gè)箱梁預(yù)制場(chǎng)。各種大型機(jī)械配置情況如3-2表。表3-2類型架橋機(jī)龍門吊混凝土拌合站水穩(wěn)拌和站瀝青拌合站規(guī)格200t100t10tZS90型600型4000型單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)套套套數(shù)量1122213.3架橋機(jī)安裝拆除施工方案3.3.1架橋機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)的設(shè)備技術(shù)文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠實(shí)驗(yàn)記錄。2檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。3檢查起重機(jī)與結(jié)構(gòu)物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。4對(duì)起重機(jī)軌道各車檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合GB50278-98《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。5清除安裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí)。3.3.2架橋機(jī)拼裝方案1安放中橫移軌道（1）枕木擺放：在橋頭或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木，兩根枕木間距約為半米，盡可能水平，擺成一條直線且與前橋墩平行；（2）橫移軌道擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備把移軌道各節(jié)擺放在枕木上。（3）連接：用全站儀超平橫移軌道；（4）超平：用全站儀超過平橫移軌道；（5）支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實(shí)在地方，用鋼板支墊實(shí)落，特別注意橫移軌道懸臂端。此步驟安全技術(shù)要求：橫移吊裝一定要垂直起吊，安裝過程中人員不準(zhǔn)站在吊鉤下；橫移軌道下枕木一定要墊實(shí)，防止軌道側(cè)翻傷人。2安放中托輪組（1）中托下輪組擺放：讓電機(jī)安裝位置朝向后方，把中托下輪組擺放在橫移軌道上，盡可能與運(yùn)梁平車軌道相對(duì)；（2）電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：中托下輪組有齒輪邊脫離軌道，上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在中托下輪組上，添加油。（3）旋轉(zhuǎn)座安裝：擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上，安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片；(4)反托運(yùn)費(fèi)輪組安裝：擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)脂座上，安裝鞍座銷軸并插上開口銷。(5)電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：輪齒上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在反托輪組上。(6)中托連桿：用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接，安裝開口銷。此步驟安全技術(shù)要求：中托輪組易產(chǎn)生翻滾，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免傷人；旋轉(zhuǎn)銷軸一定要安裝到位。3拼裝主梁（1）安放前端梁節(jié)：搭起和中托一樣高的枕木梁，用汽車吊或其它起重設(shè)備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上；（2）依次組拼梁節(jié)：另搭起一組枕木垛，用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接，安裝開口銷，然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛，重復(fù)上述步驟按編號(hào)依次組拼各梁節(jié)（如果有起重量足夠大的起重設(shè)備，可按編號(hào)依次組拼各梁節(jié)，再放在中托上）。此步驟安全技術(shù)要求：主梁屬橋機(jī)最重要的部件，掛鋼絲繩一定要兩端平均分后再起吊，以防主梁側(cè)翻；枕木垛搭建一定要水平，基座寬度大小一定超過主梁寬度，以防偏心受力后側(cè)翻。4拼裝前框架梁（1）擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架，對(duì)正主梁前端的鞍座；（2）連接：插上銷軸，插上開口銷。此步驟安全技術(shù)要求：拼接并框架，損傷人員再主銜上，一定要栓安全繩子或安全帶；焊接并框架梁耳板一定要牢固。5拼裝后上橫梁（1）擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁，擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上；（2）連接：用螺栓進(jìn)行了連接并緊固。此步驟安全技術(shù)要求：用吊車起吊時(shí)，吊車底座一定要墊平、墊實(shí)。6拼裝前支腿（1）泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在前支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺(tái)，把油泵安放在工作平臺(tái)上，用鐵絲固定在工作平臺(tái)上，在油泵里添加液壓油；（2）千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；（3）電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：前支輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在前支輪組上添加齒輪油；（4）支腿安裝：用螺栓把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前支伸縮管連成一體；（5）托架安裝：把托架套在伸縮和這上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，插上銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；（6）前支連桿：用銷軸把前支輪組是支連桿連接，插上開口銷；此步驟安全技術(shù)要求：泵站安放一定要牢固，以防下部輪軸滑行；前支腿安放下部一定不能站人；千斤頂高壓軸管螺栓連接一定要牢固，以防泄油傷人。前支連桿焊接人員一定要系安全帶。7拼裝后支腿（1）泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺(tái)，把油泵安放在工作平臺(tái)上，用鐵絲固定在主梁上，在油泵里加液壓油；（2）千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；（3）電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：后支輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在后支輪組上，添加齒輪油；（4）托架安裝：把托架套在后支伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架，支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；（5）后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運(yùn)梁軌道上，且在后支正下方，然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對(duì)正法蘭板，用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體。（6）后支連接梁的安裝：后支伸縮管下落，對(duì)正法蘭盤，用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。8拼裝天車(1)電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤(rùn)滑油脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在天車左右輪組上，添齒輪油；（2）天車輪組的安裝：擺放好已裝電機(jī)減速機(jī)總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸和銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來。（3）定滑輪組、起重小車的安裝：把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上，起重小車在定滑輪組的正上方，安裝板簧，用螺桿連接定滑輪組和板簧，調(diào)節(jié)螺桿，讓定滑輪組脫離天車梁，且螺桿有一定的預(yù)緊力；（4）小卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝：把卷?yè)P(yáng)機(jī)擺放在座板上，用螺檢連接，安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪，纏繞鋼絲繩。（5）卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝：把卷?yè)P(yáng)機(jī)擺放在起重小車上，用螺栓固定，添加齒輪油；（6）安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；(7)動(dòng)滑輪、吊具的安裝：卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定綱絲繩，把吊具與動(dòng)滑輪連接。此步驟安全技術(shù)要求：天車必須先下地面安裝完畢后一次起吊；走主梁上人員一些定要系安全帶；定滑輪組一定要打掃干凈再穿鋼絲繩，并觀察滑輪片是否運(yùn)行正常；動(dòng)滑輪反吊具安裝時(shí)，上部卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒處安排專人將鋼絲繩排緊，扎實(shí)；9電器系統(tǒng)安裝(1)線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，穿上線輪，用花籃栓張緊滑線。(2)電控柜安裝：在中托位置主梁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺(tái)，然后把電控柜安放在工作臺(tái)上并固定；(3)附件的安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān)，在定滑輪處安裝重錘開關(guān)，在卷?yè)P(yáng)機(jī)上安裝電陰切除器；(4)線路的鋪設(shè)和捆扎：鋪設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)主線、電阻切除器信號(hào)線，鋪設(shè)重錘開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)前支輪組主經(jīng)和限位開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)前后泵站主線，鋪設(shè)后支輪組主線；(5)各機(jī)構(gòu)的調(diào)試運(yùn)行：調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)轉(zhuǎn)向，使其和控制面板表示一致，調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)的剎車達(dá)到使用要求。3.3.3架橋機(jī)安裝后的檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)1起重機(jī)安裝后的檢查（1）根據(jù)GB50278-98《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，在起重機(jī)安裝后，對(duì)起重機(jī)安裝情況檢查，其主要檢查內(nèi)容：A起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)拼接及組裝；B現(xiàn)場(chǎng)組裝的小車軌道的安裝；C現(xiàn)場(chǎng)組裝的小車進(jìn)行機(jī)構(gòu)和大車進(jìn)行機(jī)構(gòu)的安裝質(zhì)量；D安裝裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況。2起重機(jī)的實(shí)驗(yàn)在確認(rèn)起重機(jī)安裝無(wú)誤并符合安裝要求，進(jìn)行上述安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)；起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合GB50278-98《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定；在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間在上一步驟未合格之前不得進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)；起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：A電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制區(qū)器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作靈敏和準(zhǔn)確；B各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；C轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸，旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；3起重機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A、操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；B分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)作應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；C當(dāng)?shù)蹉^下放置最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈（固定圈除外）；D起重機(jī)防碰撞裝置，緩沖器裝置應(yīng)能可靠的工作；E以上各項(xiàng)應(yīng)不少于五次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；4起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)符合下列要求：A起重機(jī)停在橋臺(tái)前的路基平穩(wěn)處B應(yīng)先對(duì)起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，再作起升機(jī)構(gòu)起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；C靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行：先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行和上入返運(yùn)行，此項(xiàng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，逐漸加負(fù)荷起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定符合后，使小車在橋架上全行程往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，卸云負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，無(wú)沖擊地起升的重量在1.25倍的負(fù)荷，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫無(wú)裂、油漆無(wú)脫離落及其它影響安全的損壞松動(dòng)等現(xiàn)象。5起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行；B各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏平衡，可靠，安全保護(hù)、裝置合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安全承載保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn)其性能應(yīng)安全可靠。3.3.4架橋機(jī)拆除步驟順序1同時(shí)收前支點(diǎn)、后支降低導(dǎo)梁于低位并支好。2解除動(dòng)力電源，撤除機(jī)上動(dòng)力，控制電纜。3先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁縱移臺(tái)車。4用吊機(jī)解除前輔助頂桿，注意吊點(diǎn)位置，防止不平衡情況出現(xiàn)。5用風(fēng)纜將前支點(diǎn)拉緊，拆除主導(dǎo)梁、引導(dǎo)梁橫聯(lián)。6采用從后向前拆除方式，當(dāng)拆除至中支點(diǎn)后，采取單元梁架設(shè)搭設(shè)枕木垛方法逐節(jié)拆除主導(dǎo)梁和后導(dǎo)梁。7拆除前，后支點(diǎn)及走行機(jī)構(gòu)。8將所有構(gòu)件歸類碼放整齊，便于運(yùn)輸裝車。9清點(diǎn)栓接、銷接件及機(jī)電元件，不要造成損壞丟失。3.4龍門吊機(jī)安裝拆除施工方案3.4.1施工準(zhǔn)備（1）施工場(chǎng)地事先清理，必須堅(jiān)實(shí)、開闊，沒有與施工機(jī)械相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域必須確保地基堅(jiān)實(shí)可靠，必要時(shí)用專用墊板鋪墊。（2）施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉本方案，技術(shù)人員做好重要施工工序的技術(shù)和安全交底。（3）對(duì)配合安裝吊車及其它配合機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠，并消除機(jī)械缺陷。（4）對(duì)所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查：（5）作業(yè)中使用的安全帶、速差保護(hù)器、保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)防安全設(shè)施不安全。3.4.2工藝流程辦理特種設(shè)備安裝的開工→申報(bào)安裝前的開箱、檢驗(yàn)→做好安裝前的準(zhǔn)備檢測(cè)軌道梁的水平及高低差→按規(guī)范安裝軌道及附件→檢測(cè)軌道安裝→質(zhì)量應(yīng)符合要求→起重機(jī)起吊安裝（端梁連接、主梁拼裝等）→檢查主機(jī)四輪安裝應(yīng)符合要求→接線試車調(diào)試→檢查各運(yùn)行機(jī)構(gòu)保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常→自檢并做好記錄辦理完工手續(xù)→報(bào)檢驗(yàn)收→整改（復(fù)檢）→按程序辦理簽字手續(xù)→取證→將相關(guān)資料送交客戶驗(yàn)收→驗(yàn)收合格投入使用。3.4.3安裝順序（1）清點(diǎn)零部件、安裝工具是否齊全，安裝設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，是否符合合同要求及現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，做好書面記錄，作為接貨依據(jù)，如有問題及時(shí)解決。（2）檢測(cè)軸距中心線，測(cè)量軌道的高低差及水平度，并調(diào)試與設(shè)計(jì)相符合，用汽車吊將走行總成豎在道軌上，并測(cè)量2對(duì)角線成方固定好。（3）懸掛或粘貼安全警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（4）安裝鋼軌，用相應(yīng)的起吊工具(手拉葫蘆、鏟車、汽吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)將鋼軌起吊點(diǎn)，工字鋼或水泥梁上，并保證達(dá)到以下要求：①保證行車跨度S在全長(zhǎng)誤差達(dá)到規(guī)定的要求；②二邊軌道平行；③軌道接頭用連接板固定好，接頭間留2mm-3mm伸縮縫；④調(diào)整好跨度，誤差保證在規(guī)定的范圍內(nèi)，用壓板、螺栓壓緊好軌道；⑤調(diào)整全程兩邊軌道高低差在10mm以內(nèi)。（5）將裝有行車驅(qū)動(dòng)器和車輪的端梁與支腿相連接，連接時(shí)必須注意：①二邊車輪端面與端梁平面垂直；②主動(dòng)輪與被動(dòng)輪在同一水平面上；③四個(gè)車輪對(duì)角線必須相等，誤差不大于2mm。（6）用汽吊或?qū)⒀b好的端梁與支腿拉起放到軌道面上，測(cè)量好對(duì)角線水平度，調(diào)整好主梁連接位置后，用鋼管或鋼絲繩手拉葫蘆調(diào)整拉好并臨時(shí)固定好。（7）吊裝主梁：將主梁用起吊工具吊起至支腿上部，調(diào)整支腿位置與主梁連接位置一致時(shí)，將支腿固定，并穩(wěn)穩(wěn)將主梁放置于支腿連接位置，調(diào)整好垂直水平反對(duì)角線后，開始焊接支腿與主梁部分。（8）通用門式起重機(jī)安裝主梁后要測(cè)量小車軌距符合要求后，將小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)吊至主梁小車軌道上，待四輪入軌后手穩(wěn)放下。（9）吊裝駕駛室電氣器及爬梯平臺(tái)至設(shè)計(jì)指定位置，調(diào)整合適后焊接好（連接好）（10）整機(jī)裝配完畢后，即按電氣原理圖安裝電氣部分，并注意電源額定電壓，配置相應(yīng)的電纜等，帶變阻調(diào)速的要配好相應(yīng)功率的電器設(shè)備。（11）調(diào)整好各制動(dòng)機(jī)構(gòu)。（12）調(diào)試好起重量限制器，及相關(guān)保護(hù)裝置達(dá)到規(guī)范規(guī)定的設(shè)置的要求。（13）可靠接地。（14）接通電源，按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行空載，載重試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.4具體安裝施工工序（1）軌道的安裝①放線：根據(jù)起重機(jī)軌距在承軌梁上放線，彈出軌道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線為基準(zhǔn)，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線，同樣彈出軌道中心線。②調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需的墊板。③軌道上位：用起重機(jī)械（如手拉葫蘆等）分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來，以便放置鋼墊板和防震墊片。④軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的一切材料及工具如螺栓組、軌道壓板等運(yùn)到承軌梁上，并組對(duì)好，以便安裝。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體，其軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm左右，兩側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，且錯(cuò)開距離不得等于輪距，接頭左、右、上三面偏移均應(yīng)小于1mm，根據(jù)中心線大體找成一根直線，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。⑤在軌道總長(zhǎng)度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為±10mm；軌道頂面相對(duì)于理論高度的極限偏差為±10mm；兩根軌道的高度差最大±10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。⑥軌距測(cè)量：使用彈簧秤對(duì)鋼卷尺施以150N拉力測(cè)量軌距，且每根軌道至少測(cè)量三點(diǎn)。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m，△S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超過±15mm。⑦大車車擋安裝，兩車擋同一截面上的水平偏差為±15mm。⑧軌道要可靠接地，其接地電阻小于4歐姆。（2）門機(jī)安裝①支腿組裝將主支腿、副支腿、穩(wěn)定桿、均衡梁、司機(jī)樓平臺(tái)、下行走輪箱、梁座等，主、副支腿組件按照設(shè)計(jì)要求組裝為一體，保證其整體設(shè)計(jì)精度要求及牢靠性1）將主梁底座與主、副支腿在地面上用螺栓連接；2）用穩(wěn)定桿把主梁底座與主支腿連接起來；3）均衡梁與支腿用銷軸連接起來；4）大車行走與支腿在地面用銷軸連成一體；5）操作平臺(tái)與支腿用銷軸連成整體。②主梁組裝1）將主梁架各節(jié)按制作順序用銷軸連接為一起，形成主梁整體，保證其整體設(shè)計(jì)精度要求及牢靠性；2）如設(shè)計(jì)帶有電動(dòng)葫蘆裝置，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆吊裝主梁前安裝在其軌道中間，并暫時(shí)固定位置，以免整梁起吊時(shí)產(chǎn)生側(cè)滑，發(fā)生意外事故。③天車組裝將輪箱、天車橫擔(dān)、定滑輪正確組裝，并保證天車軌距，軌距極限偏差±2mm④整機(jī)組裝1）首先在運(yùn)行軌道上測(cè)量劃定門機(jī)支腿在兩平行軌道上的梁的架立位置，并明確標(biāo)線，保證兩支腿架設(shè)時(shí)相對(duì)端面位置，使其對(duì)角線小于3mm;2)按運(yùn)行軌道所測(cè)標(biāo)出的位置,使用足夠起重能力的吊裝機(jī)械,將門架豎立在軌道上，至少用四根19.5鋼絲繩將其拉緊；3）調(diào)整風(fēng)繩松緊度，校正支腿的安裝垂直度，門架與水平地面垂直度小于H/2000，其支腿中心點(diǎn)對(duì)于軌道中心點(diǎn)偏移度應(yīng)小于2mm；4）將組裝完成的主梁整體吊起放在已校好穩(wěn)定的支腿上，保證天車軌距，軌距極限偏差±3mm，并找正連接，待主梁與梁座法蘭用螺栓緊固后，將主梁和連接法蘭按設(shè)計(jì)要求焊接，連接法蘭焊接加強(qiáng)板，安裝主梁連接架，焊接完成后方可松開吊車。5）吊裝提升機(jī)械將天車組件吊放在已架設(shè)完好的主梁軌道中心位置上，然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)正確連接在天車架上，同時(shí)安裝好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩與滑輪組的連接，最后吊起天車雨蓬固定在正確的位置上。6）吊裝駕駛樓，將駕駛樓穩(wěn)妥的安裝在走臺(tái)上，要充分考慮司機(jī)上下進(jìn)入駕駛樓的方便安全；7）電工設(shè)置安裝各限位行程開關(guān)及全部操縱系統(tǒng)電纜線；8）撤出風(fēng)繩，調(diào)整試車，各部運(yùn)行機(jī)構(gòu)調(diào)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。注意：法蘭連接用的高強(qiáng)度螺栓須用扭矩板手?jǐn)Q緊（3）起重機(jī)試車①試車前準(zhǔn)備和檢查1）切斷全部電源，按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活。金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。2）檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。3）電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。a、用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。b、切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。c、用手轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)各部件，應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象。②無(wú)負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無(wú)卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。步驟如下:1）起重行車試車:空載電葫蘆沿軌道車來回運(yùn)行三次，此時(shí)車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。2）空鉤升降:使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。3）大車行走:將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全長(zhǎng)慢速行走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。③負(fù)載試車:無(wú)負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種。1）負(fù)載試車的技術(shù)要求a、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。b、機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。c、制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無(wú)噪音，工作可靠。d、潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。e、各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。2）靜負(fù)載試車電葫蘆起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將電葫蘆運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時(shí)測(cè)量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的20%試車，方法和要求同上。3）動(dòng)負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車。電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車，然后開動(dòng)滿載電葫蘆沿軌道來回行走3～5次。最后將滿載電葫蘆開到門架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返2～3次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無(wú)殘余變形。上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。3.4.5交工驗(yàn)收（1）在試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如達(dá)到驗(yàn)收要求的，即分項(xiàng)填寫自檢記錄。（2）如有需整改部分請(qǐng)及時(shí)整改，整改自檢合格后報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（3）領(lǐng)取驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并將準(zhǔn)備的產(chǎn)品及有關(guān)資料送交有關(guān)部門驗(yàn)收（4）做好資料的歸檔工作3.4.6龍門吊拆除（1）拆除前的準(zhǔn)備工作1）切斷總電源。2）現(xiàn)場(chǎng)勘查，拆除用吊車吊點(diǎn)位置的勘查、拆除各個(gè)部件的吊點(diǎn)勘查、拆除下來的部件的擺放位置的勘查等。3）清楚現(xiàn)場(chǎng)所有不安全的因素，有不安全的因素不允許拆除。4）檢查各個(gè)起吊用的鋼絲繩、吊鉤、留繩等設(shè)備的安全性。（2）拆除順序電器部分—駕駛室—主梁—門腿—地梁—清理現(xiàn)場(chǎng)（3）拆除方法先用鋼絲繩將各個(gè)門腿固定好，用槽鋼將行走梁固定在道軌上面，固定期間要檢查各個(gè)固定點(diǎn)的繩扣是否鎖緊，將電器部分（電纜線、各個(gè)電器等）拆除下來，然后汽車吊將司機(jī)室固定好慢慢起吊，等各吊司機(jī)室的鋼絲繩稍稍繃緊的時(shí)候停止起吊，在此檢查各個(gè)吊點(diǎn)的安全，確定安全后工作人員開始將司機(jī)室與門腿的固定螺栓送下，慢慢起吊將司機(jī)室放在指定的位置。將汽車吊與主梁固定好，在主梁兩端各系一條足夠長(zhǎng)的留繩，留繩兩端各站一人拉住留繩（主要負(fù)責(zé)不讓起吊物體擺動(dòng)），起吊等各吊主梁的鋼絲繩稍稍繃緊時(shí)停止起吊，檢查各個(gè)吊點(diǎn)的安全，然后將固定螺栓松下，將主梁放在指定位置。按照以上方式將行走梁和門腿逐個(gè)拆除放在指定位置。拆除完畢。3.5拌和站安裝拆除方案3.5.1場(chǎng)地及地基處理新的設(shè)備安裝場(chǎng)地選址，綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素，同時(shí)盡量避免對(duì)項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民影響；項(xiàng)目部根據(jù)工期、施工規(guī)模、地基條件、施工季節(jié)等因素制定，場(chǎng)地布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選址，場(chǎng)地進(jìn)行全面硬化，同時(shí)保證保證場(chǎng)地排水暢通設(shè)有排水溝，防止積水?；A(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及強(qiáng)度、負(fù)載、高程等要求。尺寸關(guān)系應(yīng)采用全站儀準(zhǔn)確放線，混凝土宜取樣做試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，對(duì)受力大的基礎(chǔ)（主機(jī)、粉罐、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓；對(duì)有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進(jìn)行焊接；對(duì)有些受力要求不高的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進(jìn)行二次澆筑時(shí)，防雷地網(wǎng)與基礎(chǔ)同步進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安裝校正。3.5.2拌和站安裝1機(jī)械部分安裝機(jī)械安裝順序參照設(shè)備設(shè)計(jì)圖，對(duì)無(wú)安裝順序要求的部件可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，對(duì)密封部位嚴(yán)格處理，以防泄漏，油管、通氣管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)可先吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作，柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應(yīng)用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時(shí)，應(yīng)先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉應(yīng)落實(shí)排放處理措施，對(duì)水泥拌和樓的廢漿應(yīng)設(shè)過濾池處理措施。2電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同時(shí)布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開設(shè)計(jì)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分割，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重拉、以防脫落。3設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完畢。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求，所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動(dòng)分部開始，由易到難分步進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮，調(diào)試時(shí)應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無(wú)漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后必須請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送業(yè)主和監(jiān)理單位。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，各部門調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部門是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須分析系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。3.5.3驗(yàn)收和資料整理設(shè)備安裝公司和項(xiàng)目雙方分別派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表，驗(yàn)收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能（攪拌系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計(jì)時(shí)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)等）、軸承部分、密封部分、潤(rùn)滑部分、安全部分的驗(yàn)收記錄。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作、重要元器件的型號(hào)、使用參數(shù)、說明書等在安裝調(diào)試時(shí)及時(shí)收集整理，做好控制程序和電腦系統(tǒng)的備份電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時(shí)可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動(dòng)程序。3.5.4拌和站的拆除設(shè)備拆卸前應(yīng)及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)，實(shí)施過程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。（1）整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。（2）精密儀器貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。(3)電纜拆卸拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)識(shí)和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)還應(yīng)查清線路有無(wú)更改部位，并做好記錄，以備安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線是只需要按原來接線位置連接，如有條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，以防進(jìn)水。(4)機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固，移動(dòng)式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)識(shí)，包扎好管口，按由外到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各分部，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，以備安裝處理。第四章危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析4.1危險(xiǎn)源管理制度項(xiàng)目部在開工前必須由負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)、設(shè)備物資、交通消防和安全管理等方面的人員（必要時(shí)可選聘相關(guān)行業(yè)專家或公司有關(guān)部門及人員），對(duì)所承擔(dān)的工程進(jìn)行全面分析、研究，根據(jù)項(xiàng)目部指定的安全目標(biāo)和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位和兄弟單位事故案例、各行業(yè)安全技術(shù)規(guī)則和現(xiàn)有安全管理制度、操作規(guī)程所防范的危害，以及相關(guān)工程施工安全管理經(jīng)驗(yàn)和施工調(diào)查的情況，對(duì)工程施工中可能存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行分類，評(píng)估，分級(jí)，并采取措施控制。4.2危險(xiǎn)源的種類1、按給人造成傷害的類別進(jìn)行分類，一般有以下幾類：物體打擊，提升、車輛傷害，機(jī)械傷害，起重傷害，觸電，淹溺，灼燙，火災(zāi)，高處墜落，坍塌，透水，火藥爆炸，瓦斯煤氣爆炸，其他爆炸，中毒和窒息，其他傷害等16類。2、也可以從設(shè)備和人員兩方面考慮分類。4.3辨識(shí)的范圍進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)要涵蓋以下四個(gè)方面：一是所有進(jìn)入場(chǎng)所的人員，包括施工作業(yè)人員和管理人員，政府有關(guān)部門、上級(jí)機(jī)關(guān)來檢查、調(diào)研、宣傳等方面的人員，建設(shè)、設(shè)計(jì)、檢測(cè)等相關(guān)單位人員，實(shí)習(xí)人員，來訪人員等；二是正常的施工生產(chǎn)等常規(guī)的活動(dòng)和臨時(shí)搶修等非常規(guī)的活動(dòng)；三是所有的施工設(shè)備、設(shè)施，也包括建設(shè)、監(jiān)理、檢測(cè)等各相關(guān)單位的設(shè)備；四是所有場(chǎng)所和環(huán)境，并充分考慮其在過去、現(xiàn)在、將來和正常、異常、緊急等狀態(tài)。4.4危險(xiǎn)評(píng)估1、如果現(xiàn)有的防范措施不能防止事故發(fā)生，很可能造成人員死亡的危險(xiǎn)源判定為重大危險(xiǎn)源，其他為一般風(fēng)險(xiǎn)源。把分析判斷的結(jié)果填入《危險(xiǎn)源辨識(shí)、分析評(píng)估表》，并按傷害類別匯總，填《危險(xiǎn)源清單》。2、對(duì)分析評(píng)估出的危險(xiǎn)源指定相應(yīng)的控制措施，對(duì)于重要的危險(xiǎn)源也可以形成單獨(dú)的安全管理方案，編入工地安全自控標(biāo)準(zhǔn)。3、工程施工及方案等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)源和控制措施的再評(píng)審，如有必要，應(yīng)重新制定措施，重新編制《危險(xiǎn)源辨識(shí)清單》和《目標(biāo)和管理方案一覽表》，并在實(shí)施前，以書面形式或電子郵件方式報(bào)公司安全科。4.5危險(xiǎn)源控制1、安全技術(shù)交底。工程施工前，根據(jù)已辨識(shí)出施工中存在的危險(xiǎn)源，將安全技術(shù)要求納入項(xiàng)目和工點(diǎn)安全技術(shù)交底中。2、防護(hù)措施、設(shè)備、機(jī)具、個(gè)人防護(hù)用品配備。施工前，根據(jù)工地安全標(biāo)準(zhǔn)或安全管理方案，配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備、機(jī)具、個(gè)人防護(hù)用品。3、教育和培訓(xùn)。對(duì)關(guān)鍵工序的操作、管理和其他相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和技能培訓(xùn)，達(dá)到相應(yīng)的安全能力后，方可上崗。4、檢查監(jiān)控。安全管理人員或安全管理方案規(guī)定的其他負(fù)有監(jiān)控職責(zé)的人員，必須對(duì)已開工的工程實(shí)施工地安全標(biāo)準(zhǔn)或安全管理方案的情況和相關(guān)目標(biāo)、指標(biāo)的完成情況進(jìn)行定期檢查，并將情況填入安全日志。對(duì)與存在的與工地安全標(biāo)準(zhǔn)和安全管理方案不符合或?qū)δ繕?biāo)、指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有影響的缺陷，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員指出，并按規(guī)定的時(shí)限向分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；對(duì)于嚴(yán)重威脅操作人員安全的，有權(quán)要求立即停工。5、糾正和預(yù)防。對(duì)于施工中出現(xiàn)的事故、未遂事故、檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷和上級(jí)指出的缺陷，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)管理人員，必要時(shí)請(qǐng)上級(jí)相關(guān)部門人員及相關(guān)行業(yè)專家進(jìn)行調(diào)查分析，擬定并評(píng)審糾正和預(yù)防措施，并對(duì)專門的安全管理方案進(jìn)行必要的變更；糾正和預(yù)防措施實(shí)施后，要評(píng)審其是否達(dá)到預(yù)期效果；糾正和預(yù)防措施完成后，應(yīng)作專門的記錄。對(duì)應(yīng)上級(jí)指出的缺陷，要將實(shí)施情況向上級(jí)有關(guān)部門專題報(bào)告。4.6危險(xiǎn)環(huán)境1、起重傷害；2、高處墜落；3、觸電傷害。4.7危險(xiǎn)源預(yù)防措施1、防止起重機(jī)事故措施(1)、起重機(jī)的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行處理。必要時(shí)需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。當(dāng)起重機(jī)通過墻基或地梁時(shí)，應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機(jī)直接碾壓在墻基或地梁上。(2)、不允許超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時(shí)，應(yīng)采取措施，如：在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)繩或在其尾部增加平衡重等。起重機(jī)增加平衡重后，卸載或空載時(shí)，吊桿必須落到水平線夾角60°以內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。(3)、禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一夾角。斜吊還會(huì)使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或碰撞其他物體。(4)、起重機(jī)工作前應(yīng)先空載運(yùn)行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。吊重物時(shí)應(yīng)離地面200～300mm停機(jī)，進(jìn)行試吊檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)；(5)、當(dāng)起重機(jī)接近滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免起重臂桿與履帶呈垂直方位；當(dāng)起重機(jī)吊物做短距離行走時(shí)，吊重不得超過額定起重量的70%，且吊物必須位于行車的正前方，用拉繩保持吊物的相對(duì)穩(wěn)定。(6)、雙機(jī)抬吊時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，各單機(jī)載荷不得超過其允許載荷的80%，并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個(gè)抬吊過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。(7)、綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確勞靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。(8)、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。(9)、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。(10)、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)予更換。(11)、起重設(shè)備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，保證鋼絲繩與剎車的良好運(yùn)行。2、防止高處墜落措施(1)、操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用即將安全帶繩端的勾環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2)、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)的時(shí)候，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。3、防止高處落物傷人措施(1)、地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(2)、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(3)、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有鏈接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。4、防止觸電措施(1)、吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)備位置平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)假設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外，距離地面7m以上?？缭浇煌ㄒ罆r(shí)，需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。第五章安全管理措施5.1、安全管理控制目標(biāo)及整體管理思路5.1.1、安全整體管理思路堅(jiān)持“以人為本、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，杜絕較大及以上生產(chǎn)安全事故；遏制一般生產(chǎn)安全事故。達(dá)到安全零事故，創(chuàng)建平安和諧工程。5.1.2、大型機(jī)械安裝與拆卸工程安全管理控制目標(biāo)（1）杜絕重特大事故，遏制特大事故；（2）無(wú)重特大事故；（3）無(wú)重大安全隱患；（4）人員因施工負(fù)傷率小于千分之一，重傷率無(wú)；（5）對(duì)周邊環(huán)境、建筑設(shè)施不造成破壞；（6）無(wú)刑事案件發(fā)生。5.2安全組織保證體系5.2.1、安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理邊俊平任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工李俊生、項(xiàng)目安全總監(jiān)趙志坤、項(xiàng)目副經(jīng)理?xiàng)罱鹭?cái)、項(xiàng)目副經(jīng)理侯杰任副組長(zhǎng)，安全環(huán)保部部長(zhǎng)鮑教論、質(zhì)量管理部薛飛及各部門部長(zhǎng)、工區(qū)長(zhǎng)及安全員為小組成員全面負(fù)責(zé)大型機(jī)械安裝與拆卸工程的安全管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理邊俊平項(xiàng)目總工李俊生質(zhì)量管理部薛飛安全環(huán)保部鮑教論橋梁工程負(fù)責(zé)人侯杰路基工程負(fù)責(zé)人柴偉預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)人鄧愛華防護(hù)工程負(fù)責(zé)人李俊生綜合辦公室：申世同安全環(huán)保部:鮑教論質(zhì)量管理部：薛飛工程技術(shù)部：李博安全員：劉海坤安全員：文八斤安全員：劉裔安全員：李信鵬工地試驗(yàn)室：鄭志軍設(shè)備物資部：趙彥起財(cái)務(wù)人事部：徐志強(qiáng)醫(yī)務(wù)室：安凡計(jì)劃合同部：張超項(xiàng)目副經(jīng)理?xiàng)罱鹭?cái)項(xiàng)目副經(jīng)理侯杰安全總監(jiān)趙志坤5.2.3安全生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)體系1思想保障堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全、誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，全面落實(shí)安全工作的各項(xiàng)措施，并切實(shí)貫徹到各個(gè)工作環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2組織保障（1）建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工隊(duì)設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。（2）安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財(cái)產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會(huì)議，有安全遠(yuǎn)期、近期規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部、施工作業(yè)隊(duì)、工班、個(gè)人逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部將把安全生產(chǎn)目標(biāo)管理同項(xiàng)目管理責(zé)任制結(jié)合起來，同職工切身利益掛鉤，對(duì)達(dá)不到安全生產(chǎn)規(guī)定指標(biāo)者，施行一票否決制，明確獎(jiǎng)勵(lì)和處罰條款，定期兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。對(duì)所有作業(yè)人員及管理人員實(shí)行安全施工技術(shù)及安全操作規(guī)程等方面的培訓(xùn)，使項(xiàng)目全體人員都能夠提高安全意識(shí)，掌握安全知識(shí)，確保安全工作萬(wàn)無(wú)一失。3技術(shù)指導(dǎo)保障為保障大型機(jī)械安裝與拆卸工程的安全生產(chǎn)，項(xiàng)目部特制定各項(xiàng)安全管理制度以指導(dǎo)施工。（1）安全管理制度根據(jù)國(guó)家及內(nèi)蒙古自治區(qū)的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及我公司的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合本標(biāo)段工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。（2）安全生產(chǎn)責(zé)任制從本項(xiàng)目的各級(jí)管理人員到生產(chǎn)工人按照國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。（3）安全生產(chǎn)教育制度在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。項(xiàng)目經(jīng)理部每季、作業(yè)隊(duì)每月、作業(yè)隊(duì)每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上季(月、周)安全生產(chǎn)情況，布置下季(月、周)安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。（4）安全技術(shù)交底制度項(xiàng)目經(jīng)理部在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃的同時(shí)，針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無(wú)安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。（5）安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。項(xiàng)目經(jīng)理部每季、作業(yè)隊(duì)每月、作業(yè)隊(duì)每周開展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)；重點(diǎn)檢查防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施解決。（6）安全設(shè)計(jì)制度針對(duì)施工過程中隱患多的工點(diǎn)或工序，在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)，同步進(jìn)行安全防護(hù)方案的設(shè)計(jì)，并由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。（7）安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)本項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部制定并頒布安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件，使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。4經(jīng)濟(jì)懲罰保障根據(jù)項(xiàng)目部制定《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法》，對(duì)參加路基高邊坡施工的隊(duì)伍及現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)考核和獎(jiǎng)懲。①周一安全活動(dòng)制度作業(yè)隊(duì)及其作業(yè)班組每周一開展不少于2小時(shí)的安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，總結(jié)和布置安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。②班前安全講話制度 作業(yè)班組進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由班組長(zhǎng)和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)。③安全交接班制度施工各工班內(nèi)，建立完善的交接制度。交接人將本班組工作情況及有關(guān)安全問題，向接班人詳細(xì)交待，并記載于交接記錄簿內(nèi)，工地負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員，認(rèn)真檢查交接班情況。④安全操作掛牌制度把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。⑤安全事故報(bào)告制發(fā)生安全事故要按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞事實(shí)。發(fā)生事故，積極搶救傷員和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，積極配合事故調(diào)查小組工作，查明事故發(fā)生原因，按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。⑥保證安全施工的制度措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組和安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，建立和落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度；建立各項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查制度和安全操作規(guī)程；建立相應(yīng)的內(nèi)部考核制度；積極落安全生產(chǎn)檢查和事故整改制度。5.3安全生產(chǎn)責(zé)任制1項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任（邊俊平）（1）、對(duì)本臨白三標(biāo)一分部的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，要認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家、地方政府以及上級(jí)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)法律、法令、規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。不論以何種形式組織生產(chǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。（2）、工程開工前，針對(duì)施工生產(chǎn)的具體情況，負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，制定相應(yīng)的實(shí)施性安全組織和安全技術(shù)措施方案及環(huán)境保護(hù)措施方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，組織層層進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。（3）、組織制定施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度、辦法、規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施。安全組織機(jī)構(gòu)、保證體系健全，安排作業(yè)隊(duì)（作業(yè)班組等）定期進(jìn)行安全活動(dòng)。(4)、創(chuàng)建安全的施工作業(yè)環(huán)境，組織安全技術(shù)措施的實(shí)施，做到安全文明施工。（5）、提供現(xiàn)場(chǎng)施工防護(hù)和安全設(shè)施所應(yīng)用的機(jī)械、設(shè)備、材料、資金和勞力，保證職工的作業(yè)條件和安全設(shè)施符合國(guó)家或行業(yè)或地方政府的標(biāo)準(zhǔn)。（6）、合理安排施工程序和施工技術(shù)保障，杜絕由于安排不善導(dǎo)致工序顛倒或造成疲勞作業(yè)。（7）、每月組織一次安全生產(chǎn)檢查，研究分析當(dāng)月施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以解決。（8）、對(duì)違章行為要及時(shí)糾正并嚴(yán)肅處理，支持安全管理人員的工作，安全生產(chǎn)要與分配掛鉤，實(shí)施考核與獎(jiǎng)罰。（9）、拒絕安排不合格的施工隊(duì)和人員上崗作業(yè)，拒絕安排無(wú)證的人員從事特種作業(yè)。（10）、采納作業(yè)人員提出的改善作業(yè)防護(hù)條件的合理建議，并組織實(shí)施。（11）、所有施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，一律簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議書，或者在承包合同、租賃合同中約定各自在安全生產(chǎn)方面的職責(zé)、權(quán)力和義務(wù)；對(duì)承包單位、租賃單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理；施工隊(duì)必須具備安全生產(chǎn)條件和必備的資質(zhì)。（12）、發(fā)生事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)。本著“四不放過”的原則，認(rèn)真處理工傷事故，對(duì)重傷以上事故及重大未遂事故要親臨現(xiàn)場(chǎng)組織調(diào)查、實(shí)事求是地提出調(diào)查分析報(bào)告和處理意見，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。2項(xiàng)目總工程師的安全責(zé)任（李俊生）(1)、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的安全環(huán)保問題負(fù)技術(shù)責(zé)任。(2)、熟悉安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程。(3)、編制分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，要把安全技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施貫穿到。(4)、檢查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案中的安全技術(shù)措施方案及環(huán)境保護(hù)措施的執(zhí)行情況，做好分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作。(5)、主持各種安全設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出改進(jìn)意見；（6）、參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工生產(chǎn)中存在的事故隱患，從技術(shù)上提出意見和解決方案。3項(xiàng)目安全總監(jiān)安全責(zé)任（趙志坤）1、貫徹落實(shí)國(guó)家環(huán)境、職業(yè)健康安全法律法規(guī)和公司環(huán)境、職業(yè)健康安全規(guī)章制度。

2、協(xié)助項(xiàng)目部建立健全環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系和監(jiān)督管理體系。

3、督促項(xiàng)目部制定各級(jí)環(huán)境、職業(yè)健康安全責(zé)任制度和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理制度。

4、負(fù)責(zé)審定項(xiàng)目部環(huán)境、職業(yè)健康安全費(fèi)用投入計(jì)劃，監(jiān)督環(huán)境、職業(yè)健康安全費(fèi)用投入的有效實(shí)施。

5、參與施工組織設(shè)計(jì)施工方案安全技術(shù)措施、專項(xiàng)安全措施方案的審查，并督促落實(shí)。

6、督促技術(shù)、設(shè)備物資、工程管理等部門履行工程施工安全技術(shù)措施方案、設(shè)備物資、工程施工等安全管理工作職責(zé)。

7、監(jiān)督項(xiàng)目部組織環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)考核、檢查、教育、培訓(xùn)和安全信息報(bào)送事故報(bào)告等日常管理工作。

8、督促項(xiàng)目部組織開展事故隱患排查整改、危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、監(jiān)控、特種作業(yè)和特種設(shè)備的安全許可、勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放使用、應(yīng)急管理體系的建立運(yùn)行和應(yīng)急預(yù)案演練等環(huán)境、職業(yè)健康安全管理活動(dòng)。

9、參與、配合或主持生產(chǎn)安全事故、事件的調(diào)查，監(jiān)督落實(shí)事故處理決定。

10、完成上級(jí)安委會(huì)交辦的其它工作4安全部部長(zhǎng)安全責(zé)任（鮑教論）（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、政府部門“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針；認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、法規(guī)、安全操作規(guī)程。（2）、根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在主管安全經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)實(shí)施安全管理工作，并督促項(xiàng)目部及各作業(yè)隊(duì)實(shí)施。（3）、組織并參加每月的安全大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，認(rèn)真分析原因，提出和落實(shí)整改措施。（4）、組織本標(biāo)段職工、作業(yè)人員參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育，使本標(biāo)段作業(yè)人員受教育覆蓋率達(dá)100%。（5）、有權(quán)對(duì)違章指揮、違章作業(yè)人員加以制止，遇重大隱患，有權(quán)先暫停生產(chǎn)，待整頓合格后，方能復(fù)工操作；對(duì)違章作業(yè)者，經(jīng)勸阻無(wú)效，有權(quán)采取經(jīng)濟(jì)措施進(jìn)行處罰；有權(quán)檢查特殊工種操作證，無(wú)證上崗者可停止其工作。（6）、對(duì)本標(biāo)段進(jìn)場(chǎng)的特種設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)不符合安全規(guī)定的特種設(shè)備或未年檢的特種設(shè)備，督促限期進(jìn)行整改，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（7）、檢查并落實(shí)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)立和使用，組織負(fù)責(zé)落實(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)損壞的安全設(shè)施監(jiān)督及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。（8）、加強(qiáng)對(duì)爆破技術(shù)的學(xué)習(xí)，了解臨白三標(biāo)一分部?jī)?nèi)所使用爆破器材的性能及安全防范措施，嚴(yán)格審批各作業(yè)隊(duì)使用炸材的數(shù)量，對(duì)使用炸材的作業(yè)隊(duì)領(lǐng)用、運(yùn)輸、使用、退庫(kù)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，確保麻武1標(biāo)炸材的使用安全。（9）、認(rèn)真執(zhí)行“企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定”，嚴(yán)格按照“四不放過”原則處理事故。（10）、完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他安全工作。5專職安全員安全責(zé)任（1）、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作，督促檢查各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和技術(shù)交底的執(zhí)行。（2）、督促作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，及時(shí)制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為。（3）、監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（4）、根據(jù)隱患整改要求，及時(shí)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)整改落實(shí)工作。（5）、以施工現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn)，堅(jiān)持在高空及爆破等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)跟班作業(yè)。及時(shí)了解與掌握安全生產(chǎn)的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全隱患，立即提出改進(jìn)措施。（6）發(fā)生緊急情況時(shí)，立即通知撤離，優(yōu)先保證人員安全；在確保安全的情況下參與搶救，同時(shí)立即報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助事故調(diào)查處理工作。6項(xiàng)目各部門部長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)安全責(zé)任（1）、負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)、污染防治、勞動(dòng)保護(hù)的研究工作，承擔(dān)工程安全技術(shù)上的審查和設(shè)計(jì)，解決施工生產(chǎn)中的有關(guān)安全技術(shù)問題，對(duì)因技術(shù)原因?qū)е碌陌踩珕栴}負(fù)責(zé)。（2）、工法編制時(shí)應(yīng)充分考慮安全生產(chǎn)問題。工序開工前負(fù)責(zé)提供安全操作方法和安全技術(shù)規(guī)程，并進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)，妥善做好各項(xiàng)安全措施。（3）、協(xié)助人力資源、安全部門編制安全技術(shù)教育計(jì)劃，向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）、對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的高邊坡施工編制專項(xiàng)安全施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，經(jīng)常檢查其實(shí)施情況。（5）、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查、掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，提出整改意見，制止違章作業(yè)，違章指揮，遇有險(xiǎn)情及人身安全時(shí)，有權(quán)暫停生產(chǎn)或指揮作業(yè)人員撤離險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（6）、參加安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織的定期和不定期安全檢查，對(duì)查出的問題用安全通知書等形式上報(bào)下達(dá)，限期改進(jìn)。參與重大傷亡事故的調(diào)查和分析，從技術(shù)角度分析事故的原因，提出防范措施。7操作工人安全責(zé)任（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底（必須是本人簽字，不會(huì)寫字的要按手?。?，定期參加項(xiàng)目部組織的安全培訓(xùn)。（3）、做到不違章，不指令他人冒險(xiǎn)作業(yè)。（4）、嚴(yán)格按照專職安全員指令操作施工，聽指揮、不違章操作、遵守勞動(dòng)紀(jì)律。在施工現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全防護(hù)用品（安全帽、高空作業(yè)不戴安全帶、電工作業(yè)不穿絕緣靴、電焊工作業(yè)不戴防護(hù)面罩等）。8駕駛員崗位安全責(zé)任（1）、提高安全管理意識(shí)，樹立安全第一的思想，反違章、反肇事，壓事故、保安全、保持高尚的職業(yè)道德情操。（2）、自覺遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》和《道路交通事故處理辦法》，做到文明行車，規(guī)范操作，行車安全。（3）、愛護(hù)車輛，做好服務(wù)，堅(jiān)持例行保養(yǎng)，出車前、行車中、收車后養(yǎng)成“三檢查”的良好習(xí)慣，保證車輛正常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。(4)、隨身攜帶行車證照，不違章肇事，不開斗氣車，服從交通管理人員的指揮和監(jiān)督檢查。(5)、按有關(guān)規(guī)定對(duì)車輛定期進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，保持車輛時(shí)刻處于良好狀態(tài)。(6)、嚴(yán)禁酒后駕車、違章駕駛，嚴(yán)禁帶故障出車。（7）、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許，不得把車輛交給其他人或無(wú)證人員駕駛，防止事故的發(fā)生。（8）、發(fā)生交通事故，應(yīng)及時(shí)向安質(zhì)部和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行施救，不私拆、破壞、逃逸現(xiàn)場(chǎng)，積極配合有關(guān)交通管理部門對(duì)事故的調(diào)查處理。9電工安全責(zé)任(1)、負(fù)責(zé)麻武1標(biāo)項(xiàng)目部、全線各變壓器及低壓線路到各施工作業(yè)隊(duì)線路架設(shè)及部分電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作(2)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所有用電設(shè)備及線路架設(shè)，用電設(shè)備必須按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱）要求。(3)、嚴(yán)格遵守工程《臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)程》，保證全標(biāo)段安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查各作業(yè)隊(duì)電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，對(duì)臨時(shí)用電存在隱患的作業(yè)隊(duì)有權(quán)責(zé)令其立即或限期整改，確保全標(biāo)段臨時(shí)用電的安全。(5)、認(rèn)真填寫電工巡視記錄，電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。(6)、正確穿戴絕緣鞋、絕緣手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。高處作業(yè)應(yīng)系安全帶。(7)、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料。5.4建立健全各項(xiàng)安全管理制度5.4.1明確各項(xiàng)管理人員的安全崗位責(zé)任制包括隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、專職安全安員等，明確應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作。5.4.2建立安全教育制度規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長(zhǎng)做班前安全施工教育。5.4.3堅(jiān)持安全檢查制度規(guī)定每月由項(xiàng)目部牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢查，班長(zhǎng)要不定期地組織人員進(jìn)行檢查，專職安全員必須天天檢查。對(duì)檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢，對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。5.4.4堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。5.4.5堅(jiān)持安全例會(huì)制度每周日晚上7點(diǎn)由項(xiàng)目安全部主持，各作業(yè)隊(duì)專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。5.4.6、安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。第六章安全技術(shù)措施6.1架橋機(jī)安裝與拆除安全措施⑴所有工作人員必須持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。⑵2m以上的高空，懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的，必須戴好安全帽，扣好保險(xiǎn)扣。⑶高出作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。⑷各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。⑸吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人⑹非專業(yè)電氣工作人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣設(shè)備；專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程和規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。⑺電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電氣安全操作規(guī)程的指令，有權(quán)制止違反安全用電的行為。當(dāng)發(fā)生電氣工傷或火災(zāi)事故，必須按“在調(diào)查處理工傷事故時(shí)，必須堅(jiān)持事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實(shí)可行的防范措施不放過”的原則進(jìn)行查處。⑻所有露天分配電箱必須采取防風(fēng)雨措施，所有分配電箱立腳支架必須進(jìn)行包裙邊處理，電箱內(nèi)張貼定期檢查記錄表。⑼所有電氣設(shè)備均進(jìn)行落實(shí)責(zé)任制管理，做到誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)。⑽定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行必要的檢查維修，如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備燒壞或絕緣損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。6.2龍門吊安裝與拆除安全措施（1）吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進(jìn)入，其中臂下嚴(yán)禁站人；（2）身體不適的工人不能進(jìn)行高空作業(yè)，作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點(diǎn)措施方法，按既定的施工方案進(jìn)行作業(yè)；（3）安裝起重機(jī)橫梁、電動(dòng)葫蘆、司機(jī)室、屋架及電器系統(tǒng)時(shí)，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶；（4）不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋，不能在工作中嬉鬧，必須認(rèn)真作業(yè)；（5）嚴(yán)禁工人站在被吊運(yùn)的構(gòu)件上，構(gòu)件上也不能擺放零星物件；（6）吊運(yùn)時(shí)，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻；（7）吊裝過程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要求準(zhǔn)確、明確到位；（8）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作；（9）構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠，再進(jìn)入下一步操作，嚴(yán)禁將構(gòu)件浮放在某一處，以免落下發(fā)生意外；（10）設(shè)備工具擺放整齊、合理，做到安全、有序；（11）安裝拆卸作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序進(jìn)行，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件。6.3拌和站安裝與拆除安全措施(1)立式水泥存儲(chǔ)罐基座須牢固，采取必要的防傾覆措施，并安裝避雷設(shè)施。(2)拌和站場(chǎng)地內(nèi)的沉淀池、水池須設(shè)置防護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)。(3)傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。(4)拌和站出料斗處應(yīng)設(shè)置明顯的禁止標(biāo)牌。(5)瀝青儲(chǔ)料罐區(qū)域應(yīng)采用隔離設(shè)施封閉，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。隔離設(shè)施宜采用隔離柵。(6)拌和樓及控制室應(yīng)按下列要求配備消防設(shè)施：①水泥砼、水穩(wěn)拌和站各配備磷酸銨鹽干粉（ABC）4kg滅火器1組，共2個(gè)。②瀝青罐區(qū)、導(dǎo)熱油爐、油料存儲(chǔ)區(qū)各配置手推式磷酸銨鹽干粉（ABC）35kg滅火器2個(gè)，手提式磷酸銨鹽干粉（ABC）4kg滅火器4個(gè)，并設(shè)置消防沙、消防銑，并留有消防車道。6.4施工用電安全技術(shù)措施(1)、所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線。(2)、現(xiàn)場(chǎng)使用的用電線路，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導(dǎo)線要架空設(shè)置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。(3)、室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA，所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一漏電”。（4）、配電系統(tǒng)采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均與PE線相接。6.6機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，大型機(jī)械設(shè)備必須特驗(yàn)收合格后掛牌才能使用，并由持有操作證的人員操作，實(shí)行定機(jī)定人。（2）、各類施工機(jī)械的安全防護(hù)制度和安全措施，必須嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配制，并保持齊全有效，嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備的各種安全防護(hù)設(shè)施。（3)、所有施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械保管、修理、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整和防腐工作，嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。(4)、所有機(jī)械設(shè)備必須醒目處懸掛規(guī)程及注意事項(xiàng)。第七章安全生產(chǎn)操作規(guī)程7.1起重工人操作規(guī)程（1）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。（2）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。（6）在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表14.1.6所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（千伏）1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距（米）1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距（米）11.5246（7）在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；信號(hào)不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無(wú)容器；吊裝物質(zhì)量不明；10.吊索具不符合規(guī)定；11.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。（8）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮。（9）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（10）使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。（11）需自制吊運(yùn)物料的容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：荷載（包括自重）不得超過5000千克；必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師批準(zhǔn)；焊制時(shí)，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；制作完成后，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收，并試吊，確認(rèn)合格；驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。7.2電焊機(jī)安全操作規(guī)程1．操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。2.設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。3.操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。4.施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：（1）操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。（2）施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。(3)焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。(4)施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。(5)焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。(6)檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。(7)焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。(8)焊接電纜線如需橫過馬路或通道時(shí)，必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。(9)電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。(10)禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。(11)檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。7.3氣焊工安全操作規(guī)程1、工作前檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)到完好，防護(hù)用品齊全。2、凡獨(dú)立操作的氣焊工，必須持證上崗。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時(shí)，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘烤。5、禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。6、氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。7、氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m。8、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無(wú)保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。9、氣割時(shí)，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。10、當(dāng)焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。11、施工完畢后，關(guān)閉全部閥門，禁止漏氣，存放到指定地點(diǎn)。第八章安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案在施工生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行人員和財(cái)產(chǎn)的搶救及事故的處理，應(yīng)急救援小組立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，控制事態(tài)，疏散事故現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員，清理救援車輛行走路線，保證搶險(xiǎn)救援路線暢通無(wú)阻。為防止意外，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域做必要的安全防護(hù)，設(shè)置警戒線保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。救援小組到現(xiàn)場(chǎng)后，仔細(xì)觀察事故現(xiàn)場(chǎng)，制定搶險(xiǎn)救援方案，并嚴(yán)格按搶險(xiǎn)方案實(shí)施搶險(xiǎn)救援，不能一哄而上、盲目冒進(jìn)，以免造成更大的人員傷亡和損失。在搶救過程中，應(yīng)以拯救人的生命為最高宗旨，積極投入傷員的救護(hù)工作，發(fā)生有人員傷亡時(shí)，立即撥打120急救電話，為傷員贏得搶救時(shí)間，同時(shí)在救護(hù)工作中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①、根據(jù)傷勢(shì)情況決定急救措施，分別采取人工呼吸、心臟按摩、止血、包扎、骨折臨時(shí)固定等。②、根據(jù)傷勢(shì)采用背、抱、扶及擔(dān)架搬運(yùn)等方法，將傷員送上救護(hù)車。③、根據(jù)情況需要，隨時(shí)征調(diào)一切車輛進(jìn)行救援，在最短時(shí)間內(nèi)，將傷員送到最近較好醫(yī)院（額濟(jì)納旗人民醫(yī)院）搶救治療。為保證事故能得到及時(shí)有效的處理，特制定以下措施：(1)應(yīng)急救援值班室要保證24小時(shí)有人值班，有事故、險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)報(bào)告應(yīng)急救援小組。(2)搶險(xiǎn)救援車輛、物資、設(shè)備要保證完好、齊全，以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。(3)保證搶險(xiǎn)救援人員通訊暢通，隨叫隨到。(4)與施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)為搶險(xiǎn)提供場(chǎng)地、電源，必要時(shí)請(qǐng)供電、自來水、燃?xì)?、綠化、消防、交通、公安等部門，協(xié)助提供搶險(xiǎn)場(chǎng)地和必要條件。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：邊俊平副組長(zhǎng)：李俊生趙志坤楊金財(cái)侯杰第九章