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.PAGE5/NUMPAGES5第三節(jié)管道阻力空氣在風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng)阻力有兩種形式:一是由于空氣本身的黏滯性以及空氣與管壁間的摩擦所產(chǎn)生的阻力稱為摩擦阻力;另一是空氣流經(jīng)管道中的管件時(shí)<如三通、彎頭等>,流速的大小和方向發(fā)生變化,由此產(chǎn)生的局部渦流所引起的阻力,稱為局部阻力。一、摩擦阻力根據(jù)流體力學(xué)原理,空氣在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),單位長(zhǎng)度管道的摩擦阻力按下式計(jì)算:<5—3>式中Rm——單位長(zhǎng)度摩擦阻力,Pa/m;υ——風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速,m/s;ρ——空氣的密度,kg/m3;λ——摩擦阻力系數(shù);Rs——風(fēng)管的水力半徑,m。對(duì)圓形風(fēng)管:<5—4>式中D——風(fēng)管直徑,m。對(duì)矩形風(fēng)管<5—5>式中a,b——矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng),m。因此,圓形風(fēng)管的單位長(zhǎng)度摩擦阻力<5—6>摩擦阻力系數(shù)λ與空氣在風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和風(fēng)管內(nèi)壁的粗糙度有關(guān)。計(jì)算摩擦阻力系數(shù)的公式很多,美國(guó)、日本、德國(guó)的一些暖通手冊(cè)和我國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表中所采用的公式如下:<5—7>式中K——風(fēng)管內(nèi)壁粗糙度,mm;Re——雷諾數(shù)。<5—8>式中υ——風(fēng)管內(nèi)空氣流速,m/s;d——風(fēng)管內(nèi)徑,m;ν——運(yùn)動(dòng)黏度,m2/s。在實(shí)際應(yīng)用中,為了避免煩瑣的計(jì)算,可制成各種形式的計(jì)算表或線解圖。圖5—2是計(jì)算圓形鋼板風(fēng)管的線解圖。它是在氣體壓力B=101.3kPa、溫度t=20℃、管壁粗糙度K=0.15mm等條件下得出的。經(jīng)核算,按此圖查得的Rm值與《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》查得的λ/d值算出的Rm值基本一致,其誤差已可滿足工程設(shè)計(jì)的需要。只要已知風(fēng)量、管徑、流速、單位摩擦阻力4圖5—2圓形鋼板風(fēng)管計(jì)算線解圖[例]有一個(gè)10m長(zhǎng)薄鋼板風(fēng)管,已知風(fēng)量L=2400m3/h,流速υ=16m/s,管壁粗糙度K=0.15mm,求該風(fēng)管直徑d及風(fēng)管摩擦阻力R解利用線解圖5—2,在縱坐標(biāo)上找到風(fēng)量L=2400m3/h,從這點(diǎn)向右做垂線,與流速υ=16m/s的斜線相交于一點(diǎn),在通過(guò)該點(diǎn)表示風(fēng)管直徑的斜線上讀得d=230mm。再過(guò)該點(diǎn)做垂直于橫坐標(biāo)的垂線,在與表示單位摩擦阻力的橫坐標(biāo)交點(diǎn)上直接讀得Rm=13.5Pa/m該段風(fēng)管摩擦阻力為:R=Rml=13.5×10Pa=135Pa無(wú)論是按照《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》,還是按圖5—2計(jì)算風(fēng)管時(shí),如被輸送空氣的溫度不等于20℃,而且相差較大時(shí),則應(yīng)對(duì)R<5—9>式中——在不同溫度下,實(shí)際的單位長(zhǎng)度摩擦阻力,Pa;Rm——按20℃的計(jì)算表或線解圖查得的單位摩擦阻力,PaKt——摩擦阻力溫度修正系數(shù),如圖5—3所示。圖5—3摩擦阻力溫度修正系數(shù)鋼板制的風(fēng)管內(nèi)壁粗糙度K值一般為0.15mm。當(dāng)實(shí)際使用的鋼板制風(fēng)管,其內(nèi)壁粗糙度K值與制圖表數(shù)值有較大出入時(shí),由計(jì)算圖表查得的單位摩擦阻力Rm值乘以表5—3中相應(yīng)的粗糙度修正系數(shù)。表中υ為風(fēng)管內(nèi)空氣流速。表5—3管壁粗糙度修正系數(shù)對(duì)于一般的通風(fēng)除塵管道,粉塵對(duì)摩擦阻力的影響很小,例如含塵濃度為50g/m3時(shí),所增大的摩擦阻力不超過(guò)2%,因此一般情況下可忽略不計(jì)。二、局部阻力各種通風(fēng)管道要安裝一些彎頭、三通等配件。流體經(jīng)過(guò)這類配件時(shí),由于邊壁或流量的改變,引起了流速的大小、方向或分布的變化,由此產(chǎn)生的能量損失,稱為局部損失,也稱局部阻力。局部阻力主要可分為兩類:①流量不改變時(shí)產(chǎn)生的局部阻力,如空氣通過(guò)彎頭、漸擴(kuò)管、漸縮管等;②流量改變時(shí)所產(chǎn)生的局部阻力,如空氣通過(guò)三通等。局部阻力可按下式計(jì)算:<5—10>式中Z——局部阻力,Pa;ξ——局部阻力系數(shù),見(jiàn)表5—4;υ——空氣流速,m/s;ρ—空氣密度,kg/m3。上式表明,局部阻力與其中流速的平方成正比。局部阻力系數(shù)通常都是通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定的。可以從有關(guān)采暖通風(fēng)手冊(cè)中查得。表5—4列出了部分管道部件的局部阻力系數(shù)值。在計(jì)算通風(fēng)管道時(shí),局部阻力的計(jì)算是非常重要的一部分。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下,克服局部阻力而損失的能量要比克服摩擦阻力而損失的能量大得多。所以,在制作管件時(shí),如何采取措施減少局部阻力是必須重視的問(wèn)題。.表5—4常見(jiàn)管件局部阻力系數(shù).下面通過(guò)分析幾種常見(jiàn)管件產(chǎn)生局部阻力的原因,提出減少局部阻力的辦法。1.三通圖5—4為一合流三通中氣流的流動(dòng)情況。流速不同的1、2兩股氣流在匯合時(shí)發(fā)生碰撞,以及氣流速度改變時(shí)形成渦流是產(chǎn)生局部阻力的原因。三通局部阻力的大小與分支管中心夾角、三通斷面形狀、支管與總管的面積比和流量比<即流速比>有關(guān)。圖5—4合流三通中氣流流動(dòng)狀態(tài)為了減少三通局部阻力,分支管中心夾角。應(yīng)該取得小一些,一般不超過(guò)30°。只有在安裝條件限制或?yàn)榱似胶庾枇Φ那闆r下,才用較大的夾角,但在任何情況下,都不宜做成垂直的"T"形三通。為了避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象,應(yīng)盡可能使總管和分支管的氣流速度相等,即按υ3=υ1=υ2來(lái)確定總管和分支管的斷面積。這樣,風(fēng)管斷面積的關(guān)系為:F3=F1+F2。2.彎頭當(dāng)氣流流過(guò)彎頭時(shí)<見(jiàn)圖5—5>,由于氣流與管壁的沖擊,產(chǎn)生了渦流區(qū)Ⅰ;又由于氣流的慣性,使邊界層脫離內(nèi)壁,產(chǎn)生了渦流區(qū)Ⅱ。兩個(gè)渦流區(qū)的存在,使管道中心處的氣流速度要比管壁附近大,因而產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)氣流。渦流區(qū)的產(chǎn)生和氣流的旋轉(zhuǎn)都是造成局部阻力的原因。圖5—5彎頭中氣流流動(dòng)狀況實(shí)驗(yàn)證明,增大曲率半徑可以使彎頭內(nèi)的渦流區(qū)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)減弱。但是彎頭的曲率半徑也不宜太大,以免占用的空間過(guò)大,一般取曲率半徑R等于彎頭直徑的1~2倍。在任何情況下,都不宜采用90°的"Г"形直角彎頭。3.漸縮或漸擴(kuò)管漸縮或漸擴(kuò)管的局部阻力是由于氣流流經(jīng)管件時(shí),斷面和流速發(fā)生變化,使氣流脫離管壁,形成渦流區(qū)而造成的。圖5—6是漸擴(kuò)管中氣流的流動(dòng)狀況,圖5—6漸擴(kuò)管中氣流流動(dòng)狀況實(shí)驗(yàn)證明,漸縮或漸擴(kuò)管中心角。越大,渦流區(qū)越大,能量損失也越大。為了減少漸縮、漸擴(kuò)管的局部阻力,必須減小中心角α,緩和流速分布的變化,使渦流區(qū)范圍縮小。通常中心角。不宜超過(guò)45°。三、系統(tǒng)阻力整個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的阻力稱為系統(tǒng)阻力,它包括吸塵罩阻力、風(fēng)管阻力、除塵器阻力和出口動(dòng)壓損失4部分。四、通風(fēng)管道的壓力分布圖5—7所示為一簡(jiǎn)單通風(fēng)系統(tǒng),其中沒(méi)有管件、吸塵罩和除塵器,假定空氣在進(jìn)口A和出口C處局部阻力很小,可以忽略不計(jì),系統(tǒng)僅有摩擦阻力。圖5—7僅有摩擦阻力的風(fēng)管壓力分布按下列步驟可以說(shuō)明該風(fēng)管壓力分布。<1>定出風(fēng)管中各點(diǎn)的壓力。風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,空氣由靜止?fàn)顟B(tài)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)狀態(tài)。因?yàn)轱L(fēng)管斷面不變,所以各點(diǎn)<斷面>的空氣流速相等,即動(dòng)壓相等。各點(diǎn)的動(dòng)壓分布分別為:[點(diǎn)A][點(diǎn)B]全壓空氣從點(diǎn)A流至點(diǎn)B時(shí)要克服風(fēng)管的摩擦阻力,所以點(diǎn)B的全壓<即風(fēng)機(jī)吸入口的全壓>為:式中Rm——風(fēng)管單位長(zhǎng)度摩擦阻力,Pa/m;l1——從點(diǎn)A至點(diǎn)B的風(fēng)管長(zhǎng)度,m。由式<5—11>可以看出,當(dāng)風(fēng)管內(nèi)空氣流速不變時(shí),風(fēng)管的阻力是由降低空氣的靜壓來(lái)克服的。[點(diǎn)C]當(dāng)空氣排入大氣時(shí),這一能量便全部消失在大氣中,稱為風(fēng)管出口動(dòng)壓損失。[點(diǎn)B′]空氣由點(diǎn)B′流至點(diǎn)C需要克服摩擦阻力Rml2,所以:<2>把以上各點(diǎn)的數(shù)值在圖上標(biāo)出,并連成直線,即可繪出壓力分布圖。如圖5—7所示。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓Hf等于風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口的全壓差,即
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