保溫專業(yè)施工方案

保溫專業(yè)施工方案施工工序1。1基層表面清理→支承件安裝→主體保溫層敷設(shè)→保護(hù)層施工設(shè)備保溫基層表面清理→金屬骨架安裝及固定件安裝→主保溫層敷設(shè)→保護(hù)層施工油漆施工基層表面清理→除銹→底漆涂刷兩遍→面漆涂刷兩遍施工方式2。12.1.1管道保溫（水壓、滲油試驗）合格后進(jìn)行，支吊架、儀表接管部件等均已安裝完畢。120道表面涂刷一道防銹漆。管道端部或有盲板的部位敷設(shè)絕熱層并密封。直立管道保溫從支承件開頭自下而上施工。管道法蘭盤處的保溫留出足夠拆卸螺栓的距離。管道硬質(zhì)材料保溫18＃鍍鋅鉛絲雙股麻花扣綁3托架用φ8×1030mm20mm酸鋁耐火纖維棉，填充密實.保溫瓦塊間的縫隙用硅酸鋁耐火纖維散棉填充密實。管道軟質(zhì)材料保溫粘貼施工,將保溫材料平鋪，上涂3mm平整，拼縫頂緊密實，單層錯縫層間壓縫。綁扎施工直徑在φ82018＃鍍鋅鉛絲綁扎于管道上,每節(jié)管殼上均勻布置兩道鉛絲,每道鉛絲雙股。86φ4制作.9018#鉛絲雙股麻花扣沿管道環(huán)向?qū)⒈夭牧辖壴鷪怨?管道纏繞法施工主層設(shè)計為石棉繩時，纏繞拉緊先用18#鉛絲將一端捆扎于管道上，然后沿管道軸扎堅固.2。1.2設(shè)備保溫需保溫的設(shè)備在安裝完畢，焊接檢驗和嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行保溫施工。干燥后施工。平整。金屬護(hù)罩骨架焊接。在立式或臥式圓形設(shè)備上焊接圓鋼支腿間距為環(huán)向或橫向500mm，軸向或縱向950mm，在支腿上焊接連續(xù)扁鋼，固定金屬護(hù)罩。在方形煙風(fēng)道或其它方形設(shè)備上，焊接角鋼支腿,支腿間距1500mm，上焊角鋼,骨架間距950mm.角鋼采納30×30×3,扁鋼采納30×4mm，圓鋼采納φ6扎各層表面要求找平。硬質(zhì)制品的保溫：18#砌頂緊嚴(yán)密，用硅酸鋁耐火纖維散棉將縫隙填充密實。軟質(zhì)制品保溫：3mm拼縫頂緊嚴(yán)密，單層錯縫，層間壓縫。鉤釘固定方式：50mm，用φ490縫頂緊嚴(yán)密.保護(hù)層施工2。2。1 鉛絲網(wǎng)施工對接頭彎倒。在膨脹縫處鉛絲網(wǎng)斷開.2。2。2 抹面施工470kg，石250kg,水泥（525#）225kg0.730kg,水適量。抹面分兩次多抹面層打毛，并稍灑水濕潤，繼續(xù)施工.高溫管道支吊架處的抹面應(yīng)留膨脹縫，膨脹10mm3mm/m，（細(xì)小發(fā)絲裂紋除外）2。2.3 玻璃絲布施工：施工前將施工部位清掃潔凈，施工部位表面干燥。聚醋酸乙烯乳液存放溫度10～40℃，10℃以上的水（20％～40％）稀釋，當(dāng)乳液溫度低于1050mm,30～40期間嚴(yán)禁受凍，受凍結(jié)塊的乳液禁止使用。含蠟的玻璃絲布在使用前,應(yīng)用溫水浸泡或電熱管去蠟后方能使用。2。2。4鍍鋅鐵皮施工直管：確定下料長度，用鋼皮尺在保溫管道口外面多量幾個部位,按保溫層的外圓周長加12mm一端，圓線的直徑依據(jù)保溫外徑為下列數(shù)值：保溫外徑（mm)圓線直徑（mm）D<1003.2100≤D〈1504.5150≤D<3006D≥3009φ15φ5×13200mm，鉆頭直徑φ5。1mm，50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道扣口為100mm，環(huán)向搭接順管路坡向，即環(huán)向搭口向下,軸向接口保持一條直線。彎頭：直角彎頭(角尺彎45mm100mm（見附圖二、三100mm,下料寬度為外圓周長1/12，剪成長條修剪,（需加口套接尺寸）高溫管道彎頭部位鍍鋅鐵皮采納全套接型250mm，不加拉鉚釘,使彎頭鐵皮可自由調(diào)整膨脹.（見附圖四）（見附圖五）鐵皮施工搭口嚴(yán)密，不外露保溫材料.設(shè)備銘牌處鑲嵌罩殼。管道端頭或盲板部位安裝托盤堵頭。大型煙風(fēng)道等設(shè)備上的壓形板安裝，用φ5×18抽蕊鉚釘固定，鉚釘橫向每隔2個150×150mm。伸縮節(jié)做罩殼，壓菱形圖案,圖線均勻全都.2。3。1 露出金屬光澤。用動力設(shè)備（砂輪機(jī)）清除基層表面焊渣,鐵件等附著物.。2 油漆稠度調(diào)配7～10%，炎熱天氣或多孔基層油漆相應(yīng)稀一些,稀料的選擇與油漆的成份配套。2。3。3刷具的選用遍時，粘度較小的油漆選用羊毛排筆板刷。2。3.4根本操作方式和步驟2.3.4.1蘸油：上.2。3。4.2攤油：油刷走到頭后再由上向下走刷，耗掉油刷正面的油漆。2。3。4。3 理油：整個施工挨次應(yīng)按自上而下、自內(nèi)而外的挨次。爐墻砌筑2。4。1在水冷壁上劃線，焊接保溫鉤釘，鉤釘間距按設(shè)計要求執(zhí)行，無設(shè)計時，為250mm×300mm，錯列布置，可依據(jù)節(jié)距適當(dāng)調(diào)整。2.4。2 工在鍋爐整體嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行。對爐墻所有施工部位進(jìn)行清理，保證施工部位潔凈.用硅酸鋁耐火纖維散棉與高溫耐火膠泥混合物填充。硅棉和高濕膠泥充分?jǐn)嚢杌旌?，將混合物填充施工部位相互粘連。填充搗實平整。2。4。3 主保溫施工2.4。3。1 將巖棉板壓入鉤釘內(nèi)，拼縫頂緊嚴(yán)密，錯縫，接縫處不重疊。2.4。3.2 多層設(shè)計，逐層敷設(shè),層間壓縫。2.4。3.3 鉛絲網(wǎng)，外套入彈性壓板,將鉤釘彎折90度即可，鉛絲網(wǎng)拉緊，緊貼主層平整無鼓包。2.4.4保護(hù)層施工2.4.4。1 安裝壓形護(hù)板,用抽蕊鉚釘固定。2。4.4。2 壓形板施工，同煙風(fēng)道護(hù)板方式一樣。2。4.5 金屬密封盒的充填法施工.2.4.5.1充填填料邊加工邊壓實,施壓均勻，使密度全都,交叉進(jìn)行,2。4。5.2 充填結(jié)構(gòu)的填料層,嚴(yán)禁架橋現(xiàn)象發(fā)生，對有振動部位的絕熱層，不采納充填法施工。2。4。6 人孔門,聯(lián)箱等部位的澆注法施工。2。4.6.1依據(jù)施工部位的用料情況,施工程序和部位的形狀進(jìn)行，設(shè)計模具結(jié)構(gòu)和形狀2。4。6。2 裝時,設(shè)置臨時固定設(shè)施,模板安裝平整，拼縫隙嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，支點穩(wěn)定。2.4.6。3 凝土如無設(shè)計配比時，按下列配比執(zhí)行（序列立方米用量）耐火低鈣鋁酸鹽水泥 575kg礬石φ8～6 575kg礬石φ6～3 287.5kg礬石φ3～1 287.5kg礬石φ1～0 575kg2.4.6.4嚴(yán)格按配比執(zhí)行，取樣進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級和高溫殘余抗壓強(qiáng)度等級的試驗合格后施工。2。4。6.5 混凝土存放時間不超過1小時。24.66 澆注前先焊接鋼筋網(wǎng)格網(wǎng)格間距100×100mm.鋼筋清除油污并刷瀝清漆。2.4。6.7 凝土連續(xù)施工如施工必需中斷，相隔時間不超過先澆層混凝土的初凝時間，繼續(xù)澆灌時，將已灌表面打毛并清除潔凈，用水淋濕。2。4。6.8 搗固均勻密實,表面平整光滑，無蜂窩麻面等現(xiàn)象.2。4。6。9 上面灑水，養(yǎng)護(hù)天數(shù)大于7天，養(yǎng)護(hù)溫度15～25℃。物質(zhì)機(jī)械供應(yīng)規(guī)劃3.1依據(jù)設(shè)計提供訂貨清單，在保溫施工前一個月到貨.3。2 滿足施工的三大工具：鋼架管130t十字卡1500033 輔助施工用材諸如型鋼鉛絲網(wǎng)小型電動工具依據(jù)實際需用逐月填報規(guī)劃購置。3。4 機(jī)械配置：1t卷揚(yáng)機(jī)3臺 5t卷揚(yáng)機(jī)1臺1t翻斗車2臺 2t拖拉機(jī)2臺1質(zhì)量管理:4.1制定現(xiàn)場保溫材料檢驗方式。a?，F(xiàn)場必需檢驗的主要保溫材料的品種（氈、水玻璃珍珠巖制品、復(fù)合硅酸鹽涂料、微膨脹耐火可塑料。24（和合同，質(zhì)檢處接到通知后確定檢驗時間并通知保溫工區(qū)、監(jiān)理、業(yè)主、物資供應(yīng)公司有關(guān)人員48場檢驗的容重、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)，現(xiàn)場抽樣由公司質(zhì)檢處送有關(guān)權(quán)威部門檢驗.凡現(xiàn)場外觀檢驗不合格的產(chǎn)品不得在工程上使用。公司建立各廠供貨檔案(記錄),并附材料取樣檢驗報告單，以備追溯及以后訂貨時的質(zhì)量參考.e。訂貨后各廠家交供應(yīng)公司產(chǎn)品的合格樣品,現(xiàn)場保存，供到貨時作外觀檢驗的對比樣板,凡達(dá)不到提供的合格樣品標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，給予退貨處理。f?，F(xiàn)場檢驗對每“批”產(chǎn)品均要進(jìn)行，由公司質(zhì)檢處牽頭。取樣送檢“批"的含義作如下規(guī)定:1。微孔硅酸鈣 100M3巖棉材料 300M3硅酸鋁耐火纖維氈(板） 150M34。水玻璃珍珠巖制品 200M35)。復(fù)合硅酸鹽材料 50M36).微膨脹耐火可塑料 20M3凡數(shù)量達(dá)不到每“批”量的，按一個批量計算取樣,每批抽取一組產(chǎn)品送檢。每組1~3方式，并參照廠家和國標(biāo)執(zhí)行,詳見附件。工資料移交甲方。真實準(zhǔn)確.參加取樣的人員、時間由保溫工區(qū)做記錄.i。材料檢驗結(jié)果質(zhì)管處應(yīng)及時報告業(yè)主、保溫工區(qū)、監(jiān)理等有關(guān)單位以便使用.凡檢后,可對該“批"產(chǎn)品重新取樣送檢。工程開工前進(jìn)行完畢。以免造成返工待料。非第a條規(guī)定的保溫材料，散料由保溫工區(qū)自行檢驗并記錄。抽樣送檢的費(fèi)用由產(chǎn)品供貨的廠家負(fù)擔(dān),由物資供應(yīng)公司負(fù)責(zé)與廠家辦理送檢費(fèi)用事宜。檢中心站.7。6。6。3。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.熱力管道及爐本體管道保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）.保溫材料達(dá)到部頒檢驗標(biāo)準(zhǔn).23）.保溫材料緊貼管壁,拼砌密實,鐵絲網(wǎng)綁扎堅固,鐵絲網(wǎng)表面無鼓包、空層現(xiàn)象.4).3mm/m，表面無裂紋。5)。保溫厚度的預(yù)留膨脹間隙符合設(shè)計要求。6）. 保溫厚度符合設(shè)計要求。7）. 。89)。保溫材料按規(guī)定取樣,各性能符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，試驗報告齊全、完整、準(zhǔn)確、可靠。b。爐墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)。密封零部件安裝部位,尺寸符合設(shè)計要求。密封件平面撓曲≤5mm,密封板開穿孔位置，尺寸合適,熱膨脹位移足夠,無錯