自動(dòng)焊管道施工方案-副本

中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司昌海生物項(xiàng)目部自動(dòng)焊管道施工方案編制： （鄧友華） 審核： （楊曉洲） 批準(zhǔn)：（葛懷建）編制日期：2016年4月1日目錄一、編制本方案的目的 3...二、項(xiàng)目概況 3...三、編制標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 錯(cuò)三、編制標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 錯(cuò).誤!未定義書簽.4.四、管道施工工藝.4.五、管道施工注意事項(xiàng) 1.1.六、質(zhì)量管理 1..3.七、安全管理 1..6.七、安全管理 1..6.一、編制本方案的目的為了保證順利圓滿的完成昌海生物實(shí)驗(yàn)室122項(xiàng)目管道施工工作，防止施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保施工人員人身安全、甲方設(shè)施/設(shè)備安全、甲方正常生產(chǎn)安全并完善應(yīng)急工作機(jī)制，在工程項(xiàng)目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作、防止生產(chǎn)中斷、搶救傷員、減少事故損失，編制本方案。二、項(xiàng)目概況昌海生物有限公司122項(xiàng)目三層管道安裝工程。本工程是在原有建筑下在不修改建筑，結(jié)構(gòu)性質(zhì)下，對(duì)三層建筑平面進(jìn)行改造。建筑高度27.3m,建筑占地面積1733.24譏建筑物生產(chǎn)類別為丙類，建筑耐火等級(jí)為H級(jí)，滅火器布置火災(zāi)種類為A級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為中危險(xiǎn)級(jí)。本科研實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：室內(nèi)噴淋、消防及滅火器配置、生產(chǎn)給水、生產(chǎn)排水。純化水、壓縮空氣氮?dú)夤艿老到y(tǒng)的主材分別為316L不銹鋼和304不銹鋼。三、編制依據(jù)本施工方案根據(jù)技術(shù)文件和圖紙內(nèi)容要求及施工現(xiàn)場勘查資料編制。嚴(yán)格遵守有關(guān)國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)、地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定以及國家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,施工中滿足但不局限于以下所述技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50316-2010)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50264-2013)四、施工方案管道施工流程自動(dòng)焊接管道（此系統(tǒng)適用于純化水、壓縮空汽、氮?dú)夤艿老到y(tǒng)）安裝工藝管道預(yù)制4.1.1預(yù)制材料與場地條件使用的管材、閥門、管件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。預(yù)制應(yīng)在非碳鋼材質(zhì)的平臺(tái)上制作，預(yù)制段尺寸按修正后的管段圖進(jìn)行，保證運(yùn)輸、吊裝條件及有可調(diào)整的余地。4.1.2切割管子采用不銹鋼割管機(jī)切割，用內(nèi)磨機(jī)徹底修磨其表面。端面傾斜偏差為管子外徑的1%且不大于2mm。4.2管道焊接4.2.1焊接方式不銹鋼管道焊接應(yīng)采用自動(dòng)氬弧焊焊接，管內(nèi)充純氬氣（純度99.9996%或以上）保護(hù)，直到焊接、吹掃完畢。管道部件的點(diǎn)固焊可采用手工鎢極氬弧焊，充氬應(yīng)直到管壁冷卻。4.2.2焊口組對(duì)同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊；不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，當(dāng)兩壁厚度差大于1mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)完處理后，再組對(duì)。組對(duì)前應(yīng)將管口及內(nèi)外管壁30mm以內(nèi)用不銹鋼刷子和酒精刷洗干凈管口點(diǎn)焊應(yīng)采用三點(diǎn)式，每點(diǎn)長度不大于 15~20mm。焊接a.施焊前應(yīng)將焊口進(jìn)行編號(hào)，如更換焊工應(yīng)將焊口號(hào)加上焊工號(hào)并記錄，應(yīng)根據(jù)自動(dòng)焊機(jī)特性及管材壁厚進(jìn)行焊接測試，待焊接結(jié)果達(dá)到工藝安裝要求時(shí)，方可進(jìn)行施焊，同時(shí)應(yīng)記錄下合格的焊接數(shù)據(jù)，以備施工時(shí)參考。b.施焊前應(yīng)使焊口兩側(cè)對(duì)齊，把自動(dòng)焊機(jī)焊鉗固定在焊接口，并使鎢極對(duì)準(zhǔn)焊縫，鎢極與焊接口距離根據(jù)焊機(jī)性能、管壁厚薄等因素按要求調(diào)節(jié)。輸入與被焊接管材相符合的焊接數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后開始焊接。人工焊接時(shí)，要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口位置，運(yùn)條時(shí)采用焊條作小反半圓形或略向上挑的操作方式。不銹鋼管道焊接應(yīng)在環(huán)境溫度-5C以上，相對(duì)濕度85%以下進(jìn)行。焊接結(jié)束后繼續(xù)充氬氣直到焊縫冷卻。焊接口冷卻后應(yīng)及時(shí)將焊縫清理干凈，應(yīng)將焊縫及鄰近區(qū)域進(jìn)行酸洗與鈍化處理。焊縫檢驗(yàn)采取內(nèi)窺鏡檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或按管道級(jí)（類）別進(jìn)行，不合格的焊縫必須返工，返工按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,內(nèi)窺鏡檢查照片將會(huì)刻盤保存。施焊后應(yīng)每天把焊接樣品保存好，并應(yīng)記錄好焊接記錄。焊接記錄表見附表4.3.管道安裝前主要注意事項(xiàng)對(duì)于預(yù)制段、管材、閥門、管件等按照管段圖進(jìn)行核對(duì)無管道、管件、閥門安裝前應(yīng)清除油污和進(jìn)行脫脂處理，首先用堿液清洗，配方：準(zhǔn)備氫氟化鈉化學(xué)純?cè)噭?，加入熱水（溫度不低?0°C）,配制成1%（體積濃度）的堿液，操作程序：用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min,然后排放，溫度為70C，時(shí)間為30分鐘，放掉堿液。然后用去離子水沖洗,用循環(huán)水泵在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán),30分鐘后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放，溫度為室溫，時(shí)間為15分鐘，放掉清洗用去離子水。對(duì)設(shè)備接口的標(biāo)高、位置、方向、口徑進(jìn)行核對(duì)檢查。4.3.4對(duì)管架（支、吊、托架）的標(biāo)高，坐標(biāo)（位置）等進(jìn)行復(fù)核檢查。4.3.5對(duì)管材（預(yù)制件）管件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查其光潔度。管道連接管道用卡箍連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口或多層墊片等方法來消除卡盤端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。輸送管道系統(tǒng)應(yīng)采用循環(huán)方式。連接的管子不應(yīng)出現(xiàn)使水滯留和不易清潔的部位。純化水管不循環(huán)支管長度不應(yīng)大于主管管徑3倍連接的管子應(yīng)平直(應(yīng)檢查組對(duì)的平直度，允許偏差1mm/m，但全長允許偏差最大不宜超過10mm),標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道系統(tǒng)安裝應(yīng)具備無不流動(dòng)死水段的特性，系統(tǒng)安裝后應(yīng)有不小于0.5%的坡度。系統(tǒng)管道和所有設(shè)備的安裝應(yīng)將泵口設(shè)為最低點(diǎn)，便于殘余水全部排盡。4.5閥門安裝安裝閥門前應(yīng)核對(duì)閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4.6.管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)試壓及吹掃應(yīng)視管道布置的情況可分條分段進(jìn)行，也可接入整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行。試驗(yàn)、吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔離或盲堵，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。4.6.2水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍。水壓試驗(yàn)用水為去離子水，制水操作請(qǐng)甲方配合。氣體管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，觀察無異樣，以10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)定3min，至試驗(yàn)壓力，維持試驗(yàn)壓力10min,再將至設(shè)計(jì)壓力，以檢查發(fā)泡劑應(yīng)無泄漏為合格。試壓合格后,將管道內(nèi)水介質(zhì)排凈,將系統(tǒng)內(nèi)隔離的設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài),加入的盲板原數(shù)撤出,記錄好試壓記錄,并歸檔保存。4.7管道保溫：4.7.1伴熱管線的絕熱施工，每隔1000—1500mm,用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。無局部過熱要求，主管和伴熱管可直接捆扎在一起；有防止局部過熱要求是,主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15。?45。處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí),縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好,外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。用螺釘固定時(shí),固定間距約為200mm。4.7.4設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層,應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié),應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分瓣下料。4.7.5保溫施工技術(shù)要求第一層保溫板施工，同層要錯(cuò)縫，縫隙不得大于5mm,大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。（3）保溫材料第二層與第一層要做到同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。金屬外護(hù)層安裝直管（1）確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（搭接），確定下料數(shù)值。（2）加工接縫在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫（大頭12mm,小頭15mm）,并在大頭端做好記號(hào)。（3）加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工,注意直徑不能卷得太小。（4）筒體搖線放在手動(dòng)或電動(dòng)起線機(jī)上加工圓線凸筋,加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：（5）現(xiàn)場安裝把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭接在一起,用手提電鉆鉆孔,抽芯拉鉚釘固定,拉鉚釘間距約為200mm,對(duì)于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為①5.1mm,禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm,環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。（6）靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼,應(yīng)用鋸形鉗加工成鋸紋（鋸齒形）,保護(hù)保溫材料。保溫外徑大,鋸齒形的間距也大,反之則小些。彎管（1） 彎管金屬保護(hù)層下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸,與直管套接不小于100mm,加工安裝方法同直管。（2） 彎金屬保護(hù)層可按平行線法展開放大樣或展開計(jì)算下料,也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12,剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15?250mm,不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。三通加工安裝方法同直管,支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。五、注意事項(xiàng)潔凈管道純化水管道采用316L不銹鋼管,壓縮空氣和氮?dú)夤艿啦捎?04L不銹鋼管，采用氬弧焊連接。純水系統(tǒng)管道鋪設(shè)必須滿足5%o的坡度。目的為整個(gè)系統(tǒng)在必要時(shí)可以完全排空。本工程要求主管道坡向制水間，其它管道坡向房間使用點(diǎn)。純水循環(huán)泵應(yīng)當(dāng)水平安裝，并且位置準(zhǔn)確。必要的水封附屬裝置應(yīng)當(dāng)被安裝。應(yīng)嚴(yán)格按照下發(fā)的施工圖紙施工，平面圖紙只是反應(yīng)了管道的走向和位置，閥組的安裝及任何平面圖紙無法表達(dá)的內(nèi)容應(yīng)在流程圖中找出。純水管道焊接必須采用全自動(dòng)軌道焊接，焊接的注意事項(xiàng)及標(biāo)準(zhǔn)按潔凈管道標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)技術(shù)交底執(zhí)行。純水管道支架應(yīng)為固定支架及活動(dòng)支架，要求每兩個(gè)固定支架中間的活動(dòng)支架數(shù)量不得超過2個(gè)。壓縮空氣管道應(yīng)注意過濾器安裝有方向要求，必須使氣流按濾殼上標(biāo)示的箭頭方向進(jìn)入過濾器。應(yīng)嚴(yán)格按照下發(fā)的施工圖紙施工，平面圖紙只是反應(yīng)了管道的走向和位置，閥組的安裝及任何平面圖紙無法表達(dá)的內(nèi)容應(yīng)在流程圖中找出。潔凈區(qū)必要部分使用手工氬弧焊接應(yīng)提前經(jīng)現(xiàn)場工程師 /項(xiàng)目經(jīng)理同意，焊接時(shí)拆分閥門膜片并妥善密封等措施應(yīng)當(dāng)被嚴(yán)格實(shí)施。在潔凈頂板上的開洞必須使用專用開孔器，不得使用鈍器、切割機(jī)開洞。開洞的大小應(yīng)與管道的外徑配套。板洞打穿后應(yīng)先使用裝飾不銹鋼穿墻套管做裝飾處理。管道外壁與裝飾不銹鋼穿墻套管之間的縫隙應(yīng)使用硅膠密封，顏色應(yīng)與潔凈室內(nèi)的主色調(diào)一致。儀表與管道的連接應(yīng)使用快接連接，三通為成品短卡三通任何在施工中出現(xiàn)的其它問題應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場工程師溝通，避免返工，延誤工期。3、防護(hù)方案進(jìn)入施工的工作人員必須著裝安全防護(hù)裝置。單根管道長度超過2米時(shí)，必須由兩個(gè)人抬起搬運(yùn)，嚴(yán)禁單人肩抗搬運(yùn)。單根管道長度過長時(shí)，在加工區(qū)內(nèi)將管道切割成短管后再搬運(yùn)至夾層內(nèi)。在甲方設(shè)備上方施工時(shí)，應(yīng)提前用彩條布、塑料薄膜、木板等材料做好鋪蓋。施工電源必須從臨時(shí)配電箱的二級(jí)/三級(jí)接出，嚴(yán)禁直接將電源接在現(xiàn)場的插座、配電箱內(nèi)。施工時(shí)應(yīng)做到“輕”、“穩(wěn)”“準(zhǔn)”，嚴(yán)禁在夾層內(nèi)蹦跳、大聲喧嘩。必要時(shí)，貴重設(shè)備、頂板應(yīng)鋪設(shè)塑料薄膜鋪蓋，做好二次防護(hù)。嚴(yán)禁觸動(dòng)非工作相關(guān)的閥門、開關(guān)等設(shè)備設(shè)施。施工時(shí)必須有專職安全人員/主管工程師在場監(jiān)督。六、質(zhì)量保證體系及措施綜述本質(zhì)量保證體系及措施是為管道制定，該計(jì)劃仍需在授予合同后或項(xiàng)目開工前進(jìn)行修正，更改和報(bào)批。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針：強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，追求業(yè)主滿意，創(chuàng)建精品工程，恪盡社會(huì)責(zé)任。本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程6.3質(zhì)量控制措施工人的培訓(xùn)和技術(shù)交流圖為：華為項(xiàng)目進(jìn)場前的質(zhì)量培訓(xùn)所有職工上崗前進(jìn)行培訓(xùn).焊工要有專項(xiàng)操作證。在進(jìn)行預(yù)制焊接前，每一名焊工要準(zhǔn)備一塊管道和支架的焊樣，交項(xiàng)目工程師和質(zhì)量經(jīng)理檢查后報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。工程師要在開始管道和支架施工前提交其所有的焊接程序說明(WPS)，焊工資質(zhì)記錄和程序合格記錄(PQR)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。測試和檢驗(yàn)6.3.4.1測試和檢驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要方法。6.3.4.2工程師負(fù)責(zé)制定出測試和檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)業(yè)主批準(zhǔn),并負(fù)責(zé)該計(jì)劃的執(zhí)行。通過對(duì)整改項(xiàng)打勾的方式來進(jìn)行缺陷項(xiàng)的整改和關(guān)閉整改單，并反饋給業(yè)主項(xiàng)目工程師和質(zhì)量工程師來關(guān)閉缺陷項(xiàng)。6.3.4.4質(zhì)量經(jīng)理要保存測試和檢查的準(zhǔn)確記錄?，F(xiàn)場壓力測試預(yù)防質(zhì)量缺陷重復(fù)發(fā)生的措施工人進(jìn)場后分批進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，發(fā)生過的質(zhì)量缺陷配以圖片教育工人。質(zhì)量經(jīng)理和工程師一起編寫技術(shù)交底，并詳細(xì)地交代給工人。每日的質(zhì)量現(xiàn)場巡檢邀請(qǐng)業(yè)主質(zhì)量人員參與，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，及時(shí)發(fā)出質(zhì)量不符合項(xiàng)報(bào)告,及時(shí)進(jìn)行整改。635.4對(duì)于來自業(yè)主，業(yè)主的質(zhì)量不符合項(xiàng)報(bào)告，都必須積極予以響應(yīng)6.3.5.5每天管理人員碰頭會(huì)上，匯集當(dāng)天的質(zhì)量問題，制定出解決辦法。6.3.5.6每天早晨的工具箱會(huì)議，向全體工人通報(bào)質(zhì)量問題，落實(shí)解決措施七、安全管理7.1、安全管理的重點(diǎn)本項(xiàng)目施工當(dāng)中的安全隱患重點(diǎn)在于高空作業(yè)，搭設(shè)移動(dòng)式腳手架安裝支吊架等。因而必須要對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行高空作業(yè)安全培訓(xùn)，腳手架架設(shè)培訓(xùn)，安全帶使用培訓(xùn)等。在施工前，搭設(shè)的腳手架必須要經(jīng)業(yè)主監(jiān)督人員檢查并批準(zhǔn)之后方可使用。施工期間，作業(yè)面下方必須要安排專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并在周圍架設(shè)圍欄，防止有高空墜落物傷人。所有的安全帶必須要在使用前要由安全員進(jìn)行定期檢查合格后方可使用。高空作業(yè)：本工程層高較高，有許多作業(yè)是高空作業(yè)，非常危險(xiǎn)，安裝過程中要注意系好安全帶，防護(hù)用品要到位，防止物品及人員發(fā)生墜落。臨時(shí)用電：由于現(xiàn)場面積大，臨時(shí)用電部位非常分散，因此在施工過程中要特別注意臨時(shí)用電的安全性。勤于檢查，消除隱患。避免違規(guī)現(xiàn)象的產(chǎn)生，防止意外發(fā)生。動(dòng)火作業(yè)：施工現(xiàn)場的區(qū)域廣，安裝過程中有大量的電氣焊等動(dòng)火作業(yè)，非常危險(xiǎn)，因此要加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)的規(guī)范和流程，提前申請(qǐng)，批準(zhǔn)后實(shí)施，派駐監(jiān)火人，清除周圍易燃物品等等，防患于未然，防止火災(zāi)的發(fā)生。本項(xiàng)目交叉作業(yè)多，有管道、地面等不同的承包商，溝通不暢可能會(huì)造成火災(zāi)或者造成辦成品被破壞等等。7.2、安全管理重難點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施凡與生產(chǎn)有關(guān)作業(yè)執(zhí)行許可證制度，在作業(yè)前進(jìn)行申請(qǐng)，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行有效隔離，并得到業(yè)主的許可后，才能進(jìn)行施工；所有進(jìn)入施工的人員必須接受安全培訓(xùn)，告知作業(yè)內(nèi)容及相關(guān)范圍，施工中不得到非施工區(qū)去，不得觸碰或操作生產(chǎn)區(qū)的設(shè)備。施工中發(fā)現(xiàn)任何異常及時(shí)向主管匯報(bào)。每項(xiàng)作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。嚴(yán)格檢查員工對(duì)制度和交底的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正員工的不安全行為和改善物的不安全狀態(tài)。針對(duì)于設(shè)備吊裝作業(yè)，本項(xiàng)目將作為安全管理重點(diǎn)，成立專門的設(shè)備吊裝搬運(yùn)小組，由施工經(jīng)理負(fù)責(zé)；所有設(shè)備的吊裝作業(yè)必須在滿足業(yè)主公司相關(guān)規(guī)定的前提下進(jìn)行，高空吊裝作業(yè)必須要有設(shè)備吊裝計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。所有吊裝人員必須是持證上崗7.3、現(xiàn)場安全管理要求在施工現(xiàn)場穿戴好所要求的個(gè)人防護(hù)用品。遵守工地現(xiàn)場的所有的安全規(guī)定，對(duì)任何不安全的行為要立即糾正或向上級(jí)報(bào)告。按照工作需求使用合適的個(gè)人防護(hù)用品。工作前對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，并確保任何安全隱患的防護(hù)措施到位。保持一個(gè)清潔安全的工作環(huán)境，所有施工材料和工具等要擺放整齊。收工時(shí)要打掃工作現(xiàn)場，并對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行妥善保養(yǎng)，以備隨時(shí)使用。發(fā)生事故要立即組織搶救，并按要求向上級(jí)報(bào)告。按要求參加各種安全培訓(xùn)，工具箱會(huì)議，安全大會(huì)等活動(dòng)。有疑問時(shí)及時(shí)提出。7.4、施工注意事項(xiàng)7.4.1腳手架搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目的工作環(huán)境的特點(diǎn)，本項(xiàng)目高空作業(yè)使用移動(dòng)腳手架，不涉及其他的腳手架。移動(dòng)液壓升降平臺(tái)操作者應(yīng)為合格操作人員。移動(dòng)平臺(tái)應(yīng)檢查合格后方可掛牌使用。腳手架搭設(shè)要求：腳手架基礎(chǔ)應(yīng)該平穩(wěn)、堅(jiān)固。腳手架墊板應(yīng)該依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求放置腳手架墊板應(yīng)該150*150mm，5mm厚度，