提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的一次合格率

提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的一次合格率目錄一、工程概況 2二、QC小組簡介 2三、選題理由 3四、現(xiàn)狀調(diào)查 4五、目標設(shè)定 5六、原因分析 5七、要因確認 6八、制定對策 12九、實施對策 12十、效果檢查 14十一、鞏固措施及標準化 16十二、總結(jié)及今后打算 17

提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的一次合格率一、工程概況雁翔文化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)意谷住宅小區(qū)一期工程位于西安市曲江新區(qū)黃渠頭路，整個工程由3#、4#、9#、10#、11#、12#樓共6棟住宅樓及地下車庫組成，住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約18萬平方米。其中：9#樓18層，11#樓為33層/29層，12#樓14層，其余各棟均為34層，最大建筑高度98.9m。本工程中飄窗、樓梯、防火墻及空調(diào)板采用預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制率為3.7%，共3622件，所有預(yù)制構(gòu)件均由項目部自建游牧式構(gòu)件廠現(xiàn)場生產(chǎn)。二、QC小組簡介1、小組概況表1小組概況表小組名稱雁翔文化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)意谷住宅小區(qū)一期QC小組組建時間2015年5月1日課題類型現(xiàn)場型小組注冊編號ZTQC15-16課題注冊編號ZTQCKT15-16活動時間2015.5-2015.9小組人數(shù)9人活動頻次1次/周合理化建議采納實施5條序號姓名文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1金為權(quán)本科項目經(jīng)理組長組織、分工2劉益民本科執(zhí)行經(jīng)理副組長組織、協(xié)調(diào)、決策3張鵬碩士技術(shù)負責(zé)組員技術(shù)指導(dǎo)4俞舒航本科技術(shù)員組員方案實施、統(tǒng)計5王永德初中施工員組員現(xiàn)場施工指導(dǎo)6楊丹飛碩士技術(shù)員組員實施、質(zhì)量監(jiān)督7王春大專試驗員組員統(tǒng)計、整理8汪學(xué)文高中班組長組員方案實施、協(xié)調(diào)9鄭義初中組長組員方案實施制表人：俞舒航制作日期：2015年5月3日2、小組活動情況表2小組活動進度計劃表2小組活動進度計劃序號動作時間（2015年）5月6月7月8月9月1課題選和目標制定2確定要因并制定政策3對策實施4效果檢查5鞏固措施6總結(jié)打算說明：活動計劃活動實際情況制表人俞舒航制作日期：2015年5月3日三、選題理由經(jīng)濟性一次不合格預(yù)制構(gòu)件的出現(xiàn)造成人工修補約30分鐘，經(jīng)濟15元/件。故一次生產(chǎn)合格率低將造成巨大的人工經(jīng)濟費用。工程質(zhì)量目標本工程預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)要求達到清水混凝土的效果，要求表面光滑，色澤分布均勻，棱角分明。重要性本工程預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)統(tǒng)計為：9-12#樓總數(shù)為2296件，3#、4#為1326件，構(gòu)件數(shù)量大，提高生產(chǎn)合格率意義重大。經(jīng)濟性一次不合格預(yù)制構(gòu)件的出現(xiàn)造成人工修補約30分鐘，經(jīng)濟15元/件。故一次生產(chǎn)合格率低將造成巨大的人工經(jīng)濟費用。工程質(zhì)量目標本工程預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)要求達到清水混凝土的效果，要求表面光滑，色澤分布均勻，棱角分明。重要性本工程預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)統(tǒng)計為：9-12#樓總數(shù)為2296件，3#、4#為1326件，構(gòu)件數(shù)量大，提高生產(chǎn)合格率意義重大。提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一次合格率提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一次合格率四、現(xiàn)狀調(diào)查為了了解影響預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一次合格率的關(guān)鍵因素之所在，在按方案完成第一次混凝土澆筑構(gòu)件拆模后，本QC小組共抽取400點進行調(diào)查統(tǒng)計、分析數(shù)據(jù)，其中不合格點為67個，合格率為83.3%。表3預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號質(zhì)量問題頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1表面氣泡353552.252.22棱角缺損155022.474.63平整度不合格6569.083.64接縫有漏漿6629.092.65構(gòu)件尺寸不合格5677.41006合計67100制表人:張鵬制作日期：2015年5月11日根據(jù)以上預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問題統(tǒng)計表繪制排列圖：圖1預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問題排列圖制圖人：張鵬制作日期：2015年5月11日總結(jié):從圖表中我們可以看出影響預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)合格率的主要原因為：1、表面氣泡；2、棱角缺損。五、目標設(shè)定1、目標值：預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的一次合格率從83.3%提升至91%。2、目標設(shè)定依據(jù)1）在對西安萬科城8#地項目的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一次合格率進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析時發(fā)現(xiàn)：在現(xiàn)場抽取的300個預(yù)制構(gòu)件中，其一次合格率可以達到90.7%。表4西安萬科城8#地預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號質(zhì)量問題頻數(shù)（點）1表面氣泡102棱角缺損63平整度不合格54接縫有漏漿45構(gòu)件尺寸不合格36合計28制表人：俞舒航制作日期：2015年5月12日2）從排列圖中可以看出，總體質(zhì)量問題不合格率為16.7%，表面氣泡與棱角缺損占不合格頻率的74.6%，小組成員認為，100%解決這兩項問題難以實現(xiàn)，但通過努力解決80%是可以實現(xiàn)的，則目標值可達到：83.3%+16.7%×74.6%×80%=93.32%＞91%因此，我們完全有理由、有能力實現(xiàn)我們既定的目標。六、原因分析QC小組針對表面氣泡、棱角缺損兩個主要問題組織了多次討論與分析，層層剝離，進行原因查找分析，并根據(jù)最終討論結(jié)果繪制成關(guān)聯(lián)圖。

圖2預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量影響因素關(guān)聯(lián)圖工人缺乏模具施工經(jīng)驗工人缺乏模具施工經(jīng)驗脫模劑不合適拆模經(jīng)驗不足工人缺乏技術(shù)交底工人專業(yè)技能不足脫模劑不合適拆模經(jīng)驗不足工人缺乏技術(shù)交底工人專業(yè)技能不足氣泡粘在模具表面拆模吊裝時成品保護不到位脫模劑涂刷不均勻工人意識差氣泡粘在模具表面拆模吊裝時成品保護不到位脫模劑涂刷不均勻工人意識差澆筑砼時跑模漏振澆筑砼時跑模漏振吊裝時構(gòu)件碰模具吊裝時構(gòu)件碰模具棱角缺損表面氣泡棱角缺損表面氣泡側(cè)模板傾斜砼離析混凝土強度達不到DAAAAAAADABUDABUDAO模具組合加固不到位側(cè)模板傾斜砼離析混凝土強度達不到DAAAAAAADABUDABUDAO模具組合加固不到位砼坍落度過大棱角部位出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象砼坍落度過大棱角部位出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象底模不平整砼配比不當模具外側(cè)支撐不合理砼振搗不到位模具內(nèi)側(cè)支撐不合理底模不平整砼配比不當模具外側(cè)支撐不合理砼振搗不到位模具內(nèi)側(cè)支撐不合理養(yǎng)護不到位養(yǎng)護不到位制圖人：張鵬制作日期：2015年5月15日七、要因確認通過原因分析共得出了9項末端因素，對末端因素進行一一驗證。末端因素一末端因素工人專業(yè)技能不足確認時間2015.5.20確認地點項目部、PC構(gòu)件廠負責(zé)人王永德確認方法現(xiàn)場驗證標準現(xiàn)場工人是否具備兩年支模經(jīng)驗要因確認：經(jīng)過對PC預(yù)制構(gòu)件廠施工的6名工人進行跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)2名工人具備半年支模經(jīng)驗，4名工人均是初次進行預(yù)制構(gòu)件施工。而且，經(jīng)過現(xiàn)場對工人的支模進行突擊查看發(fā)現(xiàn)構(gòu)件廠工人均不能熟練的支模、澆筑混凝土，拆模時往往按照以往拆模經(jīng)驗進行拆模，導(dǎo)致陰陽角、滴水線破損現(xiàn)象嚴重，并不具備相應(yīng)的專業(yè)技能。接下來，我們針對各位工人的技能專門進行了測試，測試成績?nèi)缦拢杭夹g(shù)測試成績姓名汪學(xué)文鄭義李愛華李興兵賈曉濤黃波考核成績455030554851是在以上的調(diào)查基礎(chǔ)上可以給出以下結(jié)論：本工程的所有工人的考核均不合格，不能勝任本職工作，專業(yè)技能不足。是是否要因末端因素二末端因素工人缺乏技術(shù)交底確認時間2015.5.11確認地點項目部、PC構(gòu)件廠負責(zé)人劉益民、張鵬確認方法調(diào)查分析標準有完整的培訓(xùn)交底計劃和交底記錄要因確認：2015年5月11日，劉益民檢查培訓(xùn)交底記錄，確定班組長、所有操作工人均進行過培訓(xùn)，由技術(shù)負責(zé)張鵬組織了施工前技術(shù)交底，有完整的交底方案，施工人員簽字齊全。技術(shù)交底是否要因否末端因素三末端因素砼配比不當確認時間2015.5.22確認地點項目部、施工現(xiàn)場負責(zé)人俞舒航、王春確認方法現(xiàn)場驗證標準檢驗報告完整、符合規(guī)范，坍落度誤差在[160,200]mm內(nèi)。要因確認：由組員俞舒航對細石混凝土的組成材料及配合比進行鑒定，鑒定結(jié)果均符合規(guī)范要求。鑒定結(jié)果組員王春于5月15日~5月22日對運送至現(xiàn)場的細石混凝土抽查做坍落度試驗，統(tǒng)計結(jié)果如下，可看出坍落度滿足規(guī)范要求。坍落度調(diào)查表日期5.155.165.165.175.185.195.205.215.22坍落度（mm）165170171162182191175168184是否要因否末端因素四末端因素底模不平整確認時間2015.5.15確認地點項目部、施工現(xiàn)場負責(zé)人王永德、楊丹飛確認方法現(xiàn)場驗證標準底模平整度在[0,5]mm以內(nèi)要因確認：2015年5月15日，王永德和楊丹飛永水準儀對所有臺模進行測量，發(fā)現(xiàn)所有臺模均已達到臺模臺模調(diào)平標準。統(tǒng)計的底模平整度如下表所示：底模平整度統(tǒng)計表編號底模1底模2底模3底模4底模5底模6底模7底模8誤差（mm）23142331臺模調(diào)平照片是否要因否末端因素五末端因素模具外側(cè)支撐不合理確認時間2015.5.10確認地點項目部、施工現(xiàn)場負責(zé)人楊丹飛確認方法現(xiàn)場驗證標準外側(cè)模板有斜撐，底部有鐵片固定要因確認：經(jīng)檢查確認，模具外側(cè)有效固定方式，在混凝土澆筑過程中模具穩(wěn)固，加固方式如下圖所示。模具外側(cè)加固是否要因否末端因素六末端因素脫模劑不合適確認時間2015.5.12確認地點項目部、施工現(xiàn)場負責(zé)人王永德、楊丹飛確認方法現(xiàn)場驗證標準脫模劑潤滑、不粘結(jié)構(gòu)件要因確認：2015年5月12日，經(jīng)檢查現(xiàn)場所用脫模劑為油性脫模劑，王永德對脫模劑的使用效果進行了檢查，分別統(tǒng)計樓梯、飄窗、防火墻、空調(diào)板的外觀污染點、氣泡個數(shù)，通過分析，確定現(xiàn)場使用的脫模不適用。對比統(tǒng)計分析表項目樓梯飄窗空調(diào)板防火墻污染點101586氣泡個數(shù)20251630油性脫模劑效果是否要因是是末端因素七末端因素模具內(nèi)部支撐不合理確認時間2015.5.15確認地點項目部、施工現(xiàn)場負責(zé)人楊丹飛確認方法現(xiàn)場驗證標準檢查模板內(nèi)側(cè)支撐能否滿足現(xiàn)場施工要求要因確認：項目部于2015.5.15對預(yù)制構(gòu)件模具進行抽檢內(nèi)支撐，經(jīng)調(diào)查抽檢，模具的內(nèi)支撐均滿足施工要求。a內(nèi)部使用槽鋼加固b底部使用鐵片固定模具內(nèi)部支撐方式是否要因否末端因素八末端因素養(yǎng)護不到位確認時間2015.5.16確認地點項目部、PC構(gòu)件廠負責(zé)人楊丹飛確認方法現(xiàn)場驗證標準構(gòu)件表面濕潤要因確認：經(jīng)檢查，每天預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護次數(shù)都保持在5次以上，構(gòu)件表面恒濕，滿足養(yǎng)護要求。養(yǎng)護檢查統(tǒng)計表檢查時間5月105月115月125月135月145月159點16點20點9點16點20點9點16點20點9點16點20點9點16點20點9點16點20點構(gòu)件養(yǎng)護是否要因否末端因素九末端因素砼振搗不到位確認時間2015.5.21確認地點項目部、PC構(gòu)件廠負責(zé)人楊丹飛確認方法現(xiàn)場驗證標準振搗時間為3~5min、間距500mm，要因確認：檢查中，施工員李壯對各預(yù)制構(gòu)件的振搗進行了實時的跟蹤調(diào)查。發(fā)現(xiàn)砼振搗時間、間距均達到要求。然后又對剛拆模的構(gòu)件進行檢查，發(fā)現(xiàn)各個棱角處均無明顯的蜂窩和氣泡現(xiàn)象。a振搗過程b成型效果振搗過程及效果檢查是否要因否通過以上分析可以看出影響混凝土面平整度的主要因素為：1、工人專業(yè)技能不足要因1、工人專業(yè)技能不足要因2、脫模劑不合適2、脫模劑不合適八、制定對策針對以上兩條要因，應(yīng)對對策表制定對策、確定目標、采取措施、落實負責(zé)人，對策表如下。表5對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責(zé)人1工人專業(yè)技能不足對工人進行技術(shù)培訓(xùn)能夠熟練作業(yè)，技術(shù)測試分值85分以上1、組織工人去質(zhì)量較好的項目學(xué)習(xí)，總結(jié)施工經(jīng)驗；2、招聘經(jīng)驗豐富的預(yù)制構(gòu)件施工工人，由經(jīng)驗豐富的工人一對一帶新入場工人；3、由技術(shù)負責(zé)對所有工人進行技術(shù)培訓(xùn)，并在現(xiàn)場進行試生產(chǎn)。PC構(gòu)件廠2015.5.20-6.10張鵬王永德楊丹飛汪學(xué)文鄭義2脫模劑不合適更換脫模劑相同條件下每個構(gòu)件的氣泡在5個以內(nèi)1、調(diào)研預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量較好的項目所使用的脫模劑；2、根據(jù)調(diào)研結(jié)果，購買相同的脫模劑；3、對工人進行脫模劑使用交底；4、現(xiàn)場實施，并對比以前預(yù)制構(gòu)件的效果。PC構(gòu)件廠2015.5.22-6.10金為權(quán)劉益民俞舒航汪學(xué)文鄭義制表人：楊丹飛制作日期：2015年5月17日九、實施對策根據(jù)制定的對策，QC小組排專人進行全程跟蹤實施檢查：對策一對策對工人進行技術(shù)培訓(xùn)實施時段2015.5.20-2015.6.10負責(zé)人張鵬、王永德、李壯、汪學(xué)文、楊丹飛措施：1、組織工人去質(zhì)量較好的項目學(xué)習(xí)，總結(jié)施工經(jīng)驗；由小組長金為權(quán)帶隊，組織管理人員及所有工人去萬科城8#第進行學(xué)習(xí)預(yù)制構(gòu)件的施工過程，學(xué)習(xí)后每個人寫學(xué)習(xí)總結(jié)，并逐個分享。2、招聘經(jīng)驗豐富的預(yù)制構(gòu)件施工工人，由經(jīng)驗豐富的工人一對一帶新入場工人；經(jīng)驗豐富工人現(xiàn)場一帶一施工3、由技術(shù)負責(zé)對所有工人進行技術(shù)培訓(xùn)，并在現(xiàn)場進行試生產(chǎn)。a技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)培訓(xùn)b現(xiàn)場試生產(chǎn)經(jīng)過培訓(xùn)和試生產(chǎn)后，由技術(shù)負責(zé)人統(tǒng)一對相應(yīng)管理人員和所有工人進行技術(shù)測試，測試結(jié)果均在85分以上，效果良好。測試結(jié)果統(tǒng)計表姓名王永德楊丹飛汪學(xué)文鄭義李愛華李興兵賈曉濤黃波分數(shù)9592879091858893實施小結(jié)通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，管理人員及所有工人均能熟練的作業(yè)，相應(yīng)的技術(shù)測試也達到了85分以上。對策二對策更換脫模劑實施時段2015.5.22-2015.6.10負責(zé)人金為權(quán)、劉益民、俞舒航、汪學(xué)文、楊丹飛措施：1、調(diào)研預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量較好的項目所使用的脫模劑；根據(jù)項目部走訪萬科城8#地，其使用的脫模劑為水性脫模劑，外觀質(zhì)量良好，氣泡少，符合項目部的要求萬科城8#地預(yù)制構(gòu)件效果2、根據(jù)調(diào)研結(jié)果，購買相同的脫模劑；由組員張鵬填寫申報表，經(jīng)理審核后，由材料員購買水性脫模劑。3、對工人進行脫模劑使用交底；a工人交底b管理人員交底4、現(xiàn)場實施，并對比以前預(yù)制構(gòu)件的效果。小組對比了水性脫模劑和以前的油性脫模劑的使用效果，分別統(tǒng)計了相同構(gòu)件的氣泡和外觀污染點數(shù)，發(fā)現(xiàn)水性脫模劑的使用效果明顯比油性脫模劑有較大提升。不同脫模劑缺陷統(tǒng)計表項目水性脫模劑油性脫模劑氣泡（個）225污染點（個）020實施小結(jié)水性脫模劑效果良好，氣泡在5個以內(nèi)十、效果檢查效果一：達到預(yù)定目標通過采取針對性措施，加強對支模體系施工質(zhì)量的管理和控制，結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量有了較大程度的改善。在對已施工完的混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量進行檢查，共抽查400個點，合格率93.2%，且從排列圖中也可看出，棱角缺損和表面氣泡也從主要原因變成次要原因，統(tǒng)計如下：

表6預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號質(zhì)量問題頻數(shù)（點）累計頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1平整度不合格7741.241.22接縫有漏漿61335.376.53構(gòu)件尺寸不合格21511.788.24棱角缺損1165.994.15表面氣泡1175.91006合計17100制表人：俞舒航制作日期：2015年7月20日根據(jù)以上預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問題統(tǒng)計表繪制排列圖：圖3預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問題排列圖制圖人：張鵬制圖時間：2015年7月20日圖4合格率效果對比柱狀圖制圖人：張鵬制圖時間：2015年7月20日效果二：經(jīng)濟效益避免混凝土浪費、節(jié)省修補打磨的人工費用，節(jié)省工程成本。表7實施QC小組前后經(jīng)濟對比分析表項目QC實施前QC實施前預(yù)制總數(shù)3622個3622個維修費用15元/個0維修費用54330元0元制表人：張鵬制作日期：2017年7月21日效果三：技術(shù)效益通過本次QC活動的實施，解決了預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的合格率低的問題，并使項目上的技術(shù)和施工人員從根本上學(xué)習(xí)了預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)技術(shù)問題，培養(yǎng)了一批技術(shù)人才及有經(jīng)驗的PC構(gòu)件技術(shù)工人。效果四：社會效益本次QC活動成功開展，獲得了當?shù)厥┕て髽I(yè)的一致認可，為工程樹立了良好的社會形象。十一、鞏固措施1、在這次活動中，我們項目全體員工都參與了從現(xiàn)場問題——方案編制——指導(dǎo)現(xiàn)場施工——完善方案——提高施工質(zhì)量的過程。使全體員工了解工程施工程序，提高了解決施工中問題的能力，培養(yǎng)在施工過程中質(zhì)量意識。在活動結(jié)束后我們將施工中的經(jīng)驗和方法進行總結(jié)，將把此次活動的經(jīng)驗和總結(jié)匯編成一項作業(yè)指導(dǎo)書，為以后的PC構(gòu)件生產(chǎn)施工提供參考。公司內(nèi)部推行的指導(dǎo)書2、2015年8月12日、8月30日項目部組織QC小組成員及相關(guān)技術(shù)人員進行了一次成果鞏固檢查，結(jié)果顯示兩次抽查混凝土構(gòu)件表面平整度合格率分別達到92.5%和93.2%，技術(shù)成果得到了很好的鞏固。

圖5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一次合格率折線圖制圖人：張鵬制圖時間：2015年8月31日十二、總結(jié)及今后打算1、通過開展此次QC活動，小組成員分工協(xié)作，充分發(fā)揮了各自的主觀能動性，增強了小組成員的質(zhì)量意識、團隊精神、敬業(yè)精神、協(xié)作精神和工作的自覺性、主體性，綜合素質(zhì)得到了很大的提高，我們進行了自我評價，見下圖表8自我評價表圖6自我評價雷達圖項目自我評價活動前（分）活動后（分）質(zhì)量意識34協(xié)作精神45工作主動性34解決問題的信心45團隊精神45制表（圖）人：俞舒航制作日期：2015年9月13日而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準，只能適當規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。鋼柱柱底就位柱底標高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個方向用緯儀照準鋼柱柱頂處側(cè)面心點，然后比較該心點的投影點與柱底處該點所對應(yīng)柱側(cè)面心點的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對偏差≤±10mm，當視線不通時，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應(yīng)不大于15度。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準，只能適當規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。鋼柱柱底就位柱底標高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個方向用緯儀照準鋼柱柱頂處側(cè)面心點，然后比較該心點的投影點與柱底處該點所對應(yīng)柱側(cè)面心點的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對偏差≤±10mm，當視線不通時，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應(yīng)不大于15度。根據(jù)設(shè)計圖紙澆筑補償收縮細石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標準，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進行安裝，并選派具有豐富工程管理驗的理負責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確，對工程的重點難點，把握準確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護意識。必須設(shè)立專職養(yǎng)護人員，建立嚴格的混凝土養(yǎng)護制度。保濕養(yǎng)護的時間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄，地面設(shè)二等水準基點5個，沉降觀測點一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面，主樓觀測點數(shù)為24個，群樓地下室觀測點數(shù)為49個，為二等水準點。地下室沉降觀測工作從基礎(chǔ)施工完成后讀零開始，每升高2層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準：均每天沉降量小于或等于0.01mm。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標牌，不許帶電作業(yè)。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環(huán)境噪聲標準的施工機械，同時采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫《施工噪聲排放許可證》，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護局申報，獲得批準后方可執(zhí)行，同時以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進工序的標準操作，在每項工作開始之前，首先進行樣板施工，在樣板施工嚴格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實際情況、施工圖紙、實際條件（現(xiàn)場條件、操作隊伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標、工期進度等），預(yù)見施工將要生的問題，完善施工方案。在整個工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標展開工作，加大人力、物力的投入，加強管理，揚公司重點重點抓，做好每一項工程的精神，實行質(zhì)量目標管理。為了能使目標得以實現(xiàn)，我公司將把此目標值按分項工程落實到各班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點測出高度坐標，計算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計劃列入工程施工進度控制計劃，及時提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進行，在施工過程教育全體施工人員采取切實有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點受到機械人為的破壞，如有破壞，及時采取補救措施，并詳細作出記錄備查。工程開工前，由總工組織部有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設(shè)計分項工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊進行技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設(shè)備進場計劃、人員進場計劃。堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質(zhì)量標準、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進行施工組織設(shè)計交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)防烈度7度，砌體施工控制等級B級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級。場地內(nèi)設(shè)有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結(jié)合核六級、常六級甲類人防地下車庫。在充分利用場地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對設(shè)計施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計施工提供依據(jù)。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進場前3-7天，事先到部處簽《準運單》。構(gòu)件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。構(gòu)件進場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。本工程為單建式民防工程，時為地下自行車庫，戰(zhàn)時為6級人員掩蔽部。工程耐火等級為一級，時兩個地下室各為一個防火單元，戰(zhàn)時南側(cè)地下室為兩個防護單元，北側(cè)地下室為一個防護單元。每個防護單元再分別劃分為兩個抗暴單元，戰(zhàn)時用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置3ф6通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。在構(gòu)件測控時，節(jié)點定位實施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預(yù)偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過程使用高強螺栓136萬套，壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點位標記進行整體位置關(guān)系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、水準儀輔助檢測各標識點點位的空間幾何關(guān)系，通過各點的設(shè)計三維坐標，計算出各點之間的設(shè)計空間位置關(guān)系，對照分析后對構(gòu)件進行調(diào)整。管理的成敗與選用的管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用管理班子成員時，一定要過考核后謹慎選用。為便于管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預(yù)埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對其進行復(fù)測；當土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場監(jiān)測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時向總工反映。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護處理。用C20細實混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6@300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。因為鋼結(jié)構(gòu)施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內(nèi)有著許多不可預(yù)見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵