體育中心升級(jí)改造工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

1、肇慶市體育中心升級(jí)改造工程項(xiàng)目 體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案t汽車車吊現(xiàn)場(chǎng)施工投投入使用用8臺(tái)徐州QYY25KK型號(hào)汽汽車吊進(jìn)進(jìn)行構(gòu)件件轉(zhuǎn)運(yùn)卸卸車、拼拼裝等工工作。具體起重性性能及車車況參數(shù)數(shù)如下：起重性能表表（主臂）起重性能表表（副臂）體育場(chǎng)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝吊裝概況體育場(chǎng)屋蓋蓋為鋼管管桁架結(jié)結(jié)構(gòu)體系系，結(jié)構(gòu)構(gòu)基于C軸與52軸對(duì)稱，結(jié)結(jié)構(gòu)整體體橫向跨度2299m，縱向跨度3344m，屋蓋蓋懸挑方方向采用用平面桁桁架，垂垂直方向向采用空空間桁架架，桁架架桿采取取圓鋼管管，圓管管截面20種。落落地斜桁桁架區(qū)域域采取44個(gè)空間桁桁架局部部加強(qiáng)。支撐于看臺(tái)臺(tái)的斜桿桿與屋蓋蓋之間采采用球形形支座連連接，共共有

2、28處，56個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)連連接兩根根斜桿，共112根。截面尺寸有PIP500*12，PIP500*18，PIP500*20，總用鋼重約2570t。體育場(chǎng)屋蓋蓋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)下方混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)典型型吊裝構(gòu)構(gòu)件圖示示吊裝思路設(shè)備布置及及施工組組織構(gòu)件吊裝組組織：桁桁架分片片單元由由一臺(tái)3500t履帶吊吊（場(chǎng)外外）吊裝裝，分片片單元之之間的嵌嵌補(bǔ)桁架架由一臺(tái)臺(tái)1500t履帶吊吊（場(chǎng)內(nèi)內(nèi)）吊裝裝，桁架架拼裝及及散件的的卸車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)由25t汽車吊吊（高峰峰期8臺(tái)）完完成。吊裝分區(qū)及及施工流流向整個(gè)體育場(chǎng)場(chǎng)結(jié)構(gòu)分分為4個(gè)安裝裝區(qū)域，以以中心軸線線為分界界線。整整體的施施工流向向從北面面開(kāi)始，遵遵循

3、順時(shí)時(shí)針?lè)较蛳?。安裝分區(qū)及及施工流流向示意意工況分析體育場(chǎng)主吊吊裝設(shè)備備選擇11臺(tái)350t履帶吊吊，用于于吊裝分分片單元元、斜支支撐桁架架柱等，1臺(tái)1500t履帶吊吊，用于于吊裝嵌嵌補(bǔ)桁架架。350t履履帶吊選選用其主主臂+副臂塔塔式工況況，主臂臂長(zhǎng)度為為48m，主臂臂角度87，副臂臂長(zhǎng)度為為42m。覆蓋蓋半徑為為18m44m，吊重重范圍在在30.0t71.0t。最重重吊裝分分片單元元43.7t，350t履履帶吊性性能表 1500t履帶吊吊選用其其主臂+副臂塔塔式工況況，主臂臂長(zhǎng)度為為49m，主臂臂角度85，副臂臂長(zhǎng)度為為42m。覆蓋蓋半徑為為18mm466m，吊重重范圍在在4.33t88.8

4、tt。最重重吊裝嵌嵌補(bǔ)段3.77t，根據(jù)據(jù)工況分分析圖可可知，最最重吊裝裝構(gòu)件處處于36m吊裝半半徑內(nèi)，此此范圍履履帶吊可可起吊5.99t，最遠(yuǎn)遠(yuǎn)吊裝構(gòu)構(gòu)件重1.779t，處于46m吊裝半半徑內(nèi)，此此范圍履履帶吊可可起吊4.33t，滿足足吊裝工工況需求求。150t履履帶吊性性能表350t履履帶吊立立面工況況分析圖圖350t平平面工況況分析圖圖150t履履帶吊立立面工況況分析圖圖150t平平面工況況分析圖圖體育場(chǎng)吊裝裝流程步驟一：安安裝體育育場(chǎng)胎架架步驟二：吊吊裝北面面第一片片分片單單元步驟三：吊吊裝第二二片分片片單元步驟四：吊吊裝兩分片單元元之間的的嵌補(bǔ)段段步驟五：吊吊裝支撐桁桁架步驟六：吊吊

5、裝第三三個(gè)分片片單元及及嵌補(bǔ)段段步驟七：吊吊裝下一一個(gè)分片片單元步驟八：吊吊裝分片片單元間間的嵌補(bǔ)補(bǔ)段、斜撐桿桿步驟九：重重復(fù)步驟驟七和步步驟八步驟十：吊吊裝南面面分片單單元及支支撐桁架架步驟十一：重復(fù)步步驟七和和步驟八八直至所所有分片片單元安安裝完成成步驟十二：胎架卸卸載地面拼裝及及措施分片單元地地面拼裝裝為減少散件件吊裝對(duì)對(duì)設(shè)備的的占用時(shí)時(shí)間，節(jié)節(jié)約安裝裝時(shí)對(duì)構(gòu)構(gòu)件的安安裝調(diào)整整時(shí)間，同同時(shí)提高高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝精度，屋屋蓋管桁桁架先在地面面拼裝成成吊裝單單元后再再進(jìn)行吊吊裝。由由于拼裝裝場(chǎng)地為為混凝土土地面，場(chǎng)場(chǎng)地平整整，承載載力良好好，可直直接在地地面設(shè)置置拼裝胎胎架，然后采采用25t

6、汽車吊吊進(jìn)行桿件件的拼裝裝。拼裝裝采用方方法及典型拼拼裝單元元如下所所示：步驟一：地地面放線線，拼裝裝胎架就就位步驟二：吊吊裝分片片單元的的徑向桁桁架部分分步驟三：吊吊裝環(huán)向向三角桁桁架部分分步驟四：嵌嵌補(bǔ)其余余片狀桁桁架，整整體焊接接完成嵌補(bǔ)桁架地地面拼裝裝嵌補(bǔ)桁架拼拼裝與分分片單元元拼裝相相同，以嵌補(bǔ)補(bǔ)桁架中中的三角角桁架為為例，拼拼裝流程程如下圖圖所示。步驟一：地地面劃線線，拼裝裝胎架就就位步驟二：吊吊裝片狀狀桁架，調(diào)調(diào)整姿態(tài)態(tài)步驟三：吊吊裝片狀狀桁架，調(diào)調(diào)整姿態(tài)態(tài)步驟四：嵌嵌補(bǔ)斜腹腹桿和直直腹桿，整體焊焊接完成成主要構(gòu)件類類型吊裝裝分片單元，嵌補(bǔ)段，支撐斜柱，支撐桁架4類典型構(gòu)件吊裝。

7、分片單元、嵌嵌補(bǔ)桁架架和支撐撐桁架使使用鋼絲絲繩綁扎扎吊裝，采用六個(gè)或四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)選擇在對(duì)稱的位置上，將單元重心落于吊點(diǎn)圍成的平面四邊形內(nèi)，吊索與所吊構(gòu)件間的水平夾角應(yīng)為4560。支撐斜柱焊接吊耳進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置為距離桿件兩端 1/4L 處，吊索與所吊構(gòu)件間的水平夾角應(yīng)為 45 60；分片單元吊吊裝吊裝注意事事項(xiàng)1、吊裝前前，需確確保支撐撐胎架已已安裝完完成，且且胎架已已拉設(shè)纜纜風(fēng)繩，與與臨邊結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行臨時(shí)固固定，確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定；2、起吊時(shí)時(shí)，分片片單元底底端不得得著地拖拖拉，避避免破壞壞母材及及鋼柱或或鋼梁表表面油漆漆；3、分片單單元安裝裝就位完完成后，對(duì)對(duì)具體位位置坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行

8、測(cè)測(cè)量。4、分片單單元間的的對(duì)接口口有少許許偏差時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用千斤斤頂進(jìn)行行調(diào)整。嵌補(bǔ)桁架吊吊裝吊裝注意事事項(xiàng)1、吊裝前前，需確確保相鄰鄰的分片片單元已已安裝完完成；2、起吊時(shí)時(shí)，嵌補(bǔ)補(bǔ)桁架底底端不得得著地拖拖拉，避避免破壞壞母材及及鋼柱或或鋼梁表表面油漆漆；3、嵌補(bǔ)桁桁架安裝裝就位完完成后，對(duì)對(duì)具體位位置坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行測(cè)測(cè)量。經(jīng)經(jīng)測(cè)量無(wú)無(wú)誤后與與相鄰分分片單元元進(jìn)行焊焊接。4、嵌補(bǔ)桁桁架與分分片單元元對(duì)接口口有少許許偏差時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用千斤斤頂進(jìn)行行調(diào)整。支撐桁架吊吊裝吊裝注意事事項(xiàng)1、吊裝前前，于吊吊裝鋼絲絲繩上連連接倒鏈鏈，方便便支撐桁桁架就位位安裝；2、起吊時(shí)時(shí)，支撐撐桁架底底端不得得著地拖

9、拖拉，避避免破壞壞母材及及斜撐表表面油漆漆；3、支撐桁桁架吊裝裝前將角角度調(diào)成成至安裝裝角度，支撐桁架就位時(shí)進(jìn)行微調(diào)，安裝就位時(shí)緩慢移動(dòng)就位；4、支撐桁桁架就位位后必須須待臨時(shí)時(shí)固定措措施可靠靠后方可可脫鉤；5、臨時(shí)固固定措施施完成后后若支撐撐桁架對(duì)對(duì)接口有有少許偏偏差，應(yīng)應(yīng)采用千千斤頂進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。支撐斜桿吊吊裝吊裝注意事事項(xiàng)1、吊裝前前，利用用吊耳進(jìn)進(jìn)行起吊吊；2、起吊時(shí)時(shí)，支撐撐斜桿底底端不得得著地拖拖拉，避避免破壞壞母材及及斜撐表表面油漆漆；3、支撐斜斜桿吊裝裝前將角角度調(diào)成成至安裝裝角度，支撐斜桿就位時(shí)進(jìn)行微調(diào)，安裝就位時(shí)緩慢移動(dòng)就位；4、支撐斜斜桿就位位后必須須待臨時(shí)時(shí)固定措措施可

10、靠靠后方可可脫鉤；吊裝施工措措施吊耳設(shè)置吊耳設(shè)計(jì)方方式本工程鋼構(gòu)構(gòu)件吊耳耳采用112mm規(guī)格，主主要用于于斜撐桿桿及焊接接球拼裝裝，本工工程最大大起重量量為4.3t，吊耳耳與構(gòu)件件焊縫為為全熔透透焊。12mm吊吊耳大樣樣圖吊耳抗剪計(jì)計(jì)算根據(jù)剪力公公式：Q=PP=4300099.81.44=5889966N（為吊裝裝過(guò)程中中產(chǎn)生的的動(dòng)荷系系統(tǒng)，取取值1.4）（P為構(gòu)件件重量，取取值鋼構(gòu)構(gòu)件分段段最大吊吊裝重量量4.3噸）An=A=at=11.242.5112=6122mm2（為截面面損耗系系數(shù)，取取值1.2，a為切斷斷邊距，t為耳板板厚度）剪應(yīng)力=Q/AAnffv=5589996/6122=93

11、.4N/mm22fvv=1770N/mm22（fv為鋼鋼材抗剪剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，耳耳板選用用Q3445B，取值1700N/mmm2）吊裝耳板滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼絲繩及卸卸扣選用用鋼絲繩選用用原則序號(hào)原則1吊索可采用用6119，但宜宜用6337型鋼絲絲繩制作作成環(huán)式式或8股頭式式，其長(zhǎng)長(zhǎng)度和直直徑應(yīng)根根據(jù)吊物物的幾何何尺寸、重重量和所所用的吊吊裝工具具、吊裝裝方法予予以確定定。使用用時(shí)可采采用單根根、雙根根、四根根或多根根懸吊形形式。2吊索的繩環(huán)環(huán)或兩端端的繩套套應(yīng)采用用編插接接頭，編編插接頭頭的長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于鋼絲絲繩直徑徑的20倍。8股頭吊吊索兩端端的繩套套可根據(jù)據(jù)工作需需要裝上上桃形環(huán)環(huán)、卡

12、環(huán)環(huán)或吊鉤鉤等吊索索附件。3吊索的安全全系數(shù)：當(dāng)利用用吊索上上的吊鉤鉤、卡環(huán)環(huán)鉤掛重重物上的的起重吊吊環(huán)時(shí)，不不應(yīng)小于于6；當(dāng)用用吊索直直接捆綁綁重物，且且吊索與與重物棱棱角間采采取了妥妥善的保保護(hù)措施施時(shí)，應(yīng)應(yīng)取68；當(dāng)?shù)醯踔亍⒋蟠蠡蚓苊艿闹匚镂飼r(shí)，除除應(yīng)采取取妥善保保護(hù)措施施外，安安全系數(shù)數(shù)應(yīng)取10。4吊索與所吊吊構(gòu)件間間的水平平夾角應(yīng)應(yīng)為45600鋼絲繩的選選擇鋼絲繩最小小破斷拉拉力計(jì)算算公式鋼絲繩最小小破斷拉拉力計(jì)算算公式：式中：F00鋼絲繩繩最小破破斷拉力力，單位位：KN；D-鋼絲繩繩公稱直直徑，單單位：mm；R-鋼絲繩繩公稱抗抗拉強(qiáng)度度；單位位：Mpa；K-最小破破斷拉力力系數(shù)。

13、反算直徑公公式為：分片單元吊吊裝鋼絲絲繩選擇擇本工程最大大鋼構(gòu)件件重量考考慮為43.7t，單股股受力1177.1KKN，安全全系數(shù)取取6，則單單股受力力4288.3KKN。該重重量段采采用6119型號(hào)鋼鋼絲繩。將將單股受受力代入入公式得得所需鋼鋼絲繩直直徑不小小于266.8mmm。619型型號(hào)鋼絲絲繩力學(xué)學(xué)性能表表如下：由鋼結(jié)構(gòu)工工程量和和以上分分析，該該重量段段吊裝選選取50套直徑徑為30mm，每套4根，每每根長(zhǎng)度度5米，抗抗拉強(qiáng)度度為16770Mppa，型號(hào)號(hào)為6119的鋼絲絲繩。鋼絲繩安全全使用注注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）鋼絲絲繩使用用前，質(zhì)質(zhì)檢部門門和生產(chǎn)產(chǎn)部門或或班組應(yīng)應(yīng)共同對(duì)對(duì)鋼絲繩繩進(jìn)行驗(yàn)

14、驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)參照起起重機(jī)鋼鋼絲繩保保養(yǎng)、維維護(hù)、安安裝、檢檢驗(yàn)和報(bào)報(bào)廢GGB/TT59772-220099和JGJJ1966-20010建建筑施工工塔式起起重機(jī)安安裝、使使用、拆拆卸安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范中中對(duì)鋼絲絲繩編結(jié)結(jié)長(zhǎng)度要要求。（2）公司司、部門門（或班班組）應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)起重指指揮人員員和操作作人員進(jìn)進(jìn)行安全全教育、技技術(shù)交底底和培訓(xùn)訓(xùn)考核，確確保熟練練掌握鋼鋼絲繩維維護(hù)、使使用和報(bào)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及吊吊裝作業(yè)業(yè)的安全全操作規(guī)規(guī)程，具具備相應(yīng)應(yīng)的專業(yè)業(yè)技能。（3）部門門或班組組應(yīng)制作作正規(guī)的的鋼絲繩繩放架，標(biāo)標(biāo)明每種種鋼絲繩繩的尺寸寸和額定定負(fù)荷等等。（4）班組組負(fù)責(zé)建建立自用用鋼絲繩繩記

15、錄（檔檔案），經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的鋼絲繩繩打上色色環(huán)，更更換鋼絲絲繩時(shí)，一一律實(shí)行行交舊領(lǐng)領(lǐng)新制度度，舊繩繩由部門門統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行處理理。（5）起重重指揮人人員在指指揮（或或操作人人員在）吊吊運(yùn)工做做前必須須對(duì)吊具具索具進(jìn)進(jìn)行檢查查，檢查查標(biāo)準(zhǔn)參參照J(rèn)GJJ1966-20010建筑筑施工塔塔式起重重機(jī)安裝裝、使用用、拆卸卸安全技技術(shù)規(guī)范范和起起重機(jī)械械吊具與與索具安安全規(guī)程程符合合要求后后，方可可投入使使用。（6）起重重指揮人人員或操操作者要要根據(jù)吊吊運(yùn)物件件正確選選用吊運(yùn)運(yùn)工具和和吊運(yùn)方方法，選選擇綁扎扎點(diǎn)，綁綁扎要牢牢固，尖尖銳邊角角處要用用軟物墊墊好。（7）各級(jí)級(jí)生產(chǎn)管管理人員員、班組組長(zhǎng)應(yīng)

16、每每周對(duì)吊吊具和索索具進(jìn)行行專項(xiàng)檢檢查，吊吊車司機(jī)機(jī)、吊車車指揮人人員或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)穿掛掛鋼絲繩繩人員應(yīng)應(yīng)在班前前對(duì)鋼絲絲繩進(jìn)行行檢查，以以便及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)損損壞與變變形的情情況，符符合鋼絲絲繩報(bào)廢廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)立即報(bào)報(bào)廢。（8）鋼絲絲繩作吊吊索時(shí)，其其安全系系數(shù)不得得小于6倍。（9）嚴(yán)禁禁新鋼絲絲繩直接接在高速速、重載載下直接接使用，而而要在低低速、中中載條件件下運(yùn)行行一段時(shí)時(shí)間，使使新繩適適應(yīng)使用用狀態(tài)后后，再逐逐步提高高鋼絲繩繩運(yùn)行速速度和加加大提升升載荷，即即新鋼絲絲繩必須須經(jīng)過(guò)初初期磨合合階段。（10）嚴(yán)嚴(yán)禁鋼絲絲繩跳槽槽，否則則鋼絲繩繩將會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生擠壓壓變形、扭扭結(jié)、斷斷絲、斷斷股，嚴(yán)嚴(yán)重縮短短鋼

17、絲繩繩使用壽壽命。（11）嚴(yán)嚴(yán)禁鋼絲絲繩高速速運(yùn)行時(shí)時(shí)和其他他物體摩摩擦。（12）嚴(yán)嚴(yán)禁鋼絲絲繩散亂亂纏繞。鋼鋼絲繩在在卷筒上上纏繞時(shí)時(shí)，應(yīng)盡盡可能排排列整齊齊。如果果散亂纏纏繞，則則鋼絲繩繩在工作作時(shí)由于于相互擠擠壓也會(huì)會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)致鋼絲絲繩結(jié)構(gòu)構(gòu)破壞，產(chǎn)產(chǎn)生早期期斷絲，直直接影響響鋼絲繩繩使用壽壽命。（13）嚴(yán)嚴(yán)禁鋼絲絲繩過(guò)載載使用。（14）嚴(yán)嚴(yán)禁鋼絲絲繩受到到劇烈的的沖擊和和振動(dòng)。鋼鋼絲繩使使用過(guò)程程中，如如果運(yùn)行行速度頻頻繁發(fā)生生急劇變變化，將將造成沖沖擊載荷荷。每次次沖擊雖雖然只是是瞬間加加載，但但隱含著著極大危危害性。沖沖擊負(fù)荷荷超過(guò)鋼鋼絲繩允允許使用用工作應(yīng)應(yīng)力時(shí)就就會(huì)產(chǎn)生生斷繩現(xiàn)

18、現(xiàn)象。（15）鋼鋼絲繩在在使用中中應(yīng)盡量量做到不不沾水，不不在積水水和潮濕濕的沙土土中穿過(guò)過(guò)。應(yīng)盡盡可能在在干燥的的環(huán)境下下使用鋼鋼絲繩。在在容易生生銹的條條件下推推薦使用用鍍鋅鋼鋼絲繩。（16）鋼鋼絲繩使使用完畢畢，應(yīng)用用鋼絲刷刷將上面面的鐵銹銹、臟垢垢刷去，對(duì)對(duì)使用中中的鋼絲絲繩每月月至少進(jìn)進(jìn)行一次次全繩長(zhǎng)長(zhǎng)涂抹防防銹油，并并按規(guī)格格分類存存放于干干凈的地地方。（17）露露天存放放的鋼絲絲繩應(yīng)在在下面墊墊高，上上面加蓋蓋防雨布布罩。卸扣的選擇擇按規(guī)范JJB81112-19999一般起起重用鍛鍛造卸扣扣弓形形卸扣尺尺寸表 弓形卸扣的的尺寸額定起重量量dmaxDmax2rSW推薦銷軸螺螺紋M（

19、4）S（6）T（8）tmm-0.630.81011.2182511.2M11-0.8111.212.5202812.5M120.6311.2512.51422.431.514M140.81.251.614162535.516M1611.621618284018M181.2522.5182031.54520M201.62.53.22022.435.55022.4M2223.2422.425405625M252.5452528456328M283.256.32831.5507131.5M3046.3831.535.5568035.5M35581035.540639040M406.31012.540

20、457110045M45812.51645508011250M5010162050569012556M5612.52025566310014063M62162532637111216071M70203240718012518080M80綜合分塊單單元重量量，考慮慮本工程程選用的的鋼絲繩繩直徑，本本工程采采用BW型卸扣扣起重量量20t、35.5t兩兩種卸扣扣。吊裝安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)安全教育培培訓(xùn)項(xiàng)目將采取取集中授授課、觀觀看由我我司制作作的安全全教育培培訓(xùn)光碟碟及張掛掛宣傳圖圖片，設(shè)設(shè)置安全全自救宣宣傳欄等等多種形形式，加加強(qiáng)施工工人員的的安全意意識(shí)。安全教育培培訓(xùn)的內(nèi)內(nèi)容包括括建筑筑施工安安全檢

21、查查標(biāo)準(zhǔn)、建建筑施工工安全小小常識(shí)、用用電安全全知識(shí)、應(yīng)應(yīng)急救援援、特種種作業(yè)人人員的上上崗培訓(xùn)訓(xùn)等，如如圖表所所示。序號(hào)教育內(nèi)容序號(hào)教育內(nèi)容1工人入場(chǎng)三三級(jí)安全全教育10施工電梯安安全操作作及維護(hù)護(hù)教育2工人入場(chǎng)安安全意識(shí)識(shí)教育11機(jī)械設(shè)備操操作安全全教育3安全月(周周)教育活活動(dòng)12施工現(xiàn)場(chǎng)腳腳手架安安全防護(hù)護(hù)教育4班前安全講講話教育育13預(yù)防高處墜墜落事故故安全教教育5安全巡查員員安全培培訓(xùn)14施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)安全全用電與與用電事事故救護(hù)護(hù)教育6防護(hù)用品與與安全防防護(hù)安全全教育15施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)急與救救護(hù)知識(shí)識(shí)7轉(zhuǎn)場(chǎng)安全教教育16消防安全防防護(hù)教育育8特種作業(yè)人人員安全全教育17施工現(xiàn)場(chǎng)節(jié)節(jié)

22、日期間間安全意意識(shí)教育育9塔吊司機(jī)日日常自查查安全教教育18職業(yè)健康安安全體系系應(yīng)急準(zhǔn)準(zhǔn)備和響響應(yīng)演練練安全技術(shù)交交底根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中規(guī)定定的工藝藝流程和和施工方方法，編編寫針對(duì)對(duì)性、可可操作性性的分部部(分項(xiàng))安全技技術(shù)交底底，形成成書(shū)面材材料，由由交底人人與被交交底人雙雙方履行行簽字手手續(xù)并保保存。班前安全教教育施工班組每每天由班班組長(zhǎng)主主持開(kāi)展展班前安安全活動(dòng)動(dòng)并作詳詳細(xì)記錄錄，活動(dòng)動(dòng)內(nèi)容是是：學(xué)習(xí)習(xí)作業(yè)安安全交底底的內(nèi)容容、措施施；了解解將進(jìn)行行作業(yè)的的環(huán)節(jié)和和危險(xiǎn)度度；熟悉悉操作規(guī)規(guī)程；檢檢查勞保保用品是是否完好好并正確確使用。正確使用“三寶”安全帽安全帽應(yīng)符符合GB22811

23、181安全全帽標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的技技術(shù)要求求，并按按規(guī)定的的佩帶方方法使用用，施工工人員進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)必必須佩帶帶安全帽帽。安全全帽由帽帽襯和帽帽殼兩部部分組成成，帽襯襯和帽殼殼不能緊緊貼，應(yīng)應(yīng)有一定定間隙；當(dāng)有物物料墜落落到安全全帽殼上上時(shí)，帽帽襯可以以起到緩緩沖作用用，不使使頸椎受受到傷害害。必須系緊下下顎帶；當(dāng)人體體發(fā)生墜墜落時(shí)，由由于安全全帽戴在在頭上，起起到對(duì)頭頭部保護(hù)護(hù)作用。不同頭型或或冬季佩佩戴在防防寒帽外外時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨頭型型大小調(diào)調(diào)節(jié)緊牢牢帽箍，保保留帽襯襯與帽殼殼之間緩緩沖作用用的空間間。安全帽標(biāo)志志統(tǒng)一制制定：安全帽佩戴戴顏色要要求紅色：安全全總監(jiān)、專專職安全全員、來(lái)來(lái)賓；白色：班子

24、子成員及及管理人人員；黃色：普通通工人；藍(lán)色：特殊殊工種。安全帶本項(xiàng)目鋼柱柱、鋼梁梁、組合合樓板、防防火涂料料等工序序的施工工多是高高空作業(yè)業(yè)，為了了防止作作業(yè)者在在某個(gè)高高度和位位置上可可能出現(xiàn)現(xiàn)的墜落落，作業(yè)業(yè)者在登登高和高高處作業(yè)業(yè)時(shí)，必必須系掛掛好雙大大鉤背帶帶式安全全帶。安安全帶必必須符合合國(guó)家質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB660955-19985，安全全帶的使使用和維維護(hù)有以以下幾點(diǎn)點(diǎn)要求：（1）安全全帶使用用前應(yīng)檢檢查繩帶帶有無(wú)變變質(zhì)、卡卡環(huán)是否否有裂紋紋，卡簧簧彈跳性性是否良良好。（2）高處處作業(yè)如如安全帶帶無(wú)固定定掛處，應(yīng)應(yīng)采用適適當(dāng)強(qiáng)度度的鋼絲絲繩或采采取其他他方法。禁禁止把安安全帶掛掛

25、在移動(dòng)動(dòng)或帶尖尖稅梭角角或不牢牢固的物物件上。（3）高掛掛低用。將將安全帶帶掛在高高處，人人在下面面工作就就叫高掛掛低用。這這是一種種比較安安全合理理的科學(xué)學(xué)系掛方方法。（4）安全全帶要拴拴掛在牢牢固的構(gòu)構(gòu)件或物物體上，要要防止擺擺動(dòng)或碰碰撞，繩繩子不能能打結(jié)使使用， 鉤子要要掛在連連接環(huán)上上。（5）安全全帶繩保保護(hù)套要要保持完完好，以以防繩被被磨損。（6）安全全帶嚴(yán)禁禁擅自接接長(zhǎng)使用用。如果果使用33m及以以上的長(zhǎng)長(zhǎng)繩時(shí)必必須要加加緩沖器器，各部部件不得得任意拆拆除。（7）安全全帶在使使用后，要要注意維維護(hù)和保保管。要要經(jīng)常檢檢查安全全帶縫制制部分和和掛鉤部部分，必必須詳細(xì)細(xì)檢查捻捻線是否否

26、發(fā)生裂裂斷和殘殘損等。（8）安全全帶不使使用時(shí)要要妥善保保管，不不可接觸觸高溫、明明火、強(qiáng)強(qiáng)酸、強(qiáng)強(qiáng)堿或尖尖銳物體體，不要要存放在在潮濕的的倉(cāng)庫(kù)中中保管。（9）安全全帶在使使用兩年年后應(yīng)抽抽驗(yàn)一次次，頻繁繁使用應(yīng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常必須立立即更換換。定期期或抽樣樣試驗(yàn)用用過(guò)的安安全帶，不不準(zhǔn)再繼繼續(xù)使用用。安全帶的使使用要求求：（1）安全全帶上各各個(gè)部件件不要任任意拆掉掉，不要要將掛繩繩打結(jié)使使用；（2）進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須戴好安安全帶，進(jìn)進(jìn)入2米以上（含含2米）的高高空作業(yè)業(yè)必須掛掛好安全全帶的雙雙保險(xiǎn)鉤鉤，保險(xiǎn)險(xiǎn)鉤要高高掛低用用，在高高處走動(dòng)動(dòng)時(shí)必須須保證有有一個(gè)安安全帶

27、保保險(xiǎn)鉤掛掛在安全全繩或其其它可靠靠的物體體上。安全帶形式式：雙鉤鉤安全帶帶（工人人使用）速差式安全全帶（管管理人員員使用）安全網(wǎng)本項(xiàng)目主要要采用水水平白織織兜網(wǎng)和和密目式式安全立立網(wǎng)。安安全網(wǎng)必必須符合合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)安安全網(wǎng)GB55725520009。安全全網(wǎng)的安安裝和使使用有以以下幾點(diǎn)點(diǎn)要求：（1）安全全網(wǎng)上的的每根系系繩都應(yīng)應(yīng)與支架架系結(jié)，四四周邊繩繩（邊緣緣）應(yīng)與與支架貼貼緊，系系結(jié)應(yīng)符符合打結(jié)結(jié)方便，連連接牢固固又容易易解開(kāi)，工工作中受受力后不不會(huì)散脫脫的原則則。有筋筋繩的安安全網(wǎng)安安裝時(shí)還還應(yīng)把筋筋繩連接接在支架架上。（2）水平平白織兜兜網(wǎng)網(wǎng)面面不宜繃繃得過(guò)緊緊，當(dāng)網(wǎng)網(wǎng)面與作作業(yè)面高

28、高度差大大于5mm時(shí)，其其伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于4mm，當(dāng)網(wǎng)網(wǎng)面與作作業(yè)面高高度差小小于5mm時(shí)，其其伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于3mm，平網(wǎng)網(wǎng)與下方方物體表表面的最最小距離離應(yīng)不小小于3mm。兩層層平網(wǎng)間間距離不不得超過(guò)過(guò)10m。（3）密目目式安全全立網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)面應(yīng)與與水平面面垂直，并并與作業(yè)業(yè)面邊緣緣最大間間隙不超超過(guò)10ccm。（4）安裝裝后的安安全網(wǎng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)專人人檢驗(yàn)合合格后（平平網(wǎng)要進(jìn)進(jìn)行高墜墜沖擊試試驗(yàn)），方方可使用用。 （5）使用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免發(fā)發(fā)生下列列現(xiàn)象：隨便拆拆除安全全網(wǎng)的構(gòu)構(gòu)件；人跳進(jìn)進(jìn)或把物物品投入入安全網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)；大量焊焊接或其其他火星星落入安安全網(wǎng)內(nèi)內(nèi)；在安全全網(wǎng)內(nèi)或或下方堆堆積物品品；

29、安全網(wǎng)網(wǎng)周圍有有嚴(yán)重腐腐蝕性煙煙霧。（6）對(duì)使使用中的的安全網(wǎng)網(wǎng)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行定期期或不定定期的檢檢查，并并及時(shí)清清理網(wǎng)上上落物污污染，當(dāng)當(dāng)受到較較大沖擊擊后應(yīng)及及時(shí)更換換。（7）安全全網(wǎng)應(yīng)由由專人保保管發(fā)放放，暫時(shí)時(shí)不用的的應(yīng)存放放在通風(fēng)風(fēng)、避光光、隔熱熱、無(wú)化化學(xué)品污污染的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)或?qū)Ｓ脠?chǎng)所所。吊裝作業(yè)基基本要求求序號(hào)基本要求1必須編制吊吊裝作業(yè)業(yè)專項(xiàng)方方案，并并應(yīng)充分分考慮施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的環(huán)境境、道路路、架空空電線等等情況。作作業(yè)前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行技技術(shù)交底底；作業(yè)業(yè)中，未未經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)，不不得隨意意更改。2參加起重吊吊裝的人人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格格培訓(xùn)，取取得培訓(xùn)訓(xùn)合格證證后，方方可上崗崗。3作業(yè)

30、前，應(yīng)應(yīng)檢查起起重吊裝裝所使用用的起重重機(jī)滑輪輪、吊索索、卡環(huán)環(huán)和地錨錨等，應(yīng)應(yīng)確保其其完好，符符合安全全要求。4起重作業(yè)人人員必須須穿防滑滑鞋、戴戴安全帽帽，高處處作業(yè)應(yīng)應(yīng)佩掛安安全帶，并并應(yīng)系掛掛可靠和和嚴(yán)格遵遵守高掛掛低用。5吊裝作業(yè)區(qū)區(qū)四周應(yīng)應(yīng)設(shè)置明明顯標(biāo)志志，嚴(yán)禁禁非操作作人員入入內(nèi)。夜夜間施工工必須有有足夠的的照明。6起重設(shè)備通通行的道道路應(yīng)平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)。7登高梯子的的上端應(yīng)應(yīng)予固定定，高空空用的吊吊籃和臨臨時(shí)工作作臺(tái)應(yīng)綁綁扎牢靠靠。吊籃籃和工作作臺(tái)的腳腳手板應(yīng)應(yīng)鋪平綁綁牢，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)探頭板板。吊移移操作平平臺(tái)時(shí)，平平臺(tái)上面面嚴(yán)禁站站人。8綁扎所用的的吊索、卡卡環(huán)、繩繩扣等的的規(guī)

31、格應(yīng)應(yīng)按計(jì)算算確定。9起吊前，應(yīng)應(yīng)對(duì)起重重機(jī)鋼絲絲繩及連連接部位位和索具具設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查。10高空吊裝屋屋架、梁梁和斜吊吊法吊裝裝柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)于構(gòu)件件兩端綁綁扎溜繩繩，由操操作人員員控制構(gòu)構(gòu)件的平平衡和穩(wěn)穩(wěn)定。11構(gòu)件吊裝和和翻身扶扶直時(shí)的的吊點(diǎn)必必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。異異型構(gòu)件件或無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)計(jì)算算確定，并并保證使使構(gòu)件起起吊平穩(wěn)穩(wěn)。12安裝所使用用的螺栓栓、鋼楔楔（或木木楔）、鋼鋼墊板、墊墊木和電電焊條等等的材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求的材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定。13吊裝大、重重、新結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件和采用用新的吊吊裝工藝藝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行試吊，確確認(rèn)無(wú)問(wèn)問(wèn)題后，方方

32、可正式式起吊。14大雨天、霧霧天、大大雪天及及六級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)天等惡惡劣天氣氣應(yīng)停止止吊裝作作業(yè)。事事后應(yīng)及及時(shí)清理理冰雪并并應(yīng)采取取防滑和和防漏電電措施。雨雨雪過(guò)后后作業(yè)前前，應(yīng)先先試吊，確確認(rèn)制動(dòng)動(dòng)器靈敏敏可靠后后方可進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。15吊起的構(gòu)件件應(yīng)確保保在起重重機(jī)吊桿桿頂?shù)恼路?，?yán)嚴(yán)禁采用用斜拉、斜斜吊，嚴(yán)嚴(yán)禁起吊吊埋于地地下或粘粘結(jié)在地地面上的的構(gòu)件。16起重機(jī)靠近近架空輸輸電線路路作業(yè)或或在架空空輸電線線路下行行走時(shí)，必必須與架架空輸電電線始終終保持不不小于國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ46）規(guī)定定的安全全距離。當(dāng)當(dāng)需要在在小于規(guī)規(guī)定的安安全距離

33、離范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行作作業(yè)時(shí)，必必須采取取嚴(yán)格的的安全保保護(hù)措施施，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)供電電部門審審查批準(zhǔn)準(zhǔn)。17采用雙機(jī)抬抬吊時(shí)，宜宜選用同同類型或或性能相相近的起起重機(jī)，負(fù)負(fù)載分配配應(yīng)合理理，單機(jī)機(jī)載荷不不得超過(guò)過(guò)額定起起重量的的80%。兩機(jī)機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)起吊和和就位，起起吊的速速度應(yīng)平平穩(wěn)緩慢慢。18嚴(yán)禁超載吊吊裝和起起吊重量量不明的的重大構(gòu)構(gòu)件和設(shè)設(shè)備。19起吊過(guò)程中中，在起起重機(jī)行行走、回回轉(zhuǎn)、俯俯仰吊臂臂、起落落吊鉤等等動(dòng)作前前，起重重司機(jī)應(yīng)應(yīng)鳴聲示示意。一一次只宜宜進(jìn)行一一個(gè)動(dòng)作作，待前前一動(dòng)作作結(jié)束后后，再進(jìn)進(jìn)行下一一動(dòng)作。20開(kāi)始起吊時(shí)時(shí)，應(yīng)先先將構(gòu)件件吊離地地面20003000mmm后停止止起

34、吊，并并檢查起起重機(jī)的的穩(wěn)定性性、制動(dòng)動(dòng)裝置的的可靠性性、構(gòu)件件的平衡衡性和綁綁扎的牢牢固性等等，待確確認(rèn)無(wú)誤誤后，方方可繼續(xù)續(xù)起吊。已已吊起的的構(gòu)件不不得長(zhǎng)久久停滯在在空中。21嚴(yán)禁在吊起起的構(gòu)件件上行走走或站立立，不得得用起重重機(jī)載運(yùn)運(yùn)人員，不不得在構(gòu)構(gòu)件上堆堆放或懸懸掛零星星物件。22起吊時(shí)不得得忽快忽忽慢和突突然制動(dòng)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作作應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，當(dāng)回回轉(zhuǎn)未停停穩(wěn)前不不得做反反向動(dòng)作作。23嚴(yán)禁在已吊吊起的構(gòu)構(gòu)件下面面或起重重臂下旋旋轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)作業(yè)業(yè)或行走走。24因故（天氣氣、下班班、停電電等）對(duì)對(duì)吊裝中中未形成成空間穩(wěn)穩(wěn)定體系系的部分分，應(yīng)采采取有效效的加固固措施。25高處作業(yè)所所使用的

35、的工具和和零配件件等，必必須放在在工具袋袋（盒）內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)防防掉落，并并嚴(yán)禁上上下拋擲擲。26吊裝中的焊焊接作業(yè)業(yè)應(yīng)選擇擇合理的的焊接工工藝，避避免發(fā)生生過(guò)大的的變形，冬冬季焊接接應(yīng)有焊焊前預(yù)熱熱（包括括焊條預(yù)預(yù)熱）措措施，焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)有防風(fēng)風(fēng)防水措措施，焊焊后應(yīng)有有保溫措措施。27已安裝好的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，未未經(jīng)有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)和和技術(shù)部部門批準(zhǔn)準(zhǔn)不得用用作受力力支承點(diǎn)點(diǎn)和在構(gòu)構(gòu)件上隨隨意鑿洞洞開(kāi)孔。不不得在其其上堆放放超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)荷載載的施工工荷載。28永久固定的的連接，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，并確確保無(wú)誤誤后，方方可拆除除臨時(shí)固固定工具具。29高處安裝中中的電、氣氣焊作業(yè)業(yè)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格采取取安全防防火措施施，在作作業(yè)處下下面周圍圍10m范圍內(nèi)內(nèi)不得有有人。30對(duì)起吊物進(jìn)進(jìn)行移動(dòng)動(dòng)、吊升升、停止止、安裝裝時(shí)的全全過(guò)程應(yīng)應(yīng)用旗語(yǔ)