2021新版提升運(yùn)輸安全管理措施

1、2021新版提升運(yùn)輸安全管理措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0265礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全19、裝巖機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格正規(guī)操作。在工作時(shí)，機(jī)身兩側(cè)設(shè)護(hù)身 欄桿及點(diǎn)柱，以防鋼絲繩甩出傷人。裝巖機(jī)作業(yè)時(shí)，必須照明。20、裝巖機(jī)使用完后，應(yīng)把操作手

2、放在松閘位置，切斷電源， 卸下手把。五、機(jī)械裝巖（煤）1、耙斗機(jī)和鏟斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有合格證者方可操作。2、工作面風(fēng)流中沼氣濃度超達(dá)1%時(shí)，禁止使用機(jī)械裝巖（煤）。3、耙斗機(jī)電纜必須懸掛好，鏟車機(jī)要工作時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)電 纜。4、機(jī)械裝巖（煤）必須遵守以下規(guī)定：（1）裝巖（煤）前必須在砰石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫；（2）鏟車機(jī)司機(jī)在工作時(shí)，必須注意前、后、左、右人員的安全;（3）耙斗機(jī)尾繩輪必須固定牢固；（4）耙斗機(jī)在裝巖（煤）前，必須把機(jī)身固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗 運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或行人。上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須有 防止機(jī)身下滑的安全措施；礦山安全技術(shù) I Mine Safety

3、 Technology 礦山安全(5)耙裝巖(煤)前，司機(jī)應(yīng)對機(jī)械及電器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查， 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除或找機(jī)電維修工進(jìn)行處理，禁止機(jī)器帶病作業(yè)；(6)上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須設(shè)有防跑車的保險(xiǎn)裝置。移耙 斗機(jī)時(shí)，必須用絞車牽引，向上移時(shí)，其下方不得有人；向下移時(shí), 其前方不得有人；(7)耙斗機(jī)耙裝過程中，如遇耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗， 應(yīng)將耙斗退回再耙；(8)司機(jī)操作時(shí)，不可同時(shí)將兩個(gè)操作把手拉緊，以防耙斗飛起;(9)當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在 出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機(jī)；(10)耙斗在拐彎巷道耙裝時(shí)，必須清理好機(jī)道，并有專人指揮 和信號聯(lián)系；

4、(11)嚴(yán)禁用手扶和碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人；(12)機(jī)器在使用過程中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源，進(jìn) 行處理；(13)耙斗機(jī)工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電第10頁礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全源，卸下操縱把；(14)裝巖(煤)時(shí)，耙斗(或鏟斗)不要觸及兩幫和頂部的支架或券體；(15)裝藥時(shí)應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)動(dòng)。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī)拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機(jī)的電纜、按鈕擋好。耙斗機(jī)應(yīng)退至距迎頭30米以外的安全地點(diǎn)；(16)不準(zhǔn)用耙斗機(jī)進(jìn)行調(diào)車。當(dāng)用耙斗機(jī)作腳手架時(shí)，必須切斷電源，摘掉大鏈；(17)耙斗機(jī)工作時(shí)，溜槽上要設(shè)擋欄，以防

5、鋼絲繩甩出傷人。XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全2021新版提升運(yùn)輸安全管理措施說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。各類司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并且合格證的專職或兼職 人員擔(dān)任。裝巖司機(jī)及絞車司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作。一、斜井提升：1、斜井必須完善“一坡三檔”裝置，定期做防跑車試驗(yàn)。2、提升運(yùn)輸工要經(jīng)常檢查礦車、插銷、連環(huán)是否完好，有問題 立即處理。3、絞車司機(jī)必須嚴(yán)

6、格堅(jiān)守工作崗位，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，保 持頭腦清醒，信號不明不開絞車，按信號要求“一停、二提、三放 車”，經(jīng)常檢查提升絞車和鋼絲繩并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常停止絞車運(yùn) 行，報(bào)告機(jī)電部門進(jìn)行檢修。4、斜井絞車必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不絞車，絞車不行人”的制度, 絞車時(shí)工作面人員必須進(jìn)入躲避洞。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全5、吊裝作業(yè)時(shí)，必須在礦車下方安設(shè)擋(阻)車器防止礦車因 斷繩、松繩、脫鉤等原因下滑。二、平巷施工中采用人力推車時(shí)的考前須知：(1)、一次只準(zhǔn)推一輛車。人工推罐時(shí)，工作人員要頭戴礦燈, 注視行車前方，思想集中，開始推罐、停車、掉道、前方有人或其 他障

7、礙物和在接近道岔；彎道、巷道岔口時(shí)，都必須提前發(fā)出警號。(2)、過道岔要減速，慢速通過道岔；過彎道時(shí)，要在礦車外 側(cè)加力。嚴(yán)禁放風(fēng)車，推罐工的頭部不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn) 手扶車沿。(3)、平巷停車要用木契子制動(dòng)阻車。(4)、無論空、重車掉道時(shí)，上道人員要有專人統(tǒng)一指揮；用 鐵道或木料撬車時(shí)，不能用力過猛，手腳必須置于撬物上方；在車 一側(cè)背扛礦車上道時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止擠傷。(5)、推翻斗罐時(shí)，每次推罐前都要檢查翻斗插銷是否插好， 插好后方可退車。(6)、同方向退車時(shí)，前后車距應(yīng)大于10m,前方停車時(shí)要及時(shí)礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全通知后方。

8、三電機(jī)車運(yùn)輸1、大巷摘鉤時(shí)，必須等電機(jī)車停穩(wěn)后方可進(jìn)行，掛鉤時(shí)將重罐掛好，躲到安全地點(diǎn)后，方可通知電機(jī)司機(jī)開車。2、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。嚴(yán)禁蹬車、趴罐。四、絞車運(yùn)行管理1、絞車滾筒前3-5M處必須打設(shè)平頭、釘防護(hù)板，防止斷繩傷人。2、絞車司機(jī)必須持證上崗，開車前進(jìn)行以下檢查：(1)、各零部件是否齊全，螺絲有無松動(dòng)及缺損現(xiàn)象。(2)、開停車的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、制動(dòng)閘是否可靠，操作按鈕是否靈敏可靠。(3)、信號是否暢通。(4)、鋼絲繩連接環(huán)、連接是否齊全和安全可靠，檢查無問題時(shí)方可開車。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全3、絞車在運(yùn)行中安全考前

9、須知：(1)、根據(jù)信號操作絞車，信號不清或運(yùn)輸?shù)郎嫌行腥嘶蛘系K物時(shí)不準(zhǔn)開車。(2)、運(yùn)行中要注意小絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有異常時(shí)立即停車檢查，及處理。(3)、嚴(yán)禁用手排列繩位，開車時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)談話逗笑。(4)、假設(shè)礦車掉道，應(yīng)立即停車制動(dòng)，報(bào)告班長，組織上道，上道時(shí)要統(tǒng)一指揮，安排考前須知，嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引上道。(5)、使用小絞車運(yùn)輸時(shí)，每次只能掛一輛空、重車、嚴(yán)禁超負(fù)荷，礦車使好滿罐繩。(6)、斜巷坡頭必須有可靠的擋車裝置。(7)、每次開車前，都必須檢查翻斗罐插銷是否插好，插好后方可開車。(8)、坡上回車時(shí)，必須執(zhí)行帶電回車。礦車接近裝巖機(jī)時(shí)，應(yīng)減速，防止發(fā)生沖撞。礦山安全技術(shù) I

10、Mine Safety Technology 礦山安全7、上坡掘進(jìn)時(shí)，小絞車運(yùn)輸必須使用回頭輪，回頭輪要用至少 雙股鋼絲繩固定在裝巖機(jī)上，每班由班長負(fù)責(zé)檢查是否牢固。8、絞車使用時(shí)，分段提升。中部車場I以上施工時(shí)，小絞車安 裝于上部車場，將重罐提(回)至上部車場。中部車場n至中部車 場I段施工時(shí)，小絞車安裝于中部車場I,將罐提至中部車場I, 而后由卡軌車提至上部車場。以下各段，如同中部車場n-1段提升。9、上、下山半路安裝卸車時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：(1)、絞車司機(jī)注意力要集中，按信號開、停車，聽不清信號 不準(zhǔn)開車，停車時(shí)閉鎖閘把必須置于閉鎖位置，防止礦車下滑。(2)、在礦車的下方支設(shè)2根倉柱頂

11、住礦車。(3)、上提或下放礦車時(shí)，必須有可靠的信號聯(lián)系，不得用口 令傳遞信號，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開車信號。10、上、下山必須設(shè)置擋車裝置，在上部車場變坡點(diǎn)前2m處設(shè) 置一道擋車裝置，在變坡點(diǎn)以下5m處設(shè)置一道放跑車裝置，以后每 組地?fù)蹰g隔距離不超過100m。在裝巖機(jī)上部5m處另設(shè)一道堅(jiān)固的防 跑車裝置。礦車運(yùn)行時(shí)，繩道內(nèi)和礦車的下方不得有人。巷道內(nèi)的礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全所有人員必須全部躲到安全碉內(nèi)。上、下山掘進(jìn)時(shí)，每間隔40m設(shè) 一安全碉，規(guī)格為2.2m義2.2m義4. 0m,并設(shè)紅燈。行車時(shí)紅燈亮， 行人必須立即進(jìn)入安全

12、胴；紅燈熄滅后，方可行走。11、裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，由持有合格證的人員擔(dān)任。12、裝巖機(jī)必須固定牢固，上齊卡軌器、底地錨、腿子、斜撐 點(diǎn)柱。上山固定裝巖機(jī)時(shí)，除按上述要求外，還需將裝巖機(jī)用鋼絲 繩或鏈子固定于頂幫地錨上；下山固定裝巖機(jī)時(shí)，另需另加設(shè)底木 梁，底木梁直徑不小于250mm,柱窩不少于300mmo四裝巖機(jī)操作規(guī)定：(1)裝巖機(jī)距工作面距離宜在6-20口之間。(2)開機(jī)前，司機(jī)要通知工作面人員全部撤到規(guī)定范圍以外。(3)不準(zhǔn)用手和工具碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩。(4)工作時(shí)兩個(gè)手把要同時(shí)使用，但反向手把應(yīng)輕壓，以防鋼 絲繩擺動(dòng)，造成吊斗或飛斗。(5)耙?guī)r過程中，隨時(shí)注意導(dǎo)向輪，以防固定

13、地錨掉下，造成 耙斗失控傷人。如耙斗阻力過大，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗適當(dāng)退礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全回，重新牽引耙斗。(6)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)處理，處理時(shí)要切斷電源進(jìn)行閉鎖。(7)在有淋水地點(diǎn)工作時(shí)，對電器系統(tǒng)要采取防水措施。(8)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)必須掃清浮砰石，不得站在浮砰石上操作。(9)不得有大于400mm義400mm的肝石，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)先砸碎再行耙裝。14、裝巖機(jī)裝巖前的檢查：(1)裝巖機(jī)的固定情況及護(hù)身設(shè)施。(2)地錨要牢固，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。(3)操縱手把剎車帶要靈活可靠，滾筒、鋼絲繩、對輪和銷子要齊全。(4)操作按鈕要靈敏可

14、靠。(5)隨時(shí)檢查頂板支護(hù)和巷道兩幫圍巖動(dòng)態(tài)，以防掉渣傷人。(6)機(jī)身內(nèi)不準(zhǔn)存喳，以防耙斗出糟或掉渣傷人。15、裝巖機(jī)停止使用時(shí)，必須先停電，并取下操縱把手。裝巖礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全機(jī)操作一側(cè)的安全間隙不小于0. 7m,另一側(cè)不小于0. 4mo16、裝巖機(jī)在彎巷中使用時(shí)，必須清理好軌道，主繩和輔繩都 要設(shè)導(dǎo)向輪，并有專人在安全處指揮和信號聯(lián)系。17、裝巖機(jī)作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛在耙斗作業(yè) 段上方。18、掘進(jìn)上、下山時(shí)，應(yīng)按下述方法移裝巖機(jī)；必須使用絞車 牽引，移設(shè)前先把上、下山及兩側(cè)肝石清理干凈，鋪好軌道，然后 檢查絞車的固定裝置、導(dǎo)向輪是否牢固。上山移設(shè)時(shí)，卸