裝配式工程施工工藝技術(shù)交底VIP

1、裝配式工程施工工藝技術(shù)交底.預制構(gòu)件深化設(shè)計進行深化設(shè)計和施工驗算，完善預制構(gòu)件制作詳圖和施工 裝配詳圖，防止在構(gòu)件加工和施工過程中，出現(xiàn)錯、漏、碰、 缺等問題；對應(yīng)預留的孔洞及預埋件，應(yīng)在加工前進行認真核 對，以免現(xiàn)場剔鑿。.預制構(gòu)件生產(chǎn)預制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽臺、樓梯、空調(diào)板、 疊合板、疊合梁柱等，其中PC外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是 依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”，按側(cè)連式與主體結(jié)構(gòu)彈性連接。.預制構(gòu)件運輸為防止運輸過程中構(gòu)件破損、傾覆，設(shè)置車輛運輸穩(wěn)定專 用固定支架。每塊疊合板下沿預制板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長墊 木，上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度不大于5層，預制樓梯堆放高度不大

2、于2層，構(gòu)件下部用木方墊離車體lOOmmo.預制構(gòu)件驗收構(gòu)件進場后，進行逐塊驗收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等，發(fā)現(xiàn)不合格予以退場；對預制構(gòu)件的標 識進行檢查，包括疊合板編號、吊裝簡化編號及安裝方向。.預制構(gòu)件存放施工現(xiàn)場平面布置時，考慮預制構(gòu)件存放場地，在施工現(xiàn)場劃出構(gòu)件存放場地范圍，場地進行平整、硬化，標以警示牌, 規(guī)范管理；構(gòu)件分型號、分規(guī)格碼放，每塊板下放置兩個通長 墊木，墊木沿疊合板長向緊靠吊環(huán)位置放置，上下對齊、對正、 墊平、墊實。不允許不同規(guī)格板號重疊堆放。堆放高度不大于5層；構(gòu)件下部用木方墊離地面100mm；樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。.預制構(gòu)件吊裝進

3、行標高復測、定位彈線，然后將預制構(gòu)件吊裝到位，并 校正、加固. PC主體結(jié)構(gòu)施工完成對預制構(gòu)件的吊裝驗收后，并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件 連接件等穩(wěn)固后，進行下一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序，按施工周 期盡快進行墻體及樓板混凝土的澆注，形成一個結(jié)構(gòu)整體，并 記錄每個構(gòu)件的安裝時間。.質(zhì)量控制要點1、預制構(gòu)件生產(chǎn)前，對鋼筋套筒連接接頭進行檢驗，包括 外觀質(zhì)量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì)報告、接頭型式檢驗報 告等，還應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連接接頭試件進行驗證性 試驗；2、對預應(yīng)力筋及各種預埋部件進行隱蔽工程檢查； 3、預制構(gòu)件安裝順序、校準定位及臨時固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵，應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行;4、裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點是保證承載力的關(guān)鍵，必 須按設(shè)計要求