陽西海濱電力發(fā)展有限公司機(jī)組定參數(shù)停運(yùn)操作票

1、陽 西 海 濱 電 力 發(fā) 展 有 限 公 司豐 城 發(fā) 電 有 限 責(zé) 任 公 司 陽 西 海 濱 電 力 發(fā) 展 有 限 公 司豐 城 發(fā) 電 有 限 責(zé) 任 公 司 第11頁 共6頁機(jī)組停運(yùn)操操作票 （定參數(shù)停機(jī)機(jī)）# 機(jī)組組值 別： 值 長： 主 值： 年 月 日機(jī)組啟停操操作票使用說說明每次機(jī)組啟啟動(dòng)、停停機(jī)，要要求值長長、主操操作員要要認(rèn)真填填寫本操操作票；本操作票將將整個(gè)啟啟停過程程分為幾幾個(gè)主要要階段，每每個(gè)主要要階段的的工作由由當(dāng)值值值長發(fā)令令后操作作； 每個(gè)階段的的工作由由機(jī)組值值班員執(zhí)執(zhí)行，執(zhí)執(zhí)行一項(xiàng)項(xiàng)打 “ ”，對(duì)于于有選擇擇框“”、“（ ）”的，也也要求認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行選

2、擇和和填寫；啟停過程中中，有些些操作的的先后次次序可能能會(huì)有變變化，對(duì)對(duì)于這些些操作，本本操作票票不作嚴(yán)嚴(yán)格的次次序規(guī)定定，值班班員應(yīng)根根據(jù)當(dāng)時(shí)時(shí)機(jī)組的的運(yùn)行情情況進(jìn)行行操作；但要求求整個(gè)啟啟停操作作的完整整性，所所有操作作項(xiàng)目都都要打“ ”或簡(jiǎn)要要說明；值班員在啟啟、停過過程中收收集的打打印資料料等請(qǐng)附附在操作作票后，作作為機(jī)組組啟停資資料存檔檔。 汽機(jī)停機(jī)過過程中主主要控制制指標(biāo)項(xiàng)目報(bào)警值跳閘或打閘閘值偏心度（mmm）0.0766軸振動(dòng)（mmm）0.12550.2500高壓脹差（mm）9.52/-3.8 10.288/-44.566 低壓脹差（mm）15.244/-00.266 17.5/

3、-1.02 汽缸內(nèi)外壁壁溫差4283軸向位移mmm0.9 1.0 汽缸上、下下溫差4256低壓缸排汽汽溫度79121（延延時(shí)5秒秒）凝汽器真空空kpaa16.920.3汽輪機(jī)軸承承金屬溫溫度107113推力軸承金金屬溫度度99107軸承回油溫溫度7782汽輪機(jī)停機(jī)機(jī)前主要要參數(shù)（主主值）： 主蒸汽壓力力MPa調(diào)節(jié)級(jí)金屬屬溫度1/2主汽溫度AA/B凝汽器真空空kPa再熱汽壓力力MPa高壓缸上/下缸溫溫度再熱汽溫AA/B中壓壓缸上上/下缸缸溫度停 機(jī) 操 作 票（主主值） 編號(hào)號(hào)： 開始操作時(shí)時(shí)間： 年年 月 日 時(shí)時(shí) 分 終了時(shí)時(shí)間 月月 日 時(shí)時(shí) 分操作任務(wù) # 機(jī)組組停機(jī)操作作票順號(hào)操 作

4、項(xiàng)項(xiàng) 目目備注機(jī)組停運(yùn)前前，對(duì)所所有設(shè)備備進(jìn)行一一次全面面檢查，將將所發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的缺陷陷記錄在在設(shè)備缺缺陷記錄錄本上，以以便停機(jī)機(jī)后進(jìn)行行處理。 值長根據(jù)停停機(jī)時(shí)間間長短控控制好原原煤斗煤煤位。汽機(jī)交流潤潤滑油泵泵聯(lián)動(dòng)或或啟動(dòng)試試驗(yàn)合格格。汽機(jī)直流潤潤滑油泵泵聯(lián)動(dòng)或或啟動(dòng)試試驗(yàn)合格格。高壓備用密密封油泵泵聯(lián)動(dòng)或或啟動(dòng)試試驗(yàn)合格格，油壓壓正常。汽機(jī)頂軸油油泵啟動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)正正常。汽機(jī)盤車電電機(jī)啟動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)正正常，電電流（ ）A。鍋爐各受熱熱面吹灰灰一次，記記錄膨脹脹指示一一次。等離子裝置置檢查正正常，試試投合格格，且AA制粉系系統(tǒng)具備備投運(yùn)條條件。各油槍試投投正常，輔輔汽及霧霧化蒸汽汽壓力正正常。通知各專

5、業(yè)業(yè)作好機(jī)機(jī)組停機(jī)機(jī)準(zhǔn)備,記錄停停機(jī)前參參數(shù)。年 月月 日 時(shí) 分分得值長長令開始始減負(fù)荷荷。選擇機(jī)組 “爐跟機(jī)機(jī)”方式，DDEH為為“遙控”方式。將減負(fù)荷速速率設(shè)定定為 MWW/miin，主主汽壓變變化率00.155MPaa/miin,主主汽溫變變化率11.5/miin, 目標(biāo)負(fù)負(fù)荷設(shè)定定至3000MWW,開始始滑參數(shù)數(shù)減負(fù)荷荷。檢查機(jī)組負(fù)負(fù)荷及主主汽溫、主主汽壓平平穩(wěn)下降降。機(jī)組負(fù)荷5510MMW保持持五臺(tái)制粉系系統(tǒng)運(yùn)行行，全面面檢查各各參數(shù)正正常。停止（ ）層層制粉系系統(tǒng)運(yùn)行行，減負(fù)負(fù)荷至4400MMW時(shí)檢檢查軸封封壓力正正常并將將汽源切切至輔汽汽供汽。所有制粉系系統(tǒng)停運(yùn)運(yùn)后應(yīng)吹吹掃徹底

6、底。當(dāng)四抽壓力力降至00.8MMPa時(shí)時(shí)，將輔輔汽聯(lián)箱箱汽源切切至冷再再或鄰機(jī)機(jī)供汽。負(fù)荷至3220MWW時(shí)檢查查6KVV母線電電壓正常常,否則則調(diào)整分分接頭位位置。啟動(dòng)電泵（雙雙機(jī)運(yùn)行行時(shí)電泵泵，），運(yùn)運(yùn)行正常常后并入入給水系系統(tǒng)，同同時(shí)退出出（ ）汽泵泵運(yùn)行。機(jī)組負(fù)荷降降至3000MWW運(yùn)行220分鐘鐘,記錄錄停機(jī)過過程中參參數(shù)。主主汽壓（ ）MMPa，主主汽溫（ ）、再熱汽壓（ ）MPa、再熱汽溫（ ）、調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度（ ）、高缸金屬溫度(上)( ) 、高缸金屬溫度（下）（ ）、中缸金屬溫度（上）（ ）、中缸金屬溫度（下）（ ）、真空（ ）kpa、高壓差脹（ ）mm、低壓差脹（ ）mm

7、。通知脫硫退退出運(yùn)行行。機(jī)組運(yùn)行方方式切至至“機(jī)跟爐爐”方式，根根據(jù)減負(fù)負(fù)荷曲線線繼續(xù)降降負(fù)荷至至30MMW。啟動(dòng)等離子子裝置，確確認(rèn)運(yùn)行行正常，停停止（ ）層層制粉系系統(tǒng)運(yùn)行行。機(jī)組負(fù)荷至至2400MW時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)爐膛燃燃燒情況況投入（ ）層層油槍運(yùn)運(yùn)行。油槍投入后后停止電電除塵運(yùn)運(yùn)行，空空預(yù)器吹吹灰連續(xù)續(xù)運(yùn)行。檢查燃油及及霧化蒸蒸汽壓力力正常。機(jī)組負(fù)荷至至2100MW時(shí)時(shí)，停止止（ ）層層制粉系系統(tǒng)運(yùn)行行，開啟啟分離器器三個(gè)隔隔絕門，監(jiān)監(jiān)視分離離器水位位，加強(qiáng)強(qiáng)給水流流量的調(diào)調(diào)整。當(dāng)冷再壓力力1.0 MMPa時(shí)時(shí),將輔輔汽聯(lián)箱箱汽源切切至臨機(jī)機(jī)或啟動(dòng)動(dòng)爐供汽汽。高加組隨機(jī)機(jī)滑停，逐逐級(jí)疏水

8、水不暢時(shí)時(shí)切換至至事故疏疏水，防防止高加加突然解解列。機(jī)組負(fù)荷降降至1880MWW運(yùn)行110分鐘鐘,記錄錄停機(jī)過過程中參參數(shù)。主主汽壓（ ）MMPa，主主汽溫（ ）、再熱熱汽壓（ ）MMPa、再再熱汽溫溫（ ）、調(diào)節(jié)節(jié)級(jí)金屬屬溫度（ ）、高缸缸金屬溫溫度(上上)( ) 、高缸缸金屬溫溫度（下下）（ ）、中缸缸金屬溫溫度（上上）（ ）、中缸缸金屬溫溫度（下下）（ ）、真空空（ ）kkpa、高高壓差脹脹（ ）mmm、低低壓差脹脹（ ）mmm 。鍋爐汽水分分離器見見水后，將將其水位位控制投投自動(dòng)。檢查鍋爐汽汽水分離離器水位位控制閥閥動(dòng)作正正常。檢查汽水分分離器、除除氧器、凝凝汽器水水位正常常。機(jī)組負(fù)

9、荷至至1500MW時(shí)時(shí)，同時(shí)時(shí)退出（ ）汽汽泵運(yùn)行行。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷荷減至1120MMW，檢檢查汽機(jī)機(jī)中壓缸缸及再熱熱管所有有疏水閥閥自動(dòng)開開啟。停止（ ）層層制粉系系統(tǒng)運(yùn)行行，根據(jù)據(jù)燃燒情情況投入入（ ）層層油槍運(yùn)運(yùn)行。機(jī)組負(fù)荷至至90MMW，檢檢查低缸缸噴水閥閥自動(dòng)開開啟，低低壓缸排排汽溫度度800。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷荷減至660MWW，檢查查汽機(jī)高高壓缸及及管路所所有疏水水閥自動(dòng)動(dòng)開啟。解列高加組組，給水水走旁路路。停止A層制制粉系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行（油油槍運(yùn)行行時(shí)），停停止等離離子裝置置運(yùn)行。停止（ ）層層油槍運(yùn)運(yùn)行，吹吹掃正常常。查分離器、除除氧器、凝凝汽器水水位正常常。查輔汽系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行正正常。查軸封汽壓

10、壓力、溫溫度正常常。查汽機(jī)差脹脹、軸向向位移、振振動(dòng)等正正常。停止兩臺(tái)一一次風(fēng)機(jī)機(jī)及密封封風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行。維持鍋爐給給水流量量大于5570tt/h，防防止水冷冷壁局部部超溫。負(fù)荷減至110MWW左右，無無功減至至5MVarr 。稍開高低旁旁，注意意控制高高低旁后后溫度。啟動(dòng)汽機(jī)交交流潤滑滑油泵和和高壓密密封油備備用泵，確確認(rèn)潤滑滑油壓正正常。年 月月 日 時(shí) 分分得值長長令汽機(jī)機(jī)打閘。確認(rèn)汽機(jī)各各主汽門門、調(diào)速速汽門、各各段抽汽汽逆止門門關(guān)閉、各各段抽汽汽電動(dòng)門門聯(lián)關(guān)，高高排逆止止門關(guān)閉閉，高排排通風(fēng)閥閥開啟。確認(rèn)汽機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下降降，注意意記錄汽汽機(jī)惰走走時(shí)間，在在惰走過過程中監(jiān)監(jiān)視汽輪輪機(jī)軸承承溫

11、度、振振動(dòng)及潤潤滑油壓壓、油溫溫的變化化。確認(rèn)發(fā)電機(jī)機(jī)已解列列，勵(lì)磁磁開關(guān)跳跳閘，發(fā)發(fā)電機(jī)出出口電壓壓為零，勵(lì)勵(lì)磁電壓壓、勵(lì)磁磁電流指指示為零零。鍋爐手動(dòng)MMFT，確認(rèn)爐膛內(nèi)已熄火，確認(rèn)燃油進(jìn)、回油快關(guān)閥關(guān)閉，關(guān)閉各油角手動(dòng)閥，確認(rèn)鍋爐所有油槍無泄漏。停止除氧器器加熱。查鍋爐所有有減溫水水隔絕門門關(guān)閉。檢查發(fā)電機(jī)機(jī)氫溫調(diào)調(diào)節(jié)門自自動(dòng)關(guān)閉閉，關(guān)閉閉發(fā)電機(jī)機(jī)氫冷器器供水門門。檢查鍋爐負(fù)負(fù)壓正常常，維持持35風(fēng)量對(duì)對(duì)爐膛進(jìn)進(jìn)行100分鐘吹吹掃。吹掃結(jié)束后后停止兩兩臺(tái)送、引引風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行，鍋鍋爐密閉閉。在沒破壞真真空的情情況下，保保持高低低壓旁路路在100%-220%開開度，維維持鍋爐爐上水 。過熱器出

12、口口汽壓降降至1.0 MMPa，啟啟動(dòng)分離離器入口口水溫小小于2000時(shí)，鍋鍋爐停止止上水，給給水泵停停運(yùn)。過熱器出口口汽壓降降至0.8MPPa時(shí)，鍋鍋爐帶壓壓放水。轉(zhuǎn)速至10000rppm，確確認(rèn)頂軸軸油泵自自啟動(dòng)，盤盤車潤滑滑油電磁磁閥開啟啟盤車潤滑油油壓不低低于0.04MMpa。查汽機(jī)潤滑滑油壓力力不低于于0.11MPaa，若油油壓低于于0.0075MMPa時(shí)時(shí)，確認(rèn)認(rèn)直流油油泵聯(lián)動(dòng)動(dòng)，否則則手動(dòng)啟啟動(dòng)。轉(zhuǎn)速至6000rppm，檢檢查低壓壓缸噴水水閥關(guān)閉閉。無特殊情況況，嚴(yán)禁禁在4000rppm以上上開啟真真空破壞壞門。當(dāng)轉(zhuǎn)速至4400rrpm以以下且無無大量熱熱汽、熱熱水排至至凝汽器器

13、，停止止真空泵泵運(yùn)行。開啟真空破破壞門破破壞真空空，關(guān)閉閉軸加及及真空破破壞門注注水。確認(rèn)汽機(jī)盤盤車滿足足啟動(dòng)條條件。汽機(jī)轉(zhuǎn)速至至0rppm，投投入主機(jī)機(jī)盤車，電電流（ ）AA，汽機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速（ ）rrpm。記錄汽機(jī)惰惰走時(shí)間間（ ）minn。真空到零后后，關(guān)閉閉軸封減減溫水及及供汽門門，開母母管疏水水，停軸軸加風(fēng)機(jī)。視情況關(guān)閉閉各冷卻卻器冷卻卻水門，待待凝泵停停運(yùn)后，根根據(jù)需要要停閉式泵。當(dāng)小機(jī)汽缸缸溫度1500時(shí)，停停汽泵油油系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行。每小時(shí)記錄錄一次主主機(jī)缸溫溫等參數(shù)數(shù)。控制汽機(jī)潤潤滑油冷冷油器出出口溫度度38。EH油系統(tǒng)統(tǒng)在停機(jī)機(jī)后停止止運(yùn)行。確認(rèn)軸封供供汽停止止，高壓壓內(nèi)缸內(nèi)內(nèi)壁溫度度低于1550，且高高中壓缸缸上下缸缸溫差均均小于442，可停停止盤車車裝置運(yùn)運(yùn)行，待待轉(zhuǎn)子靜靜止后，停停頂軸油油泵運(yùn)行行。發(fā)電機(jī)氣體體置換結(jié)結(jié)束且汽汽輪機(jī)盤盤車停運(yùn)運(yùn)后，方方可停止止密封油油系統(tǒng)。確認(rèn)主機(jī)盤盤車裝置置、頂軸軸油泵均均已停運(yùn)運(yùn)，高壓壓內(nèi)缸內(nèi)內(nèi)壁溫度度低于1100，且各各軸承溫溫度均在在正常范范圍內(nèi)，停停運(yùn)潤滑滑油系統(tǒng)統(tǒng)。根據(jù)情況保保留一臺(tái)臺(tái)循環(huán)水水泵運(yùn)行行。鍋爐熄火66小時(shí)后后，打開開風(fēng)煙系系統(tǒng)有關(guān)關(guān)擋板，使使鍋爐自自然通風(fēng)風(fēng)冷卻。鍋爐熄火118小時(shí)時(shí)后，可可根據(jù)需需要啟動(dòng)動(dòng)引、送送風(fēng)機(jī)，維維持300%總風(fēng)風(fēng)量，對(duì)對(duì)鍋爐強(qiáng)強(qiáng)制通風(fēng)