粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識(shí)表

1、 場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。易發(fā)生的事故類(lèi)型其他爆炸主要防范措施相關(guān)依據(jù)照片崗位責(zé)任人除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算，且不小于20m/so干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及

2、防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)第6.6、7.3、7.4、7.5條2加工設(shè)備設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸木材加工設(shè)備，包括工藝過(guò)程中的干纖維倉(cāng)及木粉倉(cāng)、破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系統(tǒng)、人造板機(jī)械、切削、成型、刨光及打磨等，應(yīng)符合AQ4228的要求。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228）第6、7條序場(chǎng)所/環(huán)較大危險(xiǎn)因易發(fā)生的號(hào)節(jié)/部位素事故類(lèi)型主要防范措施相關(guān)依據(jù)崗位責(zé)任人3車(chē)間車(chē)間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)二次爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸（1）在產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備

3、和管道應(yīng)有防靜電接地措施。（2）設(shè)備、機(jī)架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣通路不得中斷;設(shè)備電機(jī)、照明等電器設(shè)施應(yīng)防爆。（3）吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉共風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不能有效吸塵。（4）采取回收粉塵的收集儲(chǔ)存、處置的密閉措施，木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228）防止二次揚(yáng)塵。（5）建立粉塵清掃制度。應(yīng)及時(shí)清掃附著在地面、墻體、設(shè)備等表面上的粉塵避免粉塵堆積,粉塵沉積厚度均不應(yīng)超過(guò)32mmo4車(chē)間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動(dòng)火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸。火災(zāi)其他爆炸作業(yè)過(guò)程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及

4、檢維作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防火安全措方作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于32mm的積塵層，應(yīng)進(jìn)行木屑、粉塵清理。清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程t用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。工粉塵防爆安全工規(guī)程(GB15也。577)第4.5、8.2,8.3條，-木材加工系統(tǒng)、粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228)第9條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施相關(guān)依據(jù)照片崗位責(zé)任人5木材切割、磨削、砂光、刨光、鏤銑、開(kāi)槽榫除塵系統(tǒng)(1)除塵系統(tǒng)內(nèi)因金屬、沙石摩擦、碰撞火花和靜電火花等因素，

5、容易引起粉塵爆炸。其他爆炸除塵系統(tǒng)通風(fēng)良好。板材加工、除塵設(shè)備及管道接地良好并每半年進(jìn)行一次檢測(cè)。定期清理設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除塵器、廢料倉(cāng)中粉塵。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228)(2)除塵系統(tǒng)各吸風(fēng)口相互連通，存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)按工藝分分區(qū))相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連。應(yīng)采取預(yù)防粉塵爆炸在除塵系統(tǒng)之間擴(kuò)散的爆措施。一個(gè)除塵系統(tǒng)同時(shí)存在多個(gè)糧)料倉(cāng)設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口，則各個(gè)吸風(fēng)口應(yīng)分別設(shè)截止閥。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)木材加工隔系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ4228場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因易發(fā)生的素事故類(lèi)型主

6、要防范措施相關(guān)依據(jù)照片崗位責(zé)任人電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸(1)電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB12476UB124762的要求，電氣連接應(yīng)符合GB50058的要求。(2)除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求。(3)電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)第6.3條體。(4)電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置應(yīng)無(wú)積塵。7電氣線路線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。觸電火災(zāi)線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施；穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。電纜溝應(yīng)有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可靠。安裝滿足線