QB管道焊接工藝評(píng)定

1、QB 管道焊接工藝評(píng)定TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-焊接工藝指導(dǎo)書表共 2 頁第1 頁單位名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX日期：2018年04月25日焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法：GTAW+SMAW機(jī)械化程度：手工焊接接頭型式（圖 1、圖 2）接頭型式：管對(duì)接坡口型式：單邊V型坡口角度：60-65鈍邊：背墊：不要 對(duì)口間隙：錯(cuò)邊：焊縫余高：內(nèi)側(cè)、外側(cè)管材規(guī)格：37710mm母材：鋼號(hào)：Q235B標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T8163類別號(hào)：Fe-1組別號(hào)：

2、Fe-1-1與鋼號(hào)：焊Q235B標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T8163類別號(hào)：Fe-1組別號(hào)：Fe-1-1相厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫角焊縫：/管子直徑：對(duì)接焊縫377角焊縫：焊縫金屬厚度（對(duì)接焊縫2mmSAW角焊縫：GTAW8mmGMAW其它：焊接材料焊材類別焊材牌號(hào)焊材尺寸焊材型號(hào)焊材標(biāo)準(zhǔn)其 它焊條J427 E4315GB/T5117焊絲焊劑 ER50-6 GB/T8110對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：8mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分不銹鋼牌號(hào)：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：表續(xù)共 2 頁 第 2 頁其它：焊接位置：焊后熱處理：對(duì)接焊縫位置： 45固定 焊接方向：向上溫

3、度范圍角焊縫位置：焊接方向：保溫時(shí)間（h）：焊前預(yù)熱預(yù)熱溫度（）（允許最低值）層間溫度（）（允許最高值）氣體：（l/min）氣體種類混合比流量保持預(yù)熱時(shí)間（h） 加熱方式：電特性：保護(hù)氣氬氣%9-11尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電流種類：直流極性：正/反接焊接電流范圍見下表電弧電壓見下表焊道/焊焊接方焊接材料牌號(hào)規(guī)格焊接電流極性電流電弧電壓焊接速度線能量層法(A)（V）(cm/min)（KJ/cm）1GTAWER50-6正接85-9518-208-122SMAWJ427100-反接22-2612-141203SMAWJ427100-反接22-2612-141203SMAWJ427100-反接22-26

4、12-14120鎢極類型及直徑：焊接電弧種類（噴射弧/短路?。衡嬫u極、連弧噴嘴直徑12焊絲送進(jìn)速度（cm/min）：8-12技術(shù)措施：技術(shù)措施：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：微擺焊前清理或?qū)娱g清理：砂輪機(jī)打磨背面清根方式：/單道焊或多道焊：單道焊單絲焊或多絲焊：單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離(cm)：錘擊：其他：編制：審核：批準(zhǔn)：2018 年 04252018 年 04 月 252018 年 04 月 25焊接工藝評(píng)定報(bào)告表共 3 頁第 1 頁單位名稱：XXXXXXXXXXXXXX日期：2018年05月10日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機(jī)械化

5、程度：手工焊接接頭型式（圖 1、圖 2）母材規(guī)格：377*10（S=10mm）母材：鋼 號(hào) ： Q235B標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào) ： GB/T8163GB/T8163 類 組 別 號(hào) ： Fe-1/ Fe-1-1 與類 組 別 號(hào) ： Fe-1/ Fe-1-1 相 焊厚度：10mm/10mm直其徑：它：377焊后熱處理：熱處理溫度（）： 保溫時(shí)間（h）：氣體：氣體種類混合比流量（l/min）保護(hù)氣氬氣99%9-11尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣焊接材料：填充金屬： 焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 填充金屬： 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 焊材牌號(hào)： ER50-6/J427焊縫金屬厚度：SMAW 2mm SAWGTAW8mmGMAW電特性：電

6、流種類：直流極性：正反鎢極尺寸：鈰鎢極、焊接電流（A）：85-120電弧電壓（V）：18-26對(duì)接焊縫位置：45固定對(duì)接焊縫位置：45固定方向：向上角焊縫位置：方向：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）：層間溫度（）：技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：微擺多道焊或單道焊（每面）：單道多絲焊或單絲焊：單絲焊其它：表續(xù)頁共 3 頁 第 2其它：表續(xù)頁共 3 頁 第 2拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣寬試樣編試樣厚橫截面積斷裂載抗拉強(qiáng)度度號(hào)（mm）度(mm)(mm2)荷(KN)斷裂部位和特征(MPa)001-L110122490斷于熱影響區(qū)001-L21

7、0122490斷于熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試樣編試樣類型試樣厚度彎心直徑試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：ZSHJ-PQR-2018-H-077彎曲角度試樣結(jié)果號(hào)(mm)(mm)（）001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1背彎1080180合格001-B2背彎1080180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)夏比 V試樣尺寸型缺位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）側(cè)向膨脹量備注mm金相檢驗(yàn)（角焊縫）根部：焊縫：焊縫熱影響區(qū)：檢驗(yàn)截面積IIIIIIIVV焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)：射線檢測報(bào)告標(biāo)號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-077RT:II 級(jí)合格UT:MT:PT:耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（

8、重量%）CsiMuPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm）： 附加說明：綜合評(píng)定結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011 的規(guī)定焊接試件，其評(píng)定程序和項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的要求。焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測定性能等各項(xiàng)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，原始報(bào)告和記錄正確，經(jīng)綜合評(píng)定結(jié)論為：為：合格。焊工姓名XXX焊工代號(hào)XXXX施焊日期編制：審核：審批：年月日年月日年月日檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)外觀檢查GB50236-2011合格射線GB/級(jí)磁粉焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)金微觀相宏檢驗(yàn)項(xiàng)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量常溫GB228-2010

9、合格2拉伸高溫試驗(yàn)焊縫面彎GB232-2010合格2彎曲背彎GB232-2010合格2試驗(yàn)側(cè)彎沖擊焊縫試驗(yàn)熱影響區(qū)鐵素體測定休伊試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定施焊記錄焊接方法GTAW+SMAW焊工代號(hào)XXX室溫22試管編號(hào)002清根方法/相對(duì)濕度39%焊接設(shè)備ZX7-400焊接位置6G檢查內(nèi)容項(xiàng)目/實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值（mm）焊坡口角度60560接組對(duì)間隙前鈍邊厚度焊接工藝參數(shù)施焊記錄層、道焊層、道單層、單焊接方焊條（絲）電流范圍電壓范圍焊接速度寸法牌號(hào)規(guī)mmER50-極性電流A(cm/min)62SMAW62SMAWJ427反接法100202212-143SMAWJ427反接法100202212-14

10、4SMAWJ427反接法100202212-14正接法18208-12施焊技術(shù)參數(shù)無擺動(dòng)或擺動(dòng)焊無連弧或斷弧焊連弧運(yùn)條方式直線方式根層或?qū)娱g清理根層或?qū)娱g清理清理方法或單面焊雙面成單面焊背面自由成砂輪機(jī)打磨方法型型mm12導(dǎo)電嘴與工件距離10-15預(yù)熱溫度/mm/層間溫度/焊接責(zé)任工程師：日期：焊接工藝評(píng)定焊縫檢查記錄表焊縫外觀檢查記錄表工藝評(píng)定方案編號(hào)：2018-H-001工藝評(píng)定名試板編號(hào) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 焊工鋼印 焊接方法 焊接材料 母材壓力管道對(duì)接焊接002GB50236-2011焊接檢驗(yàn)尺H002 GTAW+SMAW ER50-6 +J427 Q235B焊 縫 表 面 檢 查 記 錄 情 況檢驗(yàn)項(xiàng)目正面焊縫高度（mm） 正面焊縫寬度（mm）標(biāo)準(zhǔn)值2比坡口增寬4實(shí)測值3背面焊縫高度（mm） 背面焊縫寬度（mm）比間隙增寬1裂紋咬邊（長深） 夾渣（形狀長度氣孔（形狀點(diǎn)數(shù)不