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文檔簡介
1、濱海西路夾河橋-西引橋工程鋼板樁專項(xiàng)施工方案濱海西路夾河橋-西引橋工程項(xiàng)目部2017年2月10日Word資料1、編制依據(jù)濱海西路及夾河橋項(xiàng)目夾河橋工程勘察、設(shè)計(jì)兩階段施工圖設(shè)計(jì)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-2012)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T 50326-2006 )建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002 )鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB 50661-2011 )建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JGJ311-2013)濱海西路及夾河橋項(xiàng)目夾河橋工程施工組織設(shè)計(jì)濱海西路及夾
2、河橋項(xiàng)目夾河橋工程承臺(tái)鋼板樁圍堰安全專項(xiàng) 施工總方案(煙建集團(tuán))濱海西路及夾河橋項(xiàng)目(夾河橋段)巖土工程勘察報(bào)告鋼板樁支護(hù)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-J010404-2004 )簡明施工計(jì)算手冊(cè)第四版2、工程概況單位工程的簡要概況濱海西路夾河橋-西引橋工程設(shè)計(jì)里程為 K0+122.1K0+785 ,總 跨長為662.9米,共19跨,分五聯(lián)。橋跨布置為:(100) m預(yù)應(yīng) 力硅現(xiàn)澆箱梁+ (9W0) m預(yù)應(yīng)力硅現(xiàn)澆箱梁;下部結(jié)構(gòu):橋墩采用 花瓶墩,橋臺(tái)采用薄壁橋臺(tái),樁基均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。建設(shè)工期:擬從2016年10月1日至2018年7月31日。投資額:約7933萬元。分項(xiàng)工程概況全橋共18個(gè)承臺(tái)
3、和1個(gè)橋臺(tái),承臺(tái)類型均為 2.5mx12mx7.5mWord資料 型式,橋臺(tái)類型為25m*6m*2m。承臺(tái)采用鋼板樁圍堰施工,橋臺(tái)采 用放坡開挖法施工。施工條件除13# -18#承臺(tái)施工處在水上施工平臺(tái)外,其余承臺(tái)鋼板樁圍 堰施工均在陸地施工。本工程地質(zhì)情況根據(jù)煙臺(tái)金宇巖土有限責(zé)任公 司提供的濱海西路及夾河橋工程(夾河橋段)巖土工程勘察報(bào)告 金勘字的地質(zhì)資料顯示,場(chǎng)區(qū)揭露的地層自上向下主要為素填土、 中細(xì)砂、-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、-2粉質(zhì)黏土、中細(xì)砂、粉 土、粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、-1中砂、粉土、中粗砂、 圓礫層、-1粉質(zhì)黏土。根據(jù)煙臺(tái)海洋站多年觀測(cè)資料:橋址區(qū)黃海海域?yàn)檎?guī)的半日潮,最高高潮位:
4、3.67m;最低高潮位:-0.77m ;平均高潮位:2.10m; 平均低潮位:0.61m;平均潮面:1.33m。案設(shè)計(jì)考慮到開挖深度較深,而且地質(zhì)條件較差,地下水位較高,受潮 汐影響較大,承臺(tái)基坑開挖采用鋼板樁圍堰進(jìn)行支護(hù)。鋼板樁圍堰采 用鎖扣鋼板樁。鎖扣鋼板樁采用 10mm厚大塊鋼板和工字鋼加工成 2.4m大小的大塊鎖扣鋼板樁,長度有 12m和9m。內(nèi)支撐等設(shè)置詳 見計(jì)算書(海中以16#承臺(tái)為例,陸地上以7#承臺(tái)為例)。工部署施工段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置情況和本工程特點(diǎn),西引橋13個(gè)承(橋)臺(tái)為陸地施工,6個(gè)承臺(tái)為海中施工。計(jì)劃采用7套鋼板樁,其中海中 4套,陸上3套,分陸地和海中兩個(gè)作業(yè)隊(duì)同
5、時(shí)施工??紤]到水流的 影響,水中鋼板樁圍堰施工時(shí),先施工東南側(cè)角樁,然后順時(shí)針方向 逐塊打設(shè)鋼板樁至東南側(cè)角樁合攏。組織機(jī)構(gòu)Word資料根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置,本項(xiàng)目橋梁工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù) 負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、材料員1人、安全員1人、質(zhì)檢員1人。 項(xiàng)目部各級(jí)管理人員配置及其職責(zé)見下表:工作崗位姓名職稱工作職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理姜立龍高級(jí)工程師進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工 全面負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人宋新立工程師負(fù)責(zé)施工過程中的成本核算, 并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理溝通好業(yè)主、 設(shè)計(jì)部門、及時(shí)解決好施工過 程中的各種技術(shù)問題。安全員浦勝杰工程師負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、文 明施工的監(jiān)督管理。施工員陳騰飛助理工程師負(fù)責(zé)
6、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員組 織、協(xié)調(diào),工期進(jìn)度,安全文 明施工。施工員江磊助理工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員組 織、協(xié)調(diào),工期進(jìn)度,安全文 明施工。施工員邵彥翔技術(shù)貝負(fù)貝施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)里的質(zhì)重 監(jiān)控管理。質(zhì)檢員張偉工程師負(fù)貝施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)里的質(zhì)重 監(jiān)控管理。材料員李常明助理工程師負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備的詢價(jià)、米 購、供貨、現(xiàn)場(chǎng)物料管理及器 材租賃,原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。施工所啟用的資源部署因本分項(xiàng)屬于專業(yè)分包,除混凝土屬于我公司提供外,其余均的勞動(dòng)人員、機(jī)械、設(shè)備等由專業(yè)分包公司提供。承臺(tái)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1履帶吊司機(jī)4要求持證上崗且熟悉該工2、崗位的操作流程2起重工4要求持證上崗熟悉該工2、崗位的操
7、作流程3電工2要求持證上崗4機(jī)械臂司機(jī)2要求持證上崗熟悉該工2、崗位的操作流程Word資料5打樁工12熟悉該工藝、崗位的操作流程6電氣焊工20要求持證上崗7挖掘機(jī)司機(jī)4要求持證上崗熟悉該工2、崗位的操作流程8信號(hào)指揮工4要求持證上崗9其他輔助工種20主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1混凝土C20立方13132鋼板樁鎖扣鋼板樁m1683撐工字鋼T504撐529鋼管T405、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部成員熟悉鋼板樁圖紙,搜集鋼板樁施工和驗(yàn)收規(guī)范, 了解現(xiàn)場(chǎng)水文、地質(zhì)情況;技術(shù)負(fù)責(zé)人組織確定施工工藝,負(fù)責(zé)編制 作業(yè)指導(dǎo)書、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃、監(jiān)視測(cè)量設(shè)備計(jì)劃 等各種計(jì)劃;對(duì)
8、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)培 訓(xùn)。勞力準(zhǔn)備項(xiàng)目部及下屬施工隊(duì)、施工小組,合計(jì)共需人員 30名,其中機(jī) 械工、起重工和電工、電焊工為特殊工種,需持證上崗。所有施工人 員在進(jìn)場(chǎng)后,均需對(duì)其進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,考核合格后方可上崗。材料準(zhǔn)備鋼板樁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均需檢查整理,只有完整平直的板樁可運(yùn)入 現(xiàn)場(chǎng)使用。鋼板樁檢驗(yàn)分為材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),對(duì)焊接鋼板樁 , 尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)包括鋼板樁的長度、寬度、厚度Word資料 等指標(biāo),檢查有無表面缺陷,端頭矩形比及平直度和鎖口形狀等是否 符合要求。材質(zhì)檢驗(yàn)包括對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全 面試驗(yàn)及分析。進(jìn)場(chǎng)后
9、的鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè) 置標(biāo)牌說明;每層堆放數(shù)量一般不超過 5根,各層間要墊枕木,墊 木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的 總高度不宜超過2米。設(shè)備準(zhǔn)備1、施工前2天,所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)完畢。為保證工程質(zhì)量和順 利完成工程施工任務(wù),由項(xiàng)目部委派專人對(duì)施工機(jī)械按要求及時(shí)做好 建檔、保養(yǎng)、維修工作,并且定期對(duì)施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行檢查,保證 機(jī)械的隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。2、施工過程中需配置的測(cè)量、檢測(cè)設(shè)備主要有:序號(hào)名稱型號(hào)用途單位數(shù)量技術(shù)要求1GPS定位儀中海達(dá)施工放線臺(tái)1鑒定合格,有鑒定證 書2全站儀SET230R施
10、工放線臺(tái)1鑒定合格,有鑒定證 書3自動(dòng)安平 水準(zhǔn)儀DZS3測(cè)量標(biāo)高臺(tái)2鑒定合格,有鑒定證 書所有設(shè)備均應(yīng)事先進(jìn)行檢修,合格后進(jìn)場(chǎng),以確保設(shè)備的過程能 力。如出現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)啟用備用設(shè)備施工,以防其他質(zhì)量問題。 5.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及施工環(huán)境要求1、根據(jù)工藝特點(diǎn)以及工程特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)做好以下準(zhǔn)備工作 :(1)在施工范圍保證運(yùn)輸車輛通行。(2)施工范圍四周都用彩鋼板或鋼管圍起,嚴(yán)禁非施工人員隨 意進(jìn)出場(chǎng)地,同時(shí)也防止施工給周圍環(huán)境造成影響。2、施工設(shè)備嚴(yán)禁漏油污染水土。3、遇有中大雨時(shí)應(yīng)停止一切施工。4、6級(jí)以上大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)、大潮應(yīng)停止一切施工。Word資料5、施工過程中嚴(yán)格控制混凝土罐車,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)
11、刷罐。5.6臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電全部由變壓器接入,現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)300kw的大功率柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。5.7臨時(shí)用水施工現(xiàn)場(chǎng)用采用自來水。6、分部分項(xiàng)施工方法與工藝要求鎖扣鋼板樁圍堰施工工藝流程圖t封底混凝土墩柱承臺(tái)施工Word資料內(nèi)支撐拆除鋼管樁拔除6.1鎖扣口鋼板樁圍堰分項(xiàng)工程施工方法鋼板樁插打前,清除水下的垃圾及其它雜物,以利于鋼板樁平穩(wěn) 均衡插打。以gps或全站儀為對(duì)鋼板樁位置進(jìn)行測(cè)量放樣, 控制圍堰 的縱橫軸線及各邊幾何尺寸,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量放樣。從護(hù)筒上焊接牛腿,并將內(nèi)支撐臨時(shí)焊接在牛腿上,形成內(nèi)支撐 框架,作為鋼板樁插打?qū)驀颉8鶕?jù)圍堰平面位置放樣點(diǎn),先打設(shè)首根角樁。從
12、角樁一側(cè)鎖口內(nèi) 插打第一塊側(cè)板,然后逐步安放其它側(cè)板(插打時(shí)注意定位要準(zhǔn)確), 角樁長度與板樁長度基本相同,角樁頂位置打設(shè)標(biāo)高與側(cè)板頂標(biāo)高基 本相同。插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好鋼板樁的垂直度,尤其是第一根鋼板 樁要從兩個(gè)相互垂直的方向同時(shí)控制, 確保垂直不偏。圍堰側(cè)板安放 時(shí)注意其兩側(cè)側(cè)板的水平距離,確保最后一塊側(cè)板順利就位。插打方法:吊起插入鎖口后,快速放松吊裝繩,借樁自重急速下滑;用錘壓樁下插,必要時(shí)可加以低錘慢打;利用振動(dòng)錘夾持板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁插打完畢后采用高壓水泵對(duì)鎖口灌注砂漿止水。Word資料待圍堰插打完畢后,鋼板樁圍堰安裝圍囹采用I40雙拼工字鋼進(jìn) 行加工,利用吊機(jī)安裝到位
13、,并焊接牢固。圍囹安裝完畢后,在圍堰 四角焊接八字撐,八字撐同樣采用I40工字鋼,并與框架焊接牢固。水中鋼板樁圍堰待內(nèi)支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側(cè)增加兩道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性,外圍囹標(biāo)高與內(nèi)支撐標(biāo)高一致(如最下面外圍囹無法做到與內(nèi)支撐標(biāo)高一致則在退潮之后焊接在最低水 位處)。鋼板樁施工完畢后進(jìn)行圍堰開挖,在施工平臺(tái)上采用挖掘機(jī)自上 而下分層進(jìn)行開挖,每挖一層土施工相應(yīng)內(nèi)支撐,嚴(yán)禁超挖。超過挖 掘機(jī)施工深度部分及坑內(nèi)邊角挖掘機(jī)無法觸及部位, 利用小型挖掘機(jī) 配合吊斗進(jìn)行開挖。挖土過程中在鋼板樁內(nèi)側(cè)沿坑底開挖排水溝并設(shè) 置集水井,采用高揚(yáng)程潛水泵抽出堰內(nèi)泥水。當(dāng)堰內(nèi)不適宜小型挖掘 機(jī)工作或小
14、型挖掘機(jī)效率低下時(shí)可采用吸泥機(jī)、空壓機(jī)氣舉等方式排 渣。每一層土方完成后,及時(shí)測(cè)量圍囹牛腿位置并用紅色油漆做記 號(hào),將牛腿焊在鋼板樁上。待牛腿安裝完成后,用 50t履帶吊將圍囹 水平放置在牛腿上,圍囹與鋼板樁必須保持密貼。圍囹安裝完成后, 按設(shè)計(jì)安裝頂撐、八字撐及角撐。水中鋼板樁圍堰待內(nèi)支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側(cè)增加兩 道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性,外圍囹標(biāo)高與內(nèi)支撐標(biāo)高一致(如最下面外圍囹無法做到與內(nèi)支撐標(biāo)高一致則在退潮之后焊接在最低水 位處)。抽水前先檢查各節(jié)點(diǎn)是否頂緊,板樁與導(dǎo)框間木楔是否敲緊,防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不能過快,且要隨時(shí)觀察圍堰的變 化情況。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí),用
15、棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,同時(shí)在漏縫處 撒大量木屑或谷糠,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞。 在抽水過程中 發(fā)現(xiàn)漏水后及時(shí)采用級(jí)配粗砂、鋸沫粉、水泥調(diào)和后在漏水上方鋼板 樁外側(cè)設(shè)置堵漏導(dǎo)管;通過堵漏導(dǎo)管將堵漏調(diào)和物下放到需要堵漏上Word資料方,將粗砂、鋸沫粉、水泥等吸進(jìn)漏水的鋼板樁鎖口縫隙中將其填充 密實(shí)達(dá)到止水效果。將圍堰基底清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 清理時(shí)要保持圍堰內(nèi)外水位一致, 必要時(shí)采用水泵補(bǔ)水,防止翻砂。利用高壓水槍配合空壓機(jī)氣舉清理 封底硅高度范圍內(nèi)鋼板樁內(nèi)壁上的砂土,以保證封底效果。圍堰內(nèi)標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行水下封底混凝土的澆筑。 混凝土作用還包括找平,同時(shí)作為承臺(tái)的承重底模。利用低潮位時(shí)
16、, 在圍堰鎖口內(nèi)進(jìn)行注漿封水。封底混凝土采用 C30混凝土。封底后 標(biāo)局不能圖于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)圖,封底硅頂面保證基本平整。封底硅米 用泵送,按一般硅施工進(jìn)行。封底時(shí)由一邊向另一邊推進(jìn),但保證連 續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。待混凝土達(dá)到80姒上強(qiáng)度后, 即可進(jìn)行圍堰內(nèi)抽水。割除護(hù)筒,按照七步鑿樁法鑿除樁頭并驗(yàn)樁, 進(jìn)行承臺(tái)施工,承臺(tái)施工詳見承臺(tái)大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。墩柱施工全部完成后,海內(nèi)承臺(tái):在承臺(tái)與鋼板樁之間灌滿水, 然后拆除底層內(nèi)支撐,底層內(nèi)支撐拆除后,繼續(xù)灌水,保持鋼板樁內(nèi) 外水面一平,再拆除頂層內(nèi)支撐,陸地承臺(tái):在承臺(tái)與鋼板樁之間回 填砂,然后拆除底層內(nèi)支撐,底層內(nèi)支撐拆除后,
17、繼續(xù)回填砂至鋼板 樁外地面一平,最后用履帶吊配合振動(dòng)錘將鋼板樁逐片拔出。 拔除方 法如下:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土體,破壞鋼板樁周圍土 的粘聚力,以克服其拔樁阻力。依靠附加起吊力的作用將樁拔除。若 有拔除難度大的鋼板樁,可改用功率大的振動(dòng)錘。7、監(jiān)視測(cè)量鋼板樁圍堰的監(jiān)測(cè)主要是指鋼板樁圍堰施工的全程中,對(duì)各部分構(gòu)件的標(biāo)高和平面位置變化、滲水、構(gòu)件局部變形、地下水位變化等 進(jìn)行觀察、測(cè)量,并通過分析,及時(shí)了解圍堰的工作情況。通過對(duì)圍 堰支護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程的分析和監(jiān)測(cè),就施工情況進(jìn)行預(yù)測(cè)并及時(shí)了解Word資料掌握圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀況,制定相應(yīng)的應(yīng)急措施,以便在發(fā)生異 常情況時(shí)能夠及時(shí)處理。樁
18、身的變形監(jiān)測(cè):在圍堰每邊的中點(diǎn)布置1個(gè)觀測(cè)點(diǎn),每個(gè)圍堰布置4個(gè)觀測(cè)點(diǎn), 樁身的變形監(jiān)測(cè)采用全站儀和測(cè)繩測(cè)量鋼板樁撓曲情況。對(duì)鋼板樁封底硅頂面、圍囹處進(jìn)行局部變形觀測(cè),每天觀測(cè)兩次, 詳細(xì)記錄觀測(cè)結(jié)果,同時(shí)對(duì)內(nèi)支撐進(jìn)行觀測(cè)。在圍堰上口設(shè)置多個(gè)位 移觀測(cè)點(diǎn),高頻次對(duì)圍堰的位移情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),如位移值大于計(jì)算結(jié) 果時(shí),及時(shí)增加錨樁進(jìn)行加固。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)控制在:a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi);b、樁底高程誤差控制在10cm左右;c、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。8、保證措施組織措施項(xiàng)目部按建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范的要求進(jìn)行管理,嚴(yán)格執(zhí)行 公司各項(xiàng)規(guī)章制度。項(xiàng)目部工作人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下分工明確、 各 負(fù)其責(zé),對(duì)
19、工期、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控,與建設(shè)單位、監(jiān) 理配合協(xié)調(diào)一致,對(duì)工程實(shí)行有效管理。質(zhì)量保證措施1、做好承臺(tái)鋼板樁施工中的技術(shù)保證工作,技術(shù)人員要認(rèn)真領(lǐng) 會(huì)設(shè)計(jì)意圖,對(duì)于設(shè)計(jì)中的疑點(diǎn)或不清楚的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝 通,抓緊時(shí)間對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)關(guān)鍵性技術(shù)問題進(jìn)行攻關(guān), 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和測(cè)試工作,杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。2、做好施工階段的文件資料管理,為竣工驗(yàn)收提供完備的內(nèi)業(yè) 資料。3、根據(jù)施工圖編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,按照優(yōu)化組合的原則隨著工 程進(jìn)度和施工客觀條件的變化及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整和修改。以月計(jì)劃為中Word資料心,制定出技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、物資、設(shè)備、資金等具體工作 計(jì)劃,明確計(jì)劃
20、實(shí)施負(fù)責(zé)人、完成時(shí)間和保障措施。4、抓住關(guān)鍵工序,控制每個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)間,減少工序搭接時(shí)間, 提高施工速度。5、施工人員必須熟悉地質(zhì)情況。在挖掘過程中檢查地質(zhì)變化情 況,并與地質(zhì)勘查圖進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)實(shí)際地質(zhì)與勘查地質(zhì)不符或遇到地 下管線時(shí),不得擅自處理,必須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師。6、鋼板樁施工過程中,經(jīng)常檢查鋼板樁尺寸、平面位置和豎向 傾斜情況,如有偏移隨時(shí)糾正。7、建立嚴(yán)格的交接班制度,對(duì)承臺(tái)施工情況進(jìn)行詳細(xì)檢查并做 好記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)匯報(bào)處理。8、鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi);b、樁底高程誤差控制在10cm左右;c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;d、樁的平面位移
21、控制在15cm以內(nèi)。e、兩鋼板樁端頭縫隙不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不 大于30mm。8.3安全保證措施1、為了消除海浪對(duì)鋼板樁圍堰的沖擊,施工過程中采取消浪措施有以下幾點(diǎn):A、水中鋼板樁圍堰增加兩道外圍囹;B、風(fēng)暴潮來臨之前在鋼板樁圍堰北側(cè) 15m范圍內(nèi)增加一排三角 型的鋼管樁,每根間距1m,總長度20m,進(jìn)行消浪;C、風(fēng)暴潮來臨之前(未施工承臺(tái)前)往鋼板樁圍堰內(nèi)灌注水, 確保圍堰成為一個(gè)整體。待風(fēng)暴潮退了之后把水抽除。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,施工過程中要集中 注意力,并服從指揮,防止意外受傷。Word資料3、對(duì)基坑、其他臨邊及洞口周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿或圍擋,非 工作
22、人員不得進(jìn)入施工區(qū),在周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。鋼棧橋鋼 平臺(tái)及需用剪刀撐鏈接起來,鋼板樁圍堰需要設(shè)置外圍囹確保安全。 當(dāng)遇到大潮等惡劣天氣,需要往鋼板樁圍堰里面灌水,確保圍堰是一 個(gè)整體,增加鋼板樁的整體穩(wěn)定性及抗風(fēng)抗大潮能力。4、建立嚴(yán)格的交接班制度,每班檢查一次設(shè)備情況并詳細(xì)記錄, 發(fā)現(xiàn)危象,及時(shí)處理。每次交接班時(shí),認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電 設(shè)備等,要每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備或工 具。5、嚴(yán)禁施工人員下海洗澡及釣魚。6、夜間施工要做好現(xiàn)場(chǎng)照明工作,對(duì)容易出現(xiàn)在安全問題的位 置懸掛警示燈。7、工作人員不得超時(shí)工作,嚴(yán)禁酒后操作,以免發(fā)生事故。8、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、
23、設(shè)施、安全裝置,工具和勞保用品等 經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。9、特殊工種必須持證上崗。10、電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、 接零或絕緣;派專人負(fù) 責(zé)電器安全工作,要進(jìn)行用電安全教育,定期檢修電器設(shè)備。用電設(shè) 備進(jìn)行防雨防水措施,確保一機(jī)一閘。電焊機(jī)采用直流電焊機(jī)。施工 現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。11、在施工過程中,對(duì)地面及鋼棧橋鋼平臺(tái)沉降、 支護(hù)位要定期 觀察測(cè)試,加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的監(jiān)控。12、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能, 用電 人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、 地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電 工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。13、各種
24、機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、 保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān) 鍵部位進(jìn)行檢查。14、使用機(jī)械時(shí),操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是 否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行Word資料停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守,隱瞞不報(bào)。15、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全, 不得使用臨時(shí)支撐,高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。16、遇到6級(jí)及以上大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)、風(fēng)暴潮、大潮等惡劣天氣,停 止施工,水上鋼板樁圍堰里面灌滿水確保圍堰成為一個(gè)整體。17、冬季施工時(shí)需要注意筑島及便道結(jié)冰, 遇到大雪和便道結(jié)冰 時(shí),及時(shí)撒布除雪劑和鹽,確保便道安全。18、未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按照相關(guān)安全規(guī)范執(zhí)
25、行。8.4環(huán)境保證措施周邊環(huán)境保護(hù)和水質(zhì)保護(hù)有極高的要求, 防止水污染。在整個(gè)施 工過程中,環(huán)境保護(hù)措施如下:1、施工中產(chǎn)生的污水、泥漿、生活污水等按分類消毒處理,沉 淀后外運(yùn)。生活垃圾有專人保潔運(yùn)至環(huán)保要求的地點(diǎn),化學(xué)物品、油 料等進(jìn)行倉儲(chǔ)、覆蓋,防止隨地下水污染附近區(qū)域。2、機(jī)械、設(shè)備的尾氣有消毒、凈化設(shè)備,有毒、有害物質(zhì)不隨 便焚燒,并不得隨便回填,收集堆放交環(huán)衛(wèi)部門集中處理。3、施工道路用灑水車灑水保養(yǎng),確保不揚(yáng)塵污染。4、散體、流體建筑材料的運(yùn)輸有覆蓋措施,防止沿途撒漏飛揚(yáng)。5、超標(biāo)排放車輛、機(jī)械要安裝凈化裝置,降低廢氣排放量。6、施工中履帶吊等水中動(dòng)力設(shè)備,采取嚴(yán)格的控制設(shè)施,防止
26、 漏油,滲油及尾氣污油造成水質(zhì)污染。7、機(jī)械設(shè)備,下部均設(shè)置漏油池,防止漏油時(shí),污染水源。嚴(yán) 禁在棧橋上進(jìn)行安拆、維修機(jī)械設(shè)備。所使用的焊條殘?jiān)写娣牛?定期清理運(yùn)出,統(tǒng)一處理。8.所有臨時(shí)工程、臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)棄土都要在工程全部完工后清 除并恢復(fù)原貌。Word資料陸地7#臺(tái)鋼板樁圍堰計(jì)算書一、適用范圍本計(jì)算書適用于夾河橋工程7#墩鋼板樁圍堰施工。二、設(shè)計(jì)依據(jù)濱海西路及夾河橋項(xiàng)目夾河橋工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)三、主要參考資料1、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ 024-852、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-20033、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)第三版汪一駿、顧泰昌等編著4、路橋施工計(jì)算手冊(cè)第一版 周水興、
27、何兆益等編著5、橋涵第一版交通部第一公路工程總公司主編6、材料力學(xué)第三版孫訓(xùn)方胡增強(qiáng)等主編和修訂7、MIDAS計(jì)算軟件Word資料四、設(shè)計(jì)參數(shù)(1)設(shè)計(jì)高程地面標(biāo)高:3.57m,考慮地表水影響,圍堰頂標(biāo)高取 4.0m。(2) 土層力學(xué)指標(biāo)河床標(biāo)高:+0.02m,鋼板樁入土 8.57m, 土層為回填土和(2) 中細(xì)砂。電基承載力基本容許值:爭力及主要力學(xué)指標(biāo)建議值表 表5-2地層名稱及序號(hào)重度 同承載力基本容許 值fao tJcPa)壓縮模量EsOlPa)中細(xì)批| g, m成_19012*(2M淤泥質(zhì)粉質(zhì)軸 17.(80二26粉質(zhì)青土_ 1爾4130& 71中細(xì)孫_ 2d 04210一30*一一
28、粉土18.1130& 326冊(cè)成林土144240咐物質(zhì)骷土19.5340H的(6尸1中豺_ 20. 2+4b0粉土19.52507. 47中粗鼬20.5*50040*_ 圓礫_ZL0* ,BOO80*_ (9M粉屐勤工 |13.7 1400951注;帶/標(biāo)志為當(dāng)?shù)豑秤汽期值Word資料樁茶巖土參蠡建位值裹:裝5T地層鉆理)孔廉江林牲螂土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值4 丁1_中細(xì)砂 30r慈泥質(zhì)物質(zhì)布土 _20f攝2粉質(zhì)黠土55中細(xì)抄601 粉土2S粉質(zhì)粘土65粒質(zhì)株土_70(6)-1中砂sa粉土65_佃中粗砂_110il粉質(zhì)黏土 _75圓礫間 (3)材料參數(shù)鋼板樁豎肋為I14.8工字鋼,材質(zhì)為Q345,抗彎強(qiáng)
29、度設(shè)計(jì)值為 310MPa,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為180MPa。內(nèi)支撐采用雙肢140a工字鋼,材質(zhì)為Q235,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為215MPa,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為125MPa。五、圍堰結(jié)構(gòu)1、圍堰結(jié)構(gòu)本圍堰設(shè)計(jì)主要針對(duì)夾河橋 7#墩承臺(tái)施工,圍堰內(nèi)凈空尺寸為 14.4X9.6m。鋼板樁采用的自制的鋼板樁,單根長9m,單片寬度2.4m, 頂面標(biāo)高為+4.0m ,底面標(biāo)高為-5.0m。河床面標(biāo)高為+0.02m。承臺(tái) 高2.5m,頂標(biāo)高為-0.399m ,底標(biāo)高為-2.899m。圈梁及內(nèi)撐設(shè)置兩 層,圈梁及內(nèi)撐桿均采用雙拼I40a工字鋼拼裝,圈梁及內(nèi)撐桿標(biāo)高Word資料及平面位置參見布置示意圖111 iiuhii IJIIL1JII uni I mi in Il 11 11110 I 11 mjji ii I iihin fl I mi in in iiiijlii in nun ii i iihiu an mini i i n iiiiij i i mini 11 I III I I , I III N I III M IIIUHIII Illi I II III I I” III I IIITII I IW I! III IHI I III I II II IIIIU II II I I 183 002 nHH2 A_T23400340034
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