2022最新施工技術(shù)交底方案資料匯編

1、2022最新施工技術(shù)交底方案資料匯編資料匯編目 錄1、噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底2、墻面水刷石技術(shù)交底3、人工挖孔樁技術(shù)交底24、主體工程砌筑技術(shù)交底5、某住宅小區(qū)人工挖孔灌注樁安全技術(shù)交底6、外墻干掛飾面材料安全技術(shù)交底記錄表7、挖孔樁技術(shù)交底記錄8、填充墻砌筑工程技術(shù)交底噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底一、噴砼前的準(zhǔn)備工作1.1混凝土必須符合：最大粒徑不超過(guò)15mm和坍落度嚴(yán)格控制在1016cm范圍的規(guī)定。1.2集料在拌合前須過(guò)篩，用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對(duì)細(xì)集料（即砂）進(jìn)行過(guò)篩，篩去細(xì)集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對(duì)粗集料（即石子）進(jìn)行過(guò)篩，篩去粗集料中粒徑大于

2、15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細(xì)集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物；1.3檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物；1.4檢查液體速凝劑，如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過(guò)多時(shí)不能使用。溫度低于零度時(shí)需采取加溫措施防止液體速凝劑結(jié)冰。1.5檢查機(jī)器上的螺絲是否松動(dòng)和電控柜中的接線是否松動(dòng)；1.6檢查減速箱和凸輪體中的機(jī)油是否加夠，如不夠就及時(shí)補(bǔ)充；1.7接風(fēng)管、噴漿管、速凝劑管、吸水管和電源，通電試機(jī)，檢查電壓是否在380V19范圍之內(nèi)，再點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，然后觀察轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)是否良好和方向是否反轉(zhuǎn)，其次啟動(dòng)計(jì)量泵，觀察能否

3、把速凝劑打出來(lái)，最后點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)是否正常。檢查電觸點(diǎn)氣壓表能否動(dòng)作；1.8壓緊四個(gè)拉桿，先對(duì)角均勻壓緊一部份，然后運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，再對(duì)拉桿第二次壓緊，并保證四個(gè)拉桿壓力均勻；檢查系統(tǒng)風(fēng)壓的壓力，低于0.5MPa時(shí)不能開(kāi)機(jī)；1.9檢查速凝劑管是否暢通，打開(kāi)輔助風(fēng)閥，察看噴嘴處有無(wú)出風(fēng)。二、開(kāi)機(jī)方法和注意事項(xiàng)2.1開(kāi)機(jī)方法開(kāi)始拌料且運(yùn)輸?shù)綑C(jī)器旁，上料,點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī),使混凝土從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗,點(diǎn)動(dòng)主電機(jī),使轉(zhuǎn)子略為轉(zhuǎn)動(dòng)一周左右,使氣料混合倉(cāng)中有少量混凝土形成料柱密封，打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)閥并啟動(dòng)計(jì)量泵，在噴嘴處出現(xiàn)速凝劑后，打開(kāi)主風(fēng)閥，再啟動(dòng)主電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)。（準(zhǔn)備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系；必須緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥

4、，過(guò)快會(huì)導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件）2.2注意事項(xiàng)2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察風(fēng)壓表情況，系統(tǒng)風(fēng)壓值不能向下降，一旦降得過(guò)快，且不回升，表明風(fēng)管可能破損漏氣，或者空壓機(jī)出現(xiàn)故障，這樣就要及時(shí)把機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)轱L(fēng)壓不夠就會(huì)造成堵管，且把拉桿損壞，更嚴(yán)重還會(huì)把氣料混合倉(cāng)頂破，工作風(fēng)壓值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況而調(diào)整（一般情況噴射邊墻風(fēng)壓為0.2-0.35MPa，拱部為0.25-0.4MPa），此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長(zhǎng)度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過(guò)調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來(lái)降低噴射時(shí)的工作風(fēng)壓，可同

5、時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風(fēng)壓過(guò)低，就會(huì)造成堵管和脈沖，風(fēng)壓過(guò)高又會(huì)造成粉塵過(guò)大，且噴嘴處的力量過(guò)大，人員抱起操作困難。2.2.2隨時(shí)觀察噴嘴出料情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓的大小,一旦發(fā)現(xiàn)堵管(噴嘴處無(wú)料和風(fēng)),要立即停主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵電機(jī)，最后關(guān)主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開(kāi)機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)停主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通繼續(xù)開(kāi)機(jī)，如不暢通則需要反復(fù)開(kāi)關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。2.2.3上料速度要均勻連續(xù)適中，隨時(shí)觀察料斗是否有料，不要產(chǎn)生斷料情況，及時(shí)清除掉振動(dòng)篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下

6、料緩慢，才能保障噴射出料均勻（噴射途中經(jīng)常停機(jī)易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉(cāng)積料嚴(yán)重）。2.2.4檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時(shí)間的長(zhǎng)短，這樣及時(shí)調(diào)整噴射距離（本設(shè)備的噴射距離為0.8-1.5米，根據(jù)不同的位置調(diào)整，一般情況控制在1米左右，噴混凝土應(yīng)分片自下往上噴射，噴嘴應(yīng)均勻地呈單向螺旋開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)）和工作風(fēng)壓大小，以及速凝劑地?fù)搅看笮。?.2.5注意觀察鋼襯板與結(jié)合板間結(jié)合面有沙漿呈噴射狀噴出時(shí)，且料斗返風(fēng)嚴(yán)不嚴(yán)重，說(shuō)明拉桿壓緊力不夠或結(jié)合板磨損,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。2.2.6司機(jī)要注意觀察轉(zhuǎn)子體上的九個(gè)瀉漿孔是否漏漿，漏漿嚴(yán)重表示活塞已磨損或損壞，必須更換

7、活塞。為此，司機(jī)要注意保持轉(zhuǎn)子體泄?jié){孔暢通防止水泥漿堵塞。2.2.7噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時(shí)，需立即與司機(jī)聯(lián)系，通知停機(jī)。2.2.8注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現(xiàn)象時(shí)有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過(guò)干或過(guò)粘都會(huì)造成混凝土下料速度慢，應(yīng)通過(guò)調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結(jié)合面壓緊力不夠或結(jié)合板過(guò)度磨損，造成結(jié)合面密封不好返風(fēng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿壓緊力或更換結(jié)合板；三是氣料混合倉(cāng)積料嚴(yán)重并硬化，也會(huì)造成下料速度緩慢，應(yīng)及時(shí)清理。2.2.9噴射過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說(shuō)明氣料混合倉(cāng)積料太多須清洗，可停機(jī)后打開(kāi)氣料混合倉(cāng)的快速接頭，將其中的積料清理干凈。2.2.10噴射過(guò)程

8、中,噴射手后方的助手應(yīng)及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時(shí),使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現(xiàn)象,引起堵管。2.2.11短時(shí)停機(jī)時(shí)，停振動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵、主電機(jī)，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開(kāi)啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。2.2.12機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機(jī)損壞！2.2.13任何情況下，嚴(yán)禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向，否則會(huì)造成人員受傷！2.2.14工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,先停機(jī),關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時(shí)須慢慢松開(kāi)螺絲,并將管口朝向無(wú)人方向,緩慢將管內(nèi)壓力釋放,否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會(huì)向外噴

9、射對(duì)人員的皮膚和眼睛造成嚴(yán)重傷害.因此,在檢修計(jì)量泵時(shí),要特別小心啟動(dòng)計(jì)量泵,注意保護(hù)眼睛。2.2.15工作兩個(gè)小時(shí)或停機(jī)等料時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),在噴完料斗中的混凝土后,停計(jì)量泵及振動(dòng)電機(jī),并主風(fēng)閥,往料斗中加水,運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘,再打開(kāi)主風(fēng)閥,噴料斗中的水,起到清洗活塞料腔和氣料混合倉(cāng)及噴射管的作用。三、噴射作業(yè)倉(cāng)面驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室與拌和站按設(shè)計(jì)配合比拌制砼。否則倉(cāng)面停留時(shí)間太長(zhǎng)，須重新清洗和驗(yàn)收。砼拌好后，按以下步驟和操作方法施噴：3.1用水灰比為1:2的凈水泥漿潤(rùn)滑噴車(chē)（機(jī)）的料斗及輸料管路。3.2噴射開(kāi)始，先對(duì)噴車(chē)（機(jī)）送風(fēng)和水，并檢查和調(diào)整風(fēng)與水的壓力。不同設(shè)備，風(fēng)水壓力略有差別。風(fēng)力

10、不足，砼噴不到工作面；風(fēng)力太猛，則骨料回彈多，粉塵嚴(yán)重。一般控制為：風(fēng)壓0.9Mpa，水壓0.4Mpa（熟悉該設(shè)備的熟練操作手對(duì)此參數(shù)的調(diào)控應(yīng)十分準(zhǔn)確）。風(fēng)水壓力調(diào)好后打開(kāi)主機(jī)下料。3.3砼進(jìn)入噴車(chē)（機(jī)）料斗后，在起動(dòng)主機(jī)的同時(shí)，調(diào)整噴車(chē)（機(jī)）的噴射速度。不同品牌和型號(hào)的設(shè)備，噴車(chē)（機(jī)）的噴射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三個(gè)噴速檔，而PZ-5和PL-5則分別為5與5.5(m3/h)一個(gè)噴速檔。具體選用哪個(gè)檔位，應(yīng)根據(jù)噴車(chē)的現(xiàn)狀及砼的生產(chǎn)能力而定。當(dāng)料送至噴嘴時(shí)，打開(kāi)風(fēng)閥，起動(dòng)速凝劑泵，將速凝劑通過(guò)高壓風(fēng)力滲入砼中。速凝劑的摻量根據(jù)砼設(shè)計(jì)配合比，對(duì)照噴射速度與速凝劑

11、添加量關(guān)系曲線，選擇速凝劑添量檔位，以控制速凝劑添加量。實(shí)際施工中，當(dāng)設(shè)備自動(dòng)添加不滿(mǎn)意時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的操作員可進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)。工程名稱(chēng)交底部位工程編日 交底內(nèi)容：墻面水刷石本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石施工。1材料要求1水泥：325及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥顏色一致應(yīng)采用同一批。2砂：中砂。使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。3石渣：顆粒堅(jiān)實(shí)不得含有粘土及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合要求級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求中八厘為6mm小八厘為4mm使用前應(yīng)用水洗凈按規(guī)格、顏色不同分堆晾干堆放時(shí)苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致宜一次到貨。小豆石：粒徑以58mm為宜含泥量不大于1用前

12、過(guò)二遍篩用水沖凈備用。4石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰過(guò)3mm篩子淋成石灰膏用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其它雜質(zhì)。5生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。6其它材料：107膠YJ302界面處理劑粉煤灰等。顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。2主要機(jī)具應(yīng)備有手壓泵23臺(tái)根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺鐵抹子、小壓子、漿壺、大小水桶、軟硬毛刷子、筷子筆、米厘條等。抹灰工一般常用工具如小車(chē)、灰勺、小灰桶、鐵板等。3作業(yè)條件1構(gòu)造工程經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。2按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的站桿應(yīng)分開(kāi)墻面20cm以保證操作。墻上

13、不留腳手眼防止二次修補(bǔ)造成墻面有花感。3外墻預(yù)留孔洞及埋等處理完畢。外墻空腔防水做完并經(jīng)淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏檢驗(yàn)合格。門(mén)窗安裝固定好并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。4墻面清理干凈腳手眼堵好墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。5水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板確定配合比和施工工藝責(zé)成專(zhuān)人統(tǒng)一配料并把好配比關(guān)。4操作工藝工藝流程： 門(mén)窗口四周堵縫預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理墻面清理澆水潮濕墻面墻板空腔縫淋水試驗(yàn)吊垂直套方、找規(guī)矩、抹灰餅沖筋分層抹底層砂漿彈線粘分格條、滴水條抹石渣漿反復(fù)揉壓沖刷拍實(shí)鐵抹子壓光壓實(shí)用手壓泵沖洗刷石用漿壺自上而下沖洗起分格條滴水條水泥膏勾縫1基層為混凝土外

14、墻板：1基層處理：將混凝土墻板外表鑿毛板面酥皮剔凈用鋼絲刷將粉塵刷掉、清水沖洗干凈澆水潮濕；用10火堿水將混凝土外表油污及污垢刷凈并用清水沖洗晾干噴或甩1：1摻水重20107膠水泥細(xì)砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)直至砂漿與混凝土板粘牢用手掰砂漿不脫落方可進(jìn)展打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對(duì)基層進(jìn)展處理其操作有兩種：1在清洗干凈的混凝土基體上涂刷“處理劑一道隨即緊跟抹水泥砂漿要求抹灰時(shí)處理劑不能干。2刷完處理劑后撒一層粒徑為23mm的砂子以增加混凝土外表的粗糙度待其干硬后再進(jìn)展打底。2吊垂直、套方找規(guī)矩：假設(shè)建筑物為多層應(yīng)用特制的大線錘從頂層往下吊垂直并崩鐵絲后按其鐵絲垂直要求在大角、門(mén)窗洞口

15、兩側(cè)等分層抹灰餅。假設(shè)為高層時(shí)應(yīng)在大角門(mén)窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線并按線分層抹灰餅找規(guī)矩。使橫豎方向到達(dá)平整一致。3抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標(biāo)高沖筋先刷一道摻水重10107膠水泥漿隨即緊跟分層分遍抹底層砂漿磚混構(gòu)造常溫施工采用配比為1：0.5：4混合砂漿或1：0.3：0.2：1粉煤灰混合砂漿混凝土構(gòu)造常溫打底配合比可選用1：1：6混合砂漿、1：0.5：0.5：6粉煤灰混合砂漿打底灰及時(shí)用大杠橫豎刮平并用木抹子挫毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4)彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條、分格條上皮做到平整線條橫平豎直交圈對(duì)口。并按規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。5抹水泥石渣漿面層：刮一道內(nèi)摻水

16、重10的107膠水泥漿緊跟抹1：0.5：3水泥：石灰膏：小八厘石渣漿從下而上分兩遍與分格條抹平并及時(shí)用小杠檢查其平整度抹石渣面層要高于分格條1mm然后將石渣層壓平壓實(shí)。6修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平拍實(shí)將其內(nèi)水泥漿擠出用水刷蘸水將水泥漿刷去重新壓實(shí)溜光反復(fù)進(jìn)展34遍待面層開(kāi)場(chǎng)初凝指捺無(wú)痕用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿一人緊跟用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗噴頭一般距墻面1020cm把外表水泥漿沖洗干凈露出石渣后最后用小水壺澆水將石渣外表沖凈。待墻面水分控干后起出分格條并及時(shí)用水泥膏勾縫。7)操作程序：門(mén)窗漩臉、窗臺(tái)、臺(tái)、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面后做大面以保證大面的清潔美觀

17、。刷石角部位噴頭應(yīng)從外往里噴洗最后用小水壺用水沖凈。檐口、窗臺(tái)漩臉、臺(tái)、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽上寬7mm下寬10mm深10mm距外皮不小于30mm。大面積墻面刷石一天完不成連續(xù)施工時(shí)沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋透以免噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗防止污染墻面。2基層為磚墻：1基層處理：抹灰前將基層上的塵土污垢清掃干凈堵腳手眼澆水潮濕。2吊垂直套方找規(guī)矩：從頂層開(kāi)場(chǎng)用特制線墜崩鐵絲吊直然后分層抹灰餅在陰角、窗口兩側(cè)柱、垛等處應(yīng)吊線找直崩鐵絲、抹好灰餅并沖筋。3抹底層砂漿：常溫時(shí)采用1：0.5：4混合砂漿或1：0.3：0.2：4粉煤灰混合砂漿打底抹灰時(shí)以沖筋為準(zhǔn)控制抹灰的厚度應(yīng)分層分遍裝檔直至與筋抹

18、平。要求抹頭遍灰時(shí)用力抹使砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)結(jié)實(shí)外表找平槎毛終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線分格粘分格條分格條要橫平豎直交圈滴水條應(yīng)按和圖紙要求部位粘貼并應(yīng)順直。5抹水泥石渣漿：先刮一道摻水重10107膠水泥素漿隨即抹1：0.5：3水泥石渣漿抹時(shí)應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度并用尺量隨抹隨找平凸凹處及時(shí)處理找平后壓實(shí)壓平拍平至石渣大面朝上為止。6修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí)將其內(nèi)水泥漿擠出用水刷蘸水將水泥漿刷去重新壓實(shí)溜光反復(fù)進(jìn)展34遍待面層開(kāi)場(chǎng)初凝指捺無(wú)痕用刷子刷不掉石渣為度一人用刷子蘸水刷去水泥漿一人緊跟用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗噴頭一般距

19、墻1020cm把外表水泥漿沖洗干凈露出石渣最后用小水壺澆水將石渣沖凈待墻面水分控干后起出分格條并及時(shí)用水泥膏勾縫。7操作程序：門(mén)窗漩臉窗臺(tái)、臺(tái)、雨罩等部位刷石先做小面后做大面以保證墻面清潔美觀。刷石角部位噴頭應(yīng)由外往里沖洗。最后用小水壺撒水沖凈。檐口、窗臺(tái)、瞼、臺(tái)、雨罩底面應(yīng)做滴水槽上寬7mm下寬10mm深10mm距外皮不小于30mm。大面積墻面刷石一天完不成如需繼續(xù)施工時(shí)沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋濕以免噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗防止污染墻面。3冬雨施工：1為防止灰層受凍砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏為保證砂漿的合易性可采用同體積的粉煤灰代替。比方打底灰配合比可采用1：0.5：4水泥：粉煤灰：砂或1

20、：3水泥砂漿；水泥石渣漿配合比可采用1：0.5：3水泥：粉煤灰：石渣或改為1：2水泥石渣漿使用。2抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合并采取保溫措施涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5。3抹灰層硬化初不得受凍。4進(jìn)入冬施工砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑如氯化鈣或氯化鈉其摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度上下來(lái)調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。5用凍結(jié)法砌筑的墻室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。6)嚴(yán)冬階段不得施工。7雨施工時(shí)注意采取防雨措施剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時(shí)應(yīng)注意遮擋防止損壞。5質(zhì)量1保證工程：1所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實(shí)無(wú)脫層、

21、空鼓和裂縫等缺陷。2根本工程：1外表：石粒明晰分布均勻嚴(yán)平整色澤一致無(wú)掉粒和接槎痕跡。2分格條縫：寬度和深度均勻一致條縫平整、光滑、楞角整齊橫平豎直、通順。3滴水線槽：流水坡向正確、滴水線順直滴水槽寬度、深度均不小于10mm整齊一致。3允許偏向工程：見(jiàn)表412。墻面水刷石允許偏向 表4-12項(xiàng)次工程允許偏向(mm)檢查1立面垂直52m托線板檢查2外表平整32m靠尺和楔形塞尺檢查3陰角垂直42m靠尺和楔形塞尺檢查4角方正320cm方尺和楔形塞尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3拉5m小線缺乏5m拉通線檢查6分格縫平直3拉5m小線缺乏5m拉通線檢查7全高單層、多層H且20經(jīng)緯儀檢查垂直高層H且30經(jīng)緯儀檢

22、查6成品保護(hù)1粘在門(mén)窗框及磚墻上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門(mén)窗應(yīng)及時(shí)粘好保護(hù)膜以防污染。2噴刷時(shí)應(yīng)用塑料薄膜蓋好已交活的墻面以防污染。特別是風(fēng)天更要細(xì)心保護(hù)和覆蓋。3建筑物進(jìn)出口水刷石抹好交活后應(yīng)及時(shí)釘木板保護(hù)口角防止砸壞棱角。4拆架子及進(jìn)展室內(nèi)外清理時(shí)不要損壞和污染門(mén)窗玻璃及水刷石墻面。5油漆工刷油時(shí)應(yīng)注意別將油罐碰翻污染墻面對(duì)已做好的刷石窗臺(tái)及凸線等應(yīng)加以保護(hù)嚴(yán)禁蹬踩損壞。7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1灰層粘結(jié)不牢空鼓原因是基層未澆水潮濕基層沒(méi)清理或清理不干凈每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒(méi)澆水養(yǎng)護(hù)；預(yù)制混凝土外墻板太光滑且基層沒(méi)“毛化處理；板面酥皮未剔鑿干凈；分格條兩側(cè)空是因?yàn)槠饤l時(shí)將灰層

23、拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過(guò)厚；打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)預(yù)制混凝土外墻板一定要去除酥皮并進(jìn)展“毛化處理。2墻面臟顏色不一致：刷石墻面沒(méi)抹平壓實(shí)凹坑內(nèi)水泥漿沒(méi)沖洗干凈或最后沒(méi)用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準(zhǔn)級(jí)配不一致。操作時(shí)應(yīng)反復(fù)揉壓抹平使其無(wú)凸凹不平之處最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比專(zhuān)人掌握所用水泥石碴應(yīng)一次備齊。3墜裂裂縫：原因是面層厚度不一沖刷時(shí)厚薄交接處由于自重不同將面層墜裂干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠灰層不實(shí)也易形成抹紋或龜裂；石渣內(nèi)有未熟化顆粒遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整面層施工一定按工藝邊刷水

24、邊壓直至外表壓實(shí)壓光為止。4爛根：刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒(méi)有清理干凈外表有雜物待將雜物清凈后形成爛根；由于在下邊施工困難壓活遍數(shù)不夠灰層不實(shí)沖洗后形成掉渣或部分石渣不實(shí)。刷石與散水和腰線接觸部位的清理；刷石根部的施工要仔細(xì)和認(rèn)真。5陰角刷石：墻面刷石污染、混蝕、不明晰；陰角做刷石分兩次做兩個(gè)面后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整個(gè)墻面多塊分格后做的一塊刷洗時(shí)污染已經(jīng)做好的一塊；將陰角的兩個(gè)面找好規(guī)矩一次做成同時(shí)噴刷。對(duì)大面積墻面刷石為防止污染在沖刷后做的刷石前先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并潮濕后再?zèng)_刷新做的刷石新活完成后再用凈水沖洗已做好的刷石防止因沖洗不凈造成污染混蝕。 6刷石

25、留槎混亂整體效果差：刷石槎子應(yīng)留在分格條中或水落后邊或裝飾部分的邊緣處不得留在塊中。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：技術(shù)交底記錄 編FHECJLJSCJD09016 工程名稱(chēng)交底日2021-7-20施工分項(xiàng)工程名稱(chēng)人工挖孔樁技術(shù)交底交底提要測(cè)量、開(kāi)挖、爆破、護(hù)壁、鋼筋加工、砼澆筑交底內(nèi)容： 一、施工1、根本工作內(nèi)容：1.1、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、平安設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備70人。1.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展縱橫軸線放樣及復(fù)測(cè)工作。1.3、用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)筒外80cm用水泥砂漿固定并做好保護(hù)工作。樁孔周邊用白灰撒線型。 1.4、所用的原材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求

26、和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展檢測(cè)。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比施工。 1.5、采用2個(gè)班組流水分班作業(yè)。2、施工機(jī)具 2.1、卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。2.2、護(hù)壁鋼模板。2.3、潛水泵。 2.4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)。2.5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:假設(shè)遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。2.6、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。2.7、應(yīng)急軟爬梯。2.8、照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。3、土方開(kāi)挖及支護(hù)壁模板3.1、放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線,定樁位。3.2、開(kāi)挖土方:采取分段開(kāi)挖,每段高度于土壁直立狀態(tài)的才能,以0.81.0m為一施工段。開(kāi)挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人

27、工從上到下逐段進(jìn)展,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底局部采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí),要及時(shí)用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。 3.3、測(cè)量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。 3.4、孔內(nèi)遇到巖層時(shí)能用風(fēng)鎬挖除用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)須進(jìn)展針對(duì)性爆破設(shè)計(jì)。 3.5、經(jīng)量測(cè)當(dāng)挖到設(shè)計(jì)地層高程時(shí)取樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)入巖比照符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑護(hù)壁砼： 4.1、樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求報(bào)監(jiān)理工程

28、師檢驗(yàn)合格后立即澆筑護(hù)壁砼坍落度控制在3050mm確?？妆诜€(wěn)定性。 4.2、設(shè)置操作平臺(tái),用降臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。 4.3、支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度,一般為1m。護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。 4.4、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí),上下壁搭接5075mm,護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑68mm長(zhǎng)1m的直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),防止某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的

29、現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,采用C25鋼筋砼便于擋水和定位。及在受外力影響的情況下不易整體破碎起保護(hù)作用。 4.5、撤除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼到達(dá)一定強(qiáng)度后(常溫下24小時(shí))便可拆模,再開(kāi)挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。 4.6、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后將樁位軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對(duì)中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進(jìn)展修整孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)逐根引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 4.7、成孔以后必須對(duì)樁身直徑孔底標(biāo)高樁位中心線井壁垂直度等進(jìn)展檢測(cè)并做好記錄報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下套工序。

30、5、平安措施 5.1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走井孔口周邊1m范圍內(nèi)制止堆放土石方且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。 5.2、井孔周邊必須設(shè)置平安防護(hù)圍欄高度不低于1.2m圍欄須采用鋼筋結(jié)實(shí)焊制正在開(kāi)挖的樁孔停頓作業(yè)或已挖好的成孔必須設(shè)置結(jié)實(shí)的蓋孔板并設(shè)置非工作人員制止入內(nèi)警示牌。 5.3、施工人員必須帶戴平安帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)視防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員必須戴平安帽嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 5.4、孔深挖至超過(guò)挖孔人身高時(shí)在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板網(wǎng)并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引吊渣桶上下時(shí)孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板網(wǎng)下。 5.5、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的

31、平安繩和軟爬梯。 5.6、井內(nèi)人員必須乘專(zhuān)用吊籠或爬梯上下不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。 5.7、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴便于上下聯(lián)絡(luò)確保暢通。 5.8、樁孔必須每挖深0.4m0.9m左右護(hù)壁嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。 5.9、井底照明須用低壓電源防水帶罩的平安燈具或平安礦燈及裝備平安應(yīng)急箱。 5.10、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)應(yīng)向孔下通風(fēng)加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣防止有氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注意觀察樁孔下人員情況預(yù)防平安事故發(fā)生。 5.11、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出地下滲水量較大時(shí)吊桶滿(mǎn)足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須分開(kāi)井孔嚴(yán)禁人機(jī)同

32、坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化遇到險(xiǎn)情全部人員應(yīng)立即撤離井孔。 5.12、孔內(nèi)施行爆破時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定平安間隔 ,設(shè)置戒備哨,閃電雷鳴時(shí)制止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按平安操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)迫輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完前方可下井。 5.13、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)必須戴防塵口罩。 5.14、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路必須按“三相五線制TV-S系統(tǒng)要求布置并按“三級(jí)配電“二級(jí)漏電分級(jí)分段保護(hù)。 5.15、各孔井用電必須分閘嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)展敷設(shè)。 5.16、孔上電線、電纜必須架空。 5.17、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱電箱

33、應(yīng)有嚴(yán)的防雨措施安裝位置適宜安裝結(jié)實(shí)進(jìn)出線整齊拉線結(jié)實(shí)熔絲不得用金屬代替箱內(nèi)不得放其它物品。 5.18、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)經(jīng)歷收合格后方準(zhǔn)投入使用。 5.19、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。5.20、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位必須裝設(shè)防護(hù)罩。5.21、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)保證機(jī)件可以運(yùn)轉(zhuǎn)正常操作靈敏按開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業(yè)。6、樁孔質(zhì)量要求保證 6.1、開(kāi)挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過(guò)程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置,有專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開(kāi)挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻

34、入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,假設(shè)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開(kāi)挖過(guò)程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過(guò)松軟土層和流砂層后,再按一般的邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開(kāi)挖樁孔。開(kāi)挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。7、鋼筋籠制安 成孔自檢符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后即進(jìn)展鋼筋籠施工。在鋼筋籠制作時(shí)對(duì)樁徑1.5m的埋設(shè)聲測(cè)3根樁徑1.5m時(shí)埋設(shè)聲測(cè)4根檢測(cè)采用外徑為57的鋼上端高出基樁頂面必須20cm接頭處用70的鋼焊接下端用鋼板封底焊牢不可漏水在澆筑

35、混凝土前將其灌滿(mǎn)水加上塞子堵。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運(yùn)輸過(guò)程中不變形鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車(chē)吊入孔內(nèi)在孔口對(duì)焊接長(zhǎng)并保持上下節(jié)在一條軸線上。同一截面的焊接接頭不超過(guò)50鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接結(jié)實(shí)防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認(rèn)真對(duì)中保證樁壁砼保護(hù)層的厚度在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊其間距豎向?yàn)?m橫向周?chē)?處且保證鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢進(jìn)展二次清孔。清孔后泥漿性能指針報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 8、灌注砼 8.1澆筑混凝土前對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查并做好記錄監(jiān)理工程師簽字

36、認(rèn)可后方可進(jìn)展?jié)沧ⅰ?.2當(dāng)樁根底處在地下水位以下且樁內(nèi)有水時(shí)采用水下砼灌漿導(dǎo)法灌注導(dǎo)使用前對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)展做水承壓和接頭抗拉試驗(yàn)要求水承壓試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)可能承受的壓力。試驗(yàn)符合要求監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用導(dǎo)直徑30cm間連接為法蘭盤(pán)；隔水采用拔球法。 灌注砼時(shí)在大灌漿斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水木球栓下面墊一層塑料布球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上大灌漿斗裝滿(mǎn)足夠的混凝土起拔球栓利用初灌砼的壓力排水以保證導(dǎo)埋深從而保證水下砼的質(zhì)量。 進(jìn)展水下砼的灌注時(shí)導(dǎo)接頭不得漏水或漏氣；提升導(dǎo)時(shí)不得有搖動(dòng)要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)起拔導(dǎo)要保證導(dǎo)底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)

37、比設(shè)計(jì)高度至少高出50cm以便去除樁頭浮漿砼后保證截面處砼有良好的質(zhì)量。8.3當(dāng)樁內(nèi)無(wú)水時(shí)直接進(jìn)展?jié)沧仓皩?duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查并做好記錄符合要求前方可澆筑對(duì)樁內(nèi)少量積水和鋼筋上的污垢清理干凈在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)傾斜高度超過(guò)2m應(yīng)此采用串筒溜或振搗溜進(jìn)展下落樁基的深度均超過(guò)10m必須設(shè)置減速裝置。8.4砼由拌和站供給利用砼輸送泵或吊車(chē)配吊斗灌注砼。審核人交底人承受交底人本表由施工填寫(xiě)交底與接收的各保存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)欄其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙一、二層采用M10混合砂漿三、四、五層用M7.5混合砂漿六層用M5混合砂漿隔墻采用M5混合砂漿砌磚采用MU

38、10紅磚冬施間砂漿強(qiáng)度進(jìn)步一個(gè)等級(jí)?；旌仙皾{配合比：M15：1:4.14:0.14水泥用量350kg/m3稠度79M10：1:4.94:0.18水泥用量295 kg/m稠度79M7.5：1:6.17:0.32水泥用量235 kg/m稠度79M5：1:7.44:0.44水泥用量195 kg/m稠度79 2、砌筑用的材料、紅磚、水泥、砂的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)場(chǎng)必須做二次復(fù)試后使用。 3、由于主體砌筑進(jìn)入冬施工故在負(fù)溫條件下粘土磚不能澆水潮濕。 4、冬砌筑采用加熱水、砂和摻外加劑的水加熱不得超過(guò)60砂子加熱不得超過(guò)40水泥保證5。摻砼砂漿防凍劑摻量按氣溫定低于10摻95至10摻5高于5摻

39、2 5、冬施砂漿攪拌時(shí)將水先進(jìn)攪拌機(jī)然后再投入砂、水泥、機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫增加50不少于3分鐘砂漿的稠度應(yīng)控制到79厘米。 6、冬施砌磚前應(yīng)去除墻體上的冰雪及其他雜物砂漿應(yīng)隨用隨卸灰槽內(nèi)砂漿不宜存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)并加以保溫覆蓋。 7、砌筑前放出墻身中心線及邊線根據(jù)設(shè)計(jì)要求磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位抄測(cè)墨線立好皮數(shù)桿。 8、砌磚采用三一砌磚法即一鏟灰、一塊磚、一擠揉保證粘灰率85以上程度灰縫豎向灰縫寬度為10毫米左右。 9、砌磚采用一順一丁法在首層要作好排磚撂底山墻方向第一層為排丁磚前 后外縱墻方向排順磚外墻大角要同時(shí)砌筑。 10、凡設(shè)有構(gòu)造柱處在砌筑前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖

40、紙將構(gòu)造位置進(jìn)展彈線并把構(gòu)造柱插筋處理順直砌筑時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎沿高度方向尺寸不超過(guò)30厘米五皮磚馬牙槎先退后進(jìn)拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置沿墻高50厘米設(shè)置2根6.5程度拉筋每邊深化墻內(nèi)不少于1米并做90彎鉤。 11、砌體轉(zhuǎn)角和交接處要同時(shí)砌筑必須留斜槎槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的 23磚墻的臨時(shí)連續(xù)處如留斜槎 有困難時(shí)除轉(zhuǎn)角處外可自墻面引出直槎但必須砌成槎并加設(shè)拉筋拉筋數(shù)量370墻3根490墻4根240墻2根豎向間距沿墻高不得超過(guò)500毫米由埋入長(zhǎng)度的留槎處算起每邊均不少于500毫米其末端應(yīng)另加90彎鉤。 12、非構(gòu)造柱與墻體連接時(shí)留拉結(jié)筋困難的必須沿柱子與墻體連接位置鉆孔設(shè)膨脹螺栓拉結(jié)筋與螺

41、栓焊接留設(shè)位置根數(shù)同上。 13、砌筑時(shí)240厚以上應(yīng)雙面掛線做到三行一吊五層一靠大角應(yīng)設(shè)固定人員砌筑。 14、以下墻體和部位不能留腳手眼： 1磚墻、磚柱。 2寬度小于1米的窗間墻。 3梁或梁墊下及其左右各500毫米范圍內(nèi)。 4門(mén)窗洞口兩側(cè)500毫米和轉(zhuǎn)角處500毫米范圍內(nèi)。 15、砌筑通風(fēng)道應(yīng)用提蕊軸桶隨軸隨提防止砂漿碎磚落入以保證暢通。木磚預(yù)埋時(shí)要小頭在外大頭在內(nèi)洞口高度在1.2米以?xún)?nèi)每邊放2塊高1.22米每邊放4 16、在砌筑過(guò)程應(yīng)注意門(mén)窗洞口的尺寸、標(biāo)高位置經(jīng)常檢查保證準(zhǔn)確門(mén)窗口過(guò)梁梁墊的予留應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求支座長(zhǎng)度1.2米跨以下各240毫米；1.2跨以上370毫米。 17、冬施工中每日砌

42、筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑外表進(jìn)展保護(hù)性覆蓋采用塑料布加蓋草袋子。 18、磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)洞口頂部設(shè)置過(guò)梁并預(yù)埋拉結(jié)筋洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1米砌墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8米 19、砌砌體接槎時(shí)必須將接槎處的外表清理干凈澆水潮濕并應(yīng)填砂漿保持灰縫平直。 20、根底砌磚0.06米標(biāo)高處抹一道20毫米厚程度防潮層防潮層采用1：2水泥砂漿摻3JJ91硅質(zhì)實(shí)劑。 21、質(zhì)量：質(zhì)量目的：優(yōu)良 1砌體上下錯(cuò)縫磚柱垛無(wú)包心砌法窗間墻無(wú)通縫。 2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)實(shí)縫磚平直每處接槎部位程度灰縫厚度小于5毫米或透亮不超過(guò)5個(gè)。 3預(yù)埋后筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合要求留置間距偏向不超過(guò)一皮磚。 4砌體砂漿必須實(shí)飽滿(mǎn)灰縫的砂漿飽

43、滿(mǎn)度不小于80。 5構(gòu)造柱留置正確大馬牙槎先退后進(jìn)上、下順直殘留砂漿清理干凈。 6允許偏向： A、軸線位置偏移10毫米。 B、墻體頂面標(biāo)高15毫米。 C、垂直度5毫米每層全高20毫米。 D、外表平整度：8毫米。 E、程度灰縫厚度：8毫米。 F、程度灰縫平直度：10毫米。 G、門(mén)窗洞口寬度5毫米門(mén)口高度15毫米。 H、外墻上、下窗偏移：20毫米。 22、平安要求： 1參加主體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴平安帽。 2瓦工應(yīng)檢查好刨奔、大鏟把是否結(jié)實(shí)防止在使用時(shí)甩頭傷人。 3施工前應(yīng)檢查架子搭設(shè)是否結(jié)實(shí)有無(wú)探頭板等隱患。 4架子搭設(shè)由架子工負(fù)責(zé)寬度在1.2米六尺杠子深化墻內(nèi)應(yīng)為240毫米腳手眼留置合理。 6

44、架子上堆料每平方米為270千克不得超量上料。 7每砌筑完成后應(yīng)組織清理現(xiàn)場(chǎng)保證文明施工。 8砌筑應(yīng)嚴(yán)禁向外打二寸磚頭應(yīng)打在墻或架子內(nèi)檢墻時(shí)嚴(yán)禁將身體向外傾斜應(yīng)在墻里不準(zhǔn)站在墻上向下檢查。 人工挖孔灌注樁平安技術(shù)交底工程名稱(chēng)上?；▓@住宅小區(qū)：49、52樓交底部位人工挖孔灌注樁施工班組普工班、泥工班、鋼筋工班交底日交底內(nèi)容：孔口圍護(hù)措施防止在施工過(guò)程中孔口石塊或雜物掉入孔內(nèi)砸傷正在孔內(nèi)施工的施工人員孔樁第一道混凝土護(hù)壁應(yīng)高出自然地面不少于30厘米形成混凝土護(hù)圈并在混凝土護(hù)圈周?chē)O(shè)置平安網(wǎng)圍欄圍護(hù)圍欄應(yīng)高出地面80厘米以防施工人員不小心掉入孔內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時(shí)孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口

45、四周2米范圍內(nèi)以免造成塌方?；炷磷o(hù)壁上不得放置工具和站人施工人員必須戴好平安帽必要時(shí)孔內(nèi)作業(yè)人員要系好平安帶以防止突發(fā)的發(fā)生。利用絞架吊桶運(yùn)土?xí)r絞架必須結(jié)實(shí)安置穩(wěn)妥吊繩必須堅(jiān)韌吊桶系置結(jié)實(shí)桶內(nèi)裝土不能過(guò)滿(mǎn)以防落物傷人。防觸電措施施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路安裝、撤除必須由工地持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)安裝漏電保護(hù)器各樁孔用電必須分閘嚴(yán)禁一閘多用孔上電纜必須架空1米以上嚴(yán)禁拖地或埋壓土中。電線、電纜必須嚴(yán)格檢查有無(wú)磨損絕緣皮脫落導(dǎo)線裸露現(xiàn)象孔內(nèi)操作工應(yīng)戴好橡皮手套穿上長(zhǎng)筒雨鞋。防止孔壁坍塌措施孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度、厚度必須保證確?；炷磷o(hù)壁具有較強(qiáng)的剛度挖出的土方應(yīng)棄至離孔口2米以

46、外孔內(nèi)排水必須排至統(tǒng)一的排水溝內(nèi)排出施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁將水排至地表如需爆破巖石應(yīng)多孔小藥量松動(dòng)爆破以防震動(dòng)護(hù)壁。以上各項(xiàng)措施各班組應(yīng)嚴(yán)格遵守并執(zhí)行確保做到平安施工。交底人被交底人普工班： 泥工班： 鋼筋班：外墻干掛飾面材料平安技術(shù)交底記錄表工程名稱(chēng)： 施工：交底部位： 工程經(jīng)理：施工工程： 工 程 量：工程責(zé)任交底人： 被交底人班組：年 月 日 年 月 日技術(shù)交底記錄編003工程名稱(chēng)施工中鐵建工集團(tuán)挖孔樁技術(shù)交底1孔樁概況根據(jù)基坑設(shè)計(jì)圖紙?jiān)撊斯ね诳讟稙樽o(hù)壁樁12001500根據(jù)東、西、南、北地質(zhì)條件不同及場(chǎng)地環(huán)境的區(qū)別分為A、B、C、D四類(lèi)樁A類(lèi)樁長(zhǎng)21600其他三類(lèi)為23600樁身配筋根據(jù)型不同而

47、選用其樁身混凝土強(qiáng)度C30護(hù)壁砼強(qiáng)度C20。2施工部屬及工序安排1施工工序挖孔樁工程的施工工序?yàn)椋呵謇砘雇谠O(shè)場(chǎng)內(nèi)排水溝樁成孔及護(hù)壁施工終孔鋼筋籠綁扎安裝澆筑樁身混凝土清理現(xiàn)場(chǎng)、孔樁驗(yàn)收2總體安排 = 1 * GB3 由于施工現(xiàn)場(chǎng)西高東低因此在挖孔樁施工前將西側(cè)土方平整至東側(cè)自然地平標(biāo)高平整完成之后在基坑線內(nèi)施工明排水溝及積水井。挖孔樁由東側(cè)開(kāi)場(chǎng)向北施工至西側(cè)。 = 2 * GB3 孔樁施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)摴こ滩捎酶粢煌谝蝗缬凶鹘邓畼兜臉渡眄帕舻阶詈鬂仓?= 3 * GB3 工程降排水施工：孔樁工程施工中由于原基坑及護(hù)壁樁施工沒(méi)有設(shè)置井點(diǎn)降水根據(jù)工程地質(zhì)資料及護(hù)壁樁的滲水情況本工程地下水豐富

48、、水位較高孔樁工程施工必須采取有效措施才能保證人工挖孔樁工程順利完成。根據(jù)工程情況在施工的樁中選取一根靠中心的樁作為降水樁降水樁先開(kāi)挖開(kāi)挖深度始終保持在比周?chē)姆墙邓畼渡?5m。工程樁降水樁開(kāi)挖后用泥漿泵日連續(xù)抽水以保證有效降低水位使其它孔樁能順利進(jìn)展開(kāi)挖降水樁內(nèi)的水用泥漿泵抽至基坑面集水坑集水坑內(nèi)的水用污水泵進(jìn)展二次抽水抽至基坑頂面排水溝由排水溝排至政網(wǎng)基坑的排水由4個(gè)電工專(zhuān)門(mén)值班抽水保證基坑內(nèi)不出現(xiàn)有積水；樁芯混凝土澆灌時(shí)等所有的樁芯混凝土澆灌完后再澆灌工程樁降水樁混凝土；孔樁開(kāi)挖過(guò)程中如留設(shè)的降水樁與實(shí)際開(kāi)挖孔樁滲水量不同時(shí)應(yīng)及時(shí)另選擇降水樁并注意以下施工措施： a、本工程地下水豐富、水

49、位較高結(jié)合我多年人工挖孔樁的施工經(jīng)歷由于已經(jīng)施工完止水帷幕可用孔樁自降水如仍不能滿(mǎn)足樁基施工時(shí)采用井井點(diǎn)降水。人工挖孔樁施工時(shí)采用邊挖邊降水的自身降水施工并根據(jù)地下水經(jīng)流方向選擇四周和較深的樁孔以及施工時(shí)滲水量較大的樁孔為降水井施工時(shí)集中力量挖深該部分樁孔作為其它樁孔起降水作用。該部分樁孔施工時(shí)如地下水較大時(shí)可采用邊挖邊抽水施工并縮小每節(jié)護(hù)壁高度。如遇軟弱土層時(shí)(如塌崩、流砂、流泥時(shí))除縮小每節(jié)護(hù)壁高度外還要先用砂包或稻草等堵塞然后打入鋼筋作支撐掏出殘留余土迅速綁扎鋼筋和澆灌護(hù)壁砼。b、作為集水井的樁孔施工時(shí)除按常規(guī)的平安規(guī)程操作外還將指派專(zhuān)人作平安監(jiān)視特別遇透水和軟弱土層進(jìn)展挖掘時(shí)井下作業(yè)人

50、員不少于2人隨時(shí)注意孔內(nèi)發(fā)生的異常情況假設(shè)發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重的流砂、塌方、孔壁開(kāi)裂土浸透性較大穩(wěn)定性差時(shí)應(yīng)停頓施工立即有關(guān)技術(shù)人員采取足夠的平安措施后才能繼續(xù)施工。嚴(yán)禁違章作業(yè)冒險(xiǎn)施工。c、基坑周?chē)O(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)定觀測(cè)沉降情況隨時(shí)巡視邊坡等是否開(kāi)裂當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)靠基坑邊的樁孔停頓施工立即有關(guān)部門(mén)制定處理方案待妥善處理后才繼續(xù)施工。d、基坑范圍內(nèi)周?chē)蛨?chǎng)地中間設(shè)縱橫循環(huán)的排水溝集中抽水處設(shè)集水坑。根據(jù)水量大小集水坑放置l2臺(tái)污水泵抽入基坑上沉淀池再經(jīng)排水溝流入政的雨水井。3主要分項(xiàng)工程施工 = 1 * GB3 測(cè)量放線根據(jù)提供的建筑物坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀、經(jīng)緯儀確定基坑邊線根據(jù)樁位布置圖放出各樁位在樁中

51、心位置打入電焊條并拉線?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)我給出的點(diǎn)北側(cè)電子樓部位向北側(cè)偏移2000mm為樁的內(nèi)邊線北側(cè)鐵通樓部位及轉(zhuǎn)角處偏移50mm為樁內(nèi)邊線東南西側(cè)均為偏移50mm為樁的內(nèi)邊線。 = 2 * GB3 孔樁施工順序所有準(zhǔn)備工作就緒后即可進(jìn)展孔樁的開(kāi)挖樁基成孔及護(hù)壁施工順序如下：測(cè)量放線、樁定位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施包括排水溝、集水井、施工用水、用電、機(jī)具安裝孔樁成孔挖土護(hù)壁鋼筋安裝、支模、澆護(hù)壁砼入巖爆破巖石鑒定成孔驗(yàn)收鋼筋籠制安、驗(yàn)收澆筑樁身混凝土樁芯砼選樁抽芯、試壓工程開(kāi)工驗(yàn)收。根據(jù)已放好的樁位第一節(jié)護(hù)壁挖土90cm按護(hù)壁大樣圖施工護(hù)壁護(hù)壁應(yīng)高出墊層面200mm、寬為300mm護(hù)壁施工完畢后將樁的中線引至護(hù)壁上

52、以下每節(jié)按100cm下挖、支模、安裝鋼筋及澆護(hù)壁砼護(hù)壁模板采用48塊弧形鋼模拼裝而成與模均以字線吊中以保證斷面尺寸準(zhǔn)確護(hù)壁厚度為75150 = 3 * GB3 成孔施工注意環(huán)節(jié)成孔及護(hù)壁施工中、應(yīng)注意以下施工環(huán)節(jié)：a、在礫砂層、淤泥質(zhì)土層和粉質(zhì)粘土層等不利地段每節(jié)護(hù)壁高度小于500mm確保護(hù)壁施工平安。b、為便于井孔內(nèi)組織排水在透水區(qū)段預(yù)留泄水孔以便井璧泄水在樁身混凝土施工前堵塞。c、假設(shè)軟弱土層存在著水動(dòng)壓力即井內(nèi)出現(xiàn)涌砂土呈流動(dòng)性應(yīng)采取護(hù)壁節(jié)高適當(dāng)縮減到300500mm、并在支模前先采取特殊的防護(hù)措施如打16短鋼筋加稻草、護(hù)壁砼加厚、鋼筋加等加固措施。d、孔徑尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求保證護(hù)壁厚

53、度孔形不歪不斜每一節(jié)成孔后要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收并做好土質(zhì)情況記錄護(hù)壁的拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不少于50mm護(hù)壁砼應(yīng)保證實(shí)且每節(jié)護(hù)壁當(dāng)天施工完畢。e、護(hù)壁模板在砼強(qiáng)度到達(dá)1N/mm2方可撤除假設(shè)發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水現(xiàn)象采取補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。f、為保證樁的垂直度每澆筑完三節(jié)護(hù)壁就必須校核樁中心位置及垂直度樁心直徑允許偏向+50mm樁中心位移允許偏向50mm垂直度允許偏向1/200。g、在挖孔過(guò)程中如遇到中風(fēng)化巖石等風(fēng)鎬不能鑿進(jìn)時(shí)采取爆破施工在過(guò)程中出現(xiàn)此類(lèi)情況報(bào)爆破專(zhuān)項(xiàng)方案 = 4 * GB3 鋼筋籠制作與安裝A、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核檢查下

54、料表是否有錯(cuò)誤和遺漏對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否到達(dá)要求經(jīng)過(guò)這兩道檢查后再按下料表放出實(shí)樣試制合格前方可成批制作加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)必須先充分理解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能?chē)?yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)的各種規(guī)定并不得以等面積的低強(qiáng)度鋼筋代換高強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換須征得設(shè)計(jì)同意并有書(shū)面時(shí)方可代換。a、鋼筋外表干凈粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈可結(jié)合冷拉工藝除銹。b、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分彎曲、彎、小波浪形其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5。c、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配先斷長(zhǎng)料后斷短料盡量減少和縮短鋼筋

55、短頭以節(jié)約鋼材。d、鋼筋彎鉤或彎曲 = 1 * ROMAN I鋼筋彎鉤：形式有三種分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變彎曲處形成圓弧彎起后尺寸不大于下料尺寸應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 = 2 * ROMAN II箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤彎鉤形成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 = 3 * ROMAN III鋼筋下料長(zhǎng)度：應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。e、鋼筋焊接鋼筋籠主筋的焊接采用搭接焊箍筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊均只適用于、級(jí)鋼筋的焊接其制作要點(diǎn)

56、除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處。B、鋼筋籠安裝鋼筋籠在安裝過(guò)程中保證鋼筋籠的垂直度及砼保護(hù)層的厚度鋼筋籠在吊裝過(guò)程中不能拖地及需與吊鉤綁扎結(jié)實(shí)。C、鋼筋質(zhì)量a、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工有材質(zhì)及合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定檢驗(yàn)合格后主方能使用。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。c、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。d、在焊接前應(yīng)預(yù)先用一樣的材料、焊接條件及參數(shù)制作二個(gè)抗拉試件其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)才允許正式施焊此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤《?/p>

57、試件。 = 5 * GB3 樁身混凝土澆灌混凝土工程質(zhì)量是施工中關(guān)鍵工序之一質(zhì)量的好壞直接影響建筑物的整體質(zhì)量確保該分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。本工程樁芯采用商品砼護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。a、混凝土的試配與配合比的設(shè)計(jì)混凝土施工前提早與商品混凝土廠獲得聯(lián)絡(luò)要求混凝土廠針對(duì)本工程混凝土的設(shè)計(jì)要求運(yùn)距、運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間對(duì)施工要求進(jìn)展混凝土的試配和配合比的設(shè)計(jì)混凝土坍落度應(yīng)符合要求(水下灌注施工時(shí)坍落度應(yīng)滿(mǎn)足160220mm,干施工時(shí)坍落度應(yīng)滿(mǎn)足70100mm)不合格的堅(jiān)決退貨。b、混凝土供給本工程樁身采用商品混凝土對(duì)混凝土的質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)展控制并協(xié)調(diào)好與商品混凝土廠家的聯(lián)絡(luò)控制混凝土供給節(jié)奏。擬采用通過(guò)ISO9

58、002質(zhì)量認(rèn)證的砼消費(fèi)廠家根據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)其消費(fèi)技術(shù)監(jiān)控要求如下：c、對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢查要求 = 1 * roman i混凝土每工作班供給超過(guò)100m3的工程派出質(zhì)量檢查員駐現(xiàn)場(chǎng)。 = 2 * roman ii混凝土攪拌車(chē)出站前每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度每車(chē)抽檢一次混凝土車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于一次。 = 3 * roman iii現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)以攪拌車(chē)卸料1/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。d、自拌混凝土消費(fèi)：自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供給不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制原材料和配合比與商品混凝土的

59、保持一致。 = 1 * roman i根據(jù)配合比確定的每盤(pán)槽各種材料用量要過(guò)稱(chēng)。 = 2 * roman ii裝料順序：一般先裝石子再裝水泥最后裝砂子如需加摻合料時(shí)應(yīng)與水泥一并參加。 = 3 * roman iii混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工要求確定摻有外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10-30s。e、混凝土的澆筑 = 1 * roman i混凝土的傾落高度不得超過(guò)2m如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。 = 2 * roman ii 孔樁澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用串筒、導(dǎo)。 = 3 * roman iii澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)展每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏。分層高度為插

60、入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍 不超過(guò)500。 = 4 * roman iv使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)挪動(dòng)按順序進(jìn)展不得遺漏做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50以去除兩層間的接縫。 = 5 * roman v澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 = 6 * roman vi澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察鋼筋有無(wú)位移變形或情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 = 7 * roman vii孔樁混凝土分層