最新最全施工技術(shù)交底記錄通用范文多篇精選匯編

1、最新最全施工技術(shù)交底記錄通用范文多篇精選匯編資料匯編目 錄1、人工挖孔樁技術(shù)交底42、抹灰工程施工技術(shù)交底3、施工技術(shù)交底（內(nèi)外墻粉刷）4、臨時用電（低壓）電工操作技術(shù)交底5、臨時用電工程安全技術(shù)交底6、室內(nèi)塑料排水管道安裝技術(shù)交底7、旋挖鉆施工技術(shù)交底8、一般抹灰分項工程質(zhì)量技術(shù)交底人工挖孔樁技術(shù)交底班組長簽字： 聯(lián)絡(luò) ：一：施工準(zhǔn)備作業(yè)條件人工成孔樁孔井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況編制實在可行的施工方案迸行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。熟悉施工

2、圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后驗收手續(xù)。按設(shè)計要求分段做好鋼筋籠。全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。人工挖孔操作的平安至關(guān)重要開挖前對施工人員進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。材料要求水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥有合格證出廠檢驗和進(jìn)場復(fù)驗。砂：中砂或粗砂有進(jìn)場復(fù)驗。石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石有進(jìn)場復(fù)驗。水：自來水或

3、不含有害物質(zhì)的干凈水。鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符 合設(shè)計要求有合格證出廠檢驗和進(jìn)場復(fù)驗外表清潔無老銹和油污。墊塊：用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提早預(yù)制或用塑料卡?；馃z：規(guī)格1820#鐵絲燒成。外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定有出廠質(zhì)量證明、檢測、復(fù)試。施工機(jī)具三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)、振搗棒、插釬、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈 (低壓36、100W)、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動爬梯、平安帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方、

4、8#或12#槽鋼等。質(zhì)量要求混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求混凝土灌柱樁質(zhì)量要求工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底局部檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導(dǎo))澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。操作工藝放線定樁位及高程在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點

5、。確定好樁位中心以中點為圓心以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)展復(fù)查辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)展先挖中間局部的土方然后擴(kuò)及周邊有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般0.91.2m為宜。支護(hù)壁模板(放附加鋼筋)為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔要設(shè)置鋼筋混凝土(或混凝土)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大深度較淺而土質(zhì)又好、地下水位較低的情況下也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承

6、受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150200mm便于擋、擋水樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口護(hù)壁厚度一般取100150mm。澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實混凝土強(qiáng)度一般為C20坍落度控制在80100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口然后用十字線

7、對中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)展修整井深必須以基準(zhǔn)點為根據(jù)逐根進(jìn)展引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實。安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)在安裝滑輪組及吊桶時注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源(36、100W)、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于20m時要向井下通風(fēng)加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣防

8、止有氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相照應(yīng)實在預(yù)防平安事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用吊捅運出。地下滲水量較大時吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日三班抽水使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時要先采用統(tǒng)一降水的措施再進(jìn)展開挖。樁孔口安裝程度推移的活動平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r要掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r再翻開平安蓋板。開挖開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)從第二節(jié)開場利用提升設(shè)備運樁孔內(nèi)人員要戴好平安帽地面人員要拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時推動活動平

9、安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下要垂直平順修整孔壁。先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mnh的混凝土澆筑口接口處要搗固實強(qiáng)度到達(dá)1MPa時拆模拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)水泥砂漿抹平。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗實?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強(qiáng)劑以加速混凝土的硬化。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度去除虛土檢查土質(zhì)情況樁底要支承

10、在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。開挖擴(kuò)底局部樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)大成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)展全面測定做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊按設(shè)計要求一般為70mm(鋼筋籠四周在主筋上每隔34m左右設(shè)一竹20耳環(huán)作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時要對準(zhǔn)孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時要采用雙面焊接

11、接頭數(shù)按50錯開以確保鋼筋位置正確保護(hù)層厚度符合要求。澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度80100mm機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m樁孔深度超過12m時要采用混凝土導(dǎo)澆筑。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)展。澆筑樁頂混凝土混凝土澆筑到樁頂時要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高一般可為5070mm以保證在剔除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入并有足夠的保護(hù)層。成品保護(hù)己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠及時澆筑混凝土間隔時間不得超過4h以防坍方。

12、有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好防止地下水浸泡。樁孔上口外圈要做好擋土臺防止灌水及掉土。保護(hù)好已成形的鋼筋籠不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁破壞護(hù)壁土層造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r在鋼筋籠頂部固定結(jié)實限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正用塑料布或草簾圍好防止混凝土發(fā)生收縮。抹灰工程施工技術(shù)交底工程概況 本工程室外一、二層為實貼文化石,三、四、五、六層貼杏面磚,七層及公共局部貼白色面磚屋頂為暗紅色西瓦,外墻分隔線及門窗套為銅涂料,內(nèi)墻及柱面為1:1:6水泥石灰砂漿2

13、0厚掃乳膠漆,外墻為1：2水泥砂漿抹15mm厚毛面衛(wèi)生間及廚房貼美術(shù)瓦片。噴淋處墻體做聚氨脂涂膜兩道施工部署施工工安排: 室內(nèi)、外方案抹灰工為2006年5月 5 日至2006年6月10日完成。施工順序:本工程裝飾裝修分部工程總體施工順序: 室內(nèi)抹灰樓地面墊層吊頂及門窗廚房、衛(wèi)生間飾面磚吊頂及門窗室外抹灰貼磚及噴涂,中間穿插細(xì)部與分部工程。作業(yè)條件:3.1經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)展構(gòu)造工程及圍護(hù)砌體工程驗收合格后,質(zhì)檢站、監(jiān)理、設(shè)計院、建立等,方可進(jìn)展抹灰工程施工。3.2抹灰前檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電、接線盒、道套位置是否正確與墻體是否固定結(jié)實。將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、圈梁、構(gòu)造柱等外表凸出局部混凝土鑿平

14、 、對有蜂窩、麻面、疏松局部的混凝土外表鑿到實處,并刷素水泥漿一道摻10的107膠、然后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實,腳手眼、內(nèi)墻與混凝土現(xiàn)澆樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)和補(bǔ)砌整齊, 接線盒用紙團(tuán)堵嚴(yán)道穿墻洞必須安裝套,且用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌實。3.3將混凝土及磚構(gòu)造外表的灰塵、污垢應(yīng)清理干凈,對混凝土構(gòu)造外表、磚墻應(yīng)在抹灰前兩天澆水潮濕保持墻面潮濕狀態(tài)。3.4屋面防水工程未完工前進(jìn)展室內(nèi)抹灰時、必須采取防水措施。3.5室內(nèi)抹灰溫度不應(yīng)低于5度,不得在凍結(jié)的墻面抹灰。3.6做好抹灰的樣板間、經(jīng)檢查到達(dá)優(yōu)良后,再正式抹灰施工,并嚴(yán)格按樣板間要求組織施工。3.7不同材料接合處加釘鋼板網(wǎng)、釘距為

15、30呈梅花形布置、電線、槽細(xì)石混凝土填嵌,墻體上部膨脹細(xì)石混凝土填塞應(yīng)作為隱蔽工程驗收。待建立方、監(jiān)理、施工驗收合格后、方可進(jìn)展抹灰,以一層為一個驗收批。3.8抹灰前須與門窗工程、砌體工程、構(gòu)造工程、電氣工程等各專業(yè)班組工序交接后,嚴(yán)格按照書面技術(shù)交底進(jìn)展抹灰施工。3.9根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的詳細(xì)情況,提早準(zhǔn)備好抹灰高登或腳手架、架體應(yīng)分開墻面及墻角200250mm,以利操作。3.10 抹灰前應(yīng)提早把墻體架眼、構(gòu)造柱模板加固,預(yù)留孔堵砌完畢,方可施工。材料要求:4.1水泥:采用PC32.5#復(fù)合硅酸鹽水泥、進(jìn)場復(fù)檢合格方可使用。4.2砂子:均采用中砂,平均粒徑為0.350.5mm使用前用5m

16、m5mm孔徑的篩子過篩,不含草根、樹皮等雜物、且含泥量不超過3。4.3 鋼板網(wǎng):鋼板網(wǎng)規(guī)格為2020mm網(wǎng)格300mm寬,鋼絲直徑為1.6mm。4.4 高效砂漿濟(jì):必須有合格證及出廠檢測,摻用量為水泥摻量的0.05。 施工機(jī)具的準(zhǔn)備:攪拌機(jī)、鐵鍬、篩子孔徑5mm、手推車、水桶、灰槽、大杠、中杠、線錘、鋼尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、10mm厚方口靠尺、長毛刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、水、小白線、墨斗、錘子等。施工工藝及施工-施工工藝1、混凝土梁清掃潮濕墻面釘鋼板網(wǎng)片甩素漿1:1水泥砂漿內(nèi)摻水用量10的107膠吊垂直抹灰餅、充筋15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底5厚1:1:6水泥石灰砂漿壓實原漿抹

17、光。2、磚墻及陶粒塊清掃潮濕墻面吊垂直抹灰餅、充筋15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底5厚1:1:6水泥石灰砂漿壓實原漿抹光。3、廚房、衛(wèi)生間清掃潮濕墻面吊垂直抹灰餅、充筋15厚1：2水泥 砂漿打底毛面。 4、外墻抹灰清掃潮濕墻面24m以上部位釘鋼板網(wǎng)吊垂直抹灰餅、充筋15mm厚1:2水泥砂漿打底毛面。二施工1、抹灰施工前先應(yīng)清理基層外表浮塵、松散混凝土及其它雜物,砌體與其它材料交接處及配電箱背后和孔洞周圍等處要掛300mm寬鋼板網(wǎng)、與梁及柱的搭接要每邊大于150mm。以防止墻角、梁底、洞口、柱邊抹灰開裂。鋼板網(wǎng)規(guī)格為2020mm網(wǎng)格鋼絲直徑1.6mm與墻體及柱用鋼釘呈梅花型固定釘距2030mm。

18、2、抹灰前應(yīng)提早2天對墻面及混凝土進(jìn)展潮濕,對基層凹凸太多的局部要提早進(jìn)展剔鑿處理,混凝土外表的毛化處理采用1:1水泥砂漿摻10的107膠攪拌均勻后甩成漿點,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)2天以上,以手搬不動為準(zhǔn)。3、基層上假設(shè)有鐵件,外表必須涂刷防銹漆兩道以防止鐵件銹蝕,滲出裝飾面。4、按照基層外表平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,房間面積大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出隔角線,即在距角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出角兩面墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚不得大于高級抹灰規(guī)定25mm,但最薄出不得小于7mm,當(dāng)墻面凹度較大時要分層抹灰,每遍

19、厚度應(yīng)控制在79mm。套方找規(guī)矩做好后,以此做灰餅打墩,操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置,在用靠尺找好垂直于平整。灰餅用1:25水泥砂漿做成見方或近圓形狀均可。5、室內(nèi)墻面、柱面的角和門窗洞口的角,根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙,用方尺找方后,分別在角兩邊吊直和固定好靠尺板,用1:2水泥砂漿打底于貼灰找平6、設(shè)專人把墻面上預(yù)留洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂漿去除干凈,灑水潮濕,改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整。7、廚房、衛(wèi)生間吊頂房間,抹灰高度為吊頂以上150mm。8、所有后甩整口,電線盒口,墻上口必須按標(biāo)高彈線裁齊找方、柱、墻、梁

20、、陰角彈出基準(zhǔn)線,其尺寸根據(jù)圖紙要求尺寸準(zhǔn)確留置。9、 墻面抹底灰時先薄刮一層,接著分層找平,再用大桿找垂直程度刮一遍用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整陰角是否方正墻與頂交接是否光滑平整并用托線板墻面垂直度和平整度情況抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。10、墻體罩面灰待底灰六、七成干時即可開場抹罩面,灰厚度為23mm按先上后下順序進(jìn)展再趕光壓實然后用鐵抹子壓一遍、最后用塑料抹子壓光隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。11、室內(nèi)墻、柱面的角及門洞口的角應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角、高度不小于2000mm,每側(cè)寬度不小于50mm。12、門窗洞口等有框套處將框套安裝后,經(jīng)復(fù)核校

21、驗正確,安排專人將框于墻體間縫隙填嵌實才方可進(jìn)展施抹。13、外墻貼面磚前、厚15mm用1:2水泥砂漿打底, 墻高度大于24m處全墻面加設(shè)鋼網(wǎng),用4鋼筋錨固。 14、架眼等施工洞口封堵時,要將舌頭灰等清理干凈,并用水充分潮濕。15、樓梯側(cè)面待面層鋪貼完畢后施抹,上下邊抹7cm寬,1cm厚滴水線,中設(shè)8mm寬塑料分格條,分格條粘貼必須順直、平直、結(jié)實。16、窗洞口安裝窗戶處內(nèi)外墻抹灰均應(yīng)用三合板與窗框隔開3mm縫隙,縫隙應(yīng)順直、均勻。17、抹灰完后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),不得使抹灰面出現(xiàn)任何空鼓、裂縫現(xiàn)象。18、對于無踢腳線的抹灰房間周邊距50線下翻55cm彈線用鐵抹子把底邊裁齊。19、每一個施工面操作完畢后

22、將落地灰清理干凈做到工完場清。質(zhì)量及質(zhì)量保證措施1、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求各抹灰層之間及抹灰層與墻體之間必須粘結(jié)結(jié)實無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。2、外表光滑、干凈、接槎平整、無抹紋顏色均勻、線條順直明晰。3、孔洞、預(yù)留洞尺寸正確方正整齊、光滑、道后面抹灰平整。4、分格條深度均勻線條平整光滑棱角整齊、橫平豎直、通順。5、門窗框與墻體間縫隙填塞實外表平整。6、為防止抹灰快干在抹灰前應(yīng)將墻潮濕在抹完灰待砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度用噴霧器進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。7、為防止內(nèi)外收縮不同產(chǎn)生裂縫起鼓或脫落等抹灰應(yīng)分層進(jìn)展為防止接槎不平整在接槎處用靠尺將抹灰層裁齊接槎前用水將接槎處洇濕。8、抹灰時

23、基層必須提早清理污塵將墻面凹處提早分遍進(jìn)展找平抹灰前要提早澆水進(jìn)展基層潮濕。9、要嚴(yán)格控制砂漿的施工配合比。10、磚墻與梁、柱交接處墻面應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)每邊不小于150mm洞口部位要設(shè)加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。11、施抹時要采取分遍進(jìn)展施抹每層施抹厚度不超10mm。12、做好與水電施工的配合工作防止互相干擾及造成成品破壞及污染。13、抹灰完畢要進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)保證強(qiáng)度增長。內(nèi)墻抹灰允許偏向項次工程允許偏向檢驗1外表平整度2用2m托線板塞尺檢查2垂直度2用2m靠尺尺量檢查3陰角方正2用2m托線板塞尺檢查4陰垂直2用2m靠尺尺量檢查5分格條平直2用5m小線和尺量檢查外墻抹灰允許偏向項次工程允許偏向檢驗1外表平整度4用2m

24、托線板塞尺檢查2垂直度3用2m靠尺尺量檢查3陰角方正3用2m托線板塞尺檢查4陰垂直3用2m靠尺尺量檢查5分格條平直2用5m小線和尺量檢查成品保護(hù)1、抹灰完后應(yīng)及時清掃在門窗框上的砂漿等雜物。2、推小車或搬運東西時要注意不要破壞楞角和墻面抹灰用大杠、鐵鍬把不要放在墻上。嚴(yán)禁踩蹬窗臺防止損壞其棱角。3、撤除腳手架要輕拆輕放撤除后材料碼放整齊不要掛壞門窗墻角和口角。4、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線盒、配電箱、不要隨意抹。5、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干用水噴霧器澆水養(yǎng)護(hù)、水沖撞擊、振動和擠壓以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落抹灰前對基層應(yīng)徹底處理并澆水濕

25、透;檢查門窗框是否固定結(jié)實,木磚尺寸、埋置數(shù)量是否符合:門窗框與墻的縫隙嵌塞,易采用水泥混和砂漿分層多遍填塞,砂漿的稠度不宜太稀,并派專人嵌塞實。2、墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量。因此,施工時應(yīng)注意如下事項： 1、基層處理好,清理干凈,并澆水濕透。2、腳手架孔和其它預(yù)留洞口邊及不用的孔洞再抹灰前填實抹平；3、應(yīng)分層抹灰趕平每遍厚度宜為79mm；4、石灰砂漿、混和砂漿及水泥砂漿等不能覆蓋穿插涂抹；5、不同基層材料交接處鋪鋼板網(wǎng)；6、配制砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量和砂漿的稠度。3、要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)展壓光：對淋制的灰膏熟化時間應(yīng)不小于30

26、天。過干的底子灰應(yīng)及時灑水潮濕并薄薄地刷一層摻水量10的107膠純水泥漿后再進(jìn)展罩面抹灰。4、抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方按其規(guī)矩和細(xì)致的做灰餅和沖筋并要交圈、順杠、有程序及有規(guī)矩以保證抹灰面平整及陰角垂直、方正。5、為確保踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致水泥砂漿不空鼓、不裂縫。抹灰時應(yīng)按規(guī)矩吊垂直、拉線找直、找方；抹水泥砂漿踢腳板處應(yīng)去除石灰砂漿抹過線的局部基層必須澆水濕透；要分層趕平抹實按時壓光面層。6、頂板抹灰時基層應(yīng)處理干凈并澆水濕透灌縫實平整做好砂漿配合比以保證與樓板粘接結(jié)實不空鼓、不裂縫。7、對于道后抹灰必須按照安放過墻套抹灰時設(shè)專人且技術(shù)高的人員用專用工具認(rèn)真細(xì)致的操作以保證抹灰平整、光滑

27、和不空鼓裂縫。八、平安措施一、腳手架1、操作前,按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否結(jié)實,架板有無腐朽和探頭板；凡不符合平安要求之處應(yīng)及時修理改正經(jīng)檢查鑒定合格后方能進(jìn)展抹灰操作。2、距地面3米以上的作業(yè)面外側(cè)必須綁兩道結(jié)實的防護(hù)欄并設(shè)18cm高的擋腳板或綁扎防護(hù)網(wǎng)；利用挑出腳手架時必須設(shè)1米高的防護(hù)欄桿。3、如立體穿插同時作業(yè)時應(yīng)有防措施。4、無進(jìn)展任何作業(yè)一律制止搭設(shè)飛跳板。二、垂直運輸、機(jī)電設(shè)備1、垂直運輸工具使用電梯電梯安裝后必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后才能啟用。垂直運輸機(jī)械必須有防雷接地裝置。2、電器機(jī)具必須專人負(fù)責(zé)電動機(jī)必須有平安可靠的接地裝置電器機(jī)具必須設(shè)置平安防護(hù)裝置。3、現(xiàn)場臨時用電

28、線不允許架設(shè)在鋼腳手架上。在潮濕場所,使用挪動燈電壓不得超過36伏。三、施工現(xiàn)場1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴平安帽高空作業(yè)必須系平安帶；二層以上外腳手作業(yè)處必須用架板滿鋪制止穿硬底鞋上腳手架。2、洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口必須設(shè)置木板封。3、抹灰用腳手架板不得用其它物件隨意墊高防止架板傾斜翻塌傷人。交底人： 年 月 日承受人： 年 月 日 1019 1019施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料通用表陜ZTY-0019工程名稱交底日年 月 日交底工程粉刷工程部位內(nèi)、外墻交底提要交底對象 內(nèi)容：1. 施工準(zhǔn)備1.1 主要材料和機(jī)具： 1.1.1 水泥：325硅酸鹽 1.1.2 砂：平均粒徑0.350.5mm 1

29、.1.6 其它摻合料：107 1.1.7 主要機(jī)具：砂漿機(jī)、5mm及2mm1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 1.2.2 13水泥砂漿分層嵌塞實。假設(shè)縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻入少量麻嵌塞使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。1.2.3 1.2.4 臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、道等應(yīng)提早安裝好構(gòu)造施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提早堵塞嚴(yán)實將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平凹處提早刷凈用水洇透后再用131.2.5 外墻 1.2.6 施工時使用的外架子應(yīng)提早準(zhǔn)備好橫豎桿要分開墻面及墻角200 1.2.72 操作工藝2.1 工藝流程：墻面清理澆水磚濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層

30、砂漿 彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護(hù)2.2 基層為磚墻：2.2 2.2.2 2.2.3 充筋抹底層砂漿：底灰的配合比為132.2.4 2.3 冬、雨施工：一般只在初冬間施工嚴(yán)冬階段不宜施工。 2.3.l 冬拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合運輸時采取保溫措施涂抹時砂漿溫度不應(yīng)低于5。 2.3 2.3.3 2.32.33 質(zhì)量 3.1 保證工程：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實磚墻與混凝土墻、梁交接處必須粘貼網(wǎng)格布防止面層開裂混凝土墻基層采用界面劑處理。無脫層、空鼓面層無爆灰和裂縫風(fēng)裂除外等缺陷。 3.2 根本工程： 3.2.1 3.2.2 護(hù)角應(yīng)符合裝

31、飾工程施工2.1.9和2.1.10 3.2.3 3.2.4 3.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確滴水線順直滴水槽寬度、度均不小于10mm 3.3 允許偏向工程見表9-2。外墻面一般抹灰允許偏向 表9-2項次項 目允許偏向 (mm)檢驗中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰角垂直42用2m托線板檢查4陰角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條縫平直3拉5m小線和尺量檢查注：l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏向： 單層：每層框架或每層大模為H/1000且不大于20mm高層框架高層大模為H/1000 且不大于30m

32、m用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混構(gòu)造全高10m垂直度允許偏向為10mm磚混構(gòu)造全高10m垂直度允許偏向為 20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。4 成品保護(hù) 4.1 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完好如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥縫塞好后應(yīng)及時清理并用干凈的棉絲將框擦凈。 4.2 翻拆架子時要小心防止損壞已抹好的水泥墻面并應(yīng)及時采取保護(hù)措施防止因 工序穿插造成污染和損壞特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。4.3 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。4.4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去以防污染墻面且不可蹬踩窗臺防止損壞棱

33、角。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底抹灰前不澆水每層灰抹得太厚跟得太緊；為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)并注意操作地點的干凈抹灰層一次抹到底克制爛根。 5.2 滴水線槽不符合要求：不按規(guī)定留置滴水槽窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽在施工時應(yīng)設(shè)分格條起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條或用釘子劃溝。 5.3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。 5.4 窗臺吃口：同一層的窗臺

34、標(biāo)高不一致為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩故造成窗臺吃口影響使用。首先要求構(gòu)造施工時標(biāo)高要正確考慮好抹灰層厚度并應(yīng)注意窗臺上外表抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm并應(yīng)勾成小圓角上口應(yīng)找好流水坡度。 5.5 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩留槎不平故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)防止在塊中應(yīng)留置在分格條處或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批進(jìn)場的水泥以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透便于操作防止壓活困難將外表壓黑造成顏色不均。6 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 6.1 水泥的出廠證明及試驗。 6.2 砂、粉煤灰等的出廠證明。 6.3 磨細(xì)生石灰粉的出廠證明。6.4 10

35、7膠、外加劑等的出廠合格證及使用說明。6.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。特別注意事項備 注施工說明：一式三份、交底人接交人各一份存檔一份.交底人：年 月 日接交人：年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人年 月 日安112表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制現(xiàn)場臨時用電低壓電工操作平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位根底施工內(nèi)容模板、砼施工平安技術(shù)交底內(nèi)容1必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的的特種作業(yè)證上崗；2、從事電氣作業(yè)的難易程度須符合電工待級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成；3、電工必須熟悉?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；4、所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保嚴(yán)禁他用并要定檢查、校驗；5、線路上制止

36、帶負(fù)荷接電或斷電并制止帶電操作；6、帶危險性作業(yè)必須有人在平安間隔 個監(jiān)護(hù)；7、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時除采取可靠的斷電措施外在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作制止合閘標(biāo)志牌并有專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場針對性平安交底1、必須帶有檢查工序接駁電線必須先打下電源后接駁。2、電線接駁必須有電工用膠布包裹好。3、潮濕的地方不得接有電源。3、必須安裝的電源有漏電保護(hù)裝置一一閘一開關(guān)。4、不得帶電作業(yè)。5、工作時必須將開關(guān)箱掛有“有人操作制止合閘標(biāo)志牌。6、無電工證的不得作業(yè)。交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間2002年4月29日作業(yè)人員簽名本表一式兩份。班組自存一份資料室歸檔一份安112表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平

37、安監(jiān)視站編制現(xiàn)場臨時用電低壓電工操作平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位首層三層施工內(nèi)容模板、砼施工平安技術(shù)交底內(nèi)容1必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的的特種作業(yè)證上崗；2、從事電氣作業(yè)的難易程度須符合電工待級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成；3、電工必須熟悉?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；4、所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保嚴(yán)禁他用并要定檢查、校驗；5、線路上制止帶負(fù)荷接電或斷電并制止帶電操作；6、帶危險性作業(yè)必須有人在平安間隔 個監(jiān)護(hù)；7、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時除采取可靠的斷電措施外在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作制止合閘標(biāo)志牌并有專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場針對性平安交底1、必須帶有

38、檢查工序接駁電線必須先打下電源后接駁。2、電線接駁必須有電工用膠布包裹好。3、潮濕的地方不得接有電源。3、必須安裝的電源有漏電保護(hù)裝置一一閘一開關(guān)。4、不得帶電作業(yè)。5、工作時必須將開關(guān)箱掛有“有人操作制止合閘標(biāo)志牌。交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間2002年5月15日作業(yè)人員簽名本表一式兩份。班組自存一份資料室歸檔一份安112表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制現(xiàn)場臨時用電低壓電工操作平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位四七層施工內(nèi)容模板、砼施工平安技術(shù)交底內(nèi)容1必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的的特種作業(yè)證上崗；2、從事電氣作業(yè)的難易程度須符合電工待級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程

39、不得由低等級電工完成；3、電工必須熟悉?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；4、所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保嚴(yán)禁他用并要定檢查、校驗；5、線路上制止帶負(fù)荷接電或斷電并制止帶電操作；6、帶危險性作業(yè)必須有人在平安間隔 個監(jiān)護(hù)；7、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時除采取可靠的斷電措施外在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作制止合閘標(biāo)志牌并有專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場針對性平安交底1、必須帶有檢查工序接駁電線必須先打下電源后接駁。2、電線接駁必須有電工用膠布包裹好。3、潮濕的地方不得接有電源。3、必須安裝的電源有漏電保護(hù)裝置一一閘一開關(guān)。4、不得帶電作業(yè)。5、工作時必須將開關(guān)箱掛有“有人操作制止合閘標(biāo)志牌。交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人

40、簽名交底時間2002年6月17日作業(yè)人員簽名本表一式兩份。班組自存一份資料室歸檔一份安112表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制現(xiàn)場臨時用電低壓電工操作平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位八屋面層施工內(nèi)容模板、砼施工平安技術(shù)交底內(nèi)容1必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的的特種作業(yè)證上崗；2、從事電氣作業(yè)的難易程度須符合電工待級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成；3、電工必須熟悉?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；4、所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保嚴(yán)禁他用并要定檢查、校驗；5、線路上制止帶負(fù)荷接電或斷電并制止帶電操作；6、帶危險性作業(yè)必須有人在平安間隔 個監(jiān)護(hù)；7、電力傳動裝置的調(diào)試

41、和維修時除采取可靠的斷電措施外在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作制止合閘標(biāo)志牌并有專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場針對性平安交底1、必須帶有檢查工序接駁電線必須先打下電源后接駁。2、電線接駁必須有電工用膠布包裹好。3、潮濕的地方不得接有電源。3、必須安裝的電源有漏電保護(hù)裝置一一閘一開關(guān)。4、不得帶電作業(yè)。5、工作時必須將開關(guān)箱掛有“有人操作制止合閘標(biāo)志牌。6、無電工證的不得作業(yè)。交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間2002年7月8日作業(yè)人員簽名本表一式兩份。班組自存一份資料室歸檔一份臨時用電工程平安技術(shù)交底AQ3.3.9.51施工：廣州第三政工程工程名稱中海環(huán)宇城政配工程分局部項工程施工現(xiàn)場臨時用電工種電工1嚴(yán)格執(zhí)

42、行?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)?JGJ 4688按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路所有電線均應(yīng)架空過道或穿墻均要用鋼或膠套保護(hù)嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹JGJ 5999?建筑施工平安檢查?中臨時用電規(guī)定。 2配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)一閘一漏一箱的要求門、鎖完善有防雨、防塵措施箱內(nèi)無雜物箱前通道暢通并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編刷上危險標(biāo)志。保護(hù)零線PE、綠/黃線中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。 3臨時用電施工組織設(shè)計和臨時平安用電技術(shù)措施及電氣防火措施必須由電氣工程技術(shù)人員編制技術(shù)負(fù)責(zé)人審核經(jīng)主部門批準(zhǔn)后

43、施行。 4安裝、維修或撤除臨時用電工程必須由持證電工完成無證人員制止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 5使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和裝備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進(jìn)展運轉(zhuǎn)中維修。 6停用的設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。搬遷或挪動的用電設(shè)備必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。 7按做好施工現(xiàn)場臨時平安用電的平安技術(shù)。 8在建工程與外電線路的平安間隔 及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按執(zhí)行。 9配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井

44、字架上。10空線的接頭、相序排列、檔距、線間間隔 及橫擔(dān)的垂直間隔 和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定。 11動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置如合置在同一配電箱內(nèi)動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。 12開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱購合格的成品使用。 13配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按執(zhí)行。 14每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱必須實行一機(jī)一閘制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備含插座。臨時用電工程平安技術(shù)交底表AQ3.3.9.51施工：廣州第三政工程工程名稱中海環(huán)宇城政配工程分局部項工程

45、施工現(xiàn)場臨時用電工種電工 15開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)GB 682986漏電保護(hù)器剩余電流動作保護(hù)的要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合要求。 16總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作合理配合使之具有分段保護(hù)的功能。 17手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動力電路。容量大于5.5kW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。 18所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工

46、絕緣工具。 19對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)展檢查、維修時必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電并懸掛停電檢修標(biāo)志牌嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 20挪動的用電設(shè)備使用的電源線路必須使用絕緣膠套式電纜。21用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。 22嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。 23殘缺絕緣蓋的閘開關(guān)制止使用開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷絲。 24現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須守有關(guān)平安生生規(guī)章制度2)嚴(yán)格執(zhí)行平安用電有關(guān)規(guī)定和服從平安理做到自己不違章作業(yè)回絕違章指揮和及時制止別人違章作業(yè)。交底人簽名職務(wù)交底時間年 月 日 承受交底人簽名班組長： 工人：工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容：室內(nèi)塑

47、料排水道安裝本章適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水道安裝。1材料要求1.1 材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘結(jié)劑應(yīng)是同一廠家配套應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜并有合格證及說明書。1.2 材內(nèi)外表層應(yīng)光滑無氣泡、裂紋壁薄厚均勻色澤一致。直段撓度不大于1。件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛剌。承口應(yīng)有梢度并與插口配套。1.3 其它材料：粘結(jié)劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2主要機(jī)具2.1 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手、手錘、程度尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。3作業(yè)條件3.1 埋設(shè)道應(yīng)挖好槽溝槽溝要平直必須有坡度溝底夯實。3.2 暗裝道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)

48、的道)首先應(yīng)核對各種道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已撤除操作場地清理干凈安裝高度超過3.5米應(yīng)搭好架子。3.3 室內(nèi)明裝道要與構(gòu)造進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)展安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。4操作工藝 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干安裝立安裝支安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗 通水試驗4.1 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況按預(yù)留口位置測量尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好道尺寸進(jìn)展斷。斷口要平齊用銑或刮除掉斷口內(nèi)外飛剌外棱銑出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗不得全部插入一般為承口的3/4深度。試插合格后用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分

49、、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑先涂抹承口后涂抹插口隨即用力垂直插入插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動以利粘結(jié)劑分布均勻約30秒至一分鐘即可粘結(jié)結(jié)實。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。4.2 干安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套。埋入地下時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時預(yù)制加工好的段按編運至安裝部位進(jìn)展安裝。各段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)展。全部粘連道要直坡度均勻各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立需裝伸縮節(jié)伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干安裝完后應(yīng)做閉水

50、試驗出口用充氣橡膠堵封閉到達(dá)不滲漏水位不下降為合格。地下埋設(shè)道應(yīng)先用細(xì)砂回填至上皮100mm上覆過篩土夯實時勿碰損道。托吊粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4.3 立安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留或后剔洞口尺寸不得過大更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)將鎖母擰下取出U型橡膠圈清理雜物。復(fù)查上層洞口是否適宜。立插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記然后涂上肥皂液套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立上端伸入上一層洞口內(nèi)垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后

51、找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4.4 支安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場地按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支按編運至場地。去除各粘接部位的污物及水分。將支程度初步吊起涂抹粘結(jié)劑用力推入預(yù)留口。根據(jù)段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架封閉各預(yù)留口和堵洞。4.5 器具連接收安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄并預(yù)制加工、編。安裝粘接時必須將預(yù)留口清理干凈再進(jìn)展粘接。粘牢后找正、找直封閉口和堵洞。翻開下一層立掃除口用充氣橡膠堵封閉上部進(jìn)展閉水試驗。合格后撤去橡膠堵封

52、好掃除口。4.6 排水道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)展閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝道必須按分項工序進(jìn)展。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后必須進(jìn)展通水試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)展。4.7 地下埋設(shè)道及出層頂透氣立如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水件而采用下水鑄鐵件時可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏塑料插接處用粗砂紙將塑料橫向打磨粗糙。4.8 粘接劑易揮發(fā)。使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)展粘接時凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好遠(yuǎn)離明火。5質(zhì)量5.1 保證工程1道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。2隱蔽的排水及雨水道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。檢驗：檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄材出廠證明及粘接

53、劑合格證。3道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)定。檢驗：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(程度尺)、接線和尺量檢查。4道及道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。5排水塑料必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗：觀察和尺量檢查。6排水系統(tǒng)開工后的通水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。檢驗：通水檢查或檢查通水試驗記錄。5.2根本工程1道支(吊、托)架及座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A排列整齊支架與子接觸嚴(yán)。B托架間隔 應(yīng)符合表1-4-1的規(guī)定。塑料排水橫固定件的間距 表1-4-1公稱直徑(mm)5075100支架間距(mm)0.60.81

54、.05.3 允許偏向工程見表1-4-2。室內(nèi)塑料排水道安裝的允許偏向和檢驗 表1-4-2工程允許偏向(mm)檢驗程度道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀(程度尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于156成品保護(hù)6.1 道安裝完成后應(yīng)將所有口封閉嚴(yán)防止雜物進(jìn)入造成道堵塞。6.2 安裝完的道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)尤其立距地2m以下時應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。6.3 嚴(yán)禁利用塑料道做為腳手架的支點或平安帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火燒烤塑料以防道變形。6.4 油漆粉刷前應(yīng)將道用紙包裹以免污染道。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 預(yù)制好的段彎曲或斷裂。原因是直

55、堆放未墊實或暴曬所致。7.2 接口處外觀不清潔美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。7.3 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未處理干凈所致。7.4 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：旋挖鉆施工技術(shù)交底一、施工鉆孔樁主要施工工序包括場地平整、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿制備、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、砼灌注等工作。一場地平整首先應(yīng)平整場地、去除雜物進(jìn)展硬化夯打?qū)?。然后進(jìn)展施工放樣按設(shè)計圖紙定出孔位并埋設(shè)護(hù)樁。(二)護(hù)筒設(shè)置護(hù)筒采用5-6 mm的鋼板卷制加工而成長度為1.5-2.0m。護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大20-40cm。根據(jù)已確定的樁位標(biāo)出護(hù)筒的位置報工

56、程部專業(yè)工程師經(jīng)檢查合格后放可埋設(shè)護(hù)筒在樁位處開挖比護(hù)筒外徑大10cm的圓坑。坑底應(yīng)整平。然后通過控制樁放樣把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底。再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)找出護(hù)筒圓心位置用十字線定在護(hù)筒的頂部或底部然后挪動護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。同時用垂球檢查使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對稱的、均勻的回填最正確含水量的黏土要分層夯實到達(dá)最正確實度。夯填時要防止護(hù)筒傾斜、移位。護(hù)筒高度應(yīng)埋入地面以下1.0-1.5m護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面50cm并在上部開設(shè)泥漿出口。護(hù)筒埋設(shè)好后檢驗護(hù)筒中心豎直線與樁中心線是否重合；其平面允許誤差不超過30mm,豎直線傾斜不大于1。并用程度儀測出原地面和護(hù)筒標(biāo)高報工程部測量班

57、復(fù)核。(三)泥漿制備在樁位旁邊開挖沉淀池、循環(huán)池。本標(biāo)段地質(zhì)情況主要為粘土和亞粘土根據(jù)現(xiàn)場實際情況開鉆前先用膨潤土造漿鉆機(jī)工作到一定深度時可以自造泥漿旋挖鉆鉆進(jìn)過程中泥漿比重保持在1.031.2之間;鉆孔多余泥漿排到指定泥漿池進(jìn)展處理嚴(yán)禁將泥漿排到河道及農(nóng)田防止淤塞河道及造成環(huán)境污染。(四)鉆孔施工各項準(zhǔn)備工作完成后,進(jìn)展鉆機(jī)就位。沖擊鉆機(jī)安裝后,旋挖鉆機(jī)安裝后,檢查其鉆機(jī)是否程度,并保證兩履帶座落在堅實的土體上,然后調(diào)直桅桿,確保鉆機(jī)中心與樁位垂直重合,其偏向不大于10mm。合格后報工程部專業(yè)工程師監(jiān)理同意后放可開鉆。開鉆孔位必須準(zhǔn)確剛開鉆時應(yīng)慢速施工待鉆到一定深度后方可加快速度。用旋挖鉆鉆

58、進(jìn)中嚴(yán)守?鉆探規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定并控制提放繩速度嚴(yán)防激振力過大引起塌孔。在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆渣以復(fù)核圖紙地質(zhì)情況,并根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿比重及進(jìn)尺速度。地質(zhì)情況不符時,做好記錄,并取地質(zhì)渣樣進(jìn)展保存。并報工程部專業(yè)工程師。 (五)驗孔鉆孔深度到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后報工程部專業(yè)工程師?？讖健⒖咨詈蛢A斜度采用鋼筋探孔器進(jìn)展檢查鋼筋探孔器可采用鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm不得大于鉆頭直徑長度不小于4D(D為樁徑),經(jīng)終孔檢驗合格前方可清孔。(六)清孔旋挖鉆機(jī)施工清孔采用換漿法進(jìn)展清孔。當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后稍提鉆頭空轉(zhuǎn)進(jìn)展泥漿循環(huán)以中速壓入比重為1.03-1.10的較純泥漿把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出；

59、使清孔后泥漿的含砂率降到2以下黏度為17-20s相對度為1.03-1.10且孔的沉淀厚度不大于設(shè)計或的數(shù)值即可停頓清孔。沖擊鉆施工時采用導(dǎo)進(jìn)展換漿法清孔待鉆渣清出后向孔內(nèi)不斷參加清水降低泥漿比重直至泥漿各項指標(biāo)到達(dá)要求停頓清孔。注意清孔時必須保持孔內(nèi)水頭,防止塌孔。不得用加深鉆孔深度的代替清孔。在提移鉆機(jī)和后續(xù)準(zhǔn)備工作中孔底可能有新的沉淀物待鋼筋籠安裝完畢檢查沉淀層厚度如沉淀層過厚采用導(dǎo)二次清孔直至符合設(shè)計要求詳細(xì)鉆孔樁成孔質(zhì)量見下表所示：工程允 許 偏 差孔的中心位置mm50孔徑mm不小于設(shè)計樁徑傾斜度小 于 1孔深m不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度mm符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無要求時對于直徑1.5m的樁3

60、0cm;對樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁50cm清孔后泥漿指標(biāo)相對度：1.03-1.10；黏度：17-20Pa.s；含砂率： 98 (七)鋼筋籠的制作、安裝所有鉆孔樁的鋼筋籠均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型。鋼筋籠采用加強(qiáng)箍筋成型法制作。制作時先做好加強(qiáng)箍筋圈并標(biāo)出主筋位置。把主筋擺在平整的工作臺上并標(biāo)出加強(qiáng)箍筋的位置。焊接時使加強(qiáng)箍筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記扶正加勁筋并用木制直角板校正加強(qiáng)箍筋筋與主筋的垂直度然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)箍筋筋后在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架將其余主筋逐根焊好然后抬起骨架擱于支架上套入鋼筋按設(shè)計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上點焊焊牢。鋼筋籠在吊