輪轂涂裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、輪轂涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名產(chǎn)品名輪轂產(chǎn)品圖號客戶供給商供給商地址分包商名稱及地址分包商地址版本號日期更改描述編制人審核人批準(zhǔn)人012022-02-15First issue 首次發(fā)行02030405一、目的本涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)書是針對 承攬的 工程涂裝工序特地設(shè)計(jì)。為了確保優(yōu)良的涂裝施工及涂裝品質(zhì)，在涂裝品質(zhì)、外表前處理、涂裝作業(yè)及檢查等方面制定標(biāo)準(zhǔn)和工序?yàn)槟康?。二、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于輪轂的產(chǎn)品外表處理和涂裝的要求，為作業(yè)人員供給簡介明白的作業(yè)指導(dǎo)。三、職責(zé)四、參考文件五、工藝流程來料檢驗(yàn)過程設(shè) 備使用材料操作步驟目視檢查必需避開以下事項(xiàng)：1、通過噴砂不能清潔的深而窄的氣孔。23、礦渣、鑄砂和其他

2、來自鑄造過程中的殘留物。來料檢驗(yàn)打磨機(jī)砂輪片4、不能到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的如下邊角：a、 外部邊緣：銳邊、角落、外表缺陷等必需打磨平滑。b、內(nèi)部邊緣：銳邊、角落、噴鋅缺陷等必需打磨平滑。 5、具有鋒利邊緣的刮傷。6、外表上的油、油脂。噴砂過程設(shè) 備使用材料操作步驟1、將清洗劑與水依據(jù)比例混合后放置30分鐘。清洗劑除油高壓清洗機(jī)抹布排刷2、使用高壓清洗機(jī)將清洗液噴射到鑄件外表及外表的全部螺紋、螺栓孔。特別留意焊縫、支架和難以觸摸到的外表。；3、使用高壓清洗機(jī)將清水噴射到鑄件外表及全部螺紋、螺栓孔進(jìn)展沖洗。4、去除全部可見的油、油脂、油跡、鹽分和其他雜質(zhì)，以及探傷留下的殘留物。5、使用壓縮空氣吹掃鑄件全部

3、外表至枯燥、清潔狀態(tài)。特別留意螺紋、螺栓孔。橡膠塞1、選擇各種適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用的塞子、螺栓或掩蓋物品。防護(hù)處理螺栓膠帶工裝防護(hù)等2、對鑄件外表全部無需噴砂的外表或區(qū)域進(jìn)展防護(hù),以免接觸到研磨顆粒、鋅粒或油漆。3、防護(hù)部位應(yīng)符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。磨料確實(shí)認(rèn)棱角砂1、確認(rèn)研磨劑是否枯燥、清潔、無污染物。G18、G252、定期檢查磨料的規(guī)格。2.34 噴砂環(huán)境條件檢測1、手搖干濕溫度計(jì)2、干濕檢索表3、鋼外表溫度計(jì)Ta52、相對濕度：RH 80%3- 34、假設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定條件，可進(jìn)入噴砂作業(yè)。2.5噴砂作業(yè)噴砂系統(tǒng)噴砂槍 10棱角砂G18、G251、確認(rèn)壓縮空氣是否是清潔、無油、枯燥的。20.6MPa

4、0.8MPa。3、進(jìn)展噴砂作業(yè)，將鑄件外表噴砂的清潔度應(yīng)到達(dá)ISO 8501-1 Sa2.5。4、噴砂后外表無氧化皮，外表粗糙度是鋒利、密集、均勻的。3. 3. 噴鋅作業(yè)過程設(shè) 備使用材料3.1噴鋅環(huán)境條件檢測1、手搖干濕溫度計(jì)2、干濕檢索表3、紅外線測溫儀1、環(huán)境溫度：Ta52、相對濕度：RH 80%3- 33.2噴鋅作業(yè)電弧噴鋅機(jī)鋅鋁合金絲Zn85%AL15%4、假設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定條件，可進(jìn)入噴鋅作業(yè)。1、使用噴鋅機(jī)將工件需噴鋅外表進(jìn)展噴鋅作業(yè)。250-100um。(Should be 100m)3、噴鋅作業(yè)必需在噴砂工序完畢后的46 小時之內(nèi)完成。4、.底漆過程設(shè) 備使用材料操作步驟防護(hù)

5、處理底漆涂裝環(huán)境條件檢測1、手搖干濕溫度計(jì)2、干濕檢索表3、紅外線測溫儀美紋紙等。使用適當(dāng)?shù)难谏w物對鑄件全部無需噴漆的外表或區(qū)域進(jìn)展防護(hù)。1、環(huán)境溫度：Ta52、相對濕度：RH 80%3- 34、假設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定條件，可進(jìn)入底漆作業(yè)。底漆作業(yè)1、無氣噴涂機(jī)SPQ-22、氣動攪拌器1、確認(rèn)鑄件外表是否完好,外表必需枯燥、無塵。2、油漆組分要充分?jǐn)嚢?，均勻?xì)致，不能存在未攪勻的塊狀物。然后參加適量的稀釋劑。油漆混合 國際牌時，要遵守正確的混合比例攪拌均勻。Interzinc 523、使用無氣噴涂機(jī)對全部鑄件外表進(jìn)展底漆噴涂，完全掩蓋住底材，不得存在任何漏涂。3.54、噴涂時噴漆工要把握好槍距和噴

6、槍的移動速度，槍距最好保持在35 40cm.5、漆膜厚度按客戶所供給的圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求把握。模式A9 厚度：60m模式A10 厚度：60m噴中間漆涂過程設(shè) 備使用材料操作步驟中間漆涂裝環(huán)境1、手搖干濕溫度計(jì)2、干濕檢索表1、環(huán)境溫度：Ta52、相對濕度：RH 80%3- 3條件檢測 3、紅外線測溫儀4、假設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定條件，可進(jìn)入中涂漆作業(yè)。中間漆涂裝作業(yè)1、無氣噴涂機(jī)SPQ-22、氣動攪拌器1、需要涂裝的構(gòu)件外表應(yīng)當(dāng)清潔枯燥、符合工程要求。2、確認(rèn)防護(hù)工裝是否完好。3、對于噴涂困難的區(qū)域包括凹槽，邊角等，應(yīng)當(dāng)在噴涂開頭前，使用羊毛刷進(jìn)展預(yù)涂裝。國際牌4、使用無氣噴涂機(jī)進(jìn)展中間漆噴涂，完全掩蓋

7、住底材外表。Intergrad5、噴涂時噴漆工要把握好噴槍的移動速度和槍距，槍距最好保持在35 40cm。475HS6、漆膜枯燥固化后，檢查漆膜膜厚及外觀狀態(tài)。7、目視檢查：對消滅流掛、裂紋、干噴、起泡、等現(xiàn)象時，應(yīng)標(biāo)明出來，并進(jìn)展正確的處理。8、主劑和固化劑混合后，超過可使用時間的涂料不能使用。9A10 厚度：160m Should be：200m6、面漆涂裝作業(yè)過程面漆涂裝環(huán)境條件檢測設(shè) 備1、手搖干濕溫度計(jì)2、干濕檢索表3、紅外線測溫儀使用材料1、環(huán)境溫度：Ta52、相對濕度：RH 80%3- 3操作步驟面漆涂裝作業(yè)1、無氣噴涂機(jī)SPQ-22、氣動攪拌器國際牌1、Interthane99

8、02 Intergrad3454、假設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定條件，可進(jìn)入面漆作業(yè)。1、需要涂裝的構(gòu)件外表應(yīng)當(dāng)清潔枯燥、符合工程要求。2、確認(rèn)防護(hù)工裝是否完好。3、對于噴涂困難的區(qū)域包括凹槽，邊角等，應(yīng)當(dāng)在噴涂開頭前，使羊毛刷用羊毛刷進(jìn)展預(yù)涂。4、使用無氣噴涂機(jī)進(jìn)展面漆噴涂，完全掩蓋住底材外表。5、噴涂時噴漆工要把握好噴槍的移動速度和槍距，槍距最好保持在35 40cm.6、漆膜枯燥固化后，檢查漆膜膜厚及外觀狀態(tài)。8、目視檢查：對消滅流掛、裂紋、干噴、起泡、等現(xiàn)象時，應(yīng)標(biāo)明出來，并進(jìn)展正確的處理。9、主劑和固化劑混合后，超過可使用時間的涂料不能使用。10、漆膜厚度按客戶所供給的圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求把握。模式A9

9、 180m；模式A10 60m7、漆膜損傷區(qū)域的修補(bǔ)過程設(shè) 備使用材料操作步驟修補(bǔ)要求240 目砂紙1、對于漆膜損傷的修補(bǔ)2、如膜厚缺乏或外觀缺乏，則直接修補(bǔ)至規(guī)定膜厚。3、對修補(bǔ)區(qū)域使用砂紙打磨，然后按要求補(bǔ)好每處相應(yīng)的涂層。3、對修補(bǔ)區(qū)域使用砂紙打磨，然后按要求補(bǔ)好每處相應(yīng)的涂層。8、后期整理過程設(shè) 備使用材料操作步驟8.1防護(hù)拆1、面漆固化枯燥并經(jīng)過檢驗(yàn)符合要求后，進(jìn)展涂裝防護(hù)的撤除。除2、將防護(hù)所用的塞子、螺栓或掩蓋物認(rèn)真撤除掉。1TECTYL 1、全部螺紋孔過絲除銹，確認(rèn)螺紋孔清潔度后均勻涂上TECTYL 511-M。2、加工面擦拭干凈，使用TECTYL 50650m。2 、 TECTYL 3、螺紋孔及通孔蓋上橡膠塞。8.2 完成品511-M的防護(hù)3、塑料塞4、絲錐5、美工刀Appendix1產(chǎn)品涂裝流程圖ProductPaintingFlowchartNO進(jìn)貨檢驗(yàn)Incoming質(zhì)量把握QCYESNO噴質(zhì)量把握