電梯檢查記錄

1、日期檢查項目及要求檢查情況簽字1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板

2、門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm

3、1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于 2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖

4、。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開

5、關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm1、上下限位開關，極限限位開關及限位碰塊，確保有效可靠。2、試驗：打開護欄門，吊籠雙開門、單開門、翻板門，按下 急停按鈕，關閉電鎖。3、吊籠運行通道應無瘴礙4、

6、檢查驅動齒輪齒條嚙合，保證齒側間隙0.2-0.3mm，齒頂間隙不大于2mm日期檢查項目及要求檢查情況1、檢查驅動板連接螺栓，應松動。2、檢查各潤滑部位，應潤滑良好，減速器油液不足， 應補充。3、檢查導軌架、附墻系統(tǒng)、電纜滑車及齒條緊固螺栓 應牢固。4、檢查電纜臂及電纜保護架，應無螺栓松動或位置移 動。5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。6、檢查電器元件接頭，應牢固可靠。簽字：1、檢查驅動板連接螺栓，應松動。2、檢查各潤滑部位，應潤滑良好，減速器油液不足，應補充。3、檢查導軌架、附墻系統(tǒng)、電纜滑車及齒條緊固螺栓應牢固。4、檢查電纜臂及電纜保護架，應無螺栓松動或位置移動。5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及

7、噪音。6、檢查電器元件接頭，應牢固可靠。簽字：1、檢查驅動板連接螺栓，應松動。2、檢查各潤滑部位，應潤滑良好，減速器油液不足，應補充。3、檢查導軌架、附墻系統(tǒng)、電纜滑車及齒條緊固螺栓應牢固。4、檢查電纜臂及電纜保護架，應無螺栓松動或位置移動。5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。6、檢查電器元件接頭，應牢固可靠。簽字：1、檢查驅動板連接螺栓，應松動。2、檢查各潤滑部位，應潤滑良好，減速器油液不足，應補充。3、檢查導軌架、附墻系統(tǒng)、電纜滑車及齒條緊固螺栓應牢固。4、檢查電纜臂及電纜保護架，應無螺栓松動或位置移動。5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。6、檢查電器元件接頭，應牢固可靠。簽字：日期檢查項目及

8、要求檢查情況1、檢查驅動齒輪磨損情況（新齒：37.1mm, 允許磨損到35.3mm）2、檢查齒條齒厚（新齒齒厚為12.566mm, 允許磨損到10.6mm）3、檢查電機制動力矩（120N.M2.5%）4、檢查電機制動器是否工作正常，同一吊 籠內剎車是否同步，是否更換制動塊、 清理制動器。5、檢查隨行電纜，是否有破損或老化。檢查人員簽字：1、檢查驅動齒輪磨損情況（新齒：37.1mm， 允許磨損到35.3mm）2、檢查齒條齒厚（新齒齒厚為12.566mm， 允許磨損到10.6mm）3、檢查電機制動力矩（120N.M2.5%）4、檢查電機制動器是否工作正常，同一吊 籠內剎車是否同步，是否更換制動塊、

9、 清理制動器。5、檢查隨行電纜，是否有破損或老化。檢查人員簽字：1、檢查驅動齒輪磨損情況（新齒：37.1mm， 允許磨損到35.3mm）2、檢查齒條齒厚（新齒齒厚為12.566mm， 允許磨損到10.6mm）3、檢查電機制動力矩（120N.M2.5%）4、檢查電機制動器是否工作正常，同一吊 籠內剎車是否同步，是否更換制動塊、 清理制動器。5、檢查隨行電纜，是否有破損或老化。檢查人員簽字：日期檢查項目及要求檢查情況1、檢查滾輪和導輪的軸承（是否進行調整 或更換）2、檢查滾輪磨損情況，并通過調整滾輪， 使?jié)L輪與立柱管間的間隙為05mm。3、測量升降機結構、電機和電氣設備金屬 外殼接地電阻（不超過4歐姆），電氣及 電氣元件的對地絕緣電阻（不小于0.5兆 姆），電氣線路的對地絕緣電阻（不小于1 兆歐）4、進行墜落試驗，安全器必須工作可靠。參加檢驗人員簽字:跑合期后的檢查調整年 月 日檢查調整項目檢查調整情況1、檢測并調整導輪架垂直度(垂直于墻面 方向)。2、按照要求緊固所有螺栓。3、對吊籠的調整調整吊籠上滾輪偏心軸，滿足以下要 求：齒輪與齒條的齒側間隙0.2-0.5mm背輪與齒條面間隙為05mm各滾輪與導軌架立柱管的間隙不大于0.5mm齒輪、齒條的齒線平行檢查所有的門，保證開啟靈活