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文檔簡(jiǎn)介
1、活動(dòng)烤房技術(shù)規(guī)范(試行)1適用范圍本規(guī)范基于國(guó)煙辦綜2009418號(hào)已勘誤201003011文件擬定,規(guī)定了活動(dòng)烤房的基本結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備和技術(shù)參數(shù)。所列圖示尺寸單位均為mm。本規(guī)范適用于活動(dòng)烤房建造、加工和安裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是標(biāo)注年份的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范。凡是不標(biāo)注年份的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T7002006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB69988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2212000 鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法GB/T155751995 鋼產(chǎn)品標(biāo)記代號(hào)GB/T7111988 優(yōu)質(zhì)碳素
2、結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和寬鋼帶JB/T7901-1999 金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)系列GB/T7062008 熱軋型鋼GB12362000 工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道性能試驗(yàn)GB/T32351999 通風(fēng)機(jī)基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線GB7552000 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB75690 旋轉(zhuǎn)電機(jī)圓柱形軸伸GB/T199393 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法JB/T91011999 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡GB94381999 鋁合金鑄件技術(shù)要求GB482684 電機(jī)功率等級(jí)GB1266590 電機(jī)在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗(yàn)要求GB103285 三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB965
3、188 單相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB/T26581995 小型交流風(fēng)機(jī)通用技術(shù)條件GB/T73452008 控制電機(jī)基本技術(shù)要求GB/T147112006 中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全要求GB/T182112000 微電機(jī)安全通用要求JB/T71182004 小型變頻變壓調(diào)速電動(dòng)機(jī)及電源技術(shù)條件JB/T56121985 鑄鐵的種類(lèi)、代號(hào)及牌號(hào)表示方法實(shí)例JB/T8680.1 三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 第1部分:Y2系列(IP54)三相異步電動(dòng)機(jī)(機(jī)座號(hào)63355)GB/T997 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)GB20286 公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)UL94 塑料阻燃等級(jí)試驗(yàn)GB420893 外殼防護(hù)
4、等級(jí)(IP)GB/T4588.32002 印制板的設(shè)計(jì)和使用GB5013.11997 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分:一般要求GB5226.12002 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T119182001 工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分:通用要求YB/T376.32004 耐火制品 抗熱震性試驗(yàn)方法 第三部分:水急冷裂紋判定法GB/T68042008 燒結(jié)金屬襯套 徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定GB/T102952008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 熱流計(jì)法GB/T29992004 耐火材料顆粒體積密度試驗(yàn)方法HB75711997 金屬高溫壓縮試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)活動(dòng)
5、烤房高效烘烤加工煙葉的專(zhuān)用設(shè)備,由裝煙室和加熱室構(gòu)成,主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備?;咎卣魇茄b煙密度為普通烤房的2倍以上,強(qiáng)制通風(fēng),熱風(fēng)循環(huán),溫濕度自動(dòng)控制??痉拷Y(jié)構(gòu)類(lèi)型按氣流方向分為氣流上升式和氣流下降式。裝煙室掛(放)置煙葉的空間,設(shè)有裝煙架等裝置。與加熱室相連接的墻體稱(chēng)為隔熱墻,開(kāi)設(shè)裝煙室門(mén)的墻體稱(chēng)為端墻,在隔熱墻上部和下部開(kāi)設(shè)通風(fēng)口與加熱室連通。加熱室安裝供熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間,在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b循環(huán)風(fēng)機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),通過(guò)裝煙室隔熱墻上開(kāi)設(shè)的通風(fēng)口,向裝煙室輸送熱空氣。與裝煙室隔熱墻平行的加熱室墻體稱(chēng)為前墻;面向前墻時(shí),左手邊的墻體稱(chēng)為左側(cè)墻,右手邊的墻體
6、稱(chēng)為右側(cè)墻。氣流上升式裝煙室內(nèi)空氣由下向上運(yùn)動(dòng)與煙葉進(jìn)行濕熱交換。通風(fēng)排濕設(shè)備保持空氣在加熱室和裝煙室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烤房?jī)?nèi)外空氣交換、維持裝煙室內(nèi)烘烤工藝要求濕度的裝置。包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)、百葉窗等排濕執(zhí)行器。氣流上升式和氣流下降式循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝位置相同,風(fēng)葉安裝角度不同,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。溫濕度控制設(shè)備用于監(jiān)測(cè)、顯示和調(diào)控?zé)熑~烘烤過(guò)程工藝條件的專(zhuān)用設(shè)備,包括溫濕度傳感器、控制主機(jī)和執(zhí)行器。通過(guò)對(duì)供熱和通風(fēng)排濕設(shè)備的調(diào)控,實(shí)現(xiàn)烘烤自動(dòng)控制。3.9變頻器用于循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速控制、單相電源與三相電源轉(zhuǎn)換、循環(huán)風(fēng)機(jī)軟啟動(dòng)及系統(tǒng)保護(hù)的專(zhuān)用設(shè)備,實(shí)現(xiàn)烘烤過(guò)程中循環(huán)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)變頻調(diào)速。4活動(dòng)烤房結(jié)構(gòu)與
7、技術(shù)參數(shù)4.1 裝煙室圖41裝煙室剖面結(jié)構(gòu)示意圖(氣流上升式)內(nèi)室長(zhǎng)8000mm、寬2700mm、高3500mm,滿(mǎn)足鮮煙裝煙量4500kg以上,烘烤干煙500kg以上。主要包含地面、墻體、屋頂、掛(裝)煙架、擋風(fēng)板、裝煙室門(mén)、觀察窗、熱風(fēng)進(jìn)(回)風(fēng)口、排濕口及排濕窗、輔助排濕口及輔助排濕門(mén)等結(jié)構(gòu)。裝煙室剖面結(jié)構(gòu)如圖41所示。4.1.1地面找水平,不設(shè)坡度,地面采用鍍鋅鋼折彎型材平鋪,作為活動(dòng)烤房骨架地面基礎(chǔ),活動(dòng)烤房室內(nèi)加設(shè)防水塑料布或其它防水措施。活動(dòng)烤房地面結(jié)構(gòu)如圖42所示。圖42 活動(dòng)烤房鍍鋅板型材地基平鋪示意圖4.1.2墻體活動(dòng)烤房墻體部分采用特殊保溫材料結(jié)構(gòu)墻體。墻體由陰榫和陽(yáng)榫兩
8、種結(jié)構(gòu)的保溫板相互嵌接連接而成,起到很好的保溫和美觀效果,厚度50mm。圖43、圖44、圖45。圖43 墻體保溫板嵌接結(jié)構(gòu)剖切示意圖圖44 側(cè)面墻體保溫板組裝示意圖圖45端墻保溫板嵌接結(jié)構(gòu)剖切示意圖4.1.3屋頂與地面平行,不設(shè)坡度。特殊保溫板覆蓋,厚度50mm。加設(shè)防水薄膜或采取其它防水措施。4.1.4掛(裝)煙架煙架立柱采用方管(50mm30mm,壁厚2.5mm)、煙架橫梁采用特型折彎型材,能承受裝煙重量。掛(裝)煙架底棚高1300mm(散葉裝煙方式底棚高500mm),頂棚距離屋頂高度600mm,其它棚距依據(jù)棚數(shù)平均分配。采用掛桿、煙夾、編煙機(jī)、散葉等編煙裝煙方式,鼓勵(lì)使用煙夾、編煙機(jī)、散
9、葉、疊層等編煙、裝煙方式。4.1.5擋風(fēng)板根據(jù)實(shí)際需要在活動(dòng)烤房隔熱墻頂上熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置安裝可旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板,用于調(diào)節(jié)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)口大小,從而控制加熱室室內(nèi)的溫濕度。4.1.6裝煙室門(mén)在端墻上裝設(shè)裝煙室門(mén),門(mén)的厚度50mm,采用彩鋼復(fù)合保溫板門(mén),彩鋼板厚度0.375mm,聚苯乙烯內(nèi)襯密度13kg/m3。采用雙鎖桿兩扇對(duì)開(kāi)大門(mén),保證裝煙室全開(kāi),適應(yīng)各種裝煙方式(如裝煙車(chē)方便推進(jìn)推出),規(guī)格如圖46所示。圖46 兩扇對(duì)開(kāi)大門(mén)平面結(jié)構(gòu)示意圖4.1.7觀察窗在裝煙室門(mén)和隔熱墻上各設(shè)置一個(gè)豎向觀察窗。門(mén)上的觀察窗設(shè)置在左門(mén)、距下沿900mm中間位置,規(guī)格800 mm300mm,如圖46所示。隔熱墻上的觀察
10、窗設(shè)置在左側(cè)距邊墻320mm、距地面700mm位置,規(guī)格1800mm300mm,如圖47所示。觀察窗采用中空保溫玻璃或內(nèi)層玻璃外層保溫板結(jié)構(gòu)。4.1.8熱風(fēng)進(jìn)(回)風(fēng)口熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在隔熱墻底端(氣流上升式),規(guī)格2700mm400mm,如圖47位置B所示。熱風(fēng)回風(fēng)口開(kāi)設(shè)在隔熱墻頂端(氣流上升式),規(guī)格1400mm400mm。(A觀察窗,B熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,C熱風(fēng)回風(fēng)口,D排濕口,E溫濕度控制設(shè)備)圖47 裝煙室隔熱墻開(kāi)口示意圖4.1.9排濕口及排濕窗在隔熱墻頂端(氣流上升式)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置緊貼裝煙室邊墻各開(kāi)設(shè)一個(gè)排濕口,規(guī)格400mm400mm,如圖47位置D所示。在排濕口安裝排濕窗,排濕窗采用鋁合
11、金百葉窗結(jié)構(gòu),規(guī)格如圖48所示。圖48 鋁合金百葉排濕窗結(jié)構(gòu)示意圖4.1.10輔助排濕口及輔助排濕門(mén)氣流上升式在裝煙室端墻上方對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)設(shè)兩個(gè)輔助排濕口,規(guī)格400mm250mm,如圖46所示。在輔助排濕口安裝輔助排濕門(mén),以備人為調(diào)控。4.1.11 墻體開(kāi)口及冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)、循環(huán)風(fēng)機(jī)維修門(mén)和清灰門(mén)在加熱室三面墻體上開(kāi)設(shè)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)機(jī)維修口、爐門(mén)口、灰坑口、助燃風(fēng)口、清灰口及煙囪出口,并在冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)機(jī)維修口及清灰口安裝不同要求的門(mén)。如圖49所示。圖4- 9氣流上升式加熱室前墻示意圖圖410加熱室墻體開(kāi)口設(shè)置平面示意圖(1)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口及冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)氣流上升式在加熱室前墻、前墻頂板往下300
12、mm居中位置開(kāi)設(shè),冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口規(guī)格885mm385mm。采用40mm60mm鍍鋅板折彎成形方框(鍍鋅板框框內(nèi)尺寸805mm305mm),內(nèi)嵌在冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口內(nèi),在鍍鋅框上安裝冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)。冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo)要求:.冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)內(nèi)尺寸800mm300mm;邊框使用25mm70mm1.5mm方管,不得使用負(fù)差板;長(zhǎng)方形框架的四邊為直線,四個(gè)角均為90,框架兩個(gè)內(nèi)對(duì)角線相差2mm;轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉采用厚度1.5mm冷軋鋼標(biāo)準(zhǔn)板并設(shè)沖壓加強(qiáng)筋。.風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。所有的面為平面,風(fēng)葉能夠在090開(kāi)啟,并在任意角度保持穩(wěn)定。轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉的面與邊框的面搭接5mm,不能有縫隙,在不通電條件下轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉自由轉(zhuǎn)動(dòng)3;軸向與邊框縫隙
13、12mm,軸向曠動(dòng)1mm,兩軸同軸度偏差1.5mm。.轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉和邊框表面采用鍍鋅或噴塑處理,顏色純正,不得有氣泡、麻點(diǎn)、劃痕和皺褶,所有邊角都光滑,無(wú)毛刺,焊縫平整,無(wú)虛焊。鍍鋅或噴塑厚度不小于20m,能滿(mǎn)足長(zhǎng)期戶(hù)外使用。 (2)循環(huán)風(fēng)機(jī)維修口及維修門(mén)氣流上升式在加熱室右側(cè)墻、右清灰門(mén)上方墻體居中位置,循環(huán)風(fēng)機(jī)維修口規(guī)格1020mm720mm。在循環(huán)風(fēng)機(jī)維修口安裝維修門(mén),維修門(mén)采用鋼制門(mén),門(mén)框內(nèi)尺寸不小于900mm600mm,門(mén)板加設(shè)耐高溫400保溫材料。 (3)爐門(mén)口、灰坑口和助燃風(fēng)口在距離地平面高度為240mm和680mm的前墻居中位置開(kāi)設(shè)灰坑口和爐門(mén)口,規(guī)格均為400mm280mm。在灰坑口右側(cè)開(kāi)設(shè)60mm的助燃風(fēng)口,中心點(diǎn)距灰坑口豎向中線260mm、距地面450 mm。在開(kāi)設(shè)灰坑口和爐門(mén)口的前墻下部1040mm900m
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