壓力管道及容器帶壓堵漏技術(shù)

1、PAGE 第 PAGE 25 頁 共 NUMPAGES 26 頁管道容器器帶壓堵堵漏技術(shù)術(shù)及應(yīng)用用武鋼實(shí)業(yè)業(yè)建筑安裝工程程公司TIME yyyy年M月d日20222年9月月10日日目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc272137602 第一章管管道容器器帶壓堵堵漏技術(shù)術(shù)簡介 PAGEREF _Toc272137602 h 22 HYPERLINK l _Toc272137603 第一節(jié)管管道輸送送及特點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc272137603 h 2 HYPERLINK l _Toc272137604 第二節(jié)管管道容器器帶壓堵堵漏原理理 PAGEREF

2、 _Toc272137604 h 2 HYPERLINK l _Toc272137605 第三節(jié)帶帶壓堵漏漏作業(yè)中中的難點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc272137605 h 3 HYPERLINK l _Toc272137606 第二章管管道容器器帶壓堵堵漏技術(shù)術(shù)及工藝藝 PAGEREF _Toc272137606 h 4 HYPERLINK l _Toc272137607 第一節(jié)注注劑密封封技術(shù) PAGEREF _Toc272137607 h 44 HYPERLINK l _Toc272137608 第二節(jié)修修復(fù)堵漏漏帶技術(shù)術(shù) PAGEREF _Toc272137608 h 6 HYPERL

3、INK l _Toc272137609 第三節(jié)鋼鋼帶拉緊緊技術(shù) PAGEREF _Toc272137609 h 77 HYPERLINK l _Toc272137610 第四節(jié)冷冷焊粘補(bǔ)補(bǔ)技術(shù) PAGEREF _Toc272137610 h 112 HYPERLINK l _Toc272137611 第五節(jié)磁磁堵技術(shù)術(shù) PAGEREF _Toc272137611 h 13 HYPERLINK l _Toc272137612 第三章帶帶壓堵漏漏技術(shù)及及應(yīng)用 PAGEREF _Toc272137612 h 114 HYPERLINK l _Toc272137613 第一節(jié)帶帶壓包補(bǔ)補(bǔ)焊接技技術(shù)的應(yīng)

4、應(yīng)用 PAGEREF _Toc272137613 h 155 HYPERLINK l _Toc272137614 第二節(jié)帶帶壓堵漏漏新技術(shù)術(shù)及應(yīng)用用 PAGEREF _Toc272137614 h 18 HYPERLINK l _Toc272137615 一、修復(fù)復(fù)堵漏帶帶技術(shù)應(yīng)應(yīng)用 PAGEREF _Toc272137615 h 188 HYPERLINK l _Toc272137616 二、冷焊焊粘補(bǔ)技技術(shù)應(yīng)用用 PAGEREF _Toc272137616 h 18 HYPERLINK l _Toc272137617 三、冷焊焊粘補(bǔ)與與磁堵技技術(shù)的綜綜合應(yīng)用用 PAGEREF _Toc27

5、2137617 h 25管道容器器帶壓堵堵漏技術(shù)術(shù)簡介管道輸送送及特點(diǎn)點(diǎn)現(xiàn)代工業(yè)業(yè)生產(chǎn)工工藝環(huán)節(jié)節(jié)中，各各種物料料介質(zhì)的輸送方方法有很很多種：交通工工具（包包括汽車車、火車車、輪船船、飛機(jī)機(jī)等）運(yùn)運(yùn)輸、皮皮帶運(yùn)輸輸、起重重工具運(yùn)運(yùn)輸、管管道運(yùn)輸輸?shù)鹊?。其其中管道道運(yùn)輸方方法以其其獨(dú)有的的特點(diǎn)：運(yùn)輸量量大、工程量量??；占地少少、能耗小?。话踩煽煽?、無污染染、成本低低；不受氣氣候影響響，可以以全天候候運(yùn)輸；運(yùn)輸距距離短；封閉運(yùn)運(yùn)輸，損損耗少。在現(xiàn)代代工業(yè)生生產(chǎn)運(yùn)輸輸工藝中中，特別別是油、氣氣類介質(zhì)質(zhì)輸送中中占據(jù)了了越來越越重要的的地位。往遠(yuǎn)看：比如我國的（天然氣）西氣東輸工程，各國間跨境原油輸送

6、管道等。往近看：武鋼各主體焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼各司其職，但都缺少不了各種能源介質(zhì)（如燃?xì)?、氧氣、蒸汽、水等）管道網(wǎng)絡(luò)。如果把武鋼比做一個(gè)鋼鐵巨人的話，那么輸送各種介質(zhì)的管道就是他的血脈。但由于管管道輸送送的特點(diǎn)點(diǎn)及組成成材料本身身的性質(zhì)質(zhì)，管道道輸送也也有他自自身的缺缺點(diǎn)：由于管道道輸送一一般要求求連續(xù)輸輸送，一一旦管道道或管道道設(shè)備出出現(xiàn)故障障，其停停產(chǎn)檢修修涉及面面廣、費(fèi)費(fèi)用高，工工期緊。由于管道道一般采采用露天天架空或或埋地敷敷設(shè)，材材質(zhì)（一一般為碳碳鋼管）耐耐腐蝕性性較差，故而其耐久性差，維護(hù)費(fèi)用較高。由于管道道輸送介介質(zhì)（油油、氣等等流體）的的特殊性性，管道道（容器器）的檢檢修有易

7、易燃易爆爆的危險(xiǎn)險(xiǎn)性及特特殊處理理要求，特特別是帶帶壓檢修修，施工工難度、危危險(xiǎn)性更更大。管道容器器帶壓堵堵漏原理理有毒、易易燃、易易爆、強(qiáng)強(qiáng)腐蝕品等特殊殊介質(zhì)管管道容器器泄漏問問題，是是生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)域中經(jīng)經(jīng)常遇到到且難以以解決的的重大問問題之一一。解決決特殊介介質(zhì)泄漏漏問題的的帶壓堵漏漏技術(shù)，是當(dāng)今非常急需而又難度較大的高新技術(shù)。比如武鋼鋼能源總總廠所屬屬的煤氣氣回收儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)系統(tǒng)，在在現(xiàn)場經(jīng)經(jīng)常遇到到煤氣管管道腐蝕蝕穿孔、焊焊縫缺陷陷漏氣、煤煤氣柜柜柜壁板、活活塞板漏漏氣（包包括腐蝕蝕穿孔、焊焊縫夾渣渣、焊縫縫撕裂等等原因）等問題。一旦發(fā)生煤氣泄漏，極易造成人員中毒、火災(zāi)甚至爆炸事故，漏氣點(diǎn)較大時(shí)

8、對(duì)用戶生產(chǎn)造成不同程度的影響，而且對(duì)能源也是一種極大的浪費(fèi)。應(yīng)用常規(guī)的焊接堵漏技術(shù)來解決此類問題時(shí)，首先要停運(yùn)排空管道（容器），用氮?dú)饣蛘羝磸?fù)吹掃置換，經(jīng)檢測達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，在保證通風(fēng)的條件下，方可使用焊接的方法來徹底解決堵漏問題。由此看來，這種堵漏技術(shù)，不僅工藝繁瑣、周期長、成本高、容易出事故，而且需要用戶單位停工、停產(chǎn)修復(fù)，給企業(yè)本身和社會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。帶壓堵漏漏的原理理：生產(chǎn)裝裝置中的的設(shè)備、管管道、閥閥門等各各種部位位，因某某中原因因造成泄泄漏時(shí)，泄泄漏介質(zhì)處處于帶溫溫、帶壓壓和向外外噴射流流動(dòng)狀態(tài)態(tài)，利用用某種工工具或方方法，將泄漏部部位原來來的封閉閉空腔，或或者在

9、泄泄漏部位位上建立立一個(gè)封封閉空腔腔，采用用大于介介質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)壓力的的外部推推力，將將具有塑塑性、固固化性的的密封劑劑注入并并充滿封封閉空間間，堵塞塞泄漏空空洞和通通道，密密封劑在在一定的的條件下下，迅速速固化，在在泄漏部部位上建建立起一一個(gè)固定定的新的的密封結(jié)結(jié)構(gòu)，消消除了介介質(zhì)的泄泄漏，帶帶壓密封封過程及及原理如如圖所示示。利用卡具具和原結(jié)結(jié)構(gòu)體建建立密封封腔消除除泄漏的的原理帶壓堵漏漏作業(yè)中中的難點(diǎn)點(diǎn)多數(shù)情況況下，帶帶壓堵漏漏作業(yè)的的工作環(huán)環(huán)境極其其惡劣：作業(yè)空空間狹小小，勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度大大，作業(yè)業(yè)中不確確定危險(xiǎn)險(xiǎn)因素多多，作業(yè)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)大；一旦操操作失誤誤，可能發(fā)發(fā)生灼傷傷、窒息息、中毒毒、爆炸

10、炸等惡性性人員和設(shè)備備安全事故故。因此，帶帶壓堵漏漏作業(yè)前前必須進(jìn)進(jìn)行充分分的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析。工工作負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)組組織工作作人員，根根據(jù)泄漏漏設(shè)備的的介質(zhì)特特點(diǎn)、壓壓力、溫溫度及現(xiàn)現(xiàn)場的作作業(yè)環(huán)境境，分析析可能存存在的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)及產(chǎn)產(chǎn)生的后后果，確確定切實(shí)實(shí)可行、有有效的施施工方案案及安全全措施，并并應(yīng)按照照施工方方案提出出的安全全措施進(jìn)進(jìn)行帶壓壓堵漏作作業(yè)的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。準(zhǔn)備備工作包包括現(xiàn)場場準(zhǔn)備、個(gè)個(gè)人防護(hù)護(hù)用品準(zhǔn)準(zhǔn)備、人人員準(zhǔn)備備、工器器具準(zhǔn)備備、應(yīng)急急準(zhǔn)備等等內(nèi)容。管道容器器帶壓堵堵漏技術(shù)術(shù)及工藝藝帶壓堵漏漏施工要要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場五要要素：“壓力、溫溫度、介介質(zhì)、材材質(zhì)、管管徑部位位”，來選擇制定定

11、帶壓堵堵漏施工工技術(shù)方案案，針對(duì)對(duì)燃?xì)夤芄艿溃ㄈ萑萜鳎┑牡奶攸c(diǎn)，結(jié)結(jié)合我公公司多年年來燃?xì)鈿夤艿?、容容器帶壓壓檢修的的經(jīng)驗(yàn)，在完善原有帶壓包補(bǔ)堵漏技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司總結(jié)摸索出一整套帶壓堵漏的技術(shù)方法，以及相配套的專用工具、材料。注劑密封封技術(shù)修復(fù)堵漏漏帶技術(shù)術(shù)鋼帶拉緊緊技術(shù)冷焊粘補(bǔ)補(bǔ)技術(shù)磁堵技術(shù)術(shù)在以上五五種基本本技術(shù)的的基礎(chǔ)上上，針對(duì)對(duì)各種不不同管道道、介質(zhì)質(zhì)、現(xiàn)場場情況等等特點(diǎn)，通通過研究究試驗(yàn)，亦可采用其中的二種或多種技術(shù)的復(fù)合技術(shù)進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。注劑密封封技術(shù)方法簡介介：利用堵漏漏卡具、卡卡帶等工工具，將泄漏部部位原來來的封閉閉空腔，或或者在泄泄漏部位位上建立立一個(gè)封封閉空腔腔，采

12、用用大于介介質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)壓力的的外部推推力（高高壓注劑劑泵），將將具有塑塑性、固固化性的的密封劑劑注入并并充滿封封閉空間間，堵塞塞泄漏空空洞和通通道，密密封劑在在一定的的條件下下，迅速速固化（或密封封），在泄泄漏部位位上建立立起一個(gè)個(gè)固定的的新的密密封結(jié)構(gòu)構(gòu)，消除除介質(zhì)的的泄漏。操作步驟驟：按照泄漏漏處管道道部位（直管、三三通、彎彎頭、短短接、變變徑、法法蘭、閥閥門等）測量直直徑和長長度；按照測定定參數(shù)制制作堵漏漏卡具；堵漏卡具具上安裝裝注膠嘴嘴，然后后將堵漏卡具具安裝在在泄漏點(diǎn)點(diǎn)部位，擰擰緊連接接螺絲固固定；把注膠槍槍頭外螺螺紋旋擰擰至堵漏漏卡具上上注膠閥閥的內(nèi)螺螺紋口；按照泄漏漏介質(zhì)性性質(zhì)選用

13、用帶壓密密封膠裝裝填至注注膠槍頭頭的側(cè)填填料口內(nèi)內(nèi)；手動(dòng)注膠膠泵手柄柄加壓將密封膠注注入到卡卡具內(nèi)，直直到不漏漏為止。工器具和和材料：卡具；22、注膠膠閥：安安裝在器器具上，和和槍頭連連接可直直徑往卡卡具內(nèi)注注膠，注注膠后可可以關(guān)閉閉；3、角角度轉(zhuǎn)換換頭：當(dāng)注注膠位置置有其他他遮擋物物阻擋不不能直接接注膠時(shí)時(shí)可以選選擇本品品，將多多角度轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換頭安安裝在器器具上，把把注膠方方向轉(zhuǎn)換換連接到到空曠地地段，再再將注膠膠閥旋擰擰至多角角度轉(zhuǎn)換換頭上即即可注膠膠；4、絲絲桿注膠膠嘴：當(dāng)法法蘭連接接螺絲出出現(xiàn)泄漏漏時(shí)可以以使用本本品直接接注膠之之用；55、密封封注劑：密封注注劑膠棒棒，根據(jù)據(jù)介質(zhì)選選用不同

14、同性能的的密封注注劑以形形成有效效密封。復(fù)合技術(shù)術(shù)：根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情情況及特特點(diǎn)，注注劑密封封技術(shù)與與鋼帶拉拉緊技術(shù)術(shù)結(jié)合，可可完成對(duì)對(duì)泄漏部部位的快快速堵漏漏作業(yè)。修復(fù)堵漏漏帶技術(shù)術(shù)方法簡介介堵漏產(chǎn)品品可以從從結(jié)構(gòu)上上分固持持和密封封兩部分分，捆扎扎帶是將將兩部分分合為一一體的堵堵漏產(chǎn)品品，在捆捆扎時(shí)，隨隨著捆扎扎帶的增增厚，能能不斷產(chǎn)產(chǎn)生擠壓壓力，從從而達(dá)到到快速捆捆扎堵漏漏的目的的。修復(fù)堵漏漏帶技術(shù)由由三種材材料技術(shù)術(shù)組合而而成，分分別為堵堵漏層、固固化層、強(qiáng)強(qiáng)化層。當(dāng)當(dāng)管道出出現(xiàn)腐蝕蝕穿孔、裂裂縫、漏漏洞或焊焊縫缺陷陷泄漏時(shí)時(shí)，使用修修復(fù)堵漏漏帶技術(shù)能能進(jìn)行快快速修補(bǔ)補(bǔ)和加固固。適用用

15、于管道道直管、三三通、彎彎頭、變變徑、法法蘭和法法蘭盤根根部等部部位各種種介質(zhì)泄泄漏的帶帶壓堵漏漏。使用方法法先用堵漏漏帶纏繞繞包扎（漏漏點(diǎn)兩端端約500mm）止住漏點(diǎn)，表面擦拭干凈并用砂紙打磨；然后把固化帶浸在水中30秒擊活（當(dāng)空氣溫度在15以下時(shí)，用50以上熱水擊活），在堵漏帶外用力纏繞固化帶5層以上，為了增加粘合強(qiáng)度、可沿纏繞方向用力旋擰，直到有固化脂滲出，最后用強(qiáng)化劑涂抹在固化層上面和周圍即可，40分鐘后修補(bǔ)部分就如同鋼鐵一般堅(jiān)固，并形成永久性密封。復(fù)合技術(shù)術(shù)：根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情情況及特特點(diǎn)，修修復(fù)堵漏漏帶技術(shù)術(shù)與磁堵堵技術(shù)、鋼鋼帶拉緊緊技術(shù)結(jié)結(jié)合，可可完成對(duì)對(duì)特殊泄泄漏部位位的堵漏漏作

16、業(yè)。鋼帶拉緊緊技術(shù)方法簡介介鋼帶拉緊緊技術(shù)，就就是利用用特制工工具將鋼鋼帶拉緊緊、固定定并加壓壓，使堵堵漏材料料固定封封堵泄漏漏的方法法。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場泄泄漏點(diǎn)介質(zhì)、溫溫度、部部位等特特點(diǎn)，可以衍衍生出多種不同同的堵漏漏方法。使用方法法管道堵漏漏當(dāng)泄漏點(diǎn)點(diǎn)孔洞過大時(shí)，先使使用木錐錐射釘封封堵后用用鋼鋸條條將多余余部分鋸鋸平，然后后采用以以下步驟驟，也可可以直接接選用以以下方法法。堵漏操作作時(shí)采用用2人配配合作業(yè)業(yè)，在泄泄漏部位位兩側(cè)50mmm處將將蜂巢形形自封墊墊平鋪在在管道上上，把弧弧形卡瓦瓦壓在蜂巢巢形自封墊墊上面，取取一條鋼鋼帶將鋼鋼帶扣穿穿裝上去去后捆扎扎在卡瓦上，將拉拉緊器拉拉緊鋼帶帶至

17、可沿沿管道滑滑動(dòng)狀態(tài)態(tài)；管道兩側(cè)側(cè)操作人人員抓住住鋼帶和和拉緊器器，同時(shí)向向泄漏部部位拉拽拽至泄漏漏點(diǎn)上方方，定位位后迅速速搖動(dòng)拉拉緊器拉拉緊鋼帶帶至不漏，拉緊后后將鋼帶帶扣上頂頂絲用內(nèi)內(nèi)六方扳扳手旋緊緊，堵漏后后觀察110分鐘鐘，確認(rèn)認(rèn)無復(fù)漏漏點(diǎn)后用鋼帶剪剪將多余余鋼帶剪剪切鈍角角。根據(jù)泄泄漏情況況選擇鋼鋼帶數(shù)量量，每次次堵漏最最少用一一根鋼帶帶，最多多用三根根鋼帶；狹小、彎彎角、縫縫隙等特特殊部位位堵漏需需要在泄泄漏部位位鋪墊數(shù)數(shù)層堵漏漏膠帶，然然后按照照以上223鋼鋼帶操作作程序進(jìn)進(jìn)行處理理。高溫管道道介質(zhì)堵漏方法：將耐高高溫膠條條嵌壓在在蜂巢形自封墊墊的網(wǎng)格格里作為為堵漏介介質(zhì)，然然后

18、按照照以上223鋼鋼帶操作作程序進(jìn)進(jìn)行處理理。根據(jù)管道道類型，采采用鋼帶帶拉緊技技術(shù)堵漏漏處理完完成后，可在在鋼帶外外使用修修復(fù)帶固固化層進(jìn)進(jìn)行復(fù)合合處理，以以延長安安全使用用年限。法蘭堵漏漏將閥門卡卡蘭鉗卡卡在兩法法蘭片要要拆卸螺螺栓附近，卸卸下兩法法蘭連接接螺栓絲桿上上的螺帽，將將絲桿注注膠頭套套入連接接螺栓絲桿上上后再將將螺帽旋回回原處并并用扳手手旋緊；把法蘭帶帶卡捆扎扎至兩法法蘭周圈圈上，相相當(dāng)于給法蘭蘭扎根腰腰帶，用用鋼帶拉拉緊器將將法蘭帶帶卡鎖緊緊，用鋼鋼沖在法法蘭帶卡卡上兩法法蘭縫隙隙處沖出出深窩做做固定點(diǎn)點(diǎn)，以防防止拉緊緊法蘭帶帶卡過程程中法蘭蘭帶卡滑滑脫；把注膠槍槍槍頭旋旋擰

19、至絲絲桿注膠膠頭上，根根據(jù)管道道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)選用不不同的密密封注劑劑膠棒裝裝填至槍槍頭的側(cè)側(cè)填料口口內(nèi)，手手動(dòng)高壓壓泵加壓壓將膠棒棒注入法法蘭縫隙隙里，注注膠至法法蘭帶卡卡和法蘭蘭縫隙出出現(xiàn)紙片片類膠飛飛出時(shí)立即停停止，然然后按照照上面程程序在間間隔一個(gè)個(gè)螺絲孔孔再安裝絲桿桿注膠頭頭連接注注膠槍，一一直注到到不漏為為止。閥門堵漏漏用充電鉆鉆在閥門門填料含含函（盤亙亙處）鉆鉆出個(gè)深深窩；把閥門卡卡蘭鉗頂頂桿旋擰擰至深窩窩里；把注膠閥閥安裝至至閥門卡卡蘭頂桿桿內(nèi)孔上上，打開開閥門將將加長鉆鉆頭插入入到閥門門卡蘭頂頂桿內(nèi)孔孔里直接接將填料料函處鉆透透，快速速取出加加長鉆頭頭并立即即關(guān)閉閥閥門；把注膠槍槍

20、槍頭旋旋擰至注注膠閥上上，裝填填膠棒注注射見壓壓力表有有輕微壓壓力顯示示后打開開注膠閥閥閥門再再手動(dòng)高壓壓泵繼續(xù)續(xù)加壓注膠膠直至不不漏為止止。各類堵漏漏部位鋼鋼帶捆扎扎方法圖圖解鋼帶拉緊緊器外形形圖1鋼帶拉緊緊器外形形圖2堵漏部位位鋼帶捆捆扎方法法圖解11堵漏部位位鋼帶捆捆扎方法法圖解22鋼帶切刀刀外形圖圖3冷焊粘補(bǔ)補(bǔ)技術(shù)方法簡介介冷焊粘補(bǔ)補(bǔ)技術(shù)，就就是利用用特殊材材料的粘粘接固化化特性，帶帶壓封堵堵泄漏點(diǎn)點(diǎn)的方法法。特殊殊材料的的特殊性性包括：施工方方便不動(dòng)動(dòng)火、可可塑性好好、適應(yīng)應(yīng)性強(qiáng)、固固化后強(qiáng)強(qiáng)度高，耐耐久性好好等特點(diǎn)點(diǎn)。我公司經(jīng)經(jīng)過長期期試驗(yàn)并并經(jīng)實(shí)踐踐證明，現(xiàn)現(xiàn)已掌握握數(shù)種有有針對(duì)

21、性性的冷焊焊粘補(bǔ)材材料。比比如水泥泥性堵料料、冷焊焊泥棒、堵漏瞬干膠、強(qiáng)磁堵片等等。使用方法法冷焊泥棒棒粘補(bǔ)施施工步驟驟：（作作業(yè)人數(shù)數(shù)至少需需要兩人人，下面面敘述稱稱甲和乙乙）甲：取堵堵料適當(dāng)當(dāng)配制成成比漏點(diǎn)點(diǎn)大小相相當(dāng)?shù)囊灰粔K，反反復(fù)攪拌拌均勻（泥棒內(nèi)兩顏色攪拌均勻成橡膠泥），再將堵料拍成和漏點(diǎn)相當(dāng)，厚度5毫米以上的泥餅，用手掌按壓至漏點(diǎn)上35分鐘不動(dòng)或?qū)⒋哦缕硥涸诙铝仙厦?。泄漏處孔孔洞較大大時(shí)可先采用木木錐進(jìn)行行初步處處理。乙：用鋼鋼鋸、銼類工具具在冷焊焊泥棒（堵堵料）周周圍打磨磨處理（此此時(shí)甲不不能松開開按壓堵堵料的手手），打磨磨成不規(guī)規(guī)則的菱菱形后擦干凈凈浮灰。剪一塊比比漏點(diǎn)周周邊

22、大約10mmm的補(bǔ)補(bǔ)漏帶覆覆蓋粘貼貼到堵料料層上。甲：迅速速將堵漏漏瞬干膠膠按1：1調(diào)和和均勻后涂涂抹至補(bǔ)補(bǔ)漏帶外外10mmm范圍圍內(nèi)，2分分鐘后用用手感覺覺不粘手即可可涂抹第第二次。5分鐘后后將冷焊焊加強(qiáng)劑劑涂抹至至膠面上上面和周周圍200毫米范范圍內(nèi)，待待硬化后后即可。磁堵技術(shù)術(shù)方法簡介介磁堵技術(shù)術(shù)，就是是利用特特殊材料料的粘接接固化特特性以及及強(qiáng)磁材材料與鋼鋼材金屬屬間產(chǎn)生生的壓力力，帶壓壓封堵泄泄漏點(diǎn)的的方法。使用方法法根據(jù)泄漏漏管道容容器規(guī)格格弧度，用用2-3mmm厚的鋼板制作作弧形金屬屬卡瓦。取適量鋼鋼泥棒堵堵料揉捏捏均勻后后鋪墊在在弧形卡瓦瓦下面（也也可以在在磁堵器器凹面用用透明

23、膠膠粘貼隔離離后直接接把堵漏漏膠泥鋪鋪墊涂抹抹在透明膠膠上面。將弧形卡卡瓦壓堵堵在泄漏漏點(diǎn)，確確認(rèn)磁堵堵器手柄柄至OFFF位置置，再將磁堵堵器壓在在弧形卡瓦瓦上定位位扶穩(wěn)后后扳動(dòng)磁堵堵器手柄柄至ON位位置，手試穩(wěn)穩(wěn)固后松松手關(guān)閉閉定位鎖鎖。檢查無泄泄漏為堵堵漏合格格。帶壓堵漏漏技術(shù)及及應(yīng)用我公司把把自身定定位為武武鋼集團(tuán)團(tuán)的子弟弟兵。針針對(duì)武鋼鋼集團(tuán)的的現(xiàn)狀，在在干好常常規(guī)檢修修施工項(xiàng)項(xiàng)目的同同時(shí)，我我公司一一直致力力于發(fā)展展自強(qiáng)以以解業(yè)主主之憂的的企業(yè)管管理策略略。當(dāng)業(yè)業(yè)主方遇遇到難題題時(shí)積極極學(xué)習(xí)新新工藝、新新技術(shù)、新新方法，在在消化吸吸收的基基礎(chǔ)上，同同業(yè)主方方一起結(jié)結(jié)合實(shí)際際進(jìn)行實(shí)實(shí)踐

24、創(chuàng)新新，在為為業(yè)主分分憂解難難的同時(shí)時(shí)也發(fā)展展了自身身實(shí)力，實(shí)實(shí)現(xiàn)了與與業(yè)主方方的良性性互動(dòng)雙雙贏。強(qiáng)磁堵漏漏片復(fù)合堵漏漏帶帶壓包補(bǔ)補(bǔ)焊接技技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用在管道、容容器帶壓壓堵漏技技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用方面面，我們們在沿襲襲燃?xì)忸I(lǐng)領(lǐng)域帶壓壓包補(bǔ)焊焊接技術(shù)術(shù)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，通通過試驗(yàn)驗(yàn)和實(shí)踐踐，采用用黃泥替替代氮?dú)鈿?，先堵堵漏后補(bǔ)補(bǔ)焊的方方法，先先后成功功完成各各型煤氣氣柜、各各種不同同類別的的煤氣管管道和設(shè)設(shè)備的帶帶壓包補(bǔ)補(bǔ)作業(yè)，在在保證施施工安全全和質(zhì)量量的前提提下，節(jié)節(jié)約了大大量氮?dú)鈿赓Y源，在在一定程程度上也也保護(hù)了了環(huán)境。壓包補(bǔ)焊焊接技術(shù)術(shù)應(yīng)用圖圖示1#五萬萬柜柜壁壁板帶壓壓包補(bǔ)111#五萬萬柜柜壁壁板帶壓壓包補(bǔ)221#五萬萬柜柜壁壁板帶壓壓包補(bǔ)335#BDD蓄熱緩緩沖器波波紋補(bǔ)償償器帶壓壓包補(bǔ)5#BDD蓄熱緩緩沖器高高爐煤氣氣管帶壓壓包補(bǔ)帶壓堵漏漏新技術(shù)術(shù)及應(yīng)用用修復(fù)堵漏漏帶技術(shù)術(shù)應(yīng)用武鋼燃?xì)鈿鈴S三加加壓至三三煉鋼的的GC線線為高壓壓焦?fàn)t煤煤氣管線線，工作作壓力為為0.66Mpa，由于于工作壓壓力高，對(duì)對(duì)管壁的的磨損大大，加上上積灰嚴(yán)嚴(yán)重等種種種原因因，多次次出現(xiàn)管管壁穿孔孔漏氣隱隱患。在在煤氣廠廠防護(hù)車車間的指指導(dǎo)下，經(jīng)經(jīng)反復(fù)研研究試驗(yàn)驗(yàn)，我們們采用修修復(fù)堵漏漏帶新技技術(shù)，在在極短的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)