鋼結構壓型鋼板施工工法

1、鋼結構壓型鋼板施工工法一、工法特點及原理（1） 成本,且與混凝土具有很好粘接強度,提升結構的承載力量。多層及高層鋼結構施工通常實行一柱二三層，施工速度較快。隨著結構高度的增加，壓型鋼板以其快捷的施工速度，可以作為施工時的操作平臺，保證施工的平安。二、適用范圍(1）本工法適用于鋼結構梁與混凝土樓板組合的結構工程,特殊適用于樓層層高較高、面積較大、不適宜 搭設滿堂腳手架體系的建筑.三、施工預備序號名序號名稱功能1壓型鋼板主要材料2收邊材料幫助材料3溝通弧焊機壓型鋼板與梁焊接4氬弧焊機洞口封邊焊接5等離子切割機壓型鋼板切割6空氣壓縮機協(xié)作等離子切割機7氣 割 用 具切割8手錘壓型鋼板與梁緊貼9吊裝帶

2、吊壓型鋼板用10墨斗放線11直 角 尺放線12鋼 卷 尺放線132、勞動力組織：夾緊器壓型鋼板咬合壓型鋼板施工中要求作業(yè)人員具備較高的技術水平，能夠多個小組同時作業(yè)。需要配置的工種類型包括：鉚工、電焊工、氣焊工、起重工、測量工和力工.3、作業(yè)條件：體框架結構焊接完畢并已經超聲波探傷合格：主體框架結構焊接完成后,柱垂直度偏差復測合格;上層次梁安裝前，應先將壓型鋼板放置于下層梁上；若在次梁安裝后再吊壓型鋼板，勢必造成斜向進料，簡潔損壞鋼板甚至發(fā)生危急。四、施工挨次1、平面施工挨次2、立面施工挨次為保證上節(jié)鋼柱安裝人員操作平安，應先鋪設本節(jié)柱的上層壓型鋼板，后鋪設下層壓型鋼板。五、工藝流程六、安裝方

3、法1、安裝前的預備：施工預備繪制壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計構件壓型鋼板加工鋼結構主體驗收配件加工認真生疏圖紙，了解壓型鋼板的排版分布、尺寸把握要求以及壓型鋼板在鋼梁上位置關系等。是否存在防腐工藝，假如存在必需要將防腐表層打磨去掉.綜合測量鋼梁表面的平整度,并依據(jù)壓型鋼板的排版圖及建筑軸線在鋼梁表面上進行測量放線，并作好測量標記。2、壓型鋼板安裝：(1）吊放與鋪設壓型鋼板依據(jù)該廠供應的布置圖將壓型鋼板依據(jù)鋪裝挨次疊放整齊。壓型鋼板起吊前,需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認配料無誤后，分別隨主體結構安裝挨次和進度，吊運到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放于梁上 時應以緩慢

4、速度下放,切忌粗暴的吊放動作。為愛護壓型鋼板在吊運時不變形，應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使 用墊木,但必需捆綁堅固。謹防墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。對超重、超長的板應增加吊點或使用吊架等方式，防止吊裝時產生變形或折損。壓型鋼板成捆堆置,應橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時，應留意兩端支承寬度，避開傾倒而造成墜落事故。5)安裝壓型鋼板前,應在梁上標出壓型鋼板鋪放的位置線.鋪放壓型鋼板時，先進行粗安裝，保證其波紋對直，以便鋼筋在“波谷”內通過。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開頭，沿鋪設方向單塊就位,到把握線后應適當調整板縫。壓型鋼板起吊示意圖:當風速6m/s成平安

5、事故或損壞壓型鋼板。不規(guī)章面板的鋪設：依據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置狀況,以鋼梁的中心線進行放線，將壓型鋼板在地面在平臺上進行預拼合，然后在放出把握線，再依據(jù)壓型鋼板的的寬度進行排版、切割。固定1）50mm，板與板 之間的側搭接為“公母扣合，為防止鋼板因承重而分開，應在側搭接處用嵌扣夾固定或點焊，最大間距為900mm。詳見圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。2）任何未固定的壓型鋼板可能會被大風刮起或滑落而造成事故。壓型鋼板焊接、栓釘焊接壓型鋼板鋪設過程中，對被壓型鋼板全部掩蓋的支撐鋼梁應在壓型板上標示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊接能精確到位.制定嚴格的栓釘焊接材料儲存規(guī)定，材料要按要求妥當堆放。焊接前嚴格檢查壓

6、型鋼板與鋼梁之間的間隙是否把握在 1mm 之內，并且保證焊接處干燥。4）依據(jù)栓釘?shù)闹睆竭x擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 6 個栓釘直接打在16 mm 厚的 80 x 80mm 的 16Mn鋼板上,焊縫外觀檢查合格后 ，試件進行 30冷彎,栓釘彎曲原軸線 30后焊接部位無裂紋則為合格。5） 正式大面積焊接前應先進行栓釘焊接工藝評定，依據(jù)工藝評定報告中有關的參數(shù)要求,按專人督列出表格，并對每個焊接工人逐一進行技術交底.6）對于實際施工過程中遇到的引弧后先熔穿 1。2mm 鍍鋅壓型鋼板以后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度放置壓型鋼板，試打調整好工藝參數(shù)后,進行施工;施工的前 10 顆釘

7、進行 30打彎試驗合格后進行正常施工。7) 鋪設后的壓型鋼板調直后，為防止從鋼梁滑脫或被大風掀起，應準時點焊堅固或用栓釘固定。壓300mm，每波谷處點焊一處,焊接必需牢靠（10mm900mm8）點焊固定接受手工電弧焊，用直流焊機進行點焊,假如栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫,應在栓釘旁邊補充焊點。(4）壓型鋼板收邊做法當壓型鋼板臨邊梁或鋪設不連續(xù)時:板連續(xù)鋪設跨梁時：（5）壓型鋼板端部封口壓形鋼板板肋配套定型堵頭或PVC 膠帶封堵壓形鋼板板肋配套定型堵頭或PVC 膠帶封堵壓型鋼板端部封口示意圖現(xiàn)場切割在壓型鋼板定位后彈出切割線,沿線切割。切割線的位置應參照樓板留洞圖和布置圖，并經核對

8、； 如錯誤切割，造成壓型鋼板的毀壞,應記錄板型與板長度,并準時通知供貨商補充；現(xiàn)場邊角、柱邊和補 強板需下料切割。直線切割時原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術，不能接受損害母材強度的方法， 嚴禁接受氧氣乙炔進行切割。一般孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再切割，如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必需按規(guī)定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣.(6）開孔補強的說明:1） 圓形孔徑，800mm，或長方形開孔任何一向的尺寸800mm者，可以先行圍模，待樓板混凝土澆筑完成后，并達到設計強度的75%以上再進行切割開孔.2）（3） 當開孔直徑或任何一向的尺寸大于800mm時,應于開孔四周添加圍梁。見

9、圖壓型鋼板開孔800mm的加強措施七、質量把握1、質量把握措施L100*8角鋼1）樹立全面質量意識，貫徹“誰生產，誰管理質量;誰施工，誰負責質量;誰操作,誰保證質量”的原 則，實行工程質量崗位責任制。 2）技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門編制有針對性的質量技術交底，L100*8角鋼嚴格按排版圖進行安裝,當排版圖與安裝實物不符時準時與技術部門協(xié)商解決。建立三檢制度。實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄。復、校正或更換。檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒有封堵.2、質量把握標準GB502052001。壓型鋼板進場驗收主要查看其基板是否有裂紋，鍍鋅層是否有肉眼可見的裂紋

10、、剝落、擦痕等質量缺陷。壓型鋼板的尺寸偏差數(shù)據(jù)如下：波距偏差2.0mm；波高偏差1.5mm（截面高度70mm）;側向彎20m（7m。壓型鋼板的現(xiàn)場加工制作允許偏差如下表：序號項目特征要求允許偏差（mm）1壓型鋼板的掩蓋寬度截面高度70mm+7.0，-2。02板長/9。03橫向剪切偏差/6.050mm。壓型鋼板安裝應平整順直，相鄰兩塊鋼板之間的肋必需保證通線,偏差應把握在5mm之內,以保證壓型鋼板板底部完成面的美觀效果。 7）栓釘?shù)耐庥^檢查。焊好的焊釘，在其根部四周應有擠出的熔融金屬（擠出焊腳，但焊釘擠出焊腳的立面可不熔合，水平面可為溢流，且允許在擠出的頂面有時形成與焊釘直線成徑向或縱向的少量小

11、收縮裂紋或缺陷。栓釘外觀檢查的質量標準序號檢查項目判定標準與允許偏差檢查方法1焊肉外形360范圍內，焊肉1mm；焊肉寬度0.5mm目檢2焊肉質量無氣泡和夾渣目檢3焊縫咬肉咬肉深度0.5mm；咬肉深度0。5mm并打磨掉咬肉處的鋒銳部位目檢4栓釘焊后的高度焊后高度偏差2mm鋼尺丈量栓釘?shù)膹澢ㄇ脫?檢查。在外觀檢查合格之后，抽檢栓釘總數(shù)的1%進行彎曲檢查，用手錘敲擊栓釘頭部使其彎曲，偏離原垂直位置30角,被檢栓釘?shù)母亢缚p未消滅裂紋和斷裂者即為合格。 10）凡預留錯位的廢棄孔洞必需作特地的修補處理措施.八、平安措施1、壓型鋼板鋪設前，對施工人員進行平安教育，提高平安意識。壓型鋼板的鋪設挨次一般為散

12、板、調整、鉚固,進行鋪設作業(yè)前應在鋪設壓型鋼板的下方事先鋪滿一層水平平安網(wǎng)。2、壓型鋼板吊運重量不能過大，過程中必需專人指揮，當心操作，以免操作失誤而造成材料的損壞、變形、報廢。34、鉚固人員應準時將調整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚和跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象,以防人員踩翻高空墜落。5、在壓型鋼板施工過程中的電線、電纜應接受絕緣措施掛起，以免線路漏電而造成大面積觸電傷人。67、在鋪設壓型鋼板時，禁止無關人員進入施工部位，壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。8、禁止在高空拋擲任何物品，傳遞物品用繩栓牢進行傳遞，風力達到5級及雨天禁止壓型鋼板安裝作業(yè)。9、安裝移動壓型鋼板

13、時要留意風向，施工人員移動壓型鋼板時要水平移動，避開施工中壓型鋼板面迎風作業(yè)。九、環(huán)保措施、壓型鋼板必需水平放置，實行臨時遮擋措施（比如鋪設油氈紙、麻袋等方式 眩光的效果會有肯定的減弱作用.2、施工時應有牢靠的屏蔽措施，避開焊接電弧光外泄造成光污染。3、壓型鋼板安裝過程中當心輕放，夜間施工時不得敲擊壓型鋼板，避開噪聲，減低噪音污染。十、效益分析（1)由于壓型鋼板作為澆灌混凝土的模板,節(jié)省了大量的木模板及其支撐。這一方面節(jié)省了大量的木材， 由于我國森林資源缺乏,木材價格也很高.因此對我國具有特殊重要的意義,另一方面省卻了全部或部 分模板支撐。（2作量，改善了工人施工條件。 (3）壓型鋼板在適用階段，因其和混凝土的組合作用，還可代替受拉鋼筋。因此削減了鋼筋的制作和安裝工作。（4)由于壓型鋼板作為澆筑混凝土的模板直接支承于鋼梁上 ,而且為各種工種作業(yè)供應了寬廣的工作平臺，因此澆筑混凝土及其它工種均可以多層立體作業(yè),大大加快了施工進度，縮短了工期。這對規(guī)模較大的高層,超高層建筑尤其具有明顯意義。（5）性能。（6)與木模板相比，壓型鋼板組合樓板施工時,減小了發(fā)生火災的可能