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文檔簡介
1、工程名稱化驗樓施工單位交底部位基礎土方開挖工序名稱土方工程交底內容:一、土方開挖質量要求1、主控項目標咼的允許偏差(單位:mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值+0、-50mm。長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)允許偏差值(單位:mm):基槽的允許偏差值+20mm0、-50mm。2、一般項目(1)表面平整度(單位:mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值20mm。(2)基底土性:挖至設計要求的持力層。二、工藝流程土方開挖的工藝流程為:測量放線、驗線開挖亠修坡f驗槽三、操作工藝本工程采用機械開挖:1、機械開挖,配合少量人工清土,將機械挖不到的地方人工修整。機械開挖在接近槽底時,水準儀控制標高,土層高低
2、不平的地方,由人工修整。2、。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸,修整邊坡和基底。3、雨季施工時,要加強對邊坡的保護。可適當放緩邊坡或設置支撐,同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流進基槽。5、注意事項開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,并在開挖過程中試打釬,避免二次開挖、修整。盡量減少對基土的擾動。工程名稱化驗樓施工單位交底部位基礎土方開挖工序名稱土方開挖(4)土方開挖時,要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。(5)基坑(槽)管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。(6)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應立即報
3、請當地有關部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設地上或底下管道、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防損壞管線。項目(專業(yè))技術負責人交底人參加交底人員簽名:技術交底記錄編號:技術交底記錄編號:02工程名稱化驗樓施工單位交底部位基礎、主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內容:1、材料及主要機具:(1)鋼筋:有出廠合格證,按規(guī)定作力學性能復試,當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。(2)鐵絲:可采用鍍鋅鐵絲(鉛絲)。(3)控制混凝土保護層用花崗巖。(4)機器
4、設備:調直機、彎曲機、切斷機等,各個機器都有操作規(guī)程。(4)工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。二、操作工藝:熟悉圖紙、放樣開料單、加工制作、安裝。1、綁柱子鋼筋:2)縱筋豎焊:只能使用電渣壓力焊、不可閃光對焊,焊接頭的位置應符合設計及11G圖集要求。焊接頭要檢驗檢測。3)套柱箍筋:按圖紙要求間距,畫箍筋間距線:計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套上。4)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,綁扎第一道和最后一道箍筋時,距離上下構件都是5公分。5)箍筋與主筋要垂直,箍筋與主筋交點均綁扎。6)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。
5、7)柱箍筋端頭應彎成135度,具備抗震要求。平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)8)柱上下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍筋設拉筋,拉筋應鉤住箍筋。9)柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求,箍筋外皮保護層厚度為25mm,墊塊應綁在柱箍筋外皮上,間距一般1000mm,保證主筋保護層厚度準確。2、梁鋼筋綁扎:1)先穿主梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,按圖紙要求間距,畫箍筋間距線:計算好每根梁箍筋數量,先將箍筋套上。將箍筋按已畫好的間距逐個分開綁扎,綁扎第一道和最后一道箍筋時,距離左右構件都是5公分。2)再穿次梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋按圖紙要求間距,畫箍筋間距線:計算
6、好每根梁箍筋數量,先將箍筋套上。將箍筋按已畫好的間距逐個分開綁扎,綁扎第一道和最后一道箍筋時,距離左右構件都是5公分。3)框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。4)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,如作成封閉箍時,單面焊縫長度為10d。5)梁端與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設計要求。6)在主、次梁受力筋下均應墊墊塊,保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。工程名稱化驗
7、樓施工單位交底部位基礎工程與主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內容:間,鋼筋排距應符合設計要求。7)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋大于14mm小于25mm時可采用閃光焊焊接,也可以采用搭接焊焊接,必須滿足施工規(guī)范要求,此項要經過檢測。3、板鋼筋綁扎:1)工藝流程:清理模模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4)綁扎板筋、負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。馬鐙每平方米1個。6)在鋼筋的下面墊好墊塊,間距l(xiāng)m。墊塊
8、的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求。5、樓梯鋼筋綁扎:1)工藝流程:劃位置綁主分布筋綁踏步筋2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3)根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質量標準:1、保證項目:1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必
9、須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋對焊接頭的機械性能結果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目1)缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。2)彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數量應符合設計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。4)鋼筋對焊接頭,I、II、III級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻、飽滿。對焊接頭處彎折不大于4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2mm。技術交底記錄編號:技術交底記錄編號:02技術交底記錄編號:技術交底記錄編號:02交底內容:3、允許偏差項目:綁扎鋼筋
10、網長、寬(mm)10網眼尺寸(mm)20綁扎鋼筋骨架長(mm)10寬、高(mm)5受力鋼筋間距(mm)10排距(mm)5保護層厚度(mm)基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距(mm)20鋼筋彎起點位置(mm)20預埋件中心線位置(mm)5水平咼差(mm)3,0工程名稱化驗樓施工單位交底部位基礎與主體工程工序名稱鋼筋制作與安裝工程名稱化驗樓施工單位交底部位基礎與主體工程工序名稱鋼筋制作與安裝四、成品保護1)柱子鋼筋綁扎后,不準踩踏。2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。3)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口
11、模板。4)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。五、應注意的問題1)混凝土施工前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。2)梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸:配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3)梁、柱核心區(qū)箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。4)箍筋末端應彎成135度,平直部分長度為10do5)梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置應準確。6)板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩到下面。7)綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調直,防止板筋不順直,位置不準。交底人項目(專業(yè))技術負責人交底人接受交底人:技術交底記錄編號:技術
12、交底記錄編號: 工程名稱化驗樓施工單位交底部位主體工程工序名稱回填土交底內容:一、作業(yè)條件:1、施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。3、施工前,應做好水平高程標志布置。4、確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。二、操作工藝:工藝流程:基坑底地坪上清理-檢驗土質-分層鋪土-分層碾壓密實-檢驗密實度-修整找平驗收1、填土前,應將基土上的洞穴或基底
13、表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。2、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。采用震動碾壓時,每層鋪土厚度300500mm,夯擊遍數23遍。4、填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。5、在機械施工碾壓不到的填土部位,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。6、回填土
14、方每層夯實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。7、填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。8、雨期施工:(1)雨期施工的填方工程,應連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。(2)雨施時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。三、質量標準(一)保證項目:1、基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、回填的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測
15、定壓實后的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不項目(專業(yè))技術負責人交底人接受交底人項目(專業(yè))技術負責人交底人接受交底人工程名稱化驗樓施工單位交底部位基礎工序名稱回填土交底內容:合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規(guī)定。(二)允許偏差項目項目允許偏差或允許值(mm)柱基基坑基槽場地平整管溝地(路)面基礎層人工機械主控項目1標咼-503050-50-502分層壓實系數設計要求一般項目1回填土料設計要求2分層厚度及含水量設計要求3表面平整度2020302020四、成品保護1、施工時,對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍
16、門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。2、夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內。3、基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。五、應注意的質量問題1、未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,應有處理方法和復驗結果。2、回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數,甚至漏夯,基底有機
17、物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、回填土夯壓不密實:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯壓實。4、在地形、工程地質復雜地區(qū)內的填方,且對填方密實度要求較高時,應采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。項目(專業(yè))技術負責人交底人接受交底人項目(專業(yè))技術負責人交底人接受交底人工程名稱化驗樓施工單位交底部位基礎工序名稱回填土交底內容:5、填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并
18、要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。6、回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。7、填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。項目(專業(yè))技術負責人交底人參加交底人員簽名:技術交底記錄技術交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內容:一、作業(yè)條件:1、內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。2、墻面抹灰和門框已安裝完。3、地面墊層以及
19、預埋在地面內各種管線已做完。穿過地面、樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。4、提前做好選磚的工作,預先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過lmm,平整度用直尺檢查,不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。5、有藝術圖型要求的地面,在施工前應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。二、操作工藝1、工藝流程:基層處理一找標高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚控制線一鋪磚一勾縫、擦縫一養(yǎng)護一踢腳板安裝2、基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈
20、浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。3、找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。4、抹找平層砂漿:(1)灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。(2)抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。(3)裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂
21、刷一遍水泥漿(水灰比為0.40.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:31:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。(4)彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于
22、邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。項目鋪磚業(yè))為了找好位置和標高,應從門口開始技術負責人交底人交底人縱向先鋪項目鋪磚業(yè))為了找好位置和標高,應從門口開始技術負責人交底人交底人縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高接受交底人技術交底記錄技術交底記錄時項目(專業(yè))時項目(專業(yè))技術負責人工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內容:鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶
23、中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。3)結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm,采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm,采用膠粘劑鋪設時應為23mm。4)結合層組合材料拌合:采用瀝青膠結材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。5)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找
24、平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。6)撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。6、勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。1)勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2)
25、擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7、養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。8、鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚
26、塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。三、質量標準1、保證項目:1)各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。2)面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。2、基本項目:交底人接受交底人技術交底記錄技術交底記錄時項目(專業(yè))時項目(專業(yè))技術負責人工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內容:1)各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2)地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。3)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。4)樓梯踏步和臺階的
27、鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。5)各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。3、允匕許偏差項目項次項目花磚缸磚檢驗方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫咼低差0.51.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查四、成品保護1、在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運發(fā)車采用窄車等。2、切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3、當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進
28、行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。五、應注意的質量問題1、板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。2、踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。3、板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合
29、砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。4、有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。5、地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。交底人接受交底人技術交底記錄技術交底記錄時項目(專業(yè))時項目(專業(yè))技術負責人工程名稱施工單位交底部位工序名稱衛(wèi)生間瓷磚交底內容:一、作業(yè)條件鑲貼前,基體必須經驗收,無空鼓。墻面有防水房間要做好蓄水試驗,并隱檢完畢,結構的已驗收沉降穩(wěn)定,基體表面平整度必須經過處理,飾面磚施工圖(排磚圖)應根據基體的幾何表面狀
30、況確定。二、質量要求(一)主控項目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。(二)一般項目1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4、飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度應符合設計要求。5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,
31、流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目內墻面磚允許偏差(mm)1立面垂直度22表面平整度33陰陽角方正34接縫直線度25接縫咼低差0.56接縫寬度1二、工藝流程基層處理-貼標志磚-鑲貼-擦縫-清潔四、操作工藝施工開始:首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內墻磚規(guī)格(尺寸很多)結合基體尺寸進行預排,可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列,原則上不得有一行以上的非整磚,如發(fā)生時,應科學、合理安排,使之協(xié)調、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時,應用整磚套割吻合,不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚,向兩側排,大面積施工前應先做樣板,樣板完成后
32、必須經質檢部門鑒定合格后,方能大面積施工。如墻面設計有防水,注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材,四周墻體防水高度不得低于1.8m,樓地面防水上卷300mm。應注意:1、面磚排磚不正確。解決辦法為:(1)從頂板(吊頂面)往下排,防止頂部出現(xiàn)2030mm的破磚,如頂部是整磚,下部出現(xiàn)20-50mm的破磚交底人接受交底人交底人接受交底人技術交底記錄技術交底記錄時項目(專業(yè))時項目(專業(yè))技術負責人工程名稱施工單位交底部位工序名稱衛(wèi)生間瓷磚交底內容:應把頂部面磚裁小一些,使上下兩部位均為兩個大半磚。(2)門窗口及陽角處須以整磚鑲貼,破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位,如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大
33、于1/3面磚寬度時,可以鑲貼,如果小于1/3瓷磚寬度,應鑲貼兩塊相等的大半磚。2、面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決辦法為:(1)鑲貼時,應確定管道及支、托架大概位置,在鑲貼到管道支托架位置時,預留上下或左右兩塊面磚。(2)根據投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置,在安裝管道支、托架后,按照支、托架的厚度,從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離,最后按此尺寸套割面磚補貼。(一)基層處理基層結構,磚和砼的做法不同:磚基層:將磚面澆水潤濕后,用1:3水泥砂漿(體積比),按套方、彈線的樣筋高度或標志,用木抹子壓實搓毛厚度為1020mm。砼底面:將底面澆水潤濕后,用水灰比為0
34、.40.5的素水泥漿,摻有水泥重的35%的108膠滿刷一遍,再抹1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的標筋高度或標志,用木槎板壓實搓毛,搓毛厚度為1020mm。如果結構施工中使用脫模劑,砼面需用10%火堿液清洗,以防基層空鼓,對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理,需經隱檢合格后施工。(二)貼標志磚標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上,按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。標志點間距為1.5X1.5m或2X3m為宜,面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標志點貼完,有強度后進行一次預檢。(三)鑲貼鑲貼面磚以前,磚墻面要提前一天濕潤好,砼墻可以提前34h濕潤,瓷磚要在施工前浸水,浸水時間不小于兩小時,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥加20%的108膠,砂子為中細砂(過篩),施工環(huán)境溫度最低在5C以上,在瓷磚背面滿抹灰漿,四邊刮成斜面,厚度5mm左右注意邊角滿漿,
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