模板安裝與拆除技術交底

1、PAGE 1技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：材料 ：1、配套大模：平模，陰角模，陽角模，斜支撐（包括地腳螺栓及墊板，）穿墻螺栓及套管、護身欄、爬梯及操作平臺、連接芯帶、鐵楔子、工具盒及連接螺栓等。隔離劑，水乳型脫模劑。二、主要機具： 錘子、活動板手、開孔鉆、撬桿、線墜、扎線板、卷尺、吊裝索，刷脫模劑用涂料滾子、拖把、長柄鋼鏟子，砂輪磨光機等。作業(yè)條件1、按工程結構設計圖進行設計的模板提前進場，并按模板設計方案的要求進行核對其材料的規(guī)格尺寸，加工質量進行檢查。組裝成滿足施工要求后按編號碼

2、放在指定地點，刷好脫模劑。模板周轉使用時，安裝前應清理粘結的砂漿，同時刷好脫模劑 。樓層彈好墻身邊線、門窗洞口位置線、標高線、模板平面位置控制線（50線）。3、墻身鋼筋綁扎完畢，水電預埋完畢，墻根保護層控制筋焊畢，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。4、為防止大模板下口跑漿，墻根及外墻接槎處的海棉條、橡膠條應預先粘完。5、提前掛好供外墻模板操作的架子，并應確保安全可靠。6、電梯井部位的操作平臺制作安裝就位（待施工到二層后）。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-

3、01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：7、模板定位控制筋焊畢，其做法：在墻根距地58厘米高度，距轉角處200mm開始設置。間距不大于1000mm，根據(jù)墻邊線將直徑12螺紋鋼支撐筋焊在墻中預埋的附加鋼筋上。（附加筋應在澆筑頂板砼時預埋于軸線位置上，外露長度不小于100mm）該道工序為防止模板根部水平位移。同時能控制模板的截面尺寸。四、施工工藝1、模板制作：模板制作有中建大模板廠設計生產(chǎn)。2、模板制作工藝流程 ：安裝外墻模安裝穿墻螺栓裝內模板安安放角模 做砂漿找平層 放模板就位線模板進場驗收（或上層施工完進行清理）安裝外墻模安

4、裝穿墻螺栓裝內模板安安放角模 做砂漿找平層 放模板就位線模板進場驗收（或上層施工完進行清理）拆模板、清理下段施工混凝土澆筑固定調整模板垂直度 拆模板、清理下段施工混凝土澆筑固定調整模板垂直度 3、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。4、安裝內橫、縱墻模板前先將陰角模安裝就位，作臨時固定。有靠邊門洞的要先與門洞模板連接。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16

5、施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容： 5、大模安裝按先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板，按照模板平面位置圖，順序吊至安裝地點初步就位，用撬棍按模板控制線調正模板位置，對稱調正模板的一對地腳螺栓，先將模板的側邊找正，調正模板水平度，確保陰角模與墻模板的接縫上下一致，然后用托線板校正模板的垂直度。符合要求后立即擰緊螺栓。采用同一方法安裝反號模板，經(jīng)校正后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。 6、外墻模板安裝：先安裝內側模板，按模板位置線將大模板就位找正。與兩邊的陰角模接縫調節(jié)均勻。用螺栓固定，外墻外側模板安裝前，要預先在三角平臺架上墊好大模底口的水平標高，將模板就位，穿墻螺栓

6、緊固校正，外模板緊固后要注意下口模板面與橡膠條是否貼緊或出臺，以防止漏漿現(xiàn)象。7、砼豎向施工縫應在大模板安裝前處理，用50毫米厚木板制作，碰水平筋處木模開槽。利用大模板的穿墻螺栓作支點，用木方將立板楔緊8、門窗洞口模板安裝：安裝墻模板時，應先安裝門窗洞口模板，在墻體鋼筋綁扎完畢后，依照已彈好的門窗洞口水平位置線和50線，找準標高，確定門窗洞口位置，拉通線保證上下通順，為固定模板不位移，洞口模板外側采用12開口套與墻體筋扎牢進行限位，頂緊模板；內側采用50*100木方支撐，不少于三道，同時四角加斜拉接，安裝完畢用大模板鎖釘。門窗洞模板兩側要貼海面條。在制作好的外窗模板上口靠混凝土一側，距外皮20

7、mm處，固定鋼筋滴水線，預埋在大模板內，混凝土拆模板后，滴水槽一次成活。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：9、角模安裝 按照位置線立起角模，并采取措施臨時固定，防止碰倒傷人。待墻體大模板安裝后，外側采用30勾頭螺栓與亮側大模板鎖緊；角模內側采用“ ”12支棍與大模板垂直頂牢。支撐長度與墻體厚度相同；10、內模板安裝：外墻內模板：大模板安

8、裝控制線和平面位置對號入座，就位找正后，用穿墻螺栓與外側模板擰緊固定，上口拉通線檢查，符合要求后，上口用卡具固定，內墻內模：按照先內橫墻后內縱墻的順序，依照安裝控制線和平面圖位置，對號入座，就位固定，上口拉通線檢查，符合要求后上口用卡具固定。11、外墻模板安裝：外墻混凝土采用內錯臺硬接槎方法，為此要求先安裝外側大模板，便于觀察和處理與混凝土接面縫隙，其工藝操作方法如下：（1）將外側大模板按放在外架金屬三腳平臺上就位、校正；（2）用木楔背緊，使大模板緊貼外強面無縫隙；（3）在距外側大模板內側6cm處調一道通長側幫，高度比相應樓頂板高1cm?；炷敛鹉０搴笸鈮π纬蓛儒e臺，作為樓頂板的攔板可減少一道

9、墻體水平施工縫。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：12、大模板縫隙處理為防止大模板縫隙漏漿，采取以下措施：大模板之間的連接縫隙粘貼海綿條，位置在模板側幫內側2mm處；門窗洞口模板周邊與大模板接面的內側2mm粘貼海綿條；角模板外側3mm處粘貼海綿條；樓頂板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安裝大模板時不需再抹砂漿找平層），保證大模板底口平

10、整嚴密，對局部縫隙大于4mm的用1：1水泥砂漿勾嚴。13電梯井模板安裝電梯井模板安裝順序如下： 在樓層標高-0.20m、距東西向井壁25-30cm處，對稱預留12個100100空洞，平行穿12根48鋼管，作為 平臺的支撐架， 制作2.02.0m的 平臺；周邊四框及中間肋 均采用100 100木方連接成，上鋪焊 50mm厚的木板，加工成木平臺； 在鋼管支撐架上鋪設平臺，周邊用木楔與井壁背緊； 將模板吊至平臺上，利用自身鋼支撐頂牢，下口用木楔背牢； 混凝土拆模板與墻體 同步，且先用撬棍撬動模板，松動后再垂直起吊。嚴禁斜吊，以防拉裂井壁混凝土。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與

11、接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：14、樓梯模板安裝樓梯支模包括休息板，樓梯和踏步板，休息板與頂板同步，期于支模方法及順序如下：先支梯梁模板，梁底采用木板，側模采用木板釘竹膠板，底板采用100100木方加鋼柱支撐，面板為竹膠板。樓梯踏步底板采用兩根100100木方作大龍骨，50100木方做小龍骨，上鋪，底部采用鋼柱支撐，間距不小于1.2m 最后彈出線安裝固定樓梯踏步整體鋼模板，砼拆模時間同相

12、應樓層頂板；15、陽臺模板安裝陽臺包括挑梁、邊梁和底板及欄桿，模板采用竹膠板和定型攔板鋼模板，具體支模和工藝操作方法如下： 除彈準位置線外，利用經(jīng)緯儀打出陽臺角的豎直線，支模板時各角以此吊線，同時拉水平線，確保上下左右陽臺在同一線上。按照位置線，先支挑梁和邊梁，后支底板。模板均采用竹膠板，木龍骨和鋼柱支撐，柱間不小于1.2m；底板支模板同相應樓頂板；混凝土拆模后，安裝定型攔板鋼模板，采用螺栓，拉具和木方支撐固定。五、施工質量標準：大模的下口及大模板與接縫處要嚴密，不得漏漿，模板接縫處接縫的最大寬度不得超過1.5mm,模板與砼的接觸面應清理干凈，隔離劑涂涮均勻。審核人交底人接受交底人1、本表由施

13、工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：項次項 目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁32標高3水準儀或拉尺梁3截面尺寸基礎5尺量柱、梁、墻24每層垂直度32m托線板5相臨兩半表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺5m線尺順直28預埋鐵件、管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度29預留孔洞中心線位移+10，0拉

14、線、尺量內孔洞尺寸510門窗洞口中心線位移+5，-0拉線、尺量寬、高5對角線6審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：六、大模板拆除1、在常溫條件下，墻體砼強度必須達到1.2Mpa,并能保證表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。2、冬期施工的砼墻體模板在砼強度達4Mpa才能拆模，拆模應以同條件試塊抗壓強度為準。作業(yè)班組必須進行拆模申請，經(jīng)技

15、術部門批準后方可拆除。3、拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板。首先拆下穿墻螺栓，再松開底腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與砼墻面吸附粘結，不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，以保證拆模時不晃動砼墻體，尤其是拆門洞口模板時不能用大錘砸模板，以防連梁砼受振裂縫。4、模板應先拆外墻外側，再拆除內側模板，5、清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛的地方，調正塔臂至被拆除的模板上方將模板吊出。6、大模吊至存放地點時，必須看準位置扶正一次放穩(wěn)，保證自穩(wěn)角度75度（75度的寬：高為1：0.27），并及時進行板清理，涂涮隔離劑。防止粘結灰漿。

16、7、大模板清理：應先清除粘結在大模龍骨及反面的砼塊或砂漿塊。再清理接縫處及大面。清理后把接縫及大面的灰清理干凈隨涂涮脫模劑 。大模應進行定期檢查與維修，確保模板的使用質量。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：七、成品保護1、保證大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變型，冬期施工時大模板背面的保溫措

17、施應保持完好。2、大模板吊運就位時要平穩(wěn)，準確，不得碰砸樓板及其它施工完的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下面的海棉條。3、拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5 當門窗洞口、陰陽角、樓梯模板拆除后，應及時進行成品保護；5、冬期施工防止混凝土受凍，當砼達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方可拆模，否則會影響砼質量。八、應注意的質量問題1、墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊擰緊。墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。3、混凝土墻面表面粘連：由于模

18、板表面清理不好，涂涮隔離劑不勻，拆模過早所造成。所以要掌握拆模時間。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號01-01-C2-00工程名稱交底日期 2010-10-16施工單位分項工程名稱模板交底提要模板安裝、拆除交底內容：4、角模與大模板縫隙過大跑漿：模板與角模拼裝時，因角度與大模板不平行，造成拼裝時縫隙過大，或是連接固定措施不牢靠。應注意加強檢查，及時處理。5、門窗洞口砼變形：門窗洞口的模板剛度不夠，應加強支撐，注意澆筑砼時對稱下料。6、由于模板經(jīng)過多次周轉，造成變型、脫焊，為了保