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1、 .wd. .wd. .wd.?鋁合金門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)程?DBJ13-57-2004一.要求:(1) 門(mén)窗設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)等級(jí)。7 層及7 層以上外窗的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能不宜低于4 級(jí);1-6 層外窗的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能不宜低于3級(jí);(2) 門(mén)窗設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樓層高度、分格大小等不同使用條件,選擇適宜的型材系列。一般多層建筑的平開(kāi)窗不應(yīng)小于50 系列,推拉窗和門(mén)不應(yīng)小于80 系列。(3) 安裝組合門(mén)窗時(shí),要注意合理設(shè)置中挺、中檔,確保拼接桿件及門(mén)窗的整體剛度,連接件的規(guī)格間距符合要求,并應(yīng)連接嚴(yán)密。(4) 盡量選用同一廠家,

2、同一系列門(mén)窗型材,不要簡(jiǎn)單拼湊,盡量選用擋水?dāng)嗝娓叩拇翱?,選用合格產(chǎn)品,目前已較多使用的868系列型材,擋水?dāng)嗝娓呒s5CM,能滿足要求。二.規(guī)程要求:1鋁合金門(mén)窗下料精度:長(zhǎng)度允許偏差為0.5mm,端頭角度允許偏差為15;同時(shí)應(yīng)滿足平面裝配間隙0.2mm的要求。三.施工要求:(1) 構(gòu)件連接處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙應(yīng)進(jìn)展可靠的密封處理。鋁材接口處應(yīng)采取打膠或采用柔性防水軟墊片進(jìn)展密封,構(gòu)件組角時(shí)應(yīng)在型材碰口位、內(nèi)腔及鋁角碼處涂注組角膠,桿件橫向料和豎向料的頭、尾宜設(shè)置封口墊并以密封膠進(jìn)展封口處理,其它連接部位和構(gòu)造處如型材榫接處、緊固件連接處應(yīng)用密封膠密封,打膠處應(yīng)飽滿不透光,構(gòu)件連接接口處不應(yīng)有嚴(yán)重外

3、溢密封膠。施工要求: (1) 橡膠密封條不能拉得過(guò)緊,下料長(zhǎng)度比裝配長(zhǎng)度長(zhǎng)2O-3Omm。安裝時(shí)應(yīng)鑲嵌到位,外表平直,與玻璃、玻璃槽口嚴(yán)密接觸,使玻璃周邊受力均勻。在轉(zhuǎn)角處橡膠條應(yīng)作斜面斷開(kāi),并在斷開(kāi)處注膠粘結(jié)結(jié)實(shí)。 (2) 密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門(mén)窗四周的連續(xù)性,形成封閉的密封構(gòu)造。施工要求:用于固定門(mén)窗框的緊固螺絲孔內(nèi),在擰絲前應(yīng)注膠,并保證擰絲后膠滿溢出。規(guī)程要求:(1) 排水孔的開(kāi)口尺寸應(yīng)為6mm30mm,以防排水孔被封住。相關(guān)要求: (1) 外墻面的推拉窗必須設(shè)置排水孔道,排水孔間距宜為600mm,每模門(mén)窗不宜少于2個(gè)。 (2) 塑料窗的排水孔位應(yīng)錯(cuò)開(kāi),排水孔道要避開(kāi)設(shè)有增強(qiáng)型鋼

4、的型腔。 (3) 安裝玻璃或注密封膠時(shí),注意不得堵塞排水孔。 (4) 推拉窗安裝后應(yīng)去除槽內(nèi)砂漿顆粒及垃圾,并作灌水檢查,槽內(nèi)積水能順暢排出的為合格,否那么應(yīng)予以整改,直至做到合格。規(guī)程要求: (1) 濕法安裝門(mén)窗時(shí),應(yīng)根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度,具體確定門(mén)窗框與洞口墻體安裝縫隙尺寸,一般可按下表采用:施工要求: (1) 門(mén)窗與洞口墻體周邊的間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆搗修整前方可安裝施工,嚴(yán)禁采用劣質(zhì)砌體,如燒結(jié)泥磚或砂漿直接墊平; (2) 加工構(gòu)件前應(yīng)對(duì)土建施工圖、門(mén)窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)展核對(duì),并對(duì)己完成的建筑洞口進(jìn)展復(fù)測(cè),按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門(mén)窗設(shè)計(jì)大樣圖尺寸;規(guī)程要求: (1)塑料窗:固定片應(yīng)采用Q

5、235鋼材,其外表應(yīng)進(jìn)展鍍鋅處理,固定片厚度不小于1.5mm,寬度不小于20mm。在外框型材室內(nèi)外側(cè)雙向固定。位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm,固定片的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 (2)鋁合金窗:連接件應(yīng)采用Q235鋼材,其外表應(yīng)進(jìn)展熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度45m。連接件厚度不小于1.5,寬度不小于20,在外框型材室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)鋁門(mén)窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開(kāi)啟形式、著力點(diǎn)等情況合理布置。連接件距門(mén)窗邊框四角的距離不大于180,其余固定點(diǎn)的間距不大于400。規(guī)程要求: (1) 門(mén)窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞

6、,宜采用隔聲、防潮、無(wú)腐蝕性的材料,如聚氨脂PU發(fā)泡填縫料等。填塞時(shí)不能使門(mén)窗框脹突變形,臨時(shí)固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。 (2) 門(mén)窗框與洞口墻體安裝縫隙應(yīng)采用隔聲、防潮、無(wú)腐蝕性的閉孔彈性材料如聚氨脂發(fā)泡劑等填塞,洞口間隙應(yīng)填充飽滿,但不得使窗框脹突變形。填塞完,待填充劑固化后,撤掉臨時(shí)固定用的木楔、墊塊,其間隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。施工要求: (1) 水泥砂漿填塞有兩種方法:一是先將砂漿充填于鋁材型腔內(nèi)后再上墻安裝并進(jìn)展二次充填;二是將鋁框固定后再充填砂漿。兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn),第一種可確保鋁腔內(nèi)不形成空鼓的現(xiàn)象,但在二次充填時(shí)易產(chǎn)生裂縫而漏水;第二種方法那么易在下邊框及

7、兩側(cè)形成難以防止的充填不滿而形成空鼓現(xiàn)象;建議采用第一種填塞方法。 (2) 水泥砂漿填充要控制水泥砂漿的配合比,一般是1:2.5,保證水泥砂漿的質(zhì)量,建議在水泥砂漿中添加防水劑提高水泥砂漿的防滲漏性能,注意養(yǎng)護(hù),防止開(kāi)裂。 (3) 塑鋼窗填塞必須選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料,填塞不易過(guò)緊,能自行發(fā)泡膨脹,起到防水止漏、隔音保溫的作用。特別注意門(mén)窗頂部和四個(gè)角部應(yīng)打滿,不能遺漏和后打發(fā)泡劑。規(guī)程要求: (1) 鋁合金:門(mén)窗框與洞口墻體的密封,應(yīng)符合密封材料的使用要求。門(mén)窗框室外側(cè)外表與洞口墻體間留出密封槽,確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6。 (2) 塑鋼窗:洞口內(nèi)外側(cè)與窗

8、框之間填充閉孔彈性材料后余下的間隙,采用水泥砂漿填實(shí)抹平;靠近鉸鏈和排水孔的側(cè)邊,砂漿壓住窗框的厚度宜以不影響窗扇的開(kāi)啟及排水為限,待水泥砂漿硬化后,應(yīng)撤去片材,并將中性硅酮膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。施工要求: (1) 打注嵌縫材料用嵌縫膏密閉窗框四周的縫隙,是防止出現(xiàn)滲漏的第一道防線。目前,嵌縫膏打注不留槽口的現(xiàn)象居多,按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)在縫隙外表留58mm深的槽口作填充嵌縫材料之用。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔,尺寸為5mm7mm,待裝飾面完成后,取出木楔,槽口應(yīng)連續(xù)貫穿,在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膏,窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻35mm,在陰角處打注嵌縫膏,這樣既能保證打膏厚度和寬度,也不致造成污染,注膏前

9、應(yīng)清潔外表,注膏后應(yīng)檢查注膏是否連續(xù),防止漏注。 (2) 調(diào)整墊塊制止殘留于門(mén)窗框內(nèi),撤除后要及時(shí)進(jìn)展二次填充密實(shí),填充注意與基體的可靠粘結(jié),除去除殘?jiān)鈶?yīng)使基體濕潤(rùn);規(guī)程要求:室外窗臺(tái)應(yīng)低于室內(nèi)窗臺(tái)板20mm為宜,并設(shè)置順?biāo)?0%左右,雨水排放暢通,防止積水滲透。滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm,鋁門(mén)窗與外墻要有一定的距離建議不小于5cm,防止雨水直接沖刷。規(guī)程要求:鋁門(mén)窗工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下文件和記錄: (1) 國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)鋁門(mén)窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書(shū); (2) 鋁門(mén)窗工程的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它設(shè)計(jì)文件; (3) 本工程鋁門(mén)及鋁窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能檢驗(yàn)

10、報(bào)告; (4) 隱框窗用的構(gòu)造膠相容性試驗(yàn)合格報(bào)告,打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度記錄,雙組分構(gòu)造膠的混勻性試驗(yàn)蝴蝶試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄;國(guó)產(chǎn)構(gòu)造膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書(shū)和合格證書(shū),進(jìn)口構(gòu)造膠應(yīng)提供商檢合格證; (5) 鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量保證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,其中鋁型材、安全玻璃還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告; (6) 隱蔽工程的驗(yàn)收記錄; (7) 鋁門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū); (8) 鋁門(mén)窗安裝施工自檢記錄。塑料門(mén)窗工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下文件和記錄: (1) 建設(shè)部頒發(fā)的金屬門(mén)窗施工資質(zhì)等級(jí)證書(shū); (2) 產(chǎn)品生產(chǎn)許可證書(shū); (3) 塑料門(mén)窗工程的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、施

11、工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它設(shè)計(jì)文件; (4) 塑料門(mén)窗產(chǎn)品合格證書(shū); (5) 塑料外窗氣密性性能、水密性性能、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)報(bào)告; (6) 焊接角強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告; (7) 主型材低溫落錘試驗(yàn)報(bào)告; (8) 塑料型材、玻璃、增強(qiáng)型鋼、五金配件、密封、填充等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄; (9) 塑料門(mén)窗與洞口墻體連接固定、縫隙填塞及密封處理等隱蔽工程工程的驗(yàn)收記錄; (10) 塑料門(mén)窗安裝施工自檢記錄。通過(guò)對(duì)以上引發(fā)門(mén)窗工程質(zhì)量通病的17條因素進(jìn)一步分析,我們認(rèn)為以下5條為主要因素:(1) 未經(jīng)構(gòu)造設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)深度不夠;(2) 門(mén)窗與洞口的固定連接不牢;(3) 門(mén)窗框塞縫質(zhì)量差;(4) 門(mén)窗外側(cè)與墻體的連接部位未密封;(5) 窗臺(tái)室內(nèi)外無(wú)高差或找坡缺乏或窗框外側(cè)與外墻面平;3.1進(jìn)展門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),提高工程技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì);3.2工程上分工清晰,責(zé)任明確,提高管理人員責(zé)任心;3.3注重對(duì)門(mén)窗的圖紙會(huì)審工作,對(duì)設(shè)計(jì)文件不齊全或未經(jīng)構(gòu)造設(shè)計(jì)的圖紙,提出深化設(shè)計(jì)要求;3.4構(gòu)造設(shè)計(jì)上根據(jù)工程特點(diǎn)特別是大開(kāi)窗按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展嚴(yán)格的計(jì)算和設(shè)計(jì),不要簡(jiǎn)單地套用;3.5加強(qiáng)對(duì)細(xì)部做法的技術(shù)交底,交底要有針對(duì)性。3.6嚴(yán)格執(zhí)行樣板驗(yàn)收制度,批量生產(chǎn)

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